JPH0985945A - インクジェット式記録ヘッド - Google Patents
インクジェット式記録ヘッドInfo
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- JPH0985945A JPH0985945A JP26918595A JP26918595A JPH0985945A JP H0985945 A JPH0985945 A JP H0985945A JP 26918595 A JP26918595 A JP 26918595A JP 26918595 A JP26918595 A JP 26918595A JP H0985945 A JPH0985945 A JP H0985945A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording head
- ink
- flow path
- ink jet
- rib portion
- Prior art date
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録ヘッド本体とヘッドホルダとを接着剤を
使用せずに接合すること。 【解決手段】 ノズル開口２１、２２が形成された流路
ユニット２３と、インクを加圧してノズル開口２２、２
３からインク滴を吐出させるアクチュエータユニット２
５とからなる記録ヘッド本体を、載置面３との間に弾性
材料製のパッキン部１５とリブ部１６からなる接合部材
を介装して、固定枠３１によりヘッドホルダ１に固定し
てインク供給口２７とインク流路１ａとを液密に接合さ
せ、またリブ部１６で弾性的に支持する。
使用せずに接合すること。 【解決手段】 ノズル開口２１、２２が形成された流路
ユニット２３と、インクを加圧してノズル開口２２、２
３からインク滴を吐出させるアクチュエータユニット２
５とからなる記録ヘッド本体を、載置面３との間に弾性
材料製のパッキン部１５とリブ部１６からなる接合部材
を介装して、固定枠３１によりヘッドホルダ１に固定し
てインク供給口２７とインク流路１ａとを液密に接合さ
せ、またリブ部１６で弾性的に支持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット式記録
ヘッド、より詳細には板材に通孔を穿設して各流路を形
成した積層型記録ヘッド本体を固定するホルダの取り付
け構造に関する。
ヘッド、より詳細には板材に通孔を穿設して各流路を形
成した積層型記録ヘッド本体を固定するホルダの取り付
け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】 入力情報に応じて複数のノズルからイ
ンク滴を噴射して文字や図形を出力するオンデマンド型
インクジェツトヘツドは、ワイヤドット式記録ヘッドに
比較して印字品質が高く、かつ騒音が低く、さらにペー
ジプリンタに比較してランニングコストが低いため急速
に普及している。
ンク滴を噴射して文字や図形を出力するオンデマンド型
インクジェツトヘツドは、ワイヤドット式記録ヘッドに
比較して印字品質が高く、かつ騒音が低く、さらにペー
ジプリンタに比較してランニングコストが低いため急速
に普及している。
【０００３】このインクジェツト式記録ヘツドの中で、
基板に複数のノズル開口を穿孔してプレートの面に垂直
な方向にインク滴を吐出させる積層型インクジェット式
記録ヘッドは、特開昭62-111758号公報等に見られるよ
うに、平面上に配列された圧力発生室を区画するスペー
サと、これの一方の面を封止するとともに、圧力発生室
に対応して配置された圧電振動板を持つ弾性板と、他方
の面を封止する蓋板からなるアクチュエータユニット、
及びインクタンクに連通する流路と接続するインク供給
口形成基板と、圧力発生室にインクを供給するリザーバ
室を区画するリザーバ室形成基板と、圧力発生室に連通
するノズル開口を備えたノズルプレートとを一体とした
流路ユニットから構成されている。
基板に複数のノズル開口を穿孔してプレートの面に垂直
な方向にインク滴を吐出させる積層型インクジェット式
記録ヘッドは、特開昭62-111758号公報等に見られるよ
うに、平面上に配列された圧力発生室を区画するスペー
サと、これの一方の面を封止するとともに、圧力発生室
に対応して配置された圧電振動板を持つ弾性板と、他方
の面を封止する蓋板からなるアクチュエータユニット、
及びインクタンクに連通する流路と接続するインク供給
口形成基板と、圧力発生室にインクを供給するリザーバ
室を区画するリザーバ室形成基板と、圧力発生室に連通
するノズル開口を備えたノズルプレートとを一体とした
流路ユニットから構成されている。
【０００４】このような積層構造を採るインクジェツト
式記録ヘツドは、典型的にはその厚みが０．５ミリ程度
で、機械的強度が低いため、インクタンク保持体に設け
られたヘッドホルダに固定されてキャリッジに搭載され
る。
式記録ヘツドは、典型的にはその厚みが０．５ミリ程度
で、機械的強度が低いため、インクタンク保持体に設け
られたヘッドホルダに固定されてキャリッジに搭載され
る。
【０００５】図１０は、このようなインクジェット式記
録ヘッドの一例を示すものであって、ヘッドホルダＡの
開口面に形成された凹部Ｂに接着剤Ｃ、Ｃ、Ｃを塗布
し、この凹部Ｂにヘッド本体Ｄを挿入、固定して構成さ
れている。
録ヘッドの一例を示すものであって、ヘッドホルダＡの
開口面に形成された凹部Ｂに接着剤Ｃ、Ｃ、Ｃを塗布
し、この凹部Ｂにヘッド本体Ｄを挿入、固定して構成さ
れている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このため、ヘッドホル
ダＡのインク供給流路Ｅの端面Ｆと、記録ヘッド本体Ｄ
のインク供給口Ｇの端面Ｈとの間から接着剤Ｃがインク
供給路側に流れ込んで、インクタンクから記録ヘッド本
体Ｄへのインクの供給に障害を生じたり、また精密な接
着塗布作業を必要として製造工程が複雑化するという問
題がある。
ダＡのインク供給流路Ｅの端面Ｆと、記録ヘッド本体Ｄ
のインク供給口Ｇの端面Ｈとの間から接着剤Ｃがインク
供給路側に流れ込んで、インクタンクから記録ヘッド本
体Ｄへのインクの供給に障害を生じたり、また精密な接
着塗布作業を必要として製造工程が複雑化するという問
題がある。
【０００７】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、接着剤の塗布
作業を不要として、接着剤の流れ込みによる印刷不良発
生の防止と、記録ヘッド本体とヘッドホルダとの固定作
業の簡素化を図ることができるインクジェット式記録ヘ
ッドを提供することである。
ものであって、その目的とするところは、接着剤の塗布
作業を不要として、接着剤の流れ込みによる印刷不良発
生の防止と、記録ヘッド本体とヘッドホルダとの固定作
業の簡素化を図ることができるインクジェット式記録ヘ
ッドを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、ノズル開口が形成された流
路ユニットと、インクを加圧して前記ノズル開口からイ
ンク滴を吐出させるアクチュエータユニットとからなる
記録ヘッド本体を、載置面に当接させて、インクカート
リッジと前記記録ヘッド本体のインク供給口とをインク
流路により接続するヘッドホルダとからなるインクジェ
ット式記録ヘッドにおいて、前記載置面と前記記録ヘッ
ドとの間に弾性材からなる接合部材を介装するととも
に、前記流路ユニットとヘッドホルダとを固定枠により
固定して前記インク供給口とインク流路とを液密に接合
し、もって記録ヘッド本体とヘッドホルダとの固着に接
着剤を不要とした。
るために本発明においては、ノズル開口が形成された流
路ユニットと、インクを加圧して前記ノズル開口からイ
ンク滴を吐出させるアクチュエータユニットとからなる
記録ヘッド本体を、載置面に当接させて、インクカート
リッジと前記記録ヘッド本体のインク供給口とをインク
流路により接続するヘッドホルダとからなるインクジェ
ット式記録ヘッドにおいて、前記載置面と前記記録ヘッ
ドとの間に弾性材からなる接合部材を介装するととも
に、前記流路ユニットとヘッドホルダとを固定枠により
固定して前記インク供給口とインク流路とを液密に接合
し、もって記録ヘッド本体とヘッドホルダとの固着に接
着剤を不要とした。
【０００９】
【実施例】そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例
に基づいて説明する。図１、図２は、それぞれ本発明が
適用されたインクジェット式記録ヘッドの一実施例を示
す組立斜視図と、断面構造を示す図であって、図中符号
１は、ヘッドホルダで、記録ヘッド本体２０のアクチュ
エータユニット２４、２５（図５）や、フレキシブルケ
ーブル２６を収容するために収容室２を備えた筒状体と
して形成されている。
に基づいて説明する。図１、図２は、それぞれ本発明が
適用されたインクジェット式記録ヘッドの一実施例を示
す組立斜視図と、断面構造を示す図であって、図中符号
１は、ヘッドホルダで、記録ヘッド本体２０のアクチュ
エータユニット２４、２５（図５）や、フレキシブルケ
ーブル２６を収容するために収容室２を備えた筒状体と
して形成されている。
【００１０】一方の開口面には、記録ヘッドの流路ユニ
ット２３を固定するための載置面３が形成され、ここに
はインクタンクからの流路１ａに連通する接続口４、４
が突出形成され、またこれの両側には位置決めピン５、
５が立設されている。また載置面３の両側下方には後述
する固定枠３１を固定するための段部６、６が形成さ
れ、固定のためのネジ孔７、７が穿設されている。
ット２３を固定するための載置面３が形成され、ここに
はインクタンクからの流路１ａに連通する接続口４、４
が突出形成され、またこれの両側には位置決めピン５、
５が立設されている。また載置面３の両側下方には後述
する固定枠３１を固定するための段部６、６が形成さ
れ、固定のためのネジ孔７、７が穿設されている。
【００１１】１０は、接合部材で、ヘッドホルダ１の載
置面３の外周形状とほぼ同形で、かつヘッドホルダ１の
開口とほぼ一致する窓１１を有するとともに、前述の接
続口４、４が貫通する通孔１２、１２と、前述の位置決
めピン５と係合する位置決め孔１３、１３を有する基板
１４に、ヘッドホルダ１の接続口４、４の外周に液密に
嵌合するとともに、先端が後述する記録ヘッド本体２０
のインク供給口２７の周囲に弾接するパッキン部１５、
１５と、これらパッキン部１５と連続し、窓１１を取り
囲むように輪状に形成されたリブ部１６とからなる弾性
部材を固定して構成されている。
置面３の外周形状とほぼ同形で、かつヘッドホルダ１の
開口とほぼ一致する窓１１を有するとともに、前述の接
続口４、４が貫通する通孔１２、１２と、前述の位置決
めピン５と係合する位置決め孔１３、１３を有する基板
１４に、ヘッドホルダ１の接続口４、４の外周に液密に
嵌合するとともに、先端が後述する記録ヘッド本体２０
のインク供給口２７の周囲に弾接するパッキン部１５、
１５と、これらパッキン部１５と連続し、窓１１を取り
囲むように輪状に形成されたリブ部１６とからなる弾性
部材を固定して構成されている。
【００１２】図３は、パッキン部１５の断面構造を示す
ものであって、流路を接続する開口１２にはこれを封止
するように、気泡やごみ等を除去できる程度の網目を有
するメッシュ材１７がサンドイッチ状に液密に接合され
て構成されている。
ものであって、流路を接続する開口１２にはこれを封止
するように、気泡やごみ等を除去できる程度の網目を有
するメッシュ材１７がサンドイッチ状に液密に接合され
て構成されている。
【００１３】また、リブ部１６は、その下面に図４
（イ）、（ロ）に示したように凸状体１６ａや溝１６ｂ
が形成されていて、基板１４の上面に形成されている溝
１４ａや凸状体１４ｂに係合させて固定されている。
（イ）、（ロ）に示したように凸状体１６ａや溝１６ｂ
が形成されていて、基板１４の上面に形成されている溝
１４ａや凸状体１４ｂに係合させて固定されている。
【００１４】また必要に応じてパッキン部１５、及びこ
れの近傍を除くリブ部１６を接着剤により基板１４に固
定されている。いうまでもなく、パッキン部１５の領域
以外はインクの供給流路に関係がないから、たとえ塗布
した接着剤がはみ出してもインク流路を詰まらせること
はない。
れの近傍を除くリブ部１６を接着剤により基板１４に固
定されている。いうまでもなく、パッキン部１５の領域
以外はインクの供給流路に関係がないから、たとえ塗布
した接着剤がはみ出してもインク流路を詰まらせること
はない。
【００１５】２０は、前述の記録ヘッド本体で、ノズル
開口２１、２２を備えた流路ユニット２３と、図５に示
したように流路ユニット２３の裏面に固定されて駆動信
号により圧力発生室を収縮、膨張させるアクチュエータ
ユニット２４、２５とからなり、駆動回路からの信号を
供給するフレキシブルケーブル２６が各アクチュエータ
ユニット２４、２５に接続されている。
開口２１、２２を備えた流路ユニット２３と、図５に示
したように流路ユニット２３の裏面に固定されて駆動信
号により圧力発生室を収縮、膨張させるアクチュエータ
ユニット２４、２５とからなり、駆動回路からの信号を
供給するフレキシブルケーブル２６が各アクチュエータ
ユニット２４、２５に接続されている。
【００１６】流路ユニット２３の接合部材１０との対向
面、つまり裏面には、前述の接続口４、４と対向する位
置にインク供給口２７が、また位置決めピン５、５と対
向する位置には位置決め孔２８、２８が形成されてい
る。
面、つまり裏面には、前述の接続口４、４と対向する位
置にインク供給口２７が、また位置決めピン５、５と対
向する位置には位置決め孔２８、２８が形成されてい
る。
【００１７】このように構成された各部材は、ヘッドホ
ルダ１の載置面３を上方に向けてセットし、この載置面
３に接合部材１０を、その位置決め孔１３、１３がヘッ
ドホルダ１の位置決めピン５、５に嵌合するように位置
合わせて載置する。これにより接続口４、４の外周にパ
ッキン部１５、１５が係合する。
ルダ１の載置面３を上方に向けてセットし、この載置面
３に接合部材１０を、その位置決め孔１３、１３がヘッ
ドホルダ１の位置決めピン５、５に嵌合するように位置
合わせて載置する。これにより接続口４、４の外周にパ
ッキン部１５、１５が係合する。
【００１８】ついで、ノズル開口２１、２２を上面にし
てフレキシブルケーブル２６を収容室２に引き込んで、
ヘッド本体２０をその位置決め孔２８、２８が位置決め
ピン５、５に嵌合するように位置合わせしてセットす
る。これによりインク供給口２７、２７が接続口４、４
に対向する位置に位置決めされる。
てフレキシブルケーブル２６を収容室２に引き込んで、
ヘッド本体２０をその位置決め孔２８、２８が位置決め
ピン５、５に嵌合するように位置合わせしてセットす
る。これによりインク供給口２７、２７が接続口４、４
に対向する位置に位置決めされる。
【００１９】最後に、記録ヘッド本体２０のノズル開口
２１、２２を露出させる窓３０を備えた固定枠３１を載
置面３に填めて、外周３２をネジ３４によりヘッドホル
ダ１の段部６に固定すると、ヘッド本体２０は、外周を
リブ部１６で弾性支持され、またインク供給口２７がパ
ッキン部１５により接続口４と液密に接続される。
２１、２２を露出させる窓３０を備えた固定枠３１を載
置面３に填めて、外周３２をネジ３４によりヘッドホル
ダ１の段部６に固定すると、ヘッド本体２０は、外周を
リブ部１６で弾性支持され、またインク供給口２７がパ
ッキン部１５により接続口４と液密に接続される。
【００２０】この実施例によれば、各部材の接合工程に
接着剤の塗布作業を必要としないから、組立作業の簡素
化が可能となるばかりでなく、記録ヘッド本体２０のイ
ンク供給口２７への接着剤の流れ込みが皆無となり記録
ヘッド本体２０にインクを安定して供給することができ
る。
接着剤の塗布作業を必要としないから、組立作業の簡素
化が可能となるばかりでなく、記録ヘッド本体２０のイ
ンク供給口２７への接着剤の流れ込みが皆無となり記録
ヘッド本体２０にインクを安定して供給することができ
る。
【００２１】また、記録ヘッド本体２０と接合部材１０
とはヘッドホルダ１の位置決めピン５、５に係合し、か
つリブ部１６の弾性により弾圧状態で保持されているか
ら、振動等で位置ずれを起こすことはない。
とはヘッドホルダ１の位置決めピン５、５に係合し、か
つリブ部１６の弾性により弾圧状態で保持されているか
ら、振動等で位置ずれを起こすことはない。
【００２２】なお、上述の実施例においてはネジ３４に
より固定枠３１をヘッドホルダ１に固定してるが、熱溶
着カシメや超音波カシメ等の他の固着方法を適用して固
定することもできる。
より固定枠３１をヘッドホルダ１に固定してるが、熱溶
着カシメや超音波カシメ等の他の固着方法を適用して固
定することもできる。
【００２３】図６（イ）は、リブ部１６の他の実施例を
示すもので、一定のピッチで、例えば高さ０．３ｍｍ、
底面の幅０．３ｍｍ程度の微小な突起４０、４０、４０
‥‥を形成して構成されている。
示すもので、一定のピッチで、例えば高さ０．３ｍｍ、
底面の幅０．３ｍｍ程度の微小な突起４０、４０、４０
‥‥を形成して構成されている。
【００２４】この実施例によれば、微小な突起４０、４
０、４０‥‥がヘッドの流路ユニットの裏面に当接する
ことになり、流路ユニットの若干の平坦度の相違を各突
起４０、４０、４０‥‥の変位で吸収して、ヘッド本体
２０をヘッドホルダ１に安定して固定することができ
る。
０、４０‥‥がヘッドの流路ユニットの裏面に当接する
ことになり、流路ユニットの若干の平坦度の相違を各突
起４０、４０、４０‥‥の変位で吸収して、ヘッド本体
２０をヘッドホルダ１に安定して固定することができ
る。
【００２５】図６（ロ）は、リブ部１６の他の実施例を
示すもので、断面を山型として形成するとともに、開口
に対向する斜面４１と外側に位置する斜面４２の勾配を
異ならせて構成されている。
示すもので、断面を山型として形成するとともに、開口
に対向する斜面４１と外側に位置する斜面４２の勾配を
異ならせて構成されている。
【００２６】この実施例によれば、流路ユニット２３の
裏面に当接して頂点４２が弾圧を受けた時、リブ１６が
その斜面の傾斜の大きさにより内側、または外側に一方
にのみ傾くから、流路ユニット２３との当接時にリブ部
１６のしわや曲がりを防止することができる。
裏面に当接して頂点４２が弾圧を受けた時、リブ１６が
その斜面の傾斜の大きさにより内側、または外側に一方
にのみ傾くから、流路ユニット２３との当接時にリブ部
１６のしわや曲がりを防止することができる。
【００２７】また、同様にパッキン部１５にも図７に示
したように開口側と外側とで傾斜が異なる斜面１５ａ、
１５ｂを形成することで、その斜面の傾斜の大きさによ
り内側、または外側に一方にのみ傾くからしわや曲がり
を生じることなくパッキン部１５を記録ヘッド本体２０
のインク供給口２７に当接させることができる。
したように開口側と外側とで傾斜が異なる斜面１５ａ、
１５ｂを形成することで、その斜面の傾斜の大きさによ
り内側、または外側に一方にのみ傾くからしわや曲がり
を生じることなくパッキン部１５を記録ヘッド本体２０
のインク供給口２７に当接させることができる。
【００２８】なお、上述の実施例においては、結合部材
を基板１４とパッキン部１５及びリブ部１６とに分離し
て構成しているが、図８に示したようにメッシュ材４５
を中心にしてその上面、及び下面にパッキン部１５及び
リブ部１６をサンドイッチ状に形成することで、パッキ
ン部１５の開口１２に位置するメッシュ材４５ａをフィ
ルター材として、またリブ部１６に位置するメッシュ材
を補強材として機能させることができ、基板１４が不要
となる。
を基板１４とパッキン部１５及びリブ部１６とに分離し
て構成しているが、図８に示したようにメッシュ材４５
を中心にしてその上面、及び下面にパッキン部１５及び
リブ部１６をサンドイッチ状に形成することで、パッキ
ン部１５の開口１２に位置するメッシュ材４５ａをフィ
ルター材として、またリブ部１６に位置するメッシュ材
を補強材として機能させることができ、基板１４が不要
となる。
【００２９】メッシュ材４５として布を用いた場合には
コストの引き下げを、また金属網体を用いた場合には高
い強度を得ることができてヘッドホルダ１への自動組込
みが可能となる。
コストの引き下げを、また金属網体を用いた場合には高
い強度を得ることができてヘッドホルダ１への自動組込
みが可能となる。
【００３０】このように構成された結合部材は、これの
固定面３との対向面に図９（イ）、（ロ）に示したよう
に凸状体１６ａ、または溝１６ｂを形成し、またヘッド
ホルダ１の固定面３に前記凸状体１６ａ、溝１６ｂに対
応する溝１ａ、凸状体１ｂを形成しておくことにより結
合部材を固定面３に正確に位置決め固定することができ
る。
固定面３との対向面に図９（イ）、（ロ）に示したよう
に凸状体１６ａ、または溝１６ｂを形成し、またヘッド
ホルダ１の固定面３に前記凸状体１６ａ、溝１６ｂに対
応する溝１ａ、凸状体１ｂを形成しておくことにより結
合部材を固定面３に正確に位置決め固定することができ
る。
【００３１】
【発明の効果】以上、説明したように本発明において
は、ノズル開口が形成された流路ユニットと、インクを
加圧してノズル開口からインク滴を吐出させるアクチュ
エータユニットとからなる記録ヘッド本体を、載置面に
当接させて、インクカートリッジと記録ヘッド本体のイ
ンク供給口とをインク流路により接続するヘッドホルダ
とからなるインクジェット式記録ヘッドにおいて、載置
面と記録ヘッドとの間に弾性材からなる接合部材を介装
するとともに、流路ユニットとヘッドホルダとを固定枠
により固定してインク供給口とインク流路とを液密に接
合したので、記録ヘッド本体とヘッドホルダとの固着に
接着剤が不要となり、インク流路への接着剤の浸入に起
因するインク供給不良を確実に防止することができるば
かりでなく、接着剤の塗布作業が不要となって製造工程
の簡素化を図ることができる。
は、ノズル開口が形成された流路ユニットと、インクを
加圧してノズル開口からインク滴を吐出させるアクチュ
エータユニットとからなる記録ヘッド本体を、載置面に
当接させて、インクカートリッジと記録ヘッド本体のイ
ンク供給口とをインク流路により接続するヘッドホルダ
とからなるインクジェット式記録ヘッドにおいて、載置
面と記録ヘッドとの間に弾性材からなる接合部材を介装
するとともに、流路ユニットとヘッドホルダとを固定枠
により固定してインク供給口とインク流路とを液密に接
合したので、記録ヘッド本体とヘッドホルダとの固着に
接着剤が不要となり、インク流路への接着剤の浸入に起
因するインク供給不良を確実に防止することができるば
かりでなく、接着剤の塗布作業が不要となって製造工程
の簡素化を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す組立斜視図である。
【図２】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図３】パッキン部の断面構造を示す図である。
【図４】図（イ）、（ロ）は、それぞれリブ部と基板と
の固定構造を示す断面図である。
の固定構造を示す断面図である。
【図５】記録ヘッド本体の裏面側の構造を示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】図（イ）、（ロ）は、それぞれリブ部の他の実
施例を示す図である。
施例を示す図である。
【図７】パッキン部の他の実施例を示す断面図である。
【図８】結合部材の他の実施例を示す断面図である。
【図９】図（イ）、（ロ）は、それぞれ同上結合部材と
ヘッドホルダとの接合構造を示す断面図である。
ヘッドホルダとの接合構造を示す断面図である。
【図１０】インクジェット式記録ヘッド本体とヘッドホ
ルダとの従来の固定方法を示す断面図である。
ルダとの従来の固定方法を示す断面図である。
１ ヘッドホルダ ３ 載置面 ４ 接続口 ５ 位置決めピン １０ 接合部材 １３ 位置決め孔 １４ 基板 １５ パッキン部 １６ リブ部 １７ メッシュ材 ２０ 記録ヘッド本体 ２１、２２ ノズル開口 ２３ 流路ユニット ２４、２５ アクチュエータユニット ２６ フレキシブルケーブル ２８ 位置決め孔 ３０ 窓 ３１ 固定枠
Claims (7)
- 【請求項１】 ノズル開口が形成された流路ユニット
と、インクを加圧して前記ノズル開口からインク滴を吐
出させるアクチュエータユニットとからなる記録ヘッド
本体を、載置面に当接させて、インクカートリッジと前
記記録ヘッド本体のインク供給口とをインク流路により
接続するヘッドホルダとからなるインクジェット式記録
ヘッドにおいて、 前記載置面と前記記録ヘッドとの間に弾性材からなる接
合部材を介装するとともに、前記流路ユニットとヘッド
ホルダとを固定枠により固定して前記インク供給口とイ
ンク流路とを液密に接合してなるインクジェット式記録
ヘッド。 - 【請求項２】 前記接合部材は、前記インク流路の対向
する位置にパッキン部を、また他の領域にはリブ部が形
成されている請求項１のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項３】 前記パッキン部にはその開口を封止する
ようにメッシュ部材がサンドイッチ状に設けられている
請求項１のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項４】 前記パッキン部にはその開口を封止する
ように、また前記リブ部には補強材としてメッシュ部材
がサンドイッチ状に設けられている請求項１のインクジ
ェット式記録ヘッド。 - 【請求項５】 前記リブ部の前記流路ユニットに当接す
る面に微小な突起が形成されている請求項１のインクジ
ェット式記録ヘッド。 - 【請求項６】 前記リブ部の前記流路ユニットに当接す
る面が断面山型に形成されていて、各斜面の勾配が異な
っている請求項１のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項７】 前記ヘッドホルダに前記記録ヘッドに到
達する複数の位置決めピンが設けられ、また前記接合部
材、及び流路ユニットに前記位置決めピンに係合する位
置決め孔が穿設されている請求項１のインクジェット式
記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26918595A JP3677098B2 (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | インクジェット式記録ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26918595A JP3677098B2 (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | インクジェット式記録ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985945A true JPH0985945A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3677098B2 JP3677098B2 (ja) | 2005-07-27 |
Family
ID=17468872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26918595A Expired - Fee Related JP3677098B2 (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | インクジェット式記録ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3677098B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7004570B2 (en) | 2002-06-27 | 2006-02-28 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting head |
| JP2008006418A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Toshiba Corp | 液滴噴射ヘッド及び液滴噴射装置 |
| JP2009001030A (ja) * | 2008-10-08 | 2009-01-08 | Brother Ind Ltd | 積層構造体及びインクジェットプリンタ |
| US7690754B2 (en) | 2003-12-04 | 2010-04-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Inkjet printer head and inkjet printer |
-
1995
- 1995-09-22 JP JP26918595A patent/JP3677098B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7004570B2 (en) | 2002-06-27 | 2006-02-28 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting head |
| US7585062B2 (en) | 2002-06-27 | 2009-09-08 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting head |
| US7690754B2 (en) | 2003-12-04 | 2010-04-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Inkjet printer head and inkjet printer |
| JP2008006418A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Toshiba Corp | 液滴噴射ヘッド及び液滴噴射装置 |
| JP2009001030A (ja) * | 2008-10-08 | 2009-01-08 | Brother Ind Ltd | 積層構造体及びインクジェットプリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3677098B2 (ja) | 2005-07-27 |
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