JPH10146701A - ロータリーバイト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期にわたって正確な切削加工が安定して行
なえるロータリーバイトを提供する。 【解決手段】 平面が円形状になったスローアウェイチ
ップ10と、このスローアウェイチップを保持するチップ
座21と円柱状になった胴部22を有するホルダー20と、こ
のホルダーの胴部を回転可能に保持する取付凹部31が設
けられた工具本体30とを有するロータリーバイトにおい
て、取付凹部をその底部に向かってテーパー状に収縮す
るように形成し、この取付凹部の深さ方向に移動可能の
状態で取付凹部の内周面側においてホルダーの胴部を回
転可能に保持する保持手段40をホルダーの胴部と取付凹
部の内周面との間に配し、この保持手段によりホルダー
における胴部の底部と取付凹部の底部との間に隙間を設
けると共に、ホルダーを付勢手段50により取付凹部の底
部側に付勢させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、平面が円形状に
なったスローアウェイチップが工具本体に回転可能に設
けられたロータリーバイトに係り、特に、使用により工
具本体に設けられたスローアウェイチップが次第にがた
つくということがなく、長期にわたって安定した切削加
工が行なえる点に特徴を有するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ターニングやボーリングシステム
において、被切削物の内外径加工を行なうにあたって
は、その切削工具として、一般に円板状になったスロー
アウェイチップを工具本体の先端に設けられたチップ座
に着座させて、ネジによりスローアウェイチップをチッ
プ座に固定させたものが用いられていた。

【０００３】そして、このような切削工具においては、
上記のようにチップ座に固定された円板状のスローアウ
ェイチップの切刃により切削を行なうようにしており、
この切刃が摩耗したり欠損した場合には、その都度、こ
のスローアウェイチップを固定させていたネジを緩め
て、スローアウェイチップの取り付け位置を変更させる
ようにしていた。

【０００４】しかし、このようにスローアウェイチップ
における切刃が摩耗したり欠損した場合に、その都度、
切削を停止させてスローアウェイチップの取り付け位置
を変更することは非常に面倒であり、連続した切削が行
なえず、切削加工に多くの時間を要するという問題があ
った。

【０００５】このため、近年においては、特開平７−２
４１７０１号公報，特開平７−２４１７０２号公報，特
開平７−２４１７０３号公報，特開平７−３２８８０７
号公報等に示されるように、円板状になったスローアウ
ェイチップの中心部に回転軸等を設けて、このスローア
ウェイチップを工具本体に回転可能に保持させたロータ
リーバイトが開発されるに至った。

【０００６】ここで、このようなロータリーバイトの場
合、スローアウェイチップが工具本体に回転可能に保持
されているため、切削時においてこのスローアウェイチ
ップが回転し、スローアウェイチップにおける切刃の一
部だけが摩耗するということが少なくなり、切刃全体が
均等に摩耗されるようになり、長期にわたって連続した
切削加工が行なえるようになった。

【０００７】しかし、このようにスローアウェイチップ
を回転させながら被切削物の切削を行なった場合、この
スローアウェイチップの回転により、スローアウェイチ
ップに取り付けた回転軸やこの回転軸を保持する工具本
体の部分が次第に摩耗し、これによって工具本体に保持
されたスローアウェイチップががたつき、正確な切削加
工が長期にわたって安定して行なえないという問題があ
った。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、円板状に
なったスローアウェイチップを工具本体に回転可能に保
持させたロータリーバイトにおける上記のような問題を
解決することを課題とするものであり、長期の使用によ
って工具本体に保持されたスローアウェイチップががた
つくということがなく、長期にわたって正確な切削加工
が安定して行なえるようにすることを課題とするもので
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明におけるロータ
リーバイトにおいては、上記のような課題を解決するた
め、平面が円形状になったスローアウェイチップ１０
と、このスローアウェイチップ１０を保持するチップ座
２１と円柱状になった胴部２２を有するホルダー２０
と、このホルダー２０の胴部２１を回転可能に保持する
取付凹部３１が設けられた工具本体３０とを有するロー
タリーバイトにおいて、上記の取付凹部３１をその底部
に向かってテーパー状に収縮するように形成し、この取
付凹部３１の深さ方向に移動可能の状態で取付凹部３１
の内周面側においてホルダー２０の胴部２１を回転可能
に保持する保持手段４０をホルダー２０の胴部２１と取
付凹部３１の内周面との間に配し、この保持手段４０に
よりホルダー２０における胴部２１の底部と取付凹部３
１の底部との間に隙間を設けると共に、ホルダー２０を
付勢手段５０により取付凹部３１の底部側に付勢させる
ようにしたのである。

【００１０】そして、この発明におけるロータリーバイ
トにおいては、上記のようにスローアウェイチップ１０
をホルダー２０のチップ座２１に保持させ、このホルダ
ー２０の胴部２２を工具本体３０の取付凹部３１に保持
させるにあたり、上記のように取付凹部３１をその底部
に向かってテーパー状に収縮するように形成し、この取
付凹部３１の深さ方向に移動可能に設けられた保持手段
４０により、ホルダー２０の胴部２１を回転可能に保持
すると共に、ホルダー２０の胴部２１の底部と取付凹部
３１の底部との間に隙間が生じるようにし、さらに付勢
手段５０によってホルダー２０を取付凹部３１の底部側
に付勢させるようにする。

【００１１】このようにすると、スローアウェイチップ
１０を回転させながら被切削物の切削を行なった結果、
上記のホルダー２０の胴部２１や保持手段４０等が回転
により摩耗した場合には、上記の付勢手段５０によりホ
ルダー２０や保持手段４０がテーパー状に収縮した取付
凹部３１の底部側に移動して、ホルダー２０が保持手段
４０を介して取付凹部３１に密接した状態で維持される
ようになり、ホルダー２０や保持手段４０等の摩耗によ
ってスローアウェイチップ１０ががたつくということが
なくなる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態に係る
ロータリーバイトを添付図面に基づいて具体的に説明す
る。

【００１３】この実施形態におけるロータリーバイトに
おいては、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、上，下面
が円形状でその円周の角部を切刃１１として使用するス
ローアウェイチップ１０を用い、このスローアウェイチ
ップ１０における上，下面の中央部分からそれぞれスロ
ーアウェイチップ１０の厚さ方向の中央部に向かうに従
ってテーパー状に収縮するようにして、皿ネジ１２を取
り付け取付穴１３を貫通して設けるようにした。

【００１４】また、このスローアウェイチップ１０を保
持するホルダー２０においては、図２に示すように、上
記のスローアウェイチップ１０を取り付けるチップ座２
１を円柱状の胴部２２より外周側に突出した鍔部２３の
上面に設けると共に、このチップ座２１の中央部に上記
のスローアウェイチップ１０の取付穴１３に対応するよ
うに上方に向かってテーパー状に収縮するように突出し
た突出部２４を設け、この突出部２４の中央部分に皿ネ
ジ１２を取り付けるネジ孔２５を設けるようにした。

【００１５】そして、上記のようにホルダー２０のチッ
プ座２１に設けられた突出部２４をスローアウェイチッ
プ１０の取付穴１３に嵌め込み、この状態で突出部２４
が嵌め込まれた反対側の取付穴１３から皿ネジ１２を通
し、この皿ネジ１２を突出部２４に設けられた上記のネ
ジ孔２５にねじ込んで、スローアウェイチップ１０をホ
ルダー２０のチップ座２１に取り付けるようにした。こ
のようにしてスローアウェイチップ１０をホルダー２０
のチップ座２１に取り付けると、スローアウェイチップ
１０の円形状の面がチップ座２１の平面部分に密着され
ると共に、スローアウェイチップ１０の取付穴１３とチ
ップ座２１における突出部２４とが密着し、スローアウ
ェイチップ１０がホルダー２０にがたつかないようにし
て確実に固定されるようになった。

【００１６】また、このホルダー２０においては、上記
の円柱状の胴部２２から鍔部２３とは反対側に胴部２２
より小径になった取付軸２６を延出させるようにした。

【００１７】一方、スローアウェイチップ１０を回転可
能に取り付ける工具本体３０においては、図３に示すよ
うに、その先端部を切り欠いて取付部３２を設け、この
取付部３２に上記のホルダー２０の胴部２２を挿入させ
る取付凹部３１をその底部側に向かってテーパー状に収
縮するように設けると共に、この取付凹部３１の底部の
中央部に上記のホルダー２０の取付軸２６を挿通させる
貫通孔３３を設けるようにした。

【００１８】そして、上記のスローアウェイチップ１０
をこの工具本体３０に回転可能に取り付けるにあたって
は、図４及び図５に示すように、上記のようにスローア
ウェイチップ１０をホルダー２０のチップ座２１に取り
付け、この状態で、このホルダー２０の胴部２２を工具
本体３０の取付凹部３１内に挿入させると共に、ホルダ
ー２０の取付軸２６を上記の貫通孔３３を通して取付凹
部３１から突出させるようにした。

【００１９】ここで、ホルダー２０の胴部２２を工具本
体３０の取付凹部３１内に挿入させるにあたっては、取
付凹部３１の内周面側においてホルダー２０の胴部２１
を回転可能に保持する保持手段４０として、円筒状で厚
みが取付凹部３１の底部側に向かって薄くなり、内周が
一定の径に保たれる一方、外周が取付凹部３１の底部側
に向かってテーパー状に収縮したスペーサー材４１を、
その外周面が取付凹部３１の内周面と密接するようにし
て取付凹部３１の深さ方向に移動可能に設けると共に、
このスペーサー部材４１の内周面とホルダー２０の胴部
２２の外周面との間において、ホルダー２０の軸方向に
伸びたコロ４２を周方向に所要間隔を介して複数設け、
このコロ４２によりホルダー２０が取付凹部３１内にお
いてスムーズに回転できるようにすると共に、ホルダー
２０の胴部２１の底部と取付凹部３１の底部との間に隙
間が形成されるようにした。

【００２０】さらに、この実施形態のものにおいては、
上記のスペーサー材４１の上端とホルダー２０の鍔部２
３の下面との間にリング状になったベアリング６１を設
け、このベアリング６１によりホルダー２０が取付凹部
３１内においてさらにスムーズに回転できるようにし
た。

【００２１】また、このように胴部２２が取付凹部３１
内に挿入されたホルダー２０を付勢手段５０によって取
付凹部３１の底部側に付勢するにあたり、この実施形態
のものにおいては、上記のようにホルダー２０の取付軸
２６が突出される側における貫通孔３３の部分にリング
状のベアリング６２を設け、ホルダー２０の取付軸２６
をこのベアリング６２を通して突出させ、このように突
出された取付軸２６にバネ座金５１を介してナット５２
を取り付け、このバネ座金５１を上記のベアリング６２
に押し付けるようにナット５２を締め付けて、ホルダー
２０を工具本体３０に取り付けるようにした。このよう
にすると、バネ座金５１の作用によってホルダー２０が
取付凹部３１の底部側に付勢されるようになると共に、
上記のベアリング６２により工具本体３０に取り付けら
れたホルダー２０が回転できるようになった。

【００２２】そして、このようにホルダー２０を介して
工具本体３０に回転可能に取り付けられたスローアウェ
イチップ１０の上面における円周の角部の切刃１１を被
切削物に押し付け、このスローアウェイチップ１０を回
転させながら、このスローアウェイチップ１０の切刃１
１により被切削物を切削するようにした。

【００２３】ここで、このようにスローアウェイチップ
１０を回転させながら被切削物を切削すると、このスロ
ーアウェイチップ１０と一緒にホルダー２０が回転し、
このホルダー２０の回転によって、上記のコロ４２や、
スペーサー部材４１の内周面や、スペーサー材４１の上
端とホルダー２０の鍔部２３の下面との間に設けられた
ベアリング６１のボール６１ａが摩耗した。

【００２４】しかし、この実施形態のロータリーバイト
においては、上記のようにバネ座金５１の作用によりホ
ルダー２０が取付凹部３１の底部側に付勢されているた
め、コロ４２やスペーサー部材４１の内周面が摩耗した
場合には、ホルダー２０と一緒にスペーサー材４１とコ
ロ４２とがテーパー状に収縮した取付凹部３１の底部側
に移動し、スペーサー材４１とコロ４２とを介してホル
ダー２０が取付凹部３１内に密接した状態で維持される
ようになり、また上記のベアリング６１のボール６１ａ
が摩耗した場合には、ホルダー２０が取付凹部３１の底
部側に移動し、このベアリング６１を介してホルダー２
０の鍔部２３がスペーサー材４１上に密接されるように
なり、ホルダー２０に取り付けられたスローアウェイチ
ップ１０ががたつくということがなくなった。

【００２５】この結果、この実施形態におけるロータリ
ーバイトを使用すると、スローアウェイチップ１０を回
転させながら長期に渡って切削加工を行なった場合にお
いても、スローアウェイチップ１０ががたつくというこ
とがなく、長期にわたって正確な切削加工が安定して行
なえるようになった。

【００２６】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明における
ロータリーバイトにおいては、スローアウェイチップを
チップ座に保持させたホルダーの胴部を工具本体の取付
凹部に保持させるにあたり、この取付凹部をその底部に
向かってテーパー状に収縮するように形成し、この取付
凹部の深さ方向に移動可能に設けられた保持手段により
ホルダーの胴部の底部と取付凹部の底部との間に隙間が
生じるようにしてホルダーを回転可能に保持すると共
に、付勢手段によりホルダーを取付凹部の底部側に付勢
させるようにしたため、ホルダーの胴部や保持手段等が
回転により摩耗した場合には、付勢手段によりホルダー
や保持手段がテーパー状に収縮した取付凹部の底部側に
移動して、ホルダーが保持手段を介して取付凹部に密接
した状態で維持されるようになった。

【００２７】この結果、この発明におけるロータリーバ
イトの場合、工具本体にホルダーを介して取り付けられ
たスローアウェイチップを回転させながら被切削物の切
削を行なった結果、ホルダーの胴部や保持手段等が摩耗
しても、ホルダーに保持されたスローアウェイチップが
がたつくということがなく、長期にわたって正確な切削
加工が安定して行なえるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態におけるロータリーバイト
において使用したスローアウェイチップの断面図及び平
面図である。

【図２】同実施例のロータリーバイトにおいて使用した
ホルダーの正面図である。

【図３】同実施形態のロータリーバイトにおいて使用し
た工具本体の斜視図である。

【図４】同実施形態のロータリーバイトにおいて、工具
本体にホルダーを介してスローアウェイチップを取り付
けた状態を示した断面説明図である。

【図５】同実施形態のロータリーバイトの斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０ スローアウェイチップ ２０ ホルダー ２１ チップ座 ２２ 胴部 ３０ 工具本体 ３１ 取付凹部 ４０ 保持手段 ４１ スペーサー材 ４２ コロ ５０ 付勢手段 ５１ バネ座金 ５２ ナット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下之薗 勝紀 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面が円形状になったスローアウェイチ
   ップ１０と、このスローアウェイチップ１０を保持する
   チップ座２１と円柱状になった胴部２２を有するホルダ
   ー２０と、このホルダー２０の胴部２１を回転可能に保
   持する取付凹部３１が設けられた工具本体３０とを有す
   るロータリーバイトにおいて、上記の取付凹部３１をそ
   の底部に向かってテーパー状に収縮するように形成し、
   この取付凹部３１の深さ方向に移動可能の状態で取付凹
   部３１の内周面側においてホルダー２０の胴部２１を回
   転可能に保持する保持手段４０をホルダー２０の胴部２
   １と取付凹部３１の内周面との間に配し、この保持手段
   ４０によりホルダー２０における胴部２１の底部と取付
   凹部３１の底部との間に隙間を設けると共に、ホルダー
   ２０を付勢手段５０により取付凹部３１の底部側に付勢
   させたことを特徴とするロータリーバイト。