JPH0992040A

JPH0992040A - 自己接着性絶縁電線

Info

Publication number: JPH0992040A
Application number: JP24816395A
Authority: JP
Inventors: Akinobu Ono; 朗伸小野; Shuichi Sugiyama; 秀一杉山
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1995-09-26
Filing date: 1995-09-26
Publication date: 1997-04-04

Abstract

(57)【要約】【課題】耐熱性および可撓性に優れた接着層を備え、
かつ生産性の良好な自己接着性絶縁電線を得る。【解決手段】絶縁層上に、フェノキシ樹脂１００重量
部、アルキルエーテル化メラミン樹脂３０〜６０重量
部、ノボラック型エポキシ樹脂１０〜６０重量部、アミ
ン類０．０５〜１８重量部からなる第一接着層を形成
し、この第一接着層上にフェノキシ樹脂１００重量部、
アルキルエーテル化メラミン樹脂０〜６０重量部からな
り、この第一接着層よりも可撓性が良好な第二接着層を
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐熱性および可撓
性に優れた接着層を備え、かつ生産性の良好な自己接着
性絶縁電線に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、絶縁層上に、自己接着層を設
けた自己接着性絶縁電線が知られている。これは巻線
後、単に加熱することにより自己接着層が溶融し、巻線
間が接着されるようになっており、コイルの固化が容易
に行える特徴がある。近年、低温で融着し、かつ高温で
使用しても接着力が低下しないものが望まれており、こ
のような自己接着性絶縁電線としては、特願平５−１７
５７０１号に記載されたものがある。

【０００３】この自己接着性絶縁電線の接着層に使用さ
れる接着樹脂塗料は、フェノキシ樹脂１００重量部、ア
ルキルエーテル化メラミン樹脂３０〜６０重量部、ノボ
ラック型エポキシ樹脂１０〜６０重量部、アミン類０．
０５〜１８重量部からなる接着樹脂組成物が、シクロヘ
キサン、ＤＭＦ、ＭＥＫなどの有機溶剤、またはその有
機溶剤とソルベントナフサ、キシレン、トルエン、ミネ
ラルスピリットなどの有機溶剤の混合物に溶解され、固
形分（樹脂分）を２０〜４０重量％程度含有するワニス
とされたものである。この接着樹脂塗料を絶縁電線の絶
縁層上に塗布、焼付けして、接着層が形成される。接着
樹脂塗料の塗布、焼付けは、従来の接着条件、装置をそ
のまま利用している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記接着樹
脂塗料は、エポキシ樹脂などの可撓性の悪い材料が配合
されているため、通常の炉温条件で焼付けするには、線
速を遅くして過剰にキュアを進めて可撓性を引き出す必
要がある。このため、工場の生産現場では、この接着樹
脂塗料を塗布、焼付けする工程に時間がかかり、これ以
降の工程に空きができるといった不都合が生じてしま
う。また、上記以外の耐熱性に優れた接着層を構成し得
る接着樹脂塗料には、いくらキュアを進めても電線に要
求される可撓性が引き出せないものがあり、実際に使用
することができないものもあった。

【０００５】本発明は、これらの事情に鑑みてなされた
ものであって、耐熱性および可撓性に優れた接着層を備
え、かつ生産性の良好な自己接着性絶縁電線を提供する
ことを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を解決するた
めに、本発明の自己接着性絶縁電線は、絶縁層上に、フ
ェノキシ樹脂１００重量部、アルキルエーテル化メラミ
ン樹脂３０〜６０重量部、ノボラック型エポキシ樹脂１
０〜６０重量部、アミン類０．０５〜１８重量部からな
る第一接着層が形成され、該第一接着層上にフェノキシ
樹脂１００重量部、アルキルエーテル化メラミン樹脂０
〜６０重量部からなり、該第一接着層よりも可撓性が良
好な第二接着層が形成されたことを特徴とする。また、
前記第二接着層が、フェノキシ樹脂を主成分とするホッ
トメルト型接着剤からなるものであってもよい。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の自己接着性絶縁電線は、導体、絶縁層、第一接
着層および第二接着層から構成されている。前記導体
は、通常の絶縁電線に使用されるものでよい。この導体
上に形成される絶縁層は、特に限定されるものではない
が、耐熱性の良好なものが好ましく、例えばポリエステ
ルイミド、ポリアミドイミド、ポリエステルアミド、ポ
リヒダントインなどが挙げられる。また、絶縁層の厚さ
は、１０〜５０μｍ程度とされるが、この範囲に限定さ
れるものではない。

【０００８】第一接着層は、耐熱性に優れた接着層を形
成し得る接着樹脂塗料からなり、上述した特願平５−１
７５７０１号に使用される接着樹脂塗料を用いることが
できる。この接着樹脂塗料は、ベースポリマーとなるフ
ェノキシ樹脂に、その硬化剤であるアルキルエーテル化
メラミン樹脂を加え、さらに耐熱性向上のためにノボラ
ック型エポキシ樹脂とその硬化剤であるアミン類を配合
したものである。フェノキシ樹脂としては、特に限定さ
れず、分子量１万以上の市販のものが使用される。ま
た、アルキルエーテル化メラミン樹脂としては、メチル
化メラミン樹脂、ブチル化メラミン樹脂等が用いられ
る。このアルキルエーテル化メラミン樹脂の配合量は、
フェノキシ樹脂１００重量部に対して３０〜６０重量部
の範囲が好ましい。

【０００９】また、ノボラック型エポキシ樹脂として
は、特に限定されず、ノボラックとエピクロルヒドリン
とから合成されたエポキシ等量１８０〜２６０のノボラ
ックポリクリシジルエーテルが好適である。具体的なも
のとしては、「エピコート１５２」（商品名；油化シエ
ルエポキシ社製）などが挙げられる。このノボラック型
エポキシ樹脂の配合量は、フェノキシ樹脂１００重量部
に対して１０〜６０重量部の範囲とされる。この配合量
が１０未満では、耐熱性向上の効果が得られず、６０を
越えると可撓性が大幅に悪化してしまい不都合となる。

【００１０】また、アミン類としては、ジシアンジアミ
ド、３級アミン塩、アミンイミドなどの潜在性硬化剤が
樹脂組成物のポットライフが長くなって好ましいが、こ
れ以外の２級アミン、３級アミンも使用できる。このア
ミン類の配合量は、エポキシ樹脂１００重量部に対して
０．５〜３０重量部、ベースポリマーのフェノキシ樹脂
１００重量部に対して換算すると０．０５〜１８重量部
の範囲とされる。この配合量が、エポキシ樹脂１００重
量部に対して０．５重量部未満であると、エポキシ樹脂
の硬化が進行せず、３０重量部を越えると硬化度合は頭
打ちとなり不経済である。

【００１１】上記配合組成の樹脂組成物は、シクロヘキ
サン、ＤＭＦ、ＭＥＫなどの有機溶剤、またはその有機
溶剤とソルベントナフサ、キシレン、トルエン、ミネラ
ルスピリットなどの有機溶剤の混合物に溶解され、固形
分（樹脂分）を２０〜４０重量％程度含有する接着樹脂
塗料とされる。第一接着層は、この接着樹脂塗料を絶縁
電線の絶縁層上に塗布、焼付けして、Ｂ−ステージ状態
（半硬化状態）としたもので、その厚みは５〜３０μｍ
が好適であるが、特にこの範囲に限定されるものではな
い。また、上述の接着樹脂塗料に限らず、可撓性を引き
出すことはできないが、耐熱性に優れた接着層を形成し
得る、他の接着樹脂塗料を使用することができる。

【００１２】第二接着層は、可撓性に優れた接着層を形
成し得る接着樹脂塗料からなり、用いられる接着樹脂塗
料は、上記第一接着層に用いられる接着樹脂塗料と相溶
する組合せのものに限定される。このような接着樹脂塗
料としては、Ｂ−ステージ制御型、ホットメルト型のも
のなどがある。Ｂ−ステージ制御型としては、フェノキ
シ樹脂１００重量部に、硬化剤としてアルキルエーテル
化メラミン樹脂を０〜６０重量部配合したものがある。
また、ホットメルト型としては、フェノキシ樹脂を主成
分とするものがある。これらの樹脂組成物が、前記第一
接着層を形成する接着樹脂塗料を溶解したものと同じ有
機溶剤に溶解されて、接着樹脂塗料として使用される。
この第二接着層は、可撓性の悪い上記第一接着層をコー
トするように形成され、その厚みとしては、特に限定さ
れるものではないが、約５〜４０μｍの範囲であると効
果的である。

【００１３】絶縁電線の絶縁層上に、上記第一接着層お
よび第二接着層からなる二層構造の接着層を形成するに
は、まず、絶縁層上に第一接着層を形成する耐熱性に優
れた接着層を形成し得る接着樹脂塗料を塗布、焼付けし
て、Ｂ−ステージ状態（半硬化状態）とする。焼付け
は、通常の接着層の形成条件でよく、例えば炉温は３５
０〜４００℃程度でよい。次に、この第一接着層上に、
さらに第二接着層を形成する接着樹脂塗料を同様に塗
布、焼付けして、可撓性の悪い第一接着層を可撓性に優
れた第二接着層でコートする。このとき、第一接着層と
第二接着層との界面が相溶され、両層が結合一体化す
る。

【００１４】本発明の自己接着性絶縁電線は、その接着
層を性格の異なる二層から構成することによって、電線
として必要な可撓性と優れた耐熱性とを併せて備えるも
のである。また、第一接着層が可撓性を有するようにな
るまでキュアを進める必要がないことから、焼付け線速
を短縮することができ、生産性を向上させることができ
る。

【００１５】

【実施例】次に、本発明の自己接着性絶縁電線の効果を
調べるために、比較例および実施例を作成した。以下、
作成したいずれの自己接着性絶縁電線も、その径を０．
５ｍｍに統一した。比較例〜は、従来の自己接着性
絶縁電線と同様に、接着層を一層だけ有するものであ
る。使用した接着樹脂塗料は、それぞれ表１に示した配
合組成のものである。比較例では、１４０℃以上の耐
熱を有するＢ−ステージ制御型の接着樹脂塗料を使用し
た。この接着樹脂塗料からなる接着層は、耐熱性に優
れ、また接着力も強いが、可撓性が悪く、焼付け線速も
遅い。比較例では、Ｂ−ステージ制御型接着樹脂塗料
を使用した。この接着樹脂塗料からなる接着層は、耐熱
性は低いが、焼付け線速が速く、可撓性にも優れてい
る。比較例では、フェノキシ系ホットメルト型接着樹
脂塗料を使用した。この接着樹脂塗料からなる接着層
は、耐熱性は悪いが、焼付け線速が速く、可撓性も非常
に優れている。

【００１６】次に、本発明の自己接着性絶縁電線とし
て、接着層が第一接着層と第二接着層との二層から構成
された実施例および実施例を作成した。実施例で
は、比較例の接着層（第一接着層）上に、比較例で
使用したＢ−ステージ制御型接着樹脂塗料を塗布、焼付
けして厚さ１０μｍの第二接着層を形成した。実施例
では、比較例の接着層（第一接着層）上に、比較例
で使用したフェノキシ系ホットメルト型接着樹脂塗料を
塗布、焼付けして厚さ１０μｍの第二接着層を形成し
た。

【００１７】これらの自己接着性絶縁電線に対して、接
着層の接着力（耐熱性）および可撓性を調べた。接着力
の測定は、以下のようにして行った。自己接着性絶縁電
線を外径４．９ｍｍのマンドレルに密着巻きで巻き付
け、内径５ｍｍ、長さ４ｃｍのヘリカルコイルを作成
し、ついでこのヘリカルコイルの一端部に７０ｇの荷重
をかけつつ、１２０℃で４８時間加熱して、自己接着層
を溶融し、ヘリカルコイルの各巻線間を接着した。この
接着ヘリカルコイルをスパン間距離３ｃｍで保持し、ス
パン間の中心に折り曲げ荷重を印可（印加速度２０ｍｍ
／分）し、接着ヘリカルコイルが折れた時の荷重を各温
度において測定して接着力を評価した。また、上記自己
接着性絶縁電線を常温で自己径巻きで巻回し、接着層に
クラックおよびクレージングが発生するか否かで可撓性
を評価した。結果を表１に併せて示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】表１において、配合比は、すべて重量部で
ある。可撓性については、自己径巻きでクラックが発生
しないものを◎、クラックが発生したものを×として表
示した。また、接着力が５ｋｇ以上を◎、３〜５ｋｇを
○、２〜３ｋｇを△、１ｋｇ以下を×とした。

【００２０】耐熱性に優れた第一接着層を、可撓性に優
れた第二接着層でコートする構成としたことにより、実
施例では、比較例と比べて接着力すなわち耐熱性を
低下させることなく、焼付け線速を速め、かつ可撓性を
向上させることができた。また、実施例では、比較例
と比べて耐熱性が多少低下するものの、可撓性を向上
させることができ、焼付け線速を大幅に向上させること
ができた。

【００２１】さらに、上記実施例およびにおいて、
第二接着層の形成すべき最適な厚みを調べるために、そ
れぞれの厚みを５〜４０μｍの範囲で形成し、上記方法
と同様にして焼付け線速、可撓性、接着力について評価
した。結果を実施例については表２に、実施例につ
いては表３に示す。

【００２２】

【表２】

【００２３】

【表３】

【００２４】表２および表３中で使用した表示記号とそ
の意味は、表１で使用したものと同じである。また、可
撓性における○は、クラックは発生しないがクレージン
グが生じたことを示すものである。表２および表３の結
果から明らかなように、可撓性の向上は、第二接着層が
形成されていない比較例と比べて、第二接着層の厚み
が５μｍ以上で効果を現し、１０μｍ以上となる範囲で
は特に顕著となり、クラックに加えてクレージングの発
生も抑えることができた。また、この厚みが３０μｍ以
上となる範囲では、接着力すなわち耐熱性が低下してし
まい、厚み４０μｍではその低下が特に著しかった。従
って、本実施例では、第二接着層の厚みを５〜４０μｍ
の範囲内とすることにより、耐熱性を損なうことなく可
撓性を向上できることが確認された。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の自己接着
性絶縁電線は、耐熱性に優れた第一接着層を、可撓性に
優れた第二接着層でコートする構成としたことにより、
電線に要求される可撓性を備え、かつ高温での使用にも
耐えることができる。さらに、耐熱性に優れながらも、
可撓性が悪いことから使用不可であった接着樹脂塗料で
あっても、第一接着層の材料として使用することがで
き、より広い選択の幅から好条件の接着樹脂塗料を選択
することができる。また、第一接着層を形成する際に、
可撓性が出るまでキュアを進める必要がないことから、
焼付け線速が短縮され、生産性を向上することができ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁層上に、フェノキシ樹脂１００重量
部、アルキルエーテル化メラミン樹脂３０〜６０重量
部、ノボラック型エポキシ樹脂１０〜６０重量部、アミ
ン類０．０５〜１８重量部からなる第一接着層が形成さ
れ、該第一接着層上にフェノキシ樹脂１００重量部、ア
ルキルエーテル化メラミン樹脂０〜６０重量部からな
り、該第一接着層よりも可撓性が良好な第二接着層が形
成されたことを特徴とする自己接着性絶縁電線。
【請求項２】前記第二接着層がフェノキシ樹脂を主成
分とするホットメルト型接着剤からなることを特徴とす
る請求項１記載の自己接着性絶縁電線。