JPH0988104A - 地下構造物の中間杭廻りの防水方法 - Google Patents
地下構造物の中間杭廻りの防水方法Info
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- JPH0988104A JPH0988104A JP7249139A JP24913995A JPH0988104A JP H0988104 A JPH0988104 A JP H0988104A JP 7249139 A JP7249139 A JP 7249139A JP 24913995 A JP24913995 A JP 24913995A JP H0988104 A JPH0988104 A JP H0988104A
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Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 中間H形鋼杭のコンクリートよりの立上がり
部の防水層形成作業の煩雑さの解消および漏水の絶滅。 【解決手段】 2つ割りにした形の防水用成形品を2個
1組として使用し、この2個1組の成形品を中間H形鋼
杭を左右から挟む形で中間H形鋼杭に接着する。そし
て、2個の成形品は中間H形鋼杭のフランジ外側および
コンクリート表面で接合して一体化し中間H形鋼杭の立
上がり部を完全に覆う。
部の防水層形成作業の煩雑さの解消および漏水の絶滅。 【解決手段】 2つ割りにした形の防水用成形品を2個
1組として使用し、この2個1組の成形品を中間H形鋼
杭を左右から挟む形で中間H形鋼杭に接着する。そし
て、2個の成形品は中間H形鋼杭のフランジ外側および
コンクリート表面で接合して一体化し中間H形鋼杭の立
上がり部を完全に覆う。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は一般的な工法である
中間H形鋼杭を使用して地下構造物を構築する工法を施
工する際の地下構造物の中間杭廻りの防水方法に関する
ものである。
中間H形鋼杭を使用して地下構造物を構築する工法を施
工する際の地下構造物の中間杭廻りの防水方法に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】地下構造物の一般的な構築工法の一つと
して中間H形鋼杭を設置してそれにより覆工板を支持し
ておき、覆工板および山留壁で保護された地下空間に躯
体を構築する工法がある。
して中間H形鋼杭を設置してそれにより覆工板を支持し
ておき、覆工板および山留壁で保護された地下空間に躯
体を構築する工法がある。
【0003】この工法では、底盤部においては基礎コン
クリート打設後は基礎コンクリート上に中間H形鋼杭が
林立した状態であり、この状態の基礎コンクリート上に
底盤部の防水層を形成する必要がある。また、頂部にお
いては頂部コンクリート上に中間H形鋼杭が林立した状
態であり、底盤部同様中間H形鋼杭廻りを含む防水層を
形成する必要がある。
クリート打設後は基礎コンクリート上に中間H形鋼杭が
林立した状態であり、この状態の基礎コンクリート上に
底盤部の防水層を形成する必要がある。また、頂部にお
いては頂部コンクリート上に中間H形鋼杭が林立した状
態であり、底盤部同様中間H形鋼杭廻りを含む防水層を
形成する必要がある。
【0004】中間H形鋼杭の立上がり部はコンクリート
面と複雑な形状で交差しており、この複雑な形状の総て
に完全に防水層を形成しなければ、コンクリート表面に
完全に防水層を形成しても中間H形鋼杭とコンクリート
との接触面が水みちとなり、漏水は避けられない。この
複雑な形状の接触面に完全な防水層を形成するために
は、防水シートを接触面の形状に合わせて切り、当て張
りする方法が一般的である。
面と複雑な形状で交差しており、この複雑な形状の総て
に完全に防水層を形成しなければ、コンクリート表面に
完全に防水層を形成しても中間H形鋼杭とコンクリート
との接触面が水みちとなり、漏水は避けられない。この
複雑な形状の接触面に完全な防水層を形成するために
は、防水シートを接触面の形状に合わせて切り、当て張
りする方法が一般的である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】防水シートを複雑な形
状の接触面に合わせて切断し、当て張りする従来の方法
では、継手の数が増え、その継手の防水のためにさらに
防水シートを重ね貼るなど作業性が悪くなるばかりでな
く、隅角部に完全に防水シートを密着させることが難し
く、作業者の技能により防水性が左右されるなどの問題
があり、簡便な操作で複雑な形状の接触面に完全な防水
層を形成する方法の出現が望まれている。
状の接触面に合わせて切断し、当て張りする従来の方法
では、継手の数が増え、その継手の防水のためにさらに
防水シートを重ね貼るなど作業性が悪くなるばかりでな
く、隅角部に完全に防水シートを密着させることが難し
く、作業者の技能により防水性が左右されるなどの問題
があり、簡便な操作で複雑な形状の接触面に完全な防水
層を形成する方法の出現が望まれている。
【0006】本発明はコンクリート面からの中間H形鋼
杭の立上がり部の複雑な形状の接触面に簡便な操作で完
全な防水層を形成することを目的とするものである。
杭の立上がり部の複雑な形状の接触面に簡便な操作で完
全な防水層を形成することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、複雑な形状の
接触面に合わせて切断した防水シートを使用するのでは
なく、複雑な形状の接触面に合わせて一体成形した防水
用成形品を使用して、上記の目的を達成するものであ
る。
接触面に合わせて切断した防水シートを使用するのでは
なく、複雑な形状の接触面に合わせて一体成形した防水
用成形品を使用して、上記の目的を達成するものであ
る。
【0008】即ち、本発明は、(A)コンクリート接着
板、中間H形鋼杭ウェブ接着板、中間H形鋼杭フランジ
内側接着板、中間H形鋼杭フランジ外側接着板、中間H
形鋼杭フランジ端面接着板、を持つよう一体成形した防
水用成形品を2個1組として使用し、(B)コンクリー
トを貫通して突出している中間H形鋼杭の立上がり部に
前記1組の防水用成形品を中間H形鋼杭を左右より挟む
形で接着して取付け、取付けられた防水用成形品のコン
クリート接着板相互間に跨がる形で防水シートをコンク
リート表面全面に接着して取付けることを特徴とする地
下構造物の中間杭廻りの防水方法である。
板、中間H形鋼杭ウェブ接着板、中間H形鋼杭フランジ
内側接着板、中間H形鋼杭フランジ外側接着板、中間H
形鋼杭フランジ端面接着板、を持つよう一体成形した防
水用成形品を2個1組として使用し、(B)コンクリー
トを貫通して突出している中間H形鋼杭の立上がり部に
前記1組の防水用成形品を中間H形鋼杭を左右より挟む
形で接着して取付け、取付けられた防水用成形品のコン
クリート接着板相互間に跨がる形で防水シートをコンク
リート表面全面に接着して取付けることを特徴とする地
下構造物の中間杭廻りの防水方法である。
【0009】本発明の要点はコンクリートより立上がっ
ている中間H形鋼杭の立上がり部を防水用成形品で完全
に覆いこの立上がり部に完全な防水層を形成する点であ
る。
ている中間H形鋼杭の立上がり部を防水用成形品で完全
に覆いこの立上がり部に完全な防水層を形成する点であ
る。
【0010】中間H形鋼杭の立上がり部を完全に覆うた
め、防水用成形品としては、2つ割りにした形の成形品
を2個1組として使用し、この2個1組の成形品を中間
H形鋼杭を左右から挟む形で中間H形鋼杭に接着する。
その後2個の成形品を中間H形鋼杭のフランジ外側およ
びコンクリート表面で接合して一体とする。 この一体
化の方法としては例えば次の方法が採用される。
め、防水用成形品としては、2つ割りにした形の成形品
を2個1組として使用し、この2個1組の成形品を中間
H形鋼杭を左右から挟む形で中間H形鋼杭に接着する。
その後2個の成形品を中間H形鋼杭のフランジ外側およ
びコンクリート表面で接合して一体とする。 この一体
化の方法としては例えば次の方法が採用される。
【0011】(1)重ね合わせしろを持つ同形の2個の
成形品を使用し、重ね合わせ部を接着する。
成形品を使用し、重ね合わせ部を接着する。
【0012】(2)2個の成形品の中の一方の成形品の
端部を二股にしておき、他方の成形品の端部を股の間に
挿入して接着する。
端部を二股にしておき、他方の成形品の端部を股の間に
挿入して接着する。
【0013】(3)重ね合わせしろを持たない同形の2
個の成形品を使用し、突き合わせて突き合わせ部をシー
ルするか増し張りする。
個の成形品を使用し、突き合わせて突き合わせ部をシー
ルするか増し張りする。
【0014】このように一体化しても成形品の端末は防
水上の弱点となり易いので、シールしておくことが好ま
しい。
水上の弱点となり易いので、シールしておくことが好ま
しい。
【0015】また、成形品が熱融着可能な材質であれ
ば、接着に代えて熱融着を採用してもよい。
ば、接着に代えて熱融着を採用してもよい。
【0016】このようにして、中間H形鋼杭の立上がり
部は中間H形鋼杭表面およびそれと直交するコンクリー
ト表面に跨がって2個1組の防水用成形品で完全に覆わ
れているので、後に構築されるコンクリートやモルタル
と中間H形鋼杭との接触面から漏水する危険性は全くな
い。
部は中間H形鋼杭表面およびそれと直交するコンクリー
ト表面に跨がって2個1組の防水用成形品で完全に覆わ
れているので、後に構築されるコンクリートやモルタル
と中間H形鋼杭との接触面から漏水する危険性は全くな
い。
【0017】本発明で使用する防水用成形品は、中間H
形鋼杭およびコンクリートへの接着時に所定の寸法、形
体を保持していて、中間H形鋼杭およびコンクリートへ
ぴったり接着できることが必要であるので、柔軟性と同
時にある程度の形体保持性が要求される。一方、当然の
ことながら、防水層としての機能が要求される。
形鋼杭およびコンクリートへの接着時に所定の寸法、形
体を保持していて、中間H形鋼杭およびコンクリートへ
ぴったり接着できることが必要であるので、柔軟性と同
時にある程度の形体保持性が要求される。一方、当然の
ことながら、防水層としての機能が要求される。
【0018】かかる2面の要求に応える成形品として中
質や軟質の合成樹脂やゴム、あるいは、これらにアスフ
ァルトやタールを混合した材料から成形された比較的柔
軟で弾性があり、かつ、十分な形体保持性がある成形品
が好ましく使用される。
質や軟質の合成樹脂やゴム、あるいは、これらにアスフ
ァルトやタールを混合した材料から成形された比較的柔
軟で弾性があり、かつ、十分な形体保持性がある成形品
が好ましく使用される。
【0019】なお、防水用成形品で覆われていない残余
のコンクリート表面は従来の場合と同様に通常の防水シ
ートで全面的に覆われる。
のコンクリート表面は従来の場合と同様に通常の防水シ
ートで全面的に覆われる。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態を説明する。
の実施の形態を説明する。
【0021】図1は本発明で使用する2個1組の防水用
成形品の1例を示す斜視図である。
成形品の1例を示す斜視図である。
【0022】図2は防水用成形品を中間H形鋼杭および
コンクリート表面に接着した状態を示し、(a)は中間
H形鋼杭ウェブに沿う断面図、(b)は中間H形鋼杭フ
ランジに沿う断面図である。
コンクリート表面に接着した状態を示し、(a)は中間
H形鋼杭ウェブに沿う断面図、(b)は中間H形鋼杭フ
ランジに沿う断面図である。
【0023】図3は2個1組の防水用成形品相互の重ね
合わせ継手を示し、(a)は中間H形鋼杭フランジ外側
接着板の重ね合わせ部の横断面図、(b)はコンクリー
ト接着板の重ね合わせ部の縦断面図である。
合わせ継手を示し、(a)は中間H形鋼杭フランジ外側
接着板の重ね合わせ部の横断面図、(b)はコンクリー
ト接着板の重ね合わせ部の縦断面図である。
【0024】まず、図1を参照しながら本発明で使用す
る2個1組の防水用成形品について説明する。
る2個1組の防水用成形品について説明する。
【0025】一方の防水用成形品1aは水平方向に延び
るコンクリート接着板2aとコンクリート接着板2a上
に起立して鉛直方向に延びる1枚の中間H形鋼杭ウェブ
接着板3a、2枚の中間H形鋼杭フランジ内側接着板5
a,5a、2枚の中間H形鋼杭フランジ外側接着板4
a,4a、2枚の中間H形鋼杭フランジ端面接着板10
a,10aが形成されるよう一体成形されている。他方
の防水用成形品1bも同様に水平方向に延びるコンクリ
ート接着板2bとコンクリート接着板2b上に起立して
鉛直方向に延びる1枚の中間H形鋼杭ウェブ接着板3
b、2枚の中間H形鋼杭フランジ内側接着板5b,5
b、2枚の中間H形鋼杭フランジ外側接着板4b,4
b、2枚の中間H形鋼杭フランジ端面接着板10b,1
0bが形成されるよう一体成形されている。防水用成形
品1aと1bは同一形状、同一寸法であり、防水用成形
品1aにおいては、コンクリート接着板2aおよび中間
H形鋼杭フランジ外側接着板4a,4aが中間H形鋼杭
ウェブ接着板3aの面よりもさらに延びて形成され重ね
合わせしろを形成している。他方の防水用成形品1bに
おいても同様に防水用成形品1aと同じ長さの重ね合わ
せしろが形成されている。
るコンクリート接着板2aとコンクリート接着板2a上
に起立して鉛直方向に延びる1枚の中間H形鋼杭ウェブ
接着板3a、2枚の中間H形鋼杭フランジ内側接着板5
a,5a、2枚の中間H形鋼杭フランジ外側接着板4
a,4a、2枚の中間H形鋼杭フランジ端面接着板10
a,10aが形成されるよう一体成形されている。他方
の防水用成形品1bも同様に水平方向に延びるコンクリ
ート接着板2bとコンクリート接着板2b上に起立して
鉛直方向に延びる1枚の中間H形鋼杭ウェブ接着板3
b、2枚の中間H形鋼杭フランジ内側接着板5b,5
b、2枚の中間H形鋼杭フランジ外側接着板4b,4
b、2枚の中間H形鋼杭フランジ端面接着板10b,1
0bが形成されるよう一体成形されている。防水用成形
品1aと1bは同一形状、同一寸法であり、防水用成形
品1aにおいては、コンクリート接着板2aおよび中間
H形鋼杭フランジ外側接着板4a,4aが中間H形鋼杭
ウェブ接着板3aの面よりもさらに延びて形成され重ね
合わせしろを形成している。他方の防水用成形品1bに
おいても同様に防水用成形品1aと同じ長さの重ね合わ
せしろが形成されている。
【0026】この重ね合わせしろは防水用成形品1aと
1bとで同じ長さである必要はなく、また、その長さも
十分長くてもよく、殆どなくてもよいが、防水用成形品
1aと1bとが同一形状、同一寸法である方が防水用成
形品の製造上好ましいことは言うまでもない。
1bとで同じ長さである必要はなく、また、その長さも
十分長くてもよく、殆どなくてもよいが、防水用成形品
1aと1bとが同一形状、同一寸法である方が防水用成
形品の製造上好ましいことは言うまでもない。
【0027】次に、2個1組の防水用成形品を中間H形
鋼杭の立上がり部に取付ける操作について図2、図3を
参照しながら説明する。
鋼杭の立上がり部に取付ける操作について図2、図3を
参照しながら説明する。
【0028】(1)中間H形鋼杭およびコンクリート7
の接着面に接着剤を塗布しておき防水用成形品1bを中
間H形鋼杭の立上がり部側方から挿入して、防水用成形
品1bのコンクリート接着板2bはコンクリート7表面
に、中間H形鋼杭ウェブ接着板3bは中間H形鋼杭ウェ
ブ8bにという具合に、防水用成形品1bの各接着板を
中間H形鋼杭の各対応面に接着する。
の接着面に接着剤を塗布しておき防水用成形品1bを中
間H形鋼杭の立上がり部側方から挿入して、防水用成形
品1bのコンクリート接着板2bはコンクリート7表面
に、中間H形鋼杭ウェブ接着板3bは中間H形鋼杭ウェ
ブ8bにという具合に、防水用成形品1bの各接着板を
中間H形鋼杭の各対応面に接着する。
【0029】(2)中間H形鋼杭の接着面、コンクリー
ト7の接着面、(1)で接着した防水用成形品1bのコ
ンクリート接着板2bおよび中間H形鋼杭フランジ外側
接着板4b,4bの重ね合わせ継手部に接着剤を塗布し
ておき防水用成形品1aを中間H形鋼杭の立上がり部の
反対側の側方から挿入して、防水用成形品1aを防水用
成形品1bと同様にコンクリート7表面および中間H形
鋼杭に接着する(図2(a)、図2(b)参照)。
ト7の接着面、(1)で接着した防水用成形品1bのコ
ンクリート接着板2bおよび中間H形鋼杭フランジ外側
接着板4b,4bの重ね合わせ継手部に接着剤を塗布し
ておき防水用成形品1aを中間H形鋼杭の立上がり部の
反対側の側方から挿入して、防水用成形品1aを防水用
成形品1bと同様にコンクリート7表面および中間H形
鋼杭に接着する(図2(a)、図2(b)参照)。
【0030】この際、コンクリート接着板2aの先端部
はコンクリート接着板2bの上に接着され、中間H形鋼
杭フランジ外側接着板4a,4aは、中間H形鋼杭フラ
ンジ外側接着板4b,4bの上に接着され(図3
(a)、図3(b)参照)防水用成形品1aと防水用成
形品1bとは一体となって、中間H形鋼杭の立上がり部
を完全に覆うことになる。
はコンクリート接着板2bの上に接着され、中間H形鋼
杭フランジ外側接着板4a,4aは、中間H形鋼杭フラ
ンジ外側接着板4b,4bの上に接着され(図3
(a)、図3(b)参照)防水用成形品1aと防水用成
形品1bとは一体となって、中間H形鋼杭の立上がり部
を完全に覆うことになる。
【0031】以上で2個1組の防水用成形品の中間H形
鋼杭の立上がり部への取付けは完了する。
鋼杭の立上がり部への取付けは完了する。
【0032】取付けられたコンクリート接着板2aおよ
び2bの間に跨がる形で通常の防水シート9をコンクリ
ート7表面全面に取付けて防水層の形成は終了する。
び2bの間に跨がる形で通常の防水シート9をコンクリ
ート7表面全面に取付けて防水層の形成は終了する。
【0033】底盤コンクリートの防水の場合はコンクリ
ート7は基礎コンクリートに相当し、中間H形鋼杭の切
断撤去後、基礎コンクリート上に通常のように配筋しコ
ンクリートを打設して底盤コンクリートを構築する。
ート7は基礎コンクリートに相当し、中間H形鋼杭の切
断撤去後、基礎コンクリート上に通常のように配筋しコ
ンクリートを打設して底盤コンクリートを構築する。
【0034】頂部コンクリートの防水の場合はコンクリ
ート7は頂部コンクリートに相当し、中間H形鋼杭の切
断撤去後、頂部コンクリート上に通常のように保護モル
タルを打設する。
ート7は頂部コンクリートに相当し、中間H形鋼杭の切
断撤去後、頂部コンクリート上に通常のように保護モル
タルを打設する。
【0035】
【発明の効果】本発明の中間H形鋼杭の形状、寸法に合
わせて成形した2つ割りにした形の防水用成形品を2個
1組として使用することにより、(1)中間H形鋼杭の
立上がり部の防水層形成作業が簡便となる。(2)作業
者の技能による品質差が少なくなる。(3)中間H形鋼
杭の立上がり部の防水が確実になる。などの効果を奏す
る。
わせて成形した2つ割りにした形の防水用成形品を2個
1組として使用することにより、(1)中間H形鋼杭の
立上がり部の防水層形成作業が簡便となる。(2)作業
者の技能による品質差が少なくなる。(3)中間H形鋼
杭の立上がり部の防水が確実になる。などの効果を奏す
る。
【図1】 本発明で使用する2個1組の防水用成形品の
1例を示す斜視図である。
1例を示す斜視図である。
【図2】 防水用成形品を中間H形鋼杭およびコンクリ
ート表面に接着した状態を示し、(a)は中間H形鋼杭
ウェブに沿う断面図、(b)は中間H形鋼杭フランジに
沿う断面図である。
ート表面に接着した状態を示し、(a)は中間H形鋼杭
ウェブに沿う断面図、(b)は中間H形鋼杭フランジに
沿う断面図である。
【図3】 2個1組の防水用成形品相互の重ね合わせ継
手を示し、(a)は中間H形鋼杭フランジ外側接着板の
重ね合わせ部の横断面図、(b)はコンクリート接着板
の重ね合わせ部の縦断面図である。
手を示し、(a)は中間H形鋼杭フランジ外側接着板の
重ね合わせ部の横断面図、(b)はコンクリート接着板
の重ね合わせ部の縦断面図である。
1a,1b・・防水用成形品、2a,2b・・コンクリ
ート接着板、3a,3b・・中間H形鋼杭ウェブ接着
板、4a,4b・・中間H形鋼杭フランジ外側接着板、
5a,5b・・中間H形鋼杭フランジ内側接着板、6・
・接着剤、7・・コンクリート、8a・・中間H形鋼杭
フランジ、8b・・中間H形鋼杭ウェブ、9・・防水シ
ート、10a,10a・・中間H形鋼杭フランジ端面接
着板。
ート接着板、3a,3b・・中間H形鋼杭ウェブ接着
板、4a,4b・・中間H形鋼杭フランジ外側接着板、
5a,5b・・中間H形鋼杭フランジ内側接着板、6・
・接着剤、7・・コンクリート、8a・・中間H形鋼杭
フランジ、8b・・中間H形鋼杭ウェブ、9・・防水シ
ート、10a,10a・・中間H形鋼杭フランジ端面接
着板。
Claims (1)
- 【請求項1】 (A)コンクリート接着板、中間H形鋼
杭ウェブ接着板、中間H形鋼杭フランジ内側接着板、中
間H形鋼杭フランジ外側接着板、中間H形鋼杭フランジ
端面接着板、を持つよう一体成形した防水用成形品を2
個1組として使用し、(B)コンクリートを貫通して突
出している中間H形鋼杭の立上がり部に前記1組の防水
用成形品を中間H形鋼杭を左右より挟む形で接着して取
付け、取付けられた防水用成形品のコンクリート接着板
相互間に跨がる形で防水シートをコンクリート表面全面
に接着して取付けることを特徴とする地下構造物の中間
杭廻りの防水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7249139A JPH0988104A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 地下構造物の中間杭廻りの防水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7249139A JPH0988104A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 地下構造物の中間杭廻りの防水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0988104A true JPH0988104A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17188510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7249139A Pending JPH0988104A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 地下構造物の中間杭廻りの防水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0988104A (ja) |
-
1995
- 1995-09-27 JP JP7249139A patent/JPH0988104A/ja active Pending
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