JPH10109830A - 紡機の玉揚方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スピンドルへのループ巻を増やすことであ
る。 【解決手段】 満管時にスピンドル３９上の満ボビン３
７にリングプレート４０の上昇位置から尻巻位置Ｔまで
胴巻４３と尻巻４４を行い、その後スピンドル３９停止
後、満ボビン３７を一斉に上昇させる直前に、尻巻位置
Ｔにあるリングプレート４０を下降位置Ｐに下降し、尻
糸４６を斜めに張り渡した後、満ボビン３７を上昇して
尻巻４４をほどいてスピンドル３９にループ巻し、次に
満ボビン３７をスピンドル３９に下降し、次に満ボビン
３７をスピンドル３９から抜き揚げ、先のループ巻と共
に更にループ巻を施してループ巻を増やした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紡機の玉揚方法に
関し、詳しくは、尻巻によるスピンドルへのループ巻の
巻数を増加してスピンドルのループ巻を確実に保持する
紡機の玉揚方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の紡機の玉揚方法として特開平８−
１００３３５号公報や特開平３−１８０５２６号公報に
開示のものがある。従来の玉揚方法では、スピンドル上
のボビンが所定巻量の玉揚ボビン（一般的に満ボビン）
になるとリングプレートを満ボビンの下端部まで下降さ
せて胴巻と尻巻を行い、次いで満ボビン下端部に位置す
るリングプレートはその位置で尻糸を満ボビンとの間で
略水平に張架した状態のまま、一斉管換装置によって一
斉に満ボビンを抜き揚げながら、前に交換された満ボビ
ンの残糸としてスピンドルに残っているループ巻を満ボ
ビン内側の引掛具に引掛けて取り除くと同時に、満ボビ
ンの尻糸が解きほぐされてスピンドルに新たなループ巻
を形成し、満ボビンをスピンドル前方に位置させた後、
尻糸がループ巻きされたスピンドルに空ボビンを嵌着し
てスピンドルと満ボビン間に連なる尻糸を切断するよう
にしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の紡機の玉揚
方法では、満ボビンの下端部までリングプレートを下降
させて尻巻を行い、満ボビンを抜き揚げると同時に尻巻
が解きほぐされてスピンドルに新たにループ巻するが、
このとき尻巻からリングプレートへの尻糸は略水平に保
持されているので水平方向に張力が働いており、また、
満ボビン下端部の尻巻では糸同士の摩擦があり、尻巻が
ほどけにくく、スピンドルへのループ巻が少ない問題が
あった。スピンドルへのループ巻が少ないと、スピンド
ルとスピンドルにループ巻を形成する糸との摩擦抵抗が
小さく、尻糸にかかる張力や尻糸の切断時等にループ外
れを起こしやすく、また、糸の撚り戻りによりスピンド
ルから糸が外れて撚りができやすい問題があった。これ
らの問題を解決するためにスピンドル長を長くしてルー
プ巻を増すことが考えられるが、スピンドル長を長くす
るとループ巻は増えるが、紡機機台が大きくなることや
スピンドル回転の安定やスピンドル重量の増加に伴い大
きな駆動原が必要になる等の問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明では、スピンドル上のボビンが所定量に巻
かれた玉揚ボビンになると、リングプレートを尻巻位置
に下降させて玉揚ボビンの下端部に尻巻を行い、スピン
ドル停止後、玉揚ボビンを抜き揚げるときに尻巻位置よ
り更にリングプレートを適当量下降させてリングプレー
トと尻巻間の尻糸を略水平の状態から傾斜した状態に
し、尻糸に下方向の張力を与えて尻巻をほどけ易くし
た。また、リングプレートを下降させることで尻糸の巻
始め位置（ループ巻の巻始め位置）が下がり、この巻始
め位置から尻巻位置までスピンドルへの尻糸の巻回され
る長さを増やすことでループ巻を増やした。更にスピン
ドルに対して満ボビンを上昇して尻巻をほどいてスピン
ドルにループ巻し、次に満ボビンをスピンドルに降下
し、次に満ボビンを抜き揚げるときに先のループ巻と共
に更にループ巻して、ループ巻の巻数を増やした。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明は、スピンドル上のボビン
が所定量に巻かれた玉揚ボビンになると、リングプレー
トを尻巻位置に降下させて玉揚ボビンの下端部に尻巻を
施し、その後スピンドルが停止すると玉揚ボビンを抜き
揚げ、尻巻によるスピンドルへのループ巻を行う紡機の
玉揚方法において、玉揚ボビンの抜き上げ時にリングプ
レートを尻巻位置から更に下降させる。このようにリン
グプレートを下降させるので、リングプレートと玉揚ボ
ビン間に略水平に保持されていた尻糸が下方に向けて傾
むいた状態で張架されるので玉揚ボビン抜き揚げ時に尻
巻が容易にほどけ、ループ巻ができやすい。また、リン
グプレートの下降による下方への傾斜した尻糸の長さ分
スピンドルへのループ巻が増加し、スピンドルとループ
巻を形成する糸との摩擦抵抗が増え、ループ外れが起き
ない。また、撚り戻りにより糸がスピンドルから外れに
くくなり、撚りができなくなる。尚、スピンドル長を長
くすることなくリングプレートの昇降のみによりループ
巻が増えるので好適である。

【０００６】また、満ボビンをスピンドルから完全には
抜けないように抜き揚げてスピンドルにループ巻し、次
いで満ボビンをスピンドルに臨んだまま下げ、再び満ボ
ビンをスピンドルから抜き揚げて、先のループ巻と共に
更にスピンドルにループ巻を形成する。これにより一度
で玉揚ボビンをスピンドルから抜き揚げる場合より更に
ループ巻の巻数を増やすことができる。

【０００７】

【実施例】次に本願の紡機の玉揚方法の実施例について
説明する。図１において、１は精紡機、２は精紡機１の
左右両側前面に取付けられた公知の一斉管換装置（例え
ば特開平８−１００３３５号公報）で、該管換装置２の
ドッフィングバー３にはスピンドル３９に対応させて多
数の管把持装置４が配設され、図示しない上下動装置と
揺動装置とにより、後に詳記する所定の順序に従って上
下及び揺動運動を行なって、満、空管の入換即ち管換を
行なう。７は、各スピンドル３９に対応して設けられた
預けペッグである。スピンドル３９上の玉揚ボビン、こ
こでは満ボビン３７に、満管になるとトラベラ４８を摺
動自在に備えたリングプレート４０の操作により外周に
胴巻４３と尻巻４４が施されるようになっている。図１
ではリングプレート４０は満ボビン３７に胴巻４３した
後、尻巻４４を行う尻巻位置Ｔに位置している。この尻
巻位置Ｔは紡出糸４１を空ボビン３６に巻取るリングプ
レート４０の巻始め位置でもある。

【０００８】リングプレート４０は巻取時には公知の昇
降装置によってチェースを繰返しつつ上昇させられ、ま
た、満管時には、尻巻後満ボビン抜き揚げ時に図２に実
線で示す尻巻位置Ｔと仮想線で示す下方の下降位置Ｐと
の間を昇降可能になっている。リングプレート４０の下
降位置Ｐは、リングプレート４０が尻巻位置Ｔから適当
な距離を下降したとき精紡機１の他の部分と干渉しない
位置に設定される。リングプレート４０の尻巻位置Ｔと
下降位置Ｐとの昇降動作は、例えば揺動モータ等を使用
した周知のリングプレート揺動装置により行われる。ス
ピンドル３９に嵌着されるボビン３６Ａ（満ボビン、空
ボビン含む）の内側には図示しない毛足の極めて短い羽
毛を植毛した周知のモケット等からなる引掛具が設けら
れている。尚、ここでは満ボビン３７を玉揚ボビンとし
たが、所定量に巻かれた例えば８分玉で玉揚げされるも
のを玉揚ボビンとしてもよい。８は精紡機１に付設した
管保持装置で、ガイドレール９内に、ペッグ１１が突設
されスピンドルピッチと等しい直径を持った多数のペッ
グトレイ１０が嵌装されており、図示を省略した駆動機
構により間欠移動を行ない、停止位置において上記ペッ
グ１１がスピンドル３９と上下に正対する。

【０００９】次に、尻糸切断用の尻糸切断装置１２の概
要について説明する。この尻糸切断装置１２は特開平８
−１００３３５号公報に開示された装置であり、尻糸切
断装置１２は図１に示すように、精紡機台の前面に設け
た案内レール１５に走行機体１６を装架し、この走行機
体１６は精紡機１の図示しないＧＥ，ＯＥ側に夫々設け
たプーリー間に張設したロープに連結され、モータの正
逆回転によりスピンドル列に沿って往復動する。この走
行機体１６の上部には、二枚一対の回転カッター１４が
回転自在に上下に枢着され、この回転カッター１４は適
度の接圧を持ってその一部分が重合している。回転カッ
ター１４は走行機体１６の駆動輪１７と適宜なＶプーリ
ーとベルトにより連繋されており、走行機体１６が精紡
機の一方側から他方側（例えばＧＥ側からＯＥ側）に走
行した際に回転カッター１４が互いに物を引き込む方向
に回転するようになっている。また、尻糸切断装置１２
には緒糸切断用のカッター１３が備えられており、カッ
ター１３は図示しない駆動機構により駆動され、走行機
体１６が左右に走行し他方側（ＯＥ側）の待機位置に到
ると、図４（Ａ）に示すようにカッター１３が回動して
走行機体１６内に収容された状態からバルーン状にふく
らんだ緒糸５０の内側へ入り込み緒糸５０を切断可能な
作用位置となり、一方側（ＧＥ側）の待機位置に到る
と、カッター１３が走行機体１６内に収容される収納位
置となるようになっている。

【００１０】次に本願の玉揚方法の動作を図４から図７
によって順に説明する。精紡機１が稼動中、ドッフィン
グバー３は図１に示すようにスピンドル３９下方の待機
位置に待機し、ペッグトレイ１０のペッグ１１には空ボ
ビン３６が挿着されている。スピンドル３９上のボビン
３６Ａが略五分玉３８に達しリングプレート４０が上昇
すると精紡機１のＯＥ側に待機していた尻糸切断装置１
２が走行を開始し、走行機体１６から突出した作用位置
に位置している緒糸切断用のカッター１３により順次緒
糸５０を引掛け切断する。この切断作業により、先の管
換によりスピンドル３９に巻回されて紡出糸４１に連な
っているループ巻４２は紡出糸４１との関係が断たれ
て、スピンドル３９に捲き付いた残糸となる。尻糸切断
装置１２は上記と反対側において次の作業を待機し、カ
ッター１３は、上記したように走行機体１６内の収納位
置となる（図４（Ａ））。そして、ドッフィングバー３
は精紡機１が停止するまでの間に待機位置から大きく機
台より遠ざかる方向〔以後（−）側と称す〕に揺動した
後スピンドル上端より高く上昇し、その位置で待機す
る。スピンドル３９上のボビンが満ボビン３７になる
と、図２に示すようにリングプレート４０を下降して胴
巻４３を行い、尻巻位置Ｔで満ボビン３７の下部に尻巻
４４を行い、スピンドル３９が停止する（図４
（Ｂ））。

【００１１】次いでドッフィングバー３が、機台に接近
する方向〔以後（＋）側と称す〕に揺動して更に下降動
作を行ない、管把持装置４が満ボビン３７を把持する。
その後、満ボビン３７を抜き揚げる直前にリングプレー
ト４０が図２に示すように尻巻位置Ｔから下降位置Ｐに
下降し、尻巻４４が僅かに解きほぐされて水平状態に張
架された尻糸４６を傾斜状態に張架する。尚、リングプ
レート４０の下降タイミングは、満ボビン３７を上昇さ
せる直前に行うが、尻巻後から満ボビン３７を上昇させ
るまでの間または上昇と同時に行ってもよい。次いで、
スピンドル３９から満ボビン３７が完全に抜けきらない
位置までドッフィングバー３が上昇する。この上昇動作
により残糸としてスピンドル３９に捲回しているループ
巻４２は、引掛具に引掛けられ、満ボビン３７の孔内に
係止保持されてスピンドル３９より除去される。また、
満ボビン３７の上昇により尻巻４４の一部が解きほぐさ
れ、残糸（先のループ巻４２）を取り除いたスピンドル
３９にループ巻４２ａとして捲回する（図４（Ｃ））。
次いで、ドッフィングバー３が下降して、ループ巻４２
ａが捲回されたスピンドル３９に満ボビン３７を緩挿す
る（図４（Ｄ））。

【００１２】次いで、ドッフィングバー３が上昇してス
ピンドル３９から満ボビン３７を抜き取る。この抜き取
り動作により残りの尻巻４４が解きほぐされ、先のルー
プ巻４２ａと共にスピンドル３９に更にループ巻４２を
捲回する（図５（Ｅ））。満ボビン３７を抜き取ったド
ッフィングバー３は少しばかり（−）側に揺動した後下
降動作を行ない、把持している満ボビン３７を預けペッ
グ７に挿着し、これにより満ボビン３７から引きほどか
れた尻糸４６は、満ボビン３７からスピンドル３９に至
り、紡糸４１はスピンドル３９にループ巻４２として捲
回した後トラベラー４８、アンチノードリング４７及び
スネールワイヤー５１を経てドラフトパート４９に至っ
ている（図５（Ｆ））。

【００１３】次いでドッフィングバー３を上昇し更に
（−）側に揺動を行ない、次いで大きく下降し続いて大
きく（＋）側に揺動し、最後に少しばかり下降動作を行
なって空ボビン３６を把持する（図５（Ｇ））。空ボビ
ン３６を把持したドッフィングバー３は、少しばかり上
昇して空ボビン３６をペッグトレイ１０から抜き取り、
次いで大きく（−）側に揺動して更に最上昇位置に上昇
し、該上昇位置から大きく（＋）側に揺動した後下降動
作を行ない、把持している空ボビン３６をスピンドル３
９に装着する。この時スピンドル３９に捲回されている
ループ巻４２は挿着された空ボビン３６とスピンドル３
９間に挾まれて押えられる。また、スピンドル３９に空
ボビン３６が挿着されると、下降位置Ｐのリングプレー
ト４０が紡出糸４１の巻始め位置である尻巻位置Ｔに上
昇する（図５（Ｈ））。

【００１４】空ボビン３６をスピンドル３９に挿着した
ドッフィングバー３は、少しばかり上昇及び（−）側に
揺動した後に下降し、預けペッグ７上の満ボビン３７を
把持する。次いでドッフィングバー３が最上昇位置まで
上昇した後更に（−）側に揺動することにより、尻糸４
６は満ボビン３７からアンチノードリング４７を経てス
ピンドル３９間に斜めに張り渡され、紡糸４１はループ
巻４２からトラベラー４８等を通ってドラフトパート４
９に連なっている（図６（Ｉ））。このように解きほぐ
された尻糸４６が張り渡されると、上記において緒糸５
０を切断して精紡機１のＧＥ側で待機していた尻糸切断
装置１２が再びスピンドル列に沿って走行を行ない、満
ボビン３７とスピンドル３９間の尻糸４６を切断する。
そしてこの切断は、回転カッタ−１４の回転が前記の如
くであるから、張り渡されている尻糸４６を引き込むよ
うにしてくわえ込み確実に切断する（図６（Ｊ））。

【００１５】尻糸４６が切断されるとドッフィングバー
３は（＋）側に揺動して下降し把持している満ボビン３
７を預けペッグ７に再び装着する（図６（Ｋ））。その
後ドッフィングバー３が上昇し（＋）側に揺動して少し
ばかり下降動作を行ってスピンドル３９に臨ませた空ボ
ビン３６を押し込んでスピンドル３９に嵌着する（図６
（Ｌ））。次にドッフィングバー３は少しばかり上昇及
び（−）側に揺動した後に下降し預けペック７上の満ボ
ビン３７を把持し、再び機台が起動する（図７
（Ｍ））。次いでドッフィングバー３が最上昇位置まで
上昇した後更に（−）側に揺動した後下降し、次いで大
きく（＋）側に揺動した後、少しばかり下降し把持して
いる満ボビン３７をペックトレイ１０のペッグ１１に装
着し（図７（Ｎ））、その後僅かに上昇し待機位置に復
する。以上において管換動作が終了する。尚、上記にお
いて機台停滞時間を短縮するために満管になる前にドッ
フィングバーを上昇し、スピンドルに空ボビン装着後に
機台を再起動している。

【００１６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、スピンド
ル上のボビンが所定量に巻かれた玉揚ボビンになり、玉
揚ボビンの下端部に尻巻位置で尻巻を行った後、玉揚ボ
ビンを抜き揚げるときに尻巻位置から更にリングプレー
トを下降させてリングプレートと玉揚ボビン間の尻糸を
傾斜状態に張り渡すことで、尻巻がほどけやすくループ
巻ができ易くなり、また、リングレールの降下により尻
糸の巻始め位置が下がり、巻始め位置から尻巻位置まで
尻糸の巻回される長さが増えるので、ループ巻の巻数が
増加する。更に、少なくとも１度玉揚げボビンをスピン
ドルから上昇してループ巻し、次にスピンドルへ下降
し、再び抜き取ることで先のループ巻と共にループ巻を
形成するので、更にループ巻が多数形成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】精紡機の断面図である。

【図２】リングプレートの尻巻位置と下降位置の説明図
である。

【図３】満ボビンの抜取り状態を示す説明図である。

【図４】ボビン交換動作を示す説明図である。

【図５】ボビン交換動作を示す説明図である。

【図６】ボビン交換動作を示す説明図である。

【図７】ボビン交換動作を示す説明図である。

【符号の説明】

３６Ａ ボビン ３７ 満ボビン ３９ スピンドル ４０ リングプレート ４２ ループ巻 ４４ 尻巻 Ｔ 尻巻位置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スピンドル上のボビンが所定量に巻かれ
   た玉揚ボビンになると、リングプレートを尻巻位置に降
   下させて玉揚ボビンの下端部に尻巻を行い、その後スピ
   ンドルが停止すると玉揚ボビンを抜き揚げ、尻巻による
   スピンドルへのループ巻を行う紡機の玉揚方法におい
   て、玉揚ボビンの抜き上げ時にリングプレートを尻巻位
   置から更に下降させることを特徴とする紡機の玉揚方
   法。
2. 【請求項２】 満ボビンをスピンドルから完全には抜け
   ないように抜き揚げてスピンドルにループ巻し、次いで
   満ボビンをスピンドルに臨んだまま下げ、再び満ボビン
   をスピンドルから抜き揚げて、先のループ巻と共に更に
   スピンドルにループ巻を形成することを特徴とする請求
   項１記載の紡機の玉揚方法。