JPH10156629A - ワイヤ放電加工機のワイヤ電極案内ヘッド - Google Patents

ワイヤ放電加工機のワイヤ電極案内ヘッド

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JPH10156629A
JPH10156629A JP32007696A JP32007696A JPH10156629A JP H10156629 A JPH10156629 A JP H10156629A JP 32007696 A JP32007696 A JP 32007696A JP 32007696 A JP32007696 A JP 32007696A JP H10156629 A JPH10156629 A JP H10156629A
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JP
Japan
Prior art keywords
wire electrode
power supply
wire
head
discharge machine
Prior art date
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Pending
Application number
JP32007696A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaru Tanaka
勝 田中
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Okuma Corp
Original Assignee
Okuma Machinery Works Ltd
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Publication date
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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡略な形状で安価に製作できる給電子を用
い、ワイヤ電極と給電子との接触部の変更、押付量の調
整、給電子の交換をそれぞれ容易にし、給電子近傍の密
閉性を確保し、安定した加工性能を得る。 【手段】 上部ヘッド12及び下部ヘッド13のヘッド
本体17,23にワイヤ電極2の走行通路21,27を
設けるとともに、この通路21,27に対し直交する挿
入孔32,42を形成する。挿入孔32,42に保持具
29,39を着脱可能に挿入し、これの内端に略円板形
状の給電子31,41をボルト36,46で回動調整可
能に固定する。給電子31,41の端面を平滑に形成
し、その平滑面37,47がワイヤ電極2に対し常に最
適な押付量で接触するように、調整リング30,40に
より保持具29,39を介し給電子31,41の挿入位
置を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤ放電加工機
のワイヤ電極案内ヘッドに関するものである。
【0002】
【従来の技術】ワイヤ放電加工機は、ワイヤ電極とワー
クとの間に加工電圧を印加し、ワイヤ電極をワークに対
し所定の経路に沿って相対移動させ、ワイヤ電極とワー
クとの間の放電現象を利用してワークを加工する。ワイ
ヤ電極は送り装置により所定の張力を付与された状態で
供給ボビンから加工領域に供給され、加工後は機械後方
に回収される。加工領域の上下にはワイヤ電極案内ヘッ
ドが設置され、各ヘッドにはワイヤ電極に加工電圧を印
加する給電子が設けられている。従来のワイヤ電極案内
ヘッドとして、例えば、特公平5−13767号公報
(第一従来例)、特公昭57−1370号公報(第二従
来例)、実公昭62−28342号公報(第三従来
例)、特開平8−141845号公報(第四従来例)に
開示された技術が知られている。
【0003】第一従来例のワイヤ電極案内ヘッドにおい
ては、図3(a)に示すように、ワイヤ電極50が円筒
状の給電子51の内面に接触して走行する。第二従来例
の場合は、図3(b)に示すように、ワイヤ電極50が
円柱状の給電子52の外周面に巻き付けられ、ワイヤ電
極50の走行に伴い給電子52が回転する。第三従来例
の場合は、図3(c)に示すように、ワイヤ電極50が
給電子53の円筒面に接触して走行する。第四従来例の
場合は、図3(d)に示すように、円柱状の給電子54
がワイヤ電極50に対し斜めに配置され、その円筒面に
ワイヤ電極50が比較的大きな面積で接触するようにな
っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のワ
イヤ電極案内ヘッドには以下に列記する構造又は機能が
必要とされる。 (a) 給電子はワイヤ電極との接触により摩耗するの
で、摩耗状態に応じ給電子のワイヤ電極に対する押付量
を調整したり、給電子の接触部を変更したりするため
に、ワイヤ電極に対する給電子の位置を調整する必要が
あり、摩耗がある程度以上になれば、給電子を交換する
必要もある。 (b) ワイヤ電極と給電子との接触部は、通常、加工
液を利用して冷却されているため、給電子近傍の密閉性
を確保する必要がある。 (c) 自動結線時にワイヤ電極の先端を確実に通過案
内するために、給電子近傍の電極走行通路をできるだけ
狭く形成する必要がある。 (d) 加工の安定性や加工精度を確保するうえで、給
電子とワイヤ電極との接触面積をできるだけ大きく、か
つ、接触部をワークと近い場所に設定することが望まし
い。 (e) 給電子は使用時間に応じて交換される消耗品で
あるから、給電子を安価に製作できる簡略な形状で構成
し、また、ワイヤ電極案内ヘッドを給電子の交換が容易
な構造とすることが望ましい。
【0005】ところが、従来のワイヤ電極案内ヘッドは
以下のような問題点があった。 (1) 第一従来例:ワイヤ電極50が円筒状の給電子
51の内側に挿通されているので、密閉性は確保できる
ものの、押付量や接触部の変更が困難で、交換時の作業
性も悪い。 (2) 第二従来例:ワイヤ電極50の走行に伴い給電
子52が回転するので、密閉性及び給電効率の確保に問
題があり、給電子52の交換も困難である。 (3) 第三従来例:押付量の調整は容易であるが、接
触面積が小さく、接触部の変更範囲が限られ、給電子5
3の形状が特殊で、製作コストが高くつき、密閉性確保
の点でも問題がある。 (4) 第四従来例:給電子54がワイヤ電極50に対
し斜めに配置されているので、接触部を広範囲に変更で
き、給電子を容易に交換できる反面、押付量の調整がで
きず、また、接触部がワークより少し遠くなって、加工
性能が不安定となる問題点がある。
【0006】そこで、本発明の課題は、簡略な形状で安
価に製作できる給電子を用い、ワイヤ電極と給電子との
接触部の変更、押付量の調整、給電子の交換をそれぞれ
容易にでき、給電子近傍の密閉性にも優れ、安定した加
工性能を発揮できるワイヤ放電加工機のワイヤ電極案内
ヘッドを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明のワイヤ電極案内ヘッドは、ヘッド本体に
ワイヤ電極の走行通路を設けるとともに、走行通路に対
し直交する挿入孔を走行通路に連通するように形成し、
挿入孔に保持具を着脱可能に挿入し、保持具に給電子を
固定し、給電子の端面を平滑に形成し、その平滑面がワ
イヤ電極と接触するように給電子の位置を調整する調整
部材を設けて構成される。又、好ましくは給電子を略円
盤形状に形成し、保持具に回動調整可能に固定するもの
である。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1はワイヤ放電加工機のワイヤ
電極送り機構を示すものである。ワイヤ放電加工機の上
部機体1にはワイヤ供給ボビン3が設けられ、ボビン3
上のワイヤ電極2は複数のガイドローラ4〜11により
所定の張力を付与された状態で上部ワイヤ電極案内ヘッ
ド(以下、上部ヘッドと略す)12及び下部ワイヤ電極
案内ヘッド(以下、下部ヘッドと略す)13に供給さ
れ、各ヘッド12,13によりワーク14に対し位置決
め案内され、下部ヘッド13の支持アーム15内を通っ
て機械後部(紙面後側)に導かれて回収される。ワーク
14は、上部ヘッド12と下部ヘッド13との間におい
て、図示しない位置決め機構によりワイヤ電極2に対し
相対移動可能に配置されている。
【0009】図2は上部ヘッド12及び下部ヘッド13
の構成を詳細に示すものである。上部ヘッド12はヘッ
ド本体17、ワイヤガイド18、ノズル19、及び給電
子集合体20から構成されている。ヘッド本体17は上
部機体1の下端に取り付けられ、ヘッド本体17の上部
にはワイヤ電極2の導入側の走行通路21が形成されて
いる。ワイヤガイド18はヘッド本体17の下部に内蔵
され、ワイヤ電極2を走行通路21と整合する位置で挟
持して一直線に案内する。ノズル19はヘッド本体17
の下端に取り付けられ、加工液をワイヤ電極2とワーク
14との係合部に供給する。
【0010】下部ヘッド13は、上部ヘッド12と同様
に構成され、ヘッド本体23、ワイヤガイド24、ノズ
ル25、及び給電子集合体26から構成されている。ヘ
ッド本体23は支持アーム15の先端に取り付けられ、
ヘッド本体23の下部にはワイヤ電極2の導出側の走行
通路27が形成されている。ワイヤガイド24はヘッド
本体23の上部に内蔵され、ノズル25はヘッド本体2
3の上端に取り付けられている。走行通路27及びワイ
ヤガイド24は上部ヘッド12の走行通路21及びワイ
ヤガイド18と同一直線上に配列されている。
【0011】上部ヘッド12の給電子集合体20は保持
具29、調整リング30、及び給電子31から構成され
ている。ヘッド本体17の一側面には走行通路21に直
交する挿入孔32が形成され、この孔32に保持具29
が着脱可能に挿入されている。挿入孔32の入口部分に
はネジ部33が設けられ、このネジ部33に調整リング
30が螺合されている。保持具29は調整リング30の
外端面に接合する鍔部34を備え、この鍔部34にてボ
ルト35によりヘッド本体17に組み付けられている。
【0012】給電子31は保持具29と同径又は若干小
径の円板形状に形成され、保持具29の内端面に接合す
る状態で、中心部のボルト36により保持具29に対し
回動調整可能に固定されている。給電子31のワイヤ電
極2側端面は周縁のR部を除いて平滑に形成され、この
平滑面37がワイヤ電極2に対し給電に必要な充分に広
い面積で接触する。そして、平滑面37が常に最適な押
付量でワイヤ電極2と接触するように、調整リング30
により保持具29を介し給電子31の挿入位置を調整で
きるようになっている。
【0013】下部ヘッド13の給電子集合体26は、上
部ヘッド12のそれと同様、保持具39、調整リング4
0、及び給電子41から構成されている。ヘッド本体2
3の一側面には走行通路27に直交する挿入孔42が形
成され、挿入孔42に保持具39が着脱可能に挿入され
ている。挿入孔42の入口部分にはネジ部43が設けら
れ、ネジ部43に調整リング40が螺合されている。保
持具39は調整リング40の外端面に接合する鍔部44
を備え、鍔部44にてボルト45によりヘッド本体23
に組み付けられている。
【0014】給電子41は保持具39と同径又は若干小
径の円板形状に形成され、中心部のボルト46により保
持具39に対し回動調整可能に固定されている。給電子
41のワイヤ電極2側端面は平滑に形成され、この平滑
面47がワイヤ電極2に対し給電に必要な充分に広い面
積で接触する。そして、平滑面47が常に最適な押付量
でワイヤ電極2と接触するように、調整リング40によ
り保持具39を介し給電子41の挿入位置を調整できる
ようになっている。
【0015】ワイヤ放電加工機の電源装置66には、上
部ヘッド12の給電子31が電極線67を介し、下部ヘ
ッド13の給電子41は電極線68を介し、また、ワー
ク14が電極線69を介してそれぞれ電気的に接続され
ている。給電子31,41の電極線67,68は同電位
の端子に接続され、これと異なる電位の端子にワーク1
4の電極線69が接続されていて、電源装置66により
給電子31,41を介し所要の加工電圧がワイヤ電極2
とワーク14との間に印加される。
【0016】次に、上記のように構成されたワイヤ電極
案内ヘッド12,13の作用について説明する。上部ヘ
ッド12及び下部ヘッド13において、給電子31,4
1が摩耗した場合は、ボルト35,45を外し、保持具
29,39を挿入孔32,42から抜き出す。給電子3
1,41は端面にてワイヤ電極2と接触しているため、
これを何の干渉もなく簡単に取り出し、ヘッド12,1
3の外部で容易に取り扱うことができる。
【0017】給電子31,41における平滑面37,4
7のワイヤ電極2との接触部を変更する際には、ボルト
36,46を緩め、この周りで給電子31,41を回動
調整すれば、新たな接触部を360°の範囲から任意に
選択することができる。この場合は、給電子31,41
とワイヤ電極2との相対位置が変化しないため、調整リ
ング30,40の操作は不要で、給電子31,41をボ
ルト36,46で固定し、保持具29,39を挿入孔3
2,42に挿入してボルト35,45でヘッド本体1
7,23に固定する。
【0018】平滑面37,47の全体に放射状の摩耗条
痕がついた場合は、厚みの許す限り摩耗部を修正加工す
れば、この給電子31,41を無駄なく再使用でき、ま
た、厚みが許容値以下になれば、新品と容易に交換する
こともできる。給電子31,41は単純な円板形状であ
るから、製作コストの安い消耗品としても好ましい。給
電子31,41を修正加工又は交換した場合は、厚みが
変化するので、この変化分を測定し、それに応じた量で
調整リング30,40を締め込んだのち、保持具29,
39を挿入孔32,42に挿着する。こうすれば、調整
リング30,40によって給電子31,41の挿入位置
が決定されるので、平滑面37,47をワイヤ電極2に
対し最適な押付量で容易に接触させることができる。
【0019】また、給電子31,41はワイヤ電極2の
走行方向に対し直角に挿入されるため、双方の接触部を
ワイヤガイド18,24に極めて接近した位置に設定で
き、ワーク14により近い場所での給電が可能となり、
これによって、加工性能が安定し、加工精度も向上す
る。給電子31,41の周りは保持具29,39により
密閉されているので、この部分から冷却用加工液が漏れ
るおそれもない。給電子31,41の一部は走行通路2
1,27に突出して、ワイヤ電極2の案内経路を絞り込
んでいるから、自動結線時にワイヤ電極2の先端を確実
に通過案内することも可能である。
【0020】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項1
のワイヤ電極案内ヘッドによれば、簡略な形状で安価に
製作できる給電子を用い、ワイヤ電極と給電子との押付
量の調整、給電子の交換をそれぞれ容易にでき、給電子
近傍の密閉性にも優れ、安定した加工性能を発揮できる
という優れた効果を奏する。本発明の請求項2のワイヤ
電極案内ヘッドによれば、上記に加え、ワイヤ電極と給
電子との接触部の変更を容易にできるといった優れた効
果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のワイヤ電極案内ヘッドを装備したワイ
ヤ放電加工機の電極送り機構を示す正面図である。
【図2】本発明によるワイヤ電極案内ヘッドの一実施形
態を示す断面図である。
【図3】従来のワイヤ電極案内ヘッドにおける給電子の
形状説明図である。
【符号の説明】
2・・ワイヤ電極、12・・上部ヘッド、13・・下部
ヘッド、14・・ワーク、17,23・・ヘッド本体、
18,24・・ワイヤガイド、20,26・・給電子集
合体、21,27・・走行通路、29,39・・保持
具、30,40・・調整リング、31,41・・給電
子、32,42・・挿入孔、36,46・・ボルト、3
7,47・・平滑面、66・・電源装置

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ヘッド本体にワイヤ電極の走行通路を設
    けるとともに、走行通路に対し直交する挿入孔を走行通
    路に連通するように形成し、挿入孔に保持具を着脱可能
    に挿入し、保持具に給電子を固定し、給電子の端面を平
    滑に形成し、その平滑面がワイヤ電極と接触するように
    給電子の位置を調整する調整部材を設けてなるワイヤ放
    電加工機のワイヤ電極案内ヘッド。
  2. 【請求項2】 給電子を略円盤形状に形成し、保持具に
    回動調整可能に固定してなる請求項1記載のワイヤ放電
    加工機のワイヤ電極案内ヘッド。
JP32007696A 1996-11-29 1996-11-29 ワイヤ放電加工機のワイヤ電極案内ヘッド Pending JPH10156629A (ja)

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JP (1) JPH10156629A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6150626A (en) * 1998-02-19 2000-11-21 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Wire electric-discharge machine
JP2005329508A (ja) * 2004-05-20 2005-12-02 Mitsubishi Electric Corp ワイヤ放電加工機

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6150626A (en) * 1998-02-19 2000-11-21 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Wire electric-discharge machine
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