JPH10128174A - 高粘度材噴霧装置 - Google Patents
高粘度材噴霧装置Info
- Publication number
- JPH10128174A JPH10128174A JP32066896A JP32066896A JPH10128174A JP H10128174 A JPH10128174 A JP H10128174A JP 32066896 A JP32066896 A JP 32066896A JP 32066896 A JP32066896 A JP 32066896A JP H10128174 A JPH10128174 A JP H10128174A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- air
- viscous material
- highly viscous
- viscosity material
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】グリスなどの粘質の極めて高い材料を極薄にし
て均整のある塗布パターンを実現すると共に、円筒状ワ
ークの内面にグリスを塗布する際のグリスの到達距離を
飛躍的に伸ばす。 【解決手段】圧送ポンプが直結する粘度材供給路を介し
供給される高粘度材とエアー制御装置が直結するエアー
供給路を介して供給される圧縮エアーとを、ノズル部を
もって混合することにより霧化させる高粘度材噴霧装置
であって、高粘度材材料缶の上方に載置する圧送ポンプ
により該材料缶から直接吸入された高粘度材を管状供給
路を介して気密状態において定量供給し、圧力調節自在
のエアー制御装置から管状供給路を介して圧縮エアーを
ノズル部の作動エアー口及び噴出エアー口に供給し、噴
霧口としてノズル管をエアー噴出用外側ノズルと高粘度
材吐出用内側ノズルを同心円状に形成し、高粘度材吐出
用ノズル先端開口部をエアー噴出用ノズル先端開口部に
比し突出させる。
て均整のある塗布パターンを実現すると共に、円筒状ワ
ークの内面にグリスを塗布する際のグリスの到達距離を
飛躍的に伸ばす。 【解決手段】圧送ポンプが直結する粘度材供給路を介し
供給される高粘度材とエアー制御装置が直結するエアー
供給路を介して供給される圧縮エアーとを、ノズル部を
もって混合することにより霧化させる高粘度材噴霧装置
であって、高粘度材材料缶の上方に載置する圧送ポンプ
により該材料缶から直接吸入された高粘度材を管状供給
路を介して気密状態において定量供給し、圧力調節自在
のエアー制御装置から管状供給路を介して圧縮エアーを
ノズル部の作動エアー口及び噴出エアー口に供給し、噴
霧口としてノズル管をエアー噴出用外側ノズルと高粘度
材吐出用内側ノズルを同心円状に形成し、高粘度材吐出
用ノズル先端開口部をエアー噴出用ノズル先端開口部に
比し突出させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はシリコン、グリスな
どの高粘度材噴霧装置に関するものである。
どの高粘度材噴霧装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来提供されている粘度材噴霧装置にお
いては、ノズル部と粘度材及びエアー部との連結関係が
極めて単純であり、また、材料の供給方法あるいはエア
ーの供給方法が明示されていない。また、従来例の粘度
材噴霧装置には主として単一のノズル管が突設されてお
り、一部、二層のノズル管も見られるものの両先端部が
等位置にある構造が採られている。
いては、ノズル部と粘度材及びエアー部との連結関係が
極めて単純であり、また、材料の供給方法あるいはエア
ーの供給方法が明示されていない。また、従来例の粘度
材噴霧装置には主として単一のノズル管が突設されてお
り、一部、二層のノズル管も見られるものの両先端部が
等位置にある構造が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】さて、このような従来
例の粘度材噴霧装置によっては、液体あるいは粘質の極
めて低い材料が対象ならばともかく、グリスなどの粘質
の高い材料の塗布、噴霧、殊に薄くムラのない塗布パタ
ーンを創造するは不可能である。一方、円筒状ワークの
内面にグリスを塗布する際、前記噴霧装置では噴出距離
が短いため長いワークにおいては使用し得ない。従っ
て、一度ワーク内全面に高粘度材を塗布した後、塗布層
を均一化させるため、ピストンなどを用いて掻き出すこ
とによりなされている。しかしかかる方法は煩に耐え
ず、余分なグリスを排出することを余儀なくされ材料の
無駄な消費を伴い極めて不経済である。
例の粘度材噴霧装置によっては、液体あるいは粘質の極
めて低い材料が対象ならばともかく、グリスなどの粘質
の高い材料の塗布、噴霧、殊に薄くムラのない塗布パタ
ーンを創造するは不可能である。一方、円筒状ワークの
内面にグリスを塗布する際、前記噴霧装置では噴出距離
が短いため長いワークにおいては使用し得ない。従っ
て、一度ワーク内全面に高粘度材を塗布した後、塗布層
を均一化させるため、ピストンなどを用いて掻き出すこ
とによりなされている。しかしかかる方法は煩に耐え
ず、余分なグリスを排出することを余儀なくされ材料の
無駄な消費を伴い極めて不経済である。
【０００４】本発明は、このような問題点に鑑みなされ
たものであり、その目的とするところは、グリスなどの
粘質の極めて高い材料を極薄にして均整のある塗布パタ
ーンを実現すると共に、円筒状ワークの内面にグリスを
塗布する際のグリス到達距離を飛躍的に伸ばすことによ
り、かかる作業の効率を高め、かつグリスの消費を極力
抑制し経済性にも資する高粘度材噴霧装置を提供するも
のである。
たものであり、その目的とするところは、グリスなどの
粘質の極めて高い材料を極薄にして均整のある塗布パタ
ーンを実現すると共に、円筒状ワークの内面にグリスを
塗布する際のグリス到達距離を飛躍的に伸ばすことによ
り、かかる作業の効率を高め、かつグリスの消費を極力
抑制し経済性にも資する高粘度材噴霧装置を提供するも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における高粘度材噴霧装置は、圧送ポンプが
直結する粘度材供給路を介し供給される高粘度材と、エ
アー制御装置が直結するエアー供給路を介して供給され
る圧縮エアーとを、ノズル部をもって混合することによ
り高粘度材を霧化させる高粘度材噴霧装置であって、高
粘度材材料缶の上方に載置するエアー往復駆動により昇
降自在となる圧送ポンプにより該材料缶から直接吸入さ
れた高粘度材を管状供給路を介して気密状態において定
量供給し、圧力調節自在のエアー制御装置から管状供給
路を介して圧縮エアーをノズル部の作動エアー口及び噴
出エアー口に供給し、噴霧口としてノズル管をエアー噴
出用外側ノズルと高粘度材吐出用内側ノズルを同心円状
に形成し、高粘度材吐出用ノズル先端開口部をエアー噴
出用ノズル先端開口部に比し突出させることを特徴とす
る。
に、本発明における高粘度材噴霧装置は、圧送ポンプが
直結する粘度材供給路を介し供給される高粘度材と、エ
アー制御装置が直結するエアー供給路を介して供給され
る圧縮エアーとを、ノズル部をもって混合することによ
り高粘度材を霧化させる高粘度材噴霧装置であって、高
粘度材材料缶の上方に載置するエアー往復駆動により昇
降自在となる圧送ポンプにより該材料缶から直接吸入さ
れた高粘度材を管状供給路を介して気密状態において定
量供給し、圧力調節自在のエアー制御装置から管状供給
路を介して圧縮エアーをノズル部の作動エアー口及び噴
出エアー口に供給し、噴霧口としてノズル管をエアー噴
出用外側ノズルと高粘度材吐出用内側ノズルを同心円状
に形成し、高粘度材吐出用ノズル先端開口部をエアー噴
出用ノズル先端開口部に比し突出させることを特徴とす
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。圧送ポンプ１は、シリンダー、弁管、ピストンか
らなるエアー往復駆動により、昇降自在に構成される。
該圧送ポンプ１を材料缶の上方に載置し、ポンプをエア
ー駆動により下降させ、材料を吸入する。圧力調節可能
なエアー制御装置２から圧縮エアーを供給し駆動させる
ので、いかなる粘質の粘度材であっても容易に吸入する
ことができる。ノズル部本体３は、ほぼ円筒状に形成さ
れ、本体内部に高粘度材を充填、定量吐き出しするニー
ドル３ａが貫通挿設される。また、本体先端部には、高
粘度材吐出用ノズル３ｂとエアー噴出用ノズル３ｃが突
設され、両ノズルは高粘度材吐出用ノズル３ｂを内側、
エアー噴出用ノズル３ｃを外側として同心円状に形成さ
れる。さらに、高粘度材吐出用ノズル３ｂ先端開口部を
エアー噴出用ノズル３ｃ先端開口部に比し突出せしめ
る。これにより高粘度材とエアーの混合、霧化する一が
前方にシフトし、高粘度材の吐き出し端が一定となり均
整のとれた円状の塗布パターンが実現しうる。ノズル部
には中央に作動エアー口３ｄ、中央先端寄りに材料流入
口３ｅ、先端部に噴出用エアー口３ｆが穿設され、各々
が圧送ポンプが直結する管状粘度材供給路Ａ並びにエア
ー制御装置が直結する管状エアー供給路Ｂに接続する。
高粘度材の吐出量の調節は、ノズル部本体後方に回転自
在に取り付けられた吐出量調節ねじ３ｇ及びエアー制御
装置２の圧力調整により行う。
する。圧送ポンプ１は、シリンダー、弁管、ピストンか
らなるエアー往復駆動により、昇降自在に構成される。
該圧送ポンプ１を材料缶の上方に載置し、ポンプをエア
ー駆動により下降させ、材料を吸入する。圧力調節可能
なエアー制御装置２から圧縮エアーを供給し駆動させる
ので、いかなる粘質の粘度材であっても容易に吸入する
ことができる。ノズル部本体３は、ほぼ円筒状に形成さ
れ、本体内部に高粘度材を充填、定量吐き出しするニー
ドル３ａが貫通挿設される。また、本体先端部には、高
粘度材吐出用ノズル３ｂとエアー噴出用ノズル３ｃが突
設され、両ノズルは高粘度材吐出用ノズル３ｂを内側、
エアー噴出用ノズル３ｃを外側として同心円状に形成さ
れる。さらに、高粘度材吐出用ノズル３ｂ先端開口部を
エアー噴出用ノズル３ｃ先端開口部に比し突出せしめ
る。これにより高粘度材とエアーの混合、霧化する一が
前方にシフトし、高粘度材の吐き出し端が一定となり均
整のとれた円状の塗布パターンが実現しうる。ノズル部
には中央に作動エアー口３ｄ、中央先端寄りに材料流入
口３ｅ、先端部に噴出用エアー口３ｆが穿設され、各々
が圧送ポンプが直結する管状粘度材供給路Ａ並びにエア
ー制御装置が直結する管状エアー供給路Ｂに接続する。
高粘度材の吐出量の調節は、ノズル部本体後方に回転自
在に取り付けられた吐出量調節ねじ３ｇ及びエアー制御
装置２の圧力調整により行う。
【０００７】
【発明の効果】シリコン、グリスなどの高粘度材を噴霧
を可能とし、極薄な膜厚にして均整のとれた塗布パター
ンを実現することが可能となる。円筒状ワークの内面の
高粘度材塗布作業において塗布到達距離を飛躍的に伸ば
すことが可能となる。
を可能とし、極薄な膜厚にして均整のとれた塗布パター
ンを実現することが可能となる。円筒状ワークの内面の
高粘度材塗布作業において塗布到達距離を飛躍的に伸ば
すことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の使用状態を概念的に示した図
【図２】本発明におけるノズル部の側面図
【図３】本発明におけるノズル部の断面図
【図４】本発明のノズル部の拡大断面図
Claims (1)
- 【請求項１】圧送ポンプが直結する粘度材供給路を介し
て供給される高粘度材と、エアー制御装置が直結するエ
アー供給路を介して供給される圧縮エアーとを、ノズル
部をもって混合することにより高粘度材を霧化させる高
粘度材噴霧装置において、 高粘度材材料缶の上方に載置するエアー往復駆動により
昇降自在となる圧送ポンプにより該材料缶から直接吸入
された高粘度材を管状供給路を介して気密状態において
定量供給し、 圧力調節自在のエアー制御装置から管状供給路を介して
圧縮エアーをノズル部の作動エアー口及び噴出エアー口
に供給し、 噴霧口としてノズル管をエアー噴出用外側ノズルと高粘
度材吐出用内側ノズルを同心円状に形成し、高粘度材吐
出用ノズル先端開口部をエアー噴出用ノズル先端開口部
に比し突出させることを特徴とする高粘度材噴霧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32066896A JP2838690B2 (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | 高粘度材噴霧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32066896A JP2838690B2 (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | 高粘度材噴霧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128174A true JPH10128174A (ja) | 1998-05-19 |
| JP2838690B2 JP2838690B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=18123997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32066896A Expired - Lifetime JP2838690B2 (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | 高粘度材噴霧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2838690B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012217952A (ja) * | 2011-04-11 | 2012-11-12 | Mitsuba Corp | 噴霧式塗布装置 |
-
1996
- 1996-10-25 JP JP32066896A patent/JP2838690B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012217952A (ja) * | 2011-04-11 | 2012-11-12 | Mitsuba Corp | 噴霧式塗布装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2838690B2 (ja) | 1998-12-16 |
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