JPH10132232A - 焼却機 - Google Patents
焼却機Info
- Publication number
- JPH10132232A JPH10132232A JP28703496A JP28703496A JPH10132232A JP H10132232 A JPH10132232 A JP H10132232A JP 28703496 A JP28703496 A JP 28703496A JP 28703496 A JP28703496 A JP 28703496A JP H10132232 A JPH10132232 A JP H10132232A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air supply
- supply port
- combustion
- total area
- incinerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 煙の発生を抑制しかつ過剰燃焼を防止する焼
却機を提供する。 【解決手段】 排気口が形成された上部および側部およ
び底部を有しかつ被焼却物が収納される燃焼炉を備え、
側部の高い位置に形成された第１給気口と、側部の低い
位置に形成された第２給気口とを設け、第１給気口の総
面積を第２給気口の総面積より大きく設けるものであ
る。
却機を提供する。 【解決手段】 排気口が形成された上部および側部およ
び底部を有しかつ被焼却物が収納される燃焼炉を備え、
側部の高い位置に形成された第１給気口と、側部の低い
位置に形成された第２給気口とを設け、第１給気口の総
面積を第２給気口の総面積より大きく設けるものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は被焼却物の焼却機に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、被焼却物を燃焼させる焼却機は、
例えば本出願人により特願平８−２５３３６１号にて出
願されている。この焼却機に於て、有底円筒体に上部が
設けられ、その上部の一部に蓋が設けられ、上部の他部
に排気口が設けられた燃焼炉が用いられている。そして
燃焼炉を構成する側部の下側に於て、燃焼空気用の長穴
（縦５０ｍｍ×横６ｍｍ）が多数形成されている。
例えば本出願人により特願平８−２５３３６１号にて出
願されている。この焼却機に於て、有底円筒体に上部が
設けられ、その上部の一部に蓋が設けられ、上部の他部
に排気口が設けられた燃焼炉が用いられている。そして
燃焼炉を構成する側部の下側に於て、燃焼空気用の長穴
（縦５０ｍｍ×横６ｍｍ）が多数形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし使用者は通常、
燃焼炉の容積の約８割程に被焼却物を収納する。そして
使用者が被焼却物の上面近くに点火すると、その上面と
長穴までに被焼却物が詰っているので、上記上面近くは
酸欠状態になる。その結果、排気口と煙突を介して、煙
が多く出る第１の欠点がある。そのため本発明者は側部
の上側に多数の孔を形成し燃焼させると、空気供給が過
剰となり、過剰燃焼し、燃焼炉が過熱する第２の欠点が
ある。故に本発明はこの様な従来の欠点を考慮して、煙
の発生を抑制しかつ過剰燃焼を防止する焼却機を提供す
るものである。
燃焼炉の容積の約８割程に被焼却物を収納する。そして
使用者が被焼却物の上面近くに点火すると、その上面と
長穴までに被焼却物が詰っているので、上記上面近くは
酸欠状態になる。その結果、排気口と煙突を介して、煙
が多く出る第１の欠点がある。そのため本発明者は側部
の上側に多数の孔を形成し燃焼させると、空気供給が過
剰となり、過剰燃焼し、燃焼炉が過熱する第２の欠点が
ある。故に本発明はこの様な従来の欠点を考慮して、煙
の発生を抑制しかつ過剰燃焼を防止する焼却機を提供す
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するために、排気口が形成された上部および側部およ
び底部を有しかつ被焼却物が収納される燃焼炉を備え、
側部の高い位置に形成された第１給気口と、側部の低い
位置に形成された第２給気口とを設け、第１給気口の総
面積を第２給気口の総面積より大きく設けるものであ
る。
決するために、排気口が形成された上部および側部およ
び底部を有しかつ被焼却物が収納される燃焼炉を備え、
側部の高い位置に形成された第１給気口と、側部の低い
位置に形成された第２給気口とを設け、第１給気口の総
面積を第２給気口の総面積より大きく設けるものであ
る。
【０００５】本発明は望しくは、第２給気口より低い側
部の位置に第３給気口を形成し、第２給気口の総面積を
第３給気口の総面積より大きく設けるものである。
部の位置に第３給気口を形成し、第２給気口の総面積を
第３給気口の総面積より大きく設けるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態に係る
焼却機を図１と図２に従い説明する。図１は本焼却機１
の斜視図、図２は本焼却機１の正面断面図である。
焼却機を図１と図２に従い説明する。図１は本焼却機１
の斜視図、図２は本焼却機１の正面断面図である。
【０００７】これらの図に於て、燃焼炉２は例えばステ
ンレス板又は鉄板等からなり、有底円筒状に形成されて
いる。燃焼炉２の上方の一部を覆う様に上部３が形成さ
れている。上部３の適所に排気口４が形成されている。
底部５に連結して側部６が形成され、又は底部５と側部
６を一体形成しても良い。側部６の上方に上部３が溶接
又はカシメ等により固定されている。
ンレス板又は鉄板等からなり、有底円筒状に形成されて
いる。燃焼炉２の上方の一部を覆う様に上部３が形成さ
れている。上部３の適所に排気口４が形成されている。
底部５に連結して側部６が形成され、又は底部５と側部
６を一体形成しても良い。側部６の上方に上部３が溶接
又はカシメ等により固定されている。
【０００８】側部６の下方に開口７が形成され、灰取出
口８が開口７を開閉出来る様に設けられている。燃焼炉
２の上方には投入口（開口）９が形成され、上部３に固
定されたヒンジ１０により、蓋１１が投入口９を開閉出
来る様に設けられている。
口８が開口７を開閉出来る様に設けられている。燃焼炉
２の上方には投入口（開口）９が形成され、上部３に固
定されたヒンジ１０により、蓋１１が投入口９を開閉出
来る様に設けられている。
【０００９】側部６の上方の内面には支持棒１２が溶接
等により、蓋１１の裏面が支持棒１２の上面に当接する
様に設けられ、蓋１１を閉じた時に、蓋１１の裏面と側
部６の上面との距離Ａが例えば約１０ｍｍになる様に設
けられている。この様に、蓋１１の裏面と側部６の上部
の稜線１３とに囲れた空間が給気用隙間１４である（図
２を参照）。
等により、蓋１１の裏面が支持棒１２の上面に当接する
様に設けられ、蓋１１を閉じた時に、蓋１１の裏面と側
部６の上面との距離Ａが例えば約１０ｍｍになる様に設
けられている。この様に、蓋１１の裏面と側部６の上部
の稜線１３とに囲れた空間が給気用隙間１４である（図
２を参照）。
【００１０】燃焼炉２の大きさは例えば、外径が約３５
０ｍｍであり、高さＢが約５１０ｍｍである。燃焼炉２
の底部５から高さＣ（例えば約４８０ｍｍ）の位置に給
気口列１５が形成されている。給気口列１５は例えば、
側部６の円周方向に略同一間隔により、直径が約６ｍｍ
の孔が１５個形成されたものである。この様に、給気用
隙間１４と給気口列１５とからなる第１給気口１６は側
部６の高い位置に設けられている。
０ｍｍであり、高さＢが約５１０ｍｍである。燃焼炉２
の底部５から高さＣ（例えば約４８０ｍｍ）の位置に給
気口列１５が形成されている。給気口列１５は例えば、
側部６の円周方向に略同一間隔により、直径が約６ｍｍ
の孔が１５個形成されたものである。この様に、給気用
隙間１４と給気口列１５とからなる第１給気口１６は側
部６の高い位置に設けられている。
【００１１】燃焼炉２の底部５から高さＤ（例えば約３
２７ｍｍ）の位置に第２給気口１７が形成されている。
第２給気口１７は例えば、側部６の円周方向に略同一間
隔により、直径が約６ｍｍの孔が２１個形成されたもの
である。この様に第２給気口１７は側部６の低い位置に
形成され、第１給気口１６の総面積（即ち給気用隙間１
４の縦方向の面積と給気口列１５の面積との和）が第２
給気口１７の総面積より大きくなる様に設けられてい
る。
２７ｍｍ）の位置に第２給気口１７が形成されている。
第２給気口１７は例えば、側部６の円周方向に略同一間
隔により、直径が約６ｍｍの孔が２１個形成されたもの
である。この様に第２給気口１７は側部６の低い位置に
形成され、第１給気口１６の総面積（即ち給気用隙間１
４の縦方向の面積と給気口列１５の面積との和）が第２
給気口１７の総面積より大きくなる様に設けられてい
る。
【００１２】燃焼炉２の底部５から高さＥ（例えば約２
０７ｍｍ）の位置に第３給気口１８が形成されている。
第３給気口１８は例えば、側部６の円周方向に略同一間
隔により、直径が約６ｍｍの孔が８個形成されたもので
ある。この様に、第３給気口１８は第２給気口１７より
低い位置にある側部６の適所に形成され、第２給気口１
７の総面積が第３給気口１８の総面積より大きくなる様
に設けられている。
０７ｍｍ）の位置に第３給気口１８が形成されている。
第３給気口１８は例えば、側部６の円周方向に略同一間
隔により、直径が約６ｍｍの孔が８個形成されたもので
ある。この様に、第３給気口１８は第２給気口１７より
低い位置にある側部６の適所に形成され、第２給気口１
７の総面積が第３給気口１８の総面積より大きくなる様
に設けられている。
【００１３】燃焼炉２の底部５から高さＦ（例えば約４
０ｍｍ）の位置に第４給気口１９が形成されている。第
４給気口１９は例えば、側部６の円周方向に、灰取出口
８を除いた範囲に於て略同一間隔により、直径が約６ｍ
ｍの孔が１６個形成されたものである。
０ｍｍ）の位置に第４給気口１９が形成されている。第
４給気口１９は例えば、側部６の円周方向に、灰取出口
８を除いた範囲に於て略同一間隔により、直径が約６ｍ
ｍの孔が１６個形成されたものである。
【００１４】支持台（ロストル）２０は複数の支持枠２
０ａ、２０ａ、…と支持棒２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２
０ｅからなる。支持枠２０ａは鉄製の棒からなり、水平
部の両端に垂直部をなす様に曲げ加工されたものであ
る。支持棒２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅは例えば鉄
製の棒からなり、複数の支持枠２０ａ、２０ａ、…に溶
接等により固定されている。支持台２０は底部５から高
さＧ（例えば約１１０ｍｍ）の位置にある。
０ａ、２０ａ、…と支持棒２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２
０ｅからなる。支持枠２０ａは鉄製の棒からなり、水平
部の両端に垂直部をなす様に曲げ加工されたものであ
る。支持棒２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅは例えば鉄
製の棒からなり、複数の支持枠２０ａ、２０ａ、…に溶
接等により固定されている。支持台２０は底部５から高
さＧ（例えば約１１０ｍｍ）の位置にある。
【００１５】複数の脚２１、２１、…は例えば金属製の
板からなり、燃焼炉２の底部５に固定されている。煙突
２２は例えば金属製の板からなり、直径が約１００ｍ
ｍ、長さが約６６０ｍｍの円筒からなり、燃焼炉２の上
部３の排気口４に形成された縁に挿入され固定されてい
る。以上の部品により焼却機１が構成されている。なお
上述の説明で、第１給気口１６を給気用隙間１４と給気
口列１５とで構成したが給気用隙間１４を設けないで、
給気口列１５より孔径を大きくし、又は個数を増加する
事により、第１給気口を構成しても良い（但し第１給気
口１６の総面積と同じ面積とする）。
板からなり、燃焼炉２の底部５に固定されている。煙突
２２は例えば金属製の板からなり、直径が約１００ｍ
ｍ、長さが約６６０ｍｍの円筒からなり、燃焼炉２の上
部３の排気口４に形成された縁に挿入され固定されてい
る。以上の部品により焼却機１が構成されている。なお
上述の説明で、第１給気口１６を給気用隙間１４と給気
口列１５とで構成したが給気用隙間１４を設けないで、
給気口列１５より孔径を大きくし、又は個数を増加する
事により、第１給気口を構成しても良い（但し第１給気
口１６の総面積と同じ面積とする）。
【００１６】次に、再び図１と図２に従い、焼却機１の
動作を説明する。最初に使用者が蓋１１を開く。次に、
使用者は通常、被焼却物２３ａの上面が燃焼炉２の全内
容積の約８割程に、例えば第１給気口１６より少し下方
に位置する様に、被焼却物（初期）２３ａを支持台２０
の上に収納する。
動作を説明する。最初に使用者が蓋１１を開く。次に、
使用者は通常、被焼却物２３ａの上面が燃焼炉２の全内
容積の約８割程に、例えば第１給気口１６より少し下方
に位置する様に、被焼却物（初期）２３ａを支持台２０
の上に収納する。
【００１７】次に使用者は種火等により、被焼却物（初
期）２３ａの上面近くを点火する。被焼却物２３ａは燃
焼し始めるが、複数の給気口１６、１７、１８の中で、
高い位置にある第１給気口１６は最大の面積を有してお
り、燃焼初期に第１給気口１６を介して適量の空気量が
被焼却物２３ａの燃焼部分に上方から供給される。その
結果、上記燃焼部分は緩やかな燃焼速度で燃焼するの
で、煙の発生を殆んど無くなる迄に抑制出来る。
期）２３ａの上面近くを点火する。被焼却物２３ａは燃
焼し始めるが、複数の給気口１６、１７、１８の中で、
高い位置にある第１給気口１６は最大の面積を有してお
り、燃焼初期に第１給気口１６を介して適量の空気量が
被焼却物２３ａの燃焼部分に上方から供給される。その
結果、上記燃焼部分は緩やかな燃焼速度で燃焼するの
で、煙の発生を殆んど無くなる迄に抑制出来る。
【００１８】更に被焼却物２３ａが焼却され、被焼却物
（中期）２３ｂの上面が例えば第２給気口１７より少し
下方に位置している場合、盛んに燃焼が行われる。第２
給気口１７より第１給気口１６の面積が大きく、これら
の両給気口１７、１６により最適な給気量が得られる。
この給気量により、燃焼初期より早くかつ最適な燃焼速
度が得られるので、被焼却物（中期）２３ｂの燃焼部分
は完全燃焼する。その結果、過剰燃焼を防止出来、煙の
発生を殆んど無くなる迄に抑制出来る。
（中期）２３ｂの上面が例えば第２給気口１７より少し
下方に位置している場合、盛んに燃焼が行われる。第２
給気口１７より第１給気口１６の面積が大きく、これら
の両給気口１７、１６により最適な給気量が得られる。
この給気量により、燃焼初期より早くかつ最適な燃焼速
度が得られるので、被焼却物（中期）２３ｂの燃焼部分
は完全燃焼する。その結果、過剰燃焼を防止出来、煙の
発生を殆んど無くなる迄に抑制出来る。
【００１９】更に被焼却物（中期）２３ｂが焼却され、
被焼却物（後期）２３ｃの上面が例えば第３給気口１８
より少し下方に位置している場合、盛んに燃焼が行われ
る。その時に第３給気口１８より第２給気口１７の面積
が大きく、これらの第１給気口１６と第２給気口１７と
第３給気口１８により最適な給気量が得られる。その結
果、燃焼速度が調整され（最適な燃焼速度が得られ）、
完全燃焼し、過剰燃焼が防止され、煙の発生も抑制され
る。この様にして、焼却が続行し、被焼却物（後期）２
３ｃが殆んど無くなると、自然に焼却を終了する。以上
で本焼却機１の動作説明を終了する。
被焼却物（後期）２３ｃの上面が例えば第３給気口１８
より少し下方に位置している場合、盛んに燃焼が行われ
る。その時に第３給気口１８より第２給気口１７の面積
が大きく、これらの第１給気口１６と第２給気口１７と
第３給気口１８により最適な給気量が得られる。その結
果、燃焼速度が調整され（最適な燃焼速度が得られ）、
完全燃焼し、過剰燃焼が防止され、煙の発生も抑制され
る。この様にして、焼却が続行し、被焼却物（後期）２
３ｃが殆んど無くなると、自然に焼却を終了する。以上
で本焼却機１の動作説明を終了する。
【００２０】
【発明の効果】本発明は上述の様に、運転開始時に被焼
却物の上面は第１給気口より少し下方に位置している。
また複数の給気口の中で高い位置にある第１給気口が最
大の面積を有しており、燃焼初期に適量の給気量が与え
られ、緩やかな燃焼速度で燃焼する。その結果、煙の発
生を抑制出来る。
却物の上面は第１給気口より少し下方に位置している。
また複数の給気口の中で高い位置にある第１給気口が最
大の面積を有しており、燃焼初期に適量の給気量が与え
られ、緩やかな燃焼速度で燃焼する。その結果、煙の発
生を抑制出来る。
【００２１】更に被焼却物が焼却され、被焼却物の上面
が例えば第２給気口より少し下方に位置している場合、
盛んに燃焼が行われる。そして第２給気口より第１給気
口の面積が大きく、これらの両給気口により最適な空気
量が得られる。その結果、燃焼速度が調整され、過剰燃
焼を防止しかつ煙の発生を抑制出来る。
が例えば第２給気口より少し下方に位置している場合、
盛んに燃焼が行われる。そして第２給気口より第１給気
口の面積が大きく、これらの両給気口により最適な空気
量が得られる。その結果、燃焼速度が調整され、過剰燃
焼を防止しかつ煙の発生を抑制出来る。
【００２２】本発明は望しくは、下に位置する第３給気
口よりも、それより上に位置する第２給気口の面積を大
きくする。そして被焼却物が更に焼却され、被焼却物の
上面が第３給気口より少し下方に位置している場合、盛
んに燃焼が行われる。その時に、第３給気口より第２給
気口の面積が大きく、第１、第２、第３給気口により最
適な空気量が得られる。その結果、燃焼速度が調整さ
れ、完全燃焼し、過剰燃焼および煙の発生を抑制出来
る。
口よりも、それより上に位置する第２給気口の面積を大
きくする。そして被焼却物が更に焼却され、被焼却物の
上面が第３給気口より少し下方に位置している場合、盛
んに燃焼が行われる。その時に、第３給気口より第２給
気口の面積が大きく、第１、第２、第３給気口により最
適な空気量が得られる。その結果、燃焼速度が調整さ
れ、完全燃焼し、過剰燃焼および煙の発生を抑制出来
る。
【００２３】この様に、第１給気口と第２給気口と第３
給気口の面積を徐々に小さくする事により、被焼却物の
量（負荷量）に合せて、給気量を調整し、最適燃焼速度
が得られ、最適燃焼する事により、過剰燃焼および煙の
発生を抑制出来る。
給気口の面積を徐々に小さくする事により、被焼却物の
量（負荷量）に合せて、給気量を調整し、最適燃焼速度
が得られ、最適燃焼する事により、過剰燃焼および煙の
発生を抑制出来る。
【図１】本発明の実施の形態に係る焼却機の斜視図であ
る。
る。
【図２】本焼却機の正面断面図である。
２ 燃焼炉 ３ 上部 ５ 底部 ６ 側部 １６ 第１給気口 １７ 第２給気口 １８ 第３給気口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山根 満彦 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 浅井 経正 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 排気口が形成された上部および側部およ
び底部を有しかつ被焼却物が収納される燃焼炉を備え、
前記側部の高い位置に形成された第１給気口と、前記側
部の低い位置に形成された第２給気口とを設け、前記第
１給気口の総面積を前記第２給気口の総面積より大きく
設けた事を特徴とする焼却機。 - 【請求項２】 前記第２給気口より低い前記側部の位置
に第３給気口を形成し、前記第２給気口の総面積を前記
第３給気口の総面積より大きく設けた事を特徴とする請
求項１の焼却機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28703496A JPH10132232A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 焼却機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28703496A JPH10132232A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 焼却機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10132232A true JPH10132232A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=17712194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28703496A Pending JPH10132232A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 焼却機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10132232A (ja) |
-
1996
- 1996-10-29 JP JP28703496A patent/JPH10132232A/ja active Pending
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