JPH10122754A - シンターケーキ支持スタンドを有する焼結機 - Google Patents
シンターケーキ支持スタンドを有する焼結機Info
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- JPH10122754A JPH10122754A JP29319096A JP29319096A JPH10122754A JP H10122754 A JPH10122754 A JP H10122754A JP 29319096 A JP29319096 A JP 29319096A JP 29319096 A JP29319096 A JP 29319096A JP H10122754 A JPH10122754 A JP H10122754A
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- Japan
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- stand
- sintering
- sinter cake
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- cake support
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高炉等の使用原料である焼結鉱を製造する焼
結パレット上にシンターケーキ支持スタンドを設置する
最適な条件を与える。 【解決手段】 下方吸引式焼結機の焼結パレット上にシ
ンターケーキ支持スタンド１６を複数設置する際、スタ
ンド１６の頂部平面積の和を焼結面積の０．００８〜２
％とする。スタンド１６は板状の台形とすることが好ま
しい。
結パレット上にシンターケーキ支持スタンドを設置する
最適な条件を与える。 【解決手段】 下方吸引式焼結機の焼結パレット上にシ
ンターケーキ支持スタンド１６を複数設置する際、スタ
ンド１６の頂部平面積の和を焼結面積の０．００８〜２
％とする。スタンド１６は板状の台形とすることが好ま
しい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高炉等の使用原料
である焼結鉱を製造する焼結機に関する。
である焼結鉱を製造する焼結機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、従来の焼結鉱製造方
法では、主原料である鉄鉱石、副原料である石灰石、燃
料であるコークスと返鉱を調湿、造粒して原料１とし、
当該原料をサージホッパー２に搬送した後、ドラムフィ
ーダー３から切り出し、シュート４を介して焼結パレッ
ト６に装入し、原料充填層５を形成させている。ここ
で、原料充填層５の厚さは通常６００ｍｍ程度である。
法では、主原料である鉄鉱石、副原料である石灰石、燃
料であるコークスと返鉱を調湿、造粒して原料１とし、
当該原料をサージホッパー２に搬送した後、ドラムフィ
ーダー３から切り出し、シュート４を介して焼結パレッ
ト６に装入し、原料充填層５を形成させている。ここ
で、原料充填層５の厚さは通常６００ｍｍ程度である。
【０００３】特公平７−８１７８６号公報には、焼結パ
レット６にシンターケーキ支持スタンド（以下スタンド
という）１６を焼結パレット６の進行方向に平行に設置
することにより焼結層の通気性を改善し、生産性を高め
ることが記載されている。
レット６にシンターケーキ支持スタンド（以下スタンド
という）１６を焼結パレット６の進行方向に平行に設置
することにより焼結層の通気性を改善し、生産性を高め
ることが記載されている。
【０００４】焼結パレット６は図６に示すように、幅方
向の長さが５ｍ、長手方向の長さが１．５ｍである。ス
タンド１６は板状の台形で、焼結パレット６の幅方向５
ｍを３等分した２ヶ所に設置し、スタンド高さ１８は３
００ｍｍである。また、スタンド１６の材質は、耐熱鋳
鋼からなり、厚みは３５ｍｍである。
向の長さが５ｍ、長手方向の長さが１．５ｍである。ス
タンド１６は板状の台形で、焼結パレット６の幅方向５
ｍを３等分した２ヶ所に設置し、スタンド高さ１８は３
００ｍｍである。また、スタンド１６の材質は、耐熱鋳
鋼からなり、厚みは３５ｍｍである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の焼結パレットの
スタンド１６は、図７に示すように、シンターケーキ１
９がスタンド頂部１７まで形成された時点でシンターケ
ーキ１９の重量を支持し、下層の原料充填層５の通気性
を改善する。ここで、設備コストを低減するためにはス
タンドの設置数を減らせば良いが、焼結面積に対するス
タンド頂部平面積の比率が小さいと、スタンドに加わる
荷重が大きくなり、シンターケーキが支持できなくなる
問題がある。また、シンターケーキを支持するためには
スタンドの設置数を増やせば良いが、焼結面積に対する
スタンド頂部平面積の比率が大きいと、スタンドからの
抜熱が大きくなり、成品の収率（以下歩留と呼ぶ）が低
下する問題がある。
スタンド１６は、図７に示すように、シンターケーキ１
９がスタンド頂部１７まで形成された時点でシンターケ
ーキ１９の重量を支持し、下層の原料充填層５の通気性
を改善する。ここで、設備コストを低減するためにはス
タンドの設置数を減らせば良いが、焼結面積に対するス
タンド頂部平面積の比率が小さいと、スタンドに加わる
荷重が大きくなり、シンターケーキが支持できなくなる
問題がある。また、シンターケーキを支持するためには
スタンドの設置数を増やせば良いが、焼結面積に対する
スタンド頂部平面積の比率が大きいと、スタンドからの
抜熱が大きくなり、成品の収率（以下歩留と呼ぶ）が低
下する問題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、シンターケー
キ支持スタンドを焼結パレット上に複数設置した下方吸
引式焼結機において、前記スタンドの頂部平面積の和を
焼結面積の０．００８〜２％としたことを特徴とするシ
ンターケーキ支持スタンドを有する焼結機である。ここ
で、シンターケーキ支持スタンドは板状の台形とするこ
とが好ましい。なお、スタンドの頂部平面とは、図１〜
図４の斜線部をいう。
キ支持スタンドを焼結パレット上に複数設置した下方吸
引式焼結機において、前記スタンドの頂部平面積の和を
焼結面積の０．００８〜２％としたことを特徴とするシ
ンターケーキ支持スタンドを有する焼結機である。ここ
で、シンターケーキ支持スタンドは板状の台形とするこ
とが好ましい。なお、スタンドの頂部平面とは、図１〜
図４の斜線部をいう。
【０００７】パレット上に設置したスタンド頂部平面積
の和を変えて検討した結果、図８に示すように、スタン
ドの頂部平面積の和を焼結面積の０．００８〜２％とす
ることにより、焼結機上の全シンターケーキをスタンド
支持することが可能であることが明らかになった。
の和を変えて検討した結果、図８に示すように、スタン
ドの頂部平面積の和を焼結面積の０．００８〜２％とす
ることにより、焼結機上の全シンターケーキをスタンド
支持することが可能であることが明らかになった。
【０００８】図７に示したように、パレットに設置した
スタンド１６は、シンターケーキ１９がスタンド頂部１
７まで形成された時点でシンターケーキ１９を支持す
る。スタンド１６は耐熱鋼であるが、スタンド１６の頂
部平面積の和が焼結面積に対して０．００８％未満の場
合はシンターケーキ１９を十分に支えられず、シンター
ケーキ１９に亀裂が発生し、亀裂部から空気が吹き抜け
て、かえって焼結時間が延長し、歩留が低下する。ま
た、スタンド１６の頂部平面積の和が焼結面積に対して
２％超の場合はスタンド１６による抜熱量が大きくな
り、歩留が低下する。
スタンド１６は、シンターケーキ１９がスタンド頂部１
７まで形成された時点でシンターケーキ１９を支持す
る。スタンド１６は耐熱鋼であるが、スタンド１６の頂
部平面積の和が焼結面積に対して０．００８％未満の場
合はシンターケーキ１９を十分に支えられず、シンター
ケーキ１９に亀裂が発生し、亀裂部から空気が吹き抜け
て、かえって焼結時間が延長し、歩留が低下する。ま
た、スタンド１６の頂部平面積の和が焼結面積に対して
２％超の場合はスタンド１６による抜熱量が大きくな
り、歩留が低下する。
【０００９】
【実施例１】図１に示す高さ３００ｍｍ、頂部の厚さ５
０ｍｍ、頂部平面積１５０ｃｍ2 のスタンド１６をパレ
ット幅方向に２列設置し、スタンド頂部平面積の和を焼
結面積の１．２％とした。焼結工程は図５と同じとし、
焼結パレットの幅は５ｍ、スタンド１６が支持するシン
ターケーキ面積は７．５ｍ2 、原料の充填層厚は６００
ｍｍとした。スタンド１６の材質、焼結パレット６への
スタンド１６の設置方法は従来と同じとした。
０ｍｍ、頂部平面積１５０ｃｍ2 のスタンド１６をパレ
ット幅方向に２列設置し、スタンド頂部平面積の和を焼
結面積の１．２％とした。焼結工程は図５と同じとし、
焼結パレットの幅は５ｍ、スタンド１６が支持するシン
ターケーキ面積は７．５ｍ2 、原料の充填層厚は６００
ｍｍとした。スタンド１６の材質、焼結パレット６への
スタンド１６の設置方法は従来と同じとした。
【００１０】スタンドを設置しない操業の生産性が３
３．５ｔ／ｄ／ｍ2 であったのに対して、本実施例では
３９．１ｔ／ｄ／ｍ2 に向上した。この場合、６ヶ月操
業した後に破損したスタンドは５％であった。
３．５ｔ／ｄ／ｍ2 であったのに対して、本実施例では
３９．１ｔ／ｄ／ｍ2 に向上した。この場合、６ヶ月操
業した後に破損したスタンドは５％であった。
【００１１】
【実施例２】図２に示す高さ３００ｍｍ、頂部の厚さ２
０ｍｍ、頂部平面積４０ｃｍ2 のスタンド１６をパレッ
ト幅方向に２列設置し、スタンド頂部平面積の和を焼結
面積の０．４８％とした。焼結工程は図５と同じとし、
焼結パレットの幅は５ｍ、スタンド１６が支持するシン
ターケーキ面積は７．５ｍ2 、原料の充填層厚は６００
ｍｍとした。スタンド１６の材質、焼結パレット６への
スタンド１６の設置方法は従来と同じとした。
０ｍｍ、頂部平面積４０ｃｍ2 のスタンド１６をパレッ
ト幅方向に２列設置し、スタンド頂部平面積の和を焼結
面積の０．４８％とした。焼結工程は図５と同じとし、
焼結パレットの幅は５ｍ、スタンド１６が支持するシン
ターケーキ面積は７．５ｍ2 、原料の充填層厚は６００
ｍｍとした。スタンド１６の材質、焼結パレット６への
スタンド１６の設置方法は従来と同じとした。
【００１２】スタンドを設置しない操業の生産性が３
３．５ｔ／ｄ／ｍ2 であったのに対して、本実施例では
４１．７ｔ／ｄ／ｍ2 に向上した。この場合、６ヶ月操
業した後に破損したスタンドは６％であった。
３．５ｔ／ｄ／ｍ2 であったのに対して、本実施例では
４１．７ｔ／ｄ／ｍ2 に向上した。この場合、６ヶ月操
業した後に破損したスタンドは６％であった。
【００１３】
【実施例３】図３に示す高さ３００ｍｍ、頂部の厚さ１
０ｍｍ、頂部平面積５ｃｍ2 のスタンド１６をパレット
幅方向に２列設置し、スタンド頂部平面積の和を焼結面
積の０．０６％とした。焼結工程は図５と同じとし、焼
結パレットの幅は５ｍ、スタンド１６が支持するシンタ
ーケーキ面積は７．５ｍ2 、原料の充填層厚は６００ｍ
ｍとした。スタンド１６の材質、焼結パレット６へのス
タンド１６の設置方法は従来と同じとした。
０ｍｍ、頂部平面積５ｃｍ2 のスタンド１６をパレット
幅方向に２列設置し、スタンド頂部平面積の和を焼結面
積の０．０６％とした。焼結工程は図５と同じとし、焼
結パレットの幅は５ｍ、スタンド１６が支持するシンタ
ーケーキ面積は７．５ｍ2 、原料の充填層厚は６００ｍ
ｍとした。スタンド１６の材質、焼結パレット６へのス
タンド１６の設置方法は従来と同じとした。
【００１４】スタンドを設置しない操業の生産性が３
３．５ｔ／ｄ／ｍ2 であったのに対して、本実施例では
４２．５ｔ／ｄ／ｍ2 に向上した。この場合、６ヶ月操
業した後に破損したスタンドは８％であった。
３．５ｔ／ｄ／ｍ2 であったのに対して、本実施例では
４２．５ｔ／ｄ／ｍ2 に向上した。この場合、６ヶ月操
業した後に破損したスタンドは８％であった。
【００１５】
【実施例４】図４に示す高さ３００ｍｍ、頂部の厚さ１
０ｍｍ、頂部平面積１ｃｍ2 のスタンド１６をパレット
幅方向に２列設置し、スタンド頂部平面積の和を焼結面
積の０．００８％とした。焼結工程は図５と同じとし、
焼結パレットの幅は５ｍ、スタンド１６が支持するシン
ターケーキ面積は７．５ｍ2 、原料の充填層厚は６００
ｍｍとした。スタンド１６の材質、焼結パレット６への
スタンド１６の設置方法は従来と同じとした。
０ｍｍ、頂部平面積１ｃｍ2 のスタンド１６をパレット
幅方向に２列設置し、スタンド頂部平面積の和を焼結面
積の０．００８％とした。焼結工程は図５と同じとし、
焼結パレットの幅は５ｍ、スタンド１６が支持するシン
ターケーキ面積は７．５ｍ2 、原料の充填層厚は６００
ｍｍとした。スタンド１６の材質、焼結パレット６への
スタンド１６の設置方法は従来と同じとした。
【００１６】スタンドを設置しない操業の生産性が３
３．５ｔ／ｄ／ｍ2 であったのに対して、本実施例では
４０．８ｔ／ｄ／ｍ2 に向上した。この場合、６ヶ月操
業した後に破損したスタンドは１０％であった。
３．５ｔ／ｄ／ｍ2 であったのに対して、本実施例では
４０．８ｔ／ｄ／ｍ2 に向上した。この場合、６ヶ月操
業した後に破損したスタンドは１０％であった。
【００１７】
【発明の効果】本発明により、従来のスタンドを設置し
ない場合に比較し、安定して生産性が５〜９ｔ／ｄ／ｍ
2 向上する。
ない場合に比較し、安定して生産性が５〜９ｔ／ｄ／ｍ
2 向上する。
【図１】本発明の焼結機に設置するシンターケーキ支持
スタンドの一例を示す図である。
スタンドの一例を示す図である。
【図２】本発明の焼結機に設置するシンターケーキ支持
スタンドの他の例を示す図である。
スタンドの他の例を示す図である。
【図３】本発明の焼結機に設置するシンターケーキ支持
スタンドの他の例を示す図である。
スタンドの他の例を示す図である。
【図４】本発明の焼結機に設置するシンターケーキ支持
スタンドの他の例を示す図である。
スタンドの他の例を示す図である。
【図５】従来の焼結工程を示す図である。
【図６】従来のスタンドを設置した焼結パレットを示す
図である。
図である。
【図７】従来のスタンドを設置した焼結パレットの焼結
過程断面図である。
過程断面図である。
【図８】スタンドの設置条件と生産性の関係を示す図で
ある。
ある。
１ 原料 ２ サージホッパー ３ ドラムフィーダー ４ シュート ５ 原料充填層 ６ 焼結パレット ７ 点火炉 ８ ウィンドボックス ９ 床敷ホッパー １０ 床敷 １１ 排ガス管 １２ 集塵機 １３ 脱硫設備 １４ ブロアー １５ 煙突 １６ スタンド １７ スタンド頂部 １８ スタンド高さ １９ シンターケーキ ２０ 焼結進行帯
Claims (2)
- 【請求項１】 シンターケーキ支持スタンドを焼結パレ
ット上に複数設置した下方吸引式焼結機において、前記
スタンドの頂部平面積の和を焼結面積の０．００８〜２
％としたことを特徴とするシンターケーキ支持スタンド
を有する焼結機。 - 【請求項２】 シンターケーキ支持スタンドを板状の台
形としたことを特徴とする請求項１記載のシンターケー
キ支持スタンドを有する焼結機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29319096A JPH10122754A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | シンターケーキ支持スタンドを有する焼結機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29319096A JPH10122754A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | シンターケーキ支持スタンドを有する焼結機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10122754A true JPH10122754A (ja) | 1998-05-15 |
Family
ID=17791592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29319096A Pending JPH10122754A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | シンターケーキ支持スタンドを有する焼結機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10122754A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011118840A1 (ja) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | 新日本製鐵株式会社 | 焼結パレット台車、それを備えた焼結機及び焼結鉱の製造方法 |
| JP2011252203A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Nippon Steel Corp | 焼結鉱の製造方法、シンターケーキ支持スタンドの設計方法及び原料充填層の層厚決定方法 |
| CN101694349B (zh) | 2009-03-03 | 2012-02-15 | 北京科技大学 | 烧结料层减荷装置、使用该装置的烧结机和烧结方法 |
| US9900046B2 (en) | 2008-11-27 | 2018-02-20 | Intellectual Ventures Holding 81 Llc | Generating a composite signal with code division multiplexing (CDM) and time division multiplexing (TDM) pilots |
-
1996
- 1996-10-16 JP JP29319096A patent/JPH10122754A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9900046B2 (en) | 2008-11-27 | 2018-02-20 | Intellectual Ventures Holding 81 Llc | Generating a composite signal with code division multiplexing (CDM) and time division multiplexing (TDM) pilots |
| US10523265B2 (en) | 2008-11-27 | 2019-12-31 | Intellectual Ventures Holding 81 Llc | Generating a composite signal with code division multiplexing (CDM) and time division multiplexing (TDM) pilots |
| US11128340B2 (en) | 2008-11-27 | 2021-09-21 | Intellectual Ventures Holding 81 Llc | Generating a composite signal with code division multiplexing (CDM) and time division multiplexing (TDM) pilots |
| US11552672B2 (en) | 2008-11-27 | 2023-01-10 | Intellectual Ventures Holding 81 Llc | Generating a composite signal with code division multiplexing (CDM) and time division multiplexing (TDM) pilots |
| US12375123B2 (en) | 2008-11-27 | 2025-07-29 | Intellectual Ventures Holding 81 Llc | Generating a composite signal with code division multiplexing (CDM) and time division multiplexing (TDM) pilots |
| US12574068B2 (en) | 2008-11-27 | 2026-03-10 | Intellectual Ventures Holding 81 Llc | Generating a composite signal with code division multiplexing (CDM) and time division multiplexing (TDM) pilots |
| CN101694349B (zh) | 2009-03-03 | 2012-02-15 | 北京科技大学 | 烧结料层减荷装置、使用该装置的烧结机和烧结方法 |
| WO2011118840A1 (ja) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | 新日本製鐵株式会社 | 焼結パレット台車、それを備えた焼結機及び焼結鉱の製造方法 |
| JP2011252203A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Nippon Steel Corp | 焼結鉱の製造方法、シンターケーキ支持スタンドの設計方法及び原料充填層の層厚決定方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040224 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040622 |