JPH10138300A - スクリュインプランジャ式射出成形機の制御方法 - Google Patents
スクリュインプランジャ式射出成形機の制御方法Info
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- JPH10138300A JPH10138300A JP31697496A JP31697496A JPH10138300A JP H10138300 A JPH10138300 A JP H10138300A JP 31697496 A JP31697496 A JP 31697496A JP 31697496 A JP31697496 A JP 31697496A JP H10138300 A JPH10138300 A JP H10138300A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 87
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 87
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
- B29C45/532—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston using a hollow injection ram co-operating with a coaxial screw
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- B29C2045/533—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston using a hollow injection ram co-operating with a coaxial screw using a continuously rotating plasticising screw
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 大型あるいは多数個の成形品を短時間に成形
する場合に可塑化能力が不足して生産量が低下する。 【解決手段】 回転かつ往復動するスクリュを嵌挿し先
端に逆流防止弁を備えた射出プランジャと、該射出プラ
ンジャを往復動自在に嵌挿する射出シリンダよりなるス
クリュインプランジャ式の射出装置において、少なくと
も射出工程中もスクリュを回転させて可塑化を行うよう
にした。
する場合に可塑化能力が不足して生産量が低下する。 【解決手段】 回転かつ往復動するスクリュを嵌挿し先
端に逆流防止弁を備えた射出プランジャと、該射出プラ
ンジャを往復動自在に嵌挿する射出シリンダよりなるス
クリュインプランジャ式の射出装置において、少なくと
も射出工程中もスクリュを回転させて可塑化を行うよう
にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】原料樹脂の可塑化機能と射出
機能を分離して同軸に配したスクリュインプランジャ式
の射出成形機における射出と可塑化制御方法に関する。
機能を分離して同軸に配したスクリュインプランジャ式
の射出成形機における射出と可塑化制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転するスクリュを嵌挿する射出プラン
ジャと該射出プランジャを往復動自在に嵌挿する射出シ
リンダよりなる公知のスクリュインプランジャ式の射出
装置は、比較的大きな成形品の成形に有利に用いられて
いる。
ジャと該射出プランジャを往復動自在に嵌挿する射出シ
リンダよりなる公知のスクリュインプランジャ式の射出
装置は、比較的大きな成形品の成形に有利に用いられて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年極
めて大型のあるいは多数個の成形品を短時間に成形する
要求があり、一成形ショットの溶融樹脂量が従来の可塑
化・射出装置では賄いきれないほど多量に必要となっ
た。
めて大型のあるいは多数個の成形品を短時間に成形する
要求があり、一成形ショットの溶融樹脂量が従来の可塑
化・射出装置では賄いきれないほど多量に必要となっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、回転かつ往復動
するスクリュを嵌挿する射出プランジャと該射出プラン
ジャを往復動自在に嵌挿する射出シリンダよりなるスク
リュインプランジャ式の射出装置において、射出シリン
ダ内に貯留した溶融樹脂を、先端に逆流防止弁を備えた
射出プランジャによって射出充填すると共に、少なくと
も射出工程中もスクリュを回転せしめて可塑化を行うよ
うにしたのである。
するスクリュを嵌挿する射出プランジャと該射出プラン
ジャを往復動自在に嵌挿する射出シリンダよりなるスク
リュインプランジャ式の射出装置において、射出シリン
ダ内に貯留した溶融樹脂を、先端に逆流防止弁を備えた
射出プランジャによって射出充填すると共に、少なくと
も射出工程中もスクリュを回転せしめて可塑化を行うよ
うにしたのである。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本願発明の
実施の形態を説明する。図１は本願発明を実施する装置
を示す一例であり、射出装置１５とそれを駆動制御する
油圧駆動装置１４からなる。図示は省略したが、射出装
置１５からの溶融樹脂を充填するためノズル１７が当接
する金型と該金型を圧締する型締装置も要することは言
うまでもない。
実施の形態を説明する。図１は本願発明を実施する装置
を示す一例であり、射出装置１５とそれを駆動制御する
油圧駆動装置１４からなる。図示は省略したが、射出装
置１５からの溶融樹脂を充填するためノズル１７が当接
する金型と該金型を圧締する型締装置も要することは言
うまでもない。
【０００６】図１において、１はスクリュであり射出プ
ランジャ２に回転かつ往復動可能に嵌挿している。３は
射出プランジャ２の先端に設けた逆流防止弁であり、溶
融樹脂流路にボールを遊挿し、射出プランジャ２をノズ
ル１７方向に移動させる射出前進時には該ボールが弁座
に密接して溶融樹脂の逆流を阻止するのである。４は射
出シリンダであり、前記射出プランジャ２を嵌挿し、ス
クリュ１と射出プランジャ２により可塑化した溶融樹脂
を逆流防止弁３を通じて射出シリンダ４内の射出プラン
ジャ２前方に貯留する。第一の油圧シリンダ５は前記射
出シリンダ４の両側面に固着されており、該第一の油圧
シリンダ５における第一のピストン７とピストンロッド
９及びフレーム１６を介して射出プランジャ２に射出力
を作用させて、前記貯留した溶融樹脂を金型に射出充填
する。
ランジャ２に回転かつ往復動可能に嵌挿している。３は
射出プランジャ２の先端に設けた逆流防止弁であり、溶
融樹脂流路にボールを遊挿し、射出プランジャ２をノズ
ル１７方向に移動させる射出前進時には該ボールが弁座
に密接して溶融樹脂の逆流を阻止するのである。４は射
出シリンダであり、前記射出プランジャ２を嵌挿し、ス
クリュ１と射出プランジャ２により可塑化した溶融樹脂
を逆流防止弁３を通じて射出シリンダ４内の射出プラン
ジャ２前方に貯留する。第一の油圧シリンダ５は前記射
出シリンダ４の両側面に固着されており、該第一の油圧
シリンダ５における第一のピストン７とピストンロッド
９及びフレーム１６を介して射出プランジャ２に射出力
を作用させて、前記貯留した溶融樹脂を金型に射出充填
する。
【０００７】前記フレーム１６には第二の油圧シリンダ
６がスクリュ１と同軸に内設されており、該第二の油圧
シリンダ６には円筒に鍔を設けた形状の第二のピストン
８が嵌挿され、該第二のピストン８の一端にはオイルモ
ータ１０が固着され他端にはガイド１１が固着されてい
る。前記オイルモータ１０の駆動軸はコネクタ１２を介
してスクリュ１に接続してあり、該コネクタ１２と前記
ガイド１１とは軸方向に掛合しつつ滑動可能になしてい
る。また、ガイド１１はピストンロッド９に摺動しつつ
オイルモータ１０の回転トルクを受けるようにしてい
る。
６がスクリュ１と同軸に内設されており、該第二の油圧
シリンダ６には円筒に鍔を設けた形状の第二のピストン
８が嵌挿され、該第二のピストン８の一端にはオイルモ
ータ１０が固着され他端にはガイド１１が固着されてい
る。前記オイルモータ１０の駆動軸はコネクタ１２を介
してスクリュ１に接続してあり、該コネクタ１２と前記
ガイド１１とは軸方向に掛合しつつ滑動可能になしてい
る。また、ガイド１１はピストンロッド９に摺動しつつ
オイルモータ１０の回転トルクを受けるようにしてい
る。
【０００８】原料供給口１３から供給された樹脂原料
は、オイルモータ１０により回転駆動されるスクリュ１
と射出プランジャ２により可塑化され前方に搬送され
る。なを、射出プランジャ２と射出シリンダ４の外壁に
はバンドヒータ等（図示せず）が捲着されており、原料
樹脂を可塑化する熱源としている。１４は油圧ポンプ、
方向切換弁、リリーフ弁等よりなる油圧駆動装置であ
り、図示しないシーケンス制御装置からの信号によって
成形制御の各工程に応じて圧油を前記アクチュエータに
供給する。図１に示すように各アクチュエータへの圧油
の管路（２１〜２５）に記載しているのがその作動名で
ある。第一の油圧シリンダ５の前方室の管路２１は射出
後退用であり、ノズル１７からの溶融樹脂の鼻たれ現象
を防止するため射出プランジャ２を強制後退させる。第
一の油圧シリンダ５の後方室の管路２２は射出前進用で
あり、射出プランジャ２の前方に貯留した溶融樹脂を金
型に射出充填させると共に射出圧力保持する。第二の油
圧シリンダ６の前方室の管路２３はスクリュ後退用であ
り、自動成形時は使用せず原料の排出時やメンテナンス
時に使用する。第二の油圧シリンダ６の後方室の管路２
４はスクリュ前進用であり、可塑化した溶融樹脂を射出
プランジャ２の前方へ送り込んだり、成形条件によって
は射出充填または射出圧力保持時に射出プランジャ２の
みでなく補助的にスクリュ１も前進させるために使用す
る。また、管路２４はスクリュ回転時のスクリュ後退力
を制御する背圧用にも使用する。オイルモータ１０の管
路２５はスクリュ回転（可塑化）用である。
は、オイルモータ１０により回転駆動されるスクリュ１
と射出プランジャ２により可塑化され前方に搬送され
る。なを、射出プランジャ２と射出シリンダ４の外壁に
はバンドヒータ等（図示せず）が捲着されており、原料
樹脂を可塑化する熱源としている。１４は油圧ポンプ、
方向切換弁、リリーフ弁等よりなる油圧駆動装置であ
り、図示しないシーケンス制御装置からの信号によって
成形制御の各工程に応じて圧油を前記アクチュエータに
供給する。図１に示すように各アクチュエータへの圧油
の管路（２１〜２５）に記載しているのがその作動名で
ある。第一の油圧シリンダ５の前方室の管路２１は射出
後退用であり、ノズル１７からの溶融樹脂の鼻たれ現象
を防止するため射出プランジャ２を強制後退させる。第
一の油圧シリンダ５の後方室の管路２２は射出前進用で
あり、射出プランジャ２の前方に貯留した溶融樹脂を金
型に射出充填させると共に射出圧力保持する。第二の油
圧シリンダ６の前方室の管路２３はスクリュ後退用であ
り、自動成形時は使用せず原料の排出時やメンテナンス
時に使用する。第二の油圧シリンダ６の後方室の管路２
４はスクリュ前進用であり、可塑化した溶融樹脂を射出
プランジャ２の前方へ送り込んだり、成形条件によって
は射出充填または射出圧力保持時に射出プランジャ２の
みでなく補助的にスクリュ１も前進させるために使用す
る。また、管路２４はスクリュ回転時のスクリュ後退力
を制御する背圧用にも使用する。オイルモータ１０の管
路２５はスクリュ回転（可塑化）用である。
【０００９】次に、本願発明に係わる作動を射出工程か
ら説明する。射出工程は射出充填工程と射出保持圧工程
に分かれ、射出充填工程では射出プランジャ２の前方に
貯留した溶融樹脂は管路２２に圧油を供給することによ
り射出プランジャ２が前進し、図示しない金型に充填さ
れる。前記射出充填工程時には管路２５にも圧油を供給
し、スクリュ１を回転させて可塑化を行う。このとき通
常は射出充填圧力よりもスクリュの可塑化による溶融樹
脂圧力の方が低いので、逆流防止弁３は閉塞している。
従って、スクリュ１はその前方に溶融樹脂を貯留しなが
ら管路２４に加圧される第一の背圧力に抗して後退する
のである。
ら説明する。射出工程は射出充填工程と射出保持圧工程
に分かれ、射出充填工程では射出プランジャ２の前方に
貯留した溶融樹脂は管路２２に圧油を供給することによ
り射出プランジャ２が前進し、図示しない金型に充填さ
れる。前記射出充填工程時には管路２５にも圧油を供給
し、スクリュ１を回転させて可塑化を行う。このとき通
常は射出充填圧力よりもスクリュの可塑化による溶融樹
脂圧力の方が低いので、逆流防止弁３は閉塞している。
従って、スクリュ１はその前方に溶融樹脂を貯留しなが
ら管路２４に加圧される第一の背圧力に抗して後退する
のである。
【００１０】次に射出保持圧工程になると、管路２２の
油圧を一般的には射出充填圧力より低下させた射出保持
圧力に切り換える。一方スクリュ１は回転を継続してお
り、前記射出保持圧力が前記溶融樹脂圧力より低くなる
成形条件のときには、溶融樹脂は逆流防止弁３を経由し
て射出シリンダ４内の射出プランジャ２の前方に貯留さ
れ、その結果射出プランジャ２は管路２２（第一の油圧
シリンダ５の後方室）に加圧された射出保持圧力に抗し
て後退する。また、前記射出保持圧力が前記溶融樹脂圧
力より高くなる成形条件のときには、前記射出充填工程
と同様となる。いずれにしても射出プランジャ２内スク
リュ１前方に貯留した溶融樹脂は射出工程以外の任意の
時期に管路２４を加圧して射出プランジャ２前方に押し
出される。押し出された溶融樹脂は管路２２に加圧され
た第二の背圧に抗して射出プランジャ２を後退せしめ
る。そして射出プランジャ２の後退量を規制することに
よって次ショットの溶融樹脂射出量を計量するのであ
る。
油圧を一般的には射出充填圧力より低下させた射出保持
圧力に切り換える。一方スクリュ１は回転を継続してお
り、前記射出保持圧力が前記溶融樹脂圧力より低くなる
成形条件のときには、溶融樹脂は逆流防止弁３を経由し
て射出シリンダ４内の射出プランジャ２の前方に貯留さ
れ、その結果射出プランジャ２は管路２２（第一の油圧
シリンダ５の後方室）に加圧された射出保持圧力に抗し
て後退する。また、前記射出保持圧力が前記溶融樹脂圧
力より高くなる成形条件のときには、前記射出充填工程
と同様となる。いずれにしても射出プランジャ２内スク
リュ１前方に貯留した溶融樹脂は射出工程以外の任意の
時期に管路２４を加圧して射出プランジャ２前方に押し
出される。押し出された溶融樹脂は管路２２に加圧され
た第二の背圧に抗して射出プランジャ２を後退せしめ
る。そして射出プランジャ２の後退量を規制することに
よって次ショットの溶融樹脂射出量を計量するのであ
る。
【００１１】射出工程終了後、冷却工程に入り、金型キ
ャビティに充填された溶融樹脂は固化する。この間もス
クリュ１は回転し可塑化は継続する。冷却工程後金型を
開放するべく型締装置の可動盤を固定盤から隔離し、成
形品の取り出し後可動盤を固定盤に近接・衝合する金型
開閉工程のあと再び射出工程になる。なを金型開閉工程
中も可塑化を継続させることもある。
ャビティに充填された溶融樹脂は固化する。この間もス
クリュ１は回転し可塑化は継続する。冷却工程後金型を
開放するべく型締装置の可動盤を固定盤から隔離し、成
形品の取り出し後可動盤を固定盤に近接・衝合する金型
開閉工程のあと再び射出工程になる。なを金型開閉工程
中も可塑化を継続させることもある。
【００１２】
【発明の効果】上記のように射出工程中も連続して可塑
化を行うことにより、従来不可能であった大容量の溶融
樹脂を短いショット間隔でも可塑化出来、大型成形品や
多数個の成形品を短時間で成形可能となった。
化を行うことにより、従来不可能であった大容量の溶融
樹脂を短いショット間隔でも可塑化出来、大型成形品や
多数個の成形品を短時間で成形可能となった。
【図１】本願発明の成形方法を実施する射出装置の断面
平面図である。
平面図である。
１ スクリュ ２ 射出プランジャ ３ 逆流防止弁 ４ 射出シリンダ ５ 第一の油圧シリンダ ６ 第二の油圧シリンダ ７ 第一のピストン ８ 第二のピストン ９ ピストンロッド １０ オイルモータ １１ ガイド １２ コネクタ １３ 原料供給口 １４ 油圧駆動装置 １５ 射出装置 １６ フレーム １７ ノズル ２１，２２，２３，２４，２５ 管路
Claims (1)
- 【請求項１】 回転かつ往復動するスクリュを嵌挿する
射出プランジャと該射出プランジャを往復動自在に嵌挿
する射出シリンダよりなるスクリュインプランジャ式の
射出装置によって成形制御する方法において、 射出シリンダ内に貯留した溶融樹脂を、先端に逆流防止
弁を備えた射出プランジャによって射出充填すると共
に、少なくとも射出工程中もスクリュを回転せしめて可
塑化を行うことを特徴とするスクリュインプランジャ式
の射出成形機の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31697496A JPH10138300A (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | スクリュインプランジャ式射出成形機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31697496A JPH10138300A (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | スクリュインプランジャ式射出成形機の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10138300A true JPH10138300A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=18083016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31697496A Pending JPH10138300A (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | スクリュインプランジャ式射出成形機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10138300A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114055701A (zh) * | 2020-08-05 | 2022-02-18 | 伊之密精密机械（苏州）有限公司 | 储料注射一体的塑化结构及注塑机 |
-
1996
- 1996-11-12 JP JP31697496A patent/JPH10138300A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114055701A (zh) * | 2020-08-05 | 2022-02-18 | 伊之密精密机械（苏州）有限公司 | 储料注射一体的塑化结构及注塑机 |
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