JPH10143847A

JPH10143847A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPH10143847A
Application number: JP8307477A
Authority: JP
Inventors: Osamu Nakamura; 修中村
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-11-01
Filing date: 1996-11-01
Publication date: 1998-05-29

Abstract

(57)【要約】【課題】同一の媒体から得られる記録情報の出力レベ
ルが変化する磁気記録媒体を提供し、この出力レベルの
変化を予め確認することにより、従来にも増して記録情
報の偽造防止を図る。さらには、外部から記録情報パタ
ーンの認識を困難にすることをも目的とする。【解決手段】基板の上に、硬磁性層、軟磁性層、およ
び隠蔽層を順次積層した磁気記録媒体であって、前記硬
磁性層と軟磁性層との界面には、磁気情報としての複数
の凹凸部が磁気ヘッドの走査方向に沿って配列されてお
り、前記磁気情報としての複数の凹凸部は、基板の上に
形成された硬磁性層を部分的に物理的に除去して構成さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は磁気記録媒体、特
に、偽造防止のために形成された磁気情報を備えるプリ
ペイドカード等の磁気カードに代表される磁気記録媒体
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば、プリペイドカード等
のカードの偽造防止のために、カード上に所定の磁気パ
ターンからなる書き換え不能な固定情報を予め形成する
ことが行われている。これは、予め形成された磁気パタ
ーンを使用時に読み取り、所定の磁気出力信号が得られ
るか否かを判定することによりカードの真偽を決定する
ものである。

【０００３】このような磁気パターンの読み取りには、
通常、２つのコイルを巻いた磁気ヘッドが用いられ、こ
の磁気ヘッドの一方のコイルには定電流を流し、磁気ヘ
ッドが磁気パターンを走査したときに誘起される誘導電
流または電圧を他方のコイルで検出する。誘導される電
流は、磁気ヘッドの磁束の変化に応じて発生する。

【０００４】一方、磁気パターンを構成する材料として
は、例えば、強磁性体が用いられ、また、磁気パターン
の形状は種々のものが考えられるが、いわゆるバーコー
ド状のパターンが一般的に用いられる。このバーコード
状のパターンである磁気パターンは、パターン要素であ
る複数の磁気バーがその横幅方向に配列されて構成され
ており、磁気パターンを構成する個々の磁気バーの横幅
は、１種類または２種類以上から形成される。

【０００５】そして、バーコード状の磁気パターンを上
述のような磁気ヘッドを密着して一定の速度で走査する
ことにより、磁気パターンに対応した磁気出力信号が得
られる。

【０００６】磁気パターンを形成する方法としては、ス
クリーン印刷法、オフセット印刷法、グラビア印刷法等
を用いることが知られており、これらの印刷法は、製造
コストの面で有利である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、印刷法
によるパターン形成には印刷法の特性に起因して、印
刷線幅そのものを小さくすることに物理的限界があり、
記録密度の向上が図れない、記録密度を上げようとす
ればする程、インキの転移が不安定になり、さらにイン
キのレベリング等によって印刷形状は不均一となり（ま
た、横幅の増加に伴い印刷膜厚が増加する傾向にあ
る）、磁気出力及び波形の点でも不安定となり、正確な
情報を得ることが困難になるという問題があった。

【０００８】このような問題点を解決するために、本願
に係る出願人はすでに、磁気層にレーザー等を用いて微
細な凹凸を設け、これを磁気バーコード的な固定情報と
する磁気記録媒体を提案している（特願平７−１３４８
１１号）。また、類似の技術として、特開平７−２１０
８５９号には、記録情報の偽造防止を図るために、基板
の上に２つの磁性層を積層して設け、一方の磁性層に磁
性体の粗密パターンを形成した磁気記録媒体が提案され
ている。

【０００９】しかしながら、上記提案のものはいずれ
も、その磁性層の構成より同一の媒体から得られる記録
情報の出力レベルは基本的に変化しない。本願では、こ
の点に注目し、同一の媒体から得られる記録情報の出力
レベルが変化する磁気記録媒体を提供し、この出力レベ
ルの変化を予め確認することにより、従来にも増して記
録情報の偽造防止を図ることを目的としている。さらに
は、外部から記録情報パターンの認識を困難にすること
をも目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、基板の上に、硬磁性層、軟磁性
層、および隠蔽層を順次積層した磁気記録媒体であっ
て、前記硬磁性層と軟磁性層との界面には、磁気情報と
しての複数の凹凸部が磁気ヘッドの走査方向に沿って配
列されており、前記磁気情報としての複数の凹凸部は、
基板の上に形成された硬磁性層を部分的に物理的に除去
して構成される。

【００１１】また、前記凹凸部の凹部は、深さが同一で
磁気ヘッドの走査方向の幅である横幅が異なる複数の種
類を備えているように構成される。

【００１２】また、前記凹凸部の凸部は、高さが同一で
磁気ヘッドの走査方向の幅である横幅が異なる複数の種
類を備えているように構成される。

【００１３】また、前記磁気情報としての複数の凹凸部
を形成するために行われる磁性層の物理的除去は、レー
ザー光を照射することによりなされるように構成され
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。図１〜図４には、それぞれ本発明の
実施の形態を説明するための図面が示されており、図１
は本発明の一例であるカード状の磁気記録媒体の斜視
図、図２は図１のＡ−Ａ断面矢視図であって、本発明の
理解を容易にするために断面状態を模式的かつ簡略に描
いたもの、図３はデータフォーマットの設定の一例を示
し、凹凸形状パターンと磁気再生波形の対応を示す図で
あり、図４は図１に示される凹凸形状パターンと磁気再
生波形の対応を示す図である。

【００１５】本発明の磁気記録媒体１は、図１および図
２に示されるように、基板１０の上に硬磁性層２１、軟
磁性層２５、および隠蔽層３０を順次形成して構成され
る。そして、本発明では、硬磁性層２１、軟磁性層２５
とによって磁気記録部２０が形成されている。

【００１６】本発明の磁気記録媒体１を構成する基板１
０は、基板として要求される耐熱性、強度、剛性等を考
慮して、ナイロン、セルロースジアセテート、セルロー
ストリアセテート、塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリイミド、
ポリカーボネート等の樹脂、銅、アルミニウム等の金
属、紙、含浸紙等の材料の中から適宜選択した材料の単
独あるいは組み合わせた複合体により構成することがで
きる。また、いわゆる光分解性や生物分解性のプラスチ
ック材質のものを用いてもよい。このような基板１０の
厚さは、０．００５ｍｍ〜５ｍｍ程度とすることができ
る。

【００１７】前記磁気記録部２０は、図２に示されるよ
うに硬磁性層２１と軟磁性層２５とを基板１０側から順
次積層した２層積層体から構成されている。そして、２
層積層体の界面には、図示のごとく磁気情報としての複
数の凹凸部Ｒが磁気ヘッドの走査方向に沿って配列され
ている。複数の凹凸部Ｒは図２の紙面奥行き方向に所定
の長さをもっており（このことは図１を見れば容易に理
解できる）、このことより複数の凹凸部Ｒは、磁気バー
コード的に類似する構造を採っているとも言える。

【００１８】このような複数の凹凸部Ｒは、基板１０の
上に最初に均一厚さに形成された硬磁性層２１の表面を
部分的に物理的除去、すなわち複数の凹部２１ａ〜２１
ｅを除去することによってその残部として形成される。
このようにして形成された複数の凹凸部Ｒを備える硬磁
性層２１の上に、軟磁性層２５が積層形成される。この
際、硬磁性層２１の凹部は軟磁性層２５の形成材料によ
って埋没される。

【００１９】硬磁性層２１は、このものがいわゆる磁性
塗料を塗布する方法により形成される場合には、硬磁性
層２１の構成材料として、硬磁性を示す磁性粉末（以
下、単に『硬磁性粉末』と称す）と樹脂バインダを含有
している。含有される硬磁性粉末としては、例えば、γ
−Ｆｅ₂ Ｏ₃ 、Ｃｏ被着γ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ 、Ｆｅ₃ Ｏ₄ 、
Ｆｅ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｎ
ｉ、Ｂａフェライト、Ｓｒフェライト、ＣｒＯ₂ 等の磁
性微粒子が挙げられる。

【００２０】上記の硬磁性粉末が分散される樹脂バイン
ダ（あるいはインキビヒクル）としては、ブチラール樹
脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂、ウレタン樹
脂、ポリエステル樹脂、セルロース樹脂、アクリル樹
脂、スチレン／マレイン酸共重合体樹脂等が用いられ、
必要に応じてニトリルゴム等のゴム系樹脂あるいはウレ
タンエラストマー等が添加される。また、紫外線硬化型
や電子線硬化型の放射線硬化型樹脂を用いてもよい。紫
外線硬化型の樹脂成分としては、エポキシアクリレー
ト、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレー
ト、ポリエーテルアクリレート、シリコンアクリレー
ト、不飽和ポリエステル等の光重合性オリゴマー；単官
能アクリレート（スチレン、酢酸ビニル等）、多官能ア
クリレート等の光重合性モノマー（反応希釈剤）；ベン
ゾイン系、アセトフェノン系、チオキサントン系、パー
オキシド系等の光重合開始剤；アミン系、キノン系等の
光重合開始剤；熱重合禁止剤、無機ないし有機の充填
剤、接着剤付与剤、チクソ付与剤、可塑剤、非反応性ポ
リマー等のその他の添加剤；顔料等の着色剤が挙げられ
る。また、電子線硬化型の樹脂成分としては、上記紫外
線硬化型の樹脂成分から光重合開始剤を除外して調製す
れば良い。さらに、樹脂バインダとして、耐熱性を考慮
して、ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテルサルホン
等のガラス転移温度（Ｔｇ）の高い樹脂、あるいは硬化
反応によりＴｇが上昇する系を用いることができる。上
記のような樹脂あるいはインキビヒクル中に磁性粒子が
分散されてなる分散物中に、必要に応じて界面活性剤、
シランカップリング剤、可塑剤、ワックス、シリコーン
オイル、カーボン等の顔料を添加してもよい。

【００２１】また、硬磁性層２１は、上記の塗布方法に
限定されることなく、上記の磁性材料そのものを用い
て、真空蒸着法、スパッタリング法、メッキ法等により
形成することもできる。これらの具体的製造方法の詳細
については、後述する。

【００２２】このような硬磁性層２１の上には、上述し
たように直接、軟磁性層２５が形成される。軟磁性層２
５は、前記硬磁性層２１と同様に、このものがものがい
わゆる磁性塗料を塗布する方法により形成される場合に
は、軟磁性層２５の構成材料として、軟磁性を示す磁性
粉末（以下、単に『軟磁性粉末』と称す）と樹脂バイン
ダを含有している。軟磁性粉末の材料としては、Ａｌ、
Ｓｉ、Ｆｅ等からなる磁性合金材料、パーマロイ、セン
ダスト、Ｆｅ等の金属高透磁率材料、Ｍｎ−Ｚｎフェラ
イト、Ｃｏ−Ｚｎフェライト、Ｎｉ−Ｚｎフェライト等
のフェライト、金属アモルファス材料等を挙げることが
できる。樹脂バインダやその他の添加成分は、前記硬磁
性層２１のところで述べた通りである。軟磁性層２５
は、上記の磁性材料そのものを用いて、真空蒸着法、ス
パッタリング法、メッキ法等により形成することもでき
る。

【００２３】ここで、軟磁性層２５は、再生バイアス電
流がかけられた読み取り用の磁気ヘッドに発生する磁界
によって、その磁化方向が反転するものであり、硬磁性
層２１は、発生する磁界によって、その磁化方向が反転
しないものである。一般に、磁性層の磁化方向を反転さ
せるためには、磁性層の保磁力（抗磁力）の約３倍の外
部磁界をかける必要がある。従って、本発明における軟
磁性層２５の保磁力は、硬磁性層２１の保磁力よりも小
さいものである。例えば、バイアス磁界として、３０
［Ｏｅ］の強さの磁界を発生する磁気ヘッドに対して、
軟磁性層２５として保磁力１０［Ｏｅ］以下の磁性層、
硬磁性層２１として保磁力１００［Ｏｅ］以上の磁性層
が好ましい。本発明において、磁気記録部２０を形成
する硬磁性層２１の凹凸部Ｒの凸部は、高さが同一でそ
の横幅（磁気ヘッドの走査方向の幅）の種類として、少
なくとも異なる２種類以上の横幅を備えて構成される
か、あるいは、磁気記録部２０を形成する凹凸部Ｒの
凹部２１ａ〜２１ｅは、深さが同一でその横幅（磁気ヘ
ッドの走査方向の幅）の種類として、少なくとも異なる
２種類以上の横幅を備えて構成される。読み取り出力の
波形の差異を、『０』，『１』のディジタル信号値にデ
ータ判別するためである。前者の場合には、主として
『０』，『１』のディジタル信号を凹凸部Ｒの凸部の横
幅の違いから検出する場合であり、従って、凹部２１ａ
〜２１ｅの横幅は同一であっても互いに異なっていても
よい。後者の場合には、主として０，１のディジタル
信号を凹部２１ａ〜２１ｅの横幅の違いから検出する場
合であり、従って、凹凸部Ｒの凸部の横幅は同一であっ
ても互いに異なっていてもよい。また、上記および
の両方を組み合わせて検出するようにしてもよい（ＦＭ
記録）。

【００２４】このようにして硬磁性層２１と軟磁性層２
５との界面に、固定された磁気情報としての凹凸部Ｒを
設けることよって、同一信号かつ出力レベルの異なる信
号が得られる。すなわち、本発明の磁気記録媒体は磁気
情報を読み取る際に、磁気ヘッドに流すバイアス電流の
向きによって、得られる出力レベルが変化するのであ
る。従って、磁気ヘッドに再生バイアスをかけながら少
なくとも２回の信号の読み取りを行い、１回目の信号読
み取りと、２回目の信号の読み取りを行う際の再生バイ
アス電流の向きを逆にして行うと互いの出力レベルが変
化する。これにより、予め記録されている固定情報が改
竄されているか否かが容易に判断される。具体的作用を
図２を参照しつつ詳細に説明する。硬磁性層２１の図面
の左エッジ側がそれぞれＳ極で、右エッジ側がそれぞれ
Ｎ極であるとする。硬磁性層２１は硬磁性を示すが故
に、磁気ヘッドの再生バイアス電流によって極性が変化
することはない。これに対して軟磁性層２５は軟磁性を
示すが故に、磁気ヘッドの再生バイアス電流によって極
性が変化する。そして、１）再生バイアス電流により、軟磁性層２５の左エッジ
側がそれぞれＮ極、右エッジ側がそれぞれＳ極になった
場合を考える。この場合、軟磁性層２５の左エッジ側と
硬磁性層２１の右エッジ側とが、また軟磁性層２５の右
エッジ側と硬磁性層２１の左エッジ側とが、それぞれ同
一位置に該当する。

【００２５】従って、図２に示されるＨにおける軟磁性
層２５の左エッジ側に注目すると、そこでは軟磁性層２
５および硬磁性層２１ともにＮ極になっており、再生出
力をＥ１とすると、Ｅ１は、［Ｂr(hard) ＋Ｂs (sof
t)］に比例するという関係が成り立つ。ここで、Ｂr(ha
rd) は、硬磁性層２１のｂの部分の残留磁束密度、Ｂs
(soft)は、軟磁性層２５のａの部分の飽和磁束密度を示
す。

【００２６】この一方で、２）再生バイアス電流の向きを変えて、上記の１）と逆
に軟磁性層２５の右エッジ側がそれぞれＮ極、左エッジ
側がそれぞれＳ極になった場合を考える。この場合上記
１）と同様に図２に示されるＨにおける軟磁性層２５の
左エッジ側に注目すると、そこでは軟磁性層２５はＳ
極、硬磁性層２１はＮ極になっており、再生出力をＥ２
とすると、Ｅ２は、［｜Ｂr(hard) − Ｂs (soft)｜］
に比例するという関係が成り立つ。

【００２７】すなわち、本発明の磁気記録媒体では、再
生バイアス電流の向きによって、得られる磁気出力が２
通りのレベルで現れる。このことは、本発明の磁気記録
媒体固有の特徴であり、この２通りのレベルを確認する
ことにより、カードの真偽が判別でき、変造カードの排
除が可能となる。なお、磁気ヘッドの再生バイアス電流
を逆転することはわずかな回路の変更で実現でき、本発
明の磁気記録媒体の作用を施すカードリーダの作製には
なんら問題はない。

【００２８】次に、上記の磁気記録部２０を形成する凹
凸部Ｒのデータフォーマットの設定例を図３に基づいて
説明するとともに、図４に基づいて実際の凹凸部Ｒに対
応する再生出力が変化する態様の具体例を説明する。図
３に示されるごとく、上段に示される凹凸形状パターン
のデータを『１』、下段に示されるの凹凸形状パターン
のデータを『０』とする。磁気再生波形は、それぞれ凹
凸形状に対応してそれらの境界領域にピークが立ち、図
示のごとく表示される。

【００２９】図４（ａ）は、図２と同一の図面を示した
ものであり、図４（ｂ）および（ｃ）は、図４（ａ）で
示される固定の磁気情報である凹凸部Ｒを、それぞれ磁
気ヘッドでバイアス読み取りを行った場合の磁気再生波
形である。図４（ｂ）と図４（ｃ）とは、バイアス読み
取りを行う際のバイアス電流の向きがそれぞれ異なって
おり、図４（ｂ）が高い出力レベルＥ１が得られる場合
（例えば点線で示される境界Ｈでの磁極がＮ／Ｎの組み
合わせ）、図４（ｃ）が低い出力レベルＥ２が得られる
場合（例えば点線で示される境界Ｈでの磁極がＮ／Ｓの
組み合わせ）を示している。

【００３０】また、図４（ａ）に示されるように、本発
明の硬磁性層２１と軟磁性層２５との２層積層体の上面
（図面では軟磁性層２５の上面）に、他の磁気情報とし
て凹凸部Ｐを形成してもよい。ただし、このものは、図
４（ｂ），（ｃ）に示されるごとくバイアス電流の向き
を変えることにより極性変化を起こし、波形の位相が逆
転するものの、出力レベルＥ３，Ｅ４に変化はない。各
出力レベルの関係は、Ｅ２＜（Ｅ３，Ｅ４）＜Ｅ１とな
る。なお各々の『０』，『１』のデータは、図４（ｃ）
の下部に示す通りである。

【００３１】このような本発明の層構成を備えていれ
ば、書き換え不能な固定の磁気情報にも関わらず、再生
バイアス電流の向きを変えることで、書き込まれた情報
の内容は変化せずに２通り以上のレベルの再生出力が得
られる。このような手法は磁気的な手法で模倣すること
はできないので、変造に強いセキュリティ性の高い磁気
記録媒体が得られる。

【００３２】固定の磁気情報としての凹凸部Ｒの個々の
横幅（磁気ヘッドの走査方向の凹部および凸部の幅）
は、通常、３０μｍ〜１ｍｍ程度とされる。凹凸部Ｒの
高さおよび深さは、通常、印刷による塗布形成によれ
ば、２〜３０μｍ、好ましくは５〜２０μｍとされ、ま
た、真空蒸着法、スパッタリング法、メッキ法によれば
１００〜１０００Å、好ましくは４００〜６００Åとさ
れる。

【００３３】固定の磁気情報としての凹凸部Ｒを、硬磁
性層２１と軟磁性層２５との界面に備える２層積層体
（磁気記録部２０）の上には、記録情報のパターンの認
識を困難にさせるための隠蔽層３０が形成される。この
隠蔽層３０もセキュリティ性の向上に寄与するものであ
る。

【００３４】隠蔽層３０は、エチルセルロース、硝酸セ
ルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、セルロ
ースアセテートプロピオネート、酢酸セルロース等のセ
ルロース誘導体；ポリスチレン、ポリ−α−メチルスチ
レン等のスチレン樹脂、あるいはスチレン共重合樹脂；
ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポ
リアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル等のアクリ
ル樹脂またはメタクリル樹脂の単独あるいは共重合樹
脂；ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フ
ェノール樹脂、重合ロジン等のロジンエステル樹脂；ポ
リ酢酸ビニル樹脂、クマロン樹脂、ビニルトルエン樹
脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン
樹脂、ブチラール樹脂等のバインダーに、着色すべき色
に応じて各種の顔料を添加し、必要に応じて酸化チタ
ン、アルミナ粉末、マイクロシリカ等を添加し、さらに
必要に応じて、可塑剤、安定剤、ワックス、グリース、
乾燥剤、乾燥補助剤、硬化剤、増粘剤、分散剤を添加し
た後、溶剤あるいは希釈剤で充分に混練してなる着色塗
料あるいはインキを用いて、通常のグラビア法、ロール
法、ナイフエッジ法、オフセット法等の塗布方法あるい
は印刷方法により、形成される。

【００３５】このような隠蔽層３０の上には、さらに保
護・装飾効果を上げるための保護層を設けてもよい。

【００３６】次に、上述してきた本発明の磁気記録媒体
１の具体的製造方法について、図２を参照しつつ説明す
る。

【００３７】まず、シート上の基板１０を準備し、この
基板１０上に硬磁性層２１を形成する。硬磁性層２１の
形成は、前述したように予め調合された磁性塗料をシル
クスクリーン印刷法、グラビア法、ロール法、ナイフエ
ッジ法等の公知の塗布方法に従って行ってもよいし、磁
性材料そのものを用いて、真空蒸着法、スパッタリング
法、メッキ法等により形成してもよい。

【００３８】このような硬磁性層２１は、基板１０の全
面に形成してもよいが、一般的には経済性を考慮して、
磁気記録部２０を作るのに必要な部分のみに、例えば、
ストライプ形状に形成される。もちろん、硬磁性層２１
は、均一厚さに形成する必要があるが、上記の公知の連
続的塗布法であれば、十分な均一厚さが得られる。

【００３９】次いで、図２に示されるように、均一厚さ
に形成された硬磁性層２１の所定箇所の表面は、部分的
に物理的除去されて複数の凹部２１ａ〜２１ｅ（基板１
０まで達してもしなくてもどちらでもよい）が形成さ
れ、その結果、所定のパターンを備える複数の凹凸部が
形成される。

【００４０】硬磁性層２１を部分的に物理的除去する方
法としては、例えば、凹部２１ａ〜２１ｅの対応位置に
レーザー光を照射する方法や、電子線を照射する方法、
放電による破壊、ルーチング（彫刻）加工等が挙げられ
る。

【００４１】レーザー光を用いる場合には、部分的に物
理的除去される硬磁性層２１の物性や、除去すべき線幅
等を考慮しつつ、用いるレーザーの種類、レーザー波
長、レーザーパワー等を適宜設定すればよい。

【００４２】気体レーザーとしては、Ｈｅ−Ｎｅレーザ
ー、Ｈｅ−Ｃｄレーザー、アルゴンレーザー（０．４８
８μｍ連続発振，０．１〜２０Ｗ）等の稀ガスイオンレ
ーザー；炭酸ガスレーザー（１０．６μｍ連続発振，１
Ｗ〜１０ｋＷ）；金属蒸気レーザー等を使用することが
できる。また、固体レーザーとしては、ルビーレーザー
（０．６９４３μｍパルス発振，１０〜１０００Ｊ）、
Ｎｄガラスレーザー（１．０６μｍパルス発振，１０〜
１０００Ｊ）、Ｎｄ：ＹＡＧレーザー等のパルス励起固
体レーザー；あるいはルビーレーザー、Ｎｄガラスレー
ザー、Ｎｄ：ＹＡＧレーザー（１．０６μｍ連続発振，
１〜２００Ｗ）、Ｎｄ：ＹＡｌＯ₃ レーザー等の連続励
起固体レーザー等を使用することができる。また、液体
レーザーとしては、色素レーザー、ラマンレーザー、キ
レートレーザー、Ｎｄ³⁺液体レーザー等を使用すること
ができ、半導体レーザーとしては、ＧａＡｓダイオード
レーザー等を使用することができる。

【００４３】これらの中でも特に、波長１０．６μｍの
ＣＯ₂ ガスレーザー（出力０．５Ｗ〜２０Ｗ）、波長
０．４８８μｍ（または０．５１４５μｍ）のＡｒガス
レーザー（出力０．５Ｗ〜２０Ｗ）、波長１．０６μｍ
のＮｄ：ＹＡＧレーザー（出力０．５Ｗ〜２０Ｗ）が好
適例として挙げられる。なお、レーザーの出力が大きく
なり過ぎると、高温による基板の損傷や磁性層を構成す
るバインダー樹脂の熱収縮によりパターンの精度不良が
起こり、この一方で出力が小さ過ぎると、十分なパター
ンの削除ができない。

【００４４】このようにして凹部２１ａ〜２１ｅが形成
された硬磁性層２１の上には、軟磁性層２５が形成され
る。軟磁性層２５の形成は、硬磁性層２１と同様に予め
調合された磁性塗料をシルクスクリーン印刷法、グラビ
ア法、ロール法、ナイフエッジ法等の公知の塗布方法に
従って行ってもよいし、磁性材料そのものを用いて、真
空蒸着法、スパッタリング法、メッキ法等により形成し
てもよい。軟磁性層２５の形成の際に、硬磁性層２１に
形成された凹部２１ａ〜２１ｅは、軟磁性層２５の材料
で完全に埋没される。これによって、本発明の固定され
た磁気情報としての凹凸部Ｒを備える磁気記録部２０が
形成される。

【００４５】さらに必要に応じて、軟磁性層２５の表面
には、図示のごとく他の磁気情報として凹凸部Ｐを形成
してもよい。このものは、バイアス電流の向きを変える
ことによって出力レベルが変化するものではないが、例
えば、ＩＤ番号に類する磁気情報として用いることがで
きる。

【００４６】このような磁気記録部２０の上には、磁気
記録部２０を隠蔽し外部から磁気記録部２０が目立たな
いようする目的で隠蔽層３０が形成される。この場合、
塗膜面の平滑性が確保できるように塗膜形成方法や塗膜
厚さを適宜調整する必要がある。

【００４７】また、本発明の磁気記録媒体に記録された
磁気情報の読み取り方法は、磁気ヘッドに再生バイアス
をかけながら少なくとも２回の信号の読み取りを行い、
１回目の信号読み取りと、２回目の信号の読み取りを行
う際の再生バイアス電流の向きを逆にして行なわれる。
そして、同じデータでかつ出力レベルが異なる２種類の
波形が得られる否かで情報の真偽が判別できる。本発明
で用いられる読み取りヘッドに関し、その概略構成はす
でに上述しているのであるが、さらにその構成を補足説
明しておく。読み取りヘッドは、ギャップを境にして、
バイアスコイルと読み取り用のコイルが設けられてい
る。そして、固定情報を読む際には、ヘッドのバイアス
コイルに一定のバイアス電流を印加して、ギャップから
バイアス磁界を発生させながら、固定信号（固定情報）
としての凹凸部Ｒを走査させる。この際、固定信号に応
じて磁気抵抗が変化するので、読み取りコイルと鎖交す
る磁束が変化し、読み取りコイルの両端には磁束の変化
量に比例した出力波形が発生するようになっている。

【００４８】

【実施例】以下、本発明の具体的実施例を示し、本発明
をさらに詳細に説明する。

【００４９】（実施例１）まず、最初に硬磁性層２１と
軟磁性層２５との２層積層体を形成するために下記の組
成を有する磁性塗料１および磁性塗料２を準備した。

【００５０】（硬磁性層２１形成のための磁性塗料１）・硬磁性粉末（Ｂａフェライト） … ７０重量部・ポリウレタン樹脂 … １２重量部・トルエン … ２０重量部・メチルエチルケトン … １５重量部・メチルイソブチルケトン … １５重量部・イソシアネート系硬化剤 … ２重量部（軟磁性層２５形成のための磁性塗料２）・軟磁性粉末（パーマロイ） … ７０重量部・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂 … ４重量部・ポリウレタン樹脂 … ４重量部・有機ベンナイト … ０．４重量部・有機溶剤（イソホロン／ブチルカルビトールアセテート＝２／１） …２１．６重量部次に、被印刷物（基板）としてのポリエチレンテレフタ
レート製のカード（厚み２５０μｍ）を準備し、このカ
ードの上にシルクスクリーン印刷法で、ストライプ状に
上記磁性塗料１を塗り、その後、室温で放置して磁性塗
料１を乾燥させて、塗布厚さ１０μｍ、塗布幅７ｍｍ、
塗布長さ８５ｍｍの硬磁性層２１を形成した。

【００５１】次に、波長λ＝１．０６ｎｍ、出力５Ｗの
Ｎｄ：ＹＡＧレーザ光を用いて、磁気ストライプの長手
方向に対して垂直方向に硬磁性層２１の表面を部分的に
物理的除去して線幅８５μｍおよび１７０μｍ（深さは
５μｍで同一）の２種類の凹部を所定パターンで形成し
た。このように加工された硬磁性層２１の上に、上記磁
性塗料２をシルクスクリーン印刷法で塗り、その後、室
温で放置して磁性塗料２を乾燥させて、塗布厚さ１０μ
ｍ（凹凸部が形成されていない場所での厚さ）の軟磁性
層２５を形成した。これによって、本発明が目的とする
固定信号（固定情報）の凹凸部Ｒを作製した。

【００５２】次いで、軟磁性層２５の表面の所定箇所
に、他の磁気情報として凹凸部Ｐを形成した。凹凸部Ｐ
は、上記凹凸部Ｒに類似の大きさとし、同一トラック上
に互いの情報が重ならないように注意して作製した。

【００５３】このような軟磁性層２５の上に、さらに下
記の組成からなる隠蔽層インキ組成物をシルクスクリー
ン法にて厚さ３μｍに塗布して隠蔽層３０を形成し、本
発明の磁気記録媒体サンプル１を作製した。

【００５４】（隠蔽層インキ組成物）・アルミ粉 … ２０重量部・ポリウレタン樹脂 … １８重量部・シクロヘキサノン … ３１重量部・トルエン … ３１重量部なお、読み取り操作前、カード長手方向に対して対向磁
石を用いて硬磁性層２１に着磁を行った。

【００５５】このようにして作製した磁気記録媒体の記
録情報を、磁気ヘッドに再生バイアスをかけながら２回
の信号読み取りを行なった。もちろん１回目の信号読み
取りと、２回目の信号の読み取りの際の再生バイアスの
電流の向きは逆にした。実際に検出した磁気再生波形を
調べたところ、図４に示されるとおり、同じデータでか
つ出力レベルが異なる２種類の波形（出力レベルＥ１，
Ｅ２）が得られることが確認された。

【００５６】さらに、隠蔽層３０が形成されているの
で、外部から記録情報のパターンの認識が困難になり、
さらにセキュリティ性の向上が図られることも確認でき
た。

【００５７】

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明は、基板
の上に、硬磁性層、軟磁性層、および隠蔽層を順次積層
した磁気記録媒体であって、前記硬磁性層と軟磁性層と
の界面には、磁気情報としての複数の凹凸部が磁気ヘッ
ドの走査方向に沿って配列されており、前記磁気情報と
しての複数の凹凸部は、基板の上に形成された硬磁性層
を部分的に物理的に除去して形成されている。

【００５８】従って、磁気ヘッドに再生バイアスをかけ
ながら少なくとも２回の信号の読み取りを行い、１回目
の信号読み取りと、２回目の信号の読み取りを行う際の
再生バイアス電流の向きを逆にして行なえば、同じデー
タでかつ出力レベルが異なる２種類の波形が得られる。
この出力レベルの変化を予め確認することにより従来に
も増して情報の真偽が確実に判断でき、カードの偽造防
止を図ることができる。さらに、隠蔽層３０が形成され
ているので、外部から記録情報のパターンの認識が困難
になり、さらにセキュリティ性の向上が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例であるカード状の磁気記録媒体の
斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面矢視図であって、本発明の理
解を容易にするために断面状態を模式的かつ簡略に描い
たものである。

【図３】データフォーマットの設定の一例を示した図で
ある。

【図４】図２に示される凹凸形状パターンと磁気再生波
形の対応を示す図である。

【符号の説明】

１０…基板２０…磁気記録部３０…隠蔽層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板の上に、硬磁性層、軟磁性層、およ
び隠蔽層を順次積層した磁気記録媒体であって、前記硬磁性層と軟磁性層との界面には、磁気情報として
の複数の凹凸部が磁気ヘッドの走査方向に沿って配列さ
れており、前記磁気情報としての複数の凹凸部は、基板の上に形成
された硬磁性層を部分的に物理的に除去して形成されて
なることを特徴とする磁気記録媒体。
【請求項２】前記凹凸部の凹部は、深さが同一で磁気
ヘッドの走査方向の幅である横幅が異なる複数の種類を
備えていることを特徴とする請求項１に記載の磁気記録
媒体。
【請求項３】前記凹凸部の凸部は、高さが同一で磁気
ヘッドの走査方向の幅である横幅が異なる複数の種類を
備えていることを特徴とする請求項１に記載の磁気記録
媒体。
【請求項４】前記磁気情報としての複数の凹凸部を形
成するために行われる磁性層の物理的除去は、レーザー
光を照射することによりなされることを特徴とする請求
項１ないし請求項３のいずれかに記載の磁気記録媒体。