JPH0991638A - 回転シリンダ装置及び記録又は再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気ヘッド及びロータリトランスを組付けた
回転シリンダの圧入時、ロータリトランスのインダクタ
ンスが測定可能とする回転シリンダ装置を提供する。 【解決手段】 磁気ヘッド１０及び回転側ロータリトラ
ンス７を所定位置に組付けた回転シリンダ４が、固定側
ロータリトランス６を所定位置に組付けた固定シリンダ
５に組付けられる際、ロータリトランス６，７のインダ
クタンスを測定可能に構成し、測定されたインダクタン
スに基づき、固定側ロータリトランス６及び回転側ロー
タリトランス７の隙間を設定し得るようにした。回転側
ロータリトランス７は、中継用端子１１を介して磁気ヘ
ッド１０と切離可能に接続し、磁気ヘッド１０及び回転
側ロータリトランス７の導通状態を外部から設定可能に
構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】 【発明の属する技術分野】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビデオテープレコ
ーダ（ＶＴＲ）等の記録又は再生装置に係り、特にカセ
ット内から引き出された磁気テープに対して、情報の記
録又は再生を行うための回転シリンダ装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＶＴＲ等に使用される回転シリン
ダ装置としては、例えば特開昭５６−１６５９２６号公
報に開示されているように、中心に回転軸を配置すると
共に、この回転軸を２つの玉軸受により軸受し、シリン
ダ回転駆動用のモータを回転軸に直結するものが知られ
ている。そしてこの装置では、玉軸受を介して回転軸の
反対側端部に回転シリンダを配設して、この回転シリン
ダに磁気ヘッドを固定して回転駆動する形式となってい
た。

【０００３】近年、シリンダ装置の小型化等のために、
例えば特開平２−９０４１号公報に開示されているよう
に中心軸を固定シリンダ側に固定し、回転駆動用モータ
を回転シリンダ側に、また信号の伝達を行うロータリト
ランスを固定シリンダ側に配置することにより、シリン
ダ装置を薄く小型化したものが提供されている。また、
別の例として特開平６−２３１４３７号公報に示される
ように回転シリンダに磁気ヘッドとロータリトランスを
固定して、部品点数を削減したシリンダ装置が提案され
ている。

【０００４】近年また、所謂８ミリＶＴＲやデジタルＶ
ＴＲ等において、ＶＴＲの更なる小型化や磁気テープに
おけるトラックピッチの狭小化が進んでいる。そのため
磁気テープ上に書き込まれたトラックは１０μｍ程度に
まで小さくなっており、これに対しては例えば特開平２
−９０４１号公報に示されるように、精度維持のために
軸付軸受の使用が必要となる。つまり、単体の軸受を２
つ使用する方式では、前述のような１０μｍという狭ト
ラックピッチの場合、中心軸及び単体軸受の嵌合隙間が
問題になることから２つの軸受間隔を大きくとらねばな
らず、機器の小型化に対応できないためである。

【０００５】ところで従来、軸単体で固定シリンダに取
付ける場合には、焼きばめにより行っていた。即ち、こ
の手法によれば、圧入穴を加熱・膨張させて拡開させ、
軸の挿入後冷却することにより、高精度な軸固定が可能
である。一方、軸付軸受の場合には通常の圧入法によっ
て取付けるようにしている。特に小型のシリンダ装置で
は、圧入隙間を確保するために、焼きばめ時の温度を１
００℃以上に上げなければならないが、軸付軸受にあっ
てはこのように加熱すると破損するおそれがあるためで
ある。このため上記のように通常の圧入法を用いるが、
この場合軸付軸受の圧入後において、中心軸に対して１
〜２μｍ程度の倒れが発生する。そしてこの倒れを補正
するために、中心軸を基準にとしてテープ走行リード面
等を再加工することが必要である。

【０００６】上記圧入法における圧入時にはロータリト
ランスおける回転側及び固定側間の隙間を設定値に追い
込みながら、軸方向の圧入位置を出す。この方式として
は、２つの方法がある。その第１の方法は、固定側ロー
タリトランスのインダクタンスＬを測定しながら、回転
側ロータリトランスを圧入する。回転側ロータリトラン
スが固定側ロータリトランスに近づくことにより、イン
ダクタンスＬが変化するので、このインダクタンスＬが
所定の数値になった時点で圧入終了とする方法である。
この方法によれば、電気特性からロータリトランスの隙
間を設定するものであり、シリンダ装置の組立構成とし
ては当然必要なデータであり、このようにインダクタン
スＬにより設定することが望ましい。

【０００７】また、第２の方法において、圧入時にロー
タリトランスの回転側及び固定側の隙間を形成する対向
面の位置を基準面から測定することにより、圧入量を設
定する。そして所定量だけ圧入して後、機械的に隙間を
設定する。このとき機械的隙間の量とロータリトランス
の隙間に対する電気的特性の相関を測定しておき、必要
な電気的特性が得られる範囲から機械的隙間量を設定す
るというものである。この方法では、圧入後には隙間を
機械的に確認するのは困難であり、前述の第１の方法と
同様にロータリトランスのインダクタンスＬを測定する
ことが必要となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述の例のように回転
シリンダ上に磁気ヘッドと回転側ロータリトランスを接
続後固定し、これに中心軸を圧入して固定側ロータリト
ランスとのギャップを設定する。しかしながら、磁気ヘ
ッドのインダクタンスＬ_H が、ロータリトランスのイン
ダクタンスＬよりも１０倍もしくはそれ以上異なるた
め、予め磁気ヘッドとロータリトランスを接続している
ので、固定側でインダクタンスの変化をみても磁気ヘッ
ドのインダクタンスＬ_H に影響されてしまう。

【０００９】このためロータリトランス側のインダクタ
ンスＬの変化が読みとれない状態となり、電気的特性の
確認が不可能であった。このようにロータリトランスの
本来的に必要な電気的特性を使ってロータリトランスの
隙間設定を行うことが不可能であるばかりか、例えば機
械的な寸法を測定して圧入量を決めて圧入を行った後
も、その隙間量や電気的特性を確認することが困難であ
った。

【００１０】本発明はかかる実情に鑑み、磁気ヘッド及
びロータリトランスが既に回転シリンダに固着されたも
のを圧入する場合であっても、ロータリトランスのイン
ダクタンスが測定可能とする回転シリンダ装置を提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明による回転シリン
ダ装置は、前記磁気ヘッド及び回転側ロータリトランス
を所定位置に組付けた前記回転シリンダが、固定側ロー
タリトランスを所定位置に組付けた固定シリンダに組付
けられる際、前記ロータリトランスのインダクタンスを
測定可能に構成し、測定されたインダクタンスに基づ
き、前記固定側ロータリトランス及び前記回転側ロータ
リトランスの隙間を設定し得るようにしたものである。

【００１２】また、本発明の回転シリンダ装置におい
て、前記回転シリンダに組付けられた前記磁気ヘッド及
び前記回転側ロータリトランスは、相互の導通状態が入
・切制御可能に接続され、少なくとも該回転シリンダが
前記固定シリンダに組付けられる際、前記磁気ヘッド及
び前記回転側ロータリトランスが非導通状態となる。

【００１３】また、本発明の回転シリンダ装置におい
て、前記回転側ロータリトランスは、中継用端子又は配
線基板を介して前記磁気ヘッドと切離可能に接続し、前
記磁気ヘッド及び前記回転側ロータリトランスの導通状
態を外部から設定可能に構成されている。

【００１４】また、本発明の回転シリンダ装置におい
て、前記中継用端子又は前記配線基板に外部からアクセ
スして、前記磁気ヘッド及び前記回転側ロータリトラン
スの導通状態を設定するための切欠部が前記固定シリン
ダの適所に設けられている。

【００１５】

【作用】本発明によれば、特に磁気ヘッド及び回転側ロ
ータリトランスを好適には中継用端子又は配線基板を介
して切離可能に接続し、組付の所望の段階で両者の導通
状態を制御可能にする。これにより例えば、磁気ヘッド
及び回転側ロータリトランスを所定位置に組付けた回転
シリンダを固定シリンダに組付ける際、磁気ヘッド及び
回転側ロータリトランス間の導通状態を一時的に絶縁す
ることができる。従って、中心軸を介して回転シリンダ
及び固定シリンダを組付ける際、磁気ヘッドから切り離
した状態でのロータリトランスのインダクタンスを測定
が可能になり、このインダクタンスに基づき、固定側ロ
ータリトランス及び回転側ロータリトランス間の適正な
隙間を設定することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図６に基づき、本発
明による回転シリンダ装置の第１の実施形態を説明す
る。ここで先ず、本発明の回転シリンダ装置を備えた記
録又は再生装置の全体構成例を説明する。図１及び図２
において、記録又は再生装置１００は、シリンダ装置１
０１を備えている。このシリンダ装置１０１はメインシ
ャーシ１０２の所定位置に配置され、一方、メインシャ
ーシ１０２に対してスライド可能（図１、両矢印参照）
に構成されたスライドシャーシ１０３にはテープリール
等が配置される。つまり、この例ではメインシャーシ１
０２及びスライドシャーシ１０３を別体構造とし、スラ
イドシャーシ１０３（カセット載置部材）に装着したテ
ープカセット２００をシリンダ装置１０１に対して進退
させる（図１及び図２に示した状態が、それぞれ対応す
る）構成としたものである。

【００１７】また、記録又は再生装置１００は、キャプ
スタン１０４、キャプスタンモータ１０５、シリンダ装
置１０１に対するテープ進入側におけるテープ引出用の
テープガイド部材１０６及びシリンダ装置１０１に対す
るテープ出側におけるテープ引出用のテープガイド部材
１０７等を備えている。

【００１８】記録又は再生装置１００におけるテープロ
ーディング動作は、図１に示すようにスライドシャーシ
１０３上にテープカセット２００が装着された後、テー
プガイド部材１０６及び１０７によってテープカセット
２００の開口部２００ａから磁気テープ２０１が引き出
されていくと同時に、スライドシャーシ１０３がシリン
ダ装置１０１に向かってスライド移動する。そして、図
２のようにシリンダ装置１０１が相対的に開口部２００
ａ内に配置されると共に、テープガイド部材１０６及び
１０７によって磁気テープ２０１がシリンダ装置１０１
の周面に巻き付けられる。かくして、この記録又は再生
装置１００によれば、磁気テープ２０１を所定のテープ
パスに沿って走行させることにより、記録又は再生を行
うことができる。

【００１９】さて、上記概略説明した本発明に係る記録
又は再生装置１００に用いられるシリンダ装置１０１の
詳細構成を説明する。図３は、本発明の特徴を最も良く
表わす実施形態によるシリンダ装置１０１の断面図であ
る。図において、１は中心軸であり、固定シリンダ５の
中心に圧入固定されている。２は軸受の上下の玉３を摺
動保持する上下一体化したハウジングを構成する外輪で
ある。４は回転シリンダであり、回転側ロータリトラン
ス７及び磁気ヘッド１０がヘッドベース９を介して、そ
れぞれ所定位置に接着及びネジ止めによって固定されて
いる。ヘッドベース９はビス１２によって回転シリンダ
４に固定される。５ａは磁気テープを走行案内するリー
ド部である。

【００２０】６は固定側ロータリトランスであり、回転
側ロータリトランス７と対向するように固定シリンダ５
に接着固定されている。８は図示しない信号処理基板に
対して接続される接続端子であり、１１はロータリトラ
ンス７及び磁気ヘッド１０を電気的に接続する中継用の
金属端子である。

【００２１】金属端子１１はそれ自身の弾性力により、
ヘッドベース９上に設けられた導通パターン部に対して
弾発的に押し当てられる。金属端子１１の他端にはロー
タリトランス７の巻線が導通しており、これにより磁気
ヘッド１０とロータリトランス７の導通を図るようにな
っている。記録時には図示しない信号処理基板からの信
号が接続端子８を介して、ロータリトランス６，７によ
って回転シリンダ４側に伝送され、更に中継用の金属端
子１１を介して磁気ヘッド１０に信号が供給される。ま
た再生時には磁気ヘッド１０から中継用の金属端子１１
を介して、ロータリトランス６，７に信号が送られ、接
続端子８を介して信号処理時に信号が送られる。なお、
磁気ヘッド１０の高さは、ベンディングビス１３によっ
て調節されるようになっている。

【００２２】更に、図において、１９はモータ台座であ
り、このモータ台座１９にて駆動モータが回転シリンダ
４側に配置される。１４はロータマグネットであり、ロ
ータヨーク１５を介して回転シリンダ４にネジ止め固定
されている。ロータマグネット１４に対向して、駆動用
コイル１６がステータヨーク１８及びスペーサモールド
１７との間にフレキシブル配線基板２０を挟むかたち
で、該フレキシブル配線基板２０上の所定位置に固定さ
れている。ステータヨーク１８は、モータ台座１９にネ
ジ止め固定されている。

【００２３】また、２１はモールドの薄板であり、この
薄板２１をヘッドベース９と中継用の金属端子１１との
間に挿入することにより、磁気ヘッド１０とロータリト
ランス７との導通を中断して、非導通状態を作り出すこ
とできる。このように磁気ヘッド１０及びロータリトラ
ンス７が導通していない状態では、ロータリトランス６
及びロータリトランス７の隙間の変化に対応して、固定
側ロータリトランス６側から見たインダクタンスが変化
するので、このインダクタンスＬを測定することによっ
て隙間の設定が可能となる。

【００２４】次に、図４は、固定シリンダ５側における
中心軸１の圧入工程前の図を示すものである。固定シリ
ンダ５の中央に中心軸１を圧入するための孔５ｂが設け
られており、外周のテープ走行面にはテープを案内する
リード部５ａが設けられている。固定側ロータリトラン
ス６が所定位置に接着固定されており、接続端子８にそ
の巻線の端部が半田付けされている。接続端子８は固定
シリンダ５のテープ走行面と反対側に設けられた切欠部
５ｃにおいて、シリンダ内部から外部へ突出している。

【００２５】図５は、回転側ロータリトランス７と金属
端子１１の構成を示している。金属端子１１の金属接片
１１ａは、各々のチャンネル数でモールドベース１１ｂ
に対してインサート成形されている。回転側ロータリト
ランス７の所定位置に接着固定された該ロータリトラン
ス７の巻線が、各々金属接片１１ａに接続される。金属
接片１１ａの先端は、シリンダ外周側にて屈曲部を有し
ている。このように金属接片１１ａの先端がシリンダ外
周側へ折曲っているため、ヘッドベース９上の接続パタ
ーンと金属接片１１ａとの間に両者の接触を遮断するモ
ールドの薄板２１を挿脱し易い構成となっている。

【００２６】図６は、金属端子の他の構成例を示してい
る。この例の金属端子２２の基本的な構成は、図５に示
したものと同様であり、即ち金属接片２２ａがモールド
ベース２２ｂに対してインサート成形される。金属接片
２２ａは、ロータリトランス７のほぼ周方向に沿って延
設され、ヘッドベース９に対して周方向横側から突出す
るように構成されている。これにより金属接片２２ａの
腕の長さを長くとれるため、金属接片２２ａの弾性変形
内でヘッドベース９との接触圧を有効に確保することが
できる。この場合にも、金属接片２２ａの先端がシリン
ダ外周側へ折曲するように屈曲部を設け、これによりヘ
ッドベース９上の接続パターンと金属接片２２ａとの間
に絶縁用のモールド薄板２１（図３参照）を挿脱し易い
構成となっている。

【００２７】次に、この第１の実施形態における回転シ
リンダ装置１０１の組立工程を説明する。軸付軸受の外
輪２を回転シリンダ４の中央に焼きばめもしくは圧入又
は接着により所定の高さ位置に固定する。磁気ヘッド１
０がヘッドベース９を介して、ネジ１２によって回転シ
リンダ４の所定の位置に固定される。回転側ロータリト
ランス７には、図５又は図６に示すように金属端子１１
或いは金属端子２２が組付けられる。そして該ロータリ
トランス７は、回転シリンダ４の所定の位置に接着固定
される。

【００２８】この場合、金属端子１１又は２２の金属接
片１１ａ又は２２ａとヘッドベース１０上の設定パター
ンとの間に、モールドの絶縁用薄板２１を挟んでおく。
或いはまた、ロータリトランス７が接着固定された後、
モールドの絶縁用薄板２１を挟むことによって、磁気ヘ
ッド１０とロータリトランス７との接続を解除する。次
に、上記のように組立てられた軸受付の回転シリンダユ
ニットを、図４に示される固定シリンダ５の中央孔５ｂ
に中心軸１を圧入することにより組付ける。この圧入時
に接続端子８よりロータリトランス７のインダクタンス
Ｌを測定しながら、隙間を設定することができる。

【００２９】また、他の方法として機械的に寸法を各々
測定して、機械的に隙間を算出して圧入量を決めて圧入
した後に、ロータリトランス７のインダクタンスＬを測
定できる。この方法によれば、電気的特性をチェックす
ることができると共に、機械的な位置出しができたか否
かを確認することが可能である。

【００３０】圧入完了し、ロータリトランス７のインダ
クタンスＬをチェックした後は、図４に示されるように
固定シリンダ５のテープ走行面と反対側に設けられた切
欠部５ｃを介して、絶縁用のモールドの薄板２１を外す
ことができる。このようにモールドの薄板２１を外すこ
とにより、金属接片１１ａ又は２２ａを介して磁気ヘッ
ド９及びロータリトランス７との接触が可能となり、両
者を導通させることができる。

【００３１】図７は、本発明による回転シリンダ装置の
第２の実施形態を示している。図７は特に、この実施形
態におけるロータリトランス７の構成例を示している。
この例は、上述のような金属接片１１ａもしくは２２ａ
によりロータリトランス７と磁気ヘッド１０とを接触さ
せるのとは異なり、予めフレキシシブル配線基板２３を
介して磁気ヘッド１０とロータリトランス７との接続を
行い、その後回転シリンダ４に固着するというものであ
る。

【００３２】フレキシブル配線基板２３に対してロータ
リトランス７を接着又は粘着剤により固定し、巻線を所
定のランド部に半田付する。回転シリンダ４には軸付軸
受が固定されており、磁気ヘッド１０がヘッドベース９
を介して所定の角度及び高さ位置にネジ止めにより固定
されている。次にフレキシブル配線基板２３のロータリ
トランス７とは反対側の端部に設けられたランド部に対
して、ヘッドベース９上の接続用ランド部を半田付によ
って導通させる。フレキシブル配線基板２３のパターン
上において、切離部２３ａにてフレキシブル配線基板２
３のパターンを一部切断しているため、磁気ヘッド１０
とロータリトランス７とは導通しないようになってい
る。

【００３３】この状態でフレキシブル配線基板２３を折
曲げて、回転シリンダ４に接着固定する。次に、この回
転シリンダ４を図４に示した固定シリンダ５に対して圧
入する。この場合、接続端子８からロータリトランス７
のインダクタンスＬの変化を測定することにより、隙間
を設定することができる。また、他の方法として機械的
に寸法を各々に測定して、機械的に隙間を算出すること
により圧入量を決めて圧入した場合でも、ロータリトラ
ンス７のインダクタンスＬが測定できる。従って電気的
な特性チェックをすることができると共に、機械的に位
置出した隙間の確認がインダクタンスＬを測定すること
により可能である。

【００３４】圧入完了し、ロータリトランス７のインダ
クタンスＬを確認した後は、図４に示した固定シリンダ
５のテープ走行面とは反対側に設けられた切欠部５ｃを
介して、切離部２３ａを半田付等によって導通させるこ
とができる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、回
転シリンダに磁気ヘッドとロータリトランスを固定した
際、磁気ヘッド及びロータリトランスを接続状態或いは
非接続状態と変更可能な構成とした。そして、これによ
りシリンダ装置の組立後も、固定シリンダのテープ走行
面と反対面から接続状態を変更することが可能としたこ
とで、ロータリトランスのインダクタンス測定が可能と
なり、またロータリトランスにおける軸圧入後の隙間の
確認も可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の回転シリンダ装置を備えた記録又は再
生装置の全体構成例を示す平面図である。

【図２】本発明の回転ドラム装置を備えた記録又は再生
装置の全体構成例を示す平面図である。

【図３】本発明の回転シリンダ装置の第１の実施形態に
おける断面図である。

【図４】本発明の第１の実施形態に係る固定シリンダの
斜視図である。

【図５】本発明の第１の実施形態に係る回転側ロータリ
トランスの斜視図である。

【図６】本発明の第１の実施形態に係る回転側ロータリ
トランスの変形例の斜視図である。

【図７】本発明の第２の実施形態に係る回転シリンダ及
び回転側ロータリトランスの斜視図である。

【符号の説明】

１ 中心軸 ２ 外輪 ３ 軸受の玉 ４ 回転シリンダ ５ 固定シリンダ ６ 固定側ロータリトランス ７ 回転側ロータリトランス ８ 接続端子 ９ ヘッドベース １０ 磁気ヘッド １１ 中継用の金属端子 １３ ベンディングビス １４ ロータマグネット １５ ロータヨーク １６ 駆動用コイル １７ スペーサモールド １８ ステータヨーク １９ モータ台座 ２０ フレキシブル配線基板 ２１ 薄板 ２３ フレキシブル配線基板

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気ヘッドを所定位置に備えた回転シリ
   ンダと磁気テープを案内走行させる固定シリンダとが、
   中心軸を介して同軸に配置されて成る回転シリンダ装置
   において、 前記磁気ヘッド及び回転側ロータリトランスを所定位置
   に組付けた前記回転シリンダが、固定側ロータリトラン
   スを所定位置に組付けた固定シリンダに組付けられる
   際、ロータリトランスのインダクタンスを測定可能に構
   成し、測定されたインダクタンスに基づき、前記固定側
   ロータリトランス及び前記回転側ロータリトランスの隙
   間を設定し得るようにしたことを特徴とする回転シリン
   ダ装置。
2. 【請求項２】 前記回転シリンダに組付けられた前記磁
   気ヘッド及び前記回転側ロータリトランスは、相互の導
   通状態が入・切制御可能に接続され、少なくとも該回転
   シリンダが前記固定シリンダに組付けられる際、前記磁
   気ヘッド及び前記回転側ロータリトランスが非導通状態
   となるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の回
   転シリンダ装置。
3. 【請求項３】 前記回転側ロータリトランスは、中継用
   端子又は配線基板を介して前記磁気ヘッドと切離可能に
   接続し、前記磁気ヘッド及び前記回転側ロータリトラン
   スの導通状態を外部から設定可能に構成されていること
   を特徴とする請求項２に記載の回転シリンダ装置。
4. 【請求項４】 前記中継用端子又は前記配線基板に外部
   からアクセスして、前記磁気ヘッド及び前記回転側ロー
   タリトランスの導通状態を設定するための切欠部が前記
   固定シリンダの適所に設けられていることを特徴とする
   請求項３に記載の回転シリンダ装置。
5. 【請求項５】 磁気テープに対して情報の記録又は再生
   を行うためのヘッドを有する請求項１〜４のいずれかに
   記載の回転シリンダ装置と、 前記磁気テープを収納するカセットを装着し、該カセッ
   トを前記回転シリンダ装置に対して進退可能に支持する
   カセット載置部材と、 前記磁気テープを前記カセットから引き出して、該磁気
   テープを所定テープパスに沿って走行させるようにした
   テープガイド部材と、を備えたことを特徴とする記録又
   は再生装置。