JPH10139068A

JPH10139068A - 複合容器

Info

Publication number: JPH10139068A
Application number: JP30993596A
Authority: JP
Inventors: Tomohiro Kosaka; 智洋小坂; Hisashi Aizawa; 恒相澤
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-11-07
Filing date: 1996-11-07
Publication date: 1998-05-26

Abstract

(57)【要約】【課題】プラスチック使用量を減量したプラスチックボ
トルと外装スリーブからなり、使用後は分別可能な環境
適応性のある複合容器を提供する。【解決手段】薄肉化されたプラスチックボトル１０の胴
部上端部に設けられたアンダーカットＵと下端部に設け
られたテーパー部Ｔによって被覆されたスリーブ２０を
係止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、飲料、調味料、ト
イレタリー、医薬品、医薬部外品、化学薬品等の液体、
準液体、粉体、顆粒体用の容器であって、薄肉化したプ
ラスチックボトルの外面を筒状の板紙で補強した複合容
器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、環境保護のためプラスチック
ボトルのプラスチック使用量を低減して薄肉化し、外側
を板紙によるカートンあるいは筒状体で保護して強度を
持たせた複合容器が数多く提案されている。この複合容
器を大別するとプラスチックボトルと板紙による筒状体
とをプラスチックボトルの胴部周辺において、何らかの
結合手段で一体化したもの、プラスチックボトルとカー
トンをプラスチックボトルの口頚部周辺で結合して一体
化したものがある。例えば、特表平６−５０５９４９号
公報、実開平７−８３３号公報、実開平７−２２９６８
号公報には前者のタイプが提案され、実開平６−８０６
６８号公報には後者のタイプが提案されている。特表平
６−５０５９４９号公報で提案されているものは、図４
（ａ）に示すようにプラスチックボトルの胴部側壁に凹
部と突起部を設けて板紙の筒状体を固定するものであ
り、実開平７−８３３号公報で提案されているものは図
４（ｂ）に示すように、プラスチックボトルの胴部上下
にアンダーカットを設け、その中間を凹陥部とし、この
部分に板紙を巻装したものである。さらに、実開平６−
８０６６８号公報に提案されているものは、図４（ｃ）
に示すように、３パーツからなり、カートンが薄肉プラ
スチックボトルのネック部で結合され、注出口がその上
に熱接着されるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、薄肉化した
プラスチックボトルの胴部周辺で板紙筒状体を固定する
手段については、特表平６−５０５９４９号公報で提案
されているように、プラスチックボトルの胴部に凹部あ
るいは凸部を設け、この部分で筒状体を係止させるもの
が多いが、プラスチックボトル側にあるレベルの剛度が
存在している場合は有効であるが、薄肉化が進み剛度が
失われると、この手段は全く無効になる。換言すれば、
この種の複合容器の薄肉化には限界があるという問題が
ある。また、実開平７−８３３号公報で提案されている
複合容器は、凹部嵌合方式であり、使用後筒状体を破壊
しないかぎり分別は難しいという問題がある。また、実
開平６−８０６６８号公報で提案されている複合容器の
場合は、薄肉化を進めることは可能であっても、外箱の
上端の折込みフラップを口頚部下部のくびれた部分に折
り込む作業に手間がかかり、また別に用意した通常の肉
厚の口頚部を後からボトル本体に取り付けるので、作業
工程が増える問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
になされた本発明は、薄肉化されたプラスチックボトル
と該プラスチックボトルの胴部を被覆する板紙による筒
状体からなり、前記胴部の上端にアンダーカットを設
け、下端部には下方ほど胴が太くなるよう胴部側壁の全
面あるいは一部にテーパーを設け、前記胴部に巻き付け
られた前記筒状体を前記アンダーカットと前記テーパー
の所定の位置で係止することによって構成する。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下，本発明を図面を用いてさら
に詳しく説明する。図１は、本発明による複合容器の斜
視図である。図２は、本発明による複合容器における筒
状体の係止手段の説明図図３は、本発明による複合容器
のテーパー部の水平断面図である。本発明による複合容
器３０は、薄肉化されたプラスチックボトル１０とその
胴部を巻き込む板紙による筒状体（以下スリーブと称す
る）２０とが一体化されて構成されている。図１に示す
ように、スリーブ２０は、スリーブ２０の上端をプラス
チックボトル１０に設けられたアンダーカットＵで、ま
た下端を胴部側壁パネルに設けられた末広がりのテーパ
ー部Ｔ（図２（ａ）参照）の途中で、あるいはその最外
部で上下移動がないように係止されている。また、スリ
ーブ２０にはプラスチックボトル１０の底部も完全に隠
れる長さを持たせてもよい。テーパー部Ｔにおいては、
スリーブ２０の下端が薄肉化されたプラスチックボトル
胴部Ｄを適度に締めつけ、下方にずり落ちないように巻
き付けられている。充填後は胴部が若干内圧によって膨
らむので、テーパー部Ｔにおける胴部側壁とスリーブ２
０の内面はさらに良好に密着して、スリーブ２０が図１
に示すような正規の位置からずり落ちることがない。ま
た図１において、巻き付け位置が下方に多少ずれて、ア
ンダーカットＵとスリーブ２０の上端との間に隙間があ
いても、スリーブ２０を上方にずらしてこの隙間をなく
すことができ、外観を損なうことがない。また、本発明
による複合容器３０は胴部水平断面が図１に示すような
四角形のボトルに限定されず、スリーブ２０が巻き付け
可能な形態であれば、円形、楕円形、多角形等であって
もよい。

【０００６】図２（ａ）に示すように、プラスチックボ
トル１０の胴部Ｄの上端にはアンダーカットＵが施さ
れ、下端部には下方ほど胴が太くなるよう胴部側壁にテ
ーパーが設けられている。一方、本発明による複合容器
のスリーブ２０は、図２（ｂ）に示すように、４枚の側
壁パネルが連接された板紙のブランクから形成された４
角柱状であって、ブランクを胴部に巻き付けて、ブラン
ク端部の糊代で接着してスリーブ２０とするか、あるい
はブランクをサック貼りであらかじめ胴貼りしてスリー
ブ２０としたものを、プラスチックボトル１０の底部の
方から被せて一体化してもよい。上記のアンダーカット
Ｕの程度は、通常のボトルの意匠性からみて図３に示す
筒状体２０の基材の厚みに略一致させることが好まし
い。

【０００７】図３は、本発明による複合容器のテーパー
係止位置における水平断面図である。テーパー部Ｔにお
いては、図３（ａ−１）に示すように角柱状のプラスチ
ックボトル１０の対向する２面だけにテーパーが設けら
れて２面だけがスリーブ２０の内面と接触するようにし
てもよいし、また、この面を図３（ａ−２）に示すよう
に波板状等にして、縦方向にリブを形成してもよい。ま
た、水平断面が円、楕円であってもよく、その場合も、
図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、側壁を波板状とし、
断面が花弁状になるようにしてもよい。さらに、図３
（ｄ）に示すように、多角形状であってもよく、この場
合も全周あるいは対向する面全体にあるいは部分的にテ
ーパーが設られるようにしてもよい。

【０００８】本発明が対象とする複合容器の容量は５０
０〜２０００ｍｌ程度である。本発明による複合容器３
０のスリーブ２０の素材には板紙が好適に使用でき、そ
の範囲は広い。中でも、再生パルプを用いて裏面や中間
層に漉（す）き合わせした板紙も十分に使用可能であ
る。また板紙の坪量は、１０００ｍｌの容量の場合、例
えばコートボールを例にとると、２００〜３００ｇｒ／
ｍ²の範囲のものが好適に使用できる。一方、プラスチ
ックボトル１０の方の素材も広範囲の熱可塑性樹脂が使
用可能であり、ＨＤＰＥ，ＰＰ，ＰＥＴ，ＰＡ等の単層
ボトル、さらにＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰ等の積層構成の一
部にバリアー性樹脂層を有する多層押出し成形ボトルも
十分使用可能である。ここで、ＨＤＰＥ：高密度ポリエチレンＰＰ：ポリプロピレンＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレートＰＡ：アクリロニトリルコポリマーＥＶＡＬ：エチレンビニルアルコールコポリマー

【０００９】以上のように薄肉化したプラスチックボト
ル１０とスリーブ２０を一体化あるいは複合化すること
によって、容器としての強度を極端に落とすことなく、
使用樹脂量を削減することができ、使用後の分別廃棄が
容易である。また、場合によってはリサイクルを可能と
する。さらに薄肉化によって使用後のプラスチックボッ
トルの減容化が容易になるというメリットもある。ま
た、スリーブ２０の全面にわたって美麗な印刷が可能と
なり、従来のプラスチックボトル単体の場合の曲面印
刷、あるいはラベル貼りと異なり、優れた装飾効果、訴
求力を製品に賦与させることが可能となる。

【００１０】

【実施例】内容量１０００ｍｌ、胴部の外法寸法が、巾
６０ｍｍ、奥行き８５ｍｍ、アンダーカットＵまでの高
さが１９０ｍｍの角柱状のプラスチックボトル１０をＨ
ＤＰＥを用いてダイレクトブロー（押出しブロー）成形
法によって薄肉成形し、目付を３０ｇｒとした。（通常
は６０〜７０ｇである。）また、４隅の角部のアールを
５ｍｍとし、胴部のテーパー部以外の部分の外周を２７
４ｍｍとした。さらに、巾６０ｍｍの対向する前後側壁
のみにテーパー部Ｔを設け、底部に近い最も拡がった部
分の胴部外周を２８０ｍｍとした。一方、図３に示すよ
うなスリーブ２０をコートボール２５０ｇ／ｍ²のブラ
ンクから筒貼りして作成し，高さ１９０ｍｍ，内周２８
８ｍｍと設定した。このスリーブ２０を充填前のプラス
チックボトル１０の底部から嵌め込んで、スリーブ２０
の上端がアンダーカットに突き当たるまで押し込んで、
胴部Ｄ全体が被覆されて補強された本発明による複合容
器３０を成形することができた。さらに、本発明による
複合容器３０は外面をスリーブで覆われているため、表
面印刷の効率、自由度、印刷可能スペースは従来のプラ
スチックボトルに比較して格段に飛躍し、表示、内容物
の使い方等の情報量を増やすことができ、また意匠性も
スリーブ１０へのデザイン、印刷次第で優れたものを提
供できることが判った。なお、使用後は、スリーブ２０
をプラスチックボトル１０の底部から引き抜けば容易に
プラスチックボトル１０と分別することができた。

【００１１】

【発明の効果】本発明による複合容器３０によれば、ブ
ランクを巻き付けるかあるいは成形されたスリーブ２０
をプラスチックボトル１０に嵌め込むだけで容易に一体
化ができ、特殊な設備を必要としない。またこの一体化
によって使用されるプラスチックの使用量を半分以下に
減らすことが可能になり、使用後は板紙とプラスチック
に分別して廃棄処理あるいはリサイクルすることがで
き、環境負荷を低減させることができる。また、従来の
プラスチック容器に比較して、印刷スペースは拡がり、
公知の印刷技術による印刷が可能であることから、印刷
の自由度、美麗さは飛躍的に増加し、商品としての意匠
性、訴求力が高まり、印刷媒体として多くの商品情報を
消費者に伝達することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による複合容器の斜視図

【図２】本発明による複合容器における筒状体の係止手
段の説明図

【図３】本発明による複合容器のテーパー係止位置にお
ける水平断面図

【図４】従来の複合容器の説明図

【符号の説明】

１０プラスチックボトル２０スリーブ３０本発明による複合容器Ｄ胴部Ｔテーパー部Ｕアンダーカット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】薄肉化されたプラスチックボトルと該プ
ラスチックボトルの胴部を被覆する板紙による筒状体か
らなり、前記胴部の上端にアンダーカットが設けられ、
下端部には下方ほど胴が太くなるよう胴部側壁の全面あ
るいは一部にテーパーが設けられ、前記胴部に巻き付け
られた前記筒状体が前記アンダーカットと前記テーパー
の所定の位置で係止されることを特徴とする複合容器。