JPH10144527A - Ｒｆスイッチ - Google Patents
ＲｆスイッチInfo
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- JPH10144527A JPH10144527A JP8295392A JP29539296A JPH10144527A JP H10144527 A JPH10144527 A JP H10144527A JP 8295392 A JP8295392 A JP 8295392A JP 29539296 A JP29539296 A JP 29539296A JP H10144527 A JPH10144527 A JP H10144527A
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Links
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Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Switches That Are Operated By Magnetic Or Electric Fields (AREA)
- Waveguide Switches, Polarizers, And Phase Shifters (AREA)
- Transceivers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型化、信頼性向上及び低コスト化を実現す
ることができるＲＦスイッチを提供する。 【解決手段】 ＲＦスイッチ１０は、酸化鉄及び酸化イ
ットリウムを主成分とするマイクロ波用フェライト粉末
からなる磁性体基板１１と、その表面、裏面及び側面に
形成され、銀を主成分とする導体ペーストからなる外部
電極Ｔ１〜Ｔ６とを備える。
ることができるＲＦスイッチを提供する。 【解決手段】 ＲＦスイッチ１０は、酸化鉄及び酸化イ
ットリウムを主成分とするマイクロ波用フェライト粉末
からなる磁性体基板１１と、その表面、裏面及び側面に
形成され、銀を主成分とする導体ペーストからなる外部
電極Ｔ１〜Ｔ６とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロ波に代表
される高周波帯で用いられ、高周波信号を断続したり、
高周波信号の流れる方向を切り換えたりするために用い
られるＲＦスイッチに関する。
される高周波帯で用いられ、高周波信号を断続したり、
高周波信号の流れる方向を切り換えたりするために用い
られるＲＦスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、マイクロ波に代表される高周波帯
で用いられる移動体通信機器等の小型化、汎用化が進
み、これらの機器に使用されるＲＦスイッチにおいて
も、小型化、低コスト化が求められている。従来、これ
らの移動体通信機器内で、高周波信号を断続したり、高
周波信号の流れる方向を切り換えたりするＲＦスイッチ
としては、例えば、トランジスタやＰＩＮダイオードで
構成した回路に印加する電圧を変化させるものがあっ
た。
で用いられる移動体通信機器等の小型化、汎用化が進
み、これらの機器に使用されるＲＦスイッチにおいて
も、小型化、低コスト化が求められている。従来、これ
らの移動体通信機器内で、高周波信号を断続したり、高
周波信号の流れる方向を切り換えたりするＲＦスイッチ
としては、例えば、トランジスタやＰＩＮダイオードで
構成した回路に印加する電圧を変化させるものがあっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ＲＦスイッチにおいては、トランジスタやＰＩＮダイオ
ードで構成した回路が複雑になるため、製造コストが高
くなるという問題があった。また、ディスクリートのト
ランジスタやＰＩＮダイオードを用いているため、ＲＦ
スイッチの寸法が大きくなるという問題もあった。
ＲＦスイッチにおいては、トランジスタやＰＩＮダイオ
ードで構成した回路が複雑になるため、製造コストが高
くなるという問題があった。また、ディスクリートのト
ランジスタやＰＩＮダイオードを用いているため、ＲＦ
スイッチの寸法が大きくなるという問題もあった。
【０００４】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたものであり、小型化、信頼性向上及び低コ
スト化を実現することができるＲＦスイッチを提供する
ことを目的とする。
めになされたものであり、小型化、信頼性向上及び低コ
スト化を実現することができるＲＦスイッチを提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述する問題点を解決す
るため本発明は、磁性体基板と、該磁性体基板の内部に
それぞれが交叉するように配置され、かつ電気的に絶縁
された複数の導体線路と、前記磁性体基板の内部に、前
記導体線路の交叉部分を挟み込むように配置されたコイ
ルからなることを特徴とする。
るため本発明は、磁性体基板と、該磁性体基板の内部に
それぞれが交叉するように配置され、かつ電気的に絶縁
された複数の導体線路と、前記磁性体基板の内部に、前
記導体線路の交叉部分を挟み込むように配置されたコイ
ルからなることを特徴とする。
【０００６】前記磁性体基板を、前記導体線路、あるい
は前記コイルを構成する複数のコイル電極を形成した磁
性体グリーンシートを積層して形成することを特徴とす
る。
は前記コイルを構成する複数のコイル電極を形成した磁
性体グリーンシートを積層して形成することを特徴とす
る。
【０００７】本発明のＲＦスイッチによれば、磁性体基
板の内部にそれぞれが交叉するように配置され、かつ電
気的に絶縁された複数の導体線路と、この導体線路の交
叉部分を挟み込むように配置されたコイルとを備えてい
るため、コイルに電流を流すことにより、導体線路の交
叉部分に磁界あるいは残留磁化を発生させることができ
る。
板の内部にそれぞれが交叉するように配置され、かつ電
気的に絶縁された複数の導体線路と、この導体線路の交
叉部分を挟み込むように配置されたコイルとを備えてい
るため、コイルに電流を流すことにより、導体線路の交
叉部分に磁界あるいは残留磁化を発生させることができ
る。
【０００８】また、本発明のＲＦスイッチによれば、磁
性体基板を導体線路あるいはコイルを形成した磁性体グ
リーンシートを積層して形成しているため、導体線路及
びコイルを磁性体基板と一体的に形成することができ
る。
性体基板を導体線路あるいはコイルを形成した磁性体グ
リーンシートを積層して形成しているため、導体線路及
びコイルを磁性体基板と一体的に形成することができ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施例を説明する。図１に、本発明に係るＲＦスイッチの
一実施例の斜視図を示す。ＲＦスイッチ１０は、磁性体
基板１１と、その表面、裏面及び側面に形成される外部
電極Ｔ１〜Ｔ６とを備える。
施例を説明する。図１に、本発明に係るＲＦスイッチの
一実施例の斜視図を示す。ＲＦスイッチ１０は、磁性体
基板１１と、その表面、裏面及び側面に形成される外部
電極Ｔ１〜Ｔ６とを備える。
【００１０】図２（ａ）〜図２（ｈ）、図３（ａ）〜図
３（ｈ）、図４（ａ）〜図４（ｆ）に、図１の磁性体基
板１１を構成する各磁性体グリーンシートの上面透視図
を示す。磁性体基板１１は、例えば、酸化鉄及び酸化イ
ットリウムを主成分とするマイクロ波用フェライト粉末
をバインダ及び溶剤等と混練してペースト状にし、厚さ
十数μｍ〜数十μｍの薄いシート状にした磁性体グリー
ンシートａ〜ｉを所望の順に積層することにより形成さ
れる。
３（ｈ）、図４（ａ）〜図４（ｆ）に、図１の磁性体基
板１１を構成する各磁性体グリーンシートの上面透視図
を示す。磁性体基板１１は、例えば、酸化鉄及び酸化イ
ットリウムを主成分とするマイクロ波用フェライト粉末
をバインダ及び溶剤等と混練してペースト状にし、厚さ
十数μｍ〜数十μｍの薄いシート状にした磁性体グリー
ンシートａ〜ｉを所望の順に積層することにより形成さ
れる。
【００１１】磁性体グリーンシートａ（図２（ａ）、図
２（ｂ）、図４（ｅ）、図４（ｆ））には、何も設けら
れない。磁性体グリーンシートｂ（図２（ｃ））の表面
及び裏面には、パラジウムを主成分とする導体ペースト
を使用してスクリーン印刷等の方法により略Ｊ字状のコ
イル電極１２、１３が形成される。そして、コイル電極
１２の一端とコイル電極１３の一端は、ビアホール１４
で電気的に接続される。また、コイル電極１２の他端
は、磁性体グリーンシートｂの端部に引き出され、引出
し電極１２ａを形成する。磁性体グリーンシートｃ（図
２（ｄ）、図２（ｆ）、図３（ｈ）、図４（ｂ））の表
面及び裏面には、略Ｊ字状のコイル電極１５、１６が形
成される。そして、コイル電極１５の一端とコイル電極
１６の一端は、ビアホール１４で電気的に接続される。
２（ｂ）、図４（ｅ）、図４（ｆ））には、何も設けら
れない。磁性体グリーンシートｂ（図２（ｃ））の表面
及び裏面には、パラジウムを主成分とする導体ペースト
を使用してスクリーン印刷等の方法により略Ｊ字状のコ
イル電極１２、１３が形成される。そして、コイル電極
１２の一端とコイル電極１３の一端は、ビアホール１４
で電気的に接続される。また、コイル電極１２の他端
は、磁性体グリーンシートｂの端部に引き出され、引出
し電極１２ａを形成する。磁性体グリーンシートｃ（図
２（ｄ）、図２（ｆ）、図３（ｈ）、図４（ｂ））の表
面及び裏面には、略Ｊ字状のコイル電極１５、１６が形
成される。そして、コイル電極１５の一端とコイル電極
１６の一端は、ビアホール１４で電気的に接続される。
【００１２】磁性体グリーンシートｄ（図２（ｅ）、図
４（ａ）、図４（ｃ））の表面及び裏面には、略Ｊ字状
のコイル電極１７、１８が形成される。そして、コイル
電極１７の一端とコイル電極１８の一端は、ビアホール
１４で電気的に接続される。磁性体グリーンシートｅ
（図２（ｇ））の表面には、略Ｕ字状のコイル電極１９
が形成される。そして、コイル電極１９の一端にはビア
ホール２０が設けられる。磁性体グリーンシートｆ（図
４（ｄ））の表面には、略Ｉ字状のコイル電極２１が形
成される。そして、コイル電極２１の一端は磁性体グリ
ーンシートｆの端部に引き出され、引出し電極２１ａを
形成する。
４（ａ）、図４（ｃ））の表面及び裏面には、略Ｊ字状
のコイル電極１７、１８が形成される。そして、コイル
電極１７の一端とコイル電極１８の一端は、ビアホール
１４で電気的に接続される。磁性体グリーンシートｅ
（図２（ｇ））の表面には、略Ｕ字状のコイル電極１９
が形成される。そして、コイル電極１９の一端にはビア
ホール２０が設けられる。磁性体グリーンシートｆ（図
４（ｄ））の表面には、略Ｉ字状のコイル電極２１が形
成される。そして、コイル電極２１の一端は磁性体グリ
ーンシートｆの端部に引き出され、引出し電極２１ａを
形成する。
【００１３】磁性体グリーンシートｇ、ｈ、ｉ（図３
（ｂ）〜図３（ｄ））の表面には、パラジウムを主成分
とする導体ペーストを使用してスクリーン印刷等の方法
により略直線状の導体線路２２、２３、２４が形成され
る。導体線路２２、２３、２４は、積層した状態で、磁
性体グリーンシートｇ、ｈにより、互いに電気的に絶縁
され、かつ互いが略１２０゜の角度をもって交叉してい
る。
（ｂ）〜図３（ｄ））の表面には、パラジウムを主成分
とする導体ペーストを使用してスクリーン印刷等の方法
により略直線状の導体線路２２、２３、２４が形成され
る。導体線路２２、２３、２４は、積層した状態で、磁
性体グリーンシートｇ、ｈにより、互いに電気的に絶縁
され、かつ互いが略１２０゜の角度をもって交叉してい
る。
【００１４】導体線路２２、２３、２４のそれぞれの一
端は、磁性体グリーンシートｇ、ｈ、ｉの端部に引き出
され、引出し電極２２ａ、２３ａ、２４ａを形成する。
引出し電極２２ａ、２３ａの近傍には、ビアホール２
５、２６がそれぞれ設けられる。ビアホール２５は、導
体線路２３の形成された磁性体グリーンシートｈを貫
き、磁性体グリーンシートｉ上に形成された回路整合コ
ンデンサ用電極２７に接続される。ビアホール２６は、
磁性体グリーンシートｉ上に形成された回路整合コンデ
ンサ用電極２８に接続される。導体線路２４の引出し電
極２４ａの近傍には、導体線路２４と一体に回路整合コ
ンデンサ用電極２９が設けられる。そして、導体線路２
２、２３、２４のそれぞれの他端の近傍には、ビアホー
ル３０、３１、３２が形成される。
端は、磁性体グリーンシートｇ、ｈ、ｉの端部に引き出
され、引出し電極２２ａ、２３ａ、２４ａを形成する。
引出し電極２２ａ、２３ａの近傍には、ビアホール２
５、２６がそれぞれ設けられる。ビアホール２５は、導
体線路２３の形成された磁性体グリーンシートｈを貫
き、磁性体グリーンシートｉ上に形成された回路整合コ
ンデンサ用電極２７に接続される。ビアホール２６は、
磁性体グリーンシートｉ上に形成された回路整合コンデ
ンサ用電極２８に接続される。導体線路２４の引出し電
極２４ａの近傍には、導体線路２４と一体に回路整合コ
ンデンサ用電極２９が設けられる。そして、導体線路２
２、２３、２４のそれぞれの他端の近傍には、ビアホー
ル３０、３１、３２が形成される。
【００１５】磁性体グリーンシートｊ（図３（ｅ））に
は、ほぼ全面に、グランド電極３３が形成される。グラ
ンド電極３３は、パラジウムを主成分とする導体ペース
トを使用してスクリーン印刷等の方法により形成され、
一部が磁性体グリーンシートｊの端部に引き出され、引
出し電極３３ａを形成する。また、グランド電極３３
は、ビアホール３０、３１、３２を介して、導体線路２
２、２３、２４にそれぞれ接続され共通のグランドを形
成する。磁性体グリーンシートｋ（図２（ｈ）、図３
（ａ）、図３（ｆ）、図３（ｇ））には、所定の位置に
ビアホール２０が設けられる。
は、ほぼ全面に、グランド電極３３が形成される。グラ
ンド電極３３は、パラジウムを主成分とする導体ペース
トを使用してスクリーン印刷等の方法により形成され、
一部が磁性体グリーンシートｊの端部に引き出され、引
出し電極３３ａを形成する。また、グランド電極３３
は、ビアホール３０、３１、３２を介して、導体線路２
２、２３、２４にそれぞれ接続され共通のグランドを形
成する。磁性体グリーンシートｋ（図２（ｈ）、図３
（ａ）、図３（ｆ）、図３（ｇ））には、所定の位置に
ビアホール２０が設けられる。
【００１６】そして、これらの磁性体グリーンシート
ａ、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｃ、ｅ、ｋ、ｋ、ｇ、ｈ、ｉ、
ｊ、ｋ、ｋ、ｃ、ｄ、ｃ、ｄ、ｆ、ａ、ａの順で、順次
積層することにより、磁性体基板１１（図５）が形成さ
れる。その後、磁性体基板１１の表面、裏面及び側面
に、銀を主成分とする導体ペーストからなり、引出し電
極１２ａ、２３ａ、２１ａ、２２ａ、２４ａ、３３ａに
それぞれ接続される外部電極Ｔ１〜Ｔ６を設けることに
より、それぞれが略１２０゜の角度で交叉するように配
置された導体線路２２、２３、２４をコイル電極１２、
１３、１５、１６、１７、１８、１５、１６、１９によ
り構成されるコイルＬ１と、コイル電極１５、１６、１
７、１８、１５、１６、１７、１８、２１により形成さ
れるコイルＬ２とで挟み込み、図６に示したような等価
回路となるＲＦスイッチ１０が完成する。なお、コイル
Ｌ１とコイルＬ２とは、コイル電極１９の一端に設けた
ビアホール２０を介して接続される。
ａ、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｃ、ｅ、ｋ、ｋ、ｇ、ｈ、ｉ、
ｊ、ｋ、ｋ、ｃ、ｄ、ｃ、ｄ、ｆ、ａ、ａの順で、順次
積層することにより、磁性体基板１１（図５）が形成さ
れる。その後、磁性体基板１１の表面、裏面及び側面
に、銀を主成分とする導体ペーストからなり、引出し電
極１２ａ、２３ａ、２１ａ、２２ａ、２４ａ、３３ａに
それぞれ接続される外部電極Ｔ１〜Ｔ６を設けることに
より、それぞれが略１２０゜の角度で交叉するように配
置された導体線路２２、２３、２４をコイル電極１２、
１３、１５、１６、１７、１８、１５、１６、１９によ
り構成されるコイルＬ１と、コイル電極１５、１６、１
７、１８、１５、１６、１７、１８、２１により形成さ
れるコイルＬ２とで挟み込み、図６に示したような等価
回路となるＲＦスイッチ１０が完成する。なお、コイル
Ｌ１とコイルＬ２とは、コイル電極１９の一端に設けた
ビアホール２０を介して接続される。
【００１７】以上のように、上述の実施例では、磁性体
基板の内部にそれぞれが交叉するように配置され、かつ
電気的に絶縁された３本の導体線路と、この３本の導体
線路の交叉部分を挟み込むように配置された２つのコイ
ルとを備えているため、コイルに電流を流すことによ
り、導体線路の交叉部分に磁界あるいは残留磁化を発生
させ、ファラデー回転を用いて導体線路相互間に流れる
高周波信号の方向、あるいは接続を行うことができる。
したがって、トランジスタやダイオードを用いた従来の
回路のように、複雑で寸法が大きな回路素子が不要とな
った。
基板の内部にそれぞれが交叉するように配置され、かつ
電気的に絶縁された３本の導体線路と、この３本の導体
線路の交叉部分を挟み込むように配置された２つのコイ
ルとを備えているため、コイルに電流を流すことによ
り、導体線路の交叉部分に磁界あるいは残留磁化を発生
させ、ファラデー回転を用いて導体線路相互間に流れる
高周波信号の方向、あるいは接続を行うことができる。
したがって、トランジスタやダイオードを用いた従来の
回路のように、複雑で寸法が大きな回路素子が不要とな
った。
【００１８】また、磁性体基板を導体線路あるいはコイ
ルを形成した磁性体グリーンシートを積層して形成して
いるため、磁性体基板を導体線路及びコイルと一体的に
形成することができる。したがって、組み立て不良の削
減、製造コストの削減を図ることができる。
ルを形成した磁性体グリーンシートを積層して形成して
いるため、磁性体基板を導体線路及びコイルと一体的に
形成することができる。したがって、組み立て不良の削
減、製造コストの削減を図ることができる。
【００１９】なお、上記の実施例で示した磁性体グリー
ンシートの積層順序、コイル数、コイル形状、導体線路
数及び導体線路形状は、一例であり、導体線路がコイル
に挟み込まれる構造であれば、本発明の範囲内にあると
いえる。
ンシートの積層順序、コイル数、コイル形状、導体線路
数及び導体線路形状は、一例であり、導体線路がコイル
に挟み込まれる構造であれば、本発明の範囲内にあると
いえる。
【００２０】また、導体線路が３本で、それぞれが略１
２０゜の角度で交叉する場合を説明したが、２本の場合
には略１８０゜、４本の場合には略９０゜となるよう
に、導体線路の本数をｎ本としたとき、導体線路が略３
６０゜／ｎの角度で交叉するように配置するとよい。た
だし、導体線路が交叉する角度はこれらの値に限定され
ない。
２０゜の角度で交叉する場合を説明したが、２本の場合
には略１８０゜、４本の場合には略９０゜となるよう
に、導体線路の本数をｎ本としたとき、導体線路が略３
６０゜／ｎの角度で交叉するように配置するとよい。た
だし、導体線路が交叉する角度はこれらの値に限定され
ない。
【００２１】さらに、３ポートの場合を説明したが、導
体線路の数を変えることにより。２ポート、４ポート以
上のＲＦスイッチも可能となる。ポート数を増やすにと
もない、より複雑なＲＦスイッチを１個の素子により実
現することができる。
体線路の数を変えることにより。２ポート、４ポート以
上のＲＦスイッチも可能となる。ポート数を増やすにと
もない、より複雑なＲＦスイッチを１個の素子により実
現することができる。
【００２２】また、磁性体グリーンシートの材料とし
て、酸化鉄及び酸化イットリウムを主成分とするマイク
ロ波用フェライト粉末の場合を説明したが、その他に、
酸化鉄及びニッケルを主成分とするもの、酸化鉄及びリ
チウムを主成分とするもの、酸化鉄、カルシウム及びバ
ナジウムを主成分とするものなどがある。
て、酸化鉄及び酸化イットリウムを主成分とするマイク
ロ波用フェライト粉末の場合を説明したが、その他に、
酸化鉄及びニッケルを主成分とするもの、酸化鉄及びリ
チウムを主成分とするもの、酸化鉄、カルシウム及びバ
ナジウムを主成分とするものなどがある。
【００２３】
【発明の効果】請求項１のＲＦスイッチによれば、磁性
体基板の内部にそれぞれが交叉するように配置され、か
つ電気的に絶縁された複数の導体線路と、この複数の導
体線路の交叉部分を挟み込むように配置されたコイルと
を備えているため、コイルに電流を流すことにより、導
体線路の交叉部分に磁界あるいは残留磁化を発生させ、
ファラデー回転を用いて導体線路相互間に流れる高周波
信号の方向、あるいは接続を行うことができる。したが
って、トランジスタやダイオードを用いた従来の回路の
ように、複雑で寸法が大きな回路素子が不要となった。
体基板の内部にそれぞれが交叉するように配置され、か
つ電気的に絶縁された複数の導体線路と、この複数の導
体線路の交叉部分を挟み込むように配置されたコイルと
を備えているため、コイルに電流を流すことにより、導
体線路の交叉部分に磁界あるいは残留磁化を発生させ、
ファラデー回転を用いて導体線路相互間に流れる高周波
信号の方向、あるいは接続を行うことができる。したが
って、トランジスタやダイオードを用いた従来の回路の
ように、複雑で寸法が大きな回路素子が不要となった。
【００２４】請求項２のＲＦスイッチによれば、磁性体
基板を導体線路あるいはコイルを形成した磁性体グリー
ンシートを積層して形成しているため、磁性体基板を導
体線路及びコイルと一体的に形成することができる。し
たがって、組み立て不良の削減、製造コストの削減を図
ることができる。
基板を導体線路あるいはコイルを形成した磁性体グリー
ンシートを積層して形成しているため、磁性体基板を導
体線路及びコイルと一体的に形成することができる。し
たがって、組み立て不良の削減、製造コストの削減を図
ることができる。
【図１】本発明のＲＦスイッチに係る一実施例の斜視図
である。
である。
【図２】図１のＲＦスイッチの磁性体基板を構成する各
磁性体グリーンシートの上面透視図である。
磁性体グリーンシートの上面透視図である。
【図３】図１のＲＦスイッチの磁性体基板を構成する各
磁性体グリーンシートの上面透視図である。
磁性体グリーンシートの上面透視図である。
【図４】図１のＲＦスイッチの磁性体基板を構成する各
磁性体グリーンシートの上面透視図である。
磁性体グリーンシートの上面透視図である。
【図５】図１のＲＦスイッチを構成する磁性体基板の斜
視図である。
視図である。
【図６】図１のＲＦスイッチの等価回路図である。
１０ ＲＦスイッチ １１ 磁性体基体 １２、１３、１５〜１９ コイル電極 ２２〜２４ 導体線路 Ｌ１、Ｌ２ コイル ａ〜ｊ 磁性体グリーンシート
Claims (2)
- 【請求項１】 磁性体基板と、該磁性体基板の内部にそ
れぞれが交叉するように配置され、かつ電気的に絶縁さ
れた複数の導体線路と、前記磁性体基板の内部に、前記
導体線路の交叉部分を挟み込むように配置されたコイル
からなることを特徴とするＲＦスイッチ。 - 【請求項２】 前記磁性体基板を、前記導体線路、ある
いは前記コイルを構成する複数のコイル電極を形成した
磁性体グリーンシートを積層して形成することを特徴と
する請求項１に記載のＲＦスイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8295392A JPH10144527A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | Ｒｆスイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8295392A JPH10144527A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | Ｒｆスイッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10144527A true JPH10144527A (ja) | 1998-05-29 |
Family
ID=17820031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8295392A Pending JPH10144527A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | Ｒｆスイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10144527A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010037264A (ko) * | 1999-10-15 | 2001-05-07 | 이종화 | Ｐｃｂ 마운팅 타입 ｒｆ스위치 |
-
1996
- 1996-11-07 JP JP8295392A patent/JPH10144527A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010037264A (ko) * | 1999-10-15 | 2001-05-07 | 이종화 | Ｐｃｂ 마운팅 타입 ｒｆ스위치 |
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