JPH10120968A - レジスト保護膜用樹脂組成物、レジスト保護膜及びこれを用いたパターン製造法 - Google Patents
レジスト保護膜用樹脂組成物、レジスト保護膜及びこれを用いたパターン製造法Info
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Landscapes
- Materials For Photolithography (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 短波長の紫外部まで吸収を持たず、PED効
果を抑制する効果の高いレジスト保護膜用樹脂組成物及
びレジスト保護膜並びに作業性に優れ、且つ寸法精度の
高いパターンの製造法を提供する。 【解決手段】 ポリビニルスルホン酸系化合物、水溶性
ポリマー及び水を含有してなるレジスト保護膜用樹脂組
成物及びレジスト保護膜並びに基板上にレジスト膜を形
成する工程、レジスト膜に所定のパターンを露光する工
程及び露光後前記レジストを現像する工程を含むパター
ンの製造法において、露光前にレジスト膜上に前記レジ
スト保護膜用組成物を用いて、レジスト保護膜を形成す
る工程を含むことを特徴とするパターンの製造法。
果を抑制する効果の高いレジスト保護膜用樹脂組成物及
びレジスト保護膜並びに作業性に優れ、且つ寸法精度の
高いパターンの製造法を提供する。 【解決手段】 ポリビニルスルホン酸系化合物、水溶性
ポリマー及び水を含有してなるレジスト保護膜用樹脂組
成物及びレジスト保護膜並びに基板上にレジスト膜を形
成する工程、レジスト膜に所定のパターンを露光する工
程及び露光後前記レジストを現像する工程を含むパター
ンの製造法において、露光前にレジスト膜上に前記レジ
スト保護膜用組成物を用いて、レジスト保護膜を形成す
る工程を含むことを特徴とするパターンの製造法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体装置等の微
細加工に用いられる感光性樹脂組成物の感度変化を防止
するレジスト保護膜組成物、レジスト保護膜及びこれを
用いたパターン製造法に関する。
細加工に用いられる感光性樹脂組成物の感度変化を防止
するレジスト保護膜組成物、レジスト保護膜及びこれを
用いたパターン製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、集積回路については高集積化に伴
う微細化が進み、解像度の優れたレジストが要望されて
いる。従来、集積回路の形成には、g線(436nm)や
i線(365nm)等の紫外線を露光光源に用いた露光装
置が用いられてきたが、さらに解像力を高めるために、
より波長の短い遠紫外線を用いた露光、X線や電子ビー
ムによる露光が適用、検討されている。このような微細
加工が可能な露光方式では、LSI量産の面からウェハ
加工のスループットが問題となる。スループットを向上
させる方法としては、装置の改良もさることながら、用
いるレジストの高感度化が重要となり、高感度なレジス
トが求められている。
う微細化が進み、解像度の優れたレジストが要望されて
いる。従来、集積回路の形成には、g線(436nm)や
i線(365nm)等の紫外線を露光光源に用いた露光装
置が用いられてきたが、さらに解像力を高めるために、
より波長の短い遠紫外線を用いた露光、X線や電子ビー
ムによる露光が適用、検討されている。このような微細
加工が可能な露光方式では、LSI量産の面からウェハ
加工のスループットが問題となる。スループットを向上
させる方法としては、装置の改良もさることながら、用
いるレジストの高感度化が重要となり、高感度なレジス
トが求められている。
【0003】高感度化を達成するためのレジスト組成物
として、例えば、米国特許第3,779,778号明細
書、特公平2ー27660号公報、特開平2ー2585
0号公報に記載の化学増幅系レジストが知られている。
化学増幅系レジストは、酸触媒下での反応性の高い媒体
と紫外線、電子線等の放射線の照射で酸を発生する酸前
駆体を含んでおり、レジストへの放射線の照射によりパ
ターン潜像形成部に酸を発生せしめ、この酸を触媒とす
る反応によって、当該照射部と未照射部の現像液に対す
る溶解性を変化させ、現像工程によりパターンを得るこ
とが出来る。
として、例えば、米国特許第3,779,778号明細
書、特公平2ー27660号公報、特開平2ー2585
0号公報に記載の化学増幅系レジストが知られている。
化学増幅系レジストは、酸触媒下での反応性の高い媒体
と紫外線、電子線等の放射線の照射で酸を発生する酸前
駆体を含んでおり、レジストへの放射線の照射によりパ
ターン潜像形成部に酸を発生せしめ、この酸を触媒とす
る反応によって、当該照射部と未照射部の現像液に対す
る溶解性を変化させ、現像工程によりパターンを得るこ
とが出来る。
【0004】この方法に用いる反応性の高い媒体とし
て、酸触媒により分解する(脱保護又は分離する)保護
基(例えば、アセタール基、tーブトキシカルボニル
基)を持つ化合物または重合体が知られている。酸前駆
体としては、上記特許文献の記載によれば、各種ジアゾ
ニウム塩、各種ハロゲン化合物、ジアリールヨードニウ
ム塩、トリアリールスルホニウム塩等のオニウム塩、フ
ェノール性水酸基を複数含む化合物とアルキルスルホン
酸とのエステル等が用いられている。これらのレジスト
組成物は、通常適当な溶媒に溶解し、回転塗布法によっ
て、基板上に塗布されパターン形成に利用される。
て、酸触媒により分解する(脱保護又は分離する)保護
基(例えば、アセタール基、tーブトキシカルボニル
基)を持つ化合物または重合体が知られている。酸前駆
体としては、上記特許文献の記載によれば、各種ジアゾ
ニウム塩、各種ハロゲン化合物、ジアリールヨードニウ
ム塩、トリアリールスルホニウム塩等のオニウム塩、フ
ェノール性水酸基を複数含む化合物とアルキルスルホン
酸とのエステル等が用いられている。これらのレジスト
組成物は、通常適当な溶媒に溶解し、回転塗布法によっ
て、基板上に塗布されパターン形成に利用される。
【0005】化学増幅系レジストのように、反応機構に
酸触媒反応を利用したレジスト材料は、レジスト塗膜の
形成、露光、露光後のベーク、現像等のプロセスを経て
パターン形成させれるが、この間に、活性化学線照射に
より生じた酸が大気中に不純物として浮遊しているアミ
ン等の酸と反応する化合物との反応で失活することによ
り、レジスト像の形成が妨げられたり、感度の変化が引
き起こされることが知られている。このことは、例え
ば、S.A.MacDonald et al., Proc. SPIE,31(1993)1925.
に記載されている。特に露光と露光後ベークの間の放置
はレジスト特性に大きな悪影響を及ぼす。即ち、露光と
露光後ベークの間の放置時間が長くなると、レジスト感
度が急速に低下しパターンの形成が出来なくなるPED
効果(PostExposure Delay effect)がよく知られてい
る。
酸触媒反応を利用したレジスト材料は、レジスト塗膜の
形成、露光、露光後のベーク、現像等のプロセスを経て
パターン形成させれるが、この間に、活性化学線照射に
より生じた酸が大気中に不純物として浮遊しているアミ
ン等の酸と反応する化合物との反応で失活することによ
り、レジスト像の形成が妨げられたり、感度の変化が引
き起こされることが知られている。このことは、例え
ば、S.A.MacDonald et al., Proc. SPIE,31(1993)1925.
に記載されている。特に露光と露光後ベークの間の放置
はレジスト特性に大きな悪影響を及ぼす。即ち、露光と
露光後ベークの間の放置時間が長くなると、レジスト感
度が急速に低下しパターンの形成が出来なくなるPED
効果(PostExposure Delay effect)がよく知られてい
る。
【0006】PED効果を軽減するための方法の一つと
して、例えば特開平4−204848号公報に記載のレ
ジスト膜と相溶しない高分子膜(レジスト保護膜)をレ
ジスト膜の上に塗布する方法が知られている。この方法
は、大気中に浮遊するアミン等がレジスト膜に侵入する
のを防ぐために塗布するものである。この方法には、レ
ジスト保護膜の塗布工程、除去工程等の工程が増えると
いう欠点はあるが、設計が比較的容易なこと、レジスト
膜と相溶しなければどのようなレジストにも対応できる
という点で優れている。
して、例えば特開平4−204848号公報に記載のレ
ジスト膜と相溶しない高分子膜(レジスト保護膜)をレ
ジスト膜の上に塗布する方法が知られている。この方法
は、大気中に浮遊するアミン等がレジスト膜に侵入する
のを防ぐために塗布するものである。この方法には、レ
ジスト保護膜の塗布工程、除去工程等の工程が増えると
いう欠点はあるが、設計が比較的容易なこと、レジスト
膜と相溶しなければどのようなレジストにも対応できる
という点で優れている。
【0007】レジスト材料の特性を損なわないために、
当該レジスト保護膜組成物は、レジストプロセスに使用
されるX線、紫外線などの放射線に対し「透明」でなけ
ればならない。すなわち、レジスト保護膜組成物につい
てもX線、紫外線などの放射線を吸収せず、不溶化など
の副反応を起こさないことが要求される。しかし、PE
D効果を抑制する効果を持つとされるレジスト保護膜組
成物に用いられる物質の多くは、上記の条件を満たして
いない。例えば、その構造中にベンゼン環を持つ材料を
使用したものは300nm以下に強い吸収を持つ。また、
ベンゼン環を持たないものは、現像工程で除去困難な不
溶物を露光時に生成することが多い。このことは、例え
ば、H.Ban et al., J. photopolym. Sci. Technol. 7(1
994)17-22.に示されている。このように短波長の紫外部
(約200nm)まで吸収を持たず、PED効果を十分に
抑制する効果を併せ持つレジスト保護膜組成物はこれま
で見いだされていない。
当該レジスト保護膜組成物は、レジストプロセスに使用
されるX線、紫外線などの放射線に対し「透明」でなけ
ればならない。すなわち、レジスト保護膜組成物につい
てもX線、紫外線などの放射線を吸収せず、不溶化など
の副反応を起こさないことが要求される。しかし、PE
D効果を抑制する効果を持つとされるレジスト保護膜組
成物に用いられる物質の多くは、上記の条件を満たして
いない。例えば、その構造中にベンゼン環を持つ材料を
使用したものは300nm以下に強い吸収を持つ。また、
ベンゼン環を持たないものは、現像工程で除去困難な不
溶物を露光時に生成することが多い。このことは、例え
ば、H.Ban et al., J. photopolym. Sci. Technol. 7(1
994)17-22.に示されている。このように短波長の紫外部
(約200nm)まで吸収を持たず、PED効果を十分に
抑制する効果を併せ持つレジスト保護膜組成物はこれま
で見いだされていない。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】請求項1又は請求項2
記載の発明は、短波長の紫外部まで吸収を持たず、PE
D効果を抑制する効果の高いレジスト保護膜用樹脂組成
物を提供するものである。請求項3における発明は、短
波長の紫外部まで吸収を持たず、PED効果を抑制する
効果の高いレジスト保護膜を提供するものである。請求
項4又は5記載の発明は、作業性に優れ、且つ寸法精度
の高いパターンの製造法を提供するものである。
記載の発明は、短波長の紫外部まで吸収を持たず、PE
D効果を抑制する効果の高いレジスト保護膜用樹脂組成
物を提供するものである。請求項3における発明は、短
波長の紫外部まで吸収を持たず、PED効果を抑制する
効果の高いレジスト保護膜を提供するものである。請求
項4又は5記載の発明は、作業性に優れ、且つ寸法精度
の高いパターンの製造法を提供するものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明はポリビニルスル
ホン酸系化合物、水溶性ポリマー及び水を含有してなる
レジスト保護膜用樹脂組成物に関する。また、本発明
は、このレジスト保護膜用樹脂組成物においてpHが1.
0〜3.0であるレジスト保護膜用樹脂組成物に関す
る。また、本発明は、ポリビニルスルホン酸系化合物、
水溶性ポリマー及び水を含有してなるレジスト保護膜に
関する。
ホン酸系化合物、水溶性ポリマー及び水を含有してなる
レジスト保護膜用樹脂組成物に関する。また、本発明
は、このレジスト保護膜用樹脂組成物においてpHが1.
0〜3.0であるレジスト保護膜用樹脂組成物に関す
る。また、本発明は、ポリビニルスルホン酸系化合物、
水溶性ポリマー及び水を含有してなるレジスト保護膜に
関する。
【0010】また、本発明は、基板上にレジスト膜を形
成する工程、レジスト膜に所定のパターンを露光する工
程及び露光後前記レジストを現像する工程を含むパター
ンの製造法において、露光前にレジスト膜上に前記のレ
ジスト保護膜組成物を用いて、レジスト保護膜を形成す
る工程を含むことを特徴とするパターンの製造法に関す
る。また、本発明は、上記のパターンの製造法におい
て、露光する工程の後、レジストを現像する工程の前
に、レジスト保護膜を除去し、この後加熱する工程を行
うパターンの製造法に関する。
成する工程、レジスト膜に所定のパターンを露光する工
程及び露光後前記レジストを現像する工程を含むパター
ンの製造法において、露光前にレジスト膜上に前記のレ
ジスト保護膜組成物を用いて、レジスト保護膜を形成す
る工程を含むことを特徴とするパターンの製造法に関す
る。また、本発明は、上記のパターンの製造法におい
て、露光する工程の後、レジストを現像する工程の前
に、レジスト保護膜を除去し、この後加熱する工程を行
うパターンの製造法に関する。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明におけるポリビニルスルホ
ン酸系化合物としては、例えば、ポリビニルスルホン
酸、ビニルスルホン酸の共重合体が挙げられる。ビニル
スルホン酸の共重合体の共重合モノマーとしては、アク
リル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル等のアクリル
酸エステル、メタクリル酸メチル等のメタクリル酸エス
テル、アクリルアミド、N−ビニルアセトアミド、N−
ビニルピロリドン等がある。ビニルスルホン酸の共重合
体中、ビニルスルホン酸の割合は保護膜組成物として重
合体が溶解して均一な溶液となるものであれば、その割
合に特に制限はなく、0.1モル%以上の範囲で適宜選
択されるが、この共重合体の光吸収による感度低下を極
力防ぐためには、ビニルスルホン酸が50モル%以上で
あることが好ましい。ポリビニルスルホン酸系化合物と
しては、紫外線、X線などの放射線の吸収と、酸性度の
観点からポリビニルスルホン酸が最も好ましい。
ン酸系化合物としては、例えば、ポリビニルスルホン
酸、ビニルスルホン酸の共重合体が挙げられる。ビニル
スルホン酸の共重合体の共重合モノマーとしては、アク
リル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル等のアクリル
酸エステル、メタクリル酸メチル等のメタクリル酸エス
テル、アクリルアミド、N−ビニルアセトアミド、N−
ビニルピロリドン等がある。ビニルスルホン酸の共重合
体中、ビニルスルホン酸の割合は保護膜組成物として重
合体が溶解して均一な溶液となるものであれば、その割
合に特に制限はなく、0.1モル%以上の範囲で適宜選
択されるが、この共重合体の光吸収による感度低下を極
力防ぐためには、ビニルスルホン酸が50モル%以上で
あることが好ましい。ポリビニルスルホン酸系化合物と
しては、紫外線、X線などの放射線の吸収と、酸性度の
観点からポリビニルスルホン酸が最も好ましい。
【0012】本発明における水溶性ポリマーとしては、
例えば、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコー
ル、ポリアクリル酸、ポリエチレンオキシド、ポリビニ
ルメチルエーテル、ポリアクリルアミド、ビニルピロリ
ドン-アクリルアミド共重合体、ビニルピロリドン−酢
酸ビニル共重合体、プルランなどが挙げられ、その中で
も塗布性、保存安定性の観点から、ポリビニルピロリド
ン、ビニルピロリドン−アクリルアミド共重合体、ビニ
ルピロリドン−酢酸ビニル共重合体が好ましく、ポリビ
ニルピロリドンがより好ましい。これらの水溶性ポリマ
ーは、レジスト膜と相溶しないような範囲で選択され、
その分子量も均一なレジスト保護膜用組成物を与え、レ
ジスト膜と相溶しないような範囲で適宜決定される。
例えば、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコー
ル、ポリアクリル酸、ポリエチレンオキシド、ポリビニ
ルメチルエーテル、ポリアクリルアミド、ビニルピロリ
ドン-アクリルアミド共重合体、ビニルピロリドン−酢
酸ビニル共重合体、プルランなどが挙げられ、その中で
も塗布性、保存安定性の観点から、ポリビニルピロリド
ン、ビニルピロリドン−アクリルアミド共重合体、ビニ
ルピロリドン−酢酸ビニル共重合体が好ましく、ポリビ
ニルピロリドンがより好ましい。これらの水溶性ポリマ
ーは、レジスト膜と相溶しないような範囲で選択され、
その分子量も均一なレジスト保護膜用組成物を与え、レ
ジスト膜と相溶しないような範囲で適宜決定される。
【0013】本発明におけるポリビニルスルホン酸系化
合物の配合量は、水溶性ポリマー、ポリビニルスルホン
酸系化合物及び水の総量に対して、0.001〜0.1
重量%とすることが好ましく、0.001〜0.05重
量%とすることがより好ましく、0.005〜0.03
重量%とすることが特に好ましい。この配合量が少なす
ぎるとPED効果を抑制できなくなる傾向があり、この
配合量が多すぎると保護膜形成時にレジスト膜を溶解す
る傾向がある。本発明における水溶性ポリマーの配合量
は、水溶性ポリマー、ポリビニルスルホン酸系化合物及
び水の総量に対して、0.1〜10重量%とすることが
好ましく、0.1〜5重量%とすることがより好まし
く、0.5〜2重量%とすることが特に好ましい。水溶
性ポリマーの配合量が少なすぎるとレジスト膜上ではじ
かれて塗布できなくなる傾向があり、また、水溶性ポリ
マーの配合量が多すぎるとレジスト保護膜の平坦性を損
なう傾向がある。
合物の配合量は、水溶性ポリマー、ポリビニルスルホン
酸系化合物及び水の総量に対して、0.001〜0.1
重量%とすることが好ましく、0.001〜0.05重
量%とすることがより好ましく、0.005〜0.03
重量%とすることが特に好ましい。この配合量が少なす
ぎるとPED効果を抑制できなくなる傾向があり、この
配合量が多すぎると保護膜形成時にレジスト膜を溶解す
る傾向がある。本発明における水溶性ポリマーの配合量
は、水溶性ポリマー、ポリビニルスルホン酸系化合物及
び水の総量に対して、0.1〜10重量%とすることが
好ましく、0.1〜5重量%とすることがより好まし
く、0.5〜2重量%とすることが特に好ましい。水溶
性ポリマーの配合量が少なすぎるとレジスト膜上ではじ
かれて塗布できなくなる傾向があり、また、水溶性ポリ
マーの配合量が多すぎるとレジスト保護膜の平坦性を損
なう傾向がある。
【0014】本発明におけるレジスト保護膜用樹脂組成
物の水溶液のpHは1.0〜3.0とすることが特に好ま
しい。この水溶液のpHが1.0未満ではレジスト膜を溶
解する傾向が強くなり、pHが3.0以上ではPED効果
を抑制することができなくなる傾向がある。レジスト保
護膜用樹脂組成物の水溶液のpHは、組成の必須成分であ
るポリビニルスルホン酸系化合物の量の濃度によって調
整することができる。また、酸性化合物やアルカリ性化
合物によってpHの調整を行うことができる。このような
酸性化合物またはアルカリ性化合物は、均一な溶液を与
え、かつ放射線に対する透明性を損なわないものが使用
され、例えば、カルボン酸、スルホン酸、ハロゲン化水
素、アミン化合物等から適宜選択される。
物の水溶液のpHは1.0〜3.0とすることが特に好ま
しい。この水溶液のpHが1.0未満ではレジスト膜を溶
解する傾向が強くなり、pHが3.0以上ではPED効果
を抑制することができなくなる傾向がある。レジスト保
護膜用樹脂組成物の水溶液のpHは、組成の必須成分であ
るポリビニルスルホン酸系化合物の量の濃度によって調
整することができる。また、酸性化合物やアルカリ性化
合物によってpHの調整を行うことができる。このような
酸性化合物またはアルカリ性化合物は、均一な溶液を与
え、かつ放射線に対する透明性を損なわないものが使用
され、例えば、カルボン酸、スルホン酸、ハロゲン化水
素、アミン化合物等から適宜選択される。
【0015】本発明のレジスト保護膜用樹脂組成物に
は、上記必須成分以外に水溶性の界面活性剤、例えばフ
ッ素系界面活性剤、エーテル系界面活性剤を加えること
が出来る。これらは市販品として求めることができ、例
えば住友スリーエム(株)製フロラードFCー135(商
品名)等を使用することが出来る。この使用量として
は、本発明のレジスト保護膜用樹脂組成物の総量に対し
て0.005〜0.05重量%とすることが好ましい。
本発明のレジスト保護膜用樹脂組成物には、前記したポ
リビニルスルホン酸系化合物及び水溶性ポリマー以外に
水及びその他必要に応じて使用される成分の全体が10
0重量%になるように使用される。
は、上記必須成分以外に水溶性の界面活性剤、例えばフ
ッ素系界面活性剤、エーテル系界面活性剤を加えること
が出来る。これらは市販品として求めることができ、例
えば住友スリーエム(株)製フロラードFCー135(商
品名)等を使用することが出来る。この使用量として
は、本発明のレジスト保護膜用樹脂組成物の総量に対し
て0.005〜0.05重量%とすることが好ましい。
本発明のレジスト保護膜用樹脂組成物には、前記したポ
リビニルスルホン酸系化合物及び水溶性ポリマー以外に
水及びその他必要に応じて使用される成分の全体が10
0重量%になるように使用される。
【0016】本発明のレジスト保護膜用樹脂組成物は、
水溶液としてレジスト膜上に塗布、乾燥してレジスト保
護膜にして使用される。このレジスト保護膜は透明であ
る。通常、レジスト保護膜には5〜10重量%程度の水
分が含まれる。塗布法について特に制限はないが、通
常、回転塗布法が用いられる。
水溶液としてレジスト膜上に塗布、乾燥してレジスト保
護膜にして使用される。このレジスト保護膜は透明であ
る。通常、レジスト保護膜には5〜10重量%程度の水
分が含まれる。塗布法について特に制限はないが、通
常、回転塗布法が用いられる。
【0017】本発明においてはまず、基板上に化学増幅
系レジスト膜を形成し、ついで該レジスト膜上に本発明
になるレジスト保護膜組成物を用いてレジスト保護膜を
形成した後、所定のパターンで活性化学線の照射(露
光)する。現像することによりパターンを製造すること
ができる。露光によって酸触媒が発生し、反応が起こ
る。従って、露光後酸触媒反応を促進する温度に加熱す
ること(露光後ゲース)することが好ましくで、温度を
50〜150℃とすることが好ましい。本発明のレジス
ト保護膜には酸性成分が含まれることから、加熱によっ
てレジスト膜にレジスト保護膜中の酸成分がレジスト膜
拡散し、現像時の膜減りの原因となる可能性がある。そ
こで、レジスト保護膜は露光後べーク前に除去されるこ
とが好ましい。レジスト保護膜の除去は水洗によって容
易に行うことができる。
系レジスト膜を形成し、ついで該レジスト膜上に本発明
になるレジスト保護膜組成物を用いてレジスト保護膜を
形成した後、所定のパターンで活性化学線の照射(露
光)する。現像することによりパターンを製造すること
ができる。露光によって酸触媒が発生し、反応が起こ
る。従って、露光後酸触媒反応を促進する温度に加熱す
ること(露光後ゲース)することが好ましくで、温度を
50〜150℃とすることが好ましい。本発明のレジス
ト保護膜には酸性成分が含まれることから、加熱によっ
てレジスト膜にレジスト保護膜中の酸成分がレジスト膜
拡散し、現像時の膜減りの原因となる可能性がある。そ
こで、レジスト保護膜は露光後べーク前に除去されるこ
とが好ましい。レジスト保護膜の除去は水洗によって容
易に行うことができる。
【0018】上記の基板は、シリコンウエハ、ガラス等
である。放射線の照射、現像の条件に制限はなく、例え
ば、エキシマレーザーなどの遠紫外線、シンクロトロン
放射線などのX線、電子線などの荷電粒子線のような放
射線が用いられる。現像に際して、現像液としては、例
えば、水酸化ナトリウム等の無機アルカリ類、エチルア
ミン等の第1級アミン類、ジエチルアミン等の第2級ア
ミン類、トリエチルアミン等の第3級アミン類、ジメチ
ルエタノ−ルアミン等のアルコ−ルアミン類、水酸化テ
トラメチルアンモニウム、コリン等の第4級アンモニウ
ム塩、またはピペリジン等の環状アミン類を溶解させた
アルカリ水溶液が使用される。
である。放射線の照射、現像の条件に制限はなく、例え
ば、エキシマレーザーなどの遠紫外線、シンクロトロン
放射線などのX線、電子線などの荷電粒子線のような放
射線が用いられる。現像に際して、現像液としては、例
えば、水酸化ナトリウム等の無機アルカリ類、エチルア
ミン等の第1級アミン類、ジエチルアミン等の第2級ア
ミン類、トリエチルアミン等の第3級アミン類、ジメチ
ルエタノ−ルアミン等のアルコ−ルアミン類、水酸化テ
トラメチルアンモニウム、コリン等の第4級アンモニウ
ム塩、またはピペリジン等の環状アミン類を溶解させた
アルカリ水溶液が使用される。
【0019】基板状へのレジスト膜の形成は、化学増幅
系レジスト組成物を基板状に塗布、特に回転塗布するこ
とにより行うことができる。上記の化学増幅系レジスト
組成物は、例えば、(a)アルカリ水溶液可溶性樹脂、
(b)放射線照射により酸を生じる化合物、(c)酸触
媒反応によりアルカリ水溶液に対し溶解性を変化させる
反応性を有する媒体及び(d)溶媒を含む感光性樹脂組
成物が使用される。
系レジスト組成物を基板状に塗布、特に回転塗布するこ
とにより行うことができる。上記の化学増幅系レジスト
組成物は、例えば、(a)アルカリ水溶液可溶性樹脂、
(b)放射線照射により酸を生じる化合物、(c)酸触
媒反応によりアルカリ水溶液に対し溶解性を変化させる
反応性を有する媒体及び(d)溶媒を含む感光性樹脂組
成物が使用される。
【0020】上記アルカリ水溶液可溶性樹脂は、アルカ
リ水溶液に可溶である樹脂であれば特に制限されない
が、フェノール性水酸基を1個以上有するフェノール類
をアルデヒド類を用いて重縮合させたノボラック樹脂が
好適である。例えば、フェノール、o−クレゾール、m
−クレゾール、p−クレゾール、2,3−キシレノー
ル、2,4−キシレノール、2,5−キシレノール、
3,4−キシレノール、3,5−キシレノール、2,
3,5−トリメチルフェノールなどのフェノ−ル性水酸
基を1個有するフェノール類、レゾルシノール、カテコ
ールなどのフェノール性水酸基を2個有するフェノール
類、フロログルシン、ピロガロ−ル、ヒドロキシヒドロ
キノン等のフェノール性水酸基を3個有するフェノール
類が挙げられる。これらのフェノール類は、それぞれ一
種単独で又は二種以上を用いることができる。
リ水溶液に可溶である樹脂であれば特に制限されない
が、フェノール性水酸基を1個以上有するフェノール類
をアルデヒド類を用いて重縮合させたノボラック樹脂が
好適である。例えば、フェノール、o−クレゾール、m
−クレゾール、p−クレゾール、2,3−キシレノー
ル、2,4−キシレノール、2,5−キシレノール、
3,4−キシレノール、3,5−キシレノール、2,
3,5−トリメチルフェノールなどのフェノ−ル性水酸
基を1個有するフェノール類、レゾルシノール、カテコ
ールなどのフェノール性水酸基を2個有するフェノール
類、フロログルシン、ピロガロ−ル、ヒドロキシヒドロ
キノン等のフェノール性水酸基を3個有するフェノール
類が挙げられる。これらのフェノール類は、それぞれ一
種単独で又は二種以上を用いることができる。
【0021】アルデヒド類としては、例えば、ホルムア
ルデヒド、パラホルムアルデヒド等を挙げることができ
る。アルデヒド類の使用量は、フェノ−ル類1モルに対
して0.5〜1.5モルの範囲が好ましい。
ルデヒド、パラホルムアルデヒド等を挙げることができ
る。アルデヒド類の使用量は、フェノ−ル類1モルに対
して0.5〜1.5モルの範囲が好ましい。
【0022】重縮合のための触媒としては高分子量化さ
せることのできる酸触媒が好ましい。その酸触媒として
は、塩酸、硝酸、硫酸等の無機酸、蟻酸、蓚酸、酢酸等
の有機酸を挙げることができる。酸触媒の使用量は、フ
ェノール類1モルに対して、1×10-5〜1×10-1モ
ルの範囲が好ましい。重縮合の反応温度と反応時間は、
合成原料の反応性に応じて適宜調整することができる
が、通常、反応温度は、70〜130℃であり、反応時
間は、1〜12時間である。重縮合の方法としては、フ
ェノ−ル類、アルデヒド類及び触媒を一括で仕込む方
法、触媒存在下にフェノ−ル類及びアルデヒド類を反応
の進行と共に加えていく方法などを挙げることができ
る。重縮合終了後は、反応系内に存在する未反応原料、
縮合水、触媒等を除去するために、減圧下、例えば、2
0〜50mmHgで、反応系内の温度を150〜200℃に
上昇させて、その後、樹脂を回収する。
せることのできる酸触媒が好ましい。その酸触媒として
は、塩酸、硝酸、硫酸等の無機酸、蟻酸、蓚酸、酢酸等
の有機酸を挙げることができる。酸触媒の使用量は、フ
ェノール類1モルに対して、1×10-5〜1×10-1モ
ルの範囲が好ましい。重縮合の反応温度と反応時間は、
合成原料の反応性に応じて適宜調整することができる
が、通常、反応温度は、70〜130℃であり、反応時
間は、1〜12時間である。重縮合の方法としては、フ
ェノ−ル類、アルデヒド類及び触媒を一括で仕込む方
法、触媒存在下にフェノ−ル類及びアルデヒド類を反応
の進行と共に加えていく方法などを挙げることができ
る。重縮合終了後は、反応系内に存在する未反応原料、
縮合水、触媒等を除去するために、減圧下、例えば、2
0〜50mmHgで、反応系内の温度を150〜200℃に
上昇させて、その後、樹脂を回収する。
【0023】前記した放射線照射により酸を生じる化合
物としては、オニウム塩、ハロゲン含有化合物、キノン
ジアジド化合物、スルホン酸エステル化合物などが挙げ
られる。オニウム塩としては、例えば、ヨードニウム
塩、スルホニウム塩、ホスホニウム塩、アンモニウム
塩、ジアゾニウム塩などを挙げることができ、好ましく
はジアリールヨードニウム塩、トリアリールスルホニウ
ム塩、トリアルキルスルホニウム塩(アルキル基の炭素
数は1〜4)があり、オニウム塩の対アニオンは、例え
ば、テトラフルオロホウ酸、ヘキサフルオロアンチモン
酸、トリフルオロメタンスルホン酸、トリフルオロ酢
酸、トルエンスルホン酸などがある。ハロゲン含有化合
物としては、例えば、ハロアルキル基含有炭化水素系化
合物、ハロアルキル基含有ヘテロ環状化合物などを挙げ
ることができ、好ましくはトリクロロメチルトリアジ
ン、ブロモアセチルベンゼンなどがある。キノンジアジ
ド化合物としては、例えば、ジアゾベンゾキノン化合
物、ジアゾナフトキノン化合物などを挙げることができ
る。
物としては、オニウム塩、ハロゲン含有化合物、キノン
ジアジド化合物、スルホン酸エステル化合物などが挙げ
られる。オニウム塩としては、例えば、ヨードニウム
塩、スルホニウム塩、ホスホニウム塩、アンモニウム
塩、ジアゾニウム塩などを挙げることができ、好ましく
はジアリールヨードニウム塩、トリアリールスルホニウ
ム塩、トリアルキルスルホニウム塩(アルキル基の炭素
数は1〜4)があり、オニウム塩の対アニオンは、例え
ば、テトラフルオロホウ酸、ヘキサフルオロアンチモン
酸、トリフルオロメタンスルホン酸、トリフルオロ酢
酸、トルエンスルホン酸などがある。ハロゲン含有化合
物としては、例えば、ハロアルキル基含有炭化水素系化
合物、ハロアルキル基含有ヘテロ環状化合物などを挙げ
ることができ、好ましくはトリクロロメチルトリアジ
ン、ブロモアセチルベンゼンなどがある。キノンジアジ
ド化合物としては、例えば、ジアゾベンゾキノン化合
物、ジアゾナフトキノン化合物などを挙げることができ
る。
【0024】スルホン酸エステル化合物としては、例え
ば、フェノ−ル性水酸基を有する芳香族化合物とアルキ
ルスルホン酸あるいは芳香族スルホン酸とのエステルが
あり、例えば、フェノ−ル性水酸基を有する芳香族化合
物としてはフェノ−ル、レゾルシノ−ル、ピロガロ−
ル、1,2−ジヒドロキシナフタレン、1,3−ジヒド
ロキシナフタレンなどがあり、アルキルスルホン酸とし
てメタンスルホン酸、エタンスルホン酸、プロピルスル
ホン酸、ブチルスルホン酸、芳香族スルホン酸としてフ
ェニルスルホン酸、ナフチルスルホン酸などがある。フ
ェノ−ル性水酸基を有する芳香族化合物とアルキルスル
ホン酸とのエステルは、通常のエステル化反応により合
成できる。例えば、アルカリ性触媒下でフェノ−ル性水
酸基を有する芳香族化合物とアルキルスルホン酸あるい
は芳香族スルホン酸の塩化物を反応させることができ
る。これにより得られた合成物は、適当な溶媒を用いて
再結晶法あるいは再沈殿法により精製処理を行うことが
できる。
ば、フェノ−ル性水酸基を有する芳香族化合物とアルキ
ルスルホン酸あるいは芳香族スルホン酸とのエステルが
あり、例えば、フェノ−ル性水酸基を有する芳香族化合
物としてはフェノ−ル、レゾルシノ−ル、ピロガロ−
ル、1,2−ジヒドロキシナフタレン、1,3−ジヒド
ロキシナフタレンなどがあり、アルキルスルホン酸とし
てメタンスルホン酸、エタンスルホン酸、プロピルスル
ホン酸、ブチルスルホン酸、芳香族スルホン酸としてフ
ェニルスルホン酸、ナフチルスルホン酸などがある。フ
ェノ−ル性水酸基を有する芳香族化合物とアルキルスル
ホン酸とのエステルは、通常のエステル化反応により合
成できる。例えば、アルカリ性触媒下でフェノ−ル性水
酸基を有する芳香族化合物とアルキルスルホン酸あるい
は芳香族スルホン酸の塩化物を反応させることができ
る。これにより得られた合成物は、適当な溶媒を用いて
再結晶法あるいは再沈殿法により精製処理を行うことが
できる。
【0025】活性化学線照射により酸を生じる化合物の
添加量は、アルカり水溶液可溶性樹脂100重量部に対
して0.5〜30重量部であることが好ましく、さら
に、2〜15重量部であることが好ましい。活性化学線
により酸を生じる化合物が多すぎると、溶媒に対する溶
解性が低下し、また、少なすぎると十分な感度が得られ
ない。
添加量は、アルカり水溶液可溶性樹脂100重量部に対
して0.5〜30重量部であることが好ましく、さら
に、2〜15重量部であることが好ましい。活性化学線
により酸を生じる化合物が多すぎると、溶媒に対する溶
解性が低下し、また、少なすぎると十分な感度が得られ
ない。
【0026】前記した酸触媒反応によりアルカリ水溶液
に対し溶解性を変化させる反応性を有する媒体として
は、酸触媒反応によりアルカリ水溶液に対する溶解性が
増加するものと低下するものがある。
に対し溶解性を変化させる反応性を有する媒体として
は、酸触媒反応によりアルカリ水溶液に対する溶解性が
増加するものと低下するものがある。
【0027】アルカリ水溶液に対する溶解性が増加する
反応機構としては、上記反応性媒体が酸触媒反応による
加水分解によりアルカリ水溶液に対する溶解性が促進さ
れる機構がある。
反応機構としては、上記反応性媒体が酸触媒反応による
加水分解によりアルカリ水溶液に対する溶解性が促進さ
れる機構がある。
【0028】酸触媒反応により加水分解される上記反応
性媒体の一例として、ノボラック樹脂、アクリル樹脂、
スチレンとアクリル酸との共重合体、ヒドロキシスチレ
ンの重合体、ポリビニルフェノールなどのアルカリ水溶
液可溶性樹脂(前記したものと同様)のフェノール性水
酸基、カルボキシル基などの水素原子を酸の存在下で解
離することが可能な基で置換した化合物が挙げられる。
性媒体の一例として、ノボラック樹脂、アクリル樹脂、
スチレンとアクリル酸との共重合体、ヒドロキシスチレ
ンの重合体、ポリビニルフェノールなどのアルカリ水溶
液可溶性樹脂(前記したものと同様)のフェノール性水
酸基、カルボキシル基などの水素原子を酸の存在下で解
離することが可能な基で置換した化合物が挙げられる。
【0029】酸の存在下で解離することが可能な基の具
体例としては、メトキシメチル基、メトキシエトキシメ
チル基、テトラヒドロピラニル基、テトラヒドロフラニ
ル基、ベンジルオキシメチル基、1−メトキシエチル
基、1−エトキシエチル基、メトキシベンジル基、t−
ブチル基、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル
基、t−ブトキシカルボニル基、トリメチルシリル基、
トリエチルシリル基、フェニルジメチルシリル基などを
挙げることができる。その中でもテトラヒドロピラニル
基、テトラヒドロフラニル基、t−ブトキシカルボニル
基、1−エトキシエチル基、トリエチルシリル基などが
好ましい。酸の存在下で解離することが可能な基のフェ
ノール性水酸基またはカルボキシル基の水素への置換率
は15〜100%であることが好ましく、さらに、30
〜100%であることが好ましい。
体例としては、メトキシメチル基、メトキシエトキシメ
チル基、テトラヒドロピラニル基、テトラヒドロフラニ
ル基、ベンジルオキシメチル基、1−メトキシエチル
基、1−エトキシエチル基、メトキシベンジル基、t−
ブチル基、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル
基、t−ブトキシカルボニル基、トリメチルシリル基、
トリエチルシリル基、フェニルジメチルシリル基などを
挙げることができる。その中でもテトラヒドロピラニル
基、テトラヒドロフラニル基、t−ブトキシカルボニル
基、1−エトキシエチル基、トリエチルシリル基などが
好ましい。酸の存在下で解離することが可能な基のフェ
ノール性水酸基またはカルボキシル基の水素への置換率
は15〜100%であることが好ましく、さらに、30
〜100%であることが好ましい。
【0030】アルカリ水溶液に対する溶解性が低下する
反応機構としては、上記反応性媒体中に酸触媒反応によ
る重合、縮合反応によってアルカリ水溶液に対する溶解
性が阻害される機構がある。この機構を実現するものと
して、例えば、酸触媒反応によりそれ自身が重合、縮合
したりあるいは上述したアルカリ水溶液可溶性樹脂と重
縮合する架橋剤が挙げられる。
反応機構としては、上記反応性媒体中に酸触媒反応によ
る重合、縮合反応によってアルカリ水溶液に対する溶解
性が阻害される機構がある。この機構を実現するものと
して、例えば、酸触媒反応によりそれ自身が重合、縮合
したりあるいは上述したアルカリ水溶液可溶性樹脂と重
縮合する架橋剤が挙げられる。
【0031】架橋剤としては、架橋反応が可能な置換基
を有する化合物であれば特に限定されない。架橋反応可
能な置換基の具体例としては、グリシジルエーテル基、
グリシジルエステル基、グリシジルアミノ基、メトキシ
メチル基、エトキシメチル基、ベンジルオキシメチル
基、ジメチルアミノメチル基、ベンゾイロキシメチル基
などが挙げられ、これらの置換基を有する化合物とし
て、例えば、ビスフェノールA系エポキシ化合物、ビス
フェノールF系エポキシ化合物、ノポラック系エポキシ
化合物、メチロール基含有フェノール化合物、アルキル
エーテル基含有メラミン化合物、カルボキシメチル基含
有メラミン化合物などが挙げられる。この系では、酸触
媒反応による重合、縮合反応によって、上記反応性媒体
自身の架橋反応が起こりアルカリ水溶液に対する溶解性
が低下する。
を有する化合物であれば特に限定されない。架橋反応可
能な置換基の具体例としては、グリシジルエーテル基、
グリシジルエステル基、グリシジルアミノ基、メトキシ
メチル基、エトキシメチル基、ベンジルオキシメチル
基、ジメチルアミノメチル基、ベンゾイロキシメチル基
などが挙げられ、これらの置換基を有する化合物とし
て、例えば、ビスフェノールA系エポキシ化合物、ビス
フェノールF系エポキシ化合物、ノポラック系エポキシ
化合物、メチロール基含有フェノール化合物、アルキル
エーテル基含有メラミン化合物、カルボキシメチル基含
有メラミン化合物などが挙げられる。この系では、酸触
媒反応による重合、縮合反応によって、上記反応性媒体
自身の架橋反応が起こりアルカリ水溶液に対する溶解性
が低下する。
【0032】また、酸触媒反応によりアルカリ水溶液に
対し溶解性を変化させる反応性を有する媒体の添加量
は、十分なレジスト残膜率を有し、高いγ値、すなわち
高解像度を与える観点からアルカリ水溶液可溶性樹脂1
00重量部に対して3〜300重量部であることが好ま
しく、さらに、5〜200重量部であることが好まし
い。酸触媒反応によりアルカリ水溶液に対し溶解性を変
化させる反応性を有する媒体の添加量が多すぎると、照
射部が酸触媒反応によりアルカリ水溶液に対し溶解性が
増加する系では照射部の現像液に対する溶解速度が低下
しやすくなり、また、照射部が酸触媒反応によりアルカ
リ水溶液に対し溶解性が低下する系では解像度が低下す
る傾向がある。また、酸触媒反応によりアルカリ水溶液
に対し溶解性を変化させる反応性を有する媒体の添加量
が少なすぎると、照射部が酸触媒反応によりアルカリ水
溶液に対し溶解性が増加する系では未照射部の膜減りが
大きくなり、また、照射部が酸触媒反応によりアルカリ
水溶液に対し溶解性が低下する系では感度が低下する傾
向がある。
対し溶解性を変化させる反応性を有する媒体の添加量
は、十分なレジスト残膜率を有し、高いγ値、すなわち
高解像度を与える観点からアルカリ水溶液可溶性樹脂1
00重量部に対して3〜300重量部であることが好ま
しく、さらに、5〜200重量部であることが好まし
い。酸触媒反応によりアルカリ水溶液に対し溶解性を変
化させる反応性を有する媒体の添加量が多すぎると、照
射部が酸触媒反応によりアルカリ水溶液に対し溶解性が
増加する系では照射部の現像液に対する溶解速度が低下
しやすくなり、また、照射部が酸触媒反応によりアルカ
リ水溶液に対し溶解性が低下する系では解像度が低下す
る傾向がある。また、酸触媒反応によりアルカリ水溶液
に対し溶解性を変化させる反応性を有する媒体の添加量
が少なすぎると、照射部が酸触媒反応によりアルカリ水
溶液に対し溶解性が増加する系では未照射部の膜減りが
大きくなり、また、照射部が酸触媒反応によりアルカリ
水溶液に対し溶解性が低下する系では感度が低下する傾
向がある。
【0033】前記溶媒としては、エチレングリコールモ
ノメチルエーテル等のグリコールエーテル類、メチルセ
ロソルブアセテート等のエチレングリコールアルキルエ
ーテルアセテート類、ジエチレングリコールモノメチル
エーテル等のジエチレングリコール類、プロピレングリ
コールメチルエーテルアセテート等のプロピレングリコ
ールアルキルエーテルアセテート類、トルエン等の芳香
族炭化水素類、シクロヘキサノン等のケトン類、2−ヒ
ドロキシプロピオン酸等のエステル類、酢酸n−プロピ
ル、酢酸イソプロピル、酢酸イソプロペニル、酢酸n−
ブチル、酢酸イソブチル、酢酸t−ブチル、酢酸n−ペ
ンチル、酢酸イソペンチル、酢酸s−ペンチル、酢酸t
−ペンチル、酢酸n−ヘキシル、酢酸2−ヘキセニル、
酢酸5−ヘキセニル、酢酸n−ヘプチル、酢酸6−ヘプ
テニル、酢酸フェニル炭素数が5〜9の酢酸エステルな
どがある。これらの溶媒は、いずれか一種類で用いても
二種類以上混合して用いても良い。
ノメチルエーテル等のグリコールエーテル類、メチルセ
ロソルブアセテート等のエチレングリコールアルキルエ
ーテルアセテート類、ジエチレングリコールモノメチル
エーテル等のジエチレングリコール類、プロピレングリ
コールメチルエーテルアセテート等のプロピレングリコ
ールアルキルエーテルアセテート類、トルエン等の芳香
族炭化水素類、シクロヘキサノン等のケトン類、2−ヒ
ドロキシプロピオン酸等のエステル類、酢酸n−プロピ
ル、酢酸イソプロピル、酢酸イソプロペニル、酢酸n−
ブチル、酢酸イソブチル、酢酸t−ブチル、酢酸n−ペ
ンチル、酢酸イソペンチル、酢酸s−ペンチル、酢酸t
−ペンチル、酢酸n−ヘキシル、酢酸2−ヘキセニル、
酢酸5−ヘキセニル、酢酸n−ヘプチル、酢酸6−ヘプ
テニル、酢酸フェニル炭素数が5〜9の酢酸エステルな
どがある。これらの溶媒は、いずれか一種類で用いても
二種類以上混合して用いても良い。
【0034】溶剤の使用量は、溶剤を含む感光性樹脂組
成物の総量に対して50〜95重量%であることが好ま
しく、さらに、70〜95重量%であることが好まし
い。
成物の総量に対して50〜95重量%であることが好ま
しく、さらに、70〜95重量%であることが好まし
い。
【0035】前記の感光性樹脂組成物には、塗布性、例
えばストリエ−ション(膜厚のムラ)を防いだり、現像
性を良くしたりするため、界面活性剤を配合することが
できる。界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチ
レンウラリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリル
エーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリ
オキシエチレニオクチルフェノールエーテル、市販品と
しては、メガファクスF171、F173(大日本イン
キ(株)製商品名)、フロラードFC430、FC431
(住友スリーエム(株)製商品名)、オルガノシロキサン
ポリマーKP341(信越化学工業(株)製商品名)など
がある。さらに、前記の感光性樹脂組成物には、必要に
応じて、保存安定剤、溶解抑止剤等も配合することがで
きる。
えばストリエ−ション(膜厚のムラ)を防いだり、現像
性を良くしたりするため、界面活性剤を配合することが
できる。界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチ
レンウラリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリル
エーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリ
オキシエチレニオクチルフェノールエーテル、市販品と
しては、メガファクスF171、F173(大日本イン
キ(株)製商品名)、フロラードFC430、FC431
(住友スリーエム(株)製商品名)、オルガノシロキサン
ポリマーKP341(信越化学工業(株)製商品名)など
がある。さらに、前記の感光性樹脂組成物には、必要に
応じて、保存安定剤、溶解抑止剤等も配合することがで
きる。
【0036】
【実施例】次に、実施例により本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はこれらによって制限されるもので
はない。
説明するが、本発明はこれらによって制限されるもので
はない。
【0037】合成例1 撹拌器、冷却管及び温度計を装着したセパラブルフラス
コに、m−クレゾ−ル328.1g、p−クレゾ−ル4
00.9g、37重量%ホルマリン361.2g及び蓚
酸2.2gを仕込み、セパラブルフラスコを油浴に浸
し、内温を97℃に保ち撹拌しながら3時間重縮合を行
った。その後、内温を180℃まで上げ、同時に反応容
器内の圧力を10〜20mmHgまで減圧し、未反応のフェ
ノ−ル類、ホルムアルデヒド、水及び蓚酸を除去した。
次いで、溶融した樹脂を金属製バットにあけ樹脂を回収
した。以下、この樹脂を樹脂Aとする。
コに、m−クレゾ−ル328.1g、p−クレゾ−ル4
00.9g、37重量%ホルマリン361.2g及び蓚
酸2.2gを仕込み、セパラブルフラスコを油浴に浸
し、内温を97℃に保ち撹拌しながら3時間重縮合を行
った。その後、内温を180℃まで上げ、同時に反応容
器内の圧力を10〜20mmHgまで減圧し、未反応のフェ
ノ−ル類、ホルムアルデヒド、水及び蓚酸を除去した。
次いで、溶融した樹脂を金属製バットにあけ樹脂を回収
した。以下、この樹脂を樹脂Aとする。
【0038】合成例2 撹拌器を装着したセパラブルフラスコにポリ(p−ビニ
ルフェノ−ル)(商品名リンカ−M、丸善石油化学(株)
製)20g、酢酸エチル300mlを仕込み、室温(25
℃)下で撹拌し溶解させた。次いで、フラスコ中に3,
4−ジヒドロ−2H−ピラン105g、12N塩酸0.
5mlを添加し、室温下で1時間撹拌した後、室温下で3
日間放置した。次いで、反応溶液に水酸化テトラメチル
アンモニウムの2.38重量%水溶液を160ml加えて
よく撹拌した後、有機層を取り出した。ここで得られた
有機層の溶液を蒸留水300mlで3回洗浄した後、有機
層を乾燥させエバポレ−タにより濃縮した。濃縮溶液5
0mlに対して石油エ−テル500mlを用いて再沈殿を行
った。再沈殿操作を2回繰り返した後、生成物を減圧乾
燥器(3mmHg、40℃)で8時間乾燥し、水酸基の水素
が95%テトラヒドロピラニル基で置換されているポリ
(p−ビニルフェノール)22gを得た。
ルフェノ−ル)(商品名リンカ−M、丸善石油化学(株)
製)20g、酢酸エチル300mlを仕込み、室温(25
℃)下で撹拌し溶解させた。次いで、フラスコ中に3,
4−ジヒドロ−2H−ピラン105g、12N塩酸0.
5mlを添加し、室温下で1時間撹拌した後、室温下で3
日間放置した。次いで、反応溶液に水酸化テトラメチル
アンモニウムの2.38重量%水溶液を160ml加えて
よく撹拌した後、有機層を取り出した。ここで得られた
有機層の溶液を蒸留水300mlで3回洗浄した後、有機
層を乾燥させエバポレ−タにより濃縮した。濃縮溶液5
0mlに対して石油エ−テル500mlを用いて再沈殿を行
った。再沈殿操作を2回繰り返した後、生成物を減圧乾
燥器(3mmHg、40℃)で8時間乾燥し、水酸基の水素
が95%テトラヒドロピラニル基で置換されているポリ
(p−ビニルフェノール)22gを得た。
【0039】合成例3 撹拌器、冷却管及び温度計を装着したセパラブルフラス
コにピロガロ−ル18.9g、ピリジン200mlを仕込
み、室温(25℃)下で撹拌し溶解させた。次いで、フ
ラスコ中にエタンスルホニルクロライド69gを50℃
を超えないように少しづつ滴下する。エタンスルホニル
クロライドを滴下後室温下で3時間撹拌する。反応後、
1000mlの水に反応溶液を入れ、生成物を沈殿させ
る。沈殿物を十分に水洗した後、アセトンとメタノ−ル
の混合溶媒で再結晶操作を2回繰り返した後、生成物を
減圧乾燥器(3mmHg、40℃)で8時間乾燥し、ピロガ
ロールトリエタンスルホン酸エステル10gを得た。
コにピロガロ−ル18.9g、ピリジン200mlを仕込
み、室温(25℃)下で撹拌し溶解させた。次いで、フ
ラスコ中にエタンスルホニルクロライド69gを50℃
を超えないように少しづつ滴下する。エタンスルホニル
クロライドを滴下後室温下で3時間撹拌する。反応後、
1000mlの水に反応溶液を入れ、生成物を沈殿させ
る。沈殿物を十分に水洗した後、アセトンとメタノ−ル
の混合溶媒で再結晶操作を2回繰り返した後、生成物を
減圧乾燥器(3mmHg、40℃)で8時間乾燥し、ピロガ
ロールトリエタンスルホン酸エステル10gを得た。
【0040】合成例4 合成例3において、エタンスルホニルクロライド69g
の代わりにフェニルスルホニルクロライド95gを用い
た以外は合成例3と同じ方法で合成を行った。その結
果、ピロガロ−ルトリフェニルスルホン酸エステル12
gを得た。
の代わりにフェニルスルホニルクロライド95gを用い
た以外は合成例3と同じ方法で合成を行った。その結
果、ピロガロ−ルトリフェニルスルホン酸エステル12
gを得た。
【0041】実施例1 合成例1で得た樹脂A90g、合成例2で得た水酸基に
テトラヒドロピラニル基を反応させたポリ(p−ビニル
フェノ−ル)10g及び合成例3で得たピロガロ−ルの
エタンスルホン酸エステル1gを酢酸イソペンチル40
0gに溶解させた後、孔径0.2μmのメンブランフィ
ルタでろ過し、ポジ型レジスト組成物を調製した。一
方、ポリ(ビニルピロリドン)(数平均分子量400,
000、関東化学(株)製)1g、ポリビニルスルホン酸
(数平均分子量50,000、ゲルパーミエーションク
ロマトグラフィー法により測定し、標準ポリスチレン検
量線を用いて換算した値)1重量%水溶液2gを水97
gに溶解し、0.5μmのフィルターで濾過してポリマ
ー水溶液からなるレジスト保護膜用樹脂組成物を得た。
このレジスト保護膜用樹脂組成物のpHは1.3であっ
た。
テトラヒドロピラニル基を反応させたポリ(p−ビニル
フェノ−ル)10g及び合成例3で得たピロガロ−ルの
エタンスルホン酸エステル1gを酢酸イソペンチル40
0gに溶解させた後、孔径0.2μmのメンブランフィ
ルタでろ過し、ポジ型レジスト組成物を調製した。一
方、ポリ(ビニルピロリドン)(数平均分子量400,
000、関東化学(株)製)1g、ポリビニルスルホン酸
(数平均分子量50,000、ゲルパーミエーションク
ロマトグラフィー法により測定し、標準ポリスチレン検
量線を用いて換算した値)1重量%水溶液2gを水97
gに溶解し、0.5μmのフィルターで濾過してポリマ
ー水溶液からなるレジスト保護膜用樹脂組成物を得た。
このレジスト保護膜用樹脂組成物のpHは1.3であっ
た。
【0042】上記で得たポジ型レジスト組成物をシリコ
ンウェハ上に回転塗布し、0.35〜0.36μmのレ
ジスト膜を形成した。次いで、このレジスト膜上に、上
記レジスト保護膜用樹脂組成物を、大日本スクリーン製
造(株)自動塗布装置D−SPIN636を用いて140
0rpmの回転数で30秒間塗布し、90℃で120秒間
ホットプレート上で乾燥し、レジスト保護膜を形成し
た。得られた基板を(株)日立製作所製電子線描画装置H
L−600でパターン描画した。描画後の基板は大気中
に放置した。放置時間はそれぞれ0.1時間、6時間と
した。所定の放置時間が経過した基板は、30秒間水洗
し、30秒間スピン乾燥した。続いて90℃で120秒
間加熱し、続いて水酸化テトラメチルアンモニウム2.
38重量%水溶液を用いて90秒間のパドル現像を行っ
た。その後純水で10秒間リンスして、30秒間スピン
乾燥しレジストのパターンを得た。
ンウェハ上に回転塗布し、0.35〜0.36μmのレ
ジスト膜を形成した。次いで、このレジスト膜上に、上
記レジスト保護膜用樹脂組成物を、大日本スクリーン製
造(株)自動塗布装置D−SPIN636を用いて140
0rpmの回転数で30秒間塗布し、90℃で120秒間
ホットプレート上で乾燥し、レジスト保護膜を形成し
た。得られた基板を(株)日立製作所製電子線描画装置H
L−600でパターン描画した。描画後の基板は大気中
に放置した。放置時間はそれぞれ0.1時間、6時間と
した。所定の放置時間が経過した基板は、30秒間水洗
し、30秒間スピン乾燥した。続いて90℃で120秒
間加熱し、続いて水酸化テトラメチルアンモニウム2.
38重量%水溶液を用いて90秒間のパドル現像を行っ
た。その後純水で10秒間リンスして、30秒間スピン
乾燥しレジストのパターンを得た。
【0043】得られた寸法1.0μmのレジストのパタ
ーンを(株)日立製作所製測長電子顕微鏡S−6000を
用いて測長し、続いて(株)日立製作所製電子顕微鏡S−
500を用いてパターンの断面を観察した。この結果、
0.1〜6時間の描画後放置時間の範囲で、レジスト感
度、レジスト断面形状は全く変化せず、実施例1の保護
膜用樹脂組成物は、PED効果を抑制する効果が非常に
優れることが分かった。
ーンを(株)日立製作所製測長電子顕微鏡S−6000を
用いて測長し、続いて(株)日立製作所製電子顕微鏡S−
500を用いてパターンの断面を観察した。この結果、
0.1〜6時間の描画後放置時間の範囲で、レジスト感
度、レジスト断面形状は全く変化せず、実施例1の保護
膜用樹脂組成物は、PED効果を抑制する効果が非常に
優れることが分かった。
【0044】実施例2 プルラン1.0g(東京化成工業(株)製)、ポリビニル
スルホン酸1%水溶液2gを水97gに溶解し、0.5
μmのフィルターで濾過してポリマー水溶液からなるレ
ジスト保護膜用樹脂組成物を得た。このレジスト保護膜
用樹脂組成物のpHは1.3であった。このレジスト保護
膜用樹脂組成物を用いて、実施例1と同様にしてレジス
ト保護膜を作製し、さらに、パターンを作製した。得ら
れた寸法1.0μmのレジストのパターンの断面を実施
例1と同様にして観察した。この結果、0.1〜6時間
の描画後放置時間の範囲で、レジスト感度、レジスト断
面形状は全く変化せず、実施例2のレジスト保護膜用樹
脂組成物は、PED効果を抑制する効果が非常に優れる
ことが分かった。
スルホン酸1%水溶液2gを水97gに溶解し、0.5
μmのフィルターで濾過してポリマー水溶液からなるレ
ジスト保護膜用樹脂組成物を得た。このレジスト保護膜
用樹脂組成物のpHは1.3であった。このレジスト保護
膜用樹脂組成物を用いて、実施例1と同様にしてレジス
ト保護膜を作製し、さらに、パターンを作製した。得ら
れた寸法1.0μmのレジストのパターンの断面を実施
例1と同様にして観察した。この結果、0.1〜6時間
の描画後放置時間の範囲で、レジスト感度、レジスト断
面形状は全く変化せず、実施例2のレジスト保護膜用樹
脂組成物は、PED効果を抑制する効果が非常に優れる
ことが分かった。
【0045】実施例3 ポリビニルメチルエーテル(東京化成工業(株)製)10
%水溶液10g、ポリビニルスルホン酸1%水溶液2g
を水88gに溶解し、0.5μmのフィルターで濾過し
てポリマー水溶液からなるレジスト保護膜用樹脂組成物
を得た。このレジスト保護膜用樹脂組成物のpHは1.3
であった。このレジスト保護膜用樹脂組成物を用いて、
実施例1と同様にしてレジスト保護膜を作製し、さら
に、パターンを作製した。得られた寸法1.0μmのレ
ジストのパターンの断面を実施例1と同様にして観察し
た。この結果、0.1〜6時間の描画後放置時間の範囲
で、レジスト感度、レジスト断面形状は全く変化せず、
実施例3のレジスト保護膜用樹脂組成物は、PED効果
を抑制する効果が非常に優れることが分かった。
%水溶液10g、ポリビニルスルホン酸1%水溶液2g
を水88gに溶解し、0.5μmのフィルターで濾過し
てポリマー水溶液からなるレジスト保護膜用樹脂組成物
を得た。このレジスト保護膜用樹脂組成物のpHは1.3
であった。このレジスト保護膜用樹脂組成物を用いて、
実施例1と同様にしてレジスト保護膜を作製し、さら
に、パターンを作製した。得られた寸法1.0μmのレ
ジストのパターンの断面を実施例1と同様にして観察し
た。この結果、0.1〜6時間の描画後放置時間の範囲
で、レジスト感度、レジスト断面形状は全く変化せず、
実施例3のレジスト保護膜用樹脂組成物は、PED効果
を抑制する効果が非常に優れることが分かった。
【0046】実施例4 ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体(GAF社商品
名PVP/VAS630)1.0g、ポリビニルスルホン酸1%水
溶液2gを水97gに溶解し、0.5μmのフィルター
で濾過してポリマー水溶液からなるレジスト保護膜用樹
脂組成物を得た。このレジスト保護膜用樹脂組成物のpH
は1.3であった。このレジスト保護膜用樹脂組成物を
用いて、実施例1と同様にしてレジスト保護膜を作製
し、さらに、パターンを作製した。得られた寸法1.0
μmのレジストのパターンの断面を実施例1と同様にし
て観察した。この結果、0.1〜6時間の描画後放置時
間の範囲で、レジスト感度、レジスト断面形状は全く変
化せず、実施例4のレジスト保護膜用樹脂組成物は、P
ED効果を抑制する効果が非常に優れることが分かっ
た。
名PVP/VAS630)1.0g、ポリビニルスルホン酸1%水
溶液2gを水97gに溶解し、0.5μmのフィルター
で濾過してポリマー水溶液からなるレジスト保護膜用樹
脂組成物を得た。このレジスト保護膜用樹脂組成物のpH
は1.3であった。このレジスト保護膜用樹脂組成物を
用いて、実施例1と同様にしてレジスト保護膜を作製
し、さらに、パターンを作製した。得られた寸法1.0
μmのレジストのパターンの断面を実施例1と同様にし
て観察した。この結果、0.1〜6時間の描画後放置時
間の範囲で、レジスト感度、レジスト断面形状は全く変
化せず、実施例4のレジスト保護膜用樹脂組成物は、P
ED効果を抑制する効果が非常に優れることが分かっ
た。
【0047】実施例5 ポリ(ビニルピロリドン)(数平均分子量40000
0、関東化学(株)製)1g、ポリビニルスルホン酸1%
水溶液0.5gを水98.5gに溶解し、0.5μmの
フィルターで濾過してポリマー水溶液からなるレジスト
保護膜用樹脂組成物を得た。このレジスト保護膜用樹脂
組成物のpHは2.6であった。このレジスト保護膜用樹
脂組成物を用いて、実施例1と同様にしてレジスト保護
膜を作製し、さらに、パターンを作製した。得られた寸
法1.0μmのレジストのパターンの断面を実施例1と
同様にして観察した。この結果、0.1〜6時間の描画
後放置時間の範囲で、レジスト感度、レジスト断面形状
は全く変化せず、実施例5のレジスト保護膜用樹脂組成
物は、PED効果を抑制する効果が非常に優れることが
分かった。
0、関東化学(株)製)1g、ポリビニルスルホン酸1%
水溶液0.5gを水98.5gに溶解し、0.5μmの
フィルターで濾過してポリマー水溶液からなるレジスト
保護膜用樹脂組成物を得た。このレジスト保護膜用樹脂
組成物のpHは2.6であった。このレジスト保護膜用樹
脂組成物を用いて、実施例1と同様にしてレジスト保護
膜を作製し、さらに、パターンを作製した。得られた寸
法1.0μmのレジストのパターンの断面を実施例1と
同様にして観察した。この結果、0.1〜6時間の描画
後放置時間の範囲で、レジスト感度、レジスト断面形状
は全く変化せず、実施例5のレジスト保護膜用樹脂組成
物は、PED効果を抑制する効果が非常に優れることが
分かった。
【0048】比較例1 レジスト保護膜の形成を行わなかったこと以外は実施例
1に準じてパターンの作製、得られた寸法1.0μmの
レジストのパターンの断面の観察を行った。この結果、
0.1時間放置後の基板と同等のパターン形状を得るた
めに、描画後6時間放置した基板は0.1時間放置した
基板と比較すると約2倍の電子線照射量が必要となるこ
とが分かった。即ちレジスト保護膜なしにPED効果を
抑制することはできなかった。
1に準じてパターンの作製、得られた寸法1.0μmの
レジストのパターンの断面の観察を行った。この結果、
0.1時間放置後の基板と同等のパターン形状を得るた
めに、描画後6時間放置した基板は0.1時間放置した
基板と比較すると約2倍の電子線照射量が必要となるこ
とが分かった。即ちレジスト保護膜なしにPED効果を
抑制することはできなかった。
【0049】
【発明の効果】請求項1又は請求項2におけるレジスト
保護膜用樹脂組成物は、紫外線、X線などの放射線を吸
収せず、なおかつ化学増幅系レジスト基板を描画後大気
中に放置した場合にみられるPED効果を抑制する効果
に優れ、高精度なパターン製造に好適である。請求項3
におけるレジスト保護膜は、紫外線、X線などの放射線
を吸収せず、なおかつ化学増幅系レジスト基板を描画後
大気中に放置した場合にみられるPED効果を抑制する
効果に優れ、高精度なパターン製造に好適である。請求
項4又は請求項5における方法は、作業性に優れ、高精
度なパターン製造することができる。
保護膜用樹脂組成物は、紫外線、X線などの放射線を吸
収せず、なおかつ化学増幅系レジスト基板を描画後大気
中に放置した場合にみられるPED効果を抑制する効果
に優れ、高精度なパターン製造に好適である。請求項3
におけるレジスト保護膜は、紫外線、X線などの放射線
を吸収せず、なおかつ化学増幅系レジスト基板を描画後
大気中に放置した場合にみられるPED効果を抑制する
効果に優れ、高精度なパターン製造に好適である。請求
項4又は請求項5における方法は、作業性に優れ、高精
度なパターン製造することができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C09D 139/06 C09D 139/06 171/02 171/02 201/00 201/00 G03F 7/11 501 G03F 7/11 501 H01L 21/027 H01L 21/30 575 (72)発明者 橋本 通晰 茨城県日立市東町四丁目13番1号 日立化 成工業株式会社山崎工場内
Claims (5)
- 【請求項1】 ポリビニルスルホン酸系化合物、水溶性
ポリマー及び水を含有してなるレジスト保護膜用樹脂組
成物。 - 【請求項2】 pHが1.0〜3.0である請求項1記載
のレジスト保護膜用樹脂組成物。 - 【請求項3】 ポリビニルスルホン酸系化合物、水溶性
ポリマー及び水を含有してなるレジスト保護膜。 - 【請求項4】 基板上にレジスト膜を形成する工程、レ
ジスト膜に所定のパターンを露光する工程及び露光後前
記レジストを現像する工程を含むパターンの製造法にお
いて、露光前にレジスト膜上に請求項1又は請求項2記
載のレジスト保護膜用組成物を用いて、レジスト保護膜
を形成する工程を含むことを特徴とするパターンの製造
法。 - 【請求項5】 露光する工程の後、レジストを現像する
工程の前に、レジスト保護膜を除去し、この後加熱する
工程を行う請求項4記載のパターンの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9210282A JPH10120968A (ja) | 1996-08-28 | 1997-08-05 | レジスト保護膜用樹脂組成物、レジスト保護膜及びこれを用いたパターン製造法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22619396 | 1996-08-28 | ||
| JP8-226193 | 1996-08-28 | ||
| JP9210282A JPH10120968A (ja) | 1996-08-28 | 1997-08-05 | レジスト保護膜用樹脂組成物、レジスト保護膜及びこれを用いたパターン製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10120968A true JPH10120968A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=26517952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9210282A Pending JPH10120968A (ja) | 1996-08-28 | 1997-08-05 | レジスト保護膜用樹脂組成物、レジスト保護膜及びこれを用いたパターン製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10120968A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000063747A1 (en) * | 1999-04-16 | 2000-10-26 | Etec Systems, Inc. | Stabilization of chemically amplified resist coating |
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| JP2008303218A (ja) * | 2000-07-28 | 2008-12-18 | Mitsubishi Chemicals Corp | (メタ)アクリル酸エステルの製造方法 |
| CN100456421C (zh) * | 2004-02-25 | 2009-01-28 | 松下电器产业株式会社 | 阻挡膜形成用材料及使用它的图案形成方法 |
| WO2009119806A1 (ja) | 2008-03-28 | 2009-10-01 | 旭化成ファインケム株式会社 | ビニルスルホン酸、その重合体及びその製造方法 |
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-
1997
- 1997-08-05 JP JP9210282A patent/JPH10120968A/ja active Pending
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