JPH10152929A - 床用グレーチング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 根太のない位置に継目部が配置された場合で
も、人が乗ることによる継目部の撓みを軽減できるよう
にする。 【解決手段】 平行配置した多数のフラットバー１ａの
中間部同士をツイストバー２ａで連結して第１グレーチ
ング体６ａを構成する。平行配置した多数のフラットバ
ー１ｂの上縁部同士をツイストバー２ｂで連結して第２
グレーチング体６ｂを構成する。第１グレーチング体６
ａには、最外側フラットバー２ａの上縁部に、第２グレ
ーチング体６ｂのツイストバー２ｂを受け入れる凹部７
を設ける。第２グレーチング体６ｂには、最外側フラッ
トバー１ｂに、第１グレーチング体６ａのフラットバー
２ａを係合させる逆Ｌ字状の切欠溝を設ける。並列配置
時に、順次第１グレーチング体６ａと第２グレーチング
体６ｂの継目部を噛み合わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプラント工場の床組
や歩廊、その他各種の床板として用いる床用グレーチン
グに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プラント工場の床組や歩廊等として従来
より使用されている床用グレーチングとしては、図６
（イ）にその一例を示す如く、幅方向を縦にして横方向
に平行に配置した多数のフラットバー１と、隣り合う該
各フラットバー１の上縁部同士を連結する多数のツイス
トバー２とを格子状に組み立ててカットエンドタイプと
したもの、あるいは、図６（ロ）にその一例を示す如
く、カットエンドタイプと同様な構成において、隣り合
うフラットバー１の長手方向の各端部同士をエンドバー
３で連結してクローズエンドタイプとしたもの等があ
る。

【０００３】上記構成としてある床用グレーチング４
を、プラント工場の歩廊として使用する場合には、たと
えば、図７に示す如く、所要間隔をあけて平行に配した
一対の梁材５の上に、床用グレーチング４を並列配置し
て、長手方向の両端部を梁材５に固定するようにしてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、床用グレー
チング４を上述したように、一対の梁材５の上に並べた
場合、長手方向の両端部は金具等によって梁材５に固定
するようにしてあるが、隣り合う床用グレーチング４同
士は互いに固定連結されていないので、梁材５間の根太
（小梁）のない位置に継目部が配置されている個所で
は、人が乗ると撓むことがあり、不安定である。そのた
め、従来では、隣接する床用グレーチング４同士を連結
金具で連結して一体化しようとするものが提案されてい
るが、連結金具の数が多く、連結作業が大変であるとい
う問題がある。

【０００５】そこで、本発明は、根太のない位置に隣接
する床用グレーチング同士の継目部が配置される場合に
おいて、簡単な構成で床用グレーチング同士を連結でき
るようにして、人が乗っても継目部の撓みを軽減するこ
とができるようにしようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、幅方向を縦にして横方向に平行に配した
多数のフラットバー同士を該フラットバーの長手方向と
直交する方向に延びる多数のツイストバーで連結して格
子状に組み立ててなる床用グレーチングにおいて、第１
グレーチング体と、第２グレーチング体を備え、上記第
２グレーチング体の最外側に位置するフラットバーに、
第１グレーチング体の各ツイストバーを係合させるため
の切欠溝を、該各ツイストバーに対応させて下縁から逆
Ｌ字状に延びるように設け、且つ上記第１グレーチング
体の最外側に位置するフラットバーと第２グレーチング
体のツイストバーとが干渉しないようにし、第１グレー
チング体と第２グレーチング体とを、第１グレーチング
体の最外側のフラットバーの内側に第２グレーチング体
の最外側のフラットバーを上方から落し込んで重合連結
できるようにした構成とする。

【０００７】第１グレーチング体の最外側フラットバー
の内側に第２グレーチング体の最外側のフラットバーを
上方から落し込み、第１グレーチング体のツイストバー
を第２グレーチング体側の切欠溝内に嵌入させ、切欠溝
に沿わせて第２グレーチング体を移動させることによ
り、第１グレーチング体のツイストバーを第２グレーチ
ング体の切欠溝に係合させて、第１グレーチング体と第
２グレーチング体とを一体化させた状態の床用グレーチ
ングとし、該床用グレーチングを平行配置された梁材の
上に並列配置するときに、先に配置してある床用グレー
チングの第１グレーチング体のツイストバーを、後から
配置する床用グレーチングの第２グレーチング体の切欠
溝に上記と同様な手順で順次係合させて行くようにす
る。これにより、継目部が噛み合わされる。

【０００８】又、第１グレーチング体と第２グレーチン
グ体の各フラットバーの端にエンドバーを取り付け、第
１グレーチング体のエンドバー両端部の上側と、第２グ
レーチング体のエンドバー両端部の下側とにそれぞれ切
欠部を設けた構成とすることによって、クローズエンド
タイプでも、切欠部の存在により継目部が支障なく噛み
合わされる。

【０００９】更に、幅方向を縦にして横方向に平行に配
した多数のフラットバー同士を多数のツイストバーで連
結して格子状に組み立ててなる床用グレーチングにおい
て、最外側に位置する一方のフラットバーの外面に、頭
部を係止部とした突起金具を取り付け、且つ最外側に位
置する他方のフラットバーに、上記突起金具と係合し得
る鍵穴形状の係合穴を横向きに穿設した構成とした場合
には、並列配置するときに隣り合う突起金具と係合穴と
を係合させることにより、継目部が噛み合わされる。

【００１０】更に又、フラットバーに鍵穴形状の係合穴
を穿設することに代えて、下縁から逆Ｌ字状に延びる切
欠溝を設けた構成としても、突起金具と切欠溝とを係合
させることにより、継目部が噛み合わされる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１２】図１及び図２は本発明の実施の一形態とし
て、カットエンドタイプについて示すもので、幅方向を
縦にして横方向に向け多数のフラットバー１ａを所要間
隔を隔てて平行に配置し、且つ隣り合う該各フラットバ
ー１ａの上下方向中央部同士を、フラットバー１ａと直
角に配した多数のツイストバー２ａにより連結して格子
状に組み立てた第１グレーチング体６ａを構成し、又、
該第１グレーチング体６ａの場合と同様に配置したフラ
ットバー１ｂの上縁部同士を、多数のツイストバー２ｂ
により連結して格子状に組み立てた第２グレーチング体
６ｂを構成し、上記第１グレーチング体６ａの最外側に
位置するフラットバー１ａの上縁部所要位置に、第２グ
レーチング体６ｂの各ツイストバー２ｂの端部を受け入
れるための凹部７を長手方向に沿いそれぞれ設けると共
に、第２グレーチング体６ｂの最外側に位置するフラッ
トバー１ｂに、第１グレーチング体６ａのツイストバー
２ａの端部を係合させるための切欠溝８を、下縁から上
方へ延びて途中から長手方向へ変向するような逆Ｌ字状
としてそれぞれ設け、第１グレーチング体６ａと第２グ
レーチング体６ｂとを、第１グレーチング体６ａの最外
側に位置するフラットバー１ａの内側に第２グレーチン
グ体６ｂの最外側に位置するフラットバー１ｂを上方か
ら落し込んで重合連結できるように構成した床用グレー
チング６とする。

【００１３】床用グレーチング６を、図２に示す如く、
所要間隔を隔てて平行に配置された梁材５の上に並列さ
せる場合には、第１グレーチング体６ａと第２グレーチ
ング体６ｂとを予め一体連結した状態として行うように
する。

【００１４】上記の場合、先ず、第１グレーチング体６
ａの一方の最外側フラットバー１ａの内側に第２グレー
チング体６ｂの一方の最外側フラットバー１ｂを上方か
ら落し込み、第１グレーチング体６ａのツイストバー２
ａの端部を、第２グレーチング体６ｂの最外側フラット
バー１ｂに設けてある切欠溝８内に嵌入させるようにす
る。このとき、第２グレーチング体６ｂのツイストバー
２ｂの端部が第１グレーチング体６ａの最外側フラット
バー１ａの上縁部に設けてある凹部７で受けられる。次
に、第２グレーチング体６ｂを上記切欠溝８に沿わせて
長手方向へ移動させるようにする。なおこの際、上記凹
部７に受けられた第２グレーチング６ｂのツイストバー
２ｂは凹部７内にて移動することになる。これにより、
第１グレーチング体６ａと第２グレーチング体６ｂと
は、互いの最外側フラットバー１ａと１ｂが重なり合わ
さって連結され、一体化された床用グレーチング６の形
となる。

【００１５】上記床用グレーチング６を梁材５に並列配
置する際は、先に配置した床用グレーチング６における
第１グレーチング体６ａのツイストバー２ａの端部を、
後から配置する床用グレーチング６における第２グレー
チング体６ｂの切欠溝８に、上述した手順と同様な手順
で順次係合させて行くようにすることにより、隣り合う
床用グレーチング６の継目部を噛み合わせた状態とする
ことができる。

【００１６】このように、並列配置する床用グレーチン
グ６の継目部を噛み合わせた状態とすると、互いの剛性
を高めることができるので、根太のない位置に継目部が
配置されている状態において、当該個所に人が乗ったと
しても、継目部の撓みを、単独の場合に比して軽減する
ことができる。

【００１７】なお、クローズエンドタイブの場合には、
図３に示す如く、第１グレーチング体６ａのコーナー部
上側に切欠部１１ａを、又、第２グレーチング体６ｂの
コーナー部下側に切欠部１１ｂをそれぞれ設けることに
よって、第１グレーチング体６ａと第２グレーチング体
６ｂの連結時における第２グレーチング体６ｂの落し込
み及び移動を支障なく行うことができる。

【００１８】次に、図４は本発明の他の実施の形態を示
すもので、図６（イ）に示した従来の床用グレーチング
と同様な構成において、一方の最外側フラットバー１の
外面に、フラットバー１の厚みよりも僅かに長い軸部９
ａと、該軸部９ａの頭部に張り出させた係止部９ｂとか
らなる複数の突起金具９を、長手方向に所要間隔を隔て
て取り付けると共に、他方の最外側フラットバー１に、
上記突起金具９の係止部９ｂよりやや大きい穴部１０ａ
と、該穴部１０ａと連通して突起金具９の軸部９ａを摺
動させ得る幅のスロット部１０ｂとからなる鍵穴形状の
係合穴１０を、突起金具９に対応させて横向きにそれぞ
れ穿設した構成の床用グレーチング６Ａとしたものであ
る。

【００１９】図４に示す床用グレーチング６Ａを並列配
置する場合には、先に配置した床用グレーチング６Ａに
後から配置する床用グレーチング６Ａを突き合わせ、突
起金具９の係止部９ｂを係合穴部１０ａに差し通した
後、突起金具９の軸部１０ａを係合穴１０のスロット部
１０ｂに沿わせるように後から配置する床用グレーチン
グ６Ａを前後方向へ移動させるようにする。これによ
り、突起金具９が係合穴１０に係合させられて、隣り合
う床用グレーチング６Ａの継目部が噛み合わされること
になり、互いの剛性を高めることができる。

【００２０】次いで、図５は本発明の更に他の実施の形
態を示すもので、図４に示した床用グレーチング６Ａに
おいて、他方の最外側フラットバー１に鍵穴形状の係合
穴１０を穿設することに代えて、図１に示したと同様な
逆Ｌ字状の切欠溝８を設けたものである。

【００２１】図５に示すようにしても、隣り合う床用グ
レーチング６の対向する突起金具９と切欠溝８とを係合
させることにより、継目部を噛み合わせた状態とするこ
とができ、互いの剛性を高めることができる。

【００２２】なお、図１及び図２の実施の形態では、第
１グレーチング体６ａと第２グレーチング体６ｂとを予
め一体化した状態として並列させる場合について示した
が、第１グレーチング体６ａを一つ置きに配置してお
き、その間に第２グレーチング体６ｂを配置してそれぞ
れ噛み合わせるようにしてもよいこと、又、図４、図５
の実施の形態において、クローズエンドタイプとしても
よいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。

【００２３】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明の床用グレーチ
ングによれば、次の如き優れた効果を発揮する。 (1) 幅方向を縦にして横方向に平行に配した多数のフラ
ットバー同士を該フラットバーの長手方向と直交する方
向に延びる多数のツイストバーで連結して格子状に組み
立ててなる床用グレーチングにおいて、第１グレーチン
グ体と、第２グレーチング体を備え、上記第２グレーチ
ング体の最外側に位置するフラットバーに、第１グレー
チング体の各ツイストバーを係合させるための切欠溝
を、該各ツイストバーに対応させて下縁から逆Ｌ字状に
延びるように設け、且つ上記第１グレーチング体の最外
側に位置するフラットバーと第２グレーチング体のツイ
ストバーとが干渉しないようにし、第１グレーチング体
と第２グレーチング体とを、第１グレーチング体の最外
側のフラットバーの内側に第２グレーチング体の最外側
のフラットバーを上方から落し込んで重合連結できるよ
うにした構成としてあるので、平行配置された梁材の上
に並列配置する場合に、先に配置した床用グレーチング
における第１グレーチング体のツイストバーの端部に、
後から配置する床用グレーチングにおける第２グレーチ
ング体の切欠溝を上方から落し込んで前後方向に移動さ
せることにより、継目部を噛み合わせた状態とすること
ができて互いに剛性を高めることができ、したがって、
根太のない位置に配置させられた継目部に人が乗っても
撓みを軽減することができ、しかも、別途連結金具を用
いることがないので、並列配置する作業を簡単に行うこ
とができる。 (2) 第１グレーチング体と第２グレーチング体の各フラ
ットバーの端にエンドバーを取り付け、第１グレーチン
グ体のエンドバー両端部の上側と、第２グレーチング体
のエンドバー両端部の下側とにそれぞれ切欠部を設けた
構成とすることによって、切欠部の存在により、クロー
ズエンドタイプのグレーチング同士を支障なく噛み合わ
せることができる。 (3) 幅方向を縦にして横方向に平行に配した多数のフラ
ットバー同士を多数のツイストバーで連結して格子状に
組み立ててなる床用グレーチングにおいて、最外側に位
置する一方のフラットバーの外面に、頭部を係止部とし
た突起金具を取り付け、且つ最外側に位置する他方のフ
ラットバーに、上記突起金具と係合し得る鍵穴形状の係
合穴を横向きに穿設した構成とすることにより、隣り合
う床用グレーチングの対向する突起金具と係合穴を係合
させることで、継目部を噛み合わせることができ、剛性
を高めることができる。 (4) フラットバーに鍵穴形状の係合穴を穿設することに
代えて、下縁から逆Ｌ字状に延びる切欠溝を設けた構成
としても、突起金具と切欠溝を係合させることにより、
継目部を噛み合わせることができて剛性を高めることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の床用グレーチングの実施の一形態を示
すもので、カットエンドタイプの概要図である。

【図２】本発明の床用グレーチングを並列配置した状態
の概要図である。

【図３】クローズエンドタイプへの採用例を示す概要図
である。

【図４】本発明の他の実施の形態を示す概要図である。

【図５】本発明の更に他の実施の形態を示す概要図であ
る。

【図６】従来の床用グレーチングを示すもので、（イ）
はカットエンドタイプを、又、（ロ）はクローズエンド
タイプを示す概要図である。

【図７】従来の床用グレーチングを並列配置した状態を
示す概略図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ フラットバー ２，２ａ，２ｂ ツイストバー ３ エンドバー ６，６Ａ 床用グレーチング ６ａ 第１グレーチング体 ６ｂ 第２グレーチング体 ７ 凹部 ８ 切欠溝 ９ 突起金具 ９ｂ 係止部 １０ 係合穴 １１ａ，１１ｂ 切欠部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 幅方向を縦にして横方向に平行に配した
   多数のフラットバー同士を該フラットバーの長手方向と
   直交する方向に延びる多数のツイストバーで連結して格
   子状に組み立ててなる床用グレーチングにおいて、第１
   グレーチング体と、第２グレーチング体を備え、上記第
   ２グレーチング体の最外側に位置するフラットバーに、
   第１グレーチング体の各ツイストバーを係合させるため
   の切欠溝を、該各ツイストバーに対応させて下縁から逆
   Ｌ字状に延びるように設け、且つ上記第１グレーチング
   体の最外側に位置するフラットバーと第２グレーチング
   体のツイストバーとが干渉しないようにし、第１グレー
   チング体と第２グレーチング体とを、第１グレーチング
   体の最外側のフラットバーの内側に第２グレーチング体
   の最外側のフラットバーを上方から落し込んで重合連結
   できるようにした構成を有することを特徴とする床用グ
   レーチング。
2. 【請求項２】 第１グレーチング体と第２グレーチング
   体の各フラットバーの端にエンドバーを取り付け、第１
   グレーチング体のエンドバー両端部の上側と、第２グレ
   ーチング体のエンドバー両端部の下側とにそれぞれ切欠
   部を設けた請求項１記載の床用グレーチング。
3. 【請求項３】 幅方向を縦にして横方向に平行に配した
   多数のフラットバー同士を多数のツイストバーで連結し
   て格子状に組み立ててなる床用グレーチングにおいて、
   最外側に位置する一方のフラットバーの外面に、頭部を
   係止部とした突起金具を取り付け、且つ最外側に位置す
   る他方のフラットバーに、上記突起金具と係合し得る鍵
   穴形状の係合穴を横向きに穿設した構成を有することを
   特徴とする床用グレーチング。
4. 【請求項４】 フラットバーに鍵穴形状の係合穴を穿設
   することに代えて、下縁から逆Ｌ字状に延びる切欠溝を
   設けた請求項３記載の床用グレーチング。