JPH10103416A - 高負荷伝動ベルト - Google Patents
高負荷伝動ベルトInfo
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- JPH10103416A JPH10103416A JP27714496A JP27714496A JPH10103416A JP H10103416 A JPH10103416 A JP H10103416A JP 27714496 A JP27714496 A JP 27714496A JP 27714496 A JP27714496 A JP 27714496A JP H10103416 A JPH10103416 A JP H10103416A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
- F16G5/16—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
- F16G5/166—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts with non-metallic rings
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 略コ字形状のブロックを用いた場合でも、左
右の摩擦力のバランスがとれ、ブロックの斜行が原因と
なる伝達力や耐久性の低下を防止した高負荷伝動ベルト
を提供する。 【解決手段】 ブロック5は上ビーム部6と下ビーム部
7及び該両ビーム部を一端で連結するサイドピラー8か
らなり、前記ブロック5をセンターベルト4に左右方向
から交互に嵌合固定したベルトであり、少なくともサイ
ドピラー8の側面8aをプーリのV溝と接触しないよう
構成している。
右の摩擦力のバランスがとれ、ブロックの斜行が原因と
なる伝達力や耐久性の低下を防止した高負荷伝動ベルト
を提供する。 【解決手段】 ブロック5は上ビーム部6と下ビーム部
7及び該両ビーム部を一端で連結するサイドピラー8か
らなり、前記ブロック5をセンターベルト4に左右方向
から交互に嵌合固定したベルトであり、少なくともサイ
ドピラー8の側面8aをプーリのV溝と接触しないよう
構成している。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、エラストマー製の
センターベルトと耐側圧を補強するブロックからなる高
負荷伝動用に供するベルトに関するものである。
センターベルトと耐側圧を補強するブロックからなる高
負荷伝動用に供するベルトに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から無段変速装置等の高負荷伝動を
要求される用途としてに適用されるベルトとして、ゴム
製Vベルト、また、特開昭55−100443号公報の
ような金属ベルトが提案されている。しかしゴム製Vベ
ルトでは高負荷用のものであっても最大面圧が10kg
/cm2 程度であり、それ以上のトルクのかかる用途で
あるとゴム製Vベルトが高側圧に耐えられず座屈変形し
てしまう。
要求される用途としてに適用されるベルトとして、ゴム
製Vベルト、また、特開昭55−100443号公報の
ような金属ベルトが提案されている。しかしゴム製Vベ
ルトでは高負荷用のものであっても最大面圧が10kg
/cm2 程度であり、それ以上のトルクのかかる用途で
あるとゴム製Vベルトが高側圧に耐えられず座屈変形し
てしまう。
【0003】金属ベルトは耐側圧性に優れており、かな
りの高側圧に耐えることができるので座屈変形すること
はないが、一般的に変速プーリは鉄やアルミニウム合金
などの金属材料で構成されているために、金属ベルトは
プーリとの当接面の焼きつきや摩耗を防止するために、
断えずオイルを供給しながら走行させなければならな
い。そうなるとオイルを供給するための装置を設けなけ
ればならないので、ベルトの伝動装置としては大型のも
のにならざるを得ない。
りの高側圧に耐えることができるので座屈変形すること
はないが、一般的に変速プーリは鉄やアルミニウム合金
などの金属材料で構成されているために、金属ベルトは
プーリとの当接面の焼きつきや摩耗を防止するために、
断えずオイルを供給しながら走行させなければならな
い。そうなるとオイルを供給するための装置を設けなけ
ればならないので、ベルトの伝動装置としては大型のも
のにならざるを得ない。
【0004】そこで、オイルによる潤滑の不要な乾式の
ベルトであるとともに高負荷にも耐えうるベルトとして
心体を埋設したゴムベルトに硬質の樹脂等からなるブロ
ックを固定してベルト幅方向の強度を高め耐久性を向上
させたベルトも多数提案されている。
ベルトであるとともに高負荷にも耐えうるベルトとして
心体を埋設したゴムベルトに硬質の樹脂等からなるブロ
ックを固定してベルト幅方向の強度を高め耐久性を向上
させたベルトも多数提案されている。
【0005】そのようなブロックを用いた例として、特
公昭62−7418号公報に開示されるようなブロック
の両側面にそれぞれスロット部を設け、そのスロット部
にゴム製のベルト挿入したものがある。
公昭62−7418号公報に開示されるようなブロック
の両側面にそれぞれスロット部を設け、そのスロット部
にゴム製のベルト挿入したものがある。
【0006】このベルトは特に固定のためにブロックを
嵌合させて固定する構造であるために、例えば止着材を
用いてブロックとセンターベルトを固定するようなベル
トと比べると、ブロックの厚みを薄くすることができ
る。よって、ベルトを走行させた際のピッチノイズを低
レベルに抑えることができるという利点を有している。
嵌合させて固定する構造であるために、例えば止着材を
用いてブロックとセンターベルトを固定するようなベル
トと比べると、ブロックの厚みを薄くすることができ
る。よって、ベルトを走行させた際のピッチノイズを低
レベルに抑えることができるという利点を有している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特公昭62−
7418号公報に開示されるベルトは2本のセンターベ
を用いているために、2本のセンターベルトの長さが異
なると、ブロックを嵌合し組み立てたベルトは、ベルト
全体として捩れた状態になりそのままプーリに掛けて走
行させると安定な走行が得られず、動力伝達効率が低下
したり、ブロックが偏摩耗するという問題がある。
7418号公報に開示されるベルトは2本のセンターベ
を用いているために、2本のセンターベルトの長さが異
なると、ブロックを嵌合し組み立てたベルトは、ベルト
全体として捩れた状態になりそのままプーリに掛けて走
行させると安定な走行が得られず、動力伝達効率が低下
したり、ブロックが偏摩耗するという問題がある。
【0008】そこで、図5に示すようなブロックの上ビ
ーム部と下ビーム部を端部においてサイドピラーで連結
した略コ字形状とし、1本のセンターベルトに前記のよ
うな略コ字形状のブロックを左右交互に嵌め込んでゆく
ベルトとすると、上述のようなベルトが捩れてしまうと
いう問題がなくなる。
ーム部と下ビーム部を端部においてサイドピラーで連結
した略コ字形状とし、1本のセンターベルトに前記のよ
うな略コ字形状のブロックを左右交互に嵌め込んでゆく
ベルトとすると、上述のようなベルトが捩れてしまうと
いう問題がなくなる。
【0009】しかし、この略コ字形状のブロックはプー
リのV溝と接触するV溝対向面の面積が左右で異なるた
め、V溝との間で発生する左右の摩擦力のバランスが崩
れて、同じベルト内において摩擦力の大きい側の速度が
速くなり、走行方向に対してブロックが斜行する。
リのV溝と接触するV溝対向面の面積が左右で異なるた
め、V溝との間で発生する左右の摩擦力のバランスが崩
れて、同じベルト内において摩擦力の大きい側の速度が
速くなり、走行方向に対してブロックが斜行する。
【0010】このため、伝達力や、耐久性の低下を招く
ことになる。そこで、本発明は略コ字形状のブロックを
用いた場合でも、ブロックとV溝の間で発生する摩擦力
の左右のバランスがとれ、ブロックの斜行が原因となる
伝達力や耐久性の低下を防止した高負荷伝動ベルトの提
供を目的とする。
ことになる。そこで、本発明は略コ字形状のブロックを
用いた場合でも、ブロックとV溝の間で発生する摩擦力
の左右のバランスがとれ、ブロックの斜行が原因となる
伝達力や耐久性の低下を防止した高負荷伝動ベルトの提
供を目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために請求項1では、心線をエラストマー
中に埋設した無端のセンターベルトと、V溝と係合する
V溝対向面を有する複数のブロックを前記センターベル
トに嵌合係止した構成からなる高負荷伝動ベルトにおい
て、ブロックは上ビーム部と下ビーム部及び該両ビーム
部を一端で連結するサイドピラーからなり、前記ブロッ
クをセンターベルトに左右方向から交互に嵌合固定し、
少なくともサイドピラーの側面をプーリのV溝に接触さ
せないよう構成したことを特徴としており、ブロックの
片側にしか存在しないサイドピラーをV溝と接触させな
い構成となっているので、ブロックとV溝の間で発生す
る摩擦力が左右均等になりブロックの斜行を防止するこ
とができる。
的を達成するために請求項1では、心線をエラストマー
中に埋設した無端のセンターベルトと、V溝と係合する
V溝対向面を有する複数のブロックを前記センターベル
トに嵌合係止した構成からなる高負荷伝動ベルトにおい
て、ブロックは上ビーム部と下ビーム部及び該両ビーム
部を一端で連結するサイドピラーからなり、前記ブロッ
クをセンターベルトに左右方向から交互に嵌合固定し、
少なくともサイドピラーの側面をプーリのV溝に接触さ
せないよう構成したことを特徴としており、ブロックの
片側にしか存在しないサイドピラーをV溝と接触させな
い構成となっているので、ブロックとV溝の間で発生す
る摩擦力が左右均等になりブロックの斜行を防止するこ
とができる。
【0012】また、請求項2では、サイドピラーだけで
なく上ビーム部の両側面もプーリのV溝と接触させない
ようにすることによって、より確実に左右のバランスを
取ることができる。
なく上ビーム部の両側面もプーリのV溝と接触させない
ようにすることによって、より確実に左右のバランスを
取ることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】図1は本発明の高負荷伝動ベルト
の斜視図、図2は図1におけるA−A断面図、図3は図
1におけるB−B断面図、図4は本発明の別の実施例に
係わる図2に相当する断面図である。
の斜視図、図2は図1におけるA−A断面図、図3は図
1におけるB−B断面図、図4は本発明の別の実施例に
係わる図2に相当する断面図である。
【0014】本発明の高負荷伝動ベルト1は、エラスト
マー2内に心体3をスパイラル状に埋設してなるセンタ
ーベルト4とセンターベルト4の長手方向に複数嵌合配
置するブロック5からなる。ブロック5は、上ビーム部
6と下ビーム部7をサイドピラ8で連結した構造からな
り、該ブロックの両側の側面であるV溝対向面5a、5
bの一方に開口部9を持つセンターベルト嵌合溝10を
有する略コ字形状であり、V溝対向面の5a、5bは傾
斜しておりプーリのV溝角度に合わせた角度を持ってい
る。また、ブロック5の前面11においてサイドピラー
8の上下方向中央付近から下半分は下ビーム部7を含め
て傾斜面となっており、ベルトがプーリに進入して屈曲
したときに前後のブロック同志が前面11と背面12と
で接触しないようになっている。
マー2内に心体3をスパイラル状に埋設してなるセンタ
ーベルト4とセンターベルト4の長手方向に複数嵌合配
置するブロック5からなる。ブロック5は、上ビーム部
6と下ビーム部7をサイドピラ8で連結した構造からな
り、該ブロックの両側の側面であるV溝対向面5a、5
bの一方に開口部9を持つセンターベルト嵌合溝10を
有する略コ字形状であり、V溝対向面の5a、5bは傾
斜しておりプーリのV溝角度に合わせた角度を持ってい
る。また、ブロック5の前面11においてサイドピラー
8の上下方向中央付近から下半分は下ビーム部7を含め
て傾斜面となっており、ベルトがプーリに進入して屈曲
したときに前後のブロック同志が前面11と背面12と
で接触しないようになっている。
【0015】また、センターベルト4には上面および下
面の少なくとも一方に一定ピッチの嵌合凹部もしくは嵌
合凸部を有し、ブロック5の嵌合溝10にも嵌合凸部も
しくは嵌合凹部有しており、センターベルト4の嵌合凹
部もしくは嵌合凸部とブロック5の嵌合溝10の嵌合凸
部もしくは嵌合凹部とが噛み合うことによってブロック
5とセンターベルト4がベルト長さ方向には固定されベ
ルト幅方向には脱着可能となっている。
面の少なくとも一方に一定ピッチの嵌合凹部もしくは嵌
合凸部を有し、ブロック5の嵌合溝10にも嵌合凸部も
しくは嵌合凹部有しており、センターベルト4の嵌合凹
部もしくは嵌合凸部とブロック5の嵌合溝10の嵌合凸
部もしくは嵌合凹部とが噛み合うことによってブロック
5とセンターベルト4がベルト長さ方向には固定されベ
ルト幅方向には脱着可能となっている。
【0016】次に、ブロック5のセンターベルト嵌合溝
10はセンターベルト4の厚みと略同等に設定してお
り、開口部9において嵌合溝の幅を狭くしたセンターベ
ルト抜け防止部15、16を形成している。抜け防止部
15、16としては他に、溝内側は略垂直に立つ壁面を
有し溝外側に下るテーパを有する突起、矩形の突起や溝
内側に下るテーパを有する突起でもよい。
10はセンターベルト4の厚みと略同等に設定してお
り、開口部9において嵌合溝の幅を狭くしたセンターベ
ルト抜け防止部15、16を形成している。抜け防止部
15、16としては他に、溝内側は略垂直に立つ壁面を
有し溝外側に下るテーパを有する突起、矩形の突起や溝
内側に下るテーパを有する突起でもよい。
【0017】また、図2にも示すようにブロック5は左
右非対象形状であることからベルト1全体でバランスを
とるために、ブロック5はセンターベルト嵌合溝の開口
部9が右側面にあるものと左側面に2種類のブロックを
用意し、センターベルト4にブロック5を組み込む際に
センターベルト4の右側から組み込むブロックと左側か
ら組み込むブロックを交互に配置することによって、ベ
ルト全体で重量のバランスがとれるので安定した走行が
可能である。
右非対象形状であることからベルト1全体でバランスを
とるために、ブロック5はセンターベルト嵌合溝の開口
部9が右側面にあるものと左側面に2種類のブロックを
用意し、センターベルト4にブロック5を組み込む際に
センターベルト4の右側から組み込むブロックと左側か
ら組み込むブロックを交互に配置することによって、ベ
ルト全体で重量のバランスがとれるので安定した走行が
可能である。
【0018】前記のセンターベルト4を構成するエラス
トマー2として使用されるものは、NR(天然ゴム)、
SBR(スチレン・ブタジエンゴム)、CR(クロロプ
レンゴム)、NBR(ニトリルゴム)、ハイパロン(ク
ロロスルフォン化ポリエチレン)、HNBR(水素化ニ
トリルゴム)、不飽和カルボン酸金属塩を含有したHN
BR等のゴムの単一材またはこれらのブレンド物からな
るゴム配合物やポリウレタン樹脂等でが挙げられる。
トマー2として使用されるものは、NR(天然ゴム)、
SBR(スチレン・ブタジエンゴム)、CR(クロロプ
レンゴム)、NBR(ニトリルゴム)、ハイパロン(ク
ロロスルフォン化ポリエチレン)、HNBR(水素化ニ
トリルゴム)、不飽和カルボン酸金属塩を含有したHN
BR等のゴムの単一材またはこれらのブレンド物からな
るゴム配合物やポリウレタン樹脂等でが挙げられる。
【0019】そして、エラストマー2内にスパイラル状
に埋設する心体3としては、ポリアミド、ポリエステ
ル、アラミド等の合成繊維、あるいはスチールコード、
ガラス繊維コード、カーボン繊維コード等の無機繊維の
単体からなるコードやこれらの混紡からなる撚りコー
ド、織物などが用いられる。
に埋設する心体3としては、ポリアミド、ポリエステ
ル、アラミド等の合成繊維、あるいはスチールコード、
ガラス繊維コード、カーボン繊維コード等の無機繊維の
単体からなるコードやこれらの混紡からなる撚りコー
ド、織物などが用いられる。
【0020】また、図2で示すようにブロック5は、金
属製の補強材15の全面を樹脂16で被覆して構成した
ものとなっているが、樹脂16は少なくとも、プーリと
接触するブロック5のV溝対向面5a、5bに相当する
部分に設ける必要があるものであって、前記のような補
強材15の全面に被覆するものに限られず、該補強材の
プーリと当接するV溝対向面のみに樹脂16を被覆した
構成したものでも使用可能である。
属製の補強材15の全面を樹脂16で被覆して構成した
ものとなっているが、樹脂16は少なくとも、プーリと
接触するブロック5のV溝対向面5a、5bに相当する
部分に設ける必要があるものであって、前記のような補
強材15の全面に被覆するものに限られず、該補強材の
プーリと当接するV溝対向面のみに樹脂16を被覆した
構成したものでも使用可能である。
【0021】補強材15の少なくともV溝対向面5a、
5bを被覆する樹脂としては、比較的摩擦係数の大きく
耐摩耗製に優れ、センターベルト4を構成するエラスト
マー2と比べると剛性の高い、具体的には硬度90°J
IS A以上の硬質ゴム、硬質ポリウレタン樹脂、液晶
樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、メタアクリル樹
脂、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂等の
合成樹脂または、これらの樹脂中に、綿糸、ポリアミド
繊維やアラミド繊維等の化学繊維、ガラス繊維、金属繊
維、カーボン繊維等からなる織布、フィラー、ウィスカ
ー、シリカ、炭酸カルシウムなどの無機材料等を混入し
た強化樹脂からなる。
5bを被覆する樹脂としては、比較的摩擦係数の大きく
耐摩耗製に優れ、センターベルト4を構成するエラスト
マー2と比べると剛性の高い、具体的には硬度90°J
IS A以上の硬質ゴム、硬質ポリウレタン樹脂、液晶
樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、メタアクリル樹
脂、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂等の
合成樹脂または、これらの樹脂中に、綿糸、ポリアミド
繊維やアラミド繊維等の化学繊維、ガラス繊維、金属繊
維、カーボン繊維等からなる織布、フィラー、ウィスカ
ー、シリカ、炭酸カルシウムなどの無機材料等を混入し
た強化樹脂からなる。
【0022】また、ブロック5は、図3で示すようにサ
イドピラー8のV溝側の側面8aは、プーリのV溝と接
触しないようにV溝対向面5aよりも陥没した凹所とな
っている。こうすることによってブロック5でプーリの
V溝と接触する部分は、上ビーム部の側面6a、6bと
下ビーム部の側面7a、7bのみとなる。そうするとブ
ロック5自身は、左右非対象な形状でありながらV溝と
接触する面積が左右で同等となり、V溝との間に発生す
る摩擦力も左右で同等となるので、左右のバランスの崩
れによるブロック5の斜行が発生しない。よってブロッ
ク5の斜行が原因である伝達性や耐久性の低下も防止す
ることができる。
イドピラー8のV溝側の側面8aは、プーリのV溝と接
触しないようにV溝対向面5aよりも陥没した凹所とな
っている。こうすることによってブロック5でプーリの
V溝と接触する部分は、上ビーム部の側面6a、6bと
下ビーム部の側面7a、7bのみとなる。そうするとブ
ロック5自身は、左右非対象な形状でありながらV溝と
接触する面積が左右で同等となり、V溝との間に発生す
る摩擦力も左右で同等となるので、左右のバランスの崩
れによるブロック5の斜行が発生しない。よってブロッ
ク5の斜行が原因である伝達性や耐久性の低下も防止す
ることができる。
【0023】図4に示すのは、別の実施例であり、サイ
ドピラー8のみならず上ビーム部6の側面6a、6bも
凹所としており、V溝と接触するのは下ビーム部7の側
面7a、7bとなっている。このような構成とすること
によって、V溝との接触面積は少なくなるが、図3の例
では、ブロック5の片側のV溝対向面においてV溝と接
触する面がサイドピラー8で途切れた二つの側面6a、
7aとなるのに対し、図4の例では連続した一つの側面
7aとなるので、左右のバランスを取るという意味では
より確実になる。よって、ブロック5の斜行の問題は、
より確実に防止しやすくなるという利点がある。
ドピラー8のみならず上ビーム部6の側面6a、6bも
凹所としており、V溝と接触するのは下ビーム部7の側
面7a、7bとなっている。このような構成とすること
によって、V溝との接触面積は少なくなるが、図3の例
では、ブロック5の片側のV溝対向面においてV溝と接
触する面がサイドピラー8で途切れた二つの側面6a、
7aとなるのに対し、図4の例では連続した一つの側面
7aとなるので、左右のバランスを取るという意味では
より確実になる。よって、ブロック5の斜行の問題は、
より確実に防止しやすくなるという利点がある。
【0024】
【実施例】次に、本発明のベルトを実際に走行させて寿
命を測定する試験を行った。
命を測定する試験を行った。
【0025】実施例1としては、図3に示すようなサイ
ドピラーの側面を凹所とし、プーリのV溝と接触しない
ようにしたブロックを用いたベルトを使った。実施例2
としては、図4に示すようなサイドピラーと上ビーム部
の側面を凹所とし下ビーム部の側面のみをV溝と接触さ
せるブロックを用いたベルトを使った。
ドピラーの側面を凹所とし、プーリのV溝と接触しない
ようにしたブロックを用いたベルトを使った。実施例2
としては、図4に示すようなサイドピラーと上ビーム部
の側面を凹所とし下ビーム部の側面のみをV溝と接触さ
せるブロックを用いたベルトを使った。
【0026】また、比較例としては、実施例1、2と同
様略コ字形状のブロックであるが、下ビーム部、上ビー
ム部の側面およびサイドピラーの側面もV溝と接触させ
るようにした図5に示すようなブロックを用いたベルト
を使った。
様略コ字形状のブロックであるが、下ビーム部、上ビー
ム部の側面およびサイドピラーの側面もV溝と接触させ
るようにした図5に示すようなブロックを用いたベルト
を使った。
【0027】走行条件は駆動側プーリのピッチ径が65
mmで回転数が3200rpm、従動側プーリのピッチ
径が130mmで回転数が1600rpm、そして雰囲
気温度は90℃、負荷は18PSである。それぞれのベ
ルトの寿命に至るまでの時間を測定し、故障現象を観察
した。結果を表1に示す。
mmで回転数が3200rpm、従動側プーリのピッチ
径が130mmで回転数が1600rpm、そして雰囲
気温度は90℃、負荷は18PSである。それぞれのベ
ルトの寿命に至るまでの時間を測定し、故障現象を観察
した。結果を表1に示す。
【0028】
【表1】
【0029】表1からわかるように、サイドピラーの側
面を凹所とした実施例1と実施例2は、サイドピラーの
側面もプーリのV溝に接触させた比較例と比べると、寿
命が長いという結果が得られた。そして、故障現象をみ
ると比較例ではブロックの偏摩耗が見られるとともに早
期に切断しているのに対し、実施例1および2では偏摩
耗はみられず寿命も長くなっている。
面を凹所とした実施例1と実施例2は、サイドピラーの
側面もプーリのV溝に接触させた比較例と比べると、寿
命が長いという結果が得られた。そして、故障現象をみ
ると比較例ではブロックの偏摩耗が見られるとともに早
期に切断しているのに対し、実施例1および2では偏摩
耗はみられず寿命も長くなっている。
【0030】
【発明の効果】以上のように本発明の高負荷伝動ベルト
は、請求項1においては、心線をエラストマー中に埋設
した無端のセンターベルトと、V溝と係合するV溝対向
面を有する複数のブロックを前記センターベルトに嵌合
係止した構成からなる高負荷伝動ベルトにおいて、ブロ
ックは上ビーム部と下ビーム部及び該両ビーム部を一端
で連結するサイドピラーからなり、前記ブロックをセン
ターベルトに左右方向から交互に嵌合固定したベルトで
あり、少なくともサイドピラーの側面をV溝対向面より
凹所とし、ブロックの片側にしか存在しないサイドピラ
ーをV溝と接触させない構成となっているので、ブロッ
クとV溝の間で発生する摩擦力が左右均等になりブロッ
クの斜行を防止することができる。
は、請求項1においては、心線をエラストマー中に埋設
した無端のセンターベルトと、V溝と係合するV溝対向
面を有する複数のブロックを前記センターベルトに嵌合
係止した構成からなる高負荷伝動ベルトにおいて、ブロ
ックは上ビーム部と下ビーム部及び該両ビーム部を一端
で連結するサイドピラーからなり、前記ブロックをセン
ターベルトに左右方向から交互に嵌合固定したベルトで
あり、少なくともサイドピラーの側面をV溝対向面より
凹所とし、ブロックの片側にしか存在しないサイドピラ
ーをV溝と接触させない構成となっているので、ブロッ
クとV溝の間で発生する摩擦力が左右均等になりブロッ
クの斜行を防止することができる。
【0031】また、請求項2では、サイドピラーだけで
なく上ビーム部の両側面をV溝対向面より凹所としV溝
と接触させないようにすることによって、より確実に左
右のバランスを取ることができ、ブロックとV溝の間で
発生する摩擦力が左右均等になりブロックの斜行を防止
しやすくなる。
なく上ビーム部の両側面をV溝対向面より凹所としV溝
と接触させないようにすることによって、より確実に左
右のバランスを取ることができ、ブロックとV溝の間で
発生する摩擦力が左右均等になりブロックの斜行を防止
しやすくなる。
【図1】本発明の高負荷伝動ベルトの斜視図である。
【図2】図1におけるA−A断面図である。
【図3】図2におけるB−B断面図である。
【図4】本発明の別の実施例に係わる図3に相当する断
面図である。
面図である。
【図5】従来の高負荷伝動ベルトの断面図である。
1 高負荷伝動ベルト 2 エラストマー 3 心体 4 センターベルト 5 ブロック 6 上ビーム部 6a 側面 6b 側面 7 下ビーム部 7a 側面 7b 側面 8 サイドピラー 8a 側面 9 開口部 10 センターベルト嵌合溝 13 凸条部 14 溝条部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 駒井 与四和 神戸市長田区浜添通4丁目1番21号 三ツ 星ベルト株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 心線をエラストマー中に埋設した無端の
センターベルトと、プーリのV溝と係合する傾斜したV
溝対向面を有する複数のブロックを前記センターベルト
に嵌合係止した構成からなる高負荷伝動ベルトにおい
て、ブロックは上ビーム部と下ビーム部及び該両ビーム
部を一端で連結するサイドピラーからなり、前記ブロッ
クをセンターベルトに左右方向から交互に嵌合固定し、
少なくともサイドピラーの側面をプーリのV溝に接触さ
せないよう構成したことを特徴とする高負荷伝動ベル
ト。 - 【請求項2】 上ビーム部の両側面をプーリのV溝に接
触させないよう構成した請求項1記載の高負荷伝動ベル
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27714496A JPH10103416A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 高負荷伝動ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27714496A JPH10103416A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 高負荷伝動ベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10103416A true JPH10103416A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17579421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27714496A Pending JPH10103416A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 高負荷伝動ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10103416A (ja) |
-
1996
- 1996-09-27 JP JP27714496A patent/JPH10103416A/ja active Pending
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