JPH10107A - 咬合具及び咬合具付き包装袋 - Google Patents
咬合具及び咬合具付き包装袋Info
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- JPH10107A JPH10107A JP8155311A JP15531196A JPH10107A JP H10107 A JPH10107 A JP H10107A JP 8155311 A JP8155311 A JP 8155311A JP 15531196 A JP15531196 A JP 15531196A JP H10107 A JPH10107 A JP H10107A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐寒性を向上させることができ、袋本体を熱
劣化させることなく簡単に融着できる咬合具及び咬合具
付き包装袋を提供すること。 【解決手段】 咬合具１０の雄部材１１と雌部材１２
を、ポリプロピレンと、エチレン及び炭素数３〜２０の
α−オレフィンを共重合させて得られたエチレン共重合
体との混合物により形成し、このエチレン共重合体に
は、重量平均分子量／数平均分子量が３以下、密度が0.
850〜0.935g／cm3、メルトインデックスが 0.3〜15g／1
0分、かつ分岐数の分子量依存性幅が０〜５個／1000カ
ーボンのものを用いる。咬合具付き包装袋３０は、この
咬合具１０の帯状基部２１，２５が袋本体３１に融着さ
れたものである。
劣化させることなく簡単に融着できる咬合具及び咬合具
付き包装袋を提供すること。 【解決手段】 咬合具１０の雄部材１１と雌部材１２
を、ポリプロピレンと、エチレン及び炭素数３〜２０の
α−オレフィンを共重合させて得られたエチレン共重合
体との混合物により形成し、このエチレン共重合体に
は、重量平均分子量／数平均分子量が３以下、密度が0.
850〜0.935g／cm3、メルトインデックスが 0.3〜15g／1
0分、かつ分岐数の分子量依存性幅が０〜５個／1000カ
ーボンのものを用いる。咬合具付き包装袋３０は、この
咬合具１０の帯状基部２１，２５が袋本体３１に融着さ
れたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は咬合具及び咬合具付
き包装袋に関し、食品や医療品の包装に使用される。
き包装袋に関し、食品や医療品の包装に使用される。
【０００２】
【背景技術】袋の開封部に雄部材及び雌部材よりなる帯
状の咬合具（嵌合具）を設けることにより、開閉自在と
した袋（チャック袋）が食品、医薬品、雑貨等の多くの
分野で使用されている。そして、この咬合具付き包装袋
の製造方法としては、種々の方法が提案されている。
状の咬合具（嵌合具）を設けることにより、開閉自在と
した袋（チャック袋）が食品、医薬品、雑貨等の多くの
分野で使用されている。そして、この咬合具付き包装袋
の製造方法としては、種々の方法が提案されている。
【０００３】例えば、（１）咬合具を備えた袋本体フィ
ルムを一体に押出し成形して製造する方法、（２）袋本
体フィルム上に咬合具を押出し成形する方法、（３）予
め、咬合具付きのテープを製造し、このテープを袋本体
フィルムに熱融着する方法、等がある。これらの製造方
法のうち、近年、製造コスト、保管等の観点から、前記
（３）の方法が一般的になってきている。
ルムを一体に押出し成形して製造する方法、（２）袋本
体フィルム上に咬合具を押出し成形する方法、（３）予
め、咬合具付きのテープを製造し、このテープを袋本体
フィルムに熱融着する方法、等がある。これらの製造方
法のうち、近年、製造コスト、保管等の観点から、前記
（３）の方法が一般的になってきている。
【０００４】前記咬合具の材質は、一般に、袋本体の咬
合具が融着されるフィルム層であるシーラント層と同種
の樹脂とされている。例えば、シーラント層がポリプロ
ピレンの場合、咬合具の材質には同じポリプロピレンが
用いられている。
合具が融着されるフィルム層であるシーラント層と同種
の樹脂とされている。例えば、シーラント層がポリプロ
ピレンの場合、咬合具の材質には同じポリプロピレンが
用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このポリプロピレンか
らなる従来の咬合具は、剛性が高く、耐寒性が悪いた
め、雄部材及び雌部材の嵌合強度を高めると低温な冬場
には破損することがあった。また、二軸延伸ポリプロピ
レンフィルムと無延伸ポリプロピレンフィルムよりなる
ラミネートフィルムにこの咬合具を融着して製袋する
際、咬合具とラミネートフィルムとの融点が近いため、
袋の最外層を構成する二軸延伸ポリプロピレンフィルム
の咬合具との融着部分が熱劣化しやすいという問題があ
った。とくに、咬合具をラミネートフィルムに融着した
後、咬合具の袋本体のサイドシール部にあたる部分を加
熱圧潰（いわゆるチャック潰し）する工程では熱劣化が
生じやすくなるため、この熱劣化を回避するには高度な
製袋技術が必要であった。
らなる従来の咬合具は、剛性が高く、耐寒性が悪いた
め、雄部材及び雌部材の嵌合強度を高めると低温な冬場
には破損することがあった。また、二軸延伸ポリプロピ
レンフィルムと無延伸ポリプロピレンフィルムよりなる
ラミネートフィルムにこの咬合具を融着して製袋する
際、咬合具とラミネートフィルムとの融点が近いため、
袋の最外層を構成する二軸延伸ポリプロピレンフィルム
の咬合具との融着部分が熱劣化しやすいという問題があ
った。とくに、咬合具をラミネートフィルムに融着した
後、咬合具の袋本体のサイドシール部にあたる部分を加
熱圧潰（いわゆるチャック潰し）する工程では熱劣化が
生じやすくなるため、この熱劣化を回避するには高度な
製袋技術が必要であった。
【０００６】本発明の目的は、耐寒性を向上させること
ができ、袋本体を熱劣化させることなく簡単に融着でき
る咬合具及び咬合具付き包装袋を提供することにある。
ができ、袋本体を熱劣化させることなく簡単に融着でき
る咬合具及び咬合具付き包装袋を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１発明に係る
咬合具は、咬合し合う雄部材と雌部材が、それぞれ袋本
体への融着部と、この融着部以外の部分とを備え、少な
くとも前記融着部は、ポリプロピレンと、エチレン及び
炭素数３〜２０のα−オレフィンを共重合させて得られ
たエチレン共重合体との混合物からなり、前記エチレン
共重合体は、重量平均分子量／数平均分子量が３以下、
密度が0.850〜0.935g／cm3、メルトインデックスが 0.3
〜15g／10分、かつ分岐数の分子量依存性幅が０〜５個
／1000カーボンであることを特徴とする。
咬合具は、咬合し合う雄部材と雌部材が、それぞれ袋本
体への融着部と、この融着部以外の部分とを備え、少な
くとも前記融着部は、ポリプロピレンと、エチレン及び
炭素数３〜２０のα−オレフィンを共重合させて得られ
たエチレン共重合体との混合物からなり、前記エチレン
共重合体は、重量平均分子量／数平均分子量が３以下、
密度が0.850〜0.935g／cm3、メルトインデックスが 0.3
〜15g／10分、かつ分岐数の分子量依存性幅が０〜５個
／1000カーボンであることを特徴とする。
【０００８】本発明のエチレン共重合体は、重量平均分
子量（Mw）／数平均分子量（Mn）が３以下であり、かつ
分岐数の分子量依存性幅が０〜５個／1000カーボンであ
るため、主成分に対する低分子量成分及び高分子量成分
が少なく、略均一な分子量成分よりなるものである。本
発明の咬合具の少なくとも融着部は、このエチレン共重
合体とポリプロピレンとの混合物からなるため、ポリプ
ロピレン単体からなる咬合具よりも袋本体へ低温で融着
できるようになる。また、咬合具の低温下における柔軟
性を向上させることが可能となり、耐寒性が高められる
ようになる。
子量（Mw）／数平均分子量（Mn）が３以下であり、かつ
分岐数の分子量依存性幅が０〜５個／1000カーボンであ
るため、主成分に対する低分子量成分及び高分子量成分
が少なく、略均一な分子量成分よりなるものである。本
発明の咬合具の少なくとも融着部は、このエチレン共重
合体とポリプロピレンとの混合物からなるため、ポリプ
ロピレン単体からなる咬合具よりも袋本体へ低温で融着
できるようになる。また、咬合具の低温下における柔軟
性を向上させることが可能となり、耐寒性が高められる
ようになる。
【０００９】前記ポリプロピレンは、例えば、メルトイ
ンデックス（ＭＩ）が1〜20g／10分のものを用いること
ができ、好ましくは、ＭＩが2〜20g／10分のものであ
る。このＭＩが、1g／10分未満の場合には、生産速度が
遅くなり、成形品の表面に肌荒れが出やすくなる。ま
た、ＭＩが20g／10分よりも大きいと雄部材及び雌部材
の形状保持がしにくくなる。また、ポリプロピレンとし
ては、ポリプロピレンのホモポリマー、エチレンとのコ
ポリマー（ブロック、ランダム）、エチレン及び１−ブ
テンとのターポリマー、これらの混合物等を使用できる
が、エチレンとのコポリマー、或いは、エチレン及び１
−ブテンとのターポリマー等の低融点、低剛性のものが
好ましい。
ンデックス（ＭＩ）が1〜20g／10分のものを用いること
ができ、好ましくは、ＭＩが2〜20g／10分のものであ
る。このＭＩが、1g／10分未満の場合には、生産速度が
遅くなり、成形品の表面に肌荒れが出やすくなる。ま
た、ＭＩが20g／10分よりも大きいと雄部材及び雌部材
の形状保持がしにくくなる。また、ポリプロピレンとし
ては、ポリプロピレンのホモポリマー、エチレンとのコ
ポリマー（ブロック、ランダム）、エチレン及び１−ブ
テンとのターポリマー、これらの混合物等を使用できる
が、エチレンとのコポリマー、或いは、エチレン及び１
−ブテンとのターポリマー等の低融点、低剛性のものが
好ましい。
【００１０】前記エチレン共重合体は、エチレンと炭素
数３〜２０のα−オレフィンとをシングルサイト触媒を
用いて共重合させることにより得られ、例えば、通常の
スラリー共重合法、気相共重合法、環状共重合法、溶液
共重合法、懸濁共重合法等の共重合方法により製造する
ことができる（特開平5-331324号公報参照）。
数３〜２０のα−オレフィンとをシングルサイト触媒を
用いて共重合させることにより得られ、例えば、通常の
スラリー共重合法、気相共重合法、環状共重合法、溶液
共重合法、懸濁共重合法等の共重合方法により製造する
ことができる（特開平5-331324号公報参照）。
【００１１】前記重量平均分子量（Mw）／数平均分子量
（Mn）の測定においては、例えば、ＧＰＣ測定器 Ｍ１
５０Ｃ〔Waters社製〕にディファレンシャルビスコメー
タ ＭＯＤＥＬ１１０〔Viscotek社製〕を接続した測定
機器を用いることができる。測定条件は、例えば、カラ
ム Shodex UT-806Lを２本用い、サンプル量 2mg／ml、
温度135℃、流量1ml／分、溶媒トリクロロベンゼン（Ｔ
ＣＢ）の流入量 200μgに設定すればよい。これにより
得られた絶対分子量（Mw及びMn）の値から重量平均分子
量（Mw）／数平均分子量（Mn）を求めることができる。
前記エチレン共重合体の重量平均分子量（Mw）／数平均
分子量（Mn）が３を超えると、主成分に対する高分子量
成分及び低分子量成分が増加して良好な低温シール性が
得られない。
（Mn）の測定においては、例えば、ＧＰＣ測定器 Ｍ１
５０Ｃ〔Waters社製〕にディファレンシャルビスコメー
タ ＭＯＤＥＬ１１０〔Viscotek社製〕を接続した測定
機器を用いることができる。測定条件は、例えば、カラ
ム Shodex UT-806Lを２本用い、サンプル量 2mg／ml、
温度135℃、流量1ml／分、溶媒トリクロロベンゼン（Ｔ
ＣＢ）の流入量 200μgに設定すればよい。これにより
得られた絶対分子量（Mw及びMn）の値から重量平均分子
量（Mw）／数平均分子量（Mn）を求めることができる。
前記エチレン共重合体の重量平均分子量（Mw）／数平均
分子量（Mn）が３を超えると、主成分に対する高分子量
成分及び低分子量成分が増加して良好な低温シール性が
得られない。
【００１２】前記密度は、JIS Ｋ-6760に準拠して測定
したものであり、アニール無しの密度勾配管法で測定す
ることができる。前記エチレン共重合体の密度が0.850g
／cm3未満の場合には、咬合具の剛性が低下し、時間の
経過とともに咬合具にべたつきが生じる。逆に、0.935g
／cm3を超えると低温でのシール性が得られなくなる。
前記密度は、好ましくは、0.850〜0.870g／cm3である。
したものであり、アニール無しの密度勾配管法で測定す
ることができる。前記エチレン共重合体の密度が0.850g
／cm3未満の場合には、咬合具の剛性が低下し、時間の
経過とともに咬合具にべたつきが生じる。逆に、0.935g
／cm3を超えると低温でのシール性が得られなくなる。
前記密度は、好ましくは、0.850〜0.870g／cm3である。
【００１３】前記メルトインデックス（ＭＩ）は、JIS
Ｋ-7210に準拠して測定したものである。前記エチレン
共重合体のＭＩが0.3g／10分より小さいと、生産速度が
遅くなり、得られた成形品の表面に肌荒れが出やすい。
逆に、15g／10分よりも大きいと雄部材及び雌部材の形
状保持がしにくくなる。
Ｋ-7210に準拠して測定したものである。前記エチレン
共重合体のＭＩが0.3g／10分より小さいと、生産速度が
遅くなり、得られた成形品の表面に肌荒れが出やすい。
逆に、15g／10分よりも大きいと雄部材及び雌部材の形
状保持がしにくくなる。
【００１４】前記分岐数の分子量依存性幅は、例えば、
ＧＰＣ測定器 Ｍ１５０Ｃ（Waters社製）と、分岐度を
測定するＦＴＩＲ（パーキンエルマー社製，１７６０）
を用いて求めることができる。具体的な測定条件は、例
えば、カラム Shodex UT-806Lを２本用い、サンプル量
5mg／ml、温度135℃、流量 1ml／分、溶媒トリクロロベ
ンゼン（ＴＣＢ）と設定すればよい。この測定条件で求
めた分子量分布を１０分割し、ＦＴＩＲで求めたそれぞ
れの留分の平均分岐数、すなわち、分子量毎の分岐数の
最大値と最小値の差を分子量依存性の幅とすることがで
きる（但し、分割面積が 4％以下の留分はカットす
る）。
ＧＰＣ測定器 Ｍ１５０Ｃ（Waters社製）と、分岐度を
測定するＦＴＩＲ（パーキンエルマー社製，１７６０）
を用いて求めることができる。具体的な測定条件は、例
えば、カラム Shodex UT-806Lを２本用い、サンプル量
5mg／ml、温度135℃、流量 1ml／分、溶媒トリクロロベ
ンゼン（ＴＣＢ）と設定すればよい。この測定条件で求
めた分子量分布を１０分割し、ＦＴＩＲで求めたそれぞ
れの留分の平均分岐数、すなわち、分子量毎の分岐数の
最大値と最小値の差を分子量依存性の幅とすることがで
きる（但し、分割面積が 4％以下の留分はカットす
る）。
【００１５】前記エチレン共重合体の分岐数の分子量依
存性幅は、全ての分子量留分における共重合体の炭素原
子1000個に対して、最大の分岐数と最小の分岐数の差は
０〜５であることを意味する。すなわち、どの分子量留
分（高分子量留分、低分子量留分を問わず）をとって
も、その中での共重合体の分岐数の差に大きな差はない
ことを意味する。この分子量依存性幅が５を超えると、
樹脂がべたつくことにより嵌合性が悪化し、また、溶融
温度が高くなることによりヒートシール性が悪化する。
存性幅は、全ての分子量留分における共重合体の炭素原
子1000個に対して、最大の分岐数と最小の分岐数の差は
０〜５であることを意味する。すなわち、どの分子量留
分（高分子量留分、低分子量留分を問わず）をとって
も、その中での共重合体の分岐数の差に大きな差はない
ことを意味する。この分子量依存性幅が５を超えると、
樹脂がべたつくことにより嵌合性が悪化し、また、溶融
温度が高くなることによりヒートシール性が悪化する。
【００１６】前記混合物中のエチレン共重合体の配合割
合は、例えば、1〜50重量％とし、好ましくは、5〜30重
量％とする。このエチレン共重合体の配合割合が50重量
％を超えると、咬合具の剛性が低下することがあり、ま
た、咬合具表面の滑り性が悪化して嵌合しにくくなる虞
れが生じる。逆に、1重量％未満では、本発明の効果が
得られないことある。そして、このポリプロピレンとエ
チレン共重合体との混合物には、必要に応じて、帯電防
止剤、防曇材、安定剤、滑剤、着色剤等の添加剤を添加
してもよい。
合は、例えば、1〜50重量％とし、好ましくは、5〜30重
量％とする。このエチレン共重合体の配合割合が50重量
％を超えると、咬合具の剛性が低下することがあり、ま
た、咬合具表面の滑り性が悪化して嵌合しにくくなる虞
れが生じる。逆に、1重量％未満では、本発明の効果が
得られないことある。そして、このポリプロピレンとエ
チレン共重合体との混合物には、必要に応じて、帯電防
止剤、防曇材、安定剤、滑剤、着色剤等の添加剤を添加
してもよい。
【００１７】前記融着部が、例えば、二層構造を有する
場合には、各層を前記混合物により構成してもよく、或
いは、袋本体に融着される層だけを前記混合物からなる
層としてもよい。すなわち、前記融着部が複数層からな
る場合には、少なくとも袋本体に融着される層を前記混
合物により構成すればよく、袋本体に融着される層以外
の層は、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直
鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）等により構成
することができる。
場合には、各層を前記混合物により構成してもよく、或
いは、袋本体に融着される層だけを前記混合物からなる
層としてもよい。すなわち、前記融着部が複数層からな
る場合には、少なくとも袋本体に融着される層を前記混
合物により構成すればよく、袋本体に融着される層以外
の層は、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直
鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）等により構成
することができる。
【００１８】本発明の第２発明に係る咬合具付き包装袋
は、第１発明に記載した咬合具が、前記融着部を介して
袋本体に融着されていることを特徴とする。
は、第１発明に記載した咬合具が、前記融着部を介して
袋本体に融着されていることを特徴とする。
【００１９】袋本体を構成する樹脂は、第１発明に記載
した咬合具と融着できる樹脂であれば特に限定するもの
ではない。この袋本体は、例えば、二軸延伸ポリプロピ
レンフィルムと無延伸ポリプロピレンフィルムよりなる
ラミネートフィルムとすることができ、この袋本体に本
発明の咬合具を融着すれば、熱融着を低温で行えるの
で、シーラント層である二軸延伸ポリプロピレンフィル
ムを熱劣化させることなく簡単に融着できる。
した咬合具と融着できる樹脂であれば特に限定するもの
ではない。この袋本体は、例えば、二軸延伸ポリプロピ
レンフィルムと無延伸ポリプロピレンフィルムよりなる
ラミネートフィルムとすることができ、この袋本体に本
発明の咬合具を融着すれば、熱融着を低温で行えるの
で、シーラント層である二軸延伸ポリプロピレンフィル
ムを熱劣化させることなく簡単に融着できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。図１及び図２に示すように、本実施形態
の咬合具１０は、一方の帯状の雄部材１１と、この雄部
材１１と咬合する他方の雌部材１２とを有して構成され
ている。雄部材１１は、袋本体３１に融着される融着部
である帯状基部２１と、咬合機能を有する咬合部２２と
を備えている。この咬合部２２は、断面ハート形の頭部
２２Ａと、この頭部２２Ａと帯状基部２１とを連結する
断面棒状の連結部２２Ｂよりなる。
いて説明する。図１及び図２に示すように、本実施形態
の咬合具１０は、一方の帯状の雄部材１１と、この雄部
材１１と咬合する他方の雌部材１２とを有して構成され
ている。雄部材１１は、袋本体３１に融着される融着部
である帯状基部２１と、咬合機能を有する咬合部２２と
を備えている。この咬合部２２は、断面ハート形の頭部
２２Ａと、この頭部２２Ａと帯状基部２１とを連結する
断面棒状の連結部２２Ｂよりなる。
【００２１】雌部材１２は、袋本体３１に融着される融
着部である帯状基部２５と、咬合機能を有する咬合部２
６を備えている。この咬合部２６は、断面円弧状の第一
のフック部２６Ａ及び第二のフック部２６Ｂからなり、
これらのフック部２６Ａ，２６Ｂは対向して帯状基部２
５に融着されている。
着部である帯状基部２５と、咬合機能を有する咬合部２
６を備えている。この咬合部２６は、断面円弧状の第一
のフック部２６Ａ及び第二のフック部２６Ｂからなり、
これらのフック部２６Ａ，２６Ｂは対向して帯状基部２
５に融着されている。
【００２２】これらの雄部材１１及び雌部材１２は、ポ
リプロピレンとエチレン共重合体との混合物よりなる。
このエチレン共重合体は、エチレン及び炭素数３〜２０
のα−オレフィンを共重合させることにより得られ、重
量平均分子量（Mw）／数平均分子量（Mn）が３以下、密
度が0.850〜0.935g／cm3、メルトインデックス（ＭＩ）
が 0.3〜15g／10分、かつ分岐数の分子量依存性幅が０
〜５個／1000カーボンのものである。
リプロピレンとエチレン共重合体との混合物よりなる。
このエチレン共重合体は、エチレン及び炭素数３〜２０
のα−オレフィンを共重合させることにより得られ、重
量平均分子量（Mw）／数平均分子量（Mn）が３以下、密
度が0.850〜0.935g／cm3、メルトインデックス（ＭＩ）
が 0.3〜15g／10分、かつ分岐数の分子量依存性幅が０
〜５個／1000カーボンのものである。
【００２３】このように構成された本実施形態の雄部材
１１は、帯状基部２１と咬合部２２とを共押出しにより
融着させて製造することができる。また、雌部材１２も
雄部材１１と同様に共押出しにより製造することができ
る。
１１は、帯状基部２１と咬合部２２とを共押出しにより
融着させて製造することができる。また、雌部材１２も
雄部材１１と同様に共押出しにより製造することができ
る。
【００２４】一方、本実施形態の咬合具付き包装袋３０
は、袋本体３１を構成するフィルム３２に雄部材１１及
び雌部材１２の各帯状基部２１，２５がそれぞれ融着さ
れて構成されたものである。
は、袋本体３１を構成するフィルム３２に雄部材１１及
び雌部材１２の各帯状基部２１，２５がそれぞれ融着さ
れて構成されたものである。
【００２５】なお、本実施形態では、雄部材１１と雌部
材１２をポリプロピレンとエチレン共重合体との混合物
により形成したが、帯状基部２１，２５だけをポリプロ
ピレンとエチレン共重合体との混合物により形成し、咬
合部２２，２６は、例えば、ポリプロピレン、低密度ポ
リエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン
（Ｌ−ＬＤＰＥ）等により構成してもよい。
材１２をポリプロピレンとエチレン共重合体との混合物
により形成したが、帯状基部２１，２５だけをポリプロ
ピレンとエチレン共重合体との混合物により形成し、咬
合部２２，２６は、例えば、ポリプロピレン、低密度ポ
リエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン
（Ｌ−ＬＤＰＥ）等により構成してもよい。
【００２６】
［実施例１］前記実施形態において、雄部材１１及び雌
部材１２は、ＭＩが7g／10分のランダムポリプロピレン
（70重量％）と、重量平均分子量（Mw）／数平均分子量
（Mn）が２．５、密度が0.870g／cm3、ＭＩが0.8g／10
分、かつ分岐数の分子量依存性幅が３．５個／1000カー
ボンのエチレン共重合体（30重量％）との混合物よりな
るものとした。
部材１２は、ＭＩが7g／10分のランダムポリプロピレン
（70重量％）と、重量平均分子量（Mw）／数平均分子量
（Mn）が２．５、密度が0.870g／cm3、ＭＩが0.8g／10
分、かつ分岐数の分子量依存性幅が３．５個／1000カー
ボンのエチレン共重合体（30重量％）との混合物よりな
るものとした。
【００２７】また、袋本体３１を構成するフィルム３２
は、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（20μm）層／無
延伸ポリプロピレンフィルム（30μm）層の二層構造の
ラミネートフィルムとした。
は、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（20μm）層／無
延伸ポリプロピレンフィルム（30μm）層の二層構造の
ラミネートフィルムとした。
【００２８】このラミネートフィルムの二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルム層に咬合具１０が融着されるようにし
て咬合具１０付き包装袋３０を80ショット／分で製袋し
た。
ロピレンフィルム層に咬合具１０が融着されるようにし
て咬合具１０付き包装袋３０を80ショット／分で製袋し
た。
【００２９】［実施例２，３］前記実施例１におけるエ
チレン共重合体の種類、または、ポリプロピレン及びエ
チレン共重合体の配合割合を変えて、各実施例の咬合具
１０を得た。すなわち、実施例２では、ポリプロピレン
を90重量％、実施例１と同じエチレン共重合体を10重量
％とした。実施例３では、ポリプロピレンを70重量％と
し、重量平均分子量（Mw）／数平均分子量（Mn）が２．
５、密度が0.903g／cm3、ＭＩが 6.0g／10分、かつ分岐
数の分子量依存性幅が３．５個／1000カーボンのエチレ
ン共重合体を30重量％とした。各実施例の袋本体３１を
構成するフィルム３２には実施例１と同じラミネートフ
ィルムを用いた。
チレン共重合体の種類、または、ポリプロピレン及びエ
チレン共重合体の配合割合を変えて、各実施例の咬合具
１０を得た。すなわち、実施例２では、ポリプロピレン
を90重量％、実施例１と同じエチレン共重合体を10重量
％とした。実施例３では、ポリプロピレンを70重量％と
し、重量平均分子量（Mw）／数平均分子量（Mn）が２．
５、密度が0.903g／cm3、ＭＩが 6.0g／10分、かつ分岐
数の分子量依存性幅が３．５個／1000カーボンのエチレ
ン共重合体を30重量％とした。各実施例の袋本体３１を
構成するフィルム３２には実施例１と同じラミネートフ
ィルムを用いた。
【００３０】［比較例１］実施例１において、雄部材１
１及び雌部材１２を実施例１で用いたものと同じランダ
ムポリプロピレン単体で構成して咬合具１０を得た。
１及び雌部材１２を実施例１で用いたものと同じランダ
ムポリプロピレン単体で構成して咬合具１０を得た。
【００３１】［比較例２］実施例１において、雄部材１
１及び雌部材１２を、40重量％のランダムポリプロピレ
ンと、60重量％のエチレン共重合体との混合物よりなる
ものとして咬合具１０を得た。
１及び雌部材１２を、40重量％のランダムポリプロピレ
ンと、60重量％のエチレン共重合体との混合物よりなる
ものとして咬合具１０を得た。
【００３２】次に、実施例１〜３及び比較例１，２の咬
合具１０について、咬合具１０の低温シール性、耐寒
性、及び嵌合性を評価した。それらの結果を表１に示
す。低温シール性の評価は、咬合具１０の袋本体３１へ
のチャックシール温度及び咬合具１０のチャック潰し温
度を測定することにより行った。
合具１０について、咬合具１０の低温シール性、耐寒
性、及び嵌合性を評価した。それらの結果を表１に示
す。低温シール性の評価は、咬合具１０の袋本体３１へ
のチャックシール温度及び咬合具１０のチャック潰し温
度を測定することにより行った。
【００３３】チャックシール温度は、帯状基部２１，２
５の袋本体３１への融着にあたって実用的な融着強度を
得るのに必要な温度を測定することにより調べた。そし
て、比較例１のチャックシール温度を基準として、比較
例１と変わらないものを×、比較例１よりも低温であり
かつ比較例１との差が、5℃未満のものを△、5℃以上10
℃未満のものを○、10℃以上のものを◎とした。
５の袋本体３１への融着にあたって実用的な融着強度を
得るのに必要な温度を測定することにより調べた。そし
て、比較例１のチャックシール温度を基準として、比較
例１と変わらないものを×、比較例１よりも低温であり
かつ比較例１との差が、5℃未満のものを△、5℃以上10
℃未満のものを○、10℃以上のものを◎とした。
【００３４】チャック潰し温度は、咬合具１０の袋３０
のサイドシール部にあたる部分を加熱圧潰する（チャッ
ク潰し）にあたって、良好な潰れ状態を得るのに必要な
温度を測定することにより調べた。チャック潰し温度の
評価は、比較例１のチャック潰し温度を基準として、比
較例１と変わらないものを×、比較例１よりも低温であ
りかつ比較例１との差が、5℃未満のものを△、5℃以上
10℃未満のものを○、10℃以上のものを◎とした。
のサイドシール部にあたる部分を加熱圧潰する（チャッ
ク潰し）にあたって、良好な潰れ状態を得るのに必要な
温度を測定することにより調べた。チャック潰し温度の
評価は、比較例１のチャック潰し温度を基準として、比
較例１と変わらないものを×、比較例１よりも低温であ
りかつ比較例１との差が、5℃未満のものを△、5℃以上
10℃未満のものを○、10℃以上のものを◎とした。
【００３５】咬合具１０の耐寒性は、０℃に温度調節し
た恒温槽内に設置した引張り試験器により、50mm幅（帯
状基部２１，２５の間口方向の幅）の咬合具１０を雄部
材１１と雌部材１２を嵌合させた状態で袋３０の開口側
から袋３０を開口させる方向へ２回引っ張り、そのとき
の雄部材１１の頭部２２Ａの先端および雌部材１２のフ
ック部２６Ａ，２６Ｂの先端の亀裂の有無を観察するこ
とにより評価した。◎：亀裂無し。×：亀裂有り。
た恒温槽内に設置した引張り試験器により、50mm幅（帯
状基部２１，２５の間口方向の幅）の咬合具１０を雄部
材１１と雌部材１２を嵌合させた状態で袋３０の開口側
から袋３０を開口させる方向へ２回引っ張り、そのとき
の雄部材１１の頭部２２Ａの先端および雌部材１２のフ
ック部２６Ａ，２６Ｂの先端の亀裂の有無を観察するこ
とにより評価した。◎：亀裂無し。×：亀裂有り。
【００３６】咬合具１０の嵌合性は、10人のパネルに咬
合具１０を閉じる際の感触を評価して貰うことにより行
った。採点基準は次の５段階である。表１には平均点を
記載した。 ５点：非常に嵌合しやすい。４点：嵌合しやすい。３
点：普通。２点：嵌合しにくい。１点：非常に嵌合しに
くい。
合具１０を閉じる際の感触を評価して貰うことにより行
った。採点基準は次の５段階である。表１には平均点を
記載した。 ５点：非常に嵌合しやすい。４点：嵌合しやすい。３
点：普通。２点：嵌合しにくい。１点：非常に嵌合しに
くい。
【００３７】
【表１】
【００３８】表１より、実施例１〜３に係る咬合具１０
によれば、雄部材１１及び雌部材１２がポリプロピレン
とエチレン共重合体との混合物からなり、このエチレン
共重合体は、重量平均分子量／数平均分子量が３以下、
密度が0.850〜0.935g／cm3、ＭＩが 0.3〜15g／10分、
かつ分岐数の分子量依存性幅が０〜５個／1000カーボン
であるため、ポリプロピレン単体からなる比較例１の咬
合具１０よりもチャックシール温度およびチャック潰し
温度が低く、良好な低温シール性が得られることがわか
る。従って、実施例１〜３の咬合具１０はフィルム３２
への融着及びチャック潰しを低温で行えるため、最外層
の二軸延伸ポリプロピレンフィルムを含むフィルム３２
の熱劣化を防止できる。
によれば、雄部材１１及び雌部材１２がポリプロピレン
とエチレン共重合体との混合物からなり、このエチレン
共重合体は、重量平均分子量／数平均分子量が３以下、
密度が0.850〜0.935g／cm3、ＭＩが 0.3〜15g／10分、
かつ分岐数の分子量依存性幅が０〜５個／1000カーボン
であるため、ポリプロピレン単体からなる比較例１の咬
合具１０よりもチャックシール温度およびチャック潰し
温度が低く、良好な低温シール性が得られることがわか
る。従って、実施例１〜３の咬合具１０はフィルム３２
への融着及びチャック潰しを低温で行えるため、最外層
の二軸延伸ポリプロピレンフィルムを含むフィルム３２
の熱劣化を防止できる。
【００３９】また、実施例１〜３の咬合具１０はエチレ
ン共重合体を含んでいるため、ポリプロピレン単体の比
較例１よりも耐寒性が良好であることがわかる。
ン共重合体を含んでいるため、ポリプロピレン単体の比
較例１よりも耐寒性が良好であることがわかる。
【００４０】一方、比較例２の雄部材１１及び雌部材１
２は、実施例１〜３と比較してエチレン共重合体の含有
量が60重量％と多く、50重量％を超えているため、咬合
具１０の剛性が低下し、咬合具表面の滑り性が悪化して
良好な嵌合性が得られないことがわかる。
２は、実施例１〜３と比較してエチレン共重合体の含有
量が60重量％と多く、50重量％を超えているため、咬合
具１０の剛性が低下し、咬合具表面の滑り性が悪化して
良好な嵌合性が得られないことがわかる。
【００４１】
【発明の効果】本発明によれば、耐寒性に優れ、袋本体
の融着による熱劣化を確実に防止できる咬合具及び咬合
具付き包装袋が得られる。
の融着による熱劣化を確実に防止できる咬合具及び咬合
具付き包装袋が得られる。
【図１】本発明の実施形態に係る咬合具及び咬合具付き
包装袋を示す断面図である。
包装袋を示す断面図である。
【図２】前記実施形態に係る咬合具及び咬合具付き包装
袋を示す断面図である。
袋を示す断面図である。
１０ 咬合具 １１ 雄部材 １２ 雌部材 ２１，２５ 帯状基部 ２２，２６ 咬合部 ３０ 咬合具付き包装袋 ３１ 袋本体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｃ 65/02 Ｂ２９Ｃ 65/02 Ｂ２９Ｌ 5:00
Claims (2)
- 【請求項１】 咬合し合う雄部材と雌部材が、それぞれ
袋本体への融着部と、この融着部以外の部分とを備え、 少なくとも前記融着部は、ポリプロピレンと、エチレン
及び炭素数３〜２０のα−オレフィンを共重合させて得
られたエチレン共重合体との混合物からなり、前記エチ
レン共重合体は、重量平均分子量／数平均分子量が３以
下、密度が0.850〜0.935g／cm3、メルトインデックスが
0.3〜15g／10分、かつ分岐数の分子量依存性幅が０〜
５個／1000カーボンであることを特徴とする咬合具。 - 【請求項２】 請求項１に記載した咬合具が、前記融着
部を介して袋本体に融着されていることを特徴とする咬
合具付き包装袋。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8155311A JPH10107A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 咬合具及び咬合具付き包装袋 |
| AT97304155T ATE205800T1 (de) | 1996-06-17 | 1997-06-13 | Komplementärer profilverschlussstreifen und beutel mit demselben |
| EP97304155A EP0814026B1 (en) | 1996-06-17 | 1997-06-13 | Snap zipper and a bag with the same |
| US08/876,045 US5955160A (en) | 1996-06-17 | 1997-06-13 | Snap zipper and a bag with the same |
| DE69706772T DE69706772T2 (de) | 1996-06-17 | 1997-06-13 | Komplementärer Profilverschlussstreifen und Beutel mit demselben |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8155311A JPH10107A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 咬合具及び咬合具付き包装袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10107A true JPH10107A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15603123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8155311A Withdrawn JPH10107A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 咬合具及び咬合具付き包装袋 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5955160A (ja) |
| EP (1) | EP0814026B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10107A (ja) |
| AT (1) | ATE205800T1 (ja) |
| DE (1) | DE69706772T2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11349009A (ja) * | 1998-06-10 | 1999-12-21 | Itochu San Plus Kk | 咬合具及び咬合具付袋体 |
| WO2004024582A1 (ja) * | 2002-09-10 | 2004-03-25 | Idemitsu Unitech Co., Ltd. | 咬合具およびこの咬合具を備えた包装袋 |
| JP2005329150A (ja) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Idemitsu Unitech Co Ltd | チャックテープ及びチャックテープ付き包装袋 |
| JP2016140629A (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | 出光ユニテック株式会社 | ジッパーテープおよびジッパーテープ付袋体 |
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|---|---|---|---|---|
| US6063224A (en) * | 1998-05-22 | 2000-05-16 | Reynolds Consumer Products, Inc. | Method for separate closure extrusion |
| JP2000334860A (ja) * | 1999-05-27 | 2000-12-05 | R:Kk | 圧縮保存袋の製造方法 |
| US20010027334A1 (en) | 2000-02-08 | 2001-10-04 | White Anthony Dale | Body-cooling container |
| US6439771B1 (en) | 2000-03-15 | 2002-08-27 | Webster Industries Division Chelsea Industries, Inc. | Zippered resealable closure |
| US6453845B1 (en) * | 2001-01-22 | 2002-09-24 | Elie Efrati | Disposable pet litter bag |
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| US7419300B2 (en) | 2004-06-16 | 2008-09-02 | S.C. Johnson Home Storage, Inc. | Pouch having fold-up handles |
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