JPH0985724A - タイルの製造方法及びタイル成型用プレス装置 - Google Patents
タイルの製造方法及びタイル成型用プレス装置Info
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- JPH0985724A JPH0985724A JP27184295A JP27184295A JPH0985724A JP H0985724 A JPH0985724 A JP H0985724A JP 27184295 A JP27184295 A JP 27184295A JP 27184295 A JP27184295 A JP 27184295A JP H0985724 A JPH0985724 A JP H0985724A
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Abstract
形する従来のタイルの製造方法は、二以上のタイル用坏
土を混ぜて斑点模様を作り出すことは出来ても、色違い
のタイル用坏土で地層のような模様を作り出すことは困
難である。 【解決手段】 下型6の成型凹部11にタイル用坏土を
充填し、その成型凹部11内のタイル用坏土を上型7で
加圧して成形するようにしたタイルの製造方法におい
て、タイル裏面の剥離防止溝4を成形するための凸条体
12を前記成型凹部11の垂直壁11aに成型品14の
型抜き方向と平行なる向きに形成し、タイルを垂直に立
てた向きにしてプレス成形するようにした。このように
タイルを垂直に立てた向きにしてプレス成形するように
したことで、色違いの二以上のタイル用坏土2a,2b
を成型凹部11に例えば上から順番に入れて重ねること
によって地層のような模様を作り出すことが出来る。
Description
及びタイル成型用プレス装置に関する。
をタイル成型用プレス装置で所望の形状に押し固めた
後、その成型品を焼成して作る。前記タイル成型用プレ
ス装置は、成型凹部を有する固定的な下型と、該成型凹
部に嵌合する上下動自在な上型とからなる。
タイル裏面の剥離防止溝を成形するための凸条体が成型
凹部の底壁に形成されており、タイルを水平に寝かした
向きにしてプレス成形するようにしたものである。
た向きにしてプレス成形する従来のタイルの製造方法
は、色違いの二以上のタイル用坏土を使用して斑点模様
を作り出すことは出来ても、色違いのタイル用坏土で地
層のような模様を作り出すことは困難であった。
防止溝は、高い剥離防止性能を得るために蟻溝形態であ
ることが望ましいが、従来のタイル成型用プレス装置
は、剥離防止溝を成形するための凸条体が成型凹部の底
壁に形成されているため、剥離防止溝が蟻溝形態である
と凸条体と剥離防止溝が噛み合って成型品の型抜きが困
難になる。従って、従来のタイルの剥離防止溝は、不完
全な蟻溝形態になっている。
ので、その目的は、色違いの二以上のタイル用坏土で地
層のような模様を形成することができるタイルの製造方
法及びタイル成型用プレス装置を提供することにある。
また別の目的は、剥離防止溝を完全な蟻溝形態にするこ
とが可能なタイルの製造方法及びタイル成型用プレス装
置を提供することにある。
め本発明は、下型の成型凹部にタイル用坏土を充填し、
その成型凹部内のタイル用坏土を上型で加圧して成形す
るようにしたタイルの製造方法において、タイル裏面の
剥離防止溝を成形するための凸条体を前記成型凹部の垂
直壁に成型品の型抜き方向と平行なる向きに形成し、タ
イルを垂直に立てた向きにしてプレス成形するようにし
たタイルの製造方法を提供する。
けた下型と、その成型凹部内のタイル用坏土を加圧する
上型とからなるタイル成型用プレス装置において、タイ
ル裏面の剥離防止溝を成形するための凸条体を前記成型
凹部の垂直壁に成型品の型抜き方向と平行なる向きに形
成し、タイルを垂直に立てた向きにしてプレス成形する
ようにしたタイル成型用プレス装置を提供する。
レス装置は、タイルを垂直に立てた向きにしてプレス成
形するようにしたため、色違いの二以上のタイル用坏土
を成型凹部に例えば上から順番に入れて重ねることによ
って地層のような模様を簡単に作り出すことが出来る。
を成型凹部の垂直壁に成型品の型抜き方向と平行なる向
きに形成したから、剥離防止溝を完全な蟻溝形態にして
も簡単に型抜きすることができる。
を参照しつつ説明する。なお、図1(a)〜(d)はタ
イルの製造工程を説明するタイル成型用プレス装置の断
面図、図2は図1(a)のA−A線矢示図、図3はプレ
ス成型品の斜視図、図4はタイルの斜視図、図5はコー
ナータイル用のプレス成型品の斜視図、図6はコーナー
タイルの斜視図である。
たように、表面が自然な凹凸で、且つ、二色のタイル用
坏土2a,2bが地層のような模様3を呈し、また、裏
面に完全な蟻溝形態の剥離防止溝4を有する。このタイ
ル1は、図1,図2に示したタイル成型用プレス装置5
により製造することができる。
は、固定的な下型6と、該下型6の上に設けた上下動自
在な上型7とにより構成されている。また、下型6は、
透孔8を有する枠9と、該透孔8に摺動自在に嵌合する
駒10の二部材からなり、枠9の透孔8と駒10の頂部
によって成型凹部11が形成されている。この成型凹部
11は、図1(a)と図2に示したように、タイル1を
垂直に立てた向きにして二個向かい合わせにした形態で
あって、タイル1裏面の剥離防止溝4(図4参照)を成
形するための凸条体12を両垂直壁11a,11aに垂
直に複数個形成したものである。一方、上型7は、下型
6の成型凹部11に嵌合する形状であり、両垂直側面7
aに凸条体12に対応する蟻溝形態の凹溝13を有す
る。
〜(d)により説明する。先ず、図1(a)のように上
型7が下型6の上方にあって停止している状態で、下型
6の成型凹部11内に地色となるタイル用坏土2aを成
型凹部11の中程まで入れ、その上に異なる色のタイル
用坏土2bを少量載せ、さらにその上に前記地色となる
タイル用坏土2aを充填する。
させて下型6の成型凹部11に嵌め合わせ、タイル用坏
土2a,2bを加圧して押し固める。そして、上型7を
上昇させた後、下型6の駒10を上昇させるか又は枠9
を下降させることにより成型品14を成型凹部11から
抜き出す。こうして取り出した成型品14は、図3に示
したようにタイル1を二個向かい合わせにした形状であ
るため、図3中一点鎖線で示した中心線上で破断し、二
つに分割する。この二分割した成型品14を通常の方法
で焼成することにより、図4に示したタイル1が二個出
来る。
形にすることにより図5に示したようなT型の成型品1
40ができる。この成型品140を図5中一点鎖線で示
した二箇所で破断することにより図6に示したようなL
字型のコーナータイル100が二個同時に出来上がる。
たが、もちろん本発明は上記形態に限定されるものでは
ない。例えば、上記製造方法により製造したタイル1に
は、蟻溝形態の剥離防止溝4と地層のような模様3の両
方が備わっているが、そうでなければならない必然性は
なく、何れか一方の効果を発揮するようにするだけでも
十分利用価値がある。すなわち、第一に色違いの二以上
のタイル用坏土で地層のような模様を形成するが剥離防
止溝を蟻溝形態にしない、第二に蟻溝形態の剥離防止溝
4を形成するがタイルは無地である、というパターンが
考えられる。
かい合わせにした形態の成型品14を製造するようにし
たが、タイル一個分プラスα程度の幅の成型品14にし
てももちろんよい。その場合、破断して切り落とした部
分は、焼成前であるため破砕して再利用することができ
る。また、上記製造方法では、タイル用坏土2a,2b
を二色だけ使用するようにしたが、何色であっても構わ
ない。
型用プレス装置は、タイルを垂直に立てた向きにしてプ
レス成形するようにしたため、色違いの二以上のタイル
用坏土を成型凹部に例えば上から順番に入れて重ねるこ
とによって地層のような模様を簡単に作り出すことが出
来る。また、剥離防止溝を成形するための凸条体を成型
凹部の垂直壁に成型品の型抜き方向と平行なる向きに形
成したから、剥離防止溝を完全な蟻溝形態にすることが
可能になる、などの優れた効果を発揮する。
るタイル成型用プレス装置の断面図である。
ある。
Claims (3)
- 【請求項1】 下型の成型凹部にタイル用坏土を充填
し、その成型凹部内のタイル用坏土を上型で加圧して成
形するようにしたタイルの製造方法において、タイル裏
面の剥離防止溝を成形するための凸条体を前記成型凹部
の垂直壁に成型品の型抜き方向と平行なる向きに形成
し、タイルを垂直に立てた向きにしてプレス成形するよ
うにしたことを特徴とするタイルの製造方法。 - 【請求項2】 前記成型凹部の幅をタイル一枚分の厚み
より大きく設定すると共に成型凹部内に色違いの二以上
のタイル用坏土を入れてプレス成形し、さらに型抜きし
たプレス成型品を剥離防止溝側の裏面からタイル一枚分
の厚さ相当の位置で面方向に破断することによって表面
に凹凸を形成するようにしたことを特徴とする請求項1
記載のタイルの製造方法。 - 【請求項3】 タイル用坏土を入れる成型凹部を設けた
下型と、その成型凹部内のタイル用坏土を加圧する上型
と、からなるタイル成型用プレス装置において、 タイル裏面の剥離防止溝を成形するための凸条体を前記
成型凹部の垂直壁に成型品の型抜き方向と平行なる向き
に形成し、タイルを垂直に立てた向きにしてプレス成形
するようにしたことを特徴とするタイル成型用プレス装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27184295A JP2925988B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | タイルの製造方法及びタイル成型用プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27184295A JP2925988B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | タイルの製造方法及びタイル成型用プレス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985724A true JPH0985724A (ja) | 1997-03-31 |
| JP2925988B2 JP2925988B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=17505639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27184295A Expired - Fee Related JP2925988B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | タイルの製造方法及びタイル成型用プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2925988B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200455040Y1 (ko) * | 2008-11-06 | 2011-08-11 | 한국원자력연구원 | 분말압축장치 |
-
1995
- 1995-09-25 JP JP27184295A patent/JP2925988B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200455040Y1 (ko) * | 2008-11-06 | 2011-08-11 | 한국원자력연구원 | 분말압축장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2925988B2 (ja) | 1999-07-28 |
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