JPH10150871A - 栽培装置およびその製造方法 - Google Patents
栽培装置およびその製造方法Info
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Abstract
とともに、小型化が容易で室内栽培も可能な栽培装置を
提供することにある。 【解決手段】 微多孔質箱体12,13からなる栽培装
置10の表面に栽培植物30の根を直接接触させて養水
分を供給する。
Description
に直接供給して育成する栽培装置に関する。
物に水分を供給する栽培装置としては、例えば、特公平
3−56689号公報に記載のものがある すなわち、土壌中に埋設した多孔質管を送水管を介して
水源に接続し、この送水管から水源の水位の負圧差を利
用して前記多孔質管から水を滲出させ、栽培植物根群に
水を供給する栽培装置である。
は、水源の水位の負圧差を利用し、かつ、土壌を介して
栽培植物に水を供給していた。このため、前記送水管に
ピンホールが生じるだけで給水不能となり、メインテナ
ンスに手間がかかった。また、土壌,栽培植物等の種類
に応じた適正量の水を供給しようとすると、微妙な調整
が必要であり、その調整が容易でなかった。さらに、前
述の栽培装置では、土壌を介して水が蒸発するため、多
量の水を供給する必要があり、水の無駄が多かった。そ
して、前述の栽培装置は、土壌を必要とするため、装置
全体が大型化しやすいだけでなく、土壌がこぼれると、
床面等を汚すので、室内栽培に適していないという問題
点がある。
ンスに手間がかからず、節水できるとともに、小型化が
容易で室内栽培も可能な栽培装置を提供することを目的
とする。
は、前記目的を達成するため、微多孔質焼成体の表面に
栽培植物の根を直接接触させ、栽培植物が必要とする養
水分を供給する構成としてある。また、対向する前記微
多孔質焼成体の少なくとも内向面に栽培植物の根を張ら
せて栽培してもよく、あるいは、前記微多孔質焼成体
と、この微多孔質焼成体の表面を被覆する不透水性面状
基体との隙間に栽培植物の根を張らせてもよい。
分供給手段に接触させてもよい。その場合、前記養水分
供給手段は、養水分を保持できる繊維の集合体であって
もよい。また、前記微多孔質焼成体内に、養水分を保持
できる繊維を充填した内部空間を形成しておいてもよ
い。そして、前記養水分供給手段に、繊維束の毛細管現
象で養水分を吸い上げる給水ロープの一端を接続してお
いてもよい。
とも2つの内部空間のうち、一方の内部空間に水分を保
持できる繊維を充填し、他方の内部空間に肥料を充填し
ておいてもよい。そして、前記内部空間に充填された繊
維に、繊維束の毛細管現象で水分を吸い上げる給水ロー
プの一端を接続してもよい。また、前記繊維を充填した
内部空間が貫通孔であり、その両側開口部から水を供給
してもよい。さらに、前記吸水ロープは筒状遮蔽カバー
で被覆されていてもよい。
る微多孔質焼成体を焼成した後、硫黄成分を除去して栽
培装置を製造してもよい。
図1ないし図17の添付図面に従って説明する。第1実
施形態は、図1および図2に示すように、2個の栽培装
置10,10を重ね合わせて形成される隙間11に植物
30の根を張らせて支持しつつ、養水分を供給する場合
である。
浅底の第1微多孔質箱体12と、この第1微多孔質箱体
12内に嵌合可能な浅底の第2微多孔質箱体13とから
なるものである。そして、両者はいずれも粘土などの焼
成原料を押し固めて成形した後、焼成したものである。
も、空隙が消失しない原料が好ましく、例えば、10号
土,磁器2号土(城山セラポット株式会社)が挙げられ
る。特に、微多孔質とし、水分を吸収,放出しやすくす
るため、例えば、ペタライト50〜60重量%を含有さ
せることが好ましい。また、粉状無機質発泡体を含有さ
せておいてもよい。なお、一般的に、前記ペタライトと
しては、SiO2が76.81重量%、Al2O3が16.
96重量%、Li2Oが4.03重量%、K2Oが0.26
重量%、および、不可避的不純物1.94重量%のもの
が標準的である。
し成形、プレス成形、ろくろ成形などの既存の方法から
適宜選択できるが、特に、大量生産およびコストの見地
より、押し出し成形が好適である。そして、成形後の乾
燥は、通常の方法,条件で行うことができる。
℃、特に、1200℃前後が好適である。1000℃未
満であると、硫黄成分が残留しやすく、所望の強度が得
られないからであり、2000℃を越えると、所望の透
水性が得られないからである。
の方法から適宜選択できる。そして、特に、焼成方法が
酸化焼成であれば、所望の空隙が得やすいという利点が
ある。
所定のピッチで略正方形の突部14が碁盤目状に突設さ
れている。また、前記箱体12は、その開口縁部の対向
する角部に略く字形のリブ15を突設しているととも
に、その開口縁部の一辺に切り欠き部16を形成してあ
る。
多孔質箱体12内に嵌合可能な平面形状を有する。ま
た、箱体13は、その底面に前記第1微多孔質箱体12
と同様な突部14が形成されているとともに、その開口
縁部の一辺に切り欠き部17を形成してある。
微多孔質箱体13を嵌合して形成される内部空間18内
には、例えば、養水分を保持できる図示しないグラスフ
ァイバー,不織布等が充填されている。さらに、前記第
1,第2微多孔質箱体12,13の切り欠き部16,1
7を組み合わせて形成される貫通孔19には、グラスフ
ァイバー20を充填した給水管21が挿入され、毛細管
現象を利用して前記内部空間18内に養水分を供給でき
るようになっている。
培装置10,10を重ね合わせて形成される隙間11内
で栽培植物30の根が張り、第2微多孔質箱体13の表
面から必要な養水分が吸収される。このため、栽培植物
30に適した栽培環境を提供できる。
空間18内に繊維(図示せず)を充填し、これに養水分
を多量に蓄えておくことができる。このため、長時間の
養水分の供給不足が生じても、栽培植物の枯れを防止で
きるという利点がある。
置の隙間で栽培植物を栽培する場合について説明した
が、必ずしもこれに限らず、例えば、1個の栽培装置の
片側表面に、種を蒔いて栽培してもよい。また、発芽し
て根を出した栽培植物の根を、水を含ませたスポンジ,
不織布で包み、これを2個の栽培装置10の間の隙間に
位置決めして根付けしてもよい。また、前述の実施形態
では、2個の栽培装置を重ね合わせて使用する場合につ
いて説明したが、必ずしもこれに限らず、3個以上の栽
培装置を重ね合わせて使用してもよい。さらに、前記栽
培装置の微多孔質焼成体の表面形状は前述のものに限ら
ず、植物の根との接触面積が大きい、例えば、突部と突
条との組み合わせであってもよく、あるいは、単なる平
坦面であってもよい。
うに、前述の第1実施形態が別体の微多孔質箱体12,
13を組み合わせて形成した場合であるのに対し、粘土
を押し出して成形し、これを焼成して得た断面長方形の
微多孔質筒体22からなる栽培装置10である。
複数本の突条23が並設されている。そして、前記微多
孔質筒体22は、前述の栽培装置10と同様、その内部
空間24内に図示しないグラスファイバー等の繊維が充
填され、その上下開口部は蓋体25,26で閉じられて
いる。さらに、前記蓋体26には、グラスファイバー等
をより合わせた給水ロープ21を挿入できる挿入孔27
が形成されている。この給水ロープ21は、筒状遮蔽カ
バーで被覆されている。毛細管現象を確保するととも
に、光を遮断し、光合成を防止して菌類,藻類等の発生
を抑制するためである。
を除き、焼成原料,焼成方法等において前述の第1実施
形態とほぼ同様であるので、説明を省略する。
記微多孔質筒体22の係合孔22aに、蓋体25,26
の突起25a,26aをそれぞれ係合して栽培装置10
を形成する。そして、前述の第1実施形態と同様、2個
の前記栽培装置10,10を重ね合わせ、栽培装置1
0,10間に形成された隙間11内に栽培植物30の根
を張らせて栽培する。
形するので、大量生産が容易であり、生産性が高いとい
う利点がある。
本の微多孔質角柱31を組み合わせて形成した微多孔質
板体32を、養水分供給具40に組み付けて栽培装置1
0を構成した場合である。すなわち、前記微多孔質角柱
31は、接触面積を増大し、かつ、位置決めを容易にす
るため、側端面に相互に嵌合可能な半円形の凹部33,
凸部34を形成したものである。そして、その当接面を
部分的に接着剤で接着して一体化したり、あるいは、図
示しない緊締ベルトで締め付けて一体化することによ
り、微多孔質板体32が形成される。微多孔質角柱31
の製造方法は、前述の実施形態と同様であるので、説明
を省略する。
1にグラスファイバー等の繊維42を敷き詰めた後、前
述の微多孔質板体32を立設したものである。そして、
前記箱体41の側端面に設けた貫通孔43に、より合わ
せたグラスファイバーからなる給水ロープ44の一端が
挿入されている。さらに、この給水ロープ44の他端は
給水パイプ45を介して給水タンク46に接続されてい
る。
は、例えば、図6に示すように、前記微多孔質板体32
の表裏面を、不透水性面状基体の一種であるポリプロピ
レン等の不透水性シート36,36で被覆する。そし
て、この不透水性シート36,36の両端を、前記微多
孔質板体32の両端に取り付けたホルダー35,35で
支持する。これにより、前記微多孔質板体32の上端部
に栽培植物30の根を張らせて栽培できる。前記不透水
性シート36は水の蒸発を抑制するとともに、遮光する
ためのものである。なお、前記不透水性シート36は不
透水性面状基体の一種であるが、不透水性面状基体は必
ずしもこれに限らず、例えば、金属製給水タンクであっ
てもよい。
孔質角柱31を組み合わせて湾曲する微多孔質板体32
を形成した場合である。このため、前記箱体41は可撓
性を有する合成樹脂材にて形成されている。さらに、一
対の前記微多質板体32の両端をホルダー37,37で
連結する。そして、両者の内向面に栽培植物30の根を
張らせて栽培する。他は前述の実施形態とほぼ同様であ
るので、説明を省略する。
2,32の対向する内向面に栽培植物30が根を張るこ
とができる。このため、倒れにくい安定した栽培装置1
0が得られるという利点がある。
孔質焼成材からなる板状基台50に、微多孔質焼成材か
らなる複数本の棒状突部51を突設した場合である。本
実施形態にかかる棒状突部51は板状基台50に一体成
形した後、焼成してもよく、あるいは、焼成した板状基
台50に別体の焼成した棒状突部51を後付けしてもよ
い。本実施形態の使用方法としては、本実施形態の板状
基台50を養水分を吸水した図示しない弾性多孔質材に
載置し、これから養水分を供給して使用する方法が考え
られる。
ように、前述の第1実施形態あるいは第2実施形態にか
かる栽培装置10を利用して屋外に花壇を造成した場合
である。すなわち、図10に示すように、水平な地面に
セメントブロックで長方形の枠60を形成し、図示しな
いビニールシートで地面からの水分を遮断する。そし
て、給水パイプ61を配管し、給水タンク62に接続す
る。ついで、前記給水パイプ61の両側に所定のピッチ
で栽培装置10を配置し、この栽培装置10と給水パイ
プ61とを給水ロープ63を介して接続し、養水分を供
給する。前記給水ロープ63はガラスファイバをより合
わせたものであり、毛細管現象を確保するとともに、光
合成を防止するため、フレキシブルな筒状遮蔽カバー内
に挿入されている。
入し、栽培植物30を植える。本実施形態では、砕石6
0等を投入したが、砂,土であってもよい。また、必ず
しも有機質を含むものである必要はなく、例えば、有機
質を含まないガラス玉等の無機物であってもよい。特
に、砕石,ガラス玉を投入する場合には、直径10mm
以上のものが好適である。毛細管現象が発現しないから
である。なお、栽培装置10に供給する水量の調整は、
給水パイプ61の高さ、給水タンク62内の水位を調整
して行うことができるので、給水作業を省力化できる。
64等で支持できるので、背の高い草本植物,木本植物
を栽培できる。特に、砕石,ガラス玉等で栽培植物を支
持すれば、植え替えが容易であるだけでなく、雑草が生
えにくく、生えても処理が簡単である。さらに、塵埃が
溜まっても、高圧水で容易に洗浄でき、排水も手間がか
からない。このため、融雪材の散布によって残留する塩
類も容易に除去でき、植物の塩類障害を防止できる。こ
の結果、例えば、道路の中央分離帯、防音壁の内側面な
どのメインテナンスが困難な場所にも適用できるという
利点がある。
すように、押し出し成形した断面長方形の筒状栽培装置
10を砂地に所定のピッチで埋設する場合である。すな
わち、前記栽培装置10は、その内部を2つの仕切り壁
71a,71bで仕切って空洞部72a,72b,72
cを形成してある。そして、中央の空洞部72cには、
グラスファイバーをより合わせた給水ロープ73を挿通
するとともに、グラスファイバー,グラスファイバーク
ロス等の無機繊維74を充填してある。
効性肥料75がそれぞれ充填されている。この肥料75
は取り替え可能なフィルム状,棒状,球状,板状であっ
てもよく、その成分に応じて色分けしたものであっても
よい。また、肥料75は固形である必要はなく、例え
ば、クリーム状のものであってもよい。
た枠76内に給水タンク77および給水パイプ78を配
置した後、前記給水パイプ78の片側に栽培装置10を
所定のピッチで配置する。さらに、前記給水パイプ78
の接続口78aに前記給水ロープ73の先端を接続し、
栽培装置10に給水する。なお、栽培装置10から接続
口78aまでの間の給水ロープ73は、図示されていな
い筒状遮蔽カバーで被覆されている。
プ73を介して毛細管現象で吸い上げられた水は、空洞
部72c内の無機繊維74を介して栽培装置10に染み
込む。そして、空洞72a,72b内に染み出した水は
肥料75を溶かして養水分となる。ついで、この養水分
を栽培装置10の表面から栽培植物30の根が吸い出
す。なお、本実施形態の栽培装置10に供給する水量の
調整は、給水パイプ78の高さ、給水タンク77内の水
位を調整することによって行われる。
だけを毛細管現象で吸い上げるので、肥料を溶かした養
水分を直接供給する場合よりも、細菌,菌類,藻類の発
生が極めて少ない。このため、給水紐73が目詰まりし
にくくなるとともに、養水分の濃度管理が容易になり、
さらに、水および肥料を節約できるという利点がある。
は、前述の実施形態に限らず、例えば、単なる平板状、
あるいは、平板の少なくとも片面に複数の突条を突設し
た形状のもの、波板状、単なる筒状、または、有底筒状
であってもよい。さらに、微多孔質焼成材は格子状また
は球状であってもよい。また、前述の実施形態によれ
ば、より合わせたグラスファイバーからなる給水ロープ
を介して給水する場合について説明したが、必ずしもこ
れに限らず、例えば、前記微多孔質焼成体の下端部を水
に直接浸漬して給水してもよい。さらに、養水分の供給
は、微多孔質焼成体の下端部に限らず、表裏面,側端面
あるいは上端部から行ってもよいことは勿論である。
成体の実施例について説明する。 (実施例1)成分組成が以下に示す10号土を泥漿と
し、これを石膏型に加圧しながら流し込み、約40分間
放置して取り出した後、温度50〜60℃の乾燥炉で9
〜10時間乾燥することにより、第1実施形態の第1微
多孔質箱体と同一形状を有する成形体を得た。前記10
号土の成分組成は、SiO2が64.0重量%、Al2O3
が24.5重量%、Fe2O3が0.4重量%、Na2Oが
0.4重量%、K2Oが0.3重量%、Li2Oが2.6重
量%、Mg,Caが合計0.5重量%、および、不可避
的不純物が6.5重量%であり、残部は測定誤差と考え
られる。また、前記成形体は、巾140mm、長さ14
0mm、最大高さ27mm、肉厚6mmの外形寸法を有
し、その片面に、巾13mm,高さ1mmの正方形の突
部をピッチ21mmで突設したものである。そして、こ
の成形体を温度1200℃で8〜9時間焼成することに
より、サンプルを得た。
し、水の吸水速度を測定した。測定結果を図14に示
す。また、前記サンプルを飽水後、水100ccを注入
し、水の透過量を測定した。測定結果を図15に示す。
を除き、他は前述の実施例1と同様に処理して得たサン
プルにつき、前述と同一の条件で水の吸水速度および透
過量を測定した。測定結果を図14,15に示す。
点を除き、他は前述と同様に処理して得たサンプルにつ
き、水の吸水速度および透過量を測定した。測定結果を
図14,15に示す。
も速く、かつ、高く水を吸い上げることが判った。ま
た、図15から、実施例1が最も水を透過させやすいこ
とが判った。以上の結果より、焼成温度1200℃で焼
成した実施例1が栽培植物に最も水を供給しやすい特性
を有するものであると考えられる。
られたサンプルにつき、透過減水量を測定するととも
に、含水比試験を行った。それぞれの測定結果を図1
6,図17に示す。透過減水量の測定は、前述の実施例
1と同様、含浸させた水100ccの透過減水の度合い
を測定して行った。また、含水比試験は、水に2時間浸
漬した後の飽水重量と、絶乾重量(110℃で24時間
乾燥)とを測定して行った。
点を除き、他は前述の実施例1と同様に処理して得たサ
ンプルにつき、前述と同一の条件で透過減水量を測定す
るとともに、含水比試験を行った。それぞれの測定結果
を図16,図17に示す。
点を除き、他は前述の実施例1と同様に処理して得たサ
ンプルにつき、前述と同一の条件で透過減水量を測定す
るとともに、含水比試験を行った。それぞれの測定結果
を図16,図17に示す。
この実施例においては、焼成温度が高い程、水が透過し
やすく、一方、焼成温度が低い程、含水比が大きくなる
ことが判った。
焼成体が得られるが、強度が低いとともに、植物の成育
を阻害する硫黄成分が残留しやすい。一方、焼成温度が
高いと、強度の大きい焼成体が得られるが、ガラス質が
溶融して所望の微多孔質焼成体が得られない。このた
め、育成する植物に応じ、焼成原料,焼成温度,添加剤
を適宜選択して焼成する必要がある。
させると、黄色の縞模様が現れた。これは、硫黄成分が
析出しているためであると考えられる。硫黄イオンは植
物の成育を妨げ、特に、植物が苗の場合には、植物が枯
れてしまうという問題点がある。このため、焼成体中の
硫黄成分を除去すべく、以下のような実験を行った。
較例3,4で使用した2種類のサンプルを濃度30%の
過酸化水素溶液に一昼夜浸漬して酸化した。そして、生
石灰液で中和して水洗いした後、アルコールで洗浄し、
ついで、水洗した。そして、前記サンプルの表面を目視
して観察したところ、いずれのサンプルも黄色の縞模様
は消失していた。
較例3,4で使用した2種類のサンプルを、純水100
0ccに塩化バリウム10gを溶解した溶液に一昼夜浸
漬した後、水洗いした。そして、前記サンプルの表面を
目視して観察したところ、いずれのサンプルも黄色の縞
模様は消失していた。なお、塩化バリウム溶液は毒性が
強いので、その処分は硫黄を少量加えて白色の硫酸バリ
ウムとし、沈殿物として処理する必要がある。
述の方法に限らず、例えば、過剰な硫黄を除去するた
め、二硫化炭素に焼成体を浸漬した後、水洗いし、さら
に、アルコールに浸漬した後、水洗いする方法がある。
さらに、硫酸イオンを除去する方法としては、焼成体を
生石灰水の中に浸漬して約20分間煮沸し、冷却した
後、水洗いしてもよい。また、焼成原料、水、添加剤に
含まれている硫酸イオン量をイオン交換で定量し、その
硫酸イオンと等量の炭酸バリウムを加えることにより、
硫酸イオンを除去してもよい。
にかかる請求項1ないし4の栽培装置によれば、従来例
と異なり、微多孔質焼成体から水を直接供給できるの
で、メインテナンスに手間がかからない。また、栽培植
物が微多孔質焼成体から養水分を必要に応じて直接吸収
するので、従来例のような微妙な調整が不要になる。さ
らに、本願の栽培装置によれば、土壌を介して水を供給
しないので、土壌からの水の蒸発がなく、節水できる。
このため、最小限の水分を直接供給すればよく、従来の
ように潅水しなくともよい。この結果、土壌中の塩類が
表面に浮き上がることがなく、塩類の凝縮を防止でき、
砂漠の緑化を容易に実現できる。また、最小限の養水分
で栽培できるので、肥料の消費を低減できるとともに、
肥料中の塩類の蓄積が少なくなり、塩類障害を抑制でき
る。そして、本願の栽培装置は、土壌を必要としないの
で、装置の小型化が容易であるとともに、こぼれた土壌
で床面等を汚す心配がない。このため、室内栽培に適し
た小型の栽培装置を提供できる。この結果、宇宙空間に
おいても使用できる栽培装置が得られる。特に、微多孔
質焼成体は細菌を通さないので、安全性の高い清浄栽培
が可能となる。
微多孔質焼成体間の隙間、あるいは、微多孔質焼成体と
不透水性シートとの間の隙間で栽培植物を栽培できるの
で、床面積の小さい栽培装置が得られる。請求項4によ
れば、養水分供給手段に接触する微多孔質焼成体が必要
な養水分を吸収するので、給水に手間がかからず、便利
である。特に、請求項5によれば、繊維間に適量の養水
分を保持するので、安定した供給が可能となる。請求項
6によれば、前記微多孔質焼成体内に、養水分を保持す
る繊維を充填した内部空間が形成されているので、外部
からの養水分の供給が長時間不足していても、栽培植物
を枯らすことがない。請求項7によれば、微多孔質焼成
体の養水分供給手段に繊維束の一端を接続してある。こ
のため、毛細管現象を利用して養水分を供給でき、ポン
プ等が不要となり、装置が簡単になるという効果があ
る。
給とを分離できる。このため、予め水分と養分とを混合
した養水分を供給する場合よりも、細菌、菌類、藻類の
発生が少なくなり、給水ロープ等の目詰まりが生じにく
くなる。また、養水分を直接供給する場合よりも、養水
分の濃度管理が容易となる。請求項9によれば、一方の
内部空間に無機繊維を充填してあるので、水分を安定供
給できる。このため、一定の濃度を有する養水分を栽培
植物に安定供給できる。請求項10によれば、貫通する
内部空間の両側から水分を供給できるので、栽培装置全
体に均一に水分を供給でき、一定濃度の養水分を均一に
供給できる。請求項11によれば、水分の無駄な蒸発を
防止でき、地中に埋設しても毛細管現象を確保できるだ
けでなく、給水ロープに光が当たらないので、藻類等の
発生を抑制できる。
成した後、その硫黄成分を除去するので、栽培植物の成
育阻害を防止できる。このため、低い焼成温度で焼成で
き、より一層多孔質で含水量の多い微多孔質焼成体が得
られる。この結果、育成できる栽培植物の範囲が広がる
という効果がある。
である。
面図を示し、図(b)は部分破断底面図を示す。
である。
(a)は一部破断斜視図、図(b)は縦断面図、図
(c)は微多孔質角柱の斜視図である。
は使用状態を示す斜視図、図(b)は縦断面図である。
である。
である。
(a)は側面断面図、図(b)は正面部分断面図であ
る。
断斜視図である。
(a)は正面断面図、図(b)は側面図である。
図である。
図である。
ある。
ある。
体、13…第2微多孔質箱体、14…突部、18…空間
部、20…グラスファイバー、21…給水ロープ、22
…微多孔質筒体、23…突条、24…空間部、25,2
6…蓋体、30…栽培植物、31…微多孔質角柱、32
…微多孔質板体、35,37…ホルダー、36…不透水
性シート、40…養水分供給器、44…給水ロープ、4
5…給水パイプ、46…給水タンク、50…板状基台、
51…棒状突部、72a,72b,72c…空洞、74
…無機繊維、75…肥料、73…給水ロープ。
Claims (12)
- 【請求項1】 微多孔質焼成体の表面に栽培植物の根を
直接接触させ、栽培植物が必要とする養水分を供給する
ことを特徴とする栽培装置。 - 【請求項2】 対向する前記微多孔質焼成体の少なくと
も内向面に栽培植物の根を張らせて栽培することを特徴
とする請求項1に記載の栽培装置。 - 【請求項3】 前記微多孔質焼成体と、この微多孔質焼
成体の表面を被覆する不透水性面状基体との隙間に栽培
植物の根を張らせることを特徴とする請求項1に記載の
栽培装置。 - 【請求項4】 前記微多孔質焼成体の一部を養水分供給
手段に接触させたことを特徴とする請求項1ないし3の
いずれか1項に記載の栽培装置。 - 【請求項5】 前記養水分供給手段が、養水分を保持で
きる繊維の集合体であることを特徴とする請求項1ない
し4のいずれか1項に記載の栽培装置。 - 【請求項6】 前記微多孔質焼成体内に、養水分を保持
できる繊維を充填した内部空間を設けたことを特徴とす
る請求項1ないし5のいずれか1項に記載の栽培装置。 - 【請求項7】 前記養水分供給手段に、繊維束の毛細管
現象で養水分を吸い上げる給水ロープの一端を接続した
ことを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記
載の栽培装置。 - 【請求項8】 前記微多孔質焼成体内に形成された少な
くとも2つの内部空間のうち、一方の内部空間に水分を
保持できる繊維を充填し、他方の内部空間に肥料を充填
したことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項
に記載の栽培装置。 - 【請求項9】 前記内部空間に充填された繊維に、繊
維束の毛細管現象で水分を吸い上げる給水ロープの一端
を接続したことを特徴とする請求項8に記載の栽培装
置。 - 【請求項10】 前記繊維を充填した内部空間が貫通孔
であり、その両側開口部から水を供給できることを特徴
とする請求項8または9に記載の栽培装置。 - 【請求項11】 前記吸水ロープが筒状遮蔽カバーで被
覆されていることを特徴とする請求項7または9に記載
の栽培装置。 - 【請求項12】 表面に栽培植物の根を直接接触させる
微多孔質焼成体を焼成した後、硫黄成分を除去すること
を特徴とする栽培装置の製造方法。
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