JPH10120075A - キャリアテープ - Google Patents
キャリアテープInfo
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- JPH10120075A JPH10120075A JP8276068A JP27606896A JPH10120075A JP H10120075 A JPH10120075 A JP H10120075A JP 8276068 A JP8276068 A JP 8276068A JP 27606896 A JP27606896 A JP 27606896A JP H10120075 A JPH10120075 A JP H10120075A
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- Japan
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- carrier tape
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- mounting shelf
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- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 239000011805 ball Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 本発明は、収納したＢＧＡパッケージ等のエ
リア型パッケージのがたつきを防止し、載置棚の加工が
技術的に容易でかつ十分な強度を有するキャリアテープ
を提供する。 【解決手段】 本発明のキャリアテープは、エリア型パ
ッケージ５を収納するために、収納部側壁２と載置棚３
の表面との角度θを、θ＜９０゜とし、さらに、収納部
側壁２の少なくとも一箇所に、内側に突出する突起部を
設けた構成である。
リア型パッケージのがたつきを防止し、載置棚の加工が
技術的に容易でかつ十分な強度を有するキャリアテープ
を提供する。 【解決手段】 本発明のキャリアテープは、エリア型パ
ッケージ５を収納するために、収納部側壁２と載置棚３
の表面との角度θを、θ＜９０゜とし、さらに、収納部
側壁２の少なくとも一箇所に、内側に突出する突起部を
設けた構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品の中でエ
リア型パッケージに分類されるＢＧＡ（ボールグリッド
アレイ）パッケージ（下面にハンダボールを格子状に配
列したＬＳＩパッケージ）、及びＣＳＰ（チップサイズ
パッケージ）と呼称されるＬＳＩチップサイズのパッケ
ージの中で、下部にハンダボールを格子状に配列したμ
ＢＧＡ（マイクロボールグリッドアレイ）パッケージ、
並びに配線接続用のバンプをＬＳＩチップ上に形成した
バンプチップ、さらにはベアチップを輸送、保管及び実
装するのに有用なキャリアテープに関する。
リア型パッケージに分類されるＢＧＡ（ボールグリッド
アレイ）パッケージ（下面にハンダボールを格子状に配
列したＬＳＩパッケージ）、及びＣＳＰ（チップサイズ
パッケージ）と呼称されるＬＳＩチップサイズのパッケ
ージの中で、下部にハンダボールを格子状に配列したμ
ＢＧＡ（マイクロボールグリッドアレイ）パッケージ、
並びに配線接続用のバンプをＬＳＩチップ上に形成した
バンプチップ、さらにはベアチップを輸送、保管及び実
装するのに有用なキャリアテープに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＢＧＡパッケージを収納するキャリアテ
ープとして、出願人は先に、収納部に載置棚を有する構
造のキャリアテープを提案した（特開平８−１１９３０
号）。このキャリアテープは、収納したＢＧＡパッケー
ジが、収納部側壁と載置棚との境をなすアール部に乗り
上げて傾くという、従来の不都合を回避するため、収納
部側壁と載置棚との境に溝を形成し、この溝内にアール
部が位置するようにしたものである。
ープとして、出願人は先に、収納部に載置棚を有する構
造のキャリアテープを提案した（特開平８−１１９３０
号）。このキャリアテープは、収納したＢＧＡパッケー
ジが、収納部側壁と載置棚との境をなすアール部に乗り
上げて傾くという、従来の不都合を回避するため、収納
部側壁と載置棚との境に溝を形成し、この溝内にアール
部が位置するようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記提案した
キャリアテープに、μＢＧＡパッケージのようなフラン
ジ部の小さなパッケージを収納しようとすると、溝の存
在により載置棚の幅が必然的に狭くなる。このような幅
の狭い載置棚と溝部を従来技術で加工しようとすると、
技術的に非常に困難である。また、上記溝により、加工
後の載置棚の肉厚が溝なしの載置棚より薄くなり、強度
が弱くなるという欠点がある。
キャリアテープに、μＢＧＡパッケージのようなフラン
ジ部の小さなパッケージを収納しようとすると、溝の存
在により載置棚の幅が必然的に狭くなる。このような幅
の狭い載置棚と溝部を従来技術で加工しようとすると、
技術的に非常に困難である。また、上記溝により、加工
後の載置棚の肉厚が溝なしの載置棚より薄くなり、強度
が弱くなるという欠点がある。
【０００４】また、載置棚の幅が十分にある場合でも、
上記キャリアテープの構造では、パッケージを収納した
際、パッケージのフランジ部と載置棚とは面接触となる
ため、成形時の収縮等、載置棚表面の平滑性を損ねる要
因が存在すると載置棚に凹凸が生じ、これが収納したＢ
ＧＡパッケージの傾きや浮き上がり等によるがたつき発
生の要因となる。
上記キャリアテープの構造では、パッケージを収納した
際、パッケージのフランジ部と載置棚とは面接触となる
ため、成形時の収縮等、載置棚表面の平滑性を損ねる要
因が存在すると載置棚に凹凸が生じ、これが収納したＢ
ＧＡパッケージの傾きや浮き上がり等によるがたつき発
生の要因となる。
【０００５】本発明は、上記の問題を解決するものであ
り、収納したＢＧＡパッケージ等のエリア型パッケージ
（以下、単にパッケージと略記する。）のがたつきを防
止し、載置棚の加工が技術的に容易でかつ十分な強度を
有するキャリアテープを提供することを課題とする。
り、収納したＢＧＡパッケージ等のエリア型パッケージ
（以下、単にパッケージと略記する。）のがたつきを防
止し、載置棚の加工が技術的に容易でかつ十分な強度を
有するキャリアテープを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１のキァリアテープでは、収納部側壁と載
置棚表面との角度θを、θ＜９０゜としている。これに
より、収納したパッケージのフランジ部は載置棚と線接
触で保持され、載置棚の平滑性に起因するパッケージの
がたつきが防止されると共に、収納部側壁と載置棚との
境のアール部にパッケージが触れて乗り上げるという不
都合が防止される。さらに、請求項２のキァリアテープ
では、上記キァリアテープの収納部側壁に、内側に突出
する一以上の上記突起部を設けて、収納部におけるパッ
ケージの位置決めを容易にしている。
めに、請求項１のキァリアテープでは、収納部側壁と載
置棚表面との角度θを、θ＜９０゜としている。これに
より、収納したパッケージのフランジ部は載置棚と線接
触で保持され、載置棚の平滑性に起因するパッケージの
がたつきが防止されると共に、収納部側壁と載置棚との
境のアール部にパッケージが触れて乗り上げるという不
都合が防止される。さらに、請求項２のキァリアテープ
では、上記キァリアテープの収納部側壁に、内側に突出
する一以上の上記突起部を設けて、収納部におけるパッ
ケージの位置決めを容易にしている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付した図面に基づいて説明する。図１は、本発明のキャ
リアテープの一例の図であり、（ａ）は収納部を示す部
分平面図、（ｂ）はそのＸ−Ｘ線の断面図、（ｃ）は、
その一部拡大断面図である。図２〜図４は、それぞれ本
発明のキャリアテープの収納部の一例を示す図であり、
（ａ）はその平面図、（ｂ）は斜視図である。
付した図面に基づいて説明する。図１は、本発明のキャ
リアテープの一例の図であり、（ａ）は収納部を示す部
分平面図、（ｂ）はそのＸ−Ｘ線の断面図、（ｃ）は、
その一部拡大断面図である。図２〜図４は、それぞれ本
発明のキャリアテープの収納部の一例を示す図であり、
（ａ）はその平面図、（ｂ）は斜視図である。
【０００８】まず、請求項１の発明は、図１（ｃ）に示
すように、キャリアテープ１の収納部側壁２と載置棚３
の表面との角度θを、θ＜９０゜とすることにより、収
納したパッケージ４と載置棚３の接触部を従来の面接触
から線接触にしている。従来のキャリアテープの収納部
において、成形時のゆがみ、収縮、シートの偏肉等によ
って載置棚の表面の平滑性が損なわれると、これが収納
したパッケージの傾きや、浮き上がり等による収納部内
のがたつきの原因となっていた。これを回避するために
は、パッケージ４と載置棚３の接触面積を減らすことが
考えられるが、接触面積が少ないと逆にパッケージの安
定した収納が難しくなる。以上のことを考え、収納した
パッケージ４を載置棚３の辺縁部で線接触により支える
ことで、載置棚３の平滑性に起因するパッケージのがた
つきを防止することが可能となる。
すように、キャリアテープ１の収納部側壁２と載置棚３
の表面との角度θを、θ＜９０゜とすることにより、収
納したパッケージ４と載置棚３の接触部を従来の面接触
から線接触にしている。従来のキャリアテープの収納部
において、成形時のゆがみ、収縮、シートの偏肉等によ
って載置棚の表面の平滑性が損なわれると、これが収納
したパッケージの傾きや、浮き上がり等による収納部内
のがたつきの原因となっていた。これを回避するために
は、パッケージ４と載置棚３の接触面積を減らすことが
考えられるが、接触面積が少ないと逆にパッケージの安
定した収納が難しくなる。以上のことを考え、収納した
パッケージ４を載置棚３の辺縁部で線接触により支える
ことで、載置棚３の平滑性に起因するパッケージのがた
つきを防止することが可能となる。
【０００９】さらに、収納部側壁２と載置棚３の表面と
の角度θを、θ＜９０゜にすることにより、収納部側壁
２と載置棚３との境をなすアール部Ａが、パッケージ４
より下方に位置することになるため、パッケージ４の下
端縁がアール部Ａに乗り上げて傾くことはなく、収納部
側壁２への接触が可能となり、収納部内におけるパッケ
ージのがたつき防止と、パッケージの位置規制が容易と
なる。
の角度θを、θ＜９０゜にすることにより、収納部側壁
２と載置棚３との境をなすアール部Ａが、パッケージ４
より下方に位置することになるため、パッケージ４の下
端縁がアール部Ａに乗り上げて傾くことはなく、収納部
側壁２への接触が可能となり、収納部内におけるパッケ
ージのがたつき防止と、パッケージの位置規制が容易と
なる。
【００１０】この場合、図１（ｃ）に示すように、アー
ル部の上縁α、載置棚３とパッケージ４の接点β及びパ
ッケージ４の下端縁と収納部側壁２の接点γを結ぶと直
角三角形を形成することになるので、辺αβ、辺αγの
寸法は、角度θと実効載置棚寸法であるβγの寸法が決
定すれば自動的に決まる。このことから、成形金型の載
置棚の構造は容易に設計することができる。
ル部の上縁α、載置棚３とパッケージ４の接点β及びパ
ッケージ４の下端縁と収納部側壁２の接点γを結ぶと直
角三角形を形成することになるので、辺αβ、辺αγの
寸法は、角度θと実効載置棚寸法であるβγの寸法が決
定すれば自動的に決まる。このことから、成形金型の載
置棚の構造は容易に設計することができる。
【００１１】本発明のキャリアテープでは、載置棚３は
フラットな構造でよいため、プレスの際、シートを延伸
して収納部側壁２と載置棚３との境に溝を設ける従来の
構造と比較してシートの肉厚を厚くすることができるの
で強度的に有利となり、また従来の溝構造と比較して成
形金型による加工が容易であるという利点を有する。さ
らに、収納部側壁２と載置棚３との角度θは、８５゜以
上であると、収納部側壁２と載置棚３の境をなすアール
部にパッケージ４の下端縁が接近してアール部の上縁に
パッケージが乗り上げるおそれが生じ、７０゜未満であ
ると実効載置棚の寸法が不必要に長くなり過ぎて、シー
トの肉厚が薄くなり強度的に弱くなるため、７０〜８５
゜が好ましい。
フラットな構造でよいため、プレスの際、シートを延伸
して収納部側壁２と載置棚３との境に溝を設ける従来の
構造と比較してシートの肉厚を厚くすることができるの
で強度的に有利となり、また従来の溝構造と比較して成
形金型による加工が容易であるという利点を有する。さ
らに、収納部側壁２と載置棚３との角度θは、８５゜以
上であると、収納部側壁２と載置棚３の境をなすアール
部にパッケージ４の下端縁が接近してアール部の上縁に
パッケージが乗り上げるおそれが生じ、７０゜未満であ
ると実効載置棚の寸法が不必要に長くなり過ぎて、シー
トの肉厚が薄くなり強度的に弱くなるため、７０〜８５
゜が好ましい。
【００１２】角度とシートの長さとの関係について、さ
らに詳細に説明すると、実効載置棚寸法βγと、載置棚
と収納部側壁との角度θから、載置棚寸法αβ、側壁の
一部であるαγには次の関係が存在する。 αβ＝βγ／ｓｉｎθ αγ＝βγ／ｔａｎθ よつて、成形後のγαβの長さは γαβ＝αβ＋αγ ＝βγ／ｓｉｎθ＋βγ／ｔａｎθ ＝（１／ｓｉｎθ＋１／ｔａｎθ）βγ ＝（（１＋ｃｏｓθ）／ｓｉｎθ）βγ となる。この
ことから、載置棚と収納部側壁との角度θを任意の角度
に設定した場合、θが９０゜の場合のγαβの長さの
（（１＋ｃｏｓθ）／ｓｉｎθ）倍になることがわか
る。これは成形後の肉厚に影響する項目であり、具体的
にはθ＝７０゜の場合、約１．４３倍であり、θ＝６５
゜で１．５７倍となる。１．５倍を越えると肉厚的に薄
くなり強度的に弱くなると考えられる。それ故、θの値
としては、７０゜＜θ＜８５゜が好ましいといえる。
らに詳細に説明すると、実効載置棚寸法βγと、載置棚
と収納部側壁との角度θから、載置棚寸法αβ、側壁の
一部であるαγには次の関係が存在する。 αβ＝βγ／ｓｉｎθ αγ＝βγ／ｔａｎθ よつて、成形後のγαβの長さは γαβ＝αβ＋αγ ＝βγ／ｓｉｎθ＋βγ／ｔａｎθ ＝（１／ｓｉｎθ＋１／ｔａｎθ）βγ ＝（（１＋ｃｏｓθ）／ｓｉｎθ）βγ となる。この
ことから、載置棚と収納部側壁との角度θを任意の角度
に設定した場合、θが９０゜の場合のγαβの長さの
（（１＋ｃｏｓθ）／ｓｉｎθ）倍になることがわか
る。これは成形後の肉厚に影響する項目であり、具体的
にはθ＝７０゜の場合、約１．４３倍であり、θ＝６５
゜で１．５７倍となる。１．５倍を越えると肉厚的に薄
くなり強度的に弱くなると考えられる。それ故、θの値
としては、７０゜＜θ＜８５゜が好ましいといえる。
【００１３】次に、請求項２の発明として、図２〜図４
に示すように、収納部側壁２の少なくとも一箇所に、内
側に突出する突起部４を設けることにより、パッケージ
の収納位置が突起部４より内側となるため、パッケージ
の収納部内での位置規制が容易となり、パッケージの傾
き、がたつきが防止される。突起部と載置棚の寸法の関
係としては、突起部４の先端から載置棚３の端縁までの
寸法がパッケージを載せるための寸法となり、載置棚３
の幅より実効寸法は小さくなる。このことはμＢＧＡの
ような載置棚が狭くて済む場合でも、実効寸法より載置
棚を広く設計する必要があるため、棚構造を加工する場
合に技術的に容易になるという利点も存在する。
に示すように、収納部側壁２の少なくとも一箇所に、内
側に突出する突起部４を設けることにより、パッケージ
の収納位置が突起部４より内側となるため、パッケージ
の収納部内での位置規制が容易となり、パッケージの傾
き、がたつきが防止される。突起部と載置棚の寸法の関
係としては、突起部４の先端から載置棚３の端縁までの
寸法がパッケージを載せるための寸法となり、載置棚３
の幅より実効寸法は小さくなる。このことはμＢＧＡの
ような載置棚が狭くて済む場合でも、実効寸法より載置
棚を広く設計する必要があるため、棚構造を加工する場
合に技術的に容易になるという利点も存在する。
【００１４】突起部４の大きさは、パッケージの位置を
規制するのに十分であればよく、通常、収納部側壁から
内側に１〜３ｍｍ突出するように形成される。また、突
起部４の形状としては、パッケージ側面と面ではなく、
線あるいは点状で接触するような構造が好ましいが、図
２〜図４に示すような形状の突条に形成して面接触する
構造としても、パッケージとの接触面積を小さくするこ
とによって接触部の平滑性の問題を回避することができ
る。さらに、突起部４と載置棚３との境にアールが生じ
るような形状の場合、図４に示すように突起部４と載置
棚３を分割することによって、突起部を形成した部分を
完全にオープンな構造にしてアール部を逃がすことが出
来る。
規制するのに十分であればよく、通常、収納部側壁から
内側に１〜３ｍｍ突出するように形成される。また、突
起部４の形状としては、パッケージ側面と面ではなく、
線あるいは点状で接触するような構造が好ましいが、図
２〜図４に示すような形状の突条に形成して面接触する
構造としても、パッケージとの接触面積を小さくするこ
とによって接触部の平滑性の問題を回避することができ
る。さらに、突起部４と載置棚３との境にアールが生じ
るような形状の場合、図４に示すように突起部４と載置
棚３を分割することによって、突起部を形成した部分を
完全にオープンな構造にしてアール部を逃がすことが出
来る。
【００１５】
［実施例１］パッケージの寸法が、２７ｍｍ×２７ｍｍ
±Ｏ．２ｍｍ、フランジ代の幅が、２．５ｍｍ±Ｏ．１
ｍｍのＢＧＡパッケージを収納するキャリアテープとし
て、図１と同様なキャリアテープを作製した。なお、載
置棚３の実効寸法を１．５ｍｍとし、また、収納部側壁
２と載置棚３の表面との角度θは、８０゜にした。
±Ｏ．２ｍｍ、フランジ代の幅が、２．５ｍｍ±Ｏ．１
ｍｍのＢＧＡパッケージを収納するキャリアテープとし
て、図１と同様なキャリアテープを作製した。なお、載
置棚３の実効寸法を１．５ｍｍとし、また、収納部側壁
２と載置棚３の表面との角度θは、８０゜にした。
【００１６】［実施例２］次に、実施例１に準じたキャ
リアテープであって、開口部の寸法を２９ｍｍ×２９ｍ
ｍとし、載置棚の寸法を２．５ｍｍ、突起部の突出長さ
を１ｍｍとするキャリアテープを作製した。
リアテープであって、開口部の寸法を２９ｍｍ×２９ｍ
ｍとし、載置棚の寸法を２．５ｍｍ、突起部の突出長さ
を１ｍｍとするキャリアテープを作製した。
【００１７】［実施例３］さらに、上記二つの特徴を取
り入れた構造としてθ＝８０゜、突出長さが１ｍｍの突
起部を有するキャリアテープを作製した。開口部の寸法
は、実施例２に準じた設計とした。これら三種類のキャ
リアテープを用いてＢＧＡパッケージを収納したとこ
ろ、収納部内でのＢＧＡパッケージのがたつき及びアー
ル部への乗り上げによる傾きは皆無であつた。
り入れた構造としてθ＝８０゜、突出長さが１ｍｍの突
起部を有するキャリアテープを作製した。開口部の寸法
は、実施例２に準じた設計とした。これら三種類のキャ
リアテープを用いてＢＧＡパッケージを収納したとこ
ろ、収納部内でのＢＧＡパッケージのがたつき及びアー
ル部への乗り上げによる傾きは皆無であつた。
【００１８】
【発明の効果】本発明によるキャリアテープのパッケー
ジにエリア型パッケージを収納しても、収納状態におけ
るパッケージのがたつきが防止されるためキャリアテー
プ内でのパッケージの破損を防止することができる。ま
た、収納部側壁の突起部により、キャリアテープへの収
納状態において位置規制が行われるため、実装時におけ
るパッケージの位置決めが容易に行え、実装不良を無く
すことができる。
ジにエリア型パッケージを収納しても、収納状態におけ
るパッケージのがたつきが防止されるためキャリアテー
プ内でのパッケージの破損を防止することができる。ま
た、収納部側壁の突起部により、キャリアテープへの収
納状態において位置規制が行われるため、実装時におけ
るパッケージの位置決めが容易に行え、実装不良を無く
すことができる。
【図１】図１は、本発明のキャリアテープの一例の図で
あり、（ａ）は収納部を示す平面図、（ｂ）はそのＸ−
Ｘ線の断面図、（ｃ）は、その一部拡大断面図である。
あり、（ａ）は収納部を示す平面図、（ｂ）はそのＸ−
Ｘ線の断面図、（ｃ）は、その一部拡大断面図である。
【図２】（ａ）は、本発明のキャリアテープの一例の収
納部を示す平面図、（ｂ）は、その斜視図である。
納部を示す平面図、（ｂ）は、その斜視図である。
【図３】（ａ）は、本発明のキャリアテープの一例の収
納部を示す平面図、（ｂ）は、その斜視図である。
納部を示す平面図、（ｂ）は、その斜視図である。
【図４】（ａ）は、本発明のキャリアテープの一例の収
納部を示す平面図、（ｂ）は、その斜視図である。
納部を示す平面図、（ｂ）は、その斜視図である。
１ キャリアテープ ２ 収納部側壁 ３ 載置棚 ４ 突起部 ５ パッケージ
Claims (2)
- 【請求項１】 エリア型パッケージを収納するために、
収納部側壁に沿って底面より一定の高さを保った載置棚
構造を有するキャリアテープであって、収納部側壁と載
置棚表面との角度θが、θ＜９０゜の構造を有すること
を特徴とするキャリアテープ。 - 【請求項２】 収納部側壁の少なくとも一箇所に、内側
に突出する突起部を有することを特徴とする請求項１に
記載のキャリアテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27606896A JP3805441B2 (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | キャリアテープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27606896A JP3805441B2 (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | キャリアテープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10120075A true JPH10120075A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3805441B2 JP3805441B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=17564364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27606896A Expired - Lifetime JP3805441B2 (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | キャリアテープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3805441B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8873265B2 (en) | 2011-03-16 | 2014-10-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor memory system |
| US9947569B2 (en) | 2015-01-30 | 2018-04-17 | Nichia Corporation | Carrier tape and pack |
-
1996
- 1996-10-18 JP JP27606896A patent/JP3805441B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8873265B2 (en) | 2011-03-16 | 2014-10-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor memory system |
| US9312215B2 (en) | 2011-03-16 | 2016-04-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor memory system |
| US9437533B2 (en) | 2011-03-16 | 2016-09-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor memory system |
| US9754632B2 (en) | 2011-03-16 | 2017-09-05 | Toshiba Memory Corporation | Semiconductor memory system |
| US9859264B2 (en) | 2011-03-16 | 2018-01-02 | Toshiba Memory Corporation | Semiconductor memory system |
| US10388640B2 (en) | 2011-03-16 | 2019-08-20 | Toshiba Memory Corporation | Semiconductor memory system |
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| US11063031B2 (en) | 2011-03-16 | 2021-07-13 | Toshiba Memory Corporation | Semiconductor memory system |
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