JPH10131921A - 部材同士の固定方法 - Google Patents
部材同士の固定方法Info
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- JPH10131921A JPH10131921A JP28805896A JP28805896A JPH10131921A JP H10131921 A JPH10131921 A JP H10131921A JP 28805896 A JP28805896 A JP 28805896A JP 28805896 A JP28805896 A JP 28805896A JP H10131921 A JPH10131921 A JP H10131921A
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- Japan
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Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 部材同士をボルトやナットを用いることな
く、容易に固定する。 【解決手段】 両部材に、一方が他方よりも若干小径を
なす下孔９、１０をそれぞれ穿設したのち、前記他方の
大径の下孔に嵌合可能な軸部５ａの先端部に環状凹溝８
を備えるとともに、環状凹溝８よりも先端の軸部５ａを
前記一方の小径とした下孔に圧入可能な小径部５ｃとし
た固定ピン５を、他方の部材の下孔より挿入して押圧す
ることにより、一方の部材の下孔の内周部を大径側の軸
部の先端部外周縁によりシェービングし、それにより生
じた一方の部材と一体をなすシェービング屑１１を、前
記環状凹溝８内に流入させる。
く、容易に固定する。 【解決手段】 両部材に、一方が他方よりも若干小径を
なす下孔９、１０をそれぞれ穿設したのち、前記他方の
大径の下孔に嵌合可能な軸部５ａの先端部に環状凹溝８
を備えるとともに、環状凹溝８よりも先端の軸部５ａを
前記一方の小径とした下孔に圧入可能な小径部５ｃとし
た固定ピン５を、他方の部材の下孔より挿入して押圧す
ることにより、一方の部材の下孔の内周部を大径側の軸
部の先端部外周縁によりシェービングし、それにより生
じた一方の部材と一体をなすシェービング屑１１を、前
記環状凹溝８内に流入させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば板材等の少
なくとも２部材同士を、ボルト等を用いることなく容易
に結合しうるようにした部材同士の固定方法に関する。
なくとも２部材同士を、ボルト等を用いることなく容易
に結合しうるようにした部材同士の固定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】板材等の２部材同士を固定する際は、通
常、図５及び図６に示すようにして行われている。すな
わち、図５に示すものは、厚肉となっている一方の板材
(１)に、めねじ孔(1a)を穿設するとともに、他方の板材
(２)に、めねじ孔(1a)と同軸をなす若干大きめの下孔(2
a)を穿設し、他方の板材(２)側より挿入したボルト(３)
を、一方の板材(１)のめねじ孔(1a)に螺合することによ
り、両板材(１)(２)同士が固定されている。
常、図５及び図６に示すようにして行われている。すな
わち、図５に示すものは、厚肉となっている一方の板材
(１)に、めねじ孔(1a)を穿設するとともに、他方の板材
(２)に、めねじ孔(1a)と同軸をなす若干大きめの下孔(2
a)を穿設し、他方の板材(２)側より挿入したボルト(３)
を、一方の板材(１)のめねじ孔(1a)に螺合することによ
り、両板材(１)(２)同士が固定されている。
【０００３】図６に示すものは、双方の板材(１)(２)に
穿設した下孔に、長めのボルト(３)を挿通し、その突出
端部にナット(４)を螺合することにより、両板材(１)
(２)同士が固定されている。
穿設した下孔に、長めのボルト(３)を挿通し、その突出
端部にナット(４)を螺合することにより、両板材(１)
(２)同士が固定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の固定方
法では、いずれもボルト(３)を用いているため、一方の
板材(１)側にめねじ孔(1a)を穿設したり、ナット(４)に
よる締付け作業を要するなど、複数の固定部を有する場
合には、作業能率の低下を招く。
法では、いずれもボルト(３)を用いているため、一方の
板材(１)側にめねじ孔(1a)を穿設したり、ナット(４)に
よる締付け作業を要するなど、複数の固定部を有する場
合には、作業能率の低下を招く。
【０００５】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、ボルトを用いることなく、容易かつ強固に結合しう
るようにした、部材同士の固定方法を提供することを目
的としている。
で、ボルトを用いることなく、容易かつ強固に結合しう
るようにした、部材同士の固定方法を提供することを目
的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によると、上記課
題は、少なくとも２つの部材同士を結合する固定方法で
あって、前記両部材に、一方が他方よりも若干小径をな
す下孔をそれぞれ穿設したのち、前記他方の大径の下孔
に嵌合可能な軸部の先端部に環状凹溝を備えるととも
に、環状凹溝よりも先端の軸部を前記一方の小径とした
下孔に圧入可能な小径部とした固定ピンを、他方の部材
の大径の下孔より挿入して押圧することにより、一方の
部材の小径の下孔の内周部を大径側の軸部の先端部外周
縁によりシェービングし、それにより生じた一方の部材
と一体をなすシェービング屑を、前記環状凹溝内に流入
させることにより解決される。
題は、少なくとも２つの部材同士を結合する固定方法で
あって、前記両部材に、一方が他方よりも若干小径をな
す下孔をそれぞれ穿設したのち、前記他方の大径の下孔
に嵌合可能な軸部の先端部に環状凹溝を備えるととも
に、環状凹溝よりも先端の軸部を前記一方の小径とした
下孔に圧入可能な小径部とした固定ピンを、他方の部材
の大径の下孔より挿入して押圧することにより、一方の
部材の小径の下孔の内周部を大径側の軸部の先端部外周
縁によりシェービングし、それにより生じた一方の部材
と一体をなすシェービング屑を、前記環状凹溝内に流入
させることにより解決される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を、図面
に基づいて説明する。図１は、固定ピン(５)と、これに
より固定される上下２枚の板材(６)(７)を示す。
に基づいて説明する。図１は、固定ピン(５)と、これに
より固定される上下２枚の板材(６)(７)を示す。
【０００８】固定ピン(５)は、例えば焼入れにより硬化
させた炭素鋼よりなり、軸部(5a)の上端には、大径円板
状の鍔部(5b)が、また下端部には環状凹溝(８)がそれぞ
れ形成されている。軸部(5a)の下端部は、上部よりも直
径のやや小さい小径部(5c)となっている。
させた炭素鋼よりなり、軸部(5a)の上端には、大径円板
状の鍔部(5b)が、また下端部には環状凹溝(８)がそれぞ
れ形成されている。軸部(5a)の下端部は、上部よりも直
径のやや小さい小径部(5c)となっている。
【０００９】上記固定ピン(５)を用いて板材(６)(７)同
士を結合するには、まず上下の板材(６)(７)に、それぞ
れ軸部(5a)が緩みなく嵌合可能な大径の下孔(９)と、小
径部(5c)が圧入可能な、上記下孔(９)よりも若干小径の
下孔(10)とを予め穿設する。
士を結合するには、まず上下の板材(６)(７)に、それぞ
れ軸部(5a)が緩みなく嵌合可能な大径の下孔(９)と、小
径部(5c)が圧入可能な、上記下孔(９)よりも若干小径の
下孔(10)とを予め穿設する。
【００１０】ついで、図２に示すように、固定ピン(５)
を、上側の板材(６)の下孔(９)より挿入し、小径部(5c)
を下側の板材(７)の下孔(10)に圧入させつつ、上方より
強く押圧する。
を、上側の板材(６)の下孔(９)より挿入し、小径部(5c)
を下側の板材(７)の下孔(10)に圧入させつつ、上方より
強く押圧する。
【００１１】すると、軸部(5a)の下部外周縁(5d)が、下
側の板材(７)の下孔(10)の上部開口縁と当接し、内周部
が強引にシェービングされることにより、そのシェービ
ング屑(11)は環状凹溝(８)内に入り込む。
側の板材(７)の下孔(10)の上部開口縁と当接し、内周部
が強引にシェービングされることにより、そのシェービ
ング屑(11)は環状凹溝(８)内に入り込む。
【００１２】固定ピン(５)をさらに下限まで押し込む
と、図３に示すように、環状凹溝(８)は、板材(７)と一
体をなすシェービング屑(11)により埋まり、固定ピン
(５)の上下動が規制されることにより、上下の板材(６)
(７)は固定される。
と、図３に示すように、環状凹溝(８)は、板材(７)と一
体をなすシェービング屑(11)により埋まり、固定ピン
(５)の上下動が規制されることにより、上下の板材(６)
(７)は固定される。
【００１３】図４は、固定ピン(５)の他の実施例を示
す。この実施例では、軸部(5a)の下部外周縁(5d)を鋭角
状として尖鋭としたものである。このようにすると、下
孔(10)の内周部のシェービングが容易となるので、固定
ピン(５)の押圧力は小さくて済む。なお、上記実施例で
は、上下２部材を結合する例について説明したが、軸部
(5a)を長寸とすれば、それ以上の部材同士の結合にも適
用しうる。
す。この実施例では、軸部(5a)の下部外周縁(5d)を鋭角
状として尖鋭としたものである。このようにすると、下
孔(10)の内周部のシェービングが容易となるので、固定
ピン(５)の押圧力は小さくて済む。なお、上記実施例で
は、上下２部材を結合する例について説明したが、軸部
(5a)を長寸とすれば、それ以上の部材同士の結合にも適
用しうる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、従来のようにボルトや
ナットを用いることなく、単に固定ピンを強く押し込む
だけで、部材同士を容易かつ強固に結合しうるので、部
材にめねじ孔を形成したり、ナットを螺合したりする手
間が省け、固定部が複数有する場合でも、固定作業を能
率的に行いうる。
ナットを用いることなく、単に固定ピンを強く押し込む
だけで、部材同士を容易かつ強固に結合しうるので、部
材にめねじ孔を形成したり、ナットを螺合したりする手
間が省け、固定部が複数有する場合でも、固定作業を能
率的に行いうる。
【図１】本発明の一実施例における両板材への固定ピン
の挿入前の状態を示す縦断正面図である。
の挿入前の状態を示す縦断正面図である。
【図２】同じく、固定ピンを途中まで押圧して挿入した
状態を示す縦断正面図である。
状態を示す縦断正面図である。
【図３】同じく、固定ピンを下限まで押圧した状態を示
す縦断正面図である。
す縦断正面図である。
【図４】固定ピンの他の実施例を示す一部切欠正面図で
ある。
ある。
【図５】従来の固定方法を示す縦断正面図である。
【図６】同じく、他の固定方法を示す縦断正面図であ
る。
る。
【符号の説明】 (５)固定ピン (5a)軸部 (5b)鍔部 (5c)小径部 (5d)下部外周縁 (６)(７)板材 (８)環状凹溝 (９)(10)下孔 (11)シェービング屑
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも２つの部材同士を結合する固
定方法であって、 前記両部材に、一方が他方よりも若干小径をなす下孔を
それぞれ穿設したのち、前記他方の大径の下孔に嵌合可
能な軸部の先端部に環状凹溝を備えるとともに、環状凹
溝よりも先端の軸部を前記一方の小径とした下孔に圧入
可能な小径部とした固定ピンを、他方の部材の大径の孔
より挿入して押圧することにより、一方の部材の小径の
下孔の内周部を大径側の軸部の先端部外周縁によりシェ
ービングし、それにより生じた一方の部材と一体をなす
シェービング屑を、前記環状凹溝内に流入させることを
特徴とする部材同士の固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28805896A JPH10131921A (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 部材同士の固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28805896A JPH10131921A (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 部材同士の固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10131921A true JPH10131921A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=17725299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28805896A Pending JPH10131921A (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 部材同士の固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10131921A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013508643A (ja) * | 2009-10-23 | 2013-03-07 | ピーイーエム マネージメント，インコーポレイテッド | クリンチピン式パネル固定装置 |
| JP2013139753A (ja) * | 2012-01-05 | 2013-07-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | インペラ及びこれを備えたロータ並びにインペラの製造方法 |
| JP2013185646A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Shimonishi Giken Kogyo Kk | ダンパー |
| EP2739863A4 (en) * | 2011-08-01 | 2015-02-18 | Pem Man Inc | MINIATURE STICK PINS |
-
1996
- 1996-10-30 JP JP28805896A patent/JPH10131921A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013508643A (ja) * | 2009-10-23 | 2013-03-07 | ピーイーエム マネージメント，インコーポレイテッド | クリンチピン式パネル固定装置 |
| EP2739863A4 (en) * | 2011-08-01 | 2015-02-18 | Pem Man Inc | MINIATURE STICK PINS |
| JP2013139753A (ja) * | 2012-01-05 | 2013-07-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | インペラ及びこれを備えたロータ並びにインペラの製造方法 |
| JP2013185646A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Shimonishi Giken Kogyo Kk | ダンパー |
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