JPH10109759A - コンクリートバケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリートバケットを必ずしも起重機で持
ち上げずとも生コンをコンクリート打ち込み場所に供給
することができるコンクリートバケットを提供するこ
と。 【解決手段】コンクリートバケット１は、生コンクリー
トを入れる容器であるとともに当該容器の少なくとも下
方部は錐形状を呈しかつ下端には前記生コンクリートを
排出する排出口３ｏを備えた生コン容器部３と、この生
コン容器部３内の排出口３ｏ側に配置され、かつ当該生
コン容器部３内の生コンクリートを排出口３ｏから強制
的に排出するために駆動体７ｍによって回転されるスク
リュー１３と、このスクリュー１３によって排出される
生コンクリートをコンクリート打ち込み場所に案内する
ホース体９とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートバケ
ットに関する。

【０００２】

【従来の技術】土木工事に係るコンクリート運搬工法の
一つにバケット工法というものがある。 バケット工法
は、コンクリートミキサから吐き出される生コンクリー
ト（以下単に「生コン」という。）をコンクリートバケ
ットという容器で受け、これをタワークレーンやトラッ
ククレーン、ケーブルクレーンなどの起重機によって吊
り、その後起重機によって、コンクリート打ち込み場所
にまでコンクリートバケットを運搬し、そこでコンクリ
ートバケット内のコンクリートを排出することで必要な
量のコンクリートを供給するという周知の工法である。

【０００３】一般に、このようなコンクリートバケット
は、少なくともその下半分が円錐形をしている。そし
て、円錐形の頂点に当たる最下端には、ゲートと呼ばれ
る排出口を設けてある。このようにコンクリートバケッ
トは、ゲート側に行くに連れて先細り形状になっている
ため、当該ゲートを開けば、コンクリートバケット中の
生コンは、その重力による自然落下でコンクリートバケ
ット外部に排出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ゲートから
出る生コンは、上記のように自然落下によるものである
から、上記ゲートから出る生コンは連続して出ずに分離
した状態で垂れ落ちることがある。このため、コンクリ
ートバケットのゲートとコンクリート打ち込み場所とは
できるだけ接近させて生コンを供給する必要がある。

【０００５】ところが、作業場所が狭いと、コンクリー
トバケットをコンクリート打ち込み場所に近付けられな
い場合も有り得る。そこで、このような場合、一般に
は、ゲートにつるべシュートあるいは縦シュートと呼ば
れる金属製の管を連結し、その状態でコンクリートバケ
ットを起重機で吊り上げて、すなわち高所から当該シュ
ートを介することによって、コンクリート打ち込み場所
に生コンを供給するようにしていた。

【０００６】しかし、上記シュートは金属製であるか
ら、それだけコンクリートバケット全体の重量が増加
し、吊上げには大型の起重機が必要となる。本発明は、
このような従来技術に鑑みてなされたものであって、そ
の解決しようする課題は、コンクリートバケット自体を
コンクリート打ち込み場所に接近させなくても生コンを
常に連続して排出することができるとともにコンクリー
トバケット全体の重量をこれまでよりも軽減でき、さら
には起重機を不要か、または、起重機が必要な場合であ
っても小型のもので足りるコンクリートバケットを提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、次の手段を構じた。すなわち、本発明のコ
ンクリートバケットは、生コンクリートを入れる容器で
あるとともに当該容器の少なくとも下方部は錐形状を呈
しかつ下端には前記生コンクリートを排出する排出口を
備えた生コン容器部と、この生コン容器部内の前記排出
口側に配置され、かつ当該生コン容器部内の生コンクリ
ートを前記排出口から強制的に排出するために駆動体に
よって回転される螺旋体と、この螺旋体によって排出さ
れる前記生コンクリートをコンクリート打ち込み場所に
案内するホース体とを備えたことを特徴とする。

【０００８】以下、各構成要素について説明する。 （生コン容器部）生コン容器部は、その少なくとも下方
側部分が錐形状をしたものであればどのようなものでも
よい。

【０００９】（螺旋体）螺旋体は、回転軸と、この回転
軸の長手方向に螺旋階段状に、すなわち回転軸の周囲を
その長手方向に連続してまわり描くような渦巻形のプロ
ペラとからなるものが好ましい。この螺旋体はコンクリ
ートバケット内の排出口に近接した位置に設置され、生
コンを排出口側へ順次送り出す方向に回転する。

【００１０】（ホース体）ホース体としては、ゴムや樹
脂製、またはそれらに布やワイヤで補強したものが挙げ
られるが、要は軽くて柔軟性に富んだたわみ易いもので
あれば特にこだわらない。

【００１１】〈本発明における付加的構成〉本発明のコ
ンクリートバケットは、前述した必須の構成要素からな
るが、その構成要素に更に以下のような構成を加えた場
合であっても成立する。その付加的構成要素とは、前記
生コン容器部に設けられるバイブレータのことであっ
て、このバイブレータは、生コン容器部の内面に付着し
た生コンクリートを振動を与えることによって当該内面
から分離するものである。

【００１２】さらに、前記螺旋体をリモコン操作によっ
て回転及び停止する構成にしてもよい。そして、前記排
出口にリモコン操作可能な開閉弁を設けるようにしても
よい。

【００１３】したがって、本発明のコンクリートバケッ
トによれば、コンクリートバケット内の生コンを前記排
出口から強制的に排出するために駆動体によって回転さ
れる螺旋体を備えたので、生コンは連続して排出され
る。このため、コンクリートバケットをコンクリート打
ち込み場所に必ずしも接近させずともよい。したがって
作業性が向上する。しかも螺旋体の渦巻形のプロペラに
よって生コンは掻き出すようにして排出されるので、効
率がよい。

【００１４】また、排出口にはホース体が接続されてい
るので、また、通常、ホース体はゴムまたは樹脂製の管
であることを考慮すれば、コンクリートバケット全体の
重量が軽減するということができる。

【００１５】さらに、狭い作業場所であってもホース体
のみをコンクリート打ち込み場所へ持って行くことがで
き、その状態で生コンを供給すればよいので、これまで
必要であったシュートを不要にすることができる。同様
にホース体のたわみ性を利用すればホース体の排出口の
向きを変えるのは簡単であるので、生コンの排出方向を
容易に変更できる。

【００１６】さらにまた、ホース体を長く設定しておけ
ば、ホース体がシュータと比較して軽いこともあるの
で、ホース体のみを容易に所望場所へ移動できる。した
がって、コンクリート打ち込み場所が高所であってもホ
ース体のみをそこへ持って行けるようになるので、コン
クリートバケット全体を常に高所に上げる必要がない。
したがって、起重機が不要か、または必要であっても小
型のもので足りる。

【００１７】また、生コン容器部の内面に付着したコン
クリートを振動を与えることによって分離するバイブレ
ータを備えたので、コンクリートバケット内面に付着し
た状態のまま使用に供されることのなかった無駄なコン
クリートを極めて少なくすることができる。

【００１８】螺旋体はリモコン操作可能であるので、コ
ンクリート打ち込み場所が足場の悪い所にあったとして
も、ホース体のみをコンクリート打ち込み位置に導くこ
とができれば、コンクリートバケット自体を当該コンク
リート打ち込み場所から離れた場所に置いても、作業者
は足場の良い別の場所から必要な量のコンクリートを確
認しながら供給することができる。したがって、作業性
が向上する。

【００１９】そして、排出口には開閉弁を設けてあるの
で、流動性の高い生コンの場合には、開閉弁によって排
出口を閉じておけばそこから生コンが垂れないようにで
きるので、作業場を生コンによって汚すことがない。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図３の図面に基いて説明する。 （コンクリートバケット１）コンクリートバケット１
は、コンクリートバケット１の大部分を占めるコンクリ
ート容器部（生コン容器部）３と、コンクリート容器部
３の四隅に設けられた４本の脚５と、コンクリート容器
部３の内部下方部に主要部（後述のスクリュー１３のこ
と）が配されてなる排出機構７と、排出機構７よりも上
部に配置されかつコンクリート容器部３の内面３ｉ（図
３参照）に付着した生コンを当該内面３ｉから振動を与
えることによって分離する分離機としてのユーラスバイ
ブレータ８・８と、コンクリート容器部３の排出口３ｏ
に接続されたホース体９とを備えてなる。

【００２１】（コンクリート容器部３）コンクリート容
器部３の中には、その上部開口Ｏ₁（図３参照）から生
コンが入れられる。そして、入れられた生コンは、排出
機構７を経由して、最下部の排出口３ｏからホース体９
に送られ、コンクリート打ち込み場所に生コンが供給さ
れる。

【００２２】コンクリート容器部３は、上から順に、上
部開口Ｏ₁を有する本体３Ｍと、本体３Ｍの下部に位置
するとともに内部に前記排出機構７の主要部（後述する
としたスクリュー１３のこと）が収容されている駆動部
３ｗと、この駆動部３ｗの長手方向における一端の下部
に垂下されているとともに前記排出口３ｏを有するコン
クリート排出部３ｅとからなる。

【００２３】（本体３Ｍ）本体３Ｍは、コンクリート容
器部３の大部分を占めるものであって、本体３Ｍの上位
にある容器部上部３ｕと、この容器部上部３ｕに連続し
て設けられ本体３Ｍの中位にある容器部中部３ｍと、こ
の容器部中部３ｍに連続して設けられ本体３Ｍの下位に
ある容器部下部３ｄとからなる。

【００２４】容器部上部３ｕは、全体が矩形状をしたも
のであって上部外周縁に設けた張り出しフランジ３ｆの
四隅には、コンクリートバケット１を起重機で吊るすた
めの図示しないワイヤーＷ（図２参照）が掛けられる４
つの掛止片３ｔ・３ｔ・３ｔ・３ｔを備えている。

【００２５】容器部中部３ｍは、ユーラスバイブレータ
８が取付けらる部分でもあって、その全体形状は、長四
角錐体を截頭しこれを倒立したごとき形状をしたもので
ある。そして、各ユーラスバイブレータ８の取付け箇所
は、図１に示すように、それぞれ容器部中部３ｍの長手
壁３ｍ₁・３ｍ₁であって、図３に示すように、コンクリ
ートバケット１を平面で見た中心点Ｃ（中心線Ｃ₁およ
びＣ₂の交点のこと）を中点として相互に線対称の関係
にある。

【００２６】容器部下部３ｄは、容器部上部３ｕと同じ
に矩形状であるが容器部上部３ｕよりも偏平でかなり小
さい形状とされている。また、次に詳述する駆動部３ｗ
の上面と連通している。

【００２７】（駆動部３ｗ）駆動部３ｗは、断面円形の
筒状体のことであって、前記後述するとしたスクリュー
１３がその中で回転駆動する部分である。駆動部３ｗの
両端開口縁には張り出しフランジ３ｗ₁が設けられ、こ
の張り出しフランジ３ｗ₁にスクリュー１３を回転自在
に支持するための軸受け板１２が固定されている。ま
た、駆動部３ｗの外周面下部には、前記排出口３ｏの開
閉を行う後述の開閉弁１０ｒ₁を作動させるゲート開閉
パワーシリンダー１０が垂下されている。

【００２８】（ゲート開閉パワーシリンダー１０）ゲー
ト開閉パワーシリンダー１０は、駆動部３ｗの長手方向
に沿って配置されており、駆動部３ｗに固定されている
筒状本体１０ｍと、筒状本体１０ｍに対してその長手方
向に伸縮するシリンダーロッド１０ｒとからなる。ま
た、シリンダーロッド１０ｒの先端には開閉弁としての
弁体１０ｒ₁が取付けられている。ゲート開閉パワーシ
リンダー１０は、後述する操作ペンダント７ｒによって
遠隔操作される。

【００２９】（スクリュー１３）スクリュー（螺旋体）
１３は、排出機構７の主要部分である。このスクリュー
１３は、図１に正対して左右に水平に延びる回転軸１３
ｓと、回転軸１３ｓの長手方向に螺旋階段状に、すなわ
ち回転軸１３ｓの周囲をその長手方向に連続してまわり
描くような渦巻形のプロペラ１３ｐとからなる。このよ
うなスクリュー１３は、コンクリートバケット１に入れ
られた生コンを強制的に排出口３ｏ側へ順次送り出す方
向に回転する。

【００３０】回転軸１３ｓの両端は、軸受け板１２によ
って回転自在に支持されている。また、回転軸１３ｓの
一端（図１における左側端のこと）には、被駆動ギヤ１
３ｇを取付けてある。

【００３１】そして、回転軸１３ｓの中心線ｌ₁（図１
および図３参照）からプロペラ１３ｐの径方向先端まで
の長さが、スクリュー１３が回転した場合にプロペラ１
３ｐが描く円弧の、すなわちスクリュー１３の曲率半径
となる。スクリュー１３の曲率半径は、駆動部３ｗの内
面３ｗ₂の曲率半径よりもほんのわずかに小さくされて
いる。このような関係にすることで、駆動部３ｗの内面
３ｗ₂（図１および図３参照）に付着している生コンを
スクリュー１３のプロペラ１３ｐの先端面が削り取るよ
うになるため、当該内面３ｗ₂に付着する生コンの量を
軽減することができる。

【００３２】（コンクリート排出部３ｅ）コンクリート
排出部３ｅは、円錐状をしており、その下端に設けた排
出口３ｏには、ホース体９が接続されている。そして、
コンクリート排出部３ｅのうち、排出口３ｏ（詳しく
は、排出口３ｏの上部近傍）には、既述したゲート開閉
パワーシリンダー１０の弁体１０ｒ₁が、コンクリート
排出部３ｅの中心線ｌ₂（図１および図２参照）に対し
て直角に出し入れ自在に取付けられて、コンクリート排
出部３ｅの開閉弁として機能する。

【００３３】このようなコンクリート排出部３ｅは、駆
動部３ｗに、図示しないボルトおよびナット等の締着手
段や、溶接によって固定されている。

【００３４】（脚５）脚５は山形鋼を適宜の長さに切断
してなるものである。そして、各脚５の長手方向におけ
るほぼ中央部には、同じ山形鋼からなる補強材５ｒを４
本（図面では２本）、隣接する他の脚５に橋渡し状に水
平に溶接して設けてある。

【００３５】そして、これら補強材５ｒによって補強さ
れた脚５のうちの一本の脚５に次に詳しく述べる排出機
構７の一部である駆動モータ７ｍを、図２に示すように
固定状態で取付けてある。

【００３６】（排出機構７）排出機構７は、ブレーキ付
き電動機である駆動体としての駆動モータ７ｍと、この
駆動モータ７ｍの出力軸に固定された駆動ギヤ７ｇおよ
びスクリュー１３の被駆動ギヤ１３ｇに巻掛けられたチ
ェーン７ｃと、スクリュー１３とからなる。そして、排
出機構７には、その駆動モータ７ｍにこれを遠隔操作可
能ならしめるための操作ペンダント７ｒが備えられてい
る。操作ペンダント７ｒのケーブル長さとしては１０メ
ートル位が好ましい。なお、チェーン７ｃは、図示しな
いチェーンカバーで覆われている。

【００３７】（ホース体９）ホース体９としては、ゴム
や樹脂製、またはそれらに布やワイヤで補強したものが
挙げられるが、要は軽くて柔軟性に富んだたわみ易いも
のであれば特にこだわらない。

【００３８】（実施形態による作用効果）しかして、こ
のような構成のコンクリートバケット１によれば、次の
作用効果を奏する。

【００３９】コンクリートバケット１内の生コンを排出
口３ｏから駆動モータ７ｍによって強制的に排出する排
出機構７を備えたので、生コンは連続して排出される。
したがって、コンクリートバケット１自体をコンクリー
ト打ち込み場所に接近させなくてもよい。しかもスクリ
ュー１３の渦巻形のプロペラ１３ｐによって生コンは掻
き出すようにして排出されるので、一層効率がよい。し
たがって作業性が向上する。

【００４０】また、排出口３ｏにはホース体９が接続さ
れているので、また、ホース体９がゴムまたは樹脂製で
あることを考慮すれば、コンクリートバケット１全体の
重量が軽減される。

【００４１】さらに、狭い作業場所であってもホース体
９のみをそこへ持って行くことができ、その状態で生コ
ンを供給すればよいので、これまで必要であったシュー
トを不要にできる。同様にホース体９のたわみ性を利用
すればホース体９の図示しない排出口の向きを自在に変
えられるので、生コンの排出方向を容易に変更できる。

【００４２】さらにまた、ホース体９を長くしておけ
ば、またホース体９はシュータと比較して軽いので、ホ
ース体９のみを所望場所へ簡単に移動できる。したがっ
て、コンクリート打ち込み場所が高所であってもホース
体９のみをそこへ持って行けばよいので、コンクリート
バケット１全体を常に高所に上げる必要がない。

【００４３】したがって、起重機が不要に、または必要
であっても小型のもので足りる。また、コンクリート容
器部３の内面３ｉに付着した生コンを当該内面３ｉから
分離するユーラスバイブレータ８を備えたので、これま
でであれば、コンクリートバケットの内面に付着した状
態のまま使用に供されることのなかった無駄な生コンを
極めて少なくできる。

【００４４】さらに、排出機構７は、操作ペンダント７
ｒによって遠隔操作可能であるので、コンクリート打ち
込み場所が足場の悪い所にあったとしても、ホース体９
のみをコンクリート打ち込み場所に導きさえすれば、コ
ンクリートバケット１自体をコンクリート打ち込み場所
から離れた場所に置いたとしても、作業者は足場の良い
別の場所から必要な量のコンクリートを確認しながら供
給することができる。したがって、作業性を向上でき
る。

【００４５】そして、排出口３ｏには、操作ペンダント
７ｒによって遠隔操作可能な開閉弁１０ｒ₁を設けてあ
るので、特に流動性の高い生コンの場合には、開閉弁１
０ｒ₁を操作ペンダント７ｒによって遠隔操作して排出
口３ｏを閉じておけば、そこから生コンが垂れないよう
にできるので、作業場をコンクリートバケット１から垂
れた生コンで汚すことがない。

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、コンクリートバケット
自体をコンクリート打ち込み場所に接近させなくても生
コンを常に連続して排出することができるとともにコン
クリートバケット全体の重量をこれまでよりも軽減で
き、さらには起重機を不要または、起重機が必要な場合
であっても小型のもので足りる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコンクリートバケットの正面図で
ある。

【図２】図１に示されるコンクリートバケットの左側面
図である。

【図３】図１に示されるコンクリートバケットを一部省
略しかつ拡大して示す平面図である。

【符号の説明】

１ コンクリートバケット ３ 生コン容器部 ３ｉ 生コン容器部の内面 ３ｏ 排出口 ７ 排出機構 ７ｍ 駆動体 ７ｒ リモコン ８ バイブレータ ９ ホース体 １０ｒ 開閉弁 １３ 螺旋体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生コンクリートを入れる容器であるとと
   もに当該容器の少なくとも下方部は錐形状を呈しかつ下
   端には前記生コンクリートを排出する排出口を備えた生
   コン容器部と、この生コン容器部内の前記排出口側に配
   置され、かつ当該生コン容器部内の生コンクリートを前
   記排出口から強制的に排出するために駆動体によって回
   転される螺旋体と、この螺旋体によって排出される前記
   生コンクリートをコンクリート打ち込み場所に案内する
   ホース体とを備えたコンクリートバケット。
2. 【請求項２】 前記生コン容器部には、その内面に付着
   した生コンクリートを振動を与えることによって当該内
   面から分離するバイブレータが備えられていることを特
   徴とする請求項１に記載のコンクリートバケット。
3. 【請求項３】 前記螺旋体はリモコン操作によって回転
   及び停止することを特徴とする請求項１または２に記載
   のコンクリートバケット。
4. 【請求項４】 前記排出口にリモコン操作可能な開閉弁
   を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれ
   かに記載のコンクリートバケット。