JPH10130398A - プロピレン系樹脂射出成形体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐衝撃性、剛性、引張伸び及び表面光沢に優
れたプロピレン系樹脂成形体を提供する。 【解決手段】 ＭＦＲ０．５〜１００ｇ／１０分、密度
０．９０６ｇ／ｍ³ 以上アイソタクチックペンタッド分
率９６以上の結晶性ポリプロピレン系樹脂１００重量部
に対して、Ｃ_４〜８のα−オレフィンを２０〜６５重量
％含有し、ＭＦＲ０．６〜４０ｇ／１０分、密度０．８
５〜０．９０ｇ／ｍ³ 、メタロセン触媒で重合されたエ
チレン・α−オレフィン共重合体３〜４０重量部を配合
した組成物を射出成形して得られる光沢が８１％以上の
プロピレン系樹脂成形体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は耐衝撃性、剛性、引
張伸び及び表面光沢性に優れたプロピレン系樹脂射出成
形体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にポリプロピレン系樹脂は成形性、
剛性、光沢に優れ、また衛生性、耐熱性に優れているこ
とから各種成形加工が施され、ポリスチレン（ＰＳ）、
アクリルニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹
脂等と同様に日用品、食品容器、家電製品、自動車部品
等の各種用途に広く使用されている。ポリプロピレン系
樹脂は結晶性を備えていることから剛性、耐熱性、表面
光沢に優れている反面、衝撃強度、特に低温における耐
衝撃性が低いという欠点を有している。従来、このよう
な欠点を改良する目的で、ポリプロピレンにポリエチレ
ンや、イソプレンゴム、ブタジエンゴム及びエチレン・
プロピレン共重合ゴム等を混合した組成物が提案されて
いる。しかし、これらの組成物は、射出成形の成形材料
として用いる場合には、プロピレン単独重合体と比較し
て表面光沢が低下するため、特に表面外観を重要視する
製品では改良が強く望まれている。このような表面光沢
の改良法としては、配合するポリエチレンや他のゴム量
を減らす方法、エチレンとの共重合体であるポリプロピ
レン系樹脂を用いる場合にはエチレン含量を減らす方法
等があるが、何れの方法を採用しても低温衝撃強度が低
下し使用の範囲が限定される。従って高光沢化には、分
子量の低いポリプロピレンを使用する方法、ポリプロピ
レンの結晶性を上げる方法等があるが、これらの方法は
耐衝撃強度、引張伸び等が低下し充分満足できる製品が
得られない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これらの状況下である
ことから本発明者らは、プロピレン系樹脂射出成形体の
表面光沢を改良すべく鋭意検討した結果、特定の触媒を
使用して得られるエチレン・α−オレフィン共重合体を
プロピレン系樹脂に混合することにより、耐衝撃性、剛
性、引張伸び及び表面光沢が優れることを見い出し、本
発明に至ったものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明のプロ
ピレン系樹脂射出成形体はメルトフローレートが０．５
〜１００ｇ／分、密度が０．９０６ｇ／ｃｍ³ 以上、ア
イソタクチックペンタッド分率が９６以上の結晶性ポリ
プロピレン系樹脂と、該樹脂１００重量部に対して炭素
数４〜８のα−オレフィンを２０〜６５重量％の割合で
含有し、かつメルトフローレート（２３０℃、２．１６
ｋｇ）が０．５〜４０ｇ／分、密度が０．８５〜０．９
０ｇ／ｃｍ³ であり、且つメタロセン触媒で重合された
エチレン・α−オレフィン共重合体３〜４０重量部とを
配合したプロピレン系樹脂組成物を射出成形して得られ
た光沢が８１％以上であることを特徴とするものであ
る。

【０００５】

【発明の具体的説明】

〔Ｉ〕プロピレン系樹脂組成物 （１）構成成分 （Ａ）成分Ａ 本発明で用いられるポリプロピレン系樹脂（成分Ａ）
は、ＪＩＳ−Ｋ６７５８に準拠して測定された密度が
０．９０６ｇ／ｃｍ³ 以上、好ましくは０．９０７ｇ／
ｃｍ³ 以上、特に好ましくは０．９０８ｇ／ｃｍ³ 以上
であり、メルトフローレート（ＭＦＲ、２３０℃、２．
１６ｋｇ荷重）が０．５〜１００ｇ／分、好ましくは１
〜８０ｇ／分、更に好ましくは２〜５０ｇ／分であり、
更にアイソタクチックペンタッドが９６以上、好ましく
は９７以上、特に好ましくは９８以上の値を示すもので
ある。ＭＦＲが上記範囲を上回ると製品の衝撃強度が不
足し、ＭＦＲが上記範囲を下回ると射出成形時に流動不
良となるので好ましくない。またアイソタクチックペン
タッド分率の値が低すぎると剛性が不足し好ましくな
い。

【０００６】上記ポリプロピレン系樹脂としては、プロ
ピレン単独重合体の他、プロピレンと、エチレン、１−
ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−ペ
ンテン−１等のα−オレフィンとのブロック及びランダ
ム共重合体が含まれる。上記プロピレン・α−オレフィ
ンブロック共重合体、具体的には、プロピレン・エチレ
ンブロック共重合体としては、結晶性ポリプロピレン部
（ａ成分）とエチレン・プロピレンランダム共重合（ｂ
成分）とを含むプロピレン・エチレンブロック共重合体
である。ａ成分は耐衝撃性、剛性のバランスからプロピ
レン・エチレンブロック共重合体中の８０〜９５重量％
を占め、そのＭＦＲが５〜１００ｇ／分、密度が０．９
０６以上、アイソタクチックペンタリッド分率が９６以
上であり、ｂ成分はプロピレン・エチレンブロック共重
合体中の５〜２０重量％を占め、そのエチレン含量が３
０〜７０重量％、且つＭＦＲが０．０１〜１ｇ／分であ
り、前記プロピレン・エチレンブロック共重合体の重合
ＭＦＲが１〜８０ｇ／分であることが好ましい。上記ア
イソタクチックペンタッド分率は、¹³Ｃ−ＮＭＲ（核磁
気共鳴法）を用いて測定されるポリプロピレン分子鎖中
のペンタッド単位でのアイソタクチック分率である。実
際の¹³Ｃ−ＮＭＲの測定には、ＦＴ−ＮＭＲの２７０Ｍ
Ｈｚの装置を用いて行ったものである。

【０００７】（Ｂ）成分Ｂ 本発明で用いるエチレン・α−オレフィン共重合体（成
分Ｂ）は、炭素数４〜８、好ましくは６〜８のα−オレ
フィンを２０〜６５重量％、好ましくは２０〜６０重量
％、特に好ましくは２０〜５５重量％の割合で含有し、
更にメルトフローレート（ＭＦＲ、２３０℃、２．１６
ｋｇ荷重）が０．５〜４０ｇ／分、特に好ましくは１〜
４０ｇ／分、密度が０．８５〜０．９０ｇ／ｃｍ³ 、好
ましくは０．８５〜０．８９ｇ／ｃｍ³ 、特に好ましく
は０．８５〜０．８８ｇ／ｃｍ³のものであり、メタロ
セン触媒で重合されたものである。エチレンと共重合さ
れる上記α−オレフィンとしては、１−ブテン、１−ペ
ンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン等
をあげることができる。これらの中でも１−ブテン、１
−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテ
ンが好ましく、特に１−ヘキセン、１−オクテンが好ま
しい。このエチレン・α−オレフィン共重合体は、その
重合法として、例えば気相重合法、溶液重合法、スラリ
ー重合法や高圧重合法等を挙げることができる。

【０００８】上記メタロセン重合触媒としては、メタロ
セン触媒と称される触媒が用いられる。具体的には、ア
ルモキサンを含まなくても良いが、好ましくはメタロセ
ン化合物とアルモキサンとを組み合わせた触媒、いわゆ
るカミンスキー系触媒であり、その具体例として特開昭
５８−１９３０９号、特開昭５９−９５２９２号、特開
昭６０−３５００５号、特開昭６０−３５００６号、特
開昭６０−３５００７号、特開昭６０−３５００８号、
特開昭６０−３５００９号、特開平３−１６３０８８号
の各公報、欧州特許出願公開第４２０４３６号明細書、
米国特許第５０５５４２８号明細書、及び、特に好まし
くは国際公報ＷＯ９１／０４２５７号明細書により記載
されている触媒を挙げることができる。

【０００９】中でも、成分Ｂのエチレン・α−オレフィ
ン共重合体は、¹³Ｃ−ＮＭＲで測定されるエチレン３連
鎖分率が５５〜７０％のものを使用することが望まし
い。上記のα−オレフィンの含有量が上記範囲未満のも
のは、衝撃強度や光沢が劣り、他方上記範囲を越えるも
のは剛性が低下するばかりでなく、この重合体の形状を
ペレット状に保持するのが困難となって樹脂組成物の製
造に際して生産性が著しく低下するのでそれぞれ好まし
くない。またＭＦＲが上記未満のものは、光沢や引張伸
びが劣り、上記範囲を越えるものは衝撃強度が劣り、何
れも好ましくない。更に密度が上記未満のものはペレッ
ト化が困難であり上記範囲を越えるものは衝撃強度と光
沢が劣り不適当である。ここでＭＦＲはＪＩＳ−Ｋ７２
１０、密度はＪＩＳ−Ｋ７１１２によってそれぞれ測定
される値である。上記メタロセン触媒で重合されたもの
でないエチレン・α−オレフィン共重合体を用いると光
沢が著しく低下する。また、メタロセン触媒で重合され
た上記エチレン・α−オレフィン共重合体（成分Ｂ）
は、Ｘ線による結晶化度の測定において、一般に０〜２
２％、好ましくは０〜２０％の結晶化度を示すと共に、
ＪＩＳ−Ｋ７１０６による曲げ弾性率が一般に５００ｋ
ｇ／ｃｍ² 以下、好ましくは４００ｋｇ／ｃｍ² 以下を
示すものであることが好ましい。

【００１０】（Ｃ）付加的成分 本発明ではこれら必須成分の他に、発明の効果を著しく
損なわない範囲内で他の付加的成分を配合することがで
きる。付加的成分としては、結晶化核剤、その他脂肪酸
アミドやシリコンオイル等の滑剤、脂肪酸のグリセリン
エステルやアミン系またはアミド系等の帯電防止剤、過
酸化物等の分子量調節剤、発泡剤、有機系あるいは無機
系の顔料、分散剤、光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、中和剤、制酸剤、リン系、窒素系、シリコン系、ハ
ロゲン系の難燃剤、金属不活性化剤、界面活性剤、抗菌
剤等を挙げることができる。

【００１１】上記結晶化核剤の例としては、タルク等の
無機物、芳香族カルボン酸金属塩、芳香族リン酸金属
塩、ソルビトール系誘導体及びロジンの金属塩等であ
る。中でも好ましいのは、ＡＬｓａｌｔ−ｐ−ｔ−ブチ
ル−ベンゾエイト、安息香酸ナトリウム、リン酸２，
２′−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）ナトリウム、１，２，３，４−ジベンジリデンソル
ビトール、１，２，３，４−ビス（パラメチルベンジリ
デン）ソルビトール、１，２，３，４−ビス（パラエチ
ルベンジリデン）ソルビトール、１，２，３，４−ビス
（パラクロルベンジリデン）ソルビトール及びロジンの
金属塩（リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウ
ムの塩）などを挙げることができる。

【００１２】上記難燃剤としては、中でもテトラブロモ
ビスフェノールＳビス（２，３−ジブロモフェニルエー
テル）、テトラブロモビスフェノールＳ、テトラブロモ
ビスフェノールＡビス（２，３−ジブロモフェニルエー
テル）、テトラブロモビスフェノールＡビス（アリルエ
ーテル）、テトラブロモビスフェノールＡブチルエーテ
ルオリゴマ、テトラブロモビスフェノールＡ、１，２ビ
ス（ペンタブロモフェニル）エタン、デカブロモジフェ
ニルオキサイド、トリス（２，３−ジブロモプロピル）
イソシアヌレート、エチレン−ビス（５，６−ジブロモ
ノルボルナン−２，３−ジカルボキシミド）、１，２−
ビス（テトラブロモフタルイミド）エタンなどを用いる
ことが好ましい。

【００１３】上記抗菌剤としては、有機系、無機系、何
れを使用しても良い。有機系の例としては塩素系、フェ
ノール系、イミダゾール系、チアゾール系、第４級アン
モニウム化合物等が挙げられる。無機系の例としては、
銀、亜鉛、等の金属を保持含有させた例としてゼオライ
ト系、アパタイト系、シリカアルミナ系、セラミック
系、リン酸ジルコニウム系、シリカゲル系、ヒドロキシ
アパタイト系、珪酸カルシウム系等が挙げられる。

【００１４】本発明においては、上記各成分の他に無機
充填材を使用することができる。プロピレン系樹脂及び
エチレン・α−オレフィン共重合体の合計量１００重量
部に対し無機充填材は１〜７０重量部、好ましくは５〜
５０重量部の範囲で添加することができる。無機充填材
を添加することにより得られる射出成形体に剛性を付与
することができる。無機充填材としては、タルク、硫酸
バリウム、クレー、シリカ、炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、
ガラス繊維、ウイスカー等を挙げることができる。

【００１５】（２）プロピレン系樹脂組成物の製造 本発明で用いるこれらの成分からなるプロピレン系樹脂
組成物は、通常の方法にて製造することができる。例え
ばポリプロピレン重合体のパウダーに上記の成分Ａ、成
分Ｂ、および必要に応じて他の付加的成分を添加し、ヘ
ンシェルミキサーにて攪拌、混合した後、押出し機にて
溶融混練して押出し、ペレットとする。その後、このペ
レットを射出成形機で目的の射出成形体を成形し、得る
ことができる。

【００１６】〔II〕射出成形 本発明のプロピレン系樹脂射出成形体は、上記プロピレ
ン系樹脂組成物を射出成形することにより得られるもの
である。該射出成形は、通常のプロピレン系樹脂の射出
成形法と同様にして成形することができる。

【００１７】〔III 〕射出成形体 上記特定な性状のポリプロピレン系樹脂とエチレン・α
−オレフィン共重合体を配合したプロピレン系樹脂組成
物を射出成形することによって得られる本発明のプロピ
レン系樹脂射出成形体は、好適には耐衝撃性が一般に３
〜２６ｋｇ／ｃｍ² 、好ましくは３〜２０ｋｇ／ｃｍ²
のアイゾット衝撃強度を有しておりながら、剛性が一般
に８，０００ｋｇ／ｃｍ² 以上、好ましくは１３，００
０ｋｇ／ｃｍ² 以上の曲げ弾性率、引張り伸びが一般に
２０％以上、好ましくは３０％以上、表面光沢が８１％
以上、好ましくは８３％以上の物性を示すものまでも得
ることができる。従って、本発明のポリプロピレン系樹
脂射出成形体は従来製品に対し光沢に優れ、且つ剛性、
衝撃強度バランスの良い製品が得られる。

【００１８】このような、本発明の射出成形体として
は、炊飯ジャー、掃除機、洗濯機、冷蔵庫、扇風機、エ
アコン等の家電部品、化粧台、換気扇、便座、便蓋、及
び付属品として使用される機器のハウジング類等の住宅
設備用機器部品、食品、化粧品、洗剤、殺虫剤等の薬液
容器、各種スプレー等のキャップ類、文具、小物入れ、
玩具等がある。これらの中でも好ましい射出成形体とし
ては家電部品、住宅設備用機器部品、衣料品、日用品の
保存容器（衣装函）を挙げることができる。特に好まし
いのは、便座、便蓋、及び付属品として使用される機器
のハウジング類等の住宅設備用機器部品を挙げることが
できる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を具体的に説明するため、実施
例を示すが本発明には、これら実施例に限定されるもの
ではない。 実施例１プロピレン単独重合体（成分Ａ）の製造 内容積２００リットルの攪拌式オートクレーブ内をプロ
ピレンで充分置換した後、脱水及び脱酸素したｎ−ヘプ
タン６０リットルを導入して、触媒成分の塩化マグネシ
ウム担持型チタン触媒３．０ｇ、トリエチルアルミニウ
ム（Ａｌ（Ｃ_２Ｈ_５）_３）１５．０ｇ、及び第三成分と
して第三ブチルメチルジメトキシシラン（ｔ−Ｃ_４Ｈ_９
ＳｉＣＨ_３（ＯＣＨ_３）_２）４．３ｇを７０℃の温度で
プロピレン雰囲気下で導入した。次いで、プロピレンを
９ｋｇ／時間のフィード速度で導入し２４０分経過した
後、該プロピレンの導入を停止した。分子量は水素濃度
を一定に保ちながら調節した。この様にして得られたス
ラリーを濾過し、乾燥して、表１に示すＭＦＲ（２３０
℃、２．１６ｋｇ）が１０ｇ／１０分、密度が０．９０
８８ｇ／ｃｍ³ 、アイソタクチックペンタッド分率９７
である粉末状のプロピレン単独重合体（成分Ａ）を得
た。

【００２０】プロピレン系樹脂組成物の製造 上記プロピレン単独重合体（成分Ａ）１００重量部に対
して１−オクテン含量３３重量％（¹³Ｃ−ＮＭＲ法）、
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）１１ｇ／１０分、密
度０．８７ｇ／ｃｍ³ の、メタロセン触媒を用いて溶液
重合法で製造されたエチレン・１−オクテン共重合体
（成分Ｂ）を５重量部、付加的成分としてステアリン酸
カルシウム０．０５重量部、ペンタエリスチル−テトラ
キス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオネート］０．１重量部、トリス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト
０．１重量部をヘンシェルミキサーにてブレンド後、３
０ｍｍφ押出し機を用い２４０℃にて溶融混練及び押出
しペレット状の組成物を得た。

【００２１】射出成形 得られたペレット状の組成物を用い、射出成形機にて光
沢測定用シート試験片（２×８０×１２０ｍｍｔ）、曲
げ弾性率、及びアイゾット衝撃強度測定用試験片を樹脂
温度２４０℃、金型冷却温度４０℃にて各々射出成形を
実施した。各試験片の測定は （１）光沢 ＪＩＳ−Ｚ８７４１ （２）曲げ弾性率 ＪＩＳ−Ｋ７２０３ （３）アイゾット衝撃強度 ＪＩＳ−Ｋ７１１０ （４）引張伸び ＪＩＳ−Ｋ７１１３ に準じて行った。なお、引張伸びは、上記光沢測定用シ
ート試験片よりＪＩＳ２号の引張試験片を作成し状態調
整の後、５０ｍｍ／分の引張速度で測定した。その結果
を表２に示す。

【００２２】実施例２ 実施例１のプロピレン系樹脂組成物の製造において、更
に付加的成分としてリン酸２，２′−メチレンビス
（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ナトリウムを加え
て実施例１と同様に実施した。その結果を表２に示す。

【００２３】実施例３ 実施例２の付加的成分のリン酸２，２′−メチレンビス
（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ナトリウムを１，
３，２，４−ジ−（ｐ−メチルベンジリデン）−ソルビ
トールに変えた以外は実施例１と同様に実施した。その
結果を表２に示す。

【００２４】実施例４ 実施例３の成分Ｂの配合量を５重量部から１５重量部に
した以外は実施例１と同様に実施した。その結果を表２
に示す。

【００２５】比較例１〜３ 実施例１の成分Ｂの配合量をそれぞれ０重量部（比較例
１）、バナジウム触媒系のエチレン・プロピレン共重合
体（日本合成ゴム製：ＥＰ０２Ｐ）５重量部（比較例
２）、及び同１５重量部（比較例３）とした以外は実施
例１と同様に実施した。その結果を表３に示す。

【００２６】実施例５ 実施例３の成分Ａを下記方法で製造したプロピレン・エ
チレンブロック共重合体（ＭＦＲが１０ｇ／１０分）に
変更した以外は実施例３と同様に実施した。その結果を
表２に示す。プロピレン・エチレンブロック共重合体（成分Ａ）の製
造 内容積２００リットルの攪拌式オートクレーブ内をプロ
ピレンで充分置換した後、脱水及び脱酸素したｎ−ヘプ
タン６０リットルを導入して、触媒成分の塩化マグネシ
ウム担持型チタン触媒３．０ｇ、トリエチルアルミニウ
ム（Ａｌ（Ｃ_２Ｈ_５）_３）１５．０ｇ、及び第三成分と
して第三ブチルメチルジメトキシシラン（ｔ−Ｃ_４Ｈ_９
ＳｉＣＨ_３（ＯＣＨ_３）_２）４．３ｇを７０℃の温度で
プロピレン雰囲気下で導入した。第１段目の重合はオー
トクレーブを７５℃の温度にまで昇温した後、水素濃度
を１３％に保ちながら、プロピレンを９ｋｇ／時間のフ
ィード速度で導入することによって開始した。２２８分
後、プロピレンの導入を止め、更に重合を７５℃の温度
で９０分間継続させた。気相部プロピレンを０．２ｋｇ
／ｃｍ² Ｇとなるまでパージした。次に、ｎ−ブタノー
ル４．９ｇを添加しオートクレーブを６０℃の温度まで
降温した後、第２段目の重合をプロピレン２．５８ｋｇ
／時間、エチレン１．７２ｋｇ／時間のフィード速度で
５３分間導入することによって実施した。この様にして
得られたスラリーを濾過し、乾燥して、粉末状のプロピ
レン・エチレンブロック共重合体を製造した。この共重
合体の物性値測定結果を表１に示す。

【００２７】実施例６ 実施例５の成分Ｂを１−ヘキセン含量２３重量％（¹³Ｃ
−ＮＭＲ法）、ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）２７
ｇ／１０分、密度０．８９ｇ／ｃｍ³ の、メタロセン触
媒を用いて高圧重合で製造されたエチレン・１−ヘキセ
ン共重合体に変えた以外は実施例５と同様に実施した。
その結果を表２に示す。

【００２８】実施例７ 実施例５の成分Ｂを１−ブテン含量２２重量％（¹³Ｃ−
ＮＭＲ法）、ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）５０ｇ
／１０分、密度０．９０ｇ／ｃｍ³ の、メタロセン触媒
を用いて高圧重合法で製造されたエチレン・１−ブテン
共重合体に変えた以外は実施例５と同様に実施した。そ
の結果を表２に示す。

【００２９】比較例４〜７ 実施例５の成分Ｂをそれぞれ０重量部（比較例４）、バ
ナジウム触媒系のプロピレン含量が２６重量％、密度が
０．８６、ＭＦＲが３．０ｇ／１０分のエチレン・プロ
ピレン共重合体（日本合成ゴム製：ＥＰ０２Ｐ）５重量
部（比較例５）、ブテン含量１９重量％、密度が０．８
９、ＭＦＲが６．２ｇ／１０分のエチレン・ブテン共重
合体（三井石油化学社製：Ａ４０９０）５重量部（比較
例６）、及びエチレン含量３４重量％、密度０．８６ｇ
／ｃｍ³ 、ＭＦＲが０．３のプロピレン・エチレン共重
合体（三井石油化学社製：Ｓ４０３０）５重量部（比較
例７）とした以外は実施例５と同様に実施した。その結
果を表３に示す。

【００３０】比較例８ 実施例１のプロピレン単独重合体（成分Ａ）の製造にお
ける触媒成分を市販の東邦チタニウム（株）製三塩化チ
タン触媒３．０ｇ及びジエチルアルミニウムクロライド
（Ａｌ（Ｃ_２Ｈ_５）_２Ｃｌ）１５．０ｇに変えた以外は
実施例１と同様に重合を行い、得られたプロピレン単独
重合体は、ＭＦＲが１０ｇ／１０分、密度が０．９０５
７ｇ／ｃｍ³ 、アイソタクチックペンタッド分率が９１
であった。組成物の製造及び物性測定は実施例１と同様
に実施した。その結果を表３に示す。

【００３１】

【表１】

【００３２】

【表２】

【００３３】

【表３】

【００３４】

【発明の効果】本発明のプロピレン系樹脂射出成形体
は、耐衝撃性、剛性、引張伸びを備えていると共に表面
光沢性に優れていることから、各種家電部品、住宅設備
用機器部品、容器等として使用することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 23:08） Ｂ２９Ｋ 23:00 (72)発明者 内 田 勝 三重県四日市市東邦町１番地 日本ポリケ ム株式会社四日市技術センター内 (72)発明者 矢 田 徳 行 三重県四日市市東邦町１番地 日本ポリケ ム株式会社四日市技術センター内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】メルトフローレートが０．５〜１００ｇ／
   分、密度が０．９０６ｇ／ｃｍ³ 以上、アイソタクチッ
   クペンタッド分率が９６以上の結晶性ポリプロピレン系
   樹脂と、該樹脂１００重量部に対して炭素数４〜８のα
   −オレフィンを２０〜６５重量％の割合で含有し、かつ
   メルトフローレート（２３０℃、２．１６ｋｇ）が０．
   ５〜４０ｇ／分、密度が０．８５〜０．９０ｇ／ｃｍ³
   であり、且つメタロセン触媒で重合されたエチレン・α
   −オレフィン共重合体３〜４０重量部とを配合したプロ
   ピレン系樹脂組成物を射出成形して得られた光沢が８１
   ％以上であることを特徴とするプロピレン系樹脂射出成
   形体。
2. 【請求項２】エチレン・α−オレフィン共重合体が、炭
   素数４以上のα−オレフィンとエチレンを共重合したも
   のであることを特徴とする請求項１に記載の射出成形
   体。
3. 【請求項３】プロピレン系樹脂組成物が結晶性ポリプロ
   ピレン系樹脂１００重量部に対して結晶化核剤０．０１
   〜０．５重量部の割合で含有していることを特徴とする
   請求項１に記載の射出成形体。
4. 【請求項４】ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し
   てエチレン・α−オレフィン共重合体を３〜３０重量部
   を配合した、請求項１に記載の射出成形体。
5. 【請求項５】エチレン・α−オレフィン共重合体が、結
   晶化度０〜２２％のゴム的性質を有するものである請求
   項１に記載の射出成形体。