JPH0995607A

JPH0995607A - 透明性ガラス強化樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0995607A
Application number: JP34788695A
Authority: JP
Inventors: Koji Nagai; 孝司長井; Akihiro Saito; 明宏斉藤
Original assignee: GE Plastics Japan Ltd
Current assignee: SABIC Innovative Plastics Japan KK
Priority date: 1995-07-27
Filing date: 1995-12-15
Publication date: 1997-04-08

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】高い剛性を維持しつつ、透明性の改善され
た、透明性ガラス強化樹脂組成物を提供すること。【解決手段】Ａ）ａ−１）ポリカーボネート樹脂およ
び／またはａ−２）ポリエステルカーボネート樹脂、お
よびＢ）ポリエステル樹脂の合計１００重量部に対し
て、Ｃ）前記成分Ａ）の樹脂との屈折率差が、０．０１
以下のガラスフィラー５〜１５０重量部と、Ｄ）塩基性
化合物触媒および／またはプロトン酸を除くルイス酸性
化合物触媒０．０００００５〜０．５重量部とを配合し
た、透明性ガラス強化樹脂組成物である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス強化樹脂組
成物に関し、さらに詳しくは、高い剛性を有する透明性
ガラス強化樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリカーボネート系樹脂は、透明性、耐
熱性および耐衝撃性に優れていることから、ガラスの代
替材料として、レンズ、プリズム等の光学用途に採用さ
れている。しかし、ガラスに比べ剛性が低いため、高い
剛性を必要とする用途においては、ガラス繊維等の適当
なフィラーを添加することによって、物理的特性の改良
を図っている。

【０００３】しかしながら、ガラスフィラー等を添加し
た場合には、ガラスの屈折率（慣用のガラスでは、通常
１．５４５程度）とポリカーボネート樹脂の屈折率（慣
用のポリカーボネート樹脂の場合、通常１．５８２程
度）との差が大きいために、ポリカーボネート樹脂本来
の大きな特徴である透明性が損なわれるという不都合が
あった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来法の欠
点を解消し、高い剛性を維持しつつ透明性が改善された
ガラス強化樹脂組成物を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ポリカーボネ
ート系樹脂の屈折率とガラスの屈折率との差を小さくす
るために添加する、ポリエステル樹脂とポリカーボネー
ト樹脂とのエステル交換反応を積極的に進行させ、ガラ
スフィラー配合前の状態での該樹脂組成物の透明度を向
上させることにより、ガラスフィラー配合後の透明性を
改良させるものである。

【０００６】すなわち、成分Ａ）ａ−1)ポリカーボネー
ト樹脂および／またはａ−2)ポリエステルカーボネート
樹脂、および成分Ｂ）ポリエステル樹脂合計１００重量
部に対し、Ｃ）前記成分Ａ）の樹脂との屈折率差が０．
０１以下のガラスフィラー５〜１５０重量部、かつＤ）
塩基性化合物触媒およびまたはプロトン酸を除くルイス
酸性化合物触媒０．０００００５〜０．５重量部とを配
合した、透明性ガラス強化樹脂組成物である。

【０００７】また、成分Ａ）ａ−1)ポリカーボネート樹
脂および／またはａ−2)ポリエステルカーボネート樹
脂、およびＢ）ポリエステル樹脂の合計１００重量部に
対し、Ｃ）樹脂Ａ）との屈折率差が０．０１以下のガラ
スフィラー５〜１５０重量部、かつＥ）プロトン酸お
よびまたはその誘導体０．０００００１〜１重量部とを
配合した、透明性ガラス強化樹脂組成物とすることがで
きる。

【０００８】成分Ａ）ａ−1)ポリカーボネート樹脂およ
び／またはａ−2)ポリエステルカーボネート樹脂、およ
び成分Ｂ）ポリエステル樹脂の合計１００重量部に対
し、Ｃ）樹脂Ａ）との屈折率差が０．０１以下のガラス
フィラー５〜１５０重量部、かつＦ）フェノール性水
酸基を２個以上有する化合物０．００１〜５重量部とを
配合した、透明性ガラス強化樹脂組成物とすることがで
きる。

【０００９】さらに、前述の各構成における成分Ａ）ａ
−1)のポリカーボネート樹脂として、末端の水酸基が全
末端の５〜１００％であるポリカーボネート樹脂を使用
することができる。

【００１０】なお、前述の各構成における成分Ａ）ａ−
1)のポリカーボネート樹脂として、末端の水酸基が全末
端の１０〜１００％であるポリカーボネート樹脂を使用
することができる。

【００１１】なお、前述の各構成における成分Ａ）ａ−
1)のポリカーボネート樹脂として、末端の水酸基が全末
端の２０〜１００％であるポリカーボネート樹脂を使用
することができる。

【００１２】前述の各構成において、前記成分Ａ）の樹
脂成分と前記成分Ｂ）の樹脂成分とのそれぞれの組成比
が、成分Ａ）は９９〜１０重量部、成分Ｂ）は１〜９０
重量部とすることができる。

【００１３】前述の各構成において、前記成分Ａ）の樹
脂成分と前記成分Ｂ）の樹脂成分とのそれぞれの組成比
が、成分Ａ）は７９〜２０重量部、成分Ｂ）は２１〜８
０重量部とすることができる。

【００１４】前述の各構成において、前記成分Ａ）の樹
脂成分と前記成分Ｂ）の樹脂成分とのそれぞれの組成比
が、成分Ａ）は６６〜２０重量部、成分Ｂ）は３４〜８
０重量部とすることができる。

【００１５】前述の各構成において、前記成分Ｂ）が、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、シクロヘキサンジメタノールテレフタレート、シ
クロヘキサンジメタノールとテレフタル酸／イソフタル
酸とのコポリエステル、ポリエチレンナフタレート、ポ
リブチレンナフタレートの群の中から選ばれるポリエス
テルで単独または２種以上の組み合わせから成るものと
することができる。

【００１６】前述の成分Ａ）ａ−1)のポリカーボネート
は、２価フェノールとカーボネート先駆体とを反応させ
ることによって製造させる芳香族ホモ・ポリカーボネー
ト又はコ・ポリカーボネートである。また、本発明のポ
リカーボネートは分岐していても良い。その様な分岐ポ
リカーボネートは、多官能性芳香族化合物を二価フェノ
ール及びカーボネート先駆体と反応させることにより分
岐した熱可塑性分岐ポリカーボネートとして得られる。

【００１７】本発明のポリカーボネートを製造する方法
自体は公知であり二価フェノールと炭酸ジエステルの溶
融状態でのエステル交換反応によりポリカーボネートを
合成する方法、あるいは溶液中で二価フェノールとホス
ゲンとを反応させる方法（特に界面法）などが知られて
いる。

【００１８】例えば、特開平2-175723、特開平2-12493
4、米国特許の第4,001,184号、第4,238,569号、第4,23
8,597号、第4,474,999号に記載されている。

【００１９】ポリカーボネートの末端基の当量比調整
は、例えば溶融重合の場合ポリカーボネートを製造する
際に、原料である二価フェノールと炭酸ジエステルのモ
ル比を変えることによって容易に実施することができ
る。

【００２０】例えば、芳香族ジヒドロキシ化合物として
ビスフェノールＡ、炭酸ジエステルとしてジフェニルカ
ーボネートを用いたときは、ポリカーボネートの末端基
はビスフェノールＡに由来するフェノール性残基、及び
ジフェニルカーボネートに由来するフェニル基であり、
ビスフェノールＡのモル比を大きくすると、生成される
ポリカーボネート中のフェノール性末端基（I）および
非フェノール性末端基（II）の当量比（I）／（II）が
大となる。

【００２１】芳香族ジヒドロキシ化合物に特に制限はな
く、種々の公知のものを使用することができる。例とし
て以下の式（化１）、

【００２２】

【化１】

【００２３】（ここでＲ^a及びＲ^bは夫々独立して、ハロ
ゲンまたは一価の炭化水素基であり、Ｘは−Ｃ（Ｒ^c）
（Ｒ^d）−、−Ｃ（＝Ｒ^e）−、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ
−または−ＳＯ₂−であり、Ｒ^c及びＲ^dは夫々独立して
水素原子または一価の炭化水素基であり、Ｒ^eは二価の
炭化水素基であり、ｐ及びｑは夫々独立して０〜４の整
数を表す。ｄは０または１の整数）で示される化合物で
ある。

【００２４】例えば、ビス（4−ヒドロキシフェニル）
メタン、1，1−ビス（4−ヒドロキシフェニル）エタ
ン、2，2−ビス（4−ヒドロキシフェニル）プロパン、
2，2ビス（4−ヒドロキシフェニル）ブタン、2，2−ビ
ス（4−ヒドロキシフェニル）オクタン、ビス（4−ヒド
ロキシフェニル）フェニルメタン、2，2−ビス（4−ヒ
ドロキシ−3−メチルフェニル）プロパン、2，2ビス（4
−ヒドロキシ−3，5−ジメチルフェニル）プロパン、
1，1−ビス（4−ヒドロキシ−ｔ−ブチルフェニル）プ
ロパン、2，2−ビス（4−ヒドロキシ−3−ブロモフェニ
ル）プロパン、2，2−ビス（4−ヒドロキシ−3，5ジブ
ロモフェニル）プロパンなどのビス（ヒドロキシアリー
ル）アルカン類；1，1ビス（4−ヒドロキシフェニル）
シクロペンタン、1，1−（4−ヒドロキシフェニル）シ
クロヘキサン等のビス（ヒドロキシアリール）シクロア
ルカン類；4，4’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、
ビス（4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル）エーテルな
どのジヒドロキシアリールエーテル類；4，4’−ジヒド
ロキシジフェニルスルフィド、ビス（4−ヒドロキシ−3
−メチルフェニル）スルフィドなどのジヒドロキシジア
リールスルフィド類；4，4’−ジヒドロキシジフェニル
スルホキシド、ビス（4−ヒドロキシ−3−メチルフェニ
ル）スルホキシドなどのジヒドロキシジアリールスルホ
キシド類；4，4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、
ビス（4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル）スルホンな
どのジヒドロキシジアリールスルホン類；4，4−ビフェ
ノール等を挙げることができるが、これらに限定されな
い。

【００２５】これらの内で、特に、2，2−ビス（4−ヒ
ドロキシフェニル）プロパンが好ましく用いられる。上
記以外にも、芳香族ジヒドロキシ化合物として、次の一
般式（化２）、

【００２６】

【化２】

【００２７】（ここでＲ^fは夫々独立して、炭化数１〜
１０個の炭化水素基もしくはそのハロゲン化合物または
ハロゲン原子であり、ｍは０〜４の整数である。）で示
される化合物、例えばレゾルシン、および3−メチルレ
ゾルシン、3−エチルレゾルシン、3−プロピルレゾルシ
ン、3−ブチルレゾルシン、3−ｔ−ブチルレゾルシン、
3−フェニルレゾルシン、3−クミルレゾルシン、2，3，
4，6−テトラフルオロレゾルシン、2，3，4，6−テトラ
ブロムレゾルシン等の置換レゾルシン；カテコール；ハ
イドロキノン、及び3−メチルハイドロキノン、3−エチ
ルハイドロキノン、3−プロピルハイドロキノン、3−ブ
チルハイドロキノン、3−ｔ−ブチルハイドロキノン、3
−フェニルハイドロキノン、3−クミルハイドロキノ
ン、2，3，5，6−テトラメチルハイドロキノン、2，3，
5，6−テトラ−ｔ−ブチルハイドロキノン、2，3，5，6
−テトラフルオロハイドロキノン、2，3，5，6−テトラ
ブロムハイドロキノンなどの置換ハイドロキノン等、及
び、次式（化３）、

【００２８】

【化３】

【００２９】で表される2,2,2',2'−テトラヒドロ−3,
3,3',3'−テトラメチル−1,1'−スピロビス（１Ｈ−イ
ンデン）−7,7'ジオール等を用いることもできる。

【００３０】これらの芳香族ジヒドロキシ化合物は、単
独で用いてもよく、また、二種以上を組み合わせて用い
ても良い。

【００３１】炭酸ジエステルにも特に制限はなく、例え
ば、ジフェニルカーボネート、ジトリールカーボネー
ト、ビス（クロロフェニル）カーボネート、ｍ−クレジ
ルカーボネート、ジナフチルカーボネート、ビス（ジフ
ェニル）カーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチ
ルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジシクロヘキ
シルカーボネートなどが挙げられるが、これらに限定さ
れるものではない。好ましくは、ジフェニルカーボネー
トを使用する。

【００３２】これら炭酸エステルもまた、単独で用いて
もよく、また、二種以上を組み合わせて用いても良い。

【００３３】他に酸成分として、ジカルボン酸またはジ
カルボン酸エステルを含有していても良い。ジカルボン
酸及びジカルボン酸エステルの例としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸ジフェニル、イソフタ
ル酸ジフェニルなどの芳香族ジカルボン酸類；コハク
酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン
酸、アゼッライン酸、セバシン酸、デカン二酸、ドデカ
ン二酸、セバシン酸ジフェニル、デカン二酸ジフェニ
ル、ドデカン二酸ジフェニルなどの脂肪族ジカルボン酸
類；シクロプロパンジカルボン酸、1，2−シクロブタン
ジカルボン酸、1，3−シクロブタンジカルボン酸、1，
2’−シクロペンタンジカルボン酸、1，3−，シクロペ
ンタンカルボン酸、1，2−シクロヘキサンジカルボン
酸、1，3−シクロヘキサンジカルボン酸、1，4−シクロ
ヘキサンジカルボン酸、シクロプロパンジカルボン酸ジ
フェニル、1，2−シクロブタンジカルボン酸ジフェニ
ル、1，3−シクロブタンジカルボン酸ジフェニル、1，2
−シクロペンタンジカルボン酸ジフェニル、1，3−シク
ロペンタンジカルボン酸ジフェニル、1，2−シクロヘキ
サンジカルボン酸ジフェニル、1，4−シクロヘキサンジ
カルボン酸ジフェニルなどの脂環族ジカルボン酸類を挙
げることができる。

【００３４】これらジカルボン酸またはジカルボン酸エ
ステルは、単独で用いられてもよく、また、二種以上組
み合わせて用いられても良い。

【００３５】ジカルボン酸またはジカルボン酸エステル
は、上記炭酸ジエステルに、好ましくは５０モル％以
下、さらに好ましくは３０モル％以下の量で含有され
る。

【００３６】ポリカーボネートを製造する際に、芳香族
ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルと共に、１分子中
に３個以上の官能基を有する多官能性化合物を使用する
事もできる。これら多官能性化合物としては、フェノー
ル性水酸基またはカルボキシルを有する化合物が好まし
く、特にフェノール性水酸基を３個含有する化合物が好
ましい。

【００３７】このような化合物の好ましい具体例として
は、1,1,1−トリス（4−ヒドロキシフェニル）エタン、
2,2',2"−トリス（4−ヒドロキシフェニル）ジイソプロ
ピルベンゼン、α−メチル−α,α',α'−トリス（4−
ヒドロキシフェニル）−1,4−ジエチルベンゼン、α,
α',α"トリス（4−ヒドロキシフェニル）−1,3,5−ト
リイソプロピルベンゼン、フロログリシン、4,6−ジメ
チル−2,4,6−トリ（4−ヒドロキシフェニル）−ヘプタ
ン−2、1,3,5−トリ（4−ヒドロキシフェニル）ベンゼ
ン、2,2−ビス−（4,4−（4,4'−ジヒドロキシフェニ
ル）−シクロヘキシル）−プロパン、トリメット酸、1,
3,5−ベンゼントリカルボン酸、ピロメリット酸などが
挙げられる。

【００３８】さらに好ましくは、1,1,1−トリス（4−ヒ
ドロキシフェニル）エタン、α,α',α"−トリス（4−
ヒドロキシフェニル）−1,3,5−トリイソプロピルベン
ゼンなどを使用する。

【００３９】多官能性化合物は、芳香族ジヒドロキシ化
合物１モルに対して、好ましくは０．０３モル以下、よ
り好ましくは０．００１〜０．０２モル、特に、好まし
くは０．０１〜０．０２モルとすることができる。

【００４０】成分Ｂ）のポリエステル樹脂としては、ジ
オール（あるいはそのエステル形成性誘導体）とジカル
ボン酸（あるいはそのエステル形成性誘導体）とのポリ
エステルでジオール成分、ジカルボン酸成分共に、下記
化合物をおのおの単独で使用しても組み合わせて使用し
ても良い。

【００４１】さらにラクトンの如く１分子中に水酸基と
カルボン酸基を有するものを組み合わせても良い。

【００４２】ジオール成分としては、エチレングリコー
ル、プロピレン1,2−グリコール、サン1,6−ジオール、
オクタン1,8−ジオール、ネオペンチルグリコール、デ
カン1,10−ジオール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、等の炭素数２〜１５の脂肪族ジオール
等を挙げることができる。好適な脂肪族ジオールはエチ
レングリコール、1,4−ブタンジオールである。

【００４３】また、1,2−シクロヘキサンジオール、1,4
−シクロヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジメ
タノールなどが挙げられる。これらの脂環式ジオール
は、シスまたはトランス立体配置のいずれか、または両
者の混合物として使用できる。好適な脂環族ジオールは
1,4−シクロヘキサンジメタノールである。

【００４４】さらに、レゾルシン、ハイドロキノン、ナ
フタレンジオールなどの芳香族二価フェノール類、分子
量４００〜６０００のポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコールやポリテトラメチレングリコールな
どのポリグリコール類、ビスフェノールＡ、ビスフェノ
ールＢなど特開平3-203956号に記載されているビスフェ
ノール類なども挙げることができる。

【００４５】ジカルボン酸成分としては、イソフタル
酸、テレフタル酸、オルトフタル酸、2,2'−ビフェニル
ジカルボン酸、3,3'−ビフェニルジカルボン酸、4,4'−
ビフェニルジカルボン酸、4,4'−ジフェニルエーテルジ
カルボン酸、1,5−ナフタレンジカルボン酸、1,4−ナフ
タレンジカルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸や
1,2−ジ（4−カルボキシフェニル）エタンなどの芳香族
ジカルボン酸類、アジピン酸、こはく酸、蓚酸、マロン
酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジ
カルボン酸やシクロヘキサンジカルボン酸などの脂肪族
及び脂環族ジカルボン酸類などを挙げることができる。

【００４６】成分Ｂ）のポリエステル樹脂として、これ
らのジオールとジカルボン酸をそれぞれ単独で使用して
も良いし、２種以上のジオールあるいはジカルボン酸を
組み合わせて用いても良い。また、得られたポリエステ
ルは単独で使用しても、組み合わせて使用しても良い。

【００４７】ポリエステル類で、好ましくは、アルキル
ジカルボン酸と芳香族ジオールとのポリエステルや芳香
族ジカルボン酸とアルキレングリコールとのポリエステ
ルで、具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、
ポリ（1,4−シクロヘキサンジメチレンテレフタレー
ト）、ポリ（1,4−シクロヘキサンジメチレンテレフタ
レート−コ−イソフタレート）、ポリ（1,4−ブチレン
テレフタレート−コ−イソフタレート）、ポリ（エチレ
ン−コ−1,4−シクロヘキサンジメチレンテレフタレー
ト）等を挙げることができる。

【００４８】成分Ｃ）のガラスフィラーについて、本発
明で使用するグラスフィラーは、屈折率が高く、ポリカ
ーボネートに近いほど好ましい。特に屈折率が１．５７
６〜１．５９０であるものが好ましい。そのようなグラ
スファイバーは、例えばＥＣＲグラスとして旭ファイバ
ーグラス株式会社から市販されている。グラスフィラー
は成分（Ａ）９９〜４０重量部に対して１〜６０重量
部使用する。グラスフィラーの量が少なすぎると、十分
な剛性が発現されず、多すぎると溶融する際、ストラン
ドが安定せず好ましくない。

【００４９】また、形態としては、例えば、ガラス繊
維、ミルドガラス、ガラスビーズ、ガラスフレーク、ガ
ラスパウダー等を用いることができ、これらは単独でも
二種以上を組み合わせて用いても良い。

【００５０】ガラスフィラーと樹脂との接着性を改良す
るために、アミノシランやエポキシシランなどのカップ
リング剤を用いることができる。さらに、ガラスファイ
バーの場合、好適なバインダーとしてエポキシ系やウレ
タン系のバインダーを用いることができる。

【００５１】上記した成分Ａ）と成分Ｃ）の屈折率の差
は０．０１以下であり、好ましくは０．００５以下であ
る。０．０１より差が大きいと樹脂組成物の透明性が低
下して実用的でなくなる。

【００５２】本発明のガラス強化ポリカーボネート系樹
脂組成物は、剛性を維持しつつ透明性が高いので、レン
ズ、プリズム等の光学用途に有利に使用できるばかりで
なく、軽量であることを活かして、サンルーフ、窓、園
芸用ハウス等にガラスの代替品として使用できる。

【００５３】成分Ｄ）の触媒成分について、エステル交
換触媒として公知の触媒を使用することができる。例え
ば、ルイス酸系触媒では、ジブチルスズオキシド、蓚酸
スズ、酢酸スズ、酸化スズ等のスズ化合物、テトラブト
キシチタン、テトラフェノキシチタン、酸化チタン、蓚
酸チタン等のチタン化合物、三酸化アンチモン、酒石酸
酸化アンチモン等のアンチモン化合物、酢酸亜鉛、ステ
アリン酸亜鉛、亜鉛アセチルアセトン等の亜鉛化合物、
トリフェノキシボロン、ほう酸亜鉛等のホウ酸化合物、
酸化ゲルマニウム、ゲルマニウムエトキシド等のゲルマ
ニウム化合物、酢酸マンガン、酢酸コバルト等を挙げる
ことができる。

【００５４】また、塩基化合物触媒では、有機塩基性化
合物およびアルカリ、アルカリ土類金属等を挙げること
が出来る。塩基性化合物触媒の例を以下に示す。１）有機塩基化合物熱分解性含窒素塩基性化合物テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチル
アンモニウムヒドロキシド、テトラブチルアンモニウム
ヒドロキシド、テトラフェニルアンモニウムヒドロキシ
ドなどのアルキル、アリール基などを有するアンモニウ
ムヒドロキシド類、およびＰKa4より弱い酸との塩など
を挙げることができる。

【００５５】上記以外の含窒素塩基性化合物トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリオクチルア
ミン、トリフェニルアミン、ジベンジルメチルアミンな
どの三級アミン類、ＮＨＲ₂（式中Ｒはメチル、エチ
ル、フェニル、ベンジル、トルイルなどのアルキル、ア
リール基などである）で示される二級アミン類、ＮＲＨ
₂（式中Ｒは上記と同じである）で示される一級アミン
類、ピリジン、メチルピリジン、メトキシピリジン、キ
ノリン、イミダゾールやアンモニアなどを挙げることが
できる。

【００５６】２）アルカリまたはアルカリ土類金属無機化合物ナトリウム、カリウム、リチウム、セシウム等のアルカ
リ金属類およびカルシウム、マグネシウム、バリウム等
のアルカリ土類金属類の水酸化物、ハイドライド、アミ
ド、炭酸塩、燐酸塩、ほう酸塩等を挙げることができ
る。

【００５７】有機酸類との塩ナトリウム、カリウム、リチウム、セシウム等のアルカ
リ金属類およびカルシウム、マグネシウム、バリウム等
のアルカリ土類金属類の金属アミド、カルボン酸塩、フ
ェノール性水酸基との塩、アルコール性水酸基との塩お
よびアセチルアセトン等とのキレート化合物等を挙げる
ことができる。

【００５８】エステル交換反応触媒（成分Ｃ））は、成
分Ａ）およびＢ）合計１００重量部に対し、ルイス酸触
媒の場合は、好ましくは、１ppm〜５００００ppm、さ
らに好ましくは、１０ppm〜１０００ppmの範囲である。
また、塩基性触媒の場合は、０．０５〜１００００pp
m、好ましくは、０．０５〜１００ppm、さらに好ましく
は０．１〜１０ppmである。

【００５９】上記範囲より、触媒量が少ない場合は添加
効果が現れず、また多い場合は混練中に分子量の低下を
きたし、物性が低下する。

【００６０】成分Ｅ）については、プロトン酸及びまた
はその誘導体であれば有効である。誘導体としては、造
粒時、熱や樹脂との反応によって酸性を示す化合物、た
とえば、スルホン酸のエステルや強酸のアンモニウム塩
や金属塩等を挙げることができる。また、２塩基酸以上
の酸では部分エステル化化合物でも部分金属塩であって
も良い。これら酸性化合物は、単独で使用しても混合し
て添加しても良い。

【００６１】プロトン酸としては、種々の酸を挙げるこ
とができる。例えば、フェノール、クレゾールやキシレ
ノールなどのフェノール類、2,4ジニトロフェノールや
2,4,6トリニトロフェノールなどの電子吸引基を置換基
に持つフェノール類、蟻酸、メトキシ酢酸、酢酸、酪
酸、クエン酸、リンゴ酸などのカルボン酸類、トリフル
オル酢酸、トリクロロ酢酸、1,1−ジフルオロプロピオ
ン酸、モノクロル酢酸、ジクロロ酢酸、モノフルオロ酢
酸、ニトロ酢酸やシアノ酢酸などのα位に電子吸引基を
持つカルボン酸類、ｍ−ニトロ安息香酸、2,4ジニトロ
安息香酸や2,4,6トリニトロ安息香酸などの電子吸引基
を置換基に持つ芳香族カルボン酸類、蓚酸、2−カルボ
キシプロピオン酸、マロン酸、こはく酸、フマル酸、マ
レイン酸などのジカルボン酸類、フタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸や1,3ナフタレンジカルボン酸などの
芳香族ジカルボン酸類、ホウ酸、臭酸、硝酸、ヨー酸、
過塩素酸、過ヨー素酸、臭素酸や硫酸などの無機酸類、
ベンゼンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、ナフタ
レンスルホン酸、メチルスルホン酸やフルオロスルホン
酸などのスルホン酸類、燐酸、亜燐酸、次亜燐酸、ピロ
燐酸、メタ燐酸やポリ燐酸などの燐酸類などを挙げるこ
とができる。

【００６２】エステル誘導体としては、例えば、ベンゼ
ンスルホン酸メチル、ベンゼンスルホン酸エチル、ベン
ゼンスルホン酸ブチル、ｐ−トルエンスルホン酸ブチ
ル、ｐ−トルエンスルホン酸フェニル、ｐ−トルエンス
ルホン酸ベンジル、ナフタレンスルホン酸ブチルやメチ
ルスルホン酸ブチルなどのスルホン酸のエステル類、燐
酸モノ（2，4ジターシャリーブチルフェニル）、燐酸ジ
（2，4ジターシャリーブチルフェニル）、亜燐酸モノフ
ェニル、燐酸ジメチル、燐酸ジ（2，4ジメチルフェニ
ル）や亜燐酸ジエチルなどのモノ及びジエステル類やジ
メチル硫酸などを挙げることができる。

【００６３】また、前記プロトン酸と含窒素塩基性化合
物とからなる塩誘導体としては、例えば、テトラメチル
アンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウム
ヒドロキシド、テトラブチルアンモニウムヒドロキシ
ド、テトラフェニルアンモニウムヒドロキシドなどのア
ルキル、アリール基などを有するアンモニウムヒドロキ
シド類、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリオ
クチルアミン、トリフェニルアミン、ジベンジルメチル
アミンなどの三級アミン類、ＮＨＲ2（式中Ｒはメチ
ル、エチル、フェニル、ベンジル、トルイルなどのアル
キル、アリール基などである。）で示される二級アミン
類、ＮＲＨ2（式中Ｒは上記と同じである。）で示され
る一級アミン類、ピリジン、メチルピリジン、メトキシ
ピリジン、キノリン、イミダゾールやアンモニアなどと
の塩を挙げることができる。

【００６４】さらに、金属塩誘導体としては、例えば、
炭酸モノナトリウム、燐酸モノナトリウム、燐酸ジナト
リウム、燐酸モノカリウム、燐酸ジリチウム、燐酸マグ
ネシウム、亜燐酸モノナトリウム、亜燐酸ジナトリウ
ム、亜燐酸モノカリウム、亜燐酸ジリチウム、燐酸カル
シウム、蓚酸モノナトリウム、フタル酸モノカリウム、
ほう酸ナトリウム、硫酸モノカリウムやパラトルエンス
ルホン酸リチウムなどを挙げることができる。

【００６５】成分Ｅ）が樹脂成分（成分Ａ）ａ−1)，ａ
−2)と成分Ｂ）との合計）の１００重量部に対し、０．
０００００５重量部より少ないと添加効果が現れず、
０．５重量部より多いと造粒中や成型中に樹脂成分に悪
影響をおよぼし、機械強度が低下し好ましくない。

【００６６】フェノール性水酸基を２個以上有する化合
物Ｆ）としては、例えば、次の一般式（化４）、

【００６７】

【化４】

【００６８】式中、Ｒは水素原子、ハロゲン原子（例え
ば塩素、臭素、フッ素、沃素）または、炭素数１〜８の
アルキル基であり、このＲが複数の場合、それらは同一
でも良いし、異なっていても良く、ｎ及びｍは０〜４の
数である。また、Ｘは単結合、炭素数１〜８のアルキレ
ン基、炭素数２〜８のアルキリデン基、炭素数５〜１５
のシクロアルキレン基、炭素数５〜１５のシクロアルキ
リデン基または、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ2−、−Ｃ
Ｏ−、−Ｏ−結合もしくは一般式（化５）で表される結
合を示す。

【００６９】

【化５】で表される構造のフェノール性水酸基を有する化合物で
ある。

【００７０】この様な２価フェノールとしては、例え
ば、ビス（4ヒドロキシフェニル）メタン、1,1ビス（4
ヒドロキシフェニル）エタン、1,2ビス（4ヒドロキシフ
ェニル）エタン、ビス（4ヒドロキシフェニル）フェニ
ルメタン、ビス（4ヒドロキシフェニル）ジフェニルメ
タン、2,2ビス（4ヒドロキシフェニル）プロパン、2,2
ビス（4ヒドロキシフェニル）ブタン、1,1ビス（4ヒド
ロキシフェニル）シクロヘキサン、ビス（3,5ジメチル
−4ヒドロキシフェニル）メタン、1,1ビス（3,5ジメチ
ル−4ヒドロキシフェニル）エタン、1,2ビス（3,5ジメ
チル−4ヒドロキシフェニル）エタン、2,2ビス（3,5ジ
メチル−4ヒドロキシフェニル）プロパン、2,2ビス（3,
5ジメチル−4ヒドロキシフェニル）ブタン、ビス（3,5
−ジメチル−4ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、
ビス（3,5ジメチル−4ヒドロキシフェニル）ジフェニル
メタン、ビス（3,5ジクロロ−4ヒドロキシフェニル）メ
タン、2,2ビス（3,5ジクロロ−4ヒドロキシフェニル）
メタン、ビス（3,5ジブロモ−4ヒドロキシフェニル）メ
タン、2,2ビス（3,5ジブロモ−4ヒドロキシフェニル）
プロパンなどのジヒドロキシアリールアルカン類、ビス
（4ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（3,5ジメチル
−4ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（3,5ジブロモ
−4ヒドロキシフェニル）スルホンなどのジヒドロキシ
アリールスルホン類、ビス（4ヒドロキシフェニル）エ
ーテル、ビス（3,5ジメチル−4ヒドロキシフェニル）エ
ーテル、ビス（3,5ジブロモ−4ヒドロキシフェニル）エ
ーテルなどのジヒドロキシアリールエーテル類、ビス
（4ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（3,5−ジメ
チル−4ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（3,5ジ
ブロモ−4ヒドロキシフェニル）スルフィドなどのジヒ
ドロキシアリールスルフィド類、4,4'ジヒドロキシベン
ゾフェノンなどのジヒドロキシアリールケトン類、ビス
（4ヒドロキシフェニル）スルフォキシドなどのスルフ
ォキシド類を挙げることができる。

【００７１】また、ヒドロキノン、レゾルシン、メチル
ヒドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、1,4ジヒ
ドロキシナフタレン、1,5ジヒドロキシナフタレン、2,6
ジヒドロキシナフタレンなどのジヒドロキシナフタレン
類、3,6ジヒドロキシキサンテンや3,6ジヒドロキシキサ
ントンなどが挙げられる。

【００７２】また、３価以上のフェノール性水酸基を有
する化合物としては、例えば、トリス（4ヒドロキシフ
ェニル）メタン、トリス（3,5ジメチル−4ヒドロキシフ
ェニル）メタンや1,3,5−トリス（4ヒドロキシフェニ
ル）ベンゼン等を挙げることができる。

【００７３】さらに、上記２、３価フェノールとカルボ
ニル前駆体、例えば、ホスゲンやジフェニルカーボネー
トとを用いたフェノール性水酸基を末端に有する分子量
５０００以下のポリカーボネートオリゴマーやジカルボ
ン酸を用いたフェノール性水酸基を末端に有する分子量
５００以下のポリエステルオリゴマーを挙げることがで
きる。

【００７４】これらの２価及び３価のフェノール類は単
独で用いても２種以上を混合して用いても良い。

【００７５】成分Ｆ）については、樹脂１００重量部に
対し０．００１〜５重量部、好ましくは０．００２〜１
重量部、さらに好ましくは０．００５〜０．１重量部配
合されて成り、０．００１重量部より少ないと添加効果
が現れず、５重量部より多いと樹脂成分の分子量低下に
よる機械強度の低下や成型品からのブリードアウトを引
き起こし好ましくない。

【００７６】本発明の透明性ガラス強化樹脂組成物に
は、光学用途に応じた添加剤として、光拡散剤、赤外線
吸収剤等を添加することができる。前者の例としては炭
酸カルシウム、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）
の架橋微粒子などを挙げることができる。さらに、本発
明の趣旨を損なわない範囲で、顔料、染料、強化剤、充
填剤、難燃剤、安定剤（耐熱、耐酸化、耐候等）、滑
剤、離型剤、可塑剤、帯電防止剤などを含んでも良い。

【００７７】このような樹脂組成物に対する難燃剤とし
ては、含ブロモ化合物、三酸化アンチモン、燐酸アンチ
モン、燐酸エステルなどを挙げることができる。また、
安定剤としては、燐系安定剤では、例えばトリス（2,4
−ジターシャリーブチルフェニル）ホスファイト、トリ
（ノリルフェニル）ホスファイトなど、ヒンダードフェ
ノール系安定剤では、例えば、イルガフォス１０１０な
ど、ベンゾトリアゾール系安定剤では、ＵＶ５４１１、
チヌービン２３４など、及びチオール類、エポキシ系安
定剤では、セロキサイド２０２１Ｐ、デナコールＥＸ１
９２、エポキシ化アマニ油などを挙げることができる。

【００７８】また、帯電防止剤としては、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコールおよびこれらの
変性物や共重合体等あるいは塩類、たとえばスルホン酸
の金属塩やホスニウム塩（ＥＰＡ２０２（商品名）；竹
本油脂（株）製）等を挙げることができる。

【００７９】本発明の樹脂組成物の製造方法は、前記の
各成分Ａ）〜Ｆ）を必要に応じて配合するもので、樹脂
成分Ａ）、Ｂ）に成分Ｄ）〜Ｆ）を逐次混練した後、成
分Ｃ）のガラスを配合混練しても良いし、同時に全成分
を配合混練しても良い。かくすることによって所望の樹
脂組成物を得ることができる。

【００８０】そして、かかる配合や混練には通常用いら
れている方法、例えば、リボンブレンダー、ヘンシェル
ミキサー、バンバリーミキサー、ドラムタンブラー、単
軸スクリュー押出機、二軸スクリュー押出機、コニー
ダ、多軸スクリュー押出機等を用い行うことができる。

【００８１】混練に際しての加熱温度は、通常２５０〜
３００℃の範囲で選ばれる。かくして得られたポリカー
ボネト樹脂組成物は、既知の種々の成形方法、例えば、
射出成形、中空成形、押出成形、圧縮成形、カレンダー
成形、回転成形等を適用することができる。

【００８２】また、必要に応じて金型内に透明なプラス
チックフィルムを先にインサートしたフィルムインサー
ト成形等を適宜実施することによって、船舶・車両用ウ
インド、サンルーフなどの成形品や建設分野あるいは家
電分野の成形品等とすることができる。

【００８３】測定法色相（ＹＩ）：ｘ、ｙ、ｚ値を日本電色工業（株）のＮＤ−１００１ＤＰを用い、射出成形板（板厚３mm）を透過法で測定し、下式により黄色度（ＹＩ）を求めた。 YI=(1.277X-1.060Z)*100/Y ヘイズ、光線透過率：日本電色工業（株）のＮＤＨ−２００を用い、射出成形板（板厚３mm）のヘイズを測定した。混練造粒：手塚製作所（株）製１軸押出機ＶＣ６５（シリンダー径６５mmφ、フルフライトスクリュウ）を用い、シリンダー温度３００℃で押出し、ペレット化した。射出成形：日精樹脂工業（株）製ＰＳ６０Ｅ９ＡＳＥ型射出成形機を用い、シリンダー温度３００℃、金型温度８０℃で成形し、試験片を得た。

【００８４】

【発明の実施の形態】

実施例１ポリカーボネート樹脂（レキサン（商標）：末端水酸基
率０％、（日本ジーイープラスチツクス（株）製）
６．３kg、ポリブチレンテレフタレート樹脂（バロック
ス（商標）、日本ジーイープラスチツクス（株）製）
２．７kg、ＥＣＲガラス繊維（旭ファイバーガラス
（株）製）１．０kg及びビスフェノールＡ９gを押出
機でペレット化した。このペレットを射出成形し、試験
片を作成した。評価結果を表１に示した。

【００８５】実施例２〜７ポリカーボネート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹
脂、ガラスフィラー、フェノール性化合物、エステル化
触媒及び酸性物質を表２に記載した配合比とした以外は
実施例１と同様にして試験片を作成した。評価結果を表
１に配合比と共に示した。表中の略号および化合式は、
それぞれ、ＢＰＡ：ビスフェノールＡ、Me₄NOH：テトラ
メチルアンモニウムヒドロキシド、Ti(OBu)₄：チタンテ
トラブトキシド、H₃PO₃：亜燐酸、NaH₂PO₃：亜燐酸モノ
ナトリウム、pTsOBu：パラトルエンスルホン酸ブチル、
pTsOH：パラトルエンスルホン酸を表す。

【００８６】

【表１】

【００８７】実施例８ポリカーボネート樹脂（レキサン（商標）：末端水酸基
率６５％、日本ジーイープラスチックス（株）製）９
kg、ポリブチレンテレフタレート樹脂（バロックス（商
標）：日本ジーイープラスチックス（株）製）１kg及
び、ＥＣＲガラス繊維（旭ファイバーガラス（株）製）
１kgを押出機で押し出しペレット化した。このペレット
を射出成形し試験片を作成した。評価結果を表２に示し
た。

【００８８】実施例９〜１３ポリカーボネート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹
脂、ガラスフィラー、フェノール性化合物、エステル化
触媒及び酸性物質を表２に記載した配合比とした以外は
実施例９と同様にして試験片を作成した。評価結果を表
２に配合比と共に示した。

【００８９】

【表２】

【００９０】実施例１４ポリカーボネート樹脂（レキサン（商標）：末端水酸基
率３５％、日本ジーイープラスチックス（株）製）７
kg、コダールＡ１５０（商標：イーストマンコダック
（株）製）３kg、ＥＣＲガラス繊維（旭ファイバーガラ
ス（株）製）１kg及び亜燐酸（H₃PO₃）２．７gを押出機
でペレット化した。このペレットを射出成形し試験片を
作成した。評価結果を表３に示した。

【００９１】実施例１５ポリカーボネート樹脂（レキサン（商標）：末端水酸基
率３５％、日本ジーイープラスチックス（株）製）８
kg、ポリシクロヘキサンジメタノールテレフタレート
（合成品）２kg、ＥＣＲガラス繊維（旭ファイバーガラ
ス（株）製）１kg、テトラメチルアンモニウムヒドロキ
シド（Me₄NOH）０．４５g及び亜燐酸モノナトリウム（N
aH₂PO₃）を押出機でペレット化した。このペレットを射
出成形し試験片を作成した。評価結果を表３に示した。

【００９２】実施例１６ポリカーボネート樹脂（レキサン（商標）：末端水酸基
率３５％、日本ジーイープラスチックス（株）製）６
kg、ポリシクロヘキサンジメタノールテレフタレート
（合成品）４kg、ＥＣＲガラス繊維（旭ファイバーガラ
ス（株）製）１kg、テトラメチルアンモニウムヒドロキ
シド（Me₄NOH）０．４５g及び亜燐酸２．７gを押出機で
ペレット化した。このペレットを射出成形し試験片を作
成した。評価結果を表３に示した。

【００９３】実施例１７ポリカーボネート樹脂（レキサン（商標）：末端水酸基
率３５％、日本ジーイープラスチックス（株）製）９
kg、ポリエチレンテレフタレート樹脂（三井ペット（商
標）、三井石油化学工業（株）製）１kg、ＥＣＲガラス
繊維（旭ファイバーガラス（株）製）１kg、ビスフェノ
ールＡ７．２g、ステアリン酸ナトリウム０．０９g及び
パラトルエンスルホン酸ブチル（pTsOBu）０．２７gを
押出機でペレット化した。このペレットを射出成形し試
験片を作成した。評価結果を表３に示した。

【００９４】実施例１８ポリカーボネート樹脂（レキサンＳＰ（商標）：末端水
酸基率１０％、日本ジーイープラスチックス（株）
製）９kg、ポリブチレンテレフタレート樹脂（バロック
ス（商標）：日本ジーイープラスチツクス（株）製）１
kg、ＥＣＲガラス繊維（旭ファイバーガラス（株）製）
１kg、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド（Me₄NO
H）０．４５g及び蓚酸（（COOH）₂）０．４５gを押出機
でペレット化した。このペレットを射出成形し試験片を
作成した。これらの評価結果を表３に示した。

【００９５】

【表３】

【００９６】比較例１ポリカーボネート樹脂（レキサン（商標）：末端水酸基
率１０％、日本ジーイープラスチックス（株）製）９
kg、ポリブチレンテレフタレート樹脂（バロックス（商
標）：日本ジーイープラスチツクス（株）製）１kg、及
びＥＣＲガラス繊維（旭ファイバーガラス（株）製）１
kgを押出機でペレット化した。このペレットを射出成形
し試験片を作成した。評価結果を表１に示した。

【００９７】比較例２ポリカーボネート樹脂（レキサン（商標）：末端水酸基
率１０％、日本ジーイープラスチックス（株）製）７
kg、ポリブチレンテレフタレート樹脂（バロックス（商
標）：日本ジーイープラスチツクス（株）製）３kg、及
びＥＣＲガラス繊維（旭ファイバーガラス（株）製）１
kgを押出機でペレット化した。このペレットを射出成形
し試験片を作成した。評価結果を表１に示した。

【００９８】比較例３屈折率１．５７９のＥＣＲガラス繊維に代えて屈折率
１．５４５のガラス繊維を使用した以外は比較例１と同
様にして試験片を作成した。評価結果を表１に配合量と
共に示した。

【００９９】比較例４比較例２の配合に、テトラメチルアンモニウムヒドロキ
シド０．４５gおよび亜燐酸２．７gを比較例３の配合処
分に加えた他は比較例１と同様にして試験片を作成し
た。評価結果を表１に配合量と共に示した。

【０１００】比較例５ポリカーボネート樹脂（レキサン（商標）：末端水酸率
０％、日本ジーイープラスチツクス（株）製）６kg、ポ
リブチレンテレフタレート樹脂（バロックス（商標）、
日本ジーイープラスチツクス（株）製）４kgおよびＥＣ
Ｒガラス繊維（旭ファイバーガラス（株）製）１kgを押
出機でペレット化した。このペレットを射出成形し試験
片を作成した。評価結果を表１に示した。

【０１０１】比較例６屈折率１．５７９のＥＣＲガラス繊維に代えて屈折率
１．５４５のガラス繊維を使用した以外は実施例９と同
様にして試験片を作成した。評価結果を表２に配合量と
共に示した。

【０１０２】比較例７ポリカーボネート樹脂（レキサン（商標）：末端水酸基
３５％、日本ジーイープラスチツクス（株）製）７kg、
コダールＡ１５０（商標：イーストマンコダック社製）
３kgおよびＥＣＲガラス繊維（旭ファイバーガラス
（株）製）１kgを押出機でペレット化した。このペレッ
トを射出成形し試験片を作成した。評価結果を表３に示
した。

【０１０３】比較例８ポリカーボネート樹脂（レキサン（商標）：末端水酸基
３５％、日本ジーイープラスチツクス（株）製）８kg、
ポリシクロヘキサンジメタノールテレフタレート（合成
品）２kgおよびＥＣＲガラス繊維（旭ファイバーガラス
（株）製）１kgを押出機でペレット化した。このペレッ
トを射出成形し試験片を作成した。評価結果を表３に示
した。

【０１０４】比較例９ポリカーボネート樹脂（レキサン（商標）：末端水酸基
３５％、日本ジーイープラスチツクス（株）製）６kg、
ポリシクロヘキサンジメタノールテレフタレート（合成
品）４kgおよびＥＣＲガラス繊維（旭ファイバーガラス
（株）製）１kgを押出機でペレット化した。このペレッ
トを射出成形し試験片を作成した。評価結果を表３に示
した。

【０１０５】比較例１０ポリカーボネート樹脂（レキサン（商標）：末端水酸基
３５％、日本ジーイープラスチツクス（株）製）９kg、
ポリエチレンテレフタレート樹脂（三井ペット（商
標）、三井石油化学工業（株）製）１kgおよびＥＣＲガ
ラス繊維（旭ファイバーガラス（株）製）１kgを押出機
でペレット化した。このペレットを射出成形し試験片を
作成した。評価結果を表３に示した。

【０１０６】比較例１１ポリカーボネート樹脂（レキサンＳＰ（商標）：末端水
酸基１０％、日本ジ−イ−プラスチツクス（株）製）９
kg、ポリブチレンテレフタレート樹脂（バロックス（商
標）、日本ジーイープラスチツクス（株）製）１kgおよ
びＥＣＲガラス繊維（旭ファイバーガラス（株）製）１
kgを押出機でペレット化した。このペレットを射出成形
し試験片を作成した。評価結果を表３に示した。

【０１０７】

【発明の効果】表１、２、３ならびに関連する記述より
から明らかなように、末端水酸基を有するポリカーボネ
ート樹脂や触媒、酸性化合物、フェノール性化合物を配
合することにより、屈折率差０．０１以下のガラスを配
合した樹脂組成物の透明性（ヘイズおよび光線透過率）
が大幅に改善されたガラス強化透明性樹脂組成物が得ら
れた。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ａ）ａ−1)ポリカーボネート樹脂および
／またはａ−2)ポリエステルカーボネート樹脂と、そし
てＢ）ポリエステル樹脂との合計１００重量部に対し
て、Ｃ）前記成分Ａ）の樹脂との屈折率差が０．０１以下の
ガラスフィラー５〜１５０重量部と、Ｄ）塩基性化合
物触媒および／またはプロトン酸を除くルイス酸性化合
物触媒０．０００００５〜０．５重量部と、を配合する
ことを特徴とする、透明性ガラス強化樹脂組成物。
【請求項２】Ａ）ａ−1)ポリカーボネート樹脂および
／またはａ−2)ポリエステルカーボネート樹脂、および
Ｂ）ポリエステル樹脂の合計１００重量部に対して、Ｃ）前記成分Ａ）の樹脂との屈折率差が０．０１以下の
ガラスフィラー５〜１５０重量部と、さらに、Ｅ）プロトンおよび／またはその誘導体０．０００００
１〜１重量部とを配合することを特徴とする、透明性ガ
ラス強化樹脂組成物。
【請求項３】Ａ）ａ−1)ポリカーボネート樹脂および
／またはａ−2)ポリエステルカーボネート樹脂、および
Ｂ）ポリエステル樹脂の合計１００重量部に対して、Ｃ）前記成分Ａ）の樹脂との屈折率差が０．０１以下の
ガラスフィラー５〜１５０重量部と、さらに、Ｆ）フェノール性水酸基を２個以上有する化合物０．０
０１〜５重量部とを配合することを特徴とする、透明性
ガラス強化樹脂組成物。
【請求項４】Ａ）ポリカーボネート樹脂および／また
はポリエステルカーボネート樹脂、およびＢ）ポリエス
テル樹脂の合計１００重量部に対して、Ｃ）前記成分Ａ）の樹脂との屈折率差が０．０１以下の
ガラスフィラー５〜１５０重量部と、Ｄ）塩基性化合物触媒および／またはプロトン酸を除く
ルイス酸性化合物触媒０．０００００５〜０．５重量部
と、Ｅ）プロトン酸および／またはその誘導体０．００００
０１〜１重量部と、Ｆ）フェノール性水酸基を２個以上有する化合物０．０
０１〜５重量部と、の各成分Ｄ）、Ｅ）、Ｆ）中の少な
くとも２種以上を組み合わせて含むことを特徴とする、
透明性ガラス強化樹脂組成物。
【請求項５】前記成分Ａ）ａ−1)が、樹脂の末端水酸
基の割合が全末端の５〜１００％であるポリカーボネー
ト樹脂であることを特徴とする、請求項１ないし４項の
いずれかに記載の透明性ガラス強化樹脂組成物。
【請求項６】前記成分Ａ）ａ−1)の樹脂の末端水酸基
の割合が全末端の１０〜１００％であるポリカーボネー
ト樹脂であることを特徴とする、請求項１ないし４のい
ずれかに記載の透明性ガラス強化樹脂組成物。
【請求項７】前記成分Ａ）ａ−1)の樹脂の末端水酸基
の割合が全末端の２０〜１００％であるポリカーボネー
ト樹脂であることを特徴とする、請求項１ないし４のい
ずれかに記載の透明性ガラス強化樹脂組成物。
【請求項８】前記成分Ａ）の樹脂と前記成分Ｂ）の樹
脂とのそれぞれの組成比が、成分Ａ）は９９〜１０重量
部、成分Ｂ）は１〜９０重量部であることを特徴とする
請求項１ないし７のいずれかに記載の透明性ガラス強化
樹脂組成物。
【請求項９】前記成分Ａ）の樹脂と前記成分Ｂ）の樹
脂とのそれぞれの組成比が、成分Ａ）は７９〜２０重量
部、成分Ｂ）は２１〜８０重量部であることを特徴とす
る請求項１ないし７のいずれかに記載の透明性ガラス強
化樹脂組成物。
【請求項１０】前記成分Ａ）の樹脂と前記成分Ｂ）の
樹脂とのそれぞれの組成比が、成分Ａ）は６６〜２０重
量部、成分Ｂ）は３４〜８０重量部であることを特徴と
する請求項１ないし７のいずれかに記載の透明性ガラス
強化樹脂組成物。
【請求項１１】前記成分Ｂ）の樹脂が、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、シクロ
ヘキサンジメタノールテレフタレート、シクロヘキサン
ジメタノールとテレフタル酸／イソフタル酸とのコポリ
エステル、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナ
フタレートの群の中から選ばれるポリエステルで単独ま
たは２種以上の組み合わせから成ることを特徴とする請
求項１ないし１０のいずれかに記載の透明性ガラス強化
樹脂組成物。