JPH101452A - ピルビン酸カルシウム及びその水和物の製造方法 - Google Patents
ピルビン酸カルシウム及びその水和物の製造方法Info
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- JPH101452A JPH101452A JP9055145A JP5514597A JPH101452A JP H101452 A JPH101452 A JP H101452A JP 9055145 A JP9055145 A JP 9055145A JP 5514597 A JP5514597 A JP 5514597A JP H101452 A JPH101452 A JP H101452A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/41—Preparation of salts of carboxylic acids
- C07C51/412—Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ピルビン酸カルシウム及びその水和物の製造
方法。 【解決手段】 本発明は、ピルビン酸水溶液と無機カル
シウム化合物とを、pHを2〜7、好ましくは2.5〜
4に設定して反応させることによって高純度のピルビン
酸カルシウム又はその水和物を製造する方法に於て、ピ
ルビン酸の10%までの水溶液とカルシウム化合物と
を、安定剤又は錯化剤の存在下又は不在下に反応させ、
得られた溶液と有機希釈剤とを0〜30℃の温度で混合
し、生じたピルビン酸カルシウム又はその水和物の沈澱
を溶液から単離することを特徴とする、上記ピルビン酸
カルシウム又はその水和物を製造する方法に関する。
方法。 【解決手段】 本発明は、ピルビン酸水溶液と無機カル
シウム化合物とを、pHを2〜7、好ましくは2.5〜
4に設定して反応させることによって高純度のピルビン
酸カルシウム又はその水和物を製造する方法に於て、ピ
ルビン酸の10%までの水溶液とカルシウム化合物と
を、安定剤又は錯化剤の存在下又は不在下に反応させ、
得られた溶液と有機希釈剤とを0〜30℃の温度で混合
し、生じたピルビン酸カルシウム又はその水和物の沈澱
を溶液から単離することを特徴とする、上記ピルビン酸
カルシウム又はその水和物を製造する方法に関する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】ピルビン酸カルシウムは、食
品及び飲料業界で添加物として使用され、ピルビン酸か
ら出発して製造される。
品及び飲料業界で添加物として使用され、ピルビン酸か
ら出発して製造される。
【0002】
【従来の技術】フランス特許第1,465,432号明
細書中に、たとえば炭酸カルシウムを約13%ピルビン
酸水溶液に加え、反応混合物を数分間加熱し、次いで冷
却し、その際沈澱が沈降する方法が記載されている。次
いでエタノールを95℃で上澄液に加え、冷却後ピルビ
ン酸カルシウムが沈澱する。これを濾過し、エタノール
で洗滌する。この方法の欠点は、比較試験によって示さ
れている様に、生成物のほとんどの部分はピルビン酸の
環状二量体及びオリゴマーから成り、二量体及びオリゴ
マーを分離した後、所望される単量体が数パーセントの
収率でしか得られない。
細書中に、たとえば炭酸カルシウムを約13%ピルビン
酸水溶液に加え、反応混合物を数分間加熱し、次いで冷
却し、その際沈澱が沈降する方法が記載されている。次
いでエタノールを95℃で上澄液に加え、冷却後ピルビ
ン酸カルシウムが沈澱する。これを濾過し、エタノール
で洗滌する。この方法の欠点は、比較試験によって示さ
れている様に、生成物のほとんどの部分はピルビン酸の
環状二量体及びオリゴマーから成り、二量体及びオリゴ
マーを分離した後、所望される単量体が数パーセントの
収率でしか得られない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、ピルビン酸から出発して、ピルビン酸カルシウム
を簡単な方法で、高純度で特に0.1%より少ない二量
体及びオリゴマーの極めて低い含有率を有するピルビン
酸カルシウムを生成する方法を見い出すことにある。
的は、ピルビン酸から出発して、ピルビン酸カルシウム
を簡単な方法で、高純度で特に0.1%より少ない二量
体及びオリゴマーの極めて低い含有率を有するピルビン
酸カルシウムを生成する方法を見い出すことにある。
【0004】この目的が本発明の方法で達成されること
は予期されなかったことである。
は予期されなかったことである。
【0005】
【課題を解決するための手段】したがって本発明は、ピ
ルビン酸水溶液と無機カルシウム化合物とを、pHを2
〜7、好ましくは2.5〜4に設定して反応させること
によって高純度のピルビン酸カルシウム又はその水和物
を製造する方法に於て、ピルビン酸の10%までの水溶
液とカルシウム化合物とを、安定剤又は錯化剤の存在下
又は不在下に反応させ、得られた溶液と有機希釈剤とを
0〜30℃の温度で混合し、生じたピルピン酸カルシウ
ム又はその水和物の沈澱を溶液から単離することによっ
て高純度のピルビン酸カルシウム又はその水和物を製造
する方法に関する。
ルビン酸水溶液と無機カルシウム化合物とを、pHを2
〜7、好ましくは2.5〜4に設定して反応させること
によって高純度のピルビン酸カルシウム又はその水和物
を製造する方法に於て、ピルビン酸の10%までの水溶
液とカルシウム化合物とを、安定剤又は錯化剤の存在下
又は不在下に反応させ、得られた溶液と有機希釈剤とを
0〜30℃の温度で混合し、生じたピルピン酸カルシウ
ム又はその水和物の沈澱を溶液から単離することによっ
て高純度のピルビン酸カルシウム又はその水和物を製造
する方法に関する。
【0006】本発明の方法に於て、ピルビン酸を10%
までの溶液を生じるのに十分な量の水に溶解する。1〜
8%、特に好ましくは3〜6%の溶液を製造するのが好
ましい。次いでカルシウム化合物をこの溶液に攪拌しな
がら加えるのが好ましい。適するカルシウム化合物は、
無機カルシウム化合物、たとえば炭酸カルシウム、水酸
化カルシウム等々である。炭酸カルシウムを使用するの
が好ましい。この際カルシウム化合物を当量で、すなわ
ちピルビン酸1モルにつきカルシウム化合物0.5モル
を添加する。しかし僅かに過剰のピルビン酸を使用する
のが好ましい。
までの溶液を生じるのに十分な量の水に溶解する。1〜
8%、特に好ましくは3〜6%の溶液を製造するのが好
ましい。次いでカルシウム化合物をこの溶液に攪拌しな
がら加えるのが好ましい。適するカルシウム化合物は、
無機カルシウム化合物、たとえば炭酸カルシウム、水酸
化カルシウム等々である。炭酸カルシウムを使用するの
が好ましい。この際カルシウム化合物を当量で、すなわ
ちピルビン酸1モルにつきカルシウム化合物0.5モル
を添加する。しかし僅かに過剰のピルビン酸を使用する
のが好ましい。
【0007】カルシウム化合物の添加によって、約2〜
7のpH、好ましくは2.5〜4のpHが生ずる。反応
温度は約0℃〜60℃、好ましくは10〜40℃、特に
好ましくは20〜30℃である。反応の開始時に、所望
ならば通常の錯化剤、たとえばエチレンジアミン四酢酸
(EDTA)又はその塩を加えることができ、その結果
として微量の重金属、たとえば微量の鉄──これはカル
シウム化合物、特に炭酸カルシウムが使用される場合に
加えられる──がマスクされる。
7のpH、好ましくは2.5〜4のpHが生ずる。反応
温度は約0℃〜60℃、好ましくは10〜40℃、特に
好ましくは20〜30℃である。反応の開始時に、所望
ならば通常の錯化剤、たとえばエチレンジアミン四酢酸
(EDTA)又はその塩を加えることができ、その結果
として微量の重金属、たとえば微量の鉄──これはカル
シウム化合物、特に炭酸カルシウムが使用される場合に
加えられる──がマスクされる。
【0008】有機酸、好ましくは食品添加物としても適
する有機酸を安定剤として使用することもできる。この
剤は製造処理の間7以下のpHを保証し、ある程度微量
の重金属もマスクする。適する酸は、たとえばクエン
酸、アスコルビン酸、酒石酸、リンゴ酸、フマール酸、
シュウ酸等々である。クエン酸を添加物として使用する
のが好ましい。
する有機酸を安定剤として使用することもできる。この
剤は製造処理の間7以下のpHを保証し、ある程度微量
の重金属もマスクする。適する酸は、たとえばクエン
酸、アスコルビン酸、酒石酸、リンゴ酸、フマール酸、
シュウ酸等々である。クエン酸を添加物として使用する
のが好ましい。
【0009】添加される安定剤又は錯化剤の量は、ピル
ビン酸に対して0.001〜10モル%、好ましくは
0.1〜5モル%であるのが好ましい。次いで得られた
澄明な無色溶液を有機希釈剤と混合する。この場合、低
沸点の、高度に水と混和しうる有機希釈剤を使用するの
が好ましい。適する希釈剤の例は、ケトン、たとえばア
セトン、エチルメチルケトン等、アルコール、たとえば
エタノール、メタノール等々、エーテル、たとえば1,
4- ジオキサン等々又はエステル等である。好ましくは
エタノール又はアセトン、特に好ましくはアセトンを使
用する。
ビン酸に対して0.001〜10モル%、好ましくは
0.1〜5モル%であるのが好ましい。次いで得られた
澄明な無色溶液を有機希釈剤と混合する。この場合、低
沸点の、高度に水と混和しうる有機希釈剤を使用するの
が好ましい。適する希釈剤の例は、ケトン、たとえばア
セトン、エチルメチルケトン等、アルコール、たとえば
エタノール、メタノール等々、エーテル、たとえば1,
4- ジオキサン等々又はエステル等である。好ましくは
エタノール又はアセトン、特に好ましくはアセトンを使
用する。
【0010】この場合の反応温度は約0〜30℃、好ま
しくは約0〜15℃である。この方法で沈降するピルビ
ン酸カルシウム沈澱から希釈剤をたとえば濾過、遠心分
離、デカンテーションによって除去し、次いで好ましく
は沈澱に使される希釈剤で洗滌し、同様に希釈剤をたと
えば遠心分離、デカンテーション、吸引濾過等々によっ
て除去する。湿った生成物をたとえば凍結乾燥するか又
は大気圧又は減圧で通常の乾燥器中で乾燥する。乾燥を
減圧で行うのが好ましい。減圧乾燥での温度は好ましく
は100℃以下、特に好ましくは30〜60℃である。
しくは約0〜15℃である。この方法で沈降するピルビ
ン酸カルシウム沈澱から希釈剤をたとえば濾過、遠心分
離、デカンテーションによって除去し、次いで好ましく
は沈澱に使される希釈剤で洗滌し、同様に希釈剤をたと
えば遠心分離、デカンテーション、吸引濾過等々によっ
て除去する。湿った生成物をたとえば凍結乾燥するか又
は大気圧又は減圧で通常の乾燥器中で乾燥する。乾燥を
減圧で行うのが好ましい。減圧乾燥での温度は好ましく
は100℃以下、特に好ましくは30〜60℃である。
【0011】得られたピルビン酸カルシウムの水分含有
率は、乾燥条件の要件に応じて変化する。生じたピルビ
ン酸カルシウム又はその水和物が、本発明の方法によっ
て高収率でかつ高純度で得られる。本発明に従って製造
されたピルビン酸- 水和物中の二量体含有率は、0.1
%(HPLC)よりも少なくなる。三量体及び高級オリ
ゴマーはもはや検出されない。
率は、乾燥条件の要件に応じて変化する。生じたピルビ
ン酸カルシウム又はその水和物が、本発明の方法によっ
て高収率でかつ高純度で得られる。本発明に従って製造
されたピルビン酸- 水和物中の二量体含有率は、0.1
%(HPLC)よりも少なくなる。三量体及び高級オリ
ゴマーはもはや検出されない。
【0012】
【実施例】次に本発明を例によって説明する。 〔例1〕ピルビン酸(98%)45g(0.5モル)を
脱イオン化水880g中に溶解し、10分間pH3.5
に、攪拌しながら炭酸カルシウム23g(0.23モ
ル)を用いて調整する。生じる澄明な無色溶液を、攪拌
しながら15分間冷たいアセトン2000mlと混合す
る。得られた白色沈澱から遠心分離によって溶剤を除去
し、アセトンで洗滌し、再び遠心分離する。得られた生
成物は0.1%の二量体含有率を有する(HPLC、U
V測定204nm)。三量体又は高級オリゴマー又はポ
リマーは検出されなかった。40℃で減圧で4時間乾燥
後、ピルビン酸カルシウム一水和物含有率98%を有す
る純粋な白色生成物52gが得られる。これはピルビン
酸に対して88%の収率に相当する。 比較例:フランス特許第1,465,432号明細書に
類似。
脱イオン化水880g中に溶解し、10分間pH3.5
に、攪拌しながら炭酸カルシウム23g(0.23モ
ル)を用いて調整する。生じる澄明な無色溶液を、攪拌
しながら15分間冷たいアセトン2000mlと混合す
る。得られた白色沈澱から遠心分離によって溶剤を除去
し、アセトンで洗滌し、再び遠心分離する。得られた生
成物は0.1%の二量体含有率を有する(HPLC、U
V測定204nm)。三量体又は高級オリゴマー又はポ
リマーは検出されなかった。40℃で減圧で4時間乾燥
後、ピルビン酸カルシウム一水和物含有率98%を有す
る純粋な白色生成物52gが得られる。これはピルビン
酸に対して88%の収率に相当する。 比較例:フランス特許第1,465,432号明細書に
類似。
【0013】ピルビン酸(98%)27g(0.3モ
ル)を、脱イオン化水200g中に溶解し、炭酸カルシ
ウム16.5g(0.165モル)を攪拌しながら慎重
に加える。どろどろしたほとんど攪拌できない柔らかな
混合物が生じ、これは加熱すると帯赤黄色の濁りを帯び
た液体に変わる。冷却後、沈澱が生じる。上澄液をデカ
ントし、95℃でエタノール600mlと混合する。生
じた沈澱物を吸引濾過し、エタノール50mlで洗滌す
る。湿った生成物71gから減圧乾燥後、生成物28g
が得られる。これはHPLC分析によればピルビン酸を
4重量%しか含有しない。主成分は、ピルビン酸塩の開
放(open) 及び環状二量体及びオリゴマー及びまた水で
ある。
ル)を、脱イオン化水200g中に溶解し、炭酸カルシ
ウム16.5g(0.165モル)を攪拌しながら慎重
に加える。どろどろしたほとんど攪拌できない柔らかな
混合物が生じ、これは加熱すると帯赤黄色の濁りを帯び
た液体に変わる。冷却後、沈澱が生じる。上澄液をデカ
ントし、95℃でエタノール600mlと混合する。生
じた沈澱物を吸引濾過し、エタノール50mlで洗滌す
る。湿った生成物71gから減圧乾燥後、生成物28g
が得られる。これはHPLC分析によればピルビン酸を
4重量%しか含有しない。主成分は、ピルビン酸塩の開
放(open) 及び環状二量体及びオリゴマー及びまた水で
ある。
【0014】この生成物18.4gを熱水100ml中
に溶解し、不溶性含有物の少量を濾過によって除去す
る。アセトンの添加後、沈澱物が沈降し、これを濾過
し、アセトンで洗滌し、減圧で乾燥する。得られた生成
物の分析は、非結晶生成物に比して、さらに低いピルビ
ン酸カルシウム含有率及び相応して高いオリゴマー含有
率を示す。 〔例2〕安定剤の添加による安定性及び生成物品質の増
加。
に溶解し、不溶性含有物の少量を濾過によって除去す
る。アセトンの添加後、沈澱物が沈降し、これを濾過
し、アセトンで洗滌し、減圧で乾燥する。得られた生成
物の分析は、非結晶生成物に比して、さらに低いピルビ
ン酸カルシウム含有率及び相応して高いオリゴマー含有
率を示す。 〔例2〕安定剤の添加による安定性及び生成物品質の増
加。
【0015】ピルビン酸(98%)4.5g(0.05
モル)を脱イオン化水88g中に溶解し、炭酸カルシウ
ム2g(0.02モル)を加える。得られた澄明溶液を
アセトン200mlに滴加する。得られた白色沈澱物を
半融ガラス吸引濾過器を用いて母液から分離し、アセト
ンで洗滌し、窒素流中で乾燥する。同様に、同一量のピ
ルビン酸及びクエン酸0.21gを脱イオン化水88g
中に溶解し、更に上述の様に処理する。
モル)を脱イオン化水88g中に溶解し、炭酸カルシウ
ム2g(0.02モル)を加える。得られた澄明溶液を
アセトン200mlに滴加する。得られた白色沈澱物を
半融ガラス吸引濾過器を用いて母液から分離し、アセト
ンで洗滌し、窒素流中で乾燥する。同様に、同一量のピ
ルビン酸及びクエン酸0.21gを脱イオン化水88g
中に溶解し、更に上述の様に処理する。
【0016】2つの生成物を室温で貯蔵し、定期的に分
析する。副生成物形成の過程を次表に示す。 添加物なし クエン酸の添加 下記日数の貯蔵期間 非環式ダイマーの 下記日数の貯蔵期間 非環式ダイマー 貯蔵期間 含有率 の含有率 (% hplc) (% hplc) 0 0.9 0 0.3 1 1.2 1 0.4 5 2.1 6 0.7 8 2.4 12 2.8 14 1.1 19 3.1 27 3.9 27 1.5 〔例3〕EDTAを用いて微量の触媒活性重金属を錯化
することによって生成物品質の増加。
析する。副生成物形成の過程を次表に示す。 添加物なし クエン酸の添加 下記日数の貯蔵期間 非環式ダイマーの 下記日数の貯蔵期間 非環式ダイマー 貯蔵期間 含有率 の含有率 (% hplc) (% hplc) 0 0.9 0 0.3 1 1.2 1 0.4 5 2.1 6 0.7 8 2.4 12 2.8 14 1.1 19 3.1 27 3.9 27 1.5 〔例3〕EDTAを用いて微量の触媒活性重金属を錯化
することによって生成物品質の増加。
【0017】ピルビン酸(26.2%)16.8g
(0.05モル)を脱イオン化水75.6g中に溶解
し、水中に鉄含有量260ppmを有する10%炭酸カ
ルシウム懸濁液22ml(0.02モル)を加える。澄
明な帯黄色溶液が生じる。室温で1.5時間攪拌後、ピ
ルビン酸カルシウム溶液を1%より多く二量化する。冷
たいアセトン200mlを加える。生じた白色沈澱を吸
引遠心分離によって母液から分離する。湿った生成物を
一晩放置した後、減圧(10ミリバール)で40℃で乾
燥する。帯淡黄色生成物5.5gが得られる。単量体ピ
ルビン酸カルシウム2.5H2 Oの含有率は90%であ
り、非環式二量体の含有率は4%以上である。
(0.05モル)を脱イオン化水75.6g中に溶解
し、水中に鉄含有量260ppmを有する10%炭酸カ
ルシウム懸濁液22ml(0.02モル)を加える。澄
明な帯黄色溶液が生じる。室温で1.5時間攪拌後、ピ
ルビン酸カルシウム溶液を1%より多く二量化する。冷
たいアセトン200mlを加える。生じた白色沈澱を吸
引遠心分離によって母液から分離する。湿った生成物を
一晩放置した後、減圧(10ミリバール)で40℃で乾
燥する。帯淡黄色生成物5.5gが得られる。単量体ピ
ルビン酸カルシウム2.5H2 Oの含有率は90%であ
り、非環式二量体の含有率は4%以上である。
【0018】同様に同一量のピルビン酸を、エチレンジ
アミンテトラ酢酸、二ナトリウム塩二水和物と共に水中
に溶解し、水中に同一量の炭酸カルシウムを有する懸濁
液を添加する。澄明な無色溶液が生じる。室温で1.5
時間攪拌後、ピルビン酸カルシウム溶液を0.7%二量
化する。更に溶液を上述の様に処理する。単量体ピルビ
ン酸カルシウム2.5H2 Oの含有率は97%であり、
非環式二量体の含有率は3%である。
アミンテトラ酢酸、二ナトリウム塩二水和物と共に水中
に溶解し、水中に同一量の炭酸カルシウムを有する懸濁
液を添加する。澄明な無色溶液が生じる。室温で1.5
時間攪拌後、ピルビン酸カルシウム溶液を0.7%二量
化する。更に溶液を上述の様に処理する。単量体ピルビ
ン酸カルシウム2.5H2 Oの含有率は97%であり、
非環式二量体の含有率は3%である。
Claims (6)
- 【請求項1】 ピルビン酸水溶液と無機カルシウム化合
物とを、pHを2〜7、好ましくは2.5〜4に設定し
て反応させることによって高純度のピルビン酸カルシウ
ム又はその水和物を製造する方法に於て、ピルビン酸の
10%までの水溶液とカルシウム化合物とを、安定剤又
は錯化剤の存在下又は不在下に反応させ、得られた溶液
を有機希釈剤と0〜30℃の温度で混合し、生じたピル
ビン酸カルシウム又はその水和物の沈澱を溶液から単離
することを特徴とする、上記ピルビン酸カルシウム又は
その水和物を製造する方法。 - 【請求項2】 1〜8%ピルビン酸水溶液を使用する、
請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 反応を微量の重金属による不純物をマス
キングするための錯化剤の存在下に実施する、請求項1
記載の方法。 - 【請求項4】 使用される錯化剤が、エチレンジアミン
四酢酸又はその塩である、請求項3記載の方法。 - 【請求項5】 反応を安定剤としての有機酸の存在下に
実施する、請求項1記載の方法。 - 【請求項6】 使用される有機酸が、クエン酸、アスコ
ルビン酸、酒石酸、フマール酸、シュウ酸又はリンゴ酸
である、請求項5記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT448/96 | 1996-03-11 | ||
| AT0044896A AT403916B (de) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | Verfahren zur herstellung von calziumpyruvat und dessen hydraten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH101452A true JPH101452A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=3490889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9055145A Withdrawn JPH101452A (ja) | 1996-03-11 | 1997-03-10 | ピルビン酸カルシウム及びその水和物の製造方法 |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5723661A (ja) |
| EP (1) | EP0795534B1 (ja) |
| JP (1) | JPH101452A (ja) |
| KR (1) | KR970065501A (ja) |
| AT (2) | AT403916B (ja) |
| AU (1) | AU707711B2 (ja) |
| CA (1) | CA2199594A1 (ja) |
| DE (1) | DE59701076D1 (ja) |
| DK (1) | DK0795534T3 (ja) |
| ES (1) | ES2142114T3 (ja) |
| GR (1) | GR3032566T3 (ja) |
| HR (1) | HRP970136A2 (ja) |
| NO (1) | NO306341B1 (ja) |
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| YU (1) | YU8097A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW404833B (en) * | 1997-07-11 | 2000-09-11 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | A method of producing calcium pyruvates |
| DE19729786A1 (de) | 1997-07-11 | 1999-01-14 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Verfahren zur Herstellung von Calciumpyruvaten |
| US6232497B1 (en) * | 1998-12-23 | 2001-05-15 | Skw Trostberg Aktiengesellschaft | Method for producing alkali metal and alkaline earth metal pyruvates |
| CN107118094A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-09-01 | 青岛大学 | 一种利用鲍鱼壳为钙源合成丙酮酸钙同时提取浸膏的方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1465432A (fr) * | 1965-08-25 | 1967-01-13 | D Opochimiotherapie Lab | Nouveau sel de calcium et son procédé de préparation |
| US4076745A (en) * | 1976-07-08 | 1978-02-28 | Syntex (U.S.A.) Inc. | Process for calcium salts α-ketocarboxylic acids |
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- 1996-03-11 AT AT0044896A patent/AT403916B/de not_active IP Right Cessation
-
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- 1997-03-03 YU YU8097A patent/YU8097A/sh unknown
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- 1997-03-10 JP JP9055145A patent/JPH101452A/ja not_active Withdrawn
- 1997-03-10 CA CA002199594A patent/CA2199594A1/en not_active Abandoned
- 1997-03-10 KR KR1019970007869A patent/KR970065501A/ko not_active Withdrawn
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- 1997-03-11 HR HRA448/96A patent/HRP970136A2/xx not_active Application Discontinuation
- 1997-03-11 AU AU16231/97A patent/AU707711B2/en not_active Ceased
-
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- 2000-02-03 GR GR990402498T patent/GR3032566T3/el unknown
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| ATE189451T1 (de) | 2000-02-15 |
| AU707711B2 (en) | 1999-07-15 |
| ES2142114T3 (es) | 2000-04-01 |
| AU1623197A (en) | 1997-09-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040511 |