JPH10130351A - 耐鹸化性の親水性合成樹脂、その製法及び添加剤としてのその使用 - Google Patents
耐鹸化性の親水性合成樹脂、その製法及び添加剤としてのその使用Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G6/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones only
- C08G6/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones only of aldehydes with ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/40—Chemically modified polycondensates
- C08G12/44—Chemically modified polycondensates by esterifying
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 特に水性系に好適である耐鹸化性にエステル
化された親水性合成樹脂、その製法及びその使用 【解決手段】 ヒドロキシル官能性ケトン−、ケトン/
アルデヒド−及び/又は尿素/アルデヒド−合成樹脂及
び/又はこれらの水素化生成物とポリカルボン酸、ポリ
カルボン酸無水物、ポリカルボン酸エステル及び/又は
ポリカルボン酸ハロゲニドとの反応により得られ、この
際、ポリカルボン酸及び/又は誘導体の70〜100%
は1個のみの特有の官能基を介して合成樹脂とエステル
結合により化学的に結合していて、0〜30%は1個よ
り多くの官能基を介して結合している、耐鹸化性の親水
性合成樹脂。
化された親水性合成樹脂、その製法及びその使用 【解決手段】 ヒドロキシル官能性ケトン−、ケトン/
アルデヒド−及び/又は尿素/アルデヒド−合成樹脂及
び/又はこれらの水素化生成物とポリカルボン酸、ポリ
カルボン酸無水物、ポリカルボン酸エステル及び/又は
ポリカルボン酸ハロゲニドとの反応により得られ、この
際、ポリカルボン酸及び/又は誘導体の70〜100%
は1個のみの特有の官能基を介して合成樹脂とエステル
結合により化学的に結合していて、0〜30%は1個よ
り多くの官能基を介して結合している、耐鹸化性の親水
性合成樹脂。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、水性系用の耐鹸化
性(versaifungsstabil)にエステル化された親水性合成
樹脂、その製法及びその使用に関する。
性(versaifungsstabil)にエステル化された親水性合成
樹脂、その製法及びその使用に関する。
【0002】本発明による合成樹脂は、公知のヒドロキ
シル含有ケトン−、ケトン/アルデヒド−及び/又は尿
素/アルデヒド合成樹脂及び/又はこれらの水素化生成
物(Ullmans's Encyclopedia of Industrisal Chemistr
y,VCH Verlagsgesellschaft mBH,Weinheim 1993,Vol.2
3,S.99-105 参照)とポリカルボン酸及び/又は−無水
物とを、存在する又は可能(potentielle)な酸官能基の
限られた一部分のみを介する化学的結合が起こり、他の
カルボキシル官能基は反応せずに親水性基として残るよ
うに反応させ、このようにして親水性に変性された合成
樹脂の水溶性、水希釈性又は水分散性を得させる方法に
より得られる。
シル含有ケトン−、ケトン/アルデヒド−及び/又は尿
素/アルデヒド合成樹脂及び/又はこれらの水素化生成
物(Ullmans's Encyclopedia of Industrisal Chemistr
y,VCH Verlagsgesellschaft mBH,Weinheim 1993,Vol.2
3,S.99-105 参照)とポリカルボン酸及び/又は−無水
物とを、存在する又は可能(potentielle)な酸官能基の
限られた一部分のみを介する化学的結合が起こり、他の
カルボキシル官能基は反応せずに親水性基として残るよ
うに反応させ、このようにして親水性に変性された合成
樹脂の水溶性、水希釈性又は水分散性を得させる方法に
より得られる。
【0003】
【従来の技術】技術水準によれば、一般に、エステル形
成によってではなく、ジールス−アルダー反応(DE2
441935)を介する全く異なる反応経路で、例えば
無水マレイン酸を用いる相応する共役又は孤立二重結合
を有する樹脂への親水性カルボキシル基の耐鹸化性の付
加が公知である。従って、この方法は、ジールス−アル
ダー反応を行うことのできる合成樹脂に限られている。
成によってではなく、ジールス−アルダー反応(DE2
441935)を介する全く異なる反応経路で、例えば
無水マレイン酸を用いる相応する共役又は孤立二重結合
を有する樹脂への親水性カルボキシル基の耐鹸化性の付
加が公知である。従って、この方法は、ジールス−アル
ダー反応を行うことのできる合成樹脂に限られている。
【0004】ドイツ特許(DE)第2542090号明
細書中には、スルホン酸基を有する水溶性化合物が記載
されており、これは本発明の方法とは異なり、シクロア
ルカノン、ホルムアルデヒド及び亜硫酸水素アルカリの
一緒の縮合反応で得られている。
細書中には、スルホン酸基を有する水溶性化合物が記載
されており、これは本発明の方法とは異なり、シクロア
ルカノン、ホルムアルデヒド及び亜硫酸水素アルカリの
一緒の縮合反応で得られている。
【0005】ドイツ特許(DE)第3144673号明
細書中には、同様に、ケトン、アルデヒド及び酸基導入
性の化合物の一緒の反応により得られる水溶性縮合生成
物が挙げられている。後者の例は、亜硫酸塩、アミノス
ルホン酸塩、アミノ酢酸塩及び亜燐酸塩である。
細書中には、同様に、ケトン、アルデヒド及び酸基導入
性の化合物の一緒の反応により得られる水溶性縮合生成
物が挙げられている。後者の例は、亜硫酸塩、アミノス
ルホン酸塩、アミノ酢酸塩及び亜燐酸塩である。
【0006】ドイツ特許第2542090号及び同第3
144673号の双方の方法では、不利に高い電解質
(例えばNa)含量を有する生成物が得られ、従って、
これらは被覆剤系中では使用できない。即ち、この高い
電解質含量は、ラッカーの重要な腐食保護性を低下させ
る。
144673号の双方の方法では、不利に高い電解質
(例えばNa)含量を有する生成物が得られ、従って、
これらは被覆剤系中では使用できない。即ち、この高い
電解質含量は、ラッカーの重要な腐食保護性を低下させ
る。
【0007】ドイツ特許第3406473号及び同第3
406474号又は欧州特許(EP)第0154835
号明細書中には、尿素/アルデヒド−樹脂又はケトン/
(アルデヒド)−樹脂の安定な水性分散液の製法が記載
されており、これによれば、樹脂融液又はその高濃度溶
液を有機保護コロイドの存在下に、場合によっては乳化
剤の添加の下に水中に分散させている。
406474号又は欧州特許(EP)第0154835
号明細書中には、尿素/アルデヒド−樹脂又はケトン/
(アルデヒド)−樹脂の安定な水性分散液の製法が記載
されており、これによれば、樹脂融液又はその高濃度溶
液を有機保護コロイドの存在下に、場合によっては乳化
剤の添加の下に水中に分散させている。
【0008】このドイツ特許第3406473号及び同
第3406474号による方法の欠点は、有機保護コロ
イド及び場合によっては乳化剤が被覆剤分野での水性ケ
トン(アルデヒド)−又は尿素/アルデヒド−合成樹脂
の使用を妨げる事実である。即ち、親水性保護コロイド
及び場合による乳化剤は、被覆中に残り、それを湿気敏
感性にする。この被覆は、湿気の作用時に膨潤し、硬度
を失い、腐食防止効果に損害を受ける。
第3406474号による方法の欠点は、有機保護コロ
イド及び場合によっては乳化剤が被覆剤分野での水性ケ
トン(アルデヒド)−又は尿素/アルデヒド−合成樹脂
の使用を妨げる事実である。即ち、親水性保護コロイド
及び場合による乳化剤は、被覆中に残り、それを湿気敏
感性にする。この被覆は、湿気の作用時に膨潤し、硬度
を失い、腐食防止効果に損害を受ける。
【0009】水に不溶性のケトン−、ケトン/アルデヒ
ド−又は尿素/アルデヒド−合成樹脂及びそれらの水素
化生成物は、従来から公知であった((Ullmans's Ency
clopedia of Industrisal Chemistry,VCH Verlagsgesel
lschaft mBH,Weinheim 1993,Vol.23,S99-105 参照)
が、水性系用の耐鹸化性に、ポリカルボン酸及び/又は
−無水物でエステル化されたケトン−、ケトン/アルデ
ヒド−又は尿素/アルデヒド−合成樹脂又はそれらの水
素化生成物は公知ではない。
ド−又は尿素/アルデヒド−合成樹脂及びそれらの水素
化生成物は、従来から公知であった((Ullmans's Ency
clopedia of Industrisal Chemistry,VCH Verlagsgesel
lschaft mBH,Weinheim 1993,Vol.23,S99-105 参照)
が、水性系用の耐鹸化性に、ポリカルボン酸及び/又は
−無水物でエステル化されたケトン−、ケトン/アルデ
ヒド−又は尿素/アルデヒド−合成樹脂又はそれらの水
素化生成物は公知ではない。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、殊に
水性系用の、耐鹸化性の親水性合成樹脂を提供すること
である。
水性系用の、耐鹸化性の親水性合成樹脂を提供すること
である。
【0011】
【課題を解決するための手段】これは、ヒドロキシル官
能性ケトン−、ケトン/アルデヒド−及び/又は尿素/
アルデヒド−合成樹脂及び/又はこれらの水素化生成物
とポリカルボン酸、ポリカルボン酸無水物、ポリカルボ
ン酸エステル及び/又はポリカルボン酸ハロゲニドとの
反応により得られ、この際、結合したポリカルボン酸及
び/又は誘導体の70〜100%は1個のみの特有の官
能基を介して合成樹脂とエステル結合により化学的に結
合していて、0〜30%は1個より多い官能基を介して
結合している耐鹸化性の親水性合成樹脂により解決され
る。
能性ケトン−、ケトン/アルデヒド−及び/又は尿素/
アルデヒド−合成樹脂及び/又はこれらの水素化生成物
とポリカルボン酸、ポリカルボン酸無水物、ポリカルボ
ン酸エステル及び/又はポリカルボン酸ハロゲニドとの
反応により得られ、この際、結合したポリカルボン酸及
び/又は誘導体の70〜100%は1個のみの特有の官
能基を介して合成樹脂とエステル結合により化学的に結
合していて、0〜30%は1個より多い官能基を介して
結合している耐鹸化性の親水性合成樹脂により解決され
る。
【0012】ドイツ特許第2441935号によれば、
本発明により使用されているケトン−、ケトン/アルデ
ヒド−及び/又は尿素/アルデヒド−合成樹脂及び/又は
これらの水素化生成物とは異なり、ヒドロキシ基を有す
るアルキド樹脂から、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸
無水物との反応により、貯蔵安定な水性合成樹脂が得ら
れていなかったので、本発明は、意想外であり、かつ、
工業的進歩性を示している。ジカルボン酸無水物との半
エステル形成は、「低い安定性」であると特徴付けられ
(DE 2442935号明細書1頁18〜22行)、
「かつこの樹脂は中和された水溶液中でジカルボン酸を
容易に再び分解することができ、これにより、この樹脂
の水溶性は失われる」(DE 2441935号明細書
1頁、19〜22行)と記載されている。これに対し
て、本発明による樹脂は、それらが室温よりも高い温度
で貯蔵される場合にも、非常に安定な中和された水溶
液、希釈物又は分散液を生じる。本発明による親水性合
成樹脂は、長時間にわたってその水溶性、水希釈性又は
水分散性の特性を失なうことなく、閉じられた容器中で
室温では、この樹脂の1質量%より多くをゲル化又は沈
澱することなしに、6カ月貯蔵することができる水性系
を形成する。
本発明により使用されているケトン−、ケトン/アルデ
ヒド−及び/又は尿素/アルデヒド−合成樹脂及び/又は
これらの水素化生成物とは異なり、ヒドロキシ基を有す
るアルキド樹脂から、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸
無水物との反応により、貯蔵安定な水性合成樹脂が得ら
れていなかったので、本発明は、意想外であり、かつ、
工業的進歩性を示している。ジカルボン酸無水物との半
エステル形成は、「低い安定性」であると特徴付けられ
(DE 2442935号明細書1頁18〜22行)、
「かつこの樹脂は中和された水溶液中でジカルボン酸を
容易に再び分解することができ、これにより、この樹脂
の水溶性は失われる」(DE 2441935号明細書
1頁、19〜22行)と記載されている。これに対し
て、本発明による樹脂は、それらが室温よりも高い温度
で貯蔵される場合にも、非常に安定な中和された水溶
液、希釈物又は分散液を生じる。本発明による親水性合
成樹脂は、長時間にわたってその水溶性、水希釈性又は
水分散性の特性を失なうことなく、閉じられた容器中で
室温では、この樹脂の1質量%より多くをゲル化又は沈
澱することなしに、6カ月貯蔵することができる水性系
を形成する。
【0013】本発明による水溶性、水希釈性又は水分散
性の製品の製造のために、公知の水不溶性のヒドロキシ
ル官能性のケトン−、ケトン/アルデヒド−又は尿素/
アルデヒド−合成樹脂又はこれらの水素化生成物から出
発し、これらは60〜180℃の軟化点(DIN531
80による)を有し、以後の明細書中で出発樹脂と称さ
れる。
性の製品の製造のために、公知の水不溶性のヒドロキシ
ル官能性のケトン−、ケトン/アルデヒド−又は尿素/
アルデヒド−合成樹脂又はこれらの水素化生成物から出
発し、これらは60〜180℃の軟化点(DIN531
80による)を有し、以後の明細書中で出発樹脂と称さ
れる。
【0014】この出発樹脂の製造は、公知の方法で、大
抵は、例えば次の文献中に開示されている様なアルカリ
触媒作用縮合により行う:DE 826974、DE
870022、DE 890866、DE 89297
5、DE 1066020、DE 2757176、D
E 4404809及びEP 0002793及びまと
めてUllmans's Encyclopedia of Industrisal Chemistr
y,VCH Verlagsgesellschaft mBH,Weinheim 1993,Vol.2
3,S.99-105 。
抵は、例えば次の文献中に開示されている様なアルカリ
触媒作用縮合により行う:DE 826974、DE
870022、DE 890866、DE 89297
5、DE 1066020、DE 2757176、D
E 4404809及びEP 0002793及びまと
めてUllmans's Encyclopedia of Industrisal Chemistr
y,VCH Verlagsgesellschaft mBH,Weinheim 1993,Vol.2
3,S.99-105 。
【0015】ケトン/アルデヒド−合成樹脂としては、
アセトフェノン−ホルムアルデヒド−樹脂(Kunstharz
AP、Huells AG)及びその水素化生成物、クンストハル
ツ(Kunstharz)SK(Huells AG)、クンストハルツ B
L 1280(Huells AG)、メチルエチルケトン−ホル
ムアルデヒド−樹脂(Kunstharz HPK,Huells AG)、シク
ロヘキサノン−ホルムアルデヒド−樹脂(Kunstharz
CA,Huells AG)、シクロヘキサノン−/トリメチルシ
クロヘキサノン−ホルムアルデヒド−樹脂(Kunstharz
TC,Huells AG)が例示され、ケトン樹脂としては、シク
ロヘキサノン−樹脂(LAROPAL K 80,BASF)及び尿素−ホ
ルムアルデヒド/イソブチルアルデヒド−樹脂(LAROPA
L A 81, BASF)が例示される。
アセトフェノン−ホルムアルデヒド−樹脂(Kunstharz
AP、Huells AG)及びその水素化生成物、クンストハル
ツ(Kunstharz)SK(Huells AG)、クンストハルツ B
L 1280(Huells AG)、メチルエチルケトン−ホル
ムアルデヒド−樹脂(Kunstharz HPK,Huells AG)、シク
ロヘキサノン−ホルムアルデヒド−樹脂(Kunstharz
CA,Huells AG)、シクロヘキサノン−/トリメチルシ
クロヘキサノン−ホルムアルデヒド−樹脂(Kunstharz
TC,Huells AG)が例示され、ケトン樹脂としては、シク
ロヘキサノン−樹脂(LAROPAL K 80,BASF)及び尿素−ホ
ルムアルデヒド/イソブチルアルデヒド−樹脂(LAROPA
L A 81, BASF)が例示される。
【0016】本発明による水性合成樹脂の製造のために
好適なポリカルボン酸又はポリカルボン酸無水物は、芳
香族、芳香脂肪族、環状脂肪族及び脂肪族ポリカルボン
酸又は−無水物である。有利性は低いが、ポリカルボン
酸の他の誘導体、例えばそのエステル又は酸ハロゲニド
も使用可能である。
好適なポリカルボン酸又はポリカルボン酸無水物は、芳
香族、芳香脂肪族、環状脂肪族及び脂肪族ポリカルボン
酸又は−無水物である。有利性は低いが、ポリカルボン
酸の他の誘導体、例えばそのエステル又は酸ハロゲニド
も使用可能である。
【0017】本発明による方法のために、ジカルボン酸
又は−無水物とトリカルボン酸又は−無水物及び/又は
テトラカルボン酸又は−無水物との組合せも使用でき
る。
又は−無水物とトリカルボン酸又は−無水物及び/又は
テトラカルボン酸又は−無水物との組合せも使用でき
る。
【0018】好適なジカルボン酸の例は、次のものであ
る:蓚酸、マロン酸、コハク酸、メチルマロン酸、グル
タール酸、ジメチルマロン酸、アジピン酸、ピメリン
酸、コルク酸、2,2−ジメチルグルタール酸、アゼラ
イン酸、トリメチルアジピン酸、セバシン酸、フマル
酸、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン
酸、トラウマチン酸、ムコン酸、1,2−シクロヘキサ
ンジカルボン酸、1,3−シクロヘキサンジカルボン
酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、ノルボルナ
ンジカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、1,4−ナフタリンジカルボン酸、2,5−ナフタ
リンジカルボン酸及び一般式I:
る:蓚酸、マロン酸、コハク酸、メチルマロン酸、グル
タール酸、ジメチルマロン酸、アジピン酸、ピメリン
酸、コルク酸、2,2−ジメチルグルタール酸、アゼラ
イン酸、トリメチルアジピン酸、セバシン酸、フマル
酸、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン
酸、トラウマチン酸、ムコン酸、1,2−シクロヘキサ
ンジカルボン酸、1,3−シクロヘキサンジカルボン
酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、ノルボルナ
ンジカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、1,4−ナフタリンジカルボン酸、2,5−ナフタ
リンジカルボン酸及び一般式I:
【0019】
【化2】
【0020】[式中、Rは、オルト、メタ又はパラ位の
2〜4C−原子を有するアルキル基を表す]の酸、例え
ばカルボキシフェニル酢酸及びトリカルボン酸としての
トリメシン酸。
2〜4C−原子を有するアルキル基を表す]の酸、例え
ばカルボキシフェニル酢酸及びトリカルボン酸としての
トリメシン酸。
【0021】特に好適なポリカルボン酸無水物の例は、
次のものである:無水フタル酸、1,2−シクロヘキサ
ンジカルボン酸無水物、4−メチル−1,2−シクロヘ
キサンジカルボン酸無水物、無水テトラヒドロフタル
酸、無水トリメリト酸、無水マレイン酸、無水コハク酸
及びピロメリト酸ジアンヒドリド。
次のものである:無水フタル酸、1,2−シクロヘキサ
ンジカルボン酸無水物、4−メチル−1,2−シクロヘ
キサンジカルボン酸無水物、無水テトラヒドロフタル
酸、無水トリメリト酸、無水マレイン酸、無水コハク酸
及びピロメリト酸ジアンヒドリド。
【0022】出発樹脂の反応は、ポリカルボン酸又は−
無水物を用い、一緒に融液状で、100〜250℃で、
凝縮水を排出するために減圧下に又は窒素の導通下に行
うのが有利である。場合によっては、高沸点溶剤及び場
合によってはエステル化触媒、例えば有利に有機錫化合
物、例えばC4H9Sn(OOCC7H15)3(FASC
AT 4102)を共用することができる。出発合成樹脂1モル
を、ポリカルボン酸又は−無水物0.3〜3モル、有利
に0.5〜1.8モルと反応させる。
無水物を用い、一緒に融液状で、100〜250℃で、
凝縮水を排出するために減圧下に又は窒素の導通下に行
うのが有利である。場合によっては、高沸点溶剤及び場
合によってはエステル化触媒、例えば有利に有機錫化合
物、例えばC4H9Sn(OOCC7H15)3(FASC
AT 4102)を共用することができる。出発合成樹脂1モル
を、ポリカルボン酸又は−無水物0.3〜3モル、有利
に0.5〜1.8モルと反応させる。
【0023】出発樹脂の場合にもポリカルボン酸又は−
無水物の場合にも、種々のタイプの出発樹脂の物質混合
物又は複数のポリカルボン酸又は−無水物からの混合物
であってよい。すべての反応成分は、反応開始のために
完全に一緒に加えることができるか又は反応時間にわた
って相互に供給することができるが、異なるポリカルボ
ン酸又は−無水物は同時に混合物として供給せずに、異
なる反応時間に別々に供給するのが有利である。
無水物の場合にも、種々のタイプの出発樹脂の物質混合
物又は複数のポリカルボン酸又は−無水物からの混合物
であってよい。すべての反応成分は、反応開始のために
完全に一緒に加えることができるか又は反応時間にわた
って相互に供給することができるが、異なるポリカルボ
ン酸又は−無水物は同時に混合物として供給せずに、異
なる反応時間に別々に供給するのが有利である。
【0024】反応進行は、酸価(DIN 53402に
よる)により追跡し、この反応は速くても、すべてのポ
リカルボン酸分子が少なくともエステル結合により出発
樹脂に結合する場合に理論的に予想される酸価に達する
時期に中断するのが有利である。ポリカルボン酸分子を
結合せずに混合物中に残すこともできるが、工業的には
不利であるのでそれは望ましくない。
よる)により追跡し、この反応は速くても、すべてのポ
リカルボン酸分子が少なくともエステル結合により出発
樹脂に結合する場合に理論的に予想される酸価に達する
時期に中断するのが有利である。ポリカルボン酸分子を
結合せずに混合物中に残すこともできるが、工業的には
不利であるのでそれは望ましくない。
【0025】カルボン酸官能基で親水性に変性された合
成樹脂を水性媒体中に移行するためには、これを有機及
び/又は無機塩基、例えばアンモニア及びヒドラジンで
中和する。1級、2級及び3級のアミン、例えばエチル
アミン、プロピルアミン、ジメチルアミン、ジブチルア
ミン、シクロヘキシルアミン、ベンジルアミン、モルホ
リン、ピペリジン及びトリエタノールアミンを使用する
のが有利である。
成樹脂を水性媒体中に移行するためには、これを有機及
び/又は無機塩基、例えばアンモニア及びヒドラジンで
中和する。1級、2級及び3級のアミン、例えばエチル
アミン、プロピルアミン、ジメチルアミン、ジブチルア
ミン、シクロヘキシルアミン、ベンジルアミン、モルホ
リン、ピペリジン及びトリエタノールアミンを使用する
のが有利である。
【0026】特に、中和剤として、3級アミン、殊にジ
メチルエタノールアミン、トリエチルアミン、トリプロ
ピルアミン及びトリブチルアミンを使用するのが有利で
ある。
メチルエタノールアミン、トリエチルアミン、トリプロ
ピルアミン及びトリブチルアミンを使用するのが有利で
ある。
【0027】中和剤の量は、親水性合成樹脂のカルボキ
シル基含量に依存し、化学量論的な中和のために必要で
ある中和剤量の50〜130%の量が有利である。
シル基含量に依存し、化学量論的な中和のために必要で
ある中和剤量の50〜130%の量が有利である。
【0028】中和された親水性合成樹脂を水中に導入す
るか、又はそれに水を添加するのが有利である。このこ
とは20〜150℃、有利に50〜100℃で、合成樹
脂融液を用いて行うことができるか又は適当な溶剤中の
親水性合成樹脂の50〜95%、有利には60〜80%
の溶液を用いて行うことができる。
るか、又はそれに水を添加するのが有利である。このこ
とは20〜150℃、有利に50〜100℃で、合成樹
脂融液を用いて行うことができるか又は適当な溶剤中の
親水性合成樹脂の50〜95%、有利には60〜80%
の溶液を用いて行うことができる。
【0029】好適な溶剤は、100℃より低い沸点を有
し、完成した水性系から再び蒸留により完全に分離除去
することのできるようなもの、例えばアセトン、メチル
エチルケトン又はテトラヒドロフラン又は場合によって
は水で希釈可能な系中に残る高沸点のもの、例えばブチ
ルグリコール、ブチルジグリコール又はN−メチルピロ
リドンである。
し、完成した水性系から再び蒸留により完全に分離除去
することのできるようなもの、例えばアセトン、メチル
エチルケトン又はテトラヒドロフラン又は場合によって
は水で希釈可能な系中に残る高沸点のもの、例えばブチ
ルグリコール、ブチルジグリコール又はN−メチルピロ
リドンである。
【0030】本発明の課題は、更に、本発明により親水
性に変性された合成樹脂又はその水溶液、希釈物又は分
散液を水性被覆剤系用の添加剤として、無機及び有機顔
料用の粘稠化剤、分散助剤として、ラッカー系の固体含
量を高めるため、光沢及び潤沢性を改善するため、被覆
の硬度を高めるため、金属基材上の被覆のレベリング及
び付着性を改善するために、並びに表面粘着性を迅速に
低下させるための被覆剤系の迅速乾燥剤として使用する
ことである。更に、本発明による樹脂は、印刷インキ、
インキ、ボールペンインキペースト及び接着剤用の添加
剤として好適である。
性に変性された合成樹脂又はその水溶液、希釈物又は分
散液を水性被覆剤系用の添加剤として、無機及び有機顔
料用の粘稠化剤、分散助剤として、ラッカー系の固体含
量を高めるため、光沢及び潤沢性を改善するため、被覆
の硬度を高めるため、金属基材上の被覆のレベリング及
び付着性を改善するために、並びに表面粘着性を迅速に
低下させるための被覆剤系の迅速乾燥剤として使用する
ことである。更に、本発明による樹脂は、印刷インキ、
インキ、ボールペンインキペースト及び接着剤用の添加
剤として好適である。
【0031】
【実施例】次の実施例で本発明を詳述する。
【0032】例1 クンストハルツ BL1280(ケト官能基及び芳香族
環に関して水素化されたアセトフェノン/ホルムアルデ
ヒド−樹脂(DE 826974又はDE 87002
2により製造、分子量(蒸気浸透測定法による)830
g/モル、Huells AG))228g及び1,2
−シクロヘキサンジカルボン酸アンヒドリド37gから
なる融液を、窒素導通下に150℃で、KOH51mg
/gの酸価に達するまで7.5時間攪拌する。生じた樹
脂をメチルエチルケトン175g中に溶かし、ジメチル
アミノエタノール23gで中和し、完全脱塩水1000
gの添加により分散させる。有効な撹拌下にメチルエチ
ルケトンを留去させ、固体25質量%を含有する水性合
成樹脂−分散液が得られるまで充分濃縮させる。低粘性
のミルク様白色分散液は、9.9のpH値を有し、樹脂の
1%より多くが沈澱することなしに、室温では6カ月よ
り長く、60℃では14日より長く貯蔵することができ
る。
環に関して水素化されたアセトフェノン/ホルムアルデ
ヒド−樹脂(DE 826974又はDE 87002
2により製造、分子量(蒸気浸透測定法による)830
g/モル、Huells AG))228g及び1,2
−シクロヘキサンジカルボン酸アンヒドリド37gから
なる融液を、窒素導通下に150℃で、KOH51mg
/gの酸価に達するまで7.5時間攪拌する。生じた樹
脂をメチルエチルケトン175g中に溶かし、ジメチル
アミノエタノール23gで中和し、完全脱塩水1000
gの添加により分散させる。有効な撹拌下にメチルエチ
ルケトンを留去させ、固体25質量%を含有する水性合
成樹脂−分散液が得られるまで充分濃縮させる。低粘性
のミルク様白色分散液は、9.9のpH値を有し、樹脂の
1%より多くが沈澱することなしに、室温では6カ月よ
り長く、60℃では14日より長く貯蔵することができ
る。
【0033】例2 クンストハルツ SK (ケトン官能基に関して水素化
されたアセトフェノン/ホルムアルデヒド−合成樹脂の
(Huells AG、DE 826974及び/又は
DE 870022により製造))1350g及び1,
2−シクロヘキサンジカルボン酸アンヒドリド231g
からなる融液を、160〜170℃で、かつ50〜60
hPaまで減じた圧力で、KOH54mg/gの酸価に
達するまで1.5時間撹拌する。引き続き、これにピロ
メリト酸ジアンヒドリド55gを加え、更に180〜2
00℃及び50〜60hPaに減じた圧力で、KOH5
8mg/gの酸価に達するまで1.5時間撹拌する。生
じた樹脂を55℃でアセトン1000g中に溶かし、ジ
メチルアミノエタノール157gで中和する。引き続
き、60℃で有効な撹拌下に、完全脱塩水4700gの
添加により分散させ、有効な撹拌下に、分散液が38質
量%の固体含量に達するまで、アセトン及び過剰な水を
留去する。この低粘性の分散液は、ミルク様の白色を呈
し、9.25のpH値を有し、閉じられた容器中で、樹脂
の1質量%より多くが沈澱することなしに、60℃では
14日間より長く、かつ室温では6カ月より長く貯蔵す
ることができる。
されたアセトフェノン/ホルムアルデヒド−合成樹脂の
(Huells AG、DE 826974及び/又は
DE 870022により製造))1350g及び1,
2−シクロヘキサンジカルボン酸アンヒドリド231g
からなる融液を、160〜170℃で、かつ50〜60
hPaまで減じた圧力で、KOH54mg/gの酸価に
達するまで1.5時間撹拌する。引き続き、これにピロ
メリト酸ジアンヒドリド55gを加え、更に180〜2
00℃及び50〜60hPaに減じた圧力で、KOH5
8mg/gの酸価に達するまで1.5時間撹拌する。生
じた樹脂を55℃でアセトン1000g中に溶かし、ジ
メチルアミノエタノール157gで中和する。引き続
き、60℃で有効な撹拌下に、完全脱塩水4700gの
添加により分散させ、有効な撹拌下に、分散液が38質
量%の固体含量に達するまで、アセトン及び過剰な水を
留去する。この低粘性の分散液は、ミルク様の白色を呈
し、9.25のpH値を有し、閉じられた容器中で、樹脂
の1質量%より多くが沈澱することなしに、60℃では
14日間より長く、かつ室温では6カ月より長く貯蔵す
ることができる。
【0034】例3 クンストハルツ SK(例2参照)225g及び1,2
−シクロヘキサンジカルボン酸アンヒドリド38.5g
からなる融液を、160℃で、かつ50〜60hPaに
減じた圧力で、KOH54mg/gの酸価に達するまで
1時間撹拌する。更に、これに1,2−シクロヘキサン
ジカルボン酸アンヒドリド38.5gを加え180〜2
00℃で、50〜60hPaで、樹脂がKOH72mg
/gの酸価を有するまで更に7時間撹拌する。生じた樹
脂を55℃でアセトン200g中に溶かし、ジメチルア
ミノエタノール36gで中和し、55℃で水670gで
分散させる。有効な撹拌下に、分散液が33質量%の固
体含量を有するまでアセトン及び過剰の水を留去させ
る。低粘性のミルク様の白色分散液は、9.3のpH値を
有し、閉じられた容器中で、樹脂の1質量%より多くが
沈澱することなしに、60℃では14日より長く、かつ
室温では6カ月より長く貯蔵することができる。
−シクロヘキサンジカルボン酸アンヒドリド38.5g
からなる融液を、160℃で、かつ50〜60hPaに
減じた圧力で、KOH54mg/gの酸価に達するまで
1時間撹拌する。更に、これに1,2−シクロヘキサン
ジカルボン酸アンヒドリド38.5gを加え180〜2
00℃で、50〜60hPaで、樹脂がKOH72mg
/gの酸価を有するまで更に7時間撹拌する。生じた樹
脂を55℃でアセトン200g中に溶かし、ジメチルア
ミノエタノール36gで中和し、55℃で水670gで
分散させる。有効な撹拌下に、分散液が33質量%の固
体含量を有するまでアセトン及び過剰の水を留去させ
る。低粘性のミルク様の白色分散液は、9.3のpH値を
有し、閉じられた容器中で、樹脂の1質量%より多くが
沈澱することなしに、60℃では14日より長く、かつ
室温では6カ月より長く貯蔵することができる。
Claims (12)
- 【請求項1】 ヒドロキシル官能性ケトン−、ケトン/
アルデヒド−及び/又は尿素/アルデヒド−合成樹脂及
び/又はこれらの水素化生成物とポリカルボン酸、ポリ
カルボン酸無水物、ポリカルボン酸エステル及び/又は
ポリカルボン酸ハロゲニドとの反応により得られ、この
際、結合されたポリカルボン酸及び/又は誘導体の70
〜100%は1個のみの特有の官能基を介して合成樹脂
とエステル結合により化学的に結合していて、0〜30
%は1個より多い官能基を介して結合していることを特
徴とする、耐鹸化性の親水性合成樹脂。 - 【請求項2】 80〜100%が1個の官能基を介して
合成樹脂とエステル結合により化学的に結合していて、
0〜20%は1個以上の官能基を介して結合している、
請求項1に記載の耐鹸化性の親水性合成樹脂。 - 【請求項3】 合成樹脂としてアセトフェノン−ホルム
アルデヒド−樹脂、メチルエチルケトン−ホルムアルデ
ヒド−樹脂、シクロヘキサノン−ホルムアルデヒド−樹
脂、シクロヘキサノン−/トリメチルシクロヘキサノン
−ホルムアルデヒド−樹脂、シクロヘキサノン−樹脂及
び/又は尿素−ホルムアルデヒド/イソブチルアルデヒ
ド−樹脂が使用されている、請求項1又は2に記載の耐
鹸化性の親水性合成樹脂。 - 【請求項4】 ポリカルボン酸として蓚酸、マロン酸、
コハク酸、メチルマロン酸、グルタール酸、ジメチルマ
ロン酸、アジピン酸、ピメリン酸、コルク酸、2,2−
ジメチルグルタール酸、アゼライン酸、トリメチルアジ
ピン酸、セバシン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン
酸、シトラコン酸、メサコン酸、トラウマチン酸、ムコ
ン酸、1,2−シクロヘキサンジカルボン酸、1,3−
シクロヘキサンジカルボン酸、1,4−シクロヘキサン
ジカルボン酸、ノルボルナンジカルボン酸、フタル酸、
イソフタル酸、テレフタル酸、1,4−ナフタリンジカ
ルボン酸、2,5−ナフタリンジカルボン酸及び/又は
一般式I: 【化1】 [式中,Rは、オルト、メタ又はパラ位の2〜4C−原
子を有するアルキル基を表す]の酸が使用されている、
請求項1から3のいずれかに記載の耐鹸化性の親水性合
成樹脂。 - 【請求項5】 式Iの酸として、カルボキシフェニル酢
酸又はトリメシン酸が使用されている、請求項4に記載
の耐鹸化性の親水性合成樹脂。 - 【請求項6】 ポリカルボン酸無水物として無水フタル
酸、1,2−シクロヘキサンジカルボン酸無水物、4−
メチル−1,2−シクロヘキサンジカルボン酸無水物、
無水テトラヒドロフタル酸、無水トリメリト酸、無水マ
レイン酸、無水コハク酸及び/又はピロメリト酸ジアン
ヒドリドが使用されている、請求項1から5のいずれか
に記載の耐鹸化性の親水性合成樹脂。 - 【請求項7】 請求項1から6のいずれかに記載の親水
性合成樹脂からなる水性系。 - 【請求項8】 耐鹸化性の親水性合成樹脂を製造するた
めに、ケトン−、ケトン/アルデヒド−及び/又は尿素
/アルデヒド−合成樹脂及び/又はこれらの水素化生成
物とポリカルボン酸、ポリカルボン酸無水物、ポリカル
ボン酸エステル及び/又はポリカルボン酸ハロゲニド又
はこれらの混合物とを融液又は溶液中で、これらの70
〜100%までが1個のみの官能基を介して合成樹脂と
エステル結合により化学的に結合し、0〜30%が1個
より多い官能基を介して結合するように反応させ、この
際、合成樹脂1モル当たりポリカルボン酸及び/又は誘
導体0.3〜3モル、有利に0.5〜1.8モルを反応さ
せることを特徴とする、耐鹸化性の親水性合成樹脂を製
造する方法。 - 【請求項9】 耐鹸化性の親水性合成樹脂を製造するた
めに、ケトン−、ケトン/アルデヒド−及び/又は尿素
/アルデヒド−合成樹脂及び/又はこれらの水素化生成
物とポリカルボン酸、ポリカルボン酸無水物、ポリカル
ボン酸エステル及び/又はポリカルボン酸ハロゲニド又
はこれらの混合物とを融液又は溶液中で、これらの80
〜100%が1個のみの官能基を介して合成樹脂とエス
テル結合により化学的に結合し、0〜20%が1個より
多い官能基を介して結合するように反応させ、この際、
合成樹脂1モル当たりポリカルボン酸及び/又は誘導体
0.3〜3モル、有利に0.5〜1.8モルを反応させる
ことを特徴とする、耐鹸化性の親水性合成樹脂を製造す
る方法。 - 【請求項10】 合成樹脂の中和された融液又は溶液に
水を加えるか、又はこの融液又は溶液を水中に導入す
る、請求項1から6のいずれかに記載の耐鹸化性の親水
性合成樹脂からなる水性系を製造する方法。 - 【請求項11】 中和のためにアミンを使用する、請求
項10に記載の方法。 - 【請求項12】 水性被覆剤系、印刷インキ、インキ及
び/又はインキ用ペースト用の添加物として、無機又は
有機顔料用の粘稠化剤、分散助剤としての、塗料系の固
体含量を高めるため、光沢及び潤沢性の改善のため、被
覆の硬度を高めるため、金属基材上の被覆のレベリング
性及び付着性の改善のための、並びに表面粘着性を迅速
に減少するために被覆剤系を迅速に乾燥するための薬剤
としての、耐鹸化性の親水性合成樹脂又はそれから製造
された水性系の使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19643703A DE19643703A1 (de) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | Hydrophile verseifungsstabil veresterte Kunstharze, besonders geeignet für wäßrige Systeme |
| DE19643703.2 | 1996-10-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10130351A true JPH10130351A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=7809536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9289661A Pending JPH10130351A (ja) | 1996-10-23 | 1997-10-22 | 耐鹸化性の親水性合成樹脂、その製法及び添加剤としてのその使用 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5962582A (ja) |
| EP (1) | EP0838485B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10130351A (ja) |
| AT (1) | ATE192168T1 (ja) |
| AU (1) | AU4277897A (ja) |
| CA (1) | CA2218810A1 (ja) |
| DE (2) | DE19643703A1 (ja) |
| DK (1) | DK0838485T3 (ja) |
| ES (1) | ES2146056T3 (ja) |
| PT (1) | PT838485E (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| DE10338560A1 (de) * | 2003-08-22 | 2005-03-17 | Degussa Ag | Strahlenhärtbare Harze auf Basis hydrierter Keton- und Phenol-Aldehydharze und ein Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE10338562A1 (de) * | 2003-08-22 | 2005-03-17 | Degussa Ag | Strahlenhärtbare Harze auf Basis von Keton- und/oder Harnstoff-Aldehydharzen und ein Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE102004005208A1 (de) * | 2004-02-03 | 2005-08-11 | Degussa Ag | Verwendung strahlenhärtbarer Harze auf Basis hydrierter Keton- und Phenol-Aldehydharze |
| DE102004005207A1 (de) * | 2004-02-03 | 2005-08-11 | Degussa Ag | Verwendung strahlenhärtbarer Harze auf Basis von Keton- und/oder Harnstoff-Aldehydharzen |
| US7753510B2 (en) * | 2006-10-11 | 2010-07-13 | Xerox Corporation | Solid ink composition with post-melt mixing |
| CN107090066B (zh) * | 2017-05-27 | 2019-02-22 | 岳阳市英泰材料科技有限公司 | 自乳化水性脲-异丁醛-甲醛树脂及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB1145831A (en) * | 1965-05-20 | 1969-03-19 | British Industrial Plastics | Improvements in aminoplastic resins |
| AT331031B (de) * | 1973-09-17 | 1976-07-26 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur herstellung wasserloslicher kunstharze |
| DE4404809A1 (de) * | 1994-02-16 | 1995-08-17 | Huels Chemische Werke Ag | Keton-Aldehydharze mit breiter Verträglichkeit, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
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1996
- 1996-10-23 DE DE19643703A patent/DE19643703A1/de not_active Withdrawn
-
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- 1997-09-01 EP EP97115079A patent/EP0838485B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-17 US US08/953,248 patent/US5962582A/en not_active Expired - Fee Related
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