JPH10103383A - クラッチ倍力装置 - Google Patents

クラッチ倍力装置

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JPH10103383A
JPH10103383A JP8255666A JP25566696A JPH10103383A JP H10103383 A JPH10103383 A JP H10103383A JP 8255666 A JP8255666 A JP 8255666A JP 25566696 A JP25566696 A JP 25566696A JP H10103383 A JPH10103383 A JP H10103383A
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JP
Japan
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orifice
pressure chamber
relay
air
piston
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JP8255666A
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Jiyunshi Sakuta
順四 作田
Kaname Suzuki
要 鈴木
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Jidosha Kiki Co Ltd
Original Assignee
Jidosha Kiki Co Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D13/70Pressure members, e.g. pressure plates, for clutch-plates or lamellae; Guiding arrangements for pressure members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/02Control by fluid pressure
    • F16D2048/0212Details of pistons for primary or secondary cylinders especially adapted for fluid control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2300/00Special features for couplings or clutches

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オーバーシュートの現象を回避し、リレーピ
ストンの振動、液系の脈動の発生を防止し、ペダルフィ
ーリングを改良する。 【構成】 パワーシリンダ34の作動圧室45に対しエ
ア通路を通じて圧縮エアを開弁状態で供給する動作と閉
弁状態で遮断する動作とを選択的に行うリレー部36を
備え、エア通路にはリレー部36の変圧室61をパイプ
49に連通させるオリフィス48を設け、該オリフィス
48の通路面積をクラッチペダルの踏力が重くならない
範囲内で必要最小限の大きさとし、リレー部36を形成
するハウジング33にオリフィス48が開けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、パワーシリンダの
作動圧室に対しエア通路を通じて圧縮エアを供給・遮断
する動作を選択的に行うリレー部を備えたクラッチ倍力
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から知られているクラッチ操作シス
テムとしては、図7に示すものがある。この操作システ
ムでは、クラッチペダル1によってマスタシリンダ2を
作動させ、該マスタシリンダ2から供給される液圧によ
ってクラッチ倍力装置3のリレー部4を作動させる。そ
して、エアリザーバ5からリレー部4を介して、連通孔
H(図8参照)及びパイプPからなるエア通路を通じて
供給された圧縮エアによりパワーシリンダ6のピストン
7を作動させて、このピストン7の作動によって発生す
る倍増した操作力でクラッチ操作用のプッシュロッド8
を作動させる。
【0003】リレー部4は、図9に示すように、弁体9
及びリレーピストン10によってハウジング11内が、
エアリザーバ5に連通するエア圧室12と、パワーシリ
ンダ6に連通する変圧室13と、マスタシリンダ2に連
通する液圧室14とに画成されている。そして、このリ
レー部4では、マスタシリンダ2から液圧室14に圧送
された液体によってリレーピストン10が右方へ移動
し、該リレーピストン10が弁体9に当接し、さらに、
弁体9を開成させる。弁体9の開成により、エア圧室1
2から圧縮エアが変圧室13に流入し、さらに、変圧室
13からパワーシリンダ6に供給される。
【0004】このようにして、変圧室13内に圧縮エア
が流入すると、該変圧室13内のエア圧が増大し、その
圧力はリレーピストン10に作用し、圧縮ばね15の付
勢力と相俟ってリレーピストン10を押戻す。それに伴
って弁体9も圧縮ばね16の付勢力及び弁体9に作用す
るエアリザーバ5のエア圧力によって閉成される。ここ
で、クラッチペダル1の踏力が解除され、液圧室14の
圧力が除かれると、リレーピストン10は変圧室13の
エア圧及び圧縮ばね15の付勢力によって図7に示した
状態まで復帰する。この状態では、変圧室13の圧縮エ
アは、リレーピストン10の排出通路17を経て排出弁
20から外部へ排出される。
【0005】そして、上記連通孔H及びパイプPからな
るエア通路は、応答性を良くするために、内径を出来る
だけ大きくし、絞り等がないように設定されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のクラッ
チ倍力装置では、エア通路の内径が、絞り等を防ぎ応答
性を考慮して出来るだけ大きく設定されていたため、リ
レー部4でエアの供給・排出を制御し開弁状態と閉弁状
態との切換えを行うときに、及び負荷の変化に対応する
ときに、必要以上にエアの供給や排出をしてしまうオー
バーシュートの現象が現れる。図10はパワーシリンダ
6内のパワーピストン径が105mm、エア通路の径が6
mmの場合において、横軸に経過時間T(s)をとり、オ
ーバーシュートの現象を示したグラフである。この場
合、ストロークS(mm)に対し、エア圧AP(kg/c
m2 )の変動に伴って、リレーピストン10が呼応して
振動し、液圧LP(kg/cm2 )の脈動が発生して、この
脈動がマスタシリンダ2からクラッチペダル1に伝達さ
れて、踏力F(kg)に影響が及んでペダルフィーリング
の悪化を招くという欠点があった。
【0007】本発明は、かかる従来の欠点にかんがみな
されたものであって、その目的は、オーバーシュートの
現象を回避し、リレーピストンの振動、液系の脈動の発
生を防止し、ペダルフィーリングを良好にすることがで
きるクラッチ倍力装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、パワーシリンダの作動圧室に対しエア通
路を通じて圧縮エアを開弁状態で供給する動作と閉弁状
態で遮断する動作とを選択的に行うリレー部を備えたク
ラッチ倍力装置において、前記エア通路にはオリフィス
を設け、該オリフィスの通路面積をクラッチペダルの踏
力が重くならない範囲内で必要最小限の大きさにして前
記リレー部の開弁状態と閉弁状態との切換え動作及び負
荷の変化に対応する動作を円滑にすることを特徴とす
る。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明の第1の実施の形態に係る
クラッチ倍力装置について、図面を参照しながら詳細に
説明する。図1は本発明の第1の実施の形態に係るクラ
ッチ倍力装置を示した平面図、図2はその縦断面図であ
る。
【0010】このクラッチ倍力装置は、シリンダシェル
30を取付けた第1のブロック31と、第2のブロック
32とを互いに組合わせることによってハウジング33
を構成し、主としてシリンダシェル30を用いて形成し
たパワーシリンダ34と、第1のブロック31をもって
形成したハイドロリックシリンダ35と、第1のブロッ
ク31及び第2のブロック32に亘って設けたリレー部
36とを備えている。
【0011】パワーシリンダ34は、第1のブロック3
1に取付けた円筒形のシリンダシェル30内に摺動自在
に収納されたパワーピストン41と、これの中心に取付
けたピストンロッド42とを備え、パワーピストン41
がシリンダシェル30内に作動圧室45と大気圧室43
とを画成し、このパワーピストン41が大気圧室43に
配置した圧縮ばね44によって矢印aで示す方向に付勢
されている。
【0012】そして、パワーシリンダ34は、作動圧室
45へ、ハウジング33の第1のブロック31に設けた
オリフィス48とパイプ49とからなるエア通路を通じ
て圧縮エアが導入されると、パワーピストン41が圧縮
ばね44の付勢力に抗して矢印bで示す方向に往動し
て、ピストンロッド42でハイドロリックシリンダ35
を介してプッシュロッド51に倍増した操作力を伝達す
るものである。
【0013】ハイドロリックシリンダ35は、第1のブ
ロック31に形成したシリンダ孔31a内に配置したハ
イドロリックピストン50を備えている。このハイドロ
リックピストン50は、一端がパワーピストン41のピ
ストンロッド42の先端部に当接し、他端がプッシュロ
ッド51の一端に当接している。そして、このプッシュ
ロッド51の他端は図示しないクラッチレバーに連結さ
れている。
【0014】また、ハイドロリックシリンダ35は、シ
リンダ孔31a内にピストンロッド42を案内するガイ
ドブッシュ52が嵌合しており、このガイドブッシュ5
2の両側にシールリング53a,53bを配設してあ
る。ガイドブッシュ52は、押えリング54及びリテー
ニングリング55によって左方向への移動が規制される
とともに、周壁に複数の通液孔56aを開けた円筒形の
スペーサ56によって右方向への移動が規制されてい
る。
【0015】ハウジング33の第1のブロック31の下
端部には、油液ポート57を設けてある。この油液ポー
ト57は、下部通路46によってハイドロリックシリン
ダ35の液圧室58に接続されており、図示しないクラ
ッチペダルと連動するマスタシリンダの油液が供給され
るようになっている。
【0016】リレー部36は、弁体37とリレーピスト
ン38とを備え、これらによって第1のブロック31及
び第2のブロック32内がエア圧室60と変圧室61と
液圧室62とに画成されている。エア圧室60は図示し
ないエアリザーバに、変圧室61はオリフィス48及び
外部に配置したパイプ49を介してパワーシリンダ34
の作動圧室45に、液圧室62は上部通路47を介して
ハイドロリックシリンダ35の液圧室58にそれぞれ連
通している。
【0017】また、リレー部36は、エア圧室60内に
弁体37とこれを付勢する圧縮ばね64とを備え、エア
圧室60の開口端に螺着した継手部材65を介してエア
圧室60がエアリザーバに連通しており、弁体37が第
2ブロック32に設けられている弁座32aから離れた
開状態でパワーシリンダ34の作動圧室45に圧縮エア
を供給する動作と、弁体37が着座した閉状態で圧縮エ
アを遮断する動作とを選択的に行う。
【0018】弁体37は、弾性体66とこれに嵌着した
リテーナ67とからなるポペット形をしていて、弾性体
66の周縁に沿い弁座32aに流体密に当接可能な環状
当接面を有し、リレーピストン38に対向する面が平ら
な押圧受面とされている。
【0019】また、弁体37は、エア圧室60内に配置
された圧縮ばね64によって着座する方向へ付勢され、
第2のブロック32内に形成した弁座32aに着座して
いる状態でエア圧室60と変圧室61との間を遮断し、
リレーピストン38によって押圧され該弁座32aから
離れた状態でエア圧室60と変圧室61との間を連通さ
せる。
【0020】リレーピストン38は、押圧部70と、中
間部71と、受圧部72とを一体に有し、中間部71と
受圧部72とが第1のブロック31内に摺動自在に配置
されている。リレーピストン38の中間部71と受圧部
72とによって第1のブロック31内に画成される排気
室76は、排出弁20が開状態のときに大気中に開放さ
れる。
【0021】また、リレーピストン38は、押圧部70
の先端面に開口する中心通路73を有し、該中心通路7
3が中間部71寄りの受圧部72の部分に開けてある直
径方向通路74に連通しており、押圧部70が弁体37
の押圧受面から離れた状態の時、変圧室61を中心通路
73及び直径方向通路74によって排気室76に連通さ
せる。
【0022】そして、リレーピストン38は、変圧室6
1内に配置した圧縮ばね75によって液圧室62の方向
へ付勢され、液圧室62に油液が供給されてない状態で
該液圧室62の端壁に当接し、且つ押圧部70の先端面
が弁体37から離れた状態に維持され、液圧室62に油
液が供給された状態で押圧部70が弁体37を押圧して
該弁体37を弁座32aから離反させる。
【0023】オリフィス48は、ハウジングの第1のブ
ロックに一様な内径にて開けられ、一端が変圧室61内
で開口し、他端がパイプ49に連通している。オリフィ
ス48は、給気通路と排気通路とを兼ねた箇所にあっ
て、その径がパワーピストンの径に対応して適宜設定さ
れる。例えば、長さが20mmのオリフィス48の場合、
パワーピストンの径が105mmに対してオリフィス48
の径を4.5mmとし、パワーピストンの径が90mmに対
してオリフィス48の径を3.2mmとし、パワーピスト
ンの径が70mmに対してオリフィス48の径を2.5mm
とする。
【0024】本発明の上記第1の実施の形態に係るクラ
ッチ倍力装置の動作について説明する。クラッチペダル
を踏み込んでマスタシリンダの油液を油液ポート57に
供給すると、この油液の一部が下部通路46及び上部通
路47を通ってリレー部36の液圧室62に供給され
る。この油液はリレーピストン38に作用し、リレーピ
ストン38を圧縮ばね75の付勢力に抗して図2におい
て右方向に往動させ、押圧部70を弁体37の押圧受面
に当接させて中心通路73を閉塞するとともに、さらに
リレーピストン38を往動させて弁体37を圧縮ばね6
4の付勢力に抗して図2において右方向へ押圧移動させ
る。
【0025】この結果、弁体37は弁座32aから離反
し、この離反に伴ってエア圧室60の圧縮エアが変圧室
61に流入し、オリフィス48及びパイプ49を通じて
パワーシリンダ34の作動圧室45に導入され、この導
入された圧縮エアの圧力によって、パワーピストン41
が圧縮ばね44の付勢力に抗して図2において矢印b方
向に往動する。
【0026】パワーピストン41が矢印b方向に往動す
ると、ピストンロッド42を介してハイドロリックピス
トン50が押圧されて移動し、クラッチレバーをレリー
ズ側に回動させる。上述のように、変圧室61内のエア
圧が高まると、該エア圧がリレーピストン38に作用
し、圧縮ばね75の付勢力と相俟ってリレーピストン3
8が図2において液圧室62の液圧が作用する力と釣り
合うため左方向へ移動する。そして、リレーピストン3
8は、弁体37が着座した状態で停止し、その位置に維
持される。
【0027】次に、クラッチペダルを戻すと、液圧室6
2の圧力が低下し、リレーピストン38が圧縮ばね75
及び変圧室61のエア圧によって図2において左方向に
復動し、押圧部70が弁体37から離れて中心通路73
が変圧室61へ開放される。この開放により、パワーシ
リンダ34の作動圧室45の圧縮エアは、パイプ49、
オリフィス48、変圧室61、リレーピストン38の中
心通路73と直径方向通路74及び排気室76を通って
外部に液圧室62の圧力と圧縮ばね75のばね力と変圧
室61のエア圧による力が釣り合うまで排出され、この
排出に伴ってパワーピストン41が、圧縮ばね44の付
勢力によって図2に示す矢印a方向に復動するととも
に、プッシュロッド51が図示しないクラッチレバーの
戻しばねによって復動してクラッチの接続がなされる。
【0028】図3は本発明の上記実施の形態に係るクラ
ッチ倍力装置におけるパワーピストン41の径が105
mm、オリフィス48の径が4.5mmの場合において、図
10と同様に、横軸に経過時間T(s)をとり、ストロ
ークS(mm)に対する、エア圧AP(kg/cm2 )、液圧
LP(kg/cm2 )及び踏力F(kg)の変化の一例を示し
たグラフである。ストロークS(mm)のいずれの位置に
対しても、リレー部36における切換え動作が円滑に行
われ、エア圧AP(kg/cm2 )及び液圧LP(kg/c
m2 )の脈動が発生せず、踏力F(kg)へ影響が及ば
ず、ペダルフィーリングが改良されることを示してい
る。また、オリフィス48は給気通路と排気通路とを兼
ねた箇所にあるので、クラッチの断・接のいずれについ
ても、ペダルフィーリング改良となる。
【0029】図4は本発明の第2の実施の形態に係るク
ラッチ倍力装置を示す平面図である。この場合、オリフ
ィス48は、パイプ49の途中の中間位置で絞って形成
した絞り部68からなっており、この絞り部68の長さ
及び内径が第1の実施の形態の場合と同様に設定され
る。その他については、第1の実施の形態の場合と同じ
なので、説明を省略する。
【0030】図5は本発明の第3の実施の形態に係るク
ラッチ倍力装置を示す平面図、図6はその変形例を示す
平面図である。これらの場合、オリフィス48は、パイ
プ49の両端におけるジョイント部49a,49bのい
ずれかに設けられている。即ち、図5に示すものでは、
パワーシリンダ34へのパイプ49のジョイント部49
aにオリフィス48を有する絞り部材78を嵌入し、図
6に示すものでは、ハウジング33の第1のブロック3
1へのパイプ49のジョイント部49bに同様の絞り部
材78を嵌入してあり、いずれも絞り部材78の長さ及
び内径が第1の実施の形態の場合と同様に設定される。
【0031】なお、本発明は、上記実施の形態によって
限定されるものではなく、その要旨から逸脱しない範囲
で種々の変形が可能である。例えば、第1の実施の形態
におけるオリフィスの連通孔が斜めに開けられている
が、これを垂直に開けるように設定してもよい。
【0032】
【発明の効果】請求項1に記載の本発明は、パワーシリ
ンダとリレー部とを連通させるエア通路に、オリフィス
を設け、該オリフィスの通路面積をクラッチペダルの踏
力が重くならない範囲内で必要最小限の大きさとするこ
とにより、オーバーシュートの現象を回避し、リレー部
における切換え動作が円滑に行われ、リレーピストンの
振動、液系の脈動の発生を防止することができ、給気・
排気のいずれにおいてもペダルフィーリングが改良さ
れ、脈動吸収用アブソーバ等を用いることなく安価であ
るという効果を奏する。また、請求項2〜請求項4に記
載の本発明では、リレー部を形成するハウジングにオリ
フィスが開けられていること、エア通路を構成するパイ
プの中間部分を絞ってオリフィスが形成されているこ
と、又はエア通路を構成するパイプのジョイント部にオ
リフィスが形成されていることにより、同様の効果が得
られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係るクラッチ倍力
装置を示した平面図である。
【図2】図1に示したクラッチ倍力装置の縦断面図であ
る。
【図3】本発明の実施の形態に係るクラッチ倍力装置を
採用し、横軸に経過時間(s)をとり、ストロークS
(mm)に対する、エア圧AP(kg/cm2 )、液圧LP
(kg/cm2 )及び踏力F(kg)の変化の一例を示したグ
ラフである。
【図4】本発明の第2の実施の形態に係るクラッチ倍力
装置を示す平面図である。
【図5】本発明の第3の実施の形態に係るクラッチ倍力
装置を示す平面図である。
【図6】図5のクラッチ倍力装置の変形例を示す平面図
である。
【図7】従来から実施されているクラッチ操作システム
を示した概略構成図である。
【図8】従来のクラッチ倍力装置を示した平面図であ
る。
【図9】従来のクラッチ倍力装置のリレー部を示した部
分縦断面図である。
【図10】従来のクラッチ倍力装置の欠点説明用のグラ
フである。
【符号の説明】
33 ハウジング 34 パワーシリンダ 35 ハイドロリックシリンダ 36 リレー部 37 弁体 37a 環状当接面 37b 押圧受面 38 リレーピストン 45 作動圧室 48 オリフィス(エア通路を構成する) 49 パイプ(エア通路を構成する) 49a,49b ジョイント部 60 エア圧室 61 変圧室 62 油圧室 68 絞り部 78 絞り部材

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 パワーシリンダの作動圧室に対しエア通
    路を通じて圧縮エアを開弁状態で供給する動作と閉弁状
    態で遮断する動作とを選択的に行うリレー部を備えたク
    ラッチ倍力装置において、前記エア通路にはオリフィス
    を設け、該オリフィスの通路面積をクラッチペダルの踏
    力が重くならない範囲内で必要最小限の大きさにして前
    記リレー部の開弁状態と閉弁状態との切換え動作及び負
    荷の変化に対応する動作を円滑にすることを特徴とする
    クラッチ倍力装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のクラッチ倍力装置にお
    いて、前記リレー部を形成するハウジングに前記オリフ
    ィスが形成されていることを特徴とするクラッチ倍力装
    置。
  3. 【請求項3】 請求項1に記載のクラッチ倍力装置にお
    いて、前記エア通路を構成するパイプの中間部分を絞っ
    て前記オリフィスが形成されていることを特徴とするク
    ラッチ倍力装置。
  4. 【請求項4】 請求項1に記載のクラッチ倍力装置にお
    いて、前記エア通路を構成するパイプのジョイント部に
    前記オリフィスが形成されていることを特徴とするクラ
    ッチ倍力装置。
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