JPH0991659A - 磁気記録媒体及びその製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体及びその製造方法Info
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- JPH0991659A JPH0991659A JP7242997A JP24299795A JPH0991659A JP H0991659 A JPH0991659 A JP H0991659A JP 7242997 A JP7242997 A JP 7242997A JP 24299795 A JP24299795 A JP 24299795A JP H0991659 A JPH0991659 A JP H0991659A
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- magnetic
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 出力特性の改善された磁気記録媒体を得るこ
と。 【解決手段】 巻き出しロール２から巻き取りロール３
へと冷却キャンロール５を介して搬送されるフィルム４
に対し、下方のルツボ６から磁性材料を電子ビーム蒸着
する。磁性材料蒸気の被着領域は二つの遮蔽板８により
限定され、被着領域の始まりにおける入射角度θ１を85
゜以下、被着領域の終わりにおける入射角度θ２を50゜
以上に規定する。これにより得られる磁気記録媒体は、
磁気記録媒体の長手方向軸に垂直且つ媒体平面に水平に
磁界を印加したときの印加角度を０゜とし、これを磁気
記録媒体の長手方向軸の周囲で０゜から180゜まで変化
させて保磁力を測定した場合に得られる印加角度−保磁
力曲線の半値幅が85゜〜100゜の範囲内にある。
と。 【解決手段】 巻き出しロール２から巻き取りロール３
へと冷却キャンロール５を介して搬送されるフィルム４
に対し、下方のルツボ６から磁性材料を電子ビーム蒸着
する。磁性材料蒸気の被着領域は二つの遮蔽板８により
限定され、被着領域の始まりにおける入射角度θ１を85
゜以下、被着領域の終わりにおける入射角度θ２を50゜
以上に規定する。これにより得られる磁気記録媒体は、
磁気記録媒体の長手方向軸に垂直且つ媒体平面に水平に
磁界を印加したときの印加角度を０゜とし、これを磁気
記録媒体の長手方向軸の周囲で０゜から180゜まで変化
させて保磁力を測定した場合に得られる印加角度−保磁
力曲線の半値幅が85゜〜100゜の範囲内にある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は磁気記録媒体に関
し、詳しくは出力及びＣ／Ｎ特性が改善された金属薄膜
型の磁気記録媒体及びその製造方法に関する。
し、詳しくは出力及びＣ／Ｎ特性が改善された金属薄膜
型の磁気記録媒体及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子ビーム加熱により金属薄膜を支持体
上に成膜させてなる蒸着型の磁気記録媒体は、磁性体充
填率が高いため塗布型の磁気記録媒体等と比べて薄膜で
飽和磁化や保磁力が大きく、高密度記録に適したものと
して種々の応用分野において利用されている。こうした
蒸着型の磁気記録媒体、例えばビデオテープや８ミリビ
デオテープの製造技術に関しては、特性の改善を目指し
て数多くの改良が提案されている。一例として、特公昭
41−19389号は、いわゆる斜め蒸着の技術を用いること
により斜方コラム構造を有する磁性層を得、これによっ
て保磁力を大きくとり、出力を向上させることを開示し
ている。
上に成膜させてなる蒸着型の磁気記録媒体は、磁性体充
填率が高いため塗布型の磁気記録媒体等と比べて薄膜で
飽和磁化や保磁力が大きく、高密度記録に適したものと
して種々の応用分野において利用されている。こうした
蒸着型の磁気記録媒体、例えばビデオテープや８ミリビ
デオテープの製造技術に関しては、特性の改善を目指し
て数多くの改良が提案されている。一例として、特公昭
41−19389号は、いわゆる斜め蒸着の技術を用いること
により斜方コラム構造を有する磁性層を得、これによっ
て保磁力を大きくとり、出力を向上させることを開示し
ている。
【０００３】ここで、保磁力Hcの測定は、従来は次のよ
うな方法によって行われている。例えば磁気テープを例
にとると、磁気テープの長手方向、即ち成膜方向に対し
て平行に磁界を印加し、次いでこの磁気テープを垂直方
向に振動させて磁束を変化させ、これを電気的に検出し
て測定値を得るものである。
うな方法によって行われている。例えば磁気テープを例
にとると、磁気テープの長手方向、即ち成膜方向に対し
て平行に磁界を印加し、次いでこの磁気テープを垂直方
向に振動させて磁束を変化させ、これを電気的に検出し
て測定値を得るものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】記録信号の周波数が高
くなり、記録波長が短くなるにつれて、より高出力、高
Ｃ／Ｎの磁気記録媒体が求められている。この場合に保
磁力としては、上述した如き従来法により測定したもの
が指標とされているが、必ずしも従来法により測定され
る保磁力とだけ諸特性が合致するわけではない。したが
って従来法による測定に加えて、異なる観点から保磁力
を記述し、これをも満たすような磁気記録媒体を得るこ
とが重要であると考えられる。本発明はこうした観点か
ら、従来とは異なる測定方法に基づき磁気記録媒体の磁
気特性について規定し、高出力、高Ｃ／Ｎの磁気記録媒
体、及びその製造方法を提供することを課題としてい
る。
くなり、記録波長が短くなるにつれて、より高出力、高
Ｃ／Ｎの磁気記録媒体が求められている。この場合に保
磁力としては、上述した如き従来法により測定したもの
が指標とされているが、必ずしも従来法により測定され
る保磁力とだけ諸特性が合致するわけではない。したが
って従来法による測定に加えて、異なる観点から保磁力
を記述し、これをも満たすような磁気記録媒体を得るこ
とが重要であると考えられる。本発明はこうした観点か
ら、従来とは異なる測定方法に基づき磁気記録媒体の磁
気特性について規定し、高出力、高Ｃ／Ｎの磁気記録媒
体、及びその製造方法を提供することを課題としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による磁気記録媒
体は、支持体上に少なくとも一層の磁性層が成膜されて
なる金属薄膜型の磁気記録媒体である。この磁気記録媒
体の長手方向、即ち磁性層の成膜方向に対して垂直で、
且つ磁気記録媒体平面に対して平行に磁界を印加し、こ
のときの磁気記録媒体に対する磁界の印加角度を０゜と
する。本発明による磁気記録媒体は、この磁界の印加角
度を磁気記録媒体の長手方向軸の周囲で０゜から180゜
まで変化させて保磁力を測定した場合に、得られる印加
角度−保磁力曲線の半値幅が85゜〜100゜の範囲内にあ
ることを特徴とするものである。半値幅が85゜よりも小
さいと、磁性層の保磁力がある方向でだけ突出している
ため、出力特性は満足できるものではない。また半値幅
が100゜よりも大きいと、磁化の向きがバラバラになっ
ており、ノイズが増加することになる。半値幅の角度を
85゜〜100゜の範囲内とすることにより、優れた出力特
性が得られることが判明したものである。
体は、支持体上に少なくとも一層の磁性層が成膜されて
なる金属薄膜型の磁気記録媒体である。この磁気記録媒
体の長手方向、即ち磁性層の成膜方向に対して垂直で、
且つ磁気記録媒体平面に対して平行に磁界を印加し、こ
のときの磁気記録媒体に対する磁界の印加角度を０゜と
する。本発明による磁気記録媒体は、この磁界の印加角
度を磁気記録媒体の長手方向軸の周囲で０゜から180゜
まで変化させて保磁力を測定した場合に、得られる印加
角度−保磁力曲線の半値幅が85゜〜100゜の範囲内にあ
ることを特徴とするものである。半値幅が85゜よりも小
さいと、磁性層の保磁力がある方向でだけ突出している
ため、出力特性は満足できるものではない。また半値幅
が100゜よりも大きいと、磁化の向きがバラバラになっ
ており、ノイズが増加することになる。半値幅の角度を
85゜〜100゜の範囲内とすることにより、優れた出力特
性が得られることが判明したものである。
【０００６】好ましくは、印加角度が０゜の場合の保磁
力が650 Oe以上である。これは、印加角度−保磁力曲線
における最低値をこれ以上に保つことを意味している。
力が650 Oe以上である。これは、印加角度−保磁力曲線
における最低値をこれ以上に保つことを意味している。
【０００７】本発明の磁気記録媒体において、支持体と
してはポリエチレンテレフタレートが好ましい。しかし
他にも、ポリエチレンナフタレートのようなポリエステ
ル；ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン; セルローストリアセテート、セルロースジアセテー
ト等のセルロース誘導体；ポリカーボネート；ポリ塩化
ビニル；ポリイミド；芳香族ポリアミド等のプラスチッ
ク等を使用できる。これらの支持体の厚みは３〜50μm
程度である。
してはポリエチレンテレフタレートが好ましい。しかし
他にも、ポリエチレンナフタレートのようなポリエステ
ル；ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン; セルローストリアセテート、セルロースジアセテー
ト等のセルロース誘導体；ポリカーボネート；ポリ塩化
ビニル；ポリイミド；芳香族ポリアミド等のプラスチッ
ク等を使用できる。これらの支持体の厚みは３〜50μm
程度である。
【０００８】本発明において磁性層を形成するのに用い
られる磁性材料としては、通常の金属薄膜型の磁気記録
媒体の製造に用いられる強磁性金属材料が挙げられる。
例えばCo, Ni, Fe等の強磁性金属、或いはFe−Co、Fe−
Ni、Co−Ni、Fe−Co−Ni、Fe−Cu、Co−Cu、Co−Au、Co
−Y 、Co−La、Co−Pr、Co−Gd、Co−Sm、Co−Pt、Ni−
Cu、Mn−Bi、Mn−Sb、Mn−Al、Fe−Cr、Co−Cr、Ni−C
r、Fe−Co−Cr、Ni−Co−Cr等の強磁性合金などであ
る。特に、鉄、コバルト、ニッケルを主体とする強磁性
合金及びこれらの窒化物、炭化物から選ばれる少なくと
も１種が好ましい。また蒸着により磁性層を形成する際
に酸化性ガスを導入し、磁性層表面に酸化物を形成する
ことにより耐久性の向上を図ることができる。磁性層は
単層構造でも、多層構造でも構わない。高周波記録に対
応するためには多層とするのが良く、実用的な範囲とし
ては２〜３層が適当である。磁性層の厚みは1000〜3000
Å程度であり、二層の場合は下層が200〜2000Å程度で
上層が100〜1000Å程度が好ましく、三層の場合は下層
が200〜2000Å程度、中間層が200〜1000Å程度、上層が
100〜1000Å程度が好ましい。
られる磁性材料としては、通常の金属薄膜型の磁気記録
媒体の製造に用いられる強磁性金属材料が挙げられる。
例えばCo, Ni, Fe等の強磁性金属、或いはFe−Co、Fe−
Ni、Co−Ni、Fe−Co−Ni、Fe−Cu、Co−Cu、Co−Au、Co
−Y 、Co−La、Co−Pr、Co−Gd、Co−Sm、Co−Pt、Ni−
Cu、Mn−Bi、Mn−Sb、Mn−Al、Fe−Cr、Co−Cr、Ni−C
r、Fe−Co−Cr、Ni−Co−Cr等の強磁性合金などであ
る。特に、鉄、コバルト、ニッケルを主体とする強磁性
合金及びこれらの窒化物、炭化物から選ばれる少なくと
も１種が好ましい。また蒸着により磁性層を形成する際
に酸化性ガスを導入し、磁性層表面に酸化物を形成する
ことにより耐久性の向上を図ることができる。磁性層は
単層構造でも、多層構造でも構わない。高周波記録に対
応するためには多層とするのが良く、実用的な範囲とし
ては２〜３層が適当である。磁性層の厚みは1000〜3000
Å程度であり、二層の場合は下層が200〜2000Å程度で
上層が100〜1000Å程度が好ましく、三層の場合は下層
が200〜2000Å程度、中間層が200〜1000Å程度、上層が
100〜1000Å程度が好ましい。
【０００９】上記のような磁気記録媒体を製造するため
に、本発明によれば次のような方法が提供される。即ち
本発明の製造方法は、真空チャンバ内を走行する支持体
に対し、所定の被着領域において磁性材料を電子ビーム
蒸着して磁性層を形成することからなり、被着領域の始
まりにおける蒸気の入射角度は85゜以下、また被着領域
の終わりにおける蒸気の入射角度は50゜以上とされる。
また電子ビームにより蒸発される磁性材料粒子のエネル
ギーはガウス分布に従うが、この場合に被着領域がガウ
ス分布の中央領域付近にあるように、電子銃のビーム位
置を被着領域に対して、即ち一般にはキャンロールに対
して調節する。これによって、高いエネルギーを持つ粒
子を支持体上に堆積させることができる。蒸着の際の真
空度は10-4〜10-7Torr程度である。入射角度を上記のよ
うな範囲に保ち、且つ電子銃のビーム位置を適宜調節し
て成膜することにより、上述の如く印加角度−保磁力曲
線の半値幅が85゜〜100゜の範囲内にある磁気記録媒体
を得ることができる。
に、本発明によれば次のような方法が提供される。即ち
本発明の製造方法は、真空チャンバ内を走行する支持体
に対し、所定の被着領域において磁性材料を電子ビーム
蒸着して磁性層を形成することからなり、被着領域の始
まりにおける蒸気の入射角度は85゜以下、また被着領域
の終わりにおける蒸気の入射角度は50゜以上とされる。
また電子ビームにより蒸発される磁性材料粒子のエネル
ギーはガウス分布に従うが、この場合に被着領域がガウ
ス分布の中央領域付近にあるように、電子銃のビーム位
置を被着領域に対して、即ち一般にはキャンロールに対
して調節する。これによって、高いエネルギーを持つ粒
子を支持体上に堆積させることができる。蒸着の際の真
空度は10-4〜10-7Torr程度である。入射角度を上記のよ
うな範囲に保ち、且つ電子銃のビーム位置を適宜調節し
て成膜することにより、上述の如く印加角度−保磁力曲
線の半値幅が85゜〜100゜の範囲内にある磁気記録媒体
を得ることができる。
【００１０】なお本発明により製造される磁気記録媒体
には、磁性層と反対の面において支持体にバックコート
層を形成することができる。バックコート層の形成は磁
性層の形成よりも前でも後でもよい。バックコート層は
常法によりバックコート塗料を塗布して形成してもよい
し、真空中で金属又は半金属を付着させることにより形
成することもできる。その厚みは特に限定されるもので
はないが、塗布の場合には0.1〜1.0μm程度、蒸着の場
合には0.05〜1.0μm程度である。また必要に応じて、ダ
イヤモンドライクカーボン、炭化ホウ素、二酸化ケイ素
などからなる50〜200Å程度の厚みの保護層を設けても
よい。
には、磁性層と反対の面において支持体にバックコート
層を形成することができる。バックコート層の形成は磁
性層の形成よりも前でも後でもよい。バックコート層は
常法によりバックコート塗料を塗布して形成してもよい
し、真空中で金属又は半金属を付着させることにより形
成することもできる。その厚みは特に限定されるもので
はないが、塗布の場合には0.1〜1.0μm程度、蒸着の場
合には0.05〜1.0μm程度である。また必要に応じて、ダ
イヤモンドライクカーボン、炭化ホウ素、二酸化ケイ素
などからなる50〜200Å程度の厚みの保護層を設けても
よい。
【００１１】さらに、磁性層上には適当な潤滑剤からな
るトップコート層を形成してもよい。これは例えばフッ
素系潤滑剤を大気中で塗布し、或いは真空中で磁性層上
に噴霧して形成される。トップコート層の厚みは５〜50
Å程度である。バックコート層を設ける場合は、その上
にもトップコート層を形成することができる。
るトップコート層を形成してもよい。これは例えばフッ
素系潤滑剤を大気中で塗布し、或いは真空中で磁性層上
に噴霧して形成される。トップコート層の厚みは５〜50
Å程度である。バックコート層を設ける場合は、その上
にもトップコート層を形成することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１には本発明に従って印加角度
−保磁力曲線を得るための測定方法の原理を示してあ
る。磁性層を成膜して得られた磁気記録媒体から切除し
て得られた試料１は、磁石２、３の間に図示のように置
かれ、磁性層の成膜方向、即ち磁気記録媒体の長手方向
を軸として回転される。従って試料に印加される磁界の
角度は、磁気記録媒体の長手方向軸の周囲で変化するこ
とになる。この場合に、試料平面、従って磁気記録媒体
の平面に対して磁界が平行に印加される場合の磁界印加
角度をθ＝０゜とする。試料は長手方向軸に沿って振動
され、この場合の磁束の変化に基づいて保磁力Hcが測定
される。θ＝90゜、即ち試料平面が磁界に対して垂直と
なる場合に得られる値は、この測定方法による最大の保
磁力を示すことになる。
−保磁力曲線を得るための測定方法の原理を示してあ
る。磁性層を成膜して得られた磁気記録媒体から切除し
て得られた試料１は、磁石２、３の間に図示のように置
かれ、磁性層の成膜方向、即ち磁気記録媒体の長手方向
を軸として回転される。従って試料に印加される磁界の
角度は、磁気記録媒体の長手方向軸の周囲で変化するこ
とになる。この場合に、試料平面、従って磁気記録媒体
の平面に対して磁界が平行に印加される場合の磁界印加
角度をθ＝０゜とする。試料は長手方向軸に沿って振動
され、この場合の磁束の変化に基づいて保磁力Hcが測定
される。θ＝90゜、即ち試料平面が磁界に対して垂直と
なる場合に得られる値は、この測定方法による最大の保
磁力を示すことになる。
【００１３】図２は、図１により測定された印加角度−
保磁力曲線の一例を示す。図示の如く、本発明において
は０゜から180゜までの測定をプロットして得られた曲
線において、半値幅Ｈの角度範囲が85゜〜100゜の範囲
内にあることが必要である。また好ましくは図示のよう
に、０゜における保磁力が650 Oe以上である。
保磁力曲線の一例を示す。図示の如く、本発明において
は０゜から180゜までの測定をプロットして得られた曲
線において、半値幅Ｈの角度範囲が85゜〜100゜の範囲
内にあることが必要である。また好ましくは図示のよう
に、０゜における保磁力が650 Oe以上である。
【００１４】図３に示すものは、本発明の磁気記録媒体
を得るための製造方法の具体例の一つである。真空に引
かれるチャンバ１内において、巻き出しロール２から巻
き取りロール３へと支持体、例えばＰＥＴフィルム４
が、冷却キャンロール５を介して搬送される。冷却キャ
ンロール５の下方にはルツボ６が配設され、内部に収容
される磁性材料に対して電子銃７から電子ビームεが照
射されて磁性材料を蒸発させ、冷却キャンロール５上で
ＰＥＴフィルム４上に堆積させるようになっている。こ
の場合に磁性材料蒸気の被着領域を限定するために、二
つの遮蔽板８が設けられている。一方の遮蔽板は被着領
域の始まりにおける入射角度θ１を、他方の遮蔽板は被
着領域の終わりにおける入射角度θ２を規定する。本発
明においては、θ１が85゜以下、θ２が50゜以上となる
ように遮蔽板と蒸発源、即ちルツボ及び電子銃からの電
子ビームの位置が調節される。なお９で示すものは、蒸
着に際して酸化性ガスを供給するためのノズルである。
を得るための製造方法の具体例の一つである。真空に引
かれるチャンバ１内において、巻き出しロール２から巻
き取りロール３へと支持体、例えばＰＥＴフィルム４
が、冷却キャンロール５を介して搬送される。冷却キャ
ンロール５の下方にはルツボ６が配設され、内部に収容
される磁性材料に対して電子銃７から電子ビームεが照
射されて磁性材料を蒸発させ、冷却キャンロール５上で
ＰＥＴフィルム４上に堆積させるようになっている。こ
の場合に磁性材料蒸気の被着領域を限定するために、二
つの遮蔽板８が設けられている。一方の遮蔽板は被着領
域の始まりにおける入射角度θ１を、他方の遮蔽板は被
着領域の終わりにおける入射角度θ２を規定する。本発
明においては、θ１が85゜以下、θ２が50゜以上となる
ように遮蔽板と蒸発源、即ちルツボ及び電子銃からの電
子ビームの位置が調節される。なお９で示すものは、蒸
着に際して酸化性ガスを供給するためのノズルである。
【００１５】また、ルツボ６内の磁性材料に対する電子
銃７からの電子ビームεの照射位置は、蒸発される磁性
材料粒子のエネルギーのガウス分布の中央領域付近が被
着領域にあるように調節される。
銃７からの電子ビームεの照射位置は、蒸発される磁性
材料粒子のエネルギーのガウス分布の中央領域付近が被
着領域にあるように調節される。
【００１６】
実施例１ 図３に示す如き装置を構成した。真空チャンバ１を３×
10-6Torrまで排気し、ルツボ６には磁性材料としてCo(1
00％)を入れ、電子銃７から出力10kWで電子ビームを照
射して蒸着雰囲気とした。ＰＥＴフィルム４を巻き出し
ロール２から巻き取りロール３へと３ｍ／分で走行さ
せ、また酸素ノズルからは70SCCMで酸素を導入した。被
着領域の始まりにおける入射角度θ１は82゜、被着領域
の終わりにおける入射角度θ２は65゜とした。得られた
磁性層の厚みは1800Åであった。次いでＰＥＴフィルム
の磁性層が形成された面とは反対側に、平均粒径40nmの
カーボンブラックをウレタンプレポリマーと塩化ビニル
系樹脂とのバインダー樹脂中に分散させてなるバックコ
ート用の塗料を、乾燥膜厚0.5μmとなるようにダイコー
ティング方式により塗布し、乾燥してバックコート層を
形成した。次いで、パーフルオロポリエーテル（FOMBLI
N Z DOL、モンテカチーニ社製）をフッ素系不活性液体
（フロリナートFC-77、住友スリーエム株式会社製）に
0.05重量％となるように希釈、分散させた塗料を、乾燥
膜厚が30Åとなるように磁性層上にダイコーティング方
式により塗布し、105℃で乾燥させて潤滑層を形成し
た。得られたものを８mm幅に裁断し、カセットにロード
してハイバンド８mmＶＣＲカセットテープを得た。
10-6Torrまで排気し、ルツボ６には磁性材料としてCo(1
00％)を入れ、電子銃７から出力10kWで電子ビームを照
射して蒸着雰囲気とした。ＰＥＴフィルム４を巻き出し
ロール２から巻き取りロール３へと３ｍ／分で走行さ
せ、また酸素ノズルからは70SCCMで酸素を導入した。被
着領域の始まりにおける入射角度θ１は82゜、被着領域
の終わりにおける入射角度θ２は65゜とした。得られた
磁性層の厚みは1800Åであった。次いでＰＥＴフィルム
の磁性層が形成された面とは反対側に、平均粒径40nmの
カーボンブラックをウレタンプレポリマーと塩化ビニル
系樹脂とのバインダー樹脂中に分散させてなるバックコ
ート用の塗料を、乾燥膜厚0.5μmとなるようにダイコー
ティング方式により塗布し、乾燥してバックコート層を
形成した。次いで、パーフルオロポリエーテル（FOMBLI
N Z DOL、モンテカチーニ社製）をフッ素系不活性液体
（フロリナートFC-77、住友スリーエム株式会社製）に
0.05重量％となるように希釈、分散させた塗料を、乾燥
膜厚が30Åとなるように磁性層上にダイコーティング方
式により塗布し、105℃で乾燥させて潤滑層を形成し
た。得られたものを８mm幅に裁断し、カセットにロード
してハイバンド８mmＶＣＲカセットテープを得た。
【００１７】実施例２ 実施例１において、θ１＝80゜、θ２＝53゜とした。他
は同様に操作して、ハイバンド８mmＶＣＲカセットテー
プを得た。
は同様に操作して、ハイバンド８mmＶＣＲカセットテー
プを得た。
【００１８】比較例１ 実施例１において、θ１＝90゜、θ２＝45゜とした。他
は同様に操作して、ハイバンド８mmＶＣＲカセットテー
プを得た。
は同様に操作して、ハイバンド８mmＶＣＲカセットテー
プを得た。
【００１９】比較例２ 実施例１において、θ１＝90゜、θ２＝40゜とした。他
は同様に操作して、ハイバンド８mmＶＣＲカセットテー
プを得た。
は同様に操作して、ハイバンド８mmＶＣＲカセットテー
プを得た。
【００２０】比較例３ 実施例１において、θ１＝90゜、θ２＝60゜とした。他
は同様に操作して、ハイバンド８mmＶＣＲカセットテー
プを得た。
は同様に操作して、ハイバンド８mmＶＣＲカセットテー
プを得た。
【００２１】実施例及び比較例で得られたテープについ
て、市販のＶＴＲデッキを改造した装置を用いて、記録
波長１MHz及び７MHzにおける出力を測定した。結果を表
１に示す。表１において、出力は比較例１を基準とする
相対値である。またこれらのテープから試料片を作成
し、これらについて図１に示す手法により磁界の印加角
度を変化させながら保磁力を測定し、印加角度−保磁力
曲線を得た。これらについての半値幅、０゜及び90゜に
おける保磁力を表１に併せて示す。
て、市販のＶＴＲデッキを改造した装置を用いて、記録
波長１MHz及び７MHzにおける出力を測定した。結果を表
１に示す。表１において、出力は比較例１を基準とする
相対値である。またこれらのテープから試料片を作成
し、これらについて図１に示す手法により磁界の印加角
度を変化させながら保磁力を測定し、印加角度−保磁力
曲線を得た。これらについての半値幅、０゜及び90゜に
おける保磁力を表１に併せて示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】以上の如く本発明によれば、高出力で高
密度記録に好適な磁気記録媒体が提供される。
密度記録に好適な磁気記録媒体が提供される。
【図１】本発明に従って印加磁界を変化させて印加角度
−保磁力曲線を得るための手法を示す概念図である。
−保磁力曲線を得るための手法を示す概念図である。
【図２】本発明の磁気記録媒体に要求される印加角度−
保磁力曲線の半値幅を示すための説明的なグラフであ
る。
保磁力曲線の半値幅を示すための説明的なグラフであ
る。
【図３】本発明の磁気記録媒体を製造する装置の一例を
示す概略図である。
示す概略図である。
１ チャンバ ２ 巻き出しロール ３ 巻き取りロール ４ フィルム ５ 冷却キャンロール ６ ルツボ ７ 電子銃 ８ 遮蔽板 ９ ノズル Ｈ 半値幅
Claims (3)
- 【請求項１】 支持体上に少なくとも一層の磁性層が成
膜されてなる金属薄膜型の磁気記録媒体において、前記
磁気記録媒体の長手方向に対して垂直かつ前記磁気記録
媒体平面に対して平行に磁界を印加したときの印加角度
を０゜とし、前記磁界の印加角度を前記磁気記録媒体の
長手方向軸の周囲で０゜から180゜まで変化させて保磁
力を測定した場合、得られる印加角度−保磁力曲線の半
値幅が85゜〜100゜の範囲内にあることを特徴とする、
磁気記録媒体。 - 【請求項２】 前記印加角度が０゜の場合の保磁力が65
0 Oe以上である、請求項１の磁気記録媒体。 - 【請求項３】 真空チャンバ内を走行する支持体に対
し、所定の被着領域において磁性材料を電子ビーム蒸着
して磁性層を形成することからなる、金属薄膜型の磁気
記録媒体の製造方法において、前記被着領域の始まりに
おける蒸気の入射角度が85゜以下であり、前記被着領域
の終わりにおける蒸気の入射角度が50゜以上であり、な
おかつ電子ビームにより蒸発される磁性材料粒子のエネ
ルギーがガウス分布に従い、前記被着領域が前記ガウス
分布の中央領域付近にある、磁気記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7242997A JPH0991659A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7242997A JPH0991659A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0991659A true JPH0991659A (ja) | 1997-04-04 |
Family
ID=17097362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7242997A Pending JPH0991659A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0991659A (ja) |
-
1995
- 1995-09-21 JP JP7242997A patent/JPH0991659A/ja active Pending
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