JPH03180526A - 精紡機等の一斉管換方法 - Google Patents

精紡機等の一斉管換方法

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JPH03180526A
JPH03180526A JP31486789A JP31486789A JPH03180526A JP H03180526 A JPH03180526 A JP H03180526A JP 31486789 A JP31486789 A JP 31486789A JP 31486789 A JP31486789 A JP 31486789A JP H03180526 A JPH03180526 A JP H03180526A
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JP
Japan
Prior art keywords
spindle
bobbin
full
cutter
winding
Prior art date
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Pending
Application number
JP31486789A
Other languages
English (en)
Inventor
Osamu Yoshida
修 吉田
Hiroshi Enomoto
榎本 博史
Yutaka Matsukawa
松川 豊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Howa Machinery Ltd
Original Assignee
Howa Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Howa Machinery Ltd filed Critical Howa Machinery Ltd
Priority to JP31486789A priority Critical patent/JPH03180526A/ja
Publication of JPH03180526A publication Critical patent/JPH03180526A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本願は精紡機等の一斉管換方法更に詳しくは、−斉管換
時の尻糸の処理を確実適格に行なう方法に関する。
従来の技術とその問題点 一斉管換においてスピンドルがら満ボビンを抜き取った
後に、次の空ボビンに紡糸を巻取る際の緒糸の確保は極
めて重要で、これが完全に行なわれないと糸切れが発生
する。緒糸の確保を確実に行なう対策として従来は、ス
ピンドルの下部にウェストスプールを設け、このウェス
トスプールに巻き終りの尻糸を巻き付ける方式と、スピ
ンドル上のボビンが満ボビンになると胴巻きと尻巻を行
ない、満ボビンを抜き取る際にこの尻巻きを解きほぐし
ながら、ループ巻きとしてスピンドル上に捲回する方式
との二つの方式が採用されており、本願は上記二つの方
式のうち後者の改良に関するものである。
上記第二の方式は第一の方式に比べ、スピンドルの全長
が短かいので回転が安定するのみならず消費電力が少な
く、ウェストスプールに巻き付いた尻糸処理の必要がな
い等の利点を有しているが、従来ループ巻のスピンドル
への撃留は、紡糸の毛羽による僅かな摩擦により行なっ
ていたので、しばしばループ巻がスピンドルから脱落す
るループ外れを起し、その対策として、例えば特開昭6
1−132642号に示すように、スピンドルとボビン
のスピンドルへの嵌合孔の所定の位置に、電気植毛等に
より短繊維を植毛した引掛具を取り付け(第7図、第8
図)、ループ外れを防止するとともに巻き付いているル
ープ巻の除去を容易にしたものが提案されている。黙し
ながらこれ等の改良手段は、スピンドルとボビン双方の
引掛具の植毛同志の摩擦により、植毛の損耗や脱落等が
生じ機能低下を来たして定期的に交換しなければならず
、必ずしも満足した結果が得られていない。
問題点を解決するための手段 本願は上述した従来方式の問題点に臨み、スピンドル上
のボビンが満ボビンになると胴巻きと尻巻きを行ない、
満ボビンの抜き取りに伴って尻糸を解きほぐし、スピン
ドルにループ巻きを施して管換を行なう精紡機等の一斉
管換において、精紡機等の稼動中にスピンドルと巻取中
のボビン間に連なる緒糸をカッターで切断する工程、 スピンドル上のボビンが満ボビンになると停台させ、こ
の満ボビンをスピンドルから抜き取って預けペッグに挿
着する工程、 精紡機等に付設した管保持装置が保持している空ボビン
を抜き取り、この空ボビンをスピンドルに挿着してルー
プ巻きを押える工程。
預けペッグに挿着した満ボビンを抜き取り。
この満ボビンを管保持装置に挿着するまでの間に、スピ
ンドルと満ボビン間に連なる尻糸をカッターで切断する
工程。
とからなる精紡機等の一斉管換方法により、ループ外れ
を完全に防止するとともに、スピンドル上の残糸の除去
を確実にして従来の問題点を除いたものである。
実施例 以下本願を、実施例を示す図面により詳細に説明する。
−斉管換装置は広く知られるように種々の形式のものが
採用され、管換方法も飛程々の工程からなるものが採用
されているがその要諦は。
まず最初に、精紡機等が稼動中にスピンドルとボビン間
に連なる緒糸をカッターで切断しくこの切断によりスピ
ンドル上のループ巻は残糸となる〉。
その後、多数の管把持装置が取付けられたドツフィング
バーが、所定の順序で上下、揺動あるいは前後動を行な
い、スピンドル上の満ボビンを抜き取ってこのスピンド
ルに空ボビンを挿着するとともに、スピンドルと満ボビ
ン間に連なる尻糸をカッターで切断することにある。而
してこの尻糸切断用のカッター及び上記緒糸切断用のカ
ッターも種々提案されているが、以下本願実施例の説明
において一斉管換装置は、特開平1−3758号公報に
開示された装置を採用し、又尻糸切断用のカッターにつ
いては、特開昭60−81337号公報及び特開昭60
−185828号公報に開示されたものを、更に緒糸切
断用のカッターは、上記尻糸切断用のカッターに搭載し
たものについて述べるが、これ等夫々の装置の構成その
ものが本願の消長を左右するものではないので、以下の
説明において構成の詳細な説明は省略する。
第1図〜第3図において、1は精紡機、又2は精紡機1
のR,L両側(第2図において上下)に取付けられた一
斉管換装置で、該管換装置!2のドツフィングバー3に
はスピンドル39に対応させて多数の管把持装置14が
配設され、上下動装置i!5と揺動装w6とにより、後
に詳記する所定の順序に従って上下及び揺動運動を行な
って、満、空管の入換即ち管換を行ない1図面において
7は、各スピンドル39に対応して設けられた預けベツ
グである0次に8は精紡機1に付設した管保持装置で、
ガイドレール9内に、ペッグ11が突設されスピンドル
ピッチと等しい直径を持った多数のペッグトレイ10が
嵌装されており、図示を省略した駆動機構により間欠移
動を行ない、停止位置において上記ペッグ11がスピン
ドル39と上下に正対する。
次に、尻糸切断用のカッター12の概要について説明す
る。このカッター12は前記した特開昭60−8133
7号及び特開昭60−185828号に開示された装置
に、後記する緒糸切断用のカッター13を搭載したり、
回転刃14を片側−組にした等の変更はあるが、作動原
理は全て上記従来の装置と同様である。
該尻糸切断用のカッター12は第3図及び第4図に示す
ように、精紡機台の前面に設けた案内レール15に走行
機体16を装架し、この走行機体16は第2図に示すよ
うに、GE、GE側に設けたプーリー17.17a間に
張設したロープ18に連結金具19(第4図)で連結さ
れ、モータ20の正逆回転によりスピンドル列に沿って
往復動する。この走行機体16の上部の第4図において
右側には二枚一対の回転刃14が回転自在に上下に枢着
され、この回転刃14は適度の接圧を持つてその一部分
が重合している。次に21は、上記回転刃14に駆動軸
22の回転を伝える駆動系で。
走行機体16の駆動軸22に取付けた■プーリー23と
、下側の回転刃14に取付けた■プーリー24との間に
一対の中間Vプーリー25.26を設け、これ等のVプ
ーリー23.24,25.26間にベルト27を夫々張
設して構成されているが、ベルト27の張設は、走行機
体12が第1図において左側GEから右側OEに走行し
た際回転カニ4が、第4図矢印で示すように互いに物を
引き込む方向に回転するようになされている。緒糸切断
用のカッター13はこの尻糸切断用のカッター12に搭
載されており、その概要は次の通りである。第3図にお
いて、28は、走行機体16に回動可能に支承した駆動
軸で、走行機体16の精紡機1側に突出した軸端にはロ
ーラ30を枢支した駆動腕29が、又反対側の軸端には
ピニオン31が取付けられ、このピニオン31は、走行
機体16に所定範囲の上下動が可能に支承されたラック
パー32に噛合している。次に33は、走行機体16に
回動自在に枢支したセクタータイプのピニオンで、上記
したラックパー32の上部に噛合しており、このピニオ
ン33には先端に切断刃34を有する腕杆35が取付け
られている。走行機体16は上記したように、案内レー
ル15に案内されスピンドル列に沿って第1図において
左右に走行し、左右夫々の待機位置において所定時まで
待機するが、夫々の待機位置に至ると駆動腕29のロー
ラ30が図示を省略した回動部材に当り、駆動腕29を
交互に所定角度宛正逆回転(第4図)させ、これにより
腕杆35は第3図に実線で示す作用位置と、仮想線で示
す収納位置とに回動し。
本実施例では、第1図において右側OEの待機位置にお
いて作用位置になり、左側GEの待機位置で収納位置と
なる。
以上の如くにおいて、本願管換方法は以下の如くに行な
われ、この管換方法を第9図に示す作動説明図によって
順に説明する。精紡機1が稼動中。
ドツフィングバー3は第3図に示すようにスピンドル3
9下方の待機位置に待機し、ペッグトレイ10のペッグ
11には空ボビン36が挿着されている。第9図Aに示
すようにスピンドル39上のボビン36Aが略五分玉3
8に達しリングレール40が上昇すると精紡機のGE側
に待機していたカッター12が走行を開始し、緒糸切断
用のカッター13により順次緒糸42A(第6図)を切
断する。この切断作業により、先の管換によりスピンド
ル39に捲回されて緒糸42Aとなり、更に巻取中の紡
糸41に連なっているループ巻42は紡糸41との関係
が断たれて、スピンドル39に捲き付いた残余となり、
カッター12は上記と反対側において次の作業を待機す
る(第9図A)。
この時カッター13は、上記したように第3図仮想線の
収納位置となる。スピンドル39上のボビンが満ボビン
37になると、リングレール4oを操作して胴巻43と
尻巻44とが行なわれる(第3図)。次いで待機位置に
あるドツフィングバー3が、大きく機台より遠ざかる方
向〔以後(−)側と称す〕に揺動した後上昇し、機台に
接近する方向〔以後(+)側と称す〕に揺動して更に下
降動作を行ない、管把持装置4が満ボビン37を把持す
る(第9図B)、ドツフィングバー3が上昇してスピン
ドル39から満ボビン37を抜き取り、この抜き取り動
作により上記のように残糸としてスピンドル39に捲回
しているループ巻42は、ボビン36Aに取付けられた
引掛具45(第8図)に引掛けられボビン36Aの孔内
に係止保持されてスピンドル39より除去される。又満
ボビン37の抜き取りにより尻巻44が解きほぐされ、
残余(先のループ巻42)を取り除いたスピンドル39
にループ巻42として捲回する(第9図C)。
満ボビン37を抜き取ったドツフィングバー3は少許ば
かり(−)側に揺動した後下降動作を行ない1把持して
いる満ボビン37を預けペッグ7に挿着し、これにより
満ボビン37から引きほどかれた尻糸46は、満ボビン
37からアンチノードリング47を経てスピンドル39
に、至り、紡糸41はスピンドル39にループ巻42と
して捲回した後トラベラ−48を経てドラフトパート4
9に至っているが、該ループ巻42はスピンドル39と
アンチノードリング47間に張り渡されている尻糸46
により、引張られるような形で僅かな張力が与えられて
いるのでループ外れは発生しない(第9図D)。
その後ドツフィングバー3が上昇し更に(−)側に揺動
を行ない1次いで大きく下降し続いて大きく(+)側に
揺動し、最後に少許ばかり下降動作を行なって空ボビン
36を把持する(第9図E)、空ボビン36を把持した
ドツフィングバー3は、少許ばかり上昇して空ボビン3
6をペッグトレイ10から抜き取り、次いで大きく(−
)側に揺動して更に最上昇位置に上昇し、該上昇位置か
ら大きく(+)側に揺動した後下降動作を行ない、把持
している空ボビン36をスピンドル39に挿着する。而
してスピンドル39には上記したようにループ巻42が
施されているが、このループ巻42は挿着された仝ボビ
ン36とスピンドル39間に挟まれて押えられ、後に述
べる再起動時の緒糸42Aは確実に確保される(第9図
F)、空ボビン36を挿着したドツフィングバー3は、
少許ばかり上昇及び(−)側に揺動した後に下降し、預
けペッグ7上の満ボビン37を把持する1次いでドツフ
ィングバー3が最上昇位!まで上昇した後頁に(−)側
に揺動することにより、尻糸46は満ボビン37からア
ンチノードリング47を経てスピンドル39間に斜めに
張り渡され、紡糸41はループ巻42からトラベラ−4
8を通ってドラフトパート47に連なっている(第9図
G)、このように解きほぐされた尻糸46が張り渡され
ると、上記において緒糸42Aを切断し、精紡機lのG
E側で待機していたカッター12が再びスピンドル列に
沿って走行を行ない、満ボビン3フとスピンドル39間
の尻糸46を切断する。而してこの切断は1回転刃14
の回転が前記の如くであるから、張り渡されている尻糸
46を引き込むようにしてくわえ込み確実に切断する(
第9図H)。
尻糸46が切断されるとドツフィングバー3は下降し1
次いで大きく(+〉側に揺動した後、少許ばかり下降し
把持している満ボビン37をペッグトレイ10のベツグ
11に挿着し、その後僅かに上昇し又待機位置に復する
(第9図工)、なお。
上記方法において、空ボビン36をスピンドル39に挿
着するときに管把持装置によって空ボビン36の頭を智
把持装置4によって押え込んでも良いが、それに代えて
上記ドツフィングバー3の特撮位置への復帰動作に先立
ち、ドツフィングバー3の管把持装置4を再びスピンド
ル39に挿着した空ボビン36の頭の上へ移動させ、管
把持装置4によって空ボビン36の頭を押え込むように
しても良い。
以上において管換動作の一サイクルは終了し、精紡機1
は再起動を行なうがこの時リングレール40は第9図工
に示すように空ボビン36の下端部付近にありこのまま
では巻取りができないので、再起動に先立ってリングレ
ール40を少許ばかり上昇させて再起動を行ない、この
上昇により、第9図工に示す状態でスピンドル39とト
ラベラ−48間に張り渡されている紡糸41は、空ボビ
ン36の外周面に略沿うような形で接近し、再起動に当
っては、この部分が第eyhピ示す緒糸42Aとなって
巻き取りが行なわれ、この緒糸42Aは前記したように
、巻き量が所定量に達した時に緒糸切断用のカッター1
3により切断される。又スピンドル39に連なっている
尻糸46の切断端(第9図Iにおいてスピンドル39と
アンチノードリング17に引掛っている部分)は、スピ
ンドル39の回転によりほぐれて風綿となって飛散する
上記実施例において、尻糸切断用のカッター12は、ス
ピンドル列に沿って走行しながら張り渡されている尻糸
46を順次切断するものについて述べたが、本願の実施
はこれにか限るものでなく、各スピンドル39に対応さ
せ各個に独立又は連動して作用する鋏又はナイフ等のカ
ッターを設け、各尻糸46を順次又は−斉に切断しても
よく、又緒糸切断用のカッター13についても同様であ
り。
例えば特開平1−2080号に示すように独立して作用
するものであっても本願の目的を達し、要は所定の時期
に所定の位置で尻糸46及び緒糸42Aを切断し得るも
のであれば構成は問わない。
発明の効果 本願は以上詳述したように、スピンドルから抜き取った
満ボビンの尻糸を切断することなく預けペッグに一旦預
けるので、スピンドルに捲回しているループ巻は、スピ
ンドルよりアンチノードリングを経て満ボビンに連なる
尻糸の張力により、従来装置の如く引掛具を要せずして
ループ外れを起すことなく、更にこの状態のスピンドル
に空ボビンを挿着し、その後に尻糸の切断を行なう工程
を採用したので、尻糸切断時のショックによるループ外
れは発生すべくもなく、緒糸は確実に確保されて糸切れ
は発生しない。
更に本願方法においては、スピンドル上のボビンが所定
の巻量に達すると緒糸を切断し、先の着換時のループ巻
を残糸とすることと、上記のようにスピンドルに引掛具
を必要としないことの双方の作用により、満ボビン抜き
取り時に行なう残糸の除去はその都度確実に行なわれ、
スピンドル上に残留したり紡糸に絡み付いたりすること
なく。
後に行なわれるワインダー工程で口出し作業の妨げとな
らない。
最後に本願方法のもう一つの利点は、上記の説明から明
らかなように、既設の機台でも容易に実施し得ることで
ある。
【図面の簡単な説明】
図面は本願実施例を示し、第1図は精紡機の概略正面図
、第2図は第1図の平面図、第3図は第2図の■−■線
断面図、第4図は精紡機側から見たカッターの正面図、
第5図は満ボビンの抜き取り状態を示す部分図、第6図
は五分玉でリングレールが上昇状態を示す部分図、第7
図は従来のスピンドルを示し、第8図は空ボビンの断面
図、第9図A−Iは作動説明図である。 1・・・精紡機、2・・・−斉管換装置、3・・・ドツ
フィングバー 7・・・預けベツグ、12・・・尻糸切
断用カッター、13・・・緒糸切断用カッター 36・
・・空ボビン、37・・・満ボビン、39・・・スピン
ドル、42・・・ループ巻、42A・・・緒糸、43・
・・胴巻、44・・・尻巻、46・・・尻糸

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、スピンドル上のボビンが満ボビンになると胴巻きと
    尻巻きを行ない、満ボビンの抜き取りに伴って尻糸を解
    きほぐし、スピンドルにループ巻を施して管換を行なう
    精紡機等の一斉管換において、巻き量が所定量に達した
    時、精紡機等の稼動中にスピンドルと巻取中のボビン間
    に連なる緒糸をカッターで切断する工程、 スピンドル上のボビンが満ボビンになると停台させ、こ
    の満ボビンをスピンドルから抜き取って預けペッグに挿
    着する工程、 精紡機等に付設した管保持装置が保持している空ボビン
    を抜き取り、この空ボビンをスピンドルに挿着してルー
    プ巻きを押える工程、預けペッグに挿着した満ボビンを
    抜き取り、この満ボビンを管保持装置に挿着するまでの
    間に、スピンドルと満ボビン間に連なる尻糸をカッター
    で切断する工程、 とからなる精紡機等の一斉管換方法。
JP31486789A 1989-12-04 1989-12-04 精紡機等の一斉管換方法 Pending JPH03180526A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6874654B2 (en) * 2000-07-07 2005-04-05 Intier Automotive Inc. Apparatus for exchanging bobbins

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6874654B2 (en) * 2000-07-07 2005-04-05 Intier Automotive Inc. Apparatus for exchanging bobbins

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