JPH10185141A - 焼却機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 無煙化された排気ガスを排出し、配管の手間
が要らなく、かつ十分な安全性を有する焼却機を提供す
る。 【解決手段】 連通口が形成され被焼却物が収納される
燃焼炉と、連通口に接続された消煙炉と、消煙炉の側部
に配置されたバーナとを備え、携帯式ガスボンベをバー
ナに着脱自在に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は被焼却物の焼却機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、被焼却物を燃焼させる焼却機は、
例えば本出願人により特願平８−２８７０３４号にて出
願されている。この焼却機に於て、上部に排気口が形成
され側部に給気口が形成された燃焼炉と、上記排気口に
連通する煙突とが設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上述の焼却機に
於て、被焼却物を焼却すると、煙突から有煙かつ有臭の
排気ガスが排出される第１の欠点がある。そのために燃
焼炉に連通する消煙炉を設け、消煙炉にバーナを設けた
焼却機がある。しかし上記バーナは通常、ガス源又は油
貯蔵器等に配管されるので、配管する手間が必要とな
り、コストが高くなる第２の欠点がある。

【０００４】更にこの焼却機では、点火ボタンを押す
と、自動的にバーナが着火するので、通常使用者以外の
人（例えば子供）でも操作でき、安全性が不十分となる
第３の欠点がある。故に本発明はこの様な従来の欠点を
考慮して、無煙化された排気ガスを排出し、配管の手間
が要らなく、かつ十分な安全性を有する焼却機を提供す
るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するために、連通口が形成され被焼却物が収納される
燃焼炉と、連通口に接続された消煙炉と、消煙炉の側部
に配置されたバーナとを備え、携帯式ガスボンベをバー
ナに着脱自在に接続するものである。

【０００６】本発明は望しくは、燃焼炉と消煙炉を連通
するダクトを設け、ダクトに空気取入口を設けるもので
ある。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態に係る
焼却機を図１と図２と図３に従い説明する。図１は本焼
却機１の斜視図、図２は本焼却機１の正面断面図であ
る。図３は図１と図２に示されたバーナおよび携帯式ガ
スボンベの正面図である。

【０００８】これらの図に於て、燃焼炉２は例えばステ
ンレス板又は鉄板等からなり、有底円筒状に形成されて
いる。燃焼炉２の上方の一部を覆う様に上部３が形成さ
れている。上部３の適所に連通口４が形成されている。
底部５に連結して側部６が形成され、又は底部５と側部
６を一体形成しても良い。側部６の上方に上部３が溶接
又はカシメ等により固定されている。

【０００９】側部６の下方に開口７が形成され、灰取出
口８が開口７を開閉出来る様に設けられている。燃焼炉
２の上方には投入口（開口）９が形成され、上部３に固
定されたヒンジ１０により、蓋１１が投入口９を開閉出
来る様に設けられている。

【００１０】側部６の上方の内面には支持棒１２が溶接
等により、蓋１１の裏面が支持棒１２の上面に当接する
様に設けられ、蓋１１を閉じた時に、蓋１１の裏面と側
部６の上面との距離Ａが例えば約１０ｍｍになる様に設
けられている。この様に、蓋１１の裏面と側部６の上部
の稜線１３とに囲れた空間が給気用隙間１４である（図
２を参照）。

【００１１】燃焼炉２の大きさは例えば、外径が約３５
０ｍｍであり、高さＢが約５１０ｍｍである。燃焼炉２
の底部５から高さＣ（例えば約４８０ｍｍ）の位置に給
気口列１５が形成されている。給気口列１５は例えば、
側部６の円周方向に略同一間隔により、直径が約６ｍｍ
の孔が１５個形成されたものである。この様に、給気用
隙間１４と給気口列１５とからなる第１給気口１６は側
部６の高い位置に設けられている。

【００１２】燃焼炉２の底部５から高さＤ（例えば約３
２７ｍｍ）の位置に第２給気口１７が形成されている。
第２給気口１７は例えば、側部６の円周方向に略同一間
隔により、直径が約６ｍｍの孔が２１個形成されたもの
である。この様に第２給気口１７は側部６の低い位置に
形成され、第１給気口１６の総面積（即ち給気用隙間１
４の縦方向の面積と給気口列１５の面積との和）が第２
給気口１７の総面積より大きくなる様に設けられてい
る。

【００１３】燃焼炉２の底部５から高さＥ（例えば約２
０７ｍｍ）の位置に第３給気口１８が形成されている。
第３給気口１８は例えば、側部６の円周方向に略同一間
隔により、直径が約６ｍｍの孔が８個形成されたもので
ある。この様に、第３給気口１８は第２給気口１７より
低い位置にある側部６の適所に形成され、第２給気口１
７の総面積が第３給気口１８の総面積より大きくなる様
に設けられている。

【００１４】燃焼炉２の底部５から高さＦ（例えば約４
０ｍｍ）の位置に第４給気口１９が形成されている。第
４給気口１９は例えば、側部６の円周方向に、灰取出口
８を除いた範囲に於て略同一間隔により、直径が約６ｍ
ｍの孔が１６個形成されたものである。

【００１５】支持台（ロストル）２０は複数の支持枠２
０ａ、２０ａ、…と支持棒２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２
０ｅからなる。支持枠２０ａは鉄製の棒からなり、水平
部の両端に垂直部をなす様に曲げ加工されたものであ
る。支持棒２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅは例えば鉄
製の棒からなり、複数の支持枠２０ａ、２０ａ、…に溶
接等により固定されている。支持台２０は底部５から高
さＧ（例えば約１１０ｍｍ）の位置にある。

【００１６】複数の脚２１、２１、…は例えば金属製の
板からなり、燃焼炉２の底部５に固定されている。なお
上述の説明で、第１給気口１６を給気用隙間１４と給気
口列１５とで構成したが、給気用隙間１４を設けない
で、給気口列１５より孔径を大きくし、又は個数を増加
する事により、第１給気口を構成しても良い（但し第１
給気口１６の総面積と同じ面積とする）。

【００１７】ダクト２２は例えばステンレス板等からな
り円筒状に形成され、一端が連通口４の周辺に形成され
た縁部の外周に挿入、固定されている。望しくはダクト
２２の周辺に、複数の空気取入口２２ａが形成されてい
る。

【００１８】消煙炉２３は例えば外壁が鉄板等からな
り、内壁が耐熱セメントからなるものである。消煙炉２
３は上部２４と側部２５と底部２６からなり略箱状に形
成され上部２４と蓋体２７がボルト等により固定された
ものである。そしてダクト２２の他端は、底部２６の適
所に形成された縁部の外周に挿入、固定されている。

【００１９】側部２５の適所に開放口２８が形成され、
蓋体２７の適所に排気口２９が形成されている。燃突３
０は例えば金属板からなり、排気口２９の周辺に形成さ
れた縁部の外周に挿入、固定されている。

【００２０】バーナ３１が放射する燃焼炎３２が消煙炉
２３の内部に向かう様に、バーナ３１は側部２５に形成
された開放口２８の中に挿入、固定されている。バーナ
３１はヘッド３３と段部３４、３５と混合管３６と１次
空気管３７とノズル３８と栓部３９と操作ツマミ４０と
接続部４１とツマミ４２と継手４３等により構成されて
いる。

【００２１】ヘッド３３は金属管等からなり、段部３４
と３５は共に管からなり、各々ヘッド３３と段部３５に
接続されている。混合管３６も金属管等からなり、段部
３５に接続されている。１次空気管３７は、その側面に
１次空気口４４が形成され、混合管３６に接続されてい
る。ノズル３８は栓部３９に形成されたガス出口部に接
続されている。

【００２２】栓部３９は例えば、本体と閉子と圧電体
（いずれも図示せず）とから構成され閉子の先端に操作
ツマミ４０が固定されている。栓部３９のガス入口は接
続部４１とツマミ４２を介して継手４３に接続されてい
る。以上の部品にてバーナ３１は構成されている。

【００２３】携帯式ガスボンベ４５は、例えば携帯式ガ
スコンロに内蔵されるボンベ等の市販品を用いる事が出
来る。携帯式ガスボンベ４５はフランジ４６と頭部４７
と本体４８等から構成されている。バーナ３１の継手４
３を携帯式ガスボンベ４５のフランジ４６の中に挿入
し、ツマミ４２を右回りへ回す事により、携帯式ガスボ
ンベ４５はバーナ３１に取り付けられ、かつガスがシー
ル（外部に洩れない）される。またツマミ４２を左回り
へ回す事により、携帯式ガスボンベ４５は容易にバーナ
３１から外す事が出来る。この様に携帯式ガスボンベ４
５はバーナ３１に着脱自在に接続されている。以上の部
品により、本焼却機１は構成されている。

【００２４】次に、本焼却機１の動作を再び図１ないし
図３に従い説明する。上述した様にバーナ３１の継手４
３に携帯式ガスボンベ４５のフランジ４６を挿入し、ツ
マミ４２を右回りへ回す事により携帯式ガスボンベ４５
をバーナ３１に取り付ける。

【００２５】最初に使用者は蓋１１を開き、通常、被焼
却物４９ａの上面が燃焼炉２の全内容積の約８割程に、
例えば第１給気口１６より少し下方に位置する様に、被
焼却物４９ａを支持台２０の上に収納し、蓋１１を閉じ
る。

【００２６】次に使用者は操作ツマミ４０を回すと、バ
ーナ３１の栓部３９に設けられた閉子が「開」状態とな
り、携帯式ガスボンベ４５内のガスが、栓部３９を介し
てノズル３８から噴出される。ノズル３８から噴出した
ガスは、１次空気口４４から取り入れられた空気と混合
管３６内で混合され、ヘッド３３を介して外部に放出さ
れる。

【００２７】そして使用者が操作ツマミ４０を押すと、
栓部３９に設けられたピン（図示せず）が圧電体に衝撃
を与え、圧電体に接続されたリード線を介して、ヘッド
３３内に配置されたプラグ（いずれも図示せず）がスパ
ークする。その結果、ヘッド３３の先端に於て燃焼炎３
２が形成される。

【００２８】次に使用者は、蓋１１を開き、種火等によ
り被焼却物（初期）４９ａの上面近くを点火する。被焼
却物４９ａは燃焼し始めるが、複数の給気口１６、１
７、１８の中で、高い位置にある第１給気口１６は最大
の面積を有しており、燃焼初期に第１給気口１６を介し
て適量の空気量が被焼却物４９ａの燃焼部分に上方から
供給される。その結果、上記燃焼部分は緩やかな燃焼速
度で燃焼する。

【００２９】そして上記燃焼にて生成された未燃焼ガス
は、燃焼炉２からダクト２２を介して消煙炉２３内に進
行し、消煙炉２３内の燃焼炎３２にて２次燃焼される。
その結果、上記未燃焼ガスは無煙化、無臭化され、煙突
３０を介して、焼却機１の外にクリーンな排気ガスとし
て排出される。

【００３０】更に望しくは、燃焼炉２と消煙炉２３を連
通するダクト２２に空気取入口２２ａを設けるので、バ
ーナ３１が消煙炉２３内に放射する燃焼炎３２は空気取
入口２２ａから２次空気が供給されエアリッチとなり、
燃焼炎３２は完全燃焼する。その結果、無煙化および無
臭化は一層促進される。

【００３１】更に時間経過と共に被焼却物４９ａは焼却
され、被焼却物（中期）４９ｂの上面が例えば第２給気
口１７より少し下方に位置している場合、盛んに燃焼が
行われる。第２給気口１７より第１給気口１６の面積が
大きく、これらの両給気口１７、１６により最適な空気
量が得られる。この給気量により燃焼初期より早くかつ
最適な燃焼速度が得られるので、被焼却物（中期）４９
ｂは略完全燃焼する。そして未燃焼ガスは消煙炉２３内
で２次燃焼され、煙の発生が殆んど無くなる。

【００３２】更に被焼却物（中期）４９ｂが焼却され、
被焼却物（後期）４９ｃの上面が例えば第３給気口１８
より少し下方に位置している場合、盛んに燃焼が行われ
る。その時に第３給気口１８より第２給気口１７の面積
が大きく、これらの第１給気口１６と第２給気口１７と
第３給気口１８により最適な給気量が得られる。その結
果、燃焼速度が調整され（最適な燃焼速度が得られ）、
略完全燃焼し、過剰燃焼が防止され、未燃焼ガスが消煙
炉２３内で２次燃焼し、無煙化および無臭化が促進され
る。この様にして、焼却が続行し、被焼却物４９ｃが殆
んど無くなる。

【００３３】その後しばらくの間、バーナ３１による燃
焼炎３２を放出し、消煙炉２３内の未燃焼ガスを２次燃
焼する。そして使用者は、バーナ３１の操作ツマミ４０
を回して元の位置に戻し、ガスの供給を停止する。その
後に使用者はバーナ３１のツマミ４２を左回りへ回す事
により、バーナ３１から携帯式ガスボンベ４５を容易に
取り外す事が出来る。その結果、通常使用者以外の人が
着火操作を出来なくなり、安全性が向上する。以上にて
本焼却機１の動作説明を終わる。

【００３４】

【発明の効果】本発明は上述の様に、燃焼炉に連通する
消煙炉の側部にバーナを設けるので、燃焼炉から消煙炉
へ移動する未燃焼ガスを２次燃焼し、無煙化および無臭
化できる。

【００３５】更に携帯式ガスボンベをバーナに着脱自在
に接続するので、使用しない時は外しておけば良い。そ
れ故、通常使用者以外の人（例えば子供等）がバーナの
着火操作を出来なくなり、安全性が向上する。そして携
帯式ガスボンベを用いるのでバーナをガス源又は油貯蔵
器等に配管する必要がないので、配管する手間と材料費
が不要となりコストが安くなる。

【００３６】本発明は望しくは、燃焼炉と消煙炉を連通
するダクトに空気取入口を設けるので、バーナが消煙炉
内に放射する燃焼炎は上記空気取入口から２次空気が供
給され、エアリッチとなり、完全燃焼する。その結果、
無煙化および無臭化が一層促進される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る焼却機の斜視図であ
る。

【図２】上記焼却機の正面断面図である。

【図３】図１および図２に示されたバーナおよび携帯式
ガスボンベの正面図である。

【符号の説明】

２ 燃焼炉 ４ 連通口 ２３ 消煙炉 ３１ バーナ ４５ 携帯式ガスボンベ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｇ 5/44 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/44 ＺＡＢＦ Ｆ２３Ｋ 5/00 ３０７ Ｆ２３Ｋ 5/00 ３０７Ａ (72)発明者 浅井 経正 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 山根 満彦 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連通口が形成され被焼却物が収納される
   燃焼炉と、前記連通口に接続された消煙炉と、前記消煙
   炉の側部に配置されたバーナとを備え、携帯式ガスボン
   ベが前記バーナに着脱自在に接続されている事を特徴と
   する焼却機。
2. 【請求項２】 前記燃焼炉と前記消煙炉を連通するダク
   トを設け、前記ダクトに空気取入口を設けた事を特徴と
   する請求項１の焼却機。