JPH0988176A - 浄化槽 - Google Patents
浄化槽Info
- Publication number
- JPH0988176A JPH0988176A JP7244520A JP24452095A JPH0988176A JP H0988176 A JPH0988176 A JP H0988176A JP 7244520 A JP7244520 A JP 7244520A JP 24452095 A JP24452095 A JP 24452095A JP H0988176 A JPH0988176 A JP H0988176A
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- JP
- Japan
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- flange
- septic tank
- container body
- convex portion
- flanges
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 接続部のフランジ面と平行に作用する側面か
らの力やフランジ面の接着層の剥離方向に作用する力に
対して十分な強度を有する浄化槽を提供する。 【解決手段】 一面が開口され、この開口の縁周より外
側に張り出したフランジ１２が設けられた容器体１１を
製造し、この容器体１１のフランジ１２、１２の上面同
士を互いに向かい合わせに重ね合わせ、フランジ１２、
１２同士を接続して一体とする浄化槽１０において、上
記容器体１１のフランジ１２の上面に凸部１２と、この
凸部１２とほぼ等しい長さの凹部１３とを設け、容器体
１１のフランジ１２の上面同士を重ね合わせて接続した
とき、上記凸部１２と凹部１３とが互いに嵌め合わされ
るようになされている。
らの力やフランジ面の接着層の剥離方向に作用する力に
対して十分な強度を有する浄化槽を提供する。 【解決手段】 一面が開口され、この開口の縁周より外
側に張り出したフランジ１２が設けられた容器体１１を
製造し、この容器体１１のフランジ１２、１２の上面同
士を互いに向かい合わせに重ね合わせ、フランジ１２、
１２同士を接続して一体とする浄化槽１０において、上
記容器体１１のフランジ１２の上面に凸部１２と、この
凸部１２とほぼ等しい長さの凹部１３とを設け、容器体
１１のフランジ１２の上面同士を重ね合わせて接続した
とき、上記凸部１２と凹部１３とが互いに嵌め合わされ
るようになされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浄化槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、開口面を有する容器体のフランジ
上面を互いに対向させて組み合わせ、このフライジ部を
接続して一体することにより浄化槽とする製造方法は周
知であり、上記フランジ部の接続構造は、例えば、特開
昭５８−１４０２０９号公報に記載されているように、
フランジの接続面に凸部で仕切られた接着剤層を設け、
ボルト・ナットにより締結して水密性のある接続が行わ
れるようになっている。
上面を互いに対向させて組み合わせ、このフライジ部を
接続して一体することにより浄化槽とする製造方法は周
知であり、上記フランジ部の接続構造は、例えば、特開
昭５８−１４０２０９号公報に記載されているように、
フランジの接続面に凸部で仕切られた接着剤層を設け、
ボルト・ナットにより締結して水密性のある接続が行わ
れるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
特開昭５８−１４０２０９号公報に記載されているよう
な従来のフランジの接続構造においては、フランジ面と
平行に作用する力に対しては、ボルト・ナットの締結に
より押圧されたフランジ面同士の摩擦力と接着剤の接着
強度により持たせていたため、ボルト・ナットの緩み
や、接着強度の前処理のばらつき等が原因して安定した
接続強度を保持するのが難しく、又、安定した接続強度
を保持させるためには、フランジの接続加工にかなり高
度の知識と技術力を要するものである。又、一面、接着
強度はフランジ面と平行に作用するような側面からの力
や、剥離方向の力に弱いといった欠点がある。
特開昭５８−１４０２０９号公報に記載されているよう
な従来のフランジの接続構造においては、フランジ面と
平行に作用する力に対しては、ボルト・ナットの締結に
より押圧されたフランジ面同士の摩擦力と接着剤の接着
強度により持たせていたため、ボルト・ナットの緩み
や、接着強度の前処理のばらつき等が原因して安定した
接続強度を保持するのが難しく、又、安定した接続強度
を保持させるためには、フランジの接続加工にかなり高
度の知識と技術力を要するものである。又、一面、接着
強度はフランジ面と平行に作用するような側面からの力
や、剥離方向の力に弱いといった欠点がある。
【０００４】本発明は、従来のこのような上記の問題点
に着目してなされたものであり、その目的とするところ
は、上記問題点を解消し、接続部のフランジ面と平行に
作用する側面からの力やフランジ面の接着層の剥離方向
に作用する力に対して十分な強度を有する浄化槽を提供
する。
に着目してなされたものであり、その目的とするところ
は、上記問題点を解消し、接続部のフランジ面と平行に
作用する側面からの力やフランジ面の接着層の剥離方向
に作用する力に対して十分な強度を有する浄化槽を提供
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の浄化槽において
は、一面が開口され、この開口の縁周より外側に張り出
したフランジが設けられた容器体を製造し、この容器体
のフランジの上面同士を互いに向かい合わせにして重ね
合わせ、フランジ同士を接続して一体とする浄化槽にお
いて、上記容器体のフランジの上面に凸部と、この凸部
とほぼ長さが等しい凹部とが設けられ、且つ、フランジ
の上面同士が重ね合わされたとき、上記凸部と凹部とが
互いに嵌め合わされるように配設されていることを特徴
とする。
は、一面が開口され、この開口の縁周より外側に張り出
したフランジが設けられた容器体を製造し、この容器体
のフランジの上面同士を互いに向かい合わせにして重ね
合わせ、フランジ同士を接続して一体とする浄化槽にお
いて、上記容器体のフランジの上面に凸部と、この凸部
とほぼ長さが等しい凹部とが設けられ、且つ、フランジ
の上面同士が重ね合わされたとき、上記凸部と凹部とが
互いに嵌め合わされるように配設されていることを特徴
とする。
【０００６】
【作用】本発明の浄化槽においては、容器体のフランジ
上面に凸部と、この凸部とほぼ長さが等しい凹部とを設
け、フランジの上面が互いに向かい合わせに重ねられて
接続されたとき、上記凸部と凹部とが互いに嵌め合わさ
れるように配設備されているので、フランジ面と平行に
作用する力に対して、容器体の製造に用いられる材料
（例えばＦＲＰ等）の曲げ破壊強度まで十分に耐えるこ
とが可能である。又、接着面に対する剥離方向に作用す
る力に対しては、凹凸の嵌合部の縦方向の接着部分によ
り対抗することが可能であるから、フランジ部の接続強
度が優れた浄化槽とすることができる。
上面に凸部と、この凸部とほぼ長さが等しい凹部とを設
け、フランジの上面が互いに向かい合わせに重ねられて
接続されたとき、上記凸部と凹部とが互いに嵌め合わさ
れるように配設備されているので、フランジ面と平行に
作用する力に対して、容器体の製造に用いられる材料
（例えばＦＲＰ等）の曲げ破壊強度まで十分に耐えるこ
とが可能である。又、接着面に対する剥離方向に作用す
る力に対しては、凹凸の嵌合部の縦方向の接着部分によ
り対抗することが可能であるから、フランジ部の接続強
度が優れた浄化槽とすることができる。
【０００７】本発明の浄化槽は、単一の成形型を用いて
製造された容器体を２個重ね合わせてフランジ同士を接
続して一体とすることにより浄化槽となされるので、製
造設備に対する投資を低く抑えることができる。
製造された容器体を２個重ね合わせてフランジ同士を接
続して一体とすることにより浄化槽となされるので、製
造設備に対する投資を低く抑えることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を参
照して説明する。図１は、本発明の浄化槽の一例を示す
断面図であり、単一の成形型を用いて製造された同一の
２個の角形の容器体が対向して重ね合わされた態様を示
すものである。又、図２は、図１に示す容器体の上面図
である。図１において、浄化槽１０は、ＦＲＰ等により
成形された同一の容器体１１が、上端より外側に張り出
して設けられたフランジ１２の上面を互いに向かい合っ
て重ね合わされて上下に一体となされて構成されてい
る。
照して説明する。図１は、本発明の浄化槽の一例を示す
断面図であり、単一の成形型を用いて製造された同一の
２個の角形の容器体が対向して重ね合わされた態様を示
すものである。又、図２は、図１に示す容器体の上面図
である。図１において、浄化槽１０は、ＦＲＰ等により
成形された同一の容器体１１が、上端より外側に張り出
して設けられたフランジ１２の上面を互いに向かい合っ
て重ね合わされて上下に一体となされて構成されてい
る。
【０００９】上記容器体１１のフランジ１２の上面に
は、図２に示すように、対向する１辺の中央部を境にし
て、一方の半周に断面形状が半円形の凸部１３が、他方
の半周に同様の凹部１４が形成されている。従って、こ
の容器体１１が互いに向かい合わせに重ねられると、凸
部１３には凹部１４が、又、凹部１４には凸部１３が互
いに嵌め合わされることになる。
は、図２に示すように、対向する１辺の中央部を境にし
て、一方の半周に断面形状が半円形の凸部１３が、他方
の半周に同様の凹部１４が形成されている。従って、こ
の容器体１１が互いに向かい合わせに重ねられると、凸
部１３には凹部１４が、又、凹部１４には凸部１３が互
いに嵌め合わされることになる。
【００１０】上記凸部１３と凹部１４との接続部１５に
は、図３に示すように、凸部１３の頂部より凹部１４の
底部につながる傾斜面１６が設けられているので、容器
体１１の重ね合わせ作業が容易にでき、且つ、重ね合わ
せの位置決めが行い易いように配慮された構造となって
いる。
は、図３に示すように、凸部１３の頂部より凹部１４の
底部につながる傾斜面１６が設けられているので、容器
体１１の重ね合わせ作業が容易にでき、且つ、重ね合わ
せの位置決めが行い易いように配慮された構造となって
いる。
【００１１】従って、この容器体１１を組み合わせて接
続し、浄化槽１０とすることにより、フランジ１２面と
平行に作用する力に対して、接続部は、容器体１１の製
造に用いられる材料、例えばＦＲＰ等の曲げ破壊強度ま
で耐えることが可能となる。
続し、浄化槽１０とすることにより、フランジ１２面と
平行に作用する力に対して、接続部は、容器体１１の製
造に用いられる材料、例えばＦＲＰ等の曲げ破壊強度ま
で耐えることが可能となる。
【００１２】又、フランジ１２、１２の当接面に接着剤
を塗布して固定した場合、接着面に対する剥離方向に作
用する力に対しては、凹部１４と凸部１３の嵌合部の縦
方向の接着部分により対抗することが可能であるから、
フランジ１２部の接続強度が優れた浄化槽１０とするこ
とが可能である。
を塗布して固定した場合、接着面に対する剥離方向に作
用する力に対しては、凹部１４と凸部１３の嵌合部の縦
方向の接着部分により対抗することが可能であるから、
フランジ１２部の接続強度が優れた浄化槽１０とするこ
とが可能である。
【００１３】因みに、本発明の浄化槽１０を用いて、フ
ランジ１２部の強度テストを行った結果は、フランジ１
２面に対して平行方向より作用する力に対する強度は、
従来のフランジ構造の場合が、１５ｋｇ／ｃｍ2 であっ
たのに対して、本発明のフランジ部は、１８００ｋｇ／
ｃｍ2 と大幅な強度アップが得られた。又、接着面の一
端からの剥離方向に作用する力に対する強度は、従来の
フランジ構造の場合が、５ｋｇ／ｃｍ2 であったのに対
して、本発明のフランジ部は、１５ｋｇ／ｃｍ2 と大幅
な強度アップが得られた。
ランジ１２部の強度テストを行った結果は、フランジ１
２面に対して平行方向より作用する力に対する強度は、
従来のフランジ構造の場合が、１５ｋｇ／ｃｍ2 であっ
たのに対して、本発明のフランジ部は、１８００ｋｇ／
ｃｍ2 と大幅な強度アップが得られた。又、接着面の一
端からの剥離方向に作用する力に対する強度は、従来の
フランジ構造の場合が、５ｋｇ／ｃｍ2 であったのに対
して、本発明のフランジ部は、１５ｋｇ／ｃｍ2 と大幅
な強度アップが得られた。
【００１４】図４は、本発明の浄化槽の他の例を示す上
面図である。図４において、外層２０は、ＦＲＰ等によ
り成形された同一の容器体２１が、上端より外側に張り
出して設けられたフランジ２２の上面を互いに向かい合
わせ、上下に重ね合わされて構成されるようになってい
る。
面図である。図４において、外層２０は、ＦＲＰ等によ
り成形された同一の容器体２１が、上端より外側に張り
出して設けられたフランジ２２の上面を互いに向かい合
わせ、上下に重ね合わされて構成されるようになってい
る。
【００１５】上記容器体２１のフランジ２２の上面に
は、対向する１辺の中央部を境にして、４／１周毎に交
互に断面形状が半円形の凸部２３と、凹部２４とが形成
され、互いに嵌め合わされるようになっている。従っ
て、上記説明のように、この容器体２１が重ね合わされ
ると、互いに凸部２３には凹部２４が、又、凹部２４に
は凸部２３が嵌め合わされることになる。
は、対向する１辺の中央部を境にして、４／１周毎に交
互に断面形状が半円形の凸部２３と、凹部２４とが形成
され、互いに嵌め合わされるようになっている。従っ
て、上記説明のように、この容器体２１が重ね合わされ
ると、互いに凸部２３には凹部２４が、又、凹部２４に
は凸部２３が嵌め合わされることになる。
【００１６】上記凸部２３と凹部２４との接続部２５に
は、凸部２３の頂部より凹部２４の底部につながる傾斜
面２６が設けられ、互いに重ね合わされるとき、重ね合
わせの作業が容易にでき、且つ、重ね合わせの位置決め
が行い易いように配慮された構造となされている。
は、凸部２３の頂部より凹部２４の底部につながる傾斜
面２６が設けられ、互いに重ね合わされるとき、重ね合
わせの作業が容易にでき、且つ、重ね合わせの位置決め
が行い易いように配慮された構造となされている。
【００１７】従って、上記実施例と同様、本実施例のこ
の容器体２１を上下に組み合わせて接続し、外層２０と
することにより、フランジ２２面と平行に作用する力に
対して、容器体２１の製造に用いられる材料、例えばＦ
ＲＰ等の曲げ破壊強度まで耐えることが可能となる。
の容器体２１を上下に組み合わせて接続し、外層２０と
することにより、フランジ２２面と平行に作用する力に
対して、容器体２１の製造に用いられる材料、例えばＦ
ＲＰ等の曲げ破壊強度まで耐えることが可能となる。
【００１８】又、フランジ２２、２２の当接面に接着剤
を塗布して固定した場合、接着面に対する剥離方向に作
用する力に対しては、凹部２４と凸部２３の嵌合部の縦
方向の接着部分により対抗することが可能であるから、
フランジ２２部の接続強度が優れた浄化槽２０とするこ
とが可能である。
を塗布して固定した場合、接着面に対する剥離方向に作
用する力に対しては、凹部２４と凸部２３の嵌合部の縦
方向の接着部分により対抗することが可能であるから、
フランジ２２部の接続強度が優れた浄化槽２０とするこ
とが可能である。
【００１９】図５は、本発明の浄化槽のフランジ構造の
変形例を示す断面図である。図５の（ａ）は、断面形状
が台形状をした凸部３１と凹部３２が設けられて嵌め合
わされるようになったフランジ３０、３０である。
（ｂ）は、断面形状が先端が尖った三角形状凸部４１と
同形状の凹部４２が設けられて嵌め合わされるようにな
ったフランジ４０、４０である。（ｃ）は、フランジ５
０、５０そのものが断面形状が波型をした凹凸部５１と
凹凸部５２とにより構成され、互いに嵌め合わされるよ
うになったものである。
変形例を示す断面図である。図５の（ａ）は、断面形状
が台形状をした凸部３１と凹部３２が設けられて嵌め合
わされるようになったフランジ３０、３０である。
（ｂ）は、断面形状が先端が尖った三角形状凸部４１と
同形状の凹部４２が設けられて嵌め合わされるようにな
ったフランジ４０、４０である。（ｃ）は、フランジ５
０、５０そのものが断面形状が波型をした凹凸部５１と
凹凸部５２とにより構成され、互いに嵌め合わされるよ
うになったものである。
【００２０】図６は、本発明の浄化槽のフランジ構造の
他の変形例を示す断面図である。この例においては、フ
ランジ６０、６０に凸部６１、６１、凹部６２、６２が
それぞれに並列に設けられ、互いに嵌め合わされるよう
になった例を示す。この実施例においては、１箇所の凹
凸の嵌め合わせに比較してより強力なフランジ部の接続
強度が得られる。
他の変形例を示す断面図である。この例においては、フ
ランジ６０、６０に凸部６１、６１、凹部６２、６２が
それぞれに並列に設けられ、互いに嵌め合わされるよう
になった例を示す。この実施例においては、１箇所の凹
凸の嵌め合わせに比較してより強力なフランジ部の接続
強度が得られる。
【００２１】図７は、本発明の浄化槽のフランジ構造の
更に他の変形例を示す断面図である。図７の（ｄ）は、
フランジ７０、７０にそれぞれ凸部７１と凹部７２とが
設けられ、互いに嵌め合わされるようになったものであ
るであるが、凸部７１が設けられたフランジ７０の上面
が、この凸部７１を含めて表面性状を面荒らしやシボ加
工により、粗面７１ａとすることにより接着剤による接
着性を向上させたものである。
更に他の変形例を示す断面図である。図７の（ｄ）は、
フランジ７０、７０にそれぞれ凸部７１と凹部７２とが
設けられ、互いに嵌め合わされるようになったものであ
るであるが、凸部７１が設けられたフランジ７０の上面
が、この凸部７１を含めて表面性状を面荒らしやシボ加
工により、粗面７１ａとすることにより接着剤による接
着性を向上させたものである。
【００２２】
【発明の効果】本発明の浄化槽においては、容器体のフ
ランジ上面に凸部と、この凸部とほぼ長さが等しい凹部
とを設け、フランジの上面が互いに向かい合わせに重ね
られて接続されたとき、上記凸部と凹部とが互いに嵌め
合わされるように配設備されているので、フランジ面と
平行に作用する力に対して、容器体の製造に用いられる
材料（例えばＦＲＰ等）の曲げ破壊強度まで十分に耐え
ることが可能である。又、接着面に対する剥離方向に作
用する力に対しては、凹凸の嵌合部の縦方向の接着部分
により対抗することが可能であるから、フランジ部の接
続強度が優れた浄化槽とすることができる。
ランジ上面に凸部と、この凸部とほぼ長さが等しい凹部
とを設け、フランジの上面が互いに向かい合わせに重ね
られて接続されたとき、上記凸部と凹部とが互いに嵌め
合わされるように配設備されているので、フランジ面と
平行に作用する力に対して、容器体の製造に用いられる
材料（例えばＦＲＰ等）の曲げ破壊強度まで十分に耐え
ることが可能である。又、接着面に対する剥離方向に作
用する力に対しては、凹凸の嵌合部の縦方向の接着部分
により対抗することが可能であるから、フランジ部の接
続強度が優れた浄化槽とすることができる。
【００２３】本発明の浄化槽は、単一の成形型を用いて
製造された容器体を２個重ね合わせてフランジ同士を接
続して一体とすることにより浄化槽となされるので、製
造設備に対する投資を低く抑えることができる。従っ
て、浄化槽として好適である。
製造された容器体を２個重ね合わせてフランジ同士を接
続して一体とすることにより浄化槽となされるので、製
造設備に対する投資を低く抑えることができる。従っ
て、浄化槽として好適である。
【図１】本発明の浄化槽の一例を示す断面図。
【図２】図１に示す容器体の上面図。
【図３】図２に示すフランジの接続部の断面図。
【図４】本発明の浄化槽の他の例を示す上面図。
【図５】本発明の浄化槽のフランジ構造の変形例を示す
断面図。
断面図。
【図６】本発明の浄化槽のフランジ構造の他の変形例を
示す断面図。
示す断面図。
【図７】本発明の浄化槽のフランジ構造の更に他の変形
例を示す断面図。
例を示す断面図。
１０、２０ 浄化槽 １１、２１ 容器体 １２、２２、３０、４０、５０、６０、７０ フランジ １３、２３、３１、４１、５１、６１、７１ 凸部 １４、２４、３２、４２、５２、６２、７２ 凹部 １５、２５、 接続部 １６、２６ 傾斜面 ７１ａ 粗面
Claims (1)
- 【請求項１】一面が開口され、この開口の周縁より外側
に張り出したフランジが設けられた容器体を製造し、こ
の容器体のフランジの上面同士を互いに向かい合わせに
して重ね合わせ、フランジ同士を接続して一体とする浄
化槽において、上記容器体のフランジの上面に凸部と、
この凸部とほぼ等しい長さの凹部とが設けられ、且つ、
フランジの上面同士が重ね合わされたとき、上記凸部と
凹部とが互いに嵌め合わされるように配設されているこ
とを特徴とする浄化槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7244520A JPH0988176A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 浄化槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7244520A JPH0988176A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 浄化槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0988176A true JPH0988176A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17119912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7244520A Pending JPH0988176A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 浄化槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0988176A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018173348A1 (ja) * | 2017-03-22 | 2018-09-27 | 株式会社Ihi | 低温タンク及びその製造方法 |
| JP2019198843A (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | フジクリーン工業株式会社 | 排水処理装置 |
-
1995
- 1995-09-22 JP JP7244520A patent/JPH0988176A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018173348A1 (ja) * | 2017-03-22 | 2018-09-27 | 株式会社Ihi | 低温タンク及びその製造方法 |
| JPWO2018173348A1 (ja) * | 2017-03-22 | 2019-11-07 | 株式会社Ｉｈｉ | 低温タンク及びその製造方法 |
| US11073243B2 (en) | 2017-03-22 | 2021-07-27 | Ihi Corporation | Low-temperature tank and method for manufacturing same |
| JP2019198843A (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | フジクリーン工業株式会社 | 排水処理装置 |
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