JPH0997725A - トランス構造 - Google Patents
トランス構造Info
- Publication number
- JPH0997725A JPH0997725A JP7277015A JP27701595A JPH0997725A JP H0997725 A JPH0997725 A JP H0997725A JP 7277015 A JP7277015 A JP 7277015A JP 27701595 A JP27701595 A JP 27701595A JP H0997725 A JPH0997725 A JP H0997725A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transformer
- coil
- insulating
- shielding member
- molding material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 10
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 9
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 9
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 9
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 claims description 7
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 2
- 206010014357 Electric shock Diseases 0.000 description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 6
- 241000699670 Mus sp. Species 0.000 description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/327—Encapsulating or impregnating
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B5/00—Non-enclosed substations; Substations with enclosed and non-enclosed equipment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/085—Cooling by ambient air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 キュービクル内での感電事故の発生を防止す
る。 【解決手段】 トランスＴｒ1は、１次コイル１０の周
りに絶縁モールド材１２を被覆してブロック化した第１
円筒体１４と、第１円筒体１４の外側に同心円状に配置
され、２次コイル１６の周りに絶縁モールド材１８を被
覆してブロック化した第２円筒体２０と、第１円筒体１
４の中心通孔１４ａに中央脚２２ａが挿通された三脚鉄
心２２とから基本的に構成される。三脚鉄心２２の外側
には、絶縁材料からなる外被部材２６が、両円筒体１
４,２０および鉄心２２の全体を囲繞するよう配置され
る。外被部材２６の内周面に、金属材料からなる遮蔽部
材２４がライニングされ、該遮蔽部材２４は、トランス
Ｔｒ1をキュービクルの内部に配置した際に接地され
る。
る。 【解決手段】 トランスＴｒ1は、１次コイル１０の周
りに絶縁モールド材１２を被覆してブロック化した第１
円筒体１４と、第１円筒体１４の外側に同心円状に配置
され、２次コイル１６の周りに絶縁モールド材１８を被
覆してブロック化した第２円筒体２０と、第１円筒体１
４の中心通孔１４ａに中央脚２２ａが挿通された三脚鉄
心２２とから基本的に構成される。三脚鉄心２２の外側
には、絶縁材料からなる外被部材２６が、両円筒体１
４,２０および鉄心２２の全体を囲繞するよう配置され
る。外被部材２６の内周面に、金属材料からなる遮蔽部
材２４がライニングされ、該遮蔽部材２４は、トランス
Ｔｒ1をキュービクルの内部に配置した際に接地され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電力分配用のト
ランスにおけるコイルの周りを絶縁モールド材で被覆し
たトランスを、例えばキュービクル内に配置した場合に
おいて、キュービクル内での感電事故の発生を防止し得
るトランス構造に関するものである。
ランスにおけるコイルの周りを絶縁モールド材で被覆し
たトランスを、例えばキュービクル内に配置した場合に
おいて、キュービクル内での感電事故の発生を防止し得
るトランス構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】変電所等に設置されるキュービクルの内
部には、電力分配用のトランスを中心として電流測定用
の変流器、電圧測定用の計器用変圧器および遮断器等が
所要の配置で配設され、各機器はケーブルで接続される
ようになっている。なお前記トランスとしては、その劣
化および絶縁保護のために、コイルの周囲を合成樹脂等
の絶縁モールド材により被覆した乾式のモールドトラン
スが知られている。
部には、電力分配用のトランスを中心として電流測定用
の変流器、電圧測定用の計器用変圧器および遮断器等が
所要の配置で配設され、各機器はケーブルで接続される
ようになっている。なお前記トランスとしては、その劣
化および絶縁保護のために、コイルの周囲を合成樹脂等
の絶縁モールド材により被覆した乾式のモールドトラン
スが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記モールドトランス
では、絶縁モールド材により被覆されていても、磁束が
外部に漏洩することは避けられず、この漏洩磁束に起因
して、キュービクルの内部での清掃や保守点検作業に際
し、作業者が誤ってトランスに触れて感電する事故が発
生することがあった。また前記トランスでは、１次コイ
ルから引出された１次端子や２次コイルから引出された
２次端子は、トランスの外部に露出し、１次端子に高圧
ケーブルが接続されると共に２次端子に低圧ケーブルが
接続されている。更に、前述したように変流器や計器用
変圧器等は、トランスとは別体として構成されてキュー
ビクルの内部に別々に配置されているため、各機器の接
続部分やケーブル自体が露出することとなっていた。こ
の場合において、各機器の清掃や保守点検作業に際し、
作業者がキュービクルの内部に入ると、前記露出する高
圧部分に作業者が誤って触れて感電する事故が発生する
ことがあり、極めて危険な作業となっていた。
では、絶縁モールド材により被覆されていても、磁束が
外部に漏洩することは避けられず、この漏洩磁束に起因
して、キュービクルの内部での清掃や保守点検作業に際
し、作業者が誤ってトランスに触れて感電する事故が発
生することがあった。また前記トランスでは、１次コイ
ルから引出された１次端子や２次コイルから引出された
２次端子は、トランスの外部に露出し、１次端子に高圧
ケーブルが接続されると共に２次端子に低圧ケーブルが
接続されている。更に、前述したように変流器や計器用
変圧器等は、トランスとは別体として構成されてキュー
ビクルの内部に別々に配置されているため、各機器の接
続部分やケーブル自体が露出することとなっていた。こ
の場合において、各機器の清掃や保守点検作業に際し、
作業者がキュービクルの内部に入ると、前記露出する高
圧部分に作業者が誤って触れて感電する事故が発生する
ことがあり、極めて危険な作業となっていた。
【０００４】なお、キュービクルの内部には昆虫やねず
み等が進入することが往々にあり、このときには該昆虫
やねずみ等が露出する高圧部分に触れて感電し、当該変
流器や計器用変圧器が劣化したり破損する事故を招く問
題もあった。すなわち、従来のキュービクル内において
は、作業者の感電事故やねずみ等に起因する感電事故に
対する対策が不充分であり、例えば作業者の感電事故は
年間数百件にも上っており、これを解決する提案が待た
れていた。
み等が進入することが往々にあり、このときには該昆虫
やねずみ等が露出する高圧部分に触れて感電し、当該変
流器や計器用変圧器が劣化したり破損する事故を招く問
題もあった。すなわち、従来のキュービクル内において
は、作業者の感電事故やねずみ等に起因する感電事故に
対する対策が不充分であり、例えば作業者の感電事故は
年間数百件にも上っており、これを解決する提案が待た
れていた。
【０００５】
【発明の目的】本発明は、前述した従来技術に内在して
いる前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案さ
れたものであって、トランスが設置される、例えばキュ
ービクル内での感電事故の発生を防止し得る新規なトラ
ンス構造を提供することを目的とする。
いる前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案さ
れたものであって、トランスが設置される、例えばキュ
ービクル内での感電事故の発生を防止し得る新規なトラ
ンス構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るトランス構造は、電力分配用のトラン
スにおけるコイルの周りに、エポキシ等の合成樹脂やブ
チルゴム等の合成ゴムを材質とする絶縁モールド材を所
要厚みに被覆してブロック化したトランスであって、最
外側の前記絶縁モールド材の外側に、内側に金属材料か
らなる遮蔽部材をライニングした絶縁材料からなる外被
部材を囲繞配置すると共に、前記遮蔽部材を接地するよ
う構成したことを特徴とする。
め、本発明に係るトランス構造は、電力分配用のトラン
スにおけるコイルの周りに、エポキシ等の合成樹脂やブ
チルゴム等の合成ゴムを材質とする絶縁モールド材を所
要厚みに被覆してブロック化したトランスであって、最
外側の前記絶縁モールド材の外側に、内側に金属材料か
らなる遮蔽部材をライニングした絶縁材料からなる外被
部材を囲繞配置すると共に、前記遮蔽部材を接地するよ
う構成したことを特徴とする。
【０００７】前記目的を達成するため、本願の別の発明
に係るトランス構造は、電力分配用のトランスのコイル
に変流器および計器用変圧器のコイルを近接配置して、
これらコイルを電磁誘導原理により電気的に接続し、前
記トランスのコイル、変流器および計器用変圧器のコイ
ルの周りに、エポキシ等の合成樹脂やブチルゴム等の合
成ゴムを材質とする絶縁モールド材を充填して一体的に
ブロック化した集積型受変電設備機能トランスであっ
て、最外側の前記絶縁モールド材の外側に、内側に金属
材料からなる遮蔽部材をライニングした絶縁材料からな
る外被部材を囲繞配置すると共に、前記遮蔽部材を接地
するよう構成したことを特徴とする。
に係るトランス構造は、電力分配用のトランスのコイル
に変流器および計器用変圧器のコイルを近接配置して、
これらコイルを電磁誘導原理により電気的に接続し、前
記トランスのコイル、変流器および計器用変圧器のコイ
ルの周りに、エポキシ等の合成樹脂やブチルゴム等の合
成ゴムを材質とする絶縁モールド材を充填して一体的に
ブロック化した集積型受変電設備機能トランスであっ
て、最外側の前記絶縁モールド材の外側に、内側に金属
材料からなる遮蔽部材をライニングした絶縁材料からな
る外被部材を囲繞配置すると共に、前記遮蔽部材を接地
するよう構成したことを特徴とする。
【０００８】前記目的を達成するため、本願の別の発明
に係るトランス構造は、電力分配用のトランスにおける
コイルの周りに、エポキシ等の合成樹脂やブチルゴム等
の合成ゴムを材質とする絶縁モールド材を所要厚みに被
覆してブロック化したトランスであって、最外側に位置
するコイルの外側の絶縁モールド材の内部に、コイルを
囲繞するように金属材料からなる遮蔽部材を配置すると
共に、前記遮蔽部材を接地するよう構成したことを特徴
とする。
に係るトランス構造は、電力分配用のトランスにおける
コイルの周りに、エポキシ等の合成樹脂やブチルゴム等
の合成ゴムを材質とする絶縁モールド材を所要厚みに被
覆してブロック化したトランスであって、最外側に位置
するコイルの外側の絶縁モールド材の内部に、コイルを
囲繞するように金属材料からなる遮蔽部材を配置すると
共に、前記遮蔽部材を接地するよう構成したことを特徴
とする。
【０００９】前記目的を達成するため、本願の更に別の
発明に係るトランス構造は、電力分配用のトランスのコ
イルに変流器および計器用変圧器のコイルを近接配置し
て、これらコイルを電磁誘導原理により電気的に接続
し、前記トランスのコイル、変流器および計器用変圧器
のコイルの周りに、エポキシ等の合成樹脂やブチルゴム
等の合成ゴムを材質とする絶縁モールド材を充填して一
体的にブロック化した集積型受変電設備機能トランスで
あって、最外側に位置するコイルの外側の絶縁モールド
材の内部に、コイルを囲繞するように金属材料からなる
遮蔽部材を配置すると共に、前記遮蔽部材を接地するよ
う構成したことを特徴とする。
発明に係るトランス構造は、電力分配用のトランスのコ
イルに変流器および計器用変圧器のコイルを近接配置し
て、これらコイルを電磁誘導原理により電気的に接続
し、前記トランスのコイル、変流器および計器用変圧器
のコイルの周りに、エポキシ等の合成樹脂やブチルゴム
等の合成ゴムを材質とする絶縁モールド材を充填して一
体的にブロック化した集積型受変電設備機能トランスで
あって、最外側に位置するコイルの外側の絶縁モールド
材の内部に、コイルを囲繞するように金属材料からなる
遮蔽部材を配置すると共に、前記遮蔽部材を接地するよ
う構成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係るトランス構造
につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しなが
ら以下説明する。
につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しなが
ら以下説明する。
【００１１】
【第１実施例について】図１は、第１実施例に係るトラ
ンス構造を採用したトランスの概略構成図であって、電
力分配用のトランスＴｒ1は、１次コイル１０の周りに
絶縁モールド材１２を所要厚みに被覆して円筒状にブロ
ック化した第１円筒体１４と、第１円筒体１４の外側に
同心円状に配置され、２次コイル１６の周りに絶縁モー
ルド材１８を所要厚みに被覆して円筒状にブロック化し
た第２円筒体２０と、第１円筒体１４の中心通孔１４ａ
に中央脚２２ａが挿通された三脚鉄心２２とから基本的
に構成される。前記絶縁モールド材１２,１８として
は、エポキシ、ポリエステル等の合成樹脂や、ブチルゴ
ム、エチレン・プロピレンゴム等の合成ゴムが好適に使
用される。
ンス構造を採用したトランスの概略構成図であって、電
力分配用のトランスＴｒ1は、１次コイル１０の周りに
絶縁モールド材１２を所要厚みに被覆して円筒状にブロ
ック化した第１円筒体１４と、第１円筒体１４の外側に
同心円状に配置され、２次コイル１６の周りに絶縁モー
ルド材１８を所要厚みに被覆して円筒状にブロック化し
た第２円筒体２０と、第１円筒体１４の中心通孔１４ａ
に中央脚２２ａが挿通された三脚鉄心２２とから基本的
に構成される。前記絶縁モールド材１２,１８として
は、エポキシ、ポリエステル等の合成樹脂や、ブチルゴ
ム、エチレン・プロピレンゴム等の合成ゴムが好適に使
用される。
【００１２】前記三脚鉄心２２の外側には、円筒状の外
被部材２６が、前記両円筒体１４,２０および鉄心２２
の全体を囲繞するよう同心円状に配置されている。また
外被部材２６の内周面には、鉄やアルミニウム等の金属
材料からなる遮蔽部材２４がライニングされており、該
遮蔽部材２４は、トランスＴｒ1を例えばキュービクル
(図示せず)の内部に配置した際に接地されて、該遮蔽部
材２４により前記絶縁モールド材１２,１８から漏洩す
る磁束が、外被部材２６の外部に漏洩するのを防止する
ようになっている。また外被部材２６は、前記第１円筒
体１４および第２円筒体２０を構成する絶縁モールド材
１２,１８と同一の絶縁材料で構成されており、作業者
が手を触れても感電するおそれは全くない。
被部材２６が、前記両円筒体１４,２０および鉄心２２
の全体を囲繞するよう同心円状に配置されている。また
外被部材２６の内周面には、鉄やアルミニウム等の金属
材料からなる遮蔽部材２４がライニングされており、該
遮蔽部材２４は、トランスＴｒ1を例えばキュービクル
(図示せず)の内部に配置した際に接地されて、該遮蔽部
材２４により前記絶縁モールド材１２,１８から漏洩す
る磁束が、外被部材２６の外部に漏洩するのを防止する
ようになっている。また外被部材２６は、前記第１円筒
体１４および第２円筒体２０を構成する絶縁モールド材
１２,１８と同一の絶縁材料で構成されており、作業者
が手を触れても感電するおそれは全くない。
【００１３】前記外被部材２６の軸方向両端部に、前述
したと同様な絶縁材料からなる円筒状の筒部材２８が夫
々配設されており、各筒部材２８の底部には、径方向に
貫通する貫通孔２８ｂが穿設されている。一方(図１で
右側)の筒部材２８の中心通孔２８ａ内には、前記１次
コイル１０から引出した１次端子３０が配設され、この
１次端子３０に、前記貫通孔２８ｂを介して底部外側か
ら内側に導入された高圧ケーブル３２が接続されるよう
になっている。また他方(図１で左側)の筒部材２８の中
心通孔２８ａ内には、前記２次コイル１６から引出した
２次端子３４が配設され、この２次端子３４に、前記貫
通孔２８ｂを介して底部外側から内側に導入された低圧
ケーブル３６が接続される。更に、両筒部材２８,２８
の開口端部には、蓋部材３８が複数のねじ４０を介して
夫々着脱自在に取付けられて、各端子３０,３４とケー
ブル３２,３６との接続部分がトランスＴｒ1の外部に露
出しないよう構成される。なお、蓋部材３８には、複数
の通孔３８ａが所要のパターンで穿設されており、該通
孔３８ａを介して外部空気をトランスＴｒ1の内部に流
通させて空冷することにより、該トランスＴｒ1の温度
上昇を抑制し得るようになっている。
したと同様な絶縁材料からなる円筒状の筒部材２８が夫
々配設されており、各筒部材２８の底部には、径方向に
貫通する貫通孔２８ｂが穿設されている。一方(図１で
右側)の筒部材２８の中心通孔２８ａ内には、前記１次
コイル１０から引出した１次端子３０が配設され、この
１次端子３０に、前記貫通孔２８ｂを介して底部外側か
ら内側に導入された高圧ケーブル３２が接続されるよう
になっている。また他方(図１で左側)の筒部材２８の中
心通孔２８ａ内には、前記２次コイル１６から引出した
２次端子３４が配設され、この２次端子３４に、前記貫
通孔２８ｂを介して底部外側から内側に導入された低圧
ケーブル３６が接続される。更に、両筒部材２８,２８
の開口端部には、蓋部材３８が複数のねじ４０を介して
夫々着脱自在に取付けられて、各端子３０,３４とケー
ブル３２,３６との接続部分がトランスＴｒ1の外部に露
出しないよう構成される。なお、蓋部材３８には、複数
の通孔３８ａが所要のパターンで穿設されており、該通
孔３８ａを介して外部空気をトランスＴｒ1の内部に流
通させて空冷することにより、該トランスＴｒ1の温度
上昇を抑制し得るようになっている。
【００１４】
【第１実施例の作用について】次に、第１実施例に係る
トランス構造の作用につき説明する。前述した構造のト
ランスＴｒ1をキュービクルの内部に設置する際には、
前記外被部材２６にライニングした遮蔽部材２４を接地
する。また前記両筒部材２８,２８にねじ止めしてある
蓋部材３８,３８を取外した状態で、１次端子３０およ
び２次端子３４と、キュービクルの床面から筒部材２
８,２８の貫通孔２８ｂ,２８ｂを介して内側に導入した
高圧ケーブル３２および低圧ケーブル３６との接続作業
を、該トランスＴｒ1の側方から行なう。そして、接続
作業を行なった後に、蓋部材３８,３８を筒部材２８,２
８にねじ止め固定する。
トランス構造の作用につき説明する。前述した構造のト
ランスＴｒ1をキュービクルの内部に設置する際には、
前記外被部材２６にライニングした遮蔽部材２４を接地
する。また前記両筒部材２８,２８にねじ止めしてある
蓋部材３８,３８を取外した状態で、１次端子３０およ
び２次端子３４と、キュービクルの床面から筒部材２
８,２８の貫通孔２８ｂ,２８ｂを介して内側に導入した
高圧ケーブル３２および低圧ケーブル３６との接続作業
を、該トランスＴｒ1の側方から行なう。そして、接続
作業を行なった後に、蓋部材３８,３８を筒部材２８,２
８にねじ止め固定する。
【００１５】前記トランスＴｒ1における第１円筒体１
４や第２円筒体２０から漏洩する磁束は、三脚鉄心２２
の外側に配置した外被部材２６の遮蔽部材２４により遮
蔽されて、該外被部材２６から外部へ漏洩するのを完全
に防止することができる。また、トランスＴｒ1の１次
コイル１０から引出した１次端子３０と高圧ケーブル３
２の接続部分および２次コイル１６から引出した２次端
子３４と低圧ケーブル３６の接続部分は、トランスＴｒ
1の外部に露出しないよう構成されている。しかも、こ
の接続部分は、前記蓋部材３８,３８によって外部から
触れられないようになっている。従って、キュービクル
の内部に作業者が入って清掃や保守点検作業を行なうに
際し、作業者が誤って接続部分に触れて感電する事故が
発生するのを防止することができる。
４や第２円筒体２０から漏洩する磁束は、三脚鉄心２２
の外側に配置した外被部材２６の遮蔽部材２４により遮
蔽されて、該外被部材２６から外部へ漏洩するのを完全
に防止することができる。また、トランスＴｒ1の１次
コイル１０から引出した１次端子３０と高圧ケーブル３
２の接続部分および２次コイル１６から引出した２次端
子３４と低圧ケーブル３６の接続部分は、トランスＴｒ
1の外部に露出しないよう構成されている。しかも、こ
の接続部分は、前記蓋部材３８,３８によって外部から
触れられないようになっている。従って、キュービクル
の内部に作業者が入って清掃や保守点検作業を行なうに
際し、作業者が誤って接続部分に触れて感電する事故が
発生するのを防止することができる。
【００１６】なお、前記蓋部材３８,３８の一部に透明
な窓を設ければ、作業者は該窓から内部の接続部分を点
検することが可能となる。またトランスＴｒ1に接続さ
れる変流器ＣＴおよび計器用変圧器ＰＴを、前記筒部材
２８,２８の内部に配設すれば、該変流器ＣＴおよび計
器用変圧器ＰＴとトランスＴｒ1との接続部分も外部に
露出しないようにすることができる。更に、前記第１円
筒体１４や第２円筒体２０の外周に防振材や防音材を配
設すれば、トランスＴｒ1が振動したり騒音が発生する
のを抑制し得る。
な窓を設ければ、作業者は該窓から内部の接続部分を点
検することが可能となる。またトランスＴｒ1に接続さ
れる変流器ＣＴおよび計器用変圧器ＰＴを、前記筒部材
２８,２８の内部に配設すれば、該変流器ＣＴおよび計
器用変圧器ＰＴとトランスＴｒ1との接続部分も外部に
露出しないようにすることができる。更に、前記第１円
筒体１４や第２円筒体２０の外周に防振材や防音材を配
設すれば、トランスＴｒ1が振動したり騒音が発生する
のを抑制し得る。
【００１７】
【第２実施例について】図２は、第２実施例に係るトラ
ンス構造を採用したトランスの概略構成を示すものであ
って、基本的な構成は第１実施例と同一であるので、異
なる部分についてのみ説明する。すなわち、前記トラン
スＴｒ1における第１円筒体１４の絶縁モールド材１２
および第２円筒体２０の絶縁モールド材１８に、径方向
に開放する複数の通風孔１４ｂ,２０ａが所要のパター
ンで穿設されている。また各筒部材２８に配設される蓋
部材３８の中央に送風口３８ｂが形成されると共に、該
送風口３８ｂと対応する内側面(筒部材２８の中心通孔
２８ａ内に臨む面)にシロッコファン等の送風機４２が
配設されている。一方の送風機４２は、送風口３８ｂを
介して吸引した外部空気を筒部材３８の内部に向けて吹
出すよう設定されると共に、他方の送風機４２は、筒部
材３８の内部の空気を送風口３８ｂを介して外部に吹出
すよう設定されている。すなわち、送風機４２,４２を
駆動することにより、外部空気を強制的に各円筒体１
４,２０の通風孔１４ｂ,２０ａに流通させて空冷するこ
とができ、これによりトランスＴｒ1の温度上昇を抑制
して、出力低下や使用寿命が短かくなるのを防止し得
る。
ンス構造を採用したトランスの概略構成を示すものであ
って、基本的な構成は第１実施例と同一であるので、異
なる部分についてのみ説明する。すなわち、前記トラン
スＴｒ1における第１円筒体１４の絶縁モールド材１２
および第２円筒体２０の絶縁モールド材１８に、径方向
に開放する複数の通風孔１４ｂ,２０ａが所要のパター
ンで穿設されている。また各筒部材２８に配設される蓋
部材３８の中央に送風口３８ｂが形成されると共に、該
送風口３８ｂと対応する内側面(筒部材２８の中心通孔
２８ａ内に臨む面)にシロッコファン等の送風機４２が
配設されている。一方の送風機４２は、送風口３８ｂを
介して吸引した外部空気を筒部材３８の内部に向けて吹
出すよう設定されると共に、他方の送風機４２は、筒部
材３８の内部の空気を送風口３８ｂを介して外部に吹出
すよう設定されている。すなわち、送風機４２,４２を
駆動することにより、外部空気を強制的に各円筒体１
４,２０の通風孔１４ｂ,２０ａに流通させて空冷するこ
とができ、これによりトランスＴｒ1の温度上昇を抑制
して、出力低下や使用寿命が短かくなるのを防止し得
る。
【００１８】なお、第２実施例においては、一方の蓋部
材３８にのみ送風機４２を配設しても、トランスＴｒ1
の内部を強制的に空冷することができる。また、前記遮
蔽部材２４および外被部材２６に径方向に開放する複数
の通風孔を穿設すると共に、両送風機４２,４２を各送
風口３８ｂを介して吸引した外部空気を筒部材２８の内
部に向けて吹出すよう設定しても、トランスＴｒ1の内
部を強制的に空冷することができる。
材３８にのみ送風機４２を配設しても、トランスＴｒ1
の内部を強制的に空冷することができる。また、前記遮
蔽部材２４および外被部材２６に径方向に開放する複数
の通風孔を穿設すると共に、両送風機４２,４２を各送
風口３８ｂを介して吸引した外部空気を筒部材２８の内
部に向けて吹出すよう設定しても、トランスＴｒ1の内
部を強制的に空冷することができる。
【００１９】
【第３実施例について】図３は、第３実施例に係るトラ
ンス構造を採用したトランスの概略構成図であって、基
本的な構成は第１実施例と同一であるので、異なる部分
についてのみ説明する。すなわち、当該第３実施例のト
ランスＴｒ2では、１次コイル１０に近接して、変流器
ＣＴおよび計器用変圧器ＰＴのコイルを非接触状態で配
置して、これらコイルを電磁誘導原理により電気的に接
続している。そして、１次コイル１０、変流器ＣＴおよ
び計器用変圧器ＰＴのコイルの周りに、絶縁モールド材
１２を充填して一体的にブロック化することにより第１
円筒体１４を構成している。すなわち、変流器ＣＴおよ
び計器用変圧器ＰＴのコイルは、絶縁モールド材１２に
より一体的にモールド化されて、その高圧部分が外部に
露出しないよう構成される。この構成に係るトランスＴ
ｒ2は、変流器ＣＴおよび計器用変圧器ＰＴを集積した
受変電設備の機能を有する集積型受変電設備機能トラン
スと称されるものである。
ンス構造を採用したトランスの概略構成図であって、基
本的な構成は第１実施例と同一であるので、異なる部分
についてのみ説明する。すなわち、当該第３実施例のト
ランスＴｒ2では、１次コイル１０に近接して、変流器
ＣＴおよび計器用変圧器ＰＴのコイルを非接触状態で配
置して、これらコイルを電磁誘導原理により電気的に接
続している。そして、１次コイル１０、変流器ＣＴおよ
び計器用変圧器ＰＴのコイルの周りに、絶縁モールド材
１２を充填して一体的にブロック化することにより第１
円筒体１４を構成している。すなわち、変流器ＣＴおよ
び計器用変圧器ＰＴのコイルは、絶縁モールド材１２に
より一体的にモールド化されて、その高圧部分が外部に
露出しないよう構成される。この構成に係るトランスＴ
ｒ2は、変流器ＣＴおよび計器用変圧器ＰＴを集積した
受変電設備の機能を有する集積型受変電設備機能トラン
スと称されるものである。
【００２０】なお、トランスＴｒ2の１次コイル１０に
接続される変流器ＣＴおよび計器用変圧器ＰＴとしては
デジタル形式のものが使用され、１次コイル１０におけ
る１本の巻線に対して、変流器ＣＴのコイルを非接触で
臨ませた状態で、電流計(図示せず)により電流を測定す
るよう構成してある。また計器用変圧器ＰＴについて
も、そのコイルを、１次コイル１０における１本の巻線
に対して非接触で臨ませた状態で電圧計(図示せず)によ
り電圧を測定するよう構成している。すなわち、１次コ
イル１０における１本の巻線に加わる電圧は極めて小さ
いから、巻線に対して変流器ＣＴおよび計器用変圧器Ｐ
Ｔのコイルを非接触でかつ極めて配設距離を小さくする
ことにより、変流器ＣＴおよび計器用変圧器ＰＴに通流
する電流を極めて小さく(例えば０.１ｍＡ〜０.０１ｍ
Ａ)し得る。これにより、熱の発生を極僅かに抑えるこ
とができ、安全性を向上させると共に、コスト低減を図
り得るものである。なお、電流計および電圧計は、前記
外被部材２６に一体的に組込むことができる。また、前
記トランスＴｒ2の２次コイル１６に、前述したと同様
の構成で変流器ＣＴや計器用変圧器ＰＴを接続してもよ
い。
接続される変流器ＣＴおよび計器用変圧器ＰＴとしては
デジタル形式のものが使用され、１次コイル１０におけ
る１本の巻線に対して、変流器ＣＴのコイルを非接触で
臨ませた状態で、電流計(図示せず)により電流を測定す
るよう構成してある。また計器用変圧器ＰＴについて
も、そのコイルを、１次コイル１０における１本の巻線
に対して非接触で臨ませた状態で電圧計(図示せず)によ
り電圧を測定するよう構成している。すなわち、１次コ
イル１０における１本の巻線に加わる電圧は極めて小さ
いから、巻線に対して変流器ＣＴおよび計器用変圧器Ｐ
Ｔのコイルを非接触でかつ極めて配設距離を小さくする
ことにより、変流器ＣＴおよび計器用変圧器ＰＴに通流
する電流を極めて小さく(例えば０.１ｍＡ〜０.０１ｍ
Ａ)し得る。これにより、熱の発生を極僅かに抑えるこ
とができ、安全性を向上させると共に、コスト低減を図
り得るものである。なお、電流計および電圧計は、前記
外被部材２６に一体的に組込むことができる。また、前
記トランスＴｒ2の２次コイル１６に、前述したと同様
の構成で変流器ＣＴや計器用変圧器ＰＴを接続してもよ
い。
【００２１】すなわち、第３実施例に係るトランスＴｒ
2では、高圧部分は外部に露出しない。従って、キュー
ビクルの内部には高圧部分が露出しないので、各機器の
清掃や保守点検作業に際して、作業者がキュービクルの
内部に入って作業を行なっても感電するおそれはない。
また変流器ＣＴや計器用変圧器ＰＴをモールドすること
により、その耐久寿命を向上させることができると共
に、昆虫やねずみ等の感電による劣化や破損を未然に防
止することができる。
2では、高圧部分は外部に露出しない。従って、キュー
ビクルの内部には高圧部分が露出しないので、各機器の
清掃や保守点検作業に際して、作業者がキュービクルの
内部に入って作業を行なっても感電するおそれはない。
また変流器ＣＴや計器用変圧器ＰＴをモールドすること
により、その耐久寿命を向上させることができると共
に、昆虫やねずみ等の感電による劣化や破損を未然に防
止することができる。
【００２２】
【第４実施例について】図４は、第４実施例に係るトラ
ンス構造を採用したトランスの概略構成図であって、該
第４実施例のトランスＴｒ2は、前記第３実施例の構成
に加えて、前述した第２実施例の構成を付加したもので
ある。すなわち、前記円筒体１４,２０に通風孔１４ｂ,
２０ａを穿設し、各蓋部材３８に送風口３８ｂを形成す
ると共に送風機４２を配設したものである。従ってこの
第４実施例のトランスＴｒ2では、作業者の感電事故の
発生を防止し得ると共に、トランスＴｒ2を強制空冷し
て温度上昇を抑制し、出力低下や使用寿命の低下を防ぐ
ことができる。
ンス構造を採用したトランスの概略構成図であって、該
第４実施例のトランスＴｒ2は、前記第３実施例の構成
に加えて、前述した第２実施例の構成を付加したもので
ある。すなわち、前記円筒体１４,２０に通風孔１４ｂ,
２０ａを穿設し、各蓋部材３８に送風口３８ｂを形成す
ると共に送風機４２を配設したものである。従ってこの
第４実施例のトランスＴｒ2では、作業者の感電事故の
発生を防止し得ると共に、トランスＴｒ2を強制空冷し
て温度上昇を抑制し、出力低下や使用寿命の低下を防ぐ
ことができる。
【００２３】
【第５実施例について】図５は、第５実施例に係るトラ
ンス構造を採用したトランスの概略構成を示すものであ
って、基本的な構成は第１実施例と同一であるので、異
なる部分についてのみ説明する。すなわち、第５実施例
では、前記蓋部材３８,３８における第１円筒体１４の
中心通孔１４ａと対応する位置に開口部３８ｃ,３８ｃ
が形成され、両開口部３８ｃ,３８ｃを介して中心通孔
１４ａに挿通されている鉄心２２の中央脚２２ａが外方
に延出している。そして、鉄心２２の両側脚２２ｂ,２
２ｂは、前記外被部材２６および筒部材２８,２８の外
側に臨むよう構成されている。また前記外被部材２６
は、前記第２円筒体２０の外側に同心円状に配置されて
いる。この第５実施例でも、鉄心２２自体は作業者が接
触しても感電のおそれは全くないから、作業者は安定に
点検作業等を行なうことができる。なお、第５実施例の
構成において、第１円筒体１４を構成する絶縁モールド
材１２の内部に、１次コイル１０に近接して変流器ＣＴ
および計器用変圧器ＰＴのコイルを非接触状態で配置
し、これらコイルを電磁誘導原理により電気的に接続す
る構成を採用することも可能である。
ンス構造を採用したトランスの概略構成を示すものであ
って、基本的な構成は第１実施例と同一であるので、異
なる部分についてのみ説明する。すなわち、第５実施例
では、前記蓋部材３８,３８における第１円筒体１４の
中心通孔１４ａと対応する位置に開口部３８ｃ,３８ｃ
が形成され、両開口部３８ｃ,３８ｃを介して中心通孔
１４ａに挿通されている鉄心２２の中央脚２２ａが外方
に延出している。そして、鉄心２２の両側脚２２ｂ,２
２ｂは、前記外被部材２６および筒部材２８,２８の外
側に臨むよう構成されている。また前記外被部材２６
は、前記第２円筒体２０の外側に同心円状に配置されて
いる。この第５実施例でも、鉄心２２自体は作業者が接
触しても感電のおそれは全くないから、作業者は安定に
点検作業等を行なうことができる。なお、第５実施例の
構成において、第１円筒体１４を構成する絶縁モールド
材１２の内部に、１次コイル１０に近接して変流器ＣＴ
および計器用変圧器ＰＴのコイルを非接触状態で配置
し、これらコイルを電磁誘導原理により電気的に接続す
る構成を採用することも可能である。
【００２４】
【第６実施例について】図６は、第６実施例に係るトラ
ンス構造を採用したトランスの概略構成を示すものであ
って、基本的な構成は第５実施例と同一であるので、異
なる部分についてのみ説明する。すなわち、第６実施例
では、第２円筒体２０の外側に配置される外被部材２６
を省略して、第２円筒体２０における２次コイル１６の
外側の絶縁モード材１８の内部に、前記金属材料からな
る遮蔽部材２４を２次コイル１６を囲繞するように配置
してある。前記絶縁モード材１８は、２次コイル１６の
外側の厚みが充分に厚く設定され、２次コイル１６から
所定間隔離間した内部位置に遮蔽部材２４が配置されて
いる。そして前記筒部材２８,２８は、第２円筒体２０
の軸方向両端部に配設され、各筒部材２８の内部で各コ
イル１０,１６とケーブル３２,３６とが接続されるよう
になっている。この第６実施例では、外被部材２６を省
略し得るから、製造コストを低廉に抑えることができ
る。
ンス構造を採用したトランスの概略構成を示すものであ
って、基本的な構成は第５実施例と同一であるので、異
なる部分についてのみ説明する。すなわち、第６実施例
では、第２円筒体２０の外側に配置される外被部材２６
を省略して、第２円筒体２０における２次コイル１６の
外側の絶縁モード材１８の内部に、前記金属材料からな
る遮蔽部材２４を２次コイル１６を囲繞するように配置
してある。前記絶縁モード材１８は、２次コイル１６の
外側の厚みが充分に厚く設定され、２次コイル１６から
所定間隔離間した内部位置に遮蔽部材２４が配置されて
いる。そして前記筒部材２８,２８は、第２円筒体２０
の軸方向両端部に配設され、各筒部材２８の内部で各コ
イル１０,１６とケーブル３２,３６とが接続されるよう
になっている。この第６実施例では、外被部材２６を省
略し得るから、製造コストを低廉に抑えることができ
る。
【００２５】
【第７実施例について】図７は、第７実施例に係るトラ
ンス構造を採用したトランスの概略構成を示すものであ
って、基本的な構成は第６実施例と同一であって、第１
円筒体１４を構成する絶縁モールド材１２の内部におい
て、１次コイル１０に近接して、変流器ＣＴおよび計器
用変圧器ＰＴのコイルを非接触状態で配置して、これら
コイルを電磁誘導原理により電気的に接続している点の
みが異なっている。
ンス構造を採用したトランスの概略構成を示すものであ
って、基本的な構成は第６実施例と同一であって、第１
円筒体１４を構成する絶縁モールド材１２の内部におい
て、１次コイル１０に近接して、変流器ＣＴおよび計器
用変圧器ＰＴのコイルを非接触状態で配置して、これら
コイルを電磁誘導原理により電気的に接続している点の
みが異なっている。
【００２６】
【実施形態例について】図８は、各実施例に係るトラン
スを使用した変電設備を示すものであって、キュービク
ル４４の内部に、トランスＴｒ1(またはＴｒ2)を夫々備
えた２つの枠体４６,４６を縦方向に積層連結すること
により構成した変電装置４８が配置されている。枠体４
６は、図に示すように、矩形枠状に形成されて、上部枠
部材４６ａと下部枠部材４６ｂとの間にトランスＴｒ
1(またはＴｒ2)が位置決め固定されるようになってい
る。そして上側の枠体４６と下側の枠体４６とは、下部
枠部材４６ｂと上部枠部材４６ａとを複数個所でボルト
(図示せず)により固定することで連結される。
スを使用した変電設備を示すものであって、キュービク
ル４４の内部に、トランスＴｒ1(またはＴｒ2)を夫々備
えた２つの枠体４６,４６を縦方向に積層連結すること
により構成した変電装置４８が配置されている。枠体４
６は、図に示すように、矩形枠状に形成されて、上部枠
部材４６ａと下部枠部材４６ｂとの間にトランスＴｒ
1(またはＴｒ2)が位置決め固定されるようになってい
る。そして上側の枠体４６と下側の枠体４６とは、下部
枠部材４６ｂと上部枠部材４６ａとを複数個所でボルト
(図示せず)により固定することで連結される。
【００２７】前記トランスＴｒ1(またはＴｒ2)は、枠体
４６の内部に、１次コイル１０(２次コイル１６)の中心
軸線が水平となる姿勢で配置されている。そして、各ト
ランスＴｒ1(またはＴｒ2)のコイル１０,１６に接続さ
れる高圧ケーブル３２および低下ケーブル３６は、キュ
ービクル４４の設置面の下側から各筒部材２８の貫通孔
２８ｂを介して内部に導入されて対応する端子３０,３
４に接続されるようになっている。このように構成した
変電設備においては、上下のトランスＴｒ1(またはＴｒ
2)とケーブル３０,３４との各接続部分は外部に露出し
ないから、作業者の感電事故の発生を防止することがで
き、キュービクル内で安全に作業を行ない得る。
４６の内部に、１次コイル１０(２次コイル１６)の中心
軸線が水平となる姿勢で配置されている。そして、各ト
ランスＴｒ1(またはＴｒ2)のコイル１０,１６に接続さ
れる高圧ケーブル３２および低下ケーブル３６は、キュ
ービクル４４の設置面の下側から各筒部材２８の貫通孔
２８ｂを介して内部に導入されて対応する端子３０,３
４に接続されるようになっている。このように構成した
変電設備においては、上下のトランスＴｒ1(またはＴｒ
2)とケーブル３０,３４との各接続部分は外部に露出し
ないから、作業者の感電事故の発生を防止することがで
き、キュービクル内で安全に作業を行ない得る。
【００２８】
【変形例について】前述した各実施例に係るトランス構
造において、筒部材の内部に、トランスに接続される遮
断器を配設するようにしてもよい。また、ＡＶＲ(自動
電圧調整器)やＬＲＤまたはＷＷ等を、筒部材の内部に
配設することも可能である。更に、各実施例のトランス
構造では、高圧部分が全て外部に露出しないようにし得
るから、キュービクルを省略してトランス自体を設置場
所に直接設置することも可能である。なお、前記筒部材
は、外被部材と一体的に形成することもできる。
造において、筒部材の内部に、トランスに接続される遮
断器を配設するようにしてもよい。また、ＡＶＲ(自動
電圧調整器)やＬＲＤまたはＷＷ等を、筒部材の内部に
配設することも可能である。更に、各実施例のトランス
構造では、高圧部分が全て外部に露出しないようにし得
るから、キュービクルを省略してトランス自体を設置場
所に直接設置することも可能である。なお、前記筒部材
は、外被部材と一体的に形成することもできる。
【００２９】また第２実施例〜第７実施例においても、
第１実施例と同様に、第１円筒体や第２円筒体の外周に
防振材や防音材を配設して、トランスの振動を防止する
と共に騒音の発生を抑制することができる。更に、第４
実施例においては、第２実施例と同様に、一方の蓋部材
にのみ送風機を配設したり、遮蔽部材および外被部材に
複数の通風孔を穿設するようにしてもよい。更にまた、
第５実施例〜第７実施例において、蓋部材の所要位置に
送風機を配設すると共に、第１円筒体、第２円筒体およ
び外被部材に径方向の通風孔を穿設し、外部空気を内部
に流通させて空冷する構成を採用することも可能であ
る。
第１実施例と同様に、第１円筒体や第２円筒体の外周に
防振材や防音材を配設して、トランスの振動を防止する
と共に騒音の発生を抑制することができる。更に、第４
実施例においては、第２実施例と同様に、一方の蓋部材
にのみ送風機を配設したり、遮蔽部材および外被部材に
複数の通風孔を穿設するようにしてもよい。更にまた、
第５実施例〜第７実施例において、蓋部材の所要位置に
送風機を配設すると共に、第１円筒体、第２円筒体およ
び外被部材に径方向の通風孔を穿設し、外部空気を内部
に流通させて空冷する構成を採用することも可能であ
る。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るトラ
ンス構造によれば、コイルの周りを被覆する絶縁モール
ド材から外部に漏洩する磁束を、遮蔽部材により外部に
漏洩しないよう構成したので、作業者の感電事故を防止
することができる。しかもコイルと高圧ケーブルおよび
低圧ケーブルの接続を、絶縁材からなる筒部材の内部で
行なうようにしたから、接続部分がトランスの外部に露
出することはなく、作業者の感電事故を防止することが
できる。
ンス構造によれば、コイルの周りを被覆する絶縁モール
ド材から外部に漏洩する磁束を、遮蔽部材により外部に
漏洩しないよう構成したので、作業者の感電事故を防止
することができる。しかもコイルと高圧ケーブルおよび
低圧ケーブルの接続を、絶縁材からなる筒部材の内部で
行なうようにしたから、接続部分がトランスの外部に露
出することはなく、作業者の感電事故を防止することが
できる。
【００３１】また、トランスのコイル、変流器および計
器用変圧器のコイルを電磁誘導原理により非接触状態で
電気的に接続したもとで、その周りに絶縁モールド材を
充填して一体的にブロック化したことにより、高圧部分
を露出させることはなくなる。従って、当該トランスを
例えばキュービクルに収納した場合に、該キュービクル
内での感電事故の発生を有効に防止することができ、清
掃や保守点検作業を安全に行ない得る。また、キュービ
クル内に進入した昆虫やねずみ等に起因する変流器およ
び計器用変圧器の劣化および破損の発生を未然に防止す
ることができ、耐久寿命を向上してランニングコストを
低減することが可能となる。
器用変圧器のコイルを電磁誘導原理により非接触状態で
電気的に接続したもとで、その周りに絶縁モールド材を
充填して一体的にブロック化したことにより、高圧部分
を露出させることはなくなる。従って、当該トランスを
例えばキュービクルに収納した場合に、該キュービクル
内での感電事故の発生を有効に防止することができ、清
掃や保守点検作業を安全に行ない得る。また、キュービ
クル内に進入した昆虫やねずみ等に起因する変流器およ
び計器用変圧器の劣化および破損の発生を未然に防止す
ることができ、耐久寿命を向上してランニングコストを
低減することが可能となる。
【図１】本発明の第１実施例に係るトランス構造を採用
したトランスを示す概略構成図である。
したトランスを示す概略構成図である。
【図２】本発明の第２実施例に係るトランス構造を採用
したトランスを示す概略構成図である。
したトランスを示す概略構成図である。
【図３】本発明の第３実施例に係るトランス構造を採用
したトランスを示す概略構成図である。
したトランスを示す概略構成図である。
【図４】本発明の第４実施例に係るトランス構造を採用
したトランスを示す概略構成図である。
したトランスを示す概略構成図である。
【図５】本発明の第５実施例に係るトランス構造を採用
したトランスを示す概略構成図である。
したトランスを示す概略構成図である。
【図６】本発明の第６実施例に係るトランス構造を採用
したトランスを示す概略構成図である。
したトランスを示す概略構成図である。
【図７】本発明の第７実施例に係るトランス構造を採用
したトランスを示す概略構成図である。
したトランスを示す概略構成図である。
【図８】本発明の実施例に係るトランスを用いた変電設
備を示す説明図である。
備を示す説明図である。
１０ １次コイル １２ 絶縁モールド材 １６ ２次コイル １８ 絶縁モールド材 ２２ 三脚鉄心 ２４ 遮蔽部材 ２６ 外被部材 ２８ 筒部材 ２８ａ 中心通孔 ２８ｂ 貫通孔 ３０ １次端子 ３２ 高圧ケーブル ３４ ２次端子 ３６ 低圧ケーブル ３８ 蓋部材 Ｔｒ1 トランス Ｔｒ2 集積型受変電設備機能トランス ＣＴ 変流器 ＰＴ 計器用変圧器
Claims (6)
- 【請求項１】 電力分配用のトランス(Tr1)におけるコ
イル(10,16)の周りに、エポキシ等の合成樹脂やブチル
ゴム等の合成ゴムを材質とする絶縁モールド材(12,18)
を所要厚みに被覆してブロック化したトランス(Tr1)で
あって、 最外側の前記絶縁モールド材(18)の外側に、内側に金属
材料からなる遮蔽部材(24)をライニングした絶縁材料か
らなる外被部材(26)を囲繞配置すると共に、前記遮蔽部
材(24)を接地するよう構成したことを特徴とするトラン
ス構造。 - 【請求項２】 電力分配用のトランス(Tr2)のコイル(1
0,16)に変流器(CT)および計器用変圧器(PT)のコイルを
近接配置して、これらコイルを電磁誘導原理により電気
的に接続し、前記トランス(Tr2)のコイル(10,16)、変流
器(CT)および計器用変圧器(PT)のコイルの周りに、エポ
キシ等の合成樹脂やブチルゴム等の合成ゴムを材質とす
る絶縁モールド材(12,18)を充填して一体的にブロック
化した集積型受変電設備機能トランス(Tr2)であって、 最外側の前記絶縁モールド材(18)の外側に、内側に金属
材料からなる遮蔽部材(24)をライニングした絶縁材料か
らなる外被部材(26)を囲繞配置すると共に、前記遮蔽部
材(24)を接地するよう構成したことを特徴とするトラン
ス構造。 - 【請求項３】 電力分配用のトランス(Tr1)におけるコ
イル(10,16)の周りに、エポキシ等の合成樹脂やブチル
ゴム等の合成ゴムを材質とする絶縁モールド材(12,18)
を所要厚みに被覆してブロック化したトランス(Tr1)で
あって、 最外側に位置するコイル(16)の外側の絶縁モールド材(1
8)の内部に、コイル(16)を囲繞するように金属材料から
なる遮蔽部材(24)を配置すると共に、前記遮蔽部材(24)
を接地するよう構成したことを特徴とするトランス構
造。 - 【請求項４】 電力分配用のトランス(Tr2)のコイル(1
0,16)に変流器(CT)および計器用変圧器(PT)のコイルを
近接配置して、これらコイルを電磁誘導原理により電気
的に接続し、前記トランス(Tr2)のコイル(10,16)、変流
器(CT)および計器用変圧器(PT)のコイルの周りに、エポ
キシ等の合成樹脂やブチルゴム等の合成ゴムを材質とす
る絶縁モールド材(12,18)を充填して一体的にブロック
化した集積型受変電設備機能トランス(Tr2)であって、 最外側に位置するコイル(16)の外側の絶縁モールド材(1
8)の内部に、コイル(16)を囲繞するように金属材料から
なる遮蔽部材(24)を配置すると共に、前記遮蔽部材(24)
を接地するよう構成したことを特徴とするトランス構
造。 - 【請求項５】 前記トランス(Tr1,Tr2)におけるコイル
(10,16)の中心軸線方向両端部に、軸方向に開放する中
心通孔(28a)を有する絶縁材料からなる筒部材(28)を夫
々形成し、 この筒部材(28)の中心通孔(28a)内に、前記コイル(10,1
6)から引出した端子(30,34)を配設し、 前記端子(30,34)に、筒部材(28)に形成した径方向に貫
通する貫通孔(28b)を介して中心通孔(28a)内に導入した
ケーブル(32,36)を接続するよう構成した請求項１〜４
の何れかに記載のトランス構造。 - 【請求項６】 前記筒部材(28)の開口端部に、絶縁材料
からなる蓋部材(38)を着脱自在に配設した請求項１〜５
の何れかに記載のトランス構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277015A JPH0997725A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | トランス構造 |
| KR1019960042335A KR970018891A (ko) | 1995-09-28 | 1996-09-25 | 변압기구조 |
| EP96202689A EP0766274A3 (en) | 1995-09-28 | 1996-09-26 | Transformer construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277015A JPH0997725A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | トランス構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0997725A true JPH0997725A (ja) | 1997-04-08 |
Family
ID=17577588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7277015A Pending JPH0997725A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | トランス構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0766274A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0997725A (ja) |
| KR (1) | KR970018891A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2859655A1 (en) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Abb Technology Ag | Apparatus and method for cooling a transformer having a non-linear core |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH261736A (de) * | 1947-03-07 | 1949-05-31 | Moser Glaser & Co Ag | Verfahren zur Herstellung eines Trockentransformators. |
| GB802177A (en) * | 1956-03-20 | 1958-10-01 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements relating to electrical apparatus embedded in cast insulation |
| DE1263184B (de) * | 1960-12-27 | 1968-03-14 | Transform Roentgen Matern Veb | Verfahren zum Umhuellen einer trapezfoermigen Wicklung mit Giessharz |
| DE1270167B (de) * | 1962-11-27 | 1968-06-12 | Licentia Gmbh | In Giessharz eingebettete Wicklung fuer Leistungstransformatoren in Trockenbauweise |
| CH412043A (de) * | 1964-06-04 | 1966-04-30 | Oerlikon Maschf | Kessel aus Isoliermaterial für elektrische Apparate |
| DE2951261C2 (de) * | 1978-12-28 | 1984-02-02 | Fuji Electric Co., Ltd., Kawasaki, Kanagawa | Gießharztransformator |
| JPH06292308A (ja) * | 1993-04-05 | 1994-10-18 | Makoto Yamamoto | 変電設備 |
-
1995
- 1995-09-28 JP JP7277015A patent/JPH0997725A/ja active Pending
-
1996
- 1996-09-25 KR KR1019960042335A patent/KR970018891A/ko not_active Withdrawn
- 1996-09-26 EP EP96202689A patent/EP0766274A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0766274A3 (en) | 1997-07-30 |
| KR970018891A (ko) | 1997-04-30 |
| EP0766274A2 (en) | 1997-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8085121B2 (en) | Transformer with electrical shield | |
| US5272460A (en) | Current and voltage transformer for a metal-encapsulated, gas-insulated high-voltage installation | |
| KR860000715B1 (ko) | X선 발생장치 | |
| EP3770931B1 (en) | Transformer apparatus | |
| KR101549472B1 (ko) | 이동형 전자파 시험장치 | |
| JPH0997719A (ja) | トランス構造 | |
| US5596467A (en) | Electrical energy-transforming equipment | |
| US6633168B2 (en) | Method and apparatus for detecting partial discharge in a voltage transformer | |
| EP0757365A2 (en) | Integrated transformer having functions of receiving and transforming equipment | |
| EP0766274A2 (en) | Transformer structure | |
| US20220392692A1 (en) | Dry-type transformer and winding method thereof | |
| JPH1055921A (ja) | 受電用トランス | |
| US20250292984A1 (en) | Current limiting fuse assembly, transformer assembly comprising a current limiting fuse assembly, and shielding arrangement configured to electrically and mechanically shield a current limiting fuse | |
| EP1302773B1 (en) | Screening device for Rogowski current measuring apparatus | |
| KR102853278B1 (ko) | 일체형 3상 쉴드링, 가스절연개폐장치용 스페이서 및 그의 제조방법 | |
| WO2022144272A1 (en) | Electric device comprising liquid-filled tank and cable box with current measuring device | |
| JPH10172834A (ja) | 高圧受変電用トランスにおける充電接続部の防水漏電防止構造 | |
| JPH07220963A (ja) | 電流変成器 | |
| CN1153391A (zh) | 变压器构造 | |
| CN118588414B (zh) | 绝缘保护件及具有其的干式变压器 | |
| KR102806028B1 (ko) | 가스절연개폐장치용 스페이서의 쉴드링 설치방법 및 이에 의하여 제조된 가스절연개폐장치용 스페이서 | |
| JPH10163041A (ja) | 高圧受変電用トランス | |
| KR910001068Y1 (ko) | 접지저항측정용 변성기 | |
| RU1781712C (ru) | Трансформатор тока | |
| JPH0713205Y2 (ja) | シールド変圧器 |