JPH1015848A - ピン挿入工具 - Google Patents
ピン挿入工具Info
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- JPH1015848A JPH1015848A JP17015496A JP17015496A JPH1015848A JP H1015848 A JPH1015848 A JP H1015848A JP 17015496 A JP17015496 A JP 17015496A JP 17015496 A JP17015496 A JP 17015496A JP H1015848 A JPH1015848 A JP H1015848A
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 86
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 86
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ピン挿入における作業性および生産性を高め
ると共に、品質上の信頼性を高める。 【解決手段】 基台２２に進退自在に保持されプリント
基板３２とカードエジェクタ３３を位置決めする位置決
めピン２３と、この位置決めピン２３の軸線上に配設さ
れかつ基台２２に進退自在に保持されピン圧入孔・ピン
挿入孔にスプリングピン３６を圧入・挿入可能な押圧ピ
ン３８を有する操作ロッド２４と、この操作ロッド２４
に進退自在に保持され押圧ピン３８を案内可能な挿入ピ
ン保持用の貫通孔２５ａを有するピンホルダ２５とを備
え、このピンホルダ２５および位置決めピン２３は各々
がスプリング４０，３４によって互いに接近する方向に
付勢されている。
ると共に、品質上の信頼性を高める。 【解決手段】 基台２２に進退自在に保持されプリント
基板３２とカードエジェクタ３３を位置決めする位置決
めピン２３と、この位置決めピン２３の軸線上に配設さ
れかつ基台２２に進退自在に保持されピン圧入孔・ピン
挿入孔にスプリングピン３６を圧入・挿入可能な押圧ピ
ン３８を有する操作ロッド２４と、この操作ロッド２４
に進退自在に保持され押圧ピン３８を案内可能な挿入ピ
ン保持用の貫通孔２５ａを有するピンホルダ２５とを備
え、このピンホルダ２５および位置決めピン２３は各々
がスプリング４０，３４によって互いに接近する方向に
付勢されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばプリント基
板とカードエジェクタとを結合する場合に使用して好適
なピン挿入工具に関するものである。
板とカードエジェクタとを結合する場合に使用して好適
なピン挿入工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のピン挿入工具は、例えば
実開昭６１−１４１０７６号公報に「スプリングピン挿
入工具」として開示され、図４（ａ）および（ｂ）に示
すように構成されている。これを同図に基づいて説明す
ると、同図において、符号１で示すスプリングピン挿入
工具は、上下２つのレバー２，３とパイロットピン４と
ガイドピン５とを備えている。
実開昭６１−１４１０７６号公報に「スプリングピン挿
入工具」として開示され、図４（ａ）および（ｂ）に示
すように構成されている。これを同図に基づいて説明す
ると、同図において、符号１で示すスプリングピン挿入
工具は、上下２つのレバー２，３とパイロットピン４と
ガイドピン５とを備えている。
【０００３】上下レバー２，３は、各々が互いに接近・
離間する方向に進退し、圧縮スプリング６によって各々
が互いに離間する方向に付勢されている。また、上下レ
バー２，３は、ストッパピン７によって移動規制されて
いる。
離間する方向に進退し、圧縮スプリング６によって各々
が互いに離間する方向に付勢されている。また、上下レ
バー２，３は、ストッパピン７によって移動規制されて
いる。
【０００４】パイロットピン４は、上レバー２に進退可
能に保持され、圧縮スプリング８によって下方に付勢さ
れている。また、パイロットピン４の上方端部には、上
レバー２からの落下を防止するフランジ４ａが一体に設
けられている。このパイロットピン４には、ピン圧入孔
９ａを有するプリント基板９とピン挿入孔１０ａを有す
るカードエジェクタ１０とを結合するためのスプリング
ピン１１が挿入保持される。
能に保持され、圧縮スプリング８によって下方に付勢さ
れている。また、パイロットピン４の上方端部には、上
レバー２からの落下を防止するフランジ４ａが一体に設
けられている。このパイロットピン４には、ピン圧入孔
９ａを有するプリント基板９とピン挿入孔１０ａを有す
るカードエジェクタ１０とを結合するためのスプリング
ピン１１が挿入保持される。
【０００５】ガイドピン５は、下方端部にフランジ５ａ
を有し、パイロットピン４の軸線上に配設され、かつ下
レバー３に固定されている。このガイドピン５には、プ
リント基板９とカードエジェクタ１０の結合時にスプリ
ングピン１１が嵌合保持される。
を有し、パイロットピン４の軸線上に配設され、かつ下
レバー３に固定されている。このガイドピン５には、プ
リント基板９とカードエジェクタ１０の結合時にスプリ
ングピン１１が嵌合保持される。
【０００６】このように構成されたピン挿入工具を用い
て、プリント基板９とカードエジェクタ１０とを結合す
るには、上下レバー２，３が図４（ａ）に示す位置にお
いてガイドピン５をプリント基板９のピン圧入孔９ａお
よびカードエジェクタ１０のピン挿入孔１０ａに臨ませ
ると共に、パイロットピン４にスプリングピン１１を挿
入保持し、同図（ｂ）に示すように駆動手段（図示せ
ず）によって上下レバー２，３を互いに接近させること
により行なう。
て、プリント基板９とカードエジェクタ１０とを結合す
るには、上下レバー２，３が図４（ａ）に示す位置にお
いてガイドピン５をプリント基板９のピン圧入孔９ａお
よびカードエジェクタ１０のピン挿入孔１０ａに臨ませ
ると共に、パイロットピン４にスプリングピン１１を挿
入保持し、同図（ｂ）に示すように駆動手段（図示せ
ず）によって上下レバー２，３を互いに接近させること
により行なう。
【０００７】すなわち、上下レバー２，３が圧縮スプリ
ング６の弾撥力に抗して互いに接近する方向に移動する
と、パイロットピン４の先端面がガイドピン５の先端面
に当接し、さらに上下レバー２，３が同方向に移動する
と、パイロットピン４が圧縮スプリング８の弾撥力に抗
して後退すると共に、上レバー２がパイロットピン４上
のスプリングピン１１をパイロットピン４の後退方向と
反対方向に押圧してガイドピン５に移送する。
ング６の弾撥力に抗して互いに接近する方向に移動する
と、パイロットピン４の先端面がガイドピン５の先端面
に当接し、さらに上下レバー２，３が同方向に移動する
と、パイロットピン４が圧縮スプリング８の弾撥力に抗
して後退すると共に、上レバー２がパイロットピン４上
のスプリングピン１１をパイロットピン４の後退方向と
反対方向に押圧してガイドピン５に移送する。
【０００８】このとき、スプリングピン１１がカードエ
ジェクタ１１のピン挿入孔１１ａ内に挿入されると共
に、プリント基板９のピン圧入孔９ａ内に圧入され、プ
リント基板９とカードエジェクタ１０とが結合される。
ジェクタ１１のピン挿入孔１１ａ内に挿入されると共
に、プリント基板９のピン圧入孔９ａ内に圧入され、プ
リント基板９とカードエジェクタ１０とが結合される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のピン
挿入工具においては、プリント基板９とカードエジェク
タ１０の結合時（ピン挿入時）にピン被挿入物としての
プリント基板９およびカードエジェクタ１０を位置決め
する機能を備えておらず、このため作業者によってピン
被挿入物を保持した状態でのピン挿入作業を必要とし、
ピン挿入における作業性および生産性が低下するという
問題があった。
挿入工具においては、プリント基板９とカードエジェク
タ１０の結合時（ピン挿入時）にピン被挿入物としての
プリント基板９およびカードエジェクタ１０を位置決め
する機能を備えておらず、このため作業者によってピン
被挿入物を保持した状態でのピン挿入作業を必要とし、
ピン挿入における作業性および生産性が低下するという
問題があった。
【００１０】また、ピン挿入時にガイドピン５の外周面
に沿ってスプリングピン１１を案内するものであるた
め、挿入ピンとして小径のスプリングピン１１を使用す
る場合には外径がきわめて小さいガイドピン５を用意す
る必要が生じ、ガイドピン５が折れ易くなって品質上の
信頼性が低下するという問題もあった。
に沿ってスプリングピン１１を案内するものであるた
め、挿入ピンとして小径のスプリングピン１１を使用す
る場合には外径がきわめて小さいガイドピン５を用意す
る必要が生じ、ガイドピン５が折れ易くなって品質上の
信頼性が低下するという問題もあった。
【００１１】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、ピン挿入における作業性および生産性を高める
ことができると共に、品質上の信頼性を高めることがで
きるピン挿入工具の提供を目的とするものである。
もので、ピン挿入における作業性および生産性を高める
ことができると共に、品質上の信頼性を高めることがで
きるピン挿入工具の提供を目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１記載のピン挿入工具は、基台に進
退自在に保持されピン被挿入物を位置決めする位置決め
ピンと、この位置決めピンの軸線上に配設されかつ基台
に進退自在に保持されピン被挿入物に挿入ピンを圧入・
挿入可能な押圧ピンを有する操作ロッドと、この操作ロ
ッドに進退自在に保持され押圧ピンを案内可能な挿入ピ
ン保持用の貫通孔を有するピンホルダとを備え、このピ
ンホルダおよび位置決めピンは、各々がスプリングによ
って互いに接近する方向に付勢されている構成としてあ
る。したがって、ピン被挿入物に対する挿入ピンの圧入
・挿入は、位置決めピンによって基台にピン被挿入物を
位置決めすると共に、ピンホルダの貫通孔内に挿入ピン
を保持し、操作ロッドの移動操作による押圧ピンの移動
によって貫通孔内の挿入ピンを位置決めピンが後退する
方向に押圧することにより行なわれる。
め、本発明の請求項１記載のピン挿入工具は、基台に進
退自在に保持されピン被挿入物を位置決めする位置決め
ピンと、この位置決めピンの軸線上に配設されかつ基台
に進退自在に保持されピン被挿入物に挿入ピンを圧入・
挿入可能な押圧ピンを有する操作ロッドと、この操作ロ
ッドに進退自在に保持され押圧ピンを案内可能な挿入ピ
ン保持用の貫通孔を有するピンホルダとを備え、このピ
ンホルダおよび位置決めピンは、各々がスプリングによ
って互いに接近する方向に付勢されている構成としてあ
る。したがって、ピン被挿入物に対する挿入ピンの圧入
・挿入は、位置決めピンによって基台にピン被挿入物を
位置決めすると共に、ピンホルダの貫通孔内に挿入ピン
を保持し、操作ロッドの移動操作による押圧ピンの移動
によって貫通孔内の挿入ピンを位置決めピンが後退する
方向に押圧することにより行なわれる。
【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載のピ
ン挿入工具において、位置決めピンのピンホルダと反対
側への移動がストッパによって規制されている構成とし
てある。したがって、位置決めピンのピンホルダと反対
側への移動がストッパ位置まで行われる。
ン挿入工具において、位置決めピンのピンホルダと反対
側への移動がストッパによって規制されている構成とし
てある。したがって、位置決めピンのピンホルダと反対
側への移動がストッパ位置まで行われる。
【００１４】請求項３記載の発明は、請求項２記載のピ
ン挿入工具において、ストッパが位置決めピンの進退方
向に移動可能なストッパねじからなる構成としてある。
したがって、位置決めピンのピンホルダと反対側への移
動調整がストッパの進退によって行われる。
ン挿入工具において、ストッパが位置決めピンの進退方
向に移動可能なストッパねじからなる構成としてある。
したがって、位置決めピンのピンホルダと反対側への移
動調整がストッパの進退によって行われる。
【００１５】請求項４記載の発明は、請求項１記載のピ
ン挿入工具において、ピンホルダに貫通孔に連通する環
状溝を形成し、この環状溝内にその一部が貫通孔内に臨
むＯリングを装着した構成としてある。したがって、挿
入ピンがＯリングの一部接触によって貫通孔内に着脱可
能に保持される。
ン挿入工具において、ピンホルダに貫通孔に連通する環
状溝を形成し、この環状溝内にその一部が貫通孔内に臨
むＯリングを装着した構成としてある。したがって、挿
入ピンがＯリングの一部接触によって貫通孔内に着脱可
能に保持される。
【００１６】請求項５記載の発明は、請求項１記載のピ
ン挿入工具において、ピン被挿入物がピン圧入孔を有す
るプリント基板とピン挿入孔を有するカードエジェクタ
からなると共に、挿入ピンがプリント基板とカードエジ
ェクタとを結合するためのスプリングピンからなる構成
としてある。したがって、挿入ピンがピン挿入孔内に挿
入すると共に、ピン圧入孔内に圧入することにより、プ
リント基板とカードエジェクタとが結合される。
ン挿入工具において、ピン被挿入物がピン圧入孔を有す
るプリント基板とピン挿入孔を有するカードエジェクタ
からなると共に、挿入ピンがプリント基板とカードエジ
ェクタとを結合するためのスプリングピンからなる構成
としてある。したがって、挿入ピンがピン挿入孔内に挿
入すると共に、ピン圧入孔内に圧入することにより、プ
リント基板とカードエジェクタとが結合される。
【００１７】請求項６記載の発明は、請求項１記載のピ
ン挿入工具において、ピン被挿入物がピン圧入孔を有す
るプレートからなると共に、挿入ピンがねじ孔を有する
サポートからなる構成としてある。したがって、サポー
トがピン圧入孔内に圧入することにより、サポートとプ
レートとが一体化される。
ン挿入工具において、ピン被挿入物がピン圧入孔を有す
るプレートからなると共に、挿入ピンがねじ孔を有する
サポートからなる構成としてある。したがって、サポー
トがピン圧入孔内に圧入することにより、サポートとプ
レートとが一体化される。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の形
態に係るピン挿入工具を示す断面図である。同図におい
て、符号２１で示すピン挿入工具は、基台２２と位置決
めピン２３と操作ロッド２４とピンホルダ２５とを備え
ている。
き、図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の形
態に係るピン挿入工具を示す断面図である。同図におい
て、符号２１で示すピン挿入工具は、基台２２と位置決
めピン２３と操作ロッド２４とピンホルダ２５とを備え
ている。
【００１９】基台２２は、各々が上下方向に所定の間隔
をもって対向する上下２つの保持部２２ａ，２２ｂと、
これら両保持部２２ａ，２２ｂを連結する連結部２２ｃ
とからなる断面視コ字状のブロックによって形成されて
いる。
をもって対向する上下２つの保持部２２ａ，２２ｂと、
これら両保持部２２ａ，２２ｂを連結する連結部２２ｃ
とからなる断面視コ字状のブロックによって形成されて
いる。
【００２０】保持部２２ａ，２２ｂのうち上方の保持部
２２ａには、上下方向に開口する貫通孔２６およびこの
貫通孔２６に連通しかつ水平方向に貫通するピン取付孔
２７が設けられている。このピン取付孔２７内には、貫
通孔２６の開口方向と直角な方向に延在するストッパピ
ン２８が取り付けられている。
２２ａには、上下方向に開口する貫通孔２６およびこの
貫通孔２６に連通しかつ水平方向に貫通するピン取付孔
２７が設けられている。このピン取付孔２７内には、貫
通孔２６の開口方向と直角な方向に延在するストッパピ
ン２８が取り付けられている。
【００２１】一方、下方の保持部２２ｂには、貫通孔２
６と同一の軸線方向に開口する貫通孔２９が設けられて
いる。この貫通孔２９内には、外部に露呈するフランジ
３０ａを有するブッシュ３０が装着されている。
６と同一の軸線方向に開口する貫通孔２９が設けられて
いる。この貫通孔２９内には、外部に露呈するフランジ
３０ａを有するブッシュ３０が装着されている。
【００２２】ブッシュ３０には下方に開口するねじ孔３
０ｂが設けられており、このねじ孔３０ｂ内には両貫通
孔２６，２９の軸線方向に進退可能なストッパねじ３１
が螺着されている。これにより、位置決めピン２３のピ
ンホルダ２５と反対側への移動が規制される。また、ブ
ッシュ３０には、ねじ孔３０ｂと同一の軸線方向に開口
しかつフランジ３０ａを貫通するピン挿通孔３０ｃが設
けられている。
０ｂが設けられており、このねじ孔３０ｂ内には両貫通
孔２６，２９の軸線方向に進退可能なストッパねじ３１
が螺着されている。これにより、位置決めピン２３のピ
ンホルダ２５と反対側への移動が規制される。また、ブ
ッシュ３０には、ねじ孔３０ｂと同一の軸線方向に開口
しかつフランジ３０ａを貫通するピン挿通孔３０ｃが設
けられている。
【００２３】位置決めピン２３は、ピン挿通孔３０ｃに
挿通してブッシュ３０に進退自在に保持されており、ピ
ン圧入孔３２ａ付きのプリント基板３２とピン挿入孔３
３ａ付きのカードエジェクタ３３が結合時に位置決めさ
れる。この位置決めピン２３の下方端部には、ねじ孔３
０ｂ内に臨みスプリング受けとなるフランジ２３ａが一
体に設けられている。そして、位置決めピン２３は、圧
縮スプリング３４によって上方（ピンホルダ側）に付勢
されている。
挿通してブッシュ３０に進退自在に保持されており、ピ
ン圧入孔３２ａ付きのプリント基板３２とピン挿入孔３
３ａ付きのカードエジェクタ３３が結合時に位置決めさ
れる。この位置決めピン２３の下方端部には、ねじ孔３
０ｂ内に臨みスプリング受けとなるフランジ２３ａが一
体に設けられている。そして、位置決めピン２３は、圧
縮スプリング３４によって上方（ピンホルダ側）に付勢
されている。
【００２４】圧縮スプリング３４は、ねじ孔３０ｂ内に
収納され、ストッパねじ３１とフランジ２３ａとの間に
弾装されている。
収納され、ストッパねじ３１とフランジ２３ａとの間に
弾装されている。
【００２５】操作ロッド２４は、位置決めピン２３の軸
線上に配設され、かつ基台２２（上方の保持部２２ａ）
の貫通孔２６に進退自在に保持されている。この操作ロ
ッド２４の上方端部にはスプリング受けとなるフランジ
２４ａが一体に設けられており、下方端部には下方に開
口する凹部２４ｂおよびこの凹部２４ｂ内に連通するね
じ穴２４ｃが設けられている。操作ロッド２４の外周面
には、ロッド軸線方向に延在しストッパピン２８の先端
部が臨む凹溝２４ｄが設けられている。また、凹部２４
ｂに連通しかつピン取付孔２７と平行な方向に貫通する
ピン取付孔２４ｅが設けられている。このピン取付孔２
４ｅ内には、凹部２４ｂの軸線方向と直角な方向に延在
するストッパピン３５が取り付けられている。
線上に配設され、かつ基台２２（上方の保持部２２ａ）
の貫通孔２６に進退自在に保持されている。この操作ロ
ッド２４の上方端部にはスプリング受けとなるフランジ
２４ａが一体に設けられており、下方端部には下方に開
口する凹部２４ｂおよびこの凹部２４ｂ内に連通するね
じ穴２４ｃが設けられている。操作ロッド２４の外周面
には、ロッド軸線方向に延在しストッパピン２８の先端
部が臨む凹溝２４ｄが設けられている。また、凹部２４
ｂに連通しかつピン取付孔２７と平行な方向に貫通する
ピン取付孔２４ｅが設けられている。このピン取付孔２
４ｅ内には、凹部２４ｂの軸線方向と直角な方向に延在
するストッパピン３５が取り付けられている。
【００２６】そして、操作ロッド２４は、圧縮スプリン
グ３７によって上方に付勢されている。圧縮スプリング
３７は、フランジ２４ａの端面と貫通孔２６の開口周縁
に弾装されている。
グ３７によって上方に付勢されている。圧縮スプリング
３７は、フランジ２４ａの端面と貫通孔２６の開口周縁
に弾装されている。
【００２７】操作ロッド２４のねじ穴２４ｃには、プリ
ント基板３２のピン圧入孔３２ａにスプリングピン３６
を圧入し、かつカードエジェクタ３３のピン挿入孔３３
ａにスプリングピン３６を挿入し得る押圧ピン３８が螺
着されている。
ント基板３２のピン圧入孔３２ａにスプリングピン３６
を圧入し、かつカードエジェクタ３３のピン挿入孔３３
ａにスプリングピン３６を挿入し得る押圧ピン３８が螺
着されている。
【００２８】押圧ピン３８は、位置決めピン２３の軸線
上に配設され、かつ凹部２４ｂに挿通されている。この
押圧ピン３８には、凹部２４ｂ内に臨みスプリング受け
となるフランジ３８ａが一体に設けられている。
上に配設され、かつ凹部２４ｂに挿通されている。この
押圧ピン３８には、凹部２４ｂ内に臨みスプリング受け
となるフランジ３８ａが一体に設けられている。
【００２９】そして、押圧ピン３８によって、スプリン
グピン３６がピン圧入孔３２ａに圧入されると共に、ピ
ン挿入孔３３ａに挿入されると、プリント基板３２とカ
ードエジェクタ３３とが結合される。
グピン３６がピン圧入孔３２ａに圧入されると共に、ピ
ン挿入孔３３ａに挿入されると、プリント基板３２とカ
ードエジェクタ３３とが結合される。
【００３０】ピンホルダ２５は、操作ロッド２４に一部
を凹部２４ｂ内に臨ませて進退自在に保持されている。
このピンホルダ２５には、押圧ピン３８を位置決めピン
２５の軸線方向に案内可能なスプリングピン保持用の貫
通孔２５ａおよびこの貫通孔２５ａに連通する環状溝２
５ｂが設けられている。また、ピンホルダ２５の外周面
には、貫通孔２５ａの軸線方向に延在しかつストッパピ
ン３５が臨む凹溝２５ｃが設けられている。
を凹部２４ｂ内に臨ませて進退自在に保持されている。
このピンホルダ２５には、押圧ピン３８を位置決めピン
２５の軸線方向に案内可能なスプリングピン保持用の貫
通孔２５ａおよびこの貫通孔２５ａに連通する環状溝２
５ｂが設けられている。また、ピンホルダ２５の外周面
には、貫通孔２５ａの軸線方向に延在しかつストッパピ
ン３５が臨む凹溝２５ｃが設けられている。
【００３１】ピンホルダ２５の環状溝２５ｂ内には、そ
の一部が貫通孔２５ａ内に臨むＯリング３９が装着され
ている。このＯリング３９の一部接触によって、スプリ
ングピン３６が貫通孔２５ａ内に着脱可能に保持され
る。すなわち、スプリングピン３６は、Ｏリング３９の
摩擦力によってピンホルダ２５の貫通孔２５ａ内に保持
され、押圧ピン３８の押圧力によってピンホルダ２５か
ら離脱する。
の一部が貫通孔２５ａ内に臨むＯリング３９が装着され
ている。このＯリング３９の一部接触によって、スプリ
ングピン３６が貫通孔２５ａ内に着脱可能に保持され
る。すなわち、スプリングピン３６は、Ｏリング３９の
摩擦力によってピンホルダ２５の貫通孔２５ａ内に保持
され、押圧ピン３８の押圧力によってピンホルダ２５か
ら離脱する。
【００３２】そして、ピンホルダ２５は、圧縮スプリン
グ４０によって下方（位置決めピン側）に付勢されてい
る。
グ４０によって下方（位置決めピン側）に付勢されてい
る。
【００３３】圧縮スプリング４０は、押圧ピン３８の周
囲に配設され、かつフランジ３８ａとピンホルダ２５と
の間に弾装されている。
囲に配設され、かつフランジ３８ａとピンホルダ２５と
の間に弾装されている。
【００３４】このように構成されたピン挿入工具を用い
て、プリント基板３２とカードエジェクタ３３とを結合
するには、次に示すようにして行われる。先ず、図２
（ａ）に実線で示すようにＯリング３９によってピンホ
ルダ２５の貫通孔２５ａ内にスプリングピン３６を保持
する。
て、プリント基板３２とカードエジェクタ３３とを結合
するには、次に示すようにして行われる。先ず、図２
（ａ）に実線で示すようにＯリング３９によってピンホ
ルダ２５の貫通孔２５ａ内にスプリングピン３６を保持
する。
【００３５】次いで、同図（ｂ）に実線で示すように位
置決めピン２３をピン圧入孔３２ａおよびピン挿入孔３
３ａに臨ませて基台２２に対しプリント基板３２とカー
ドエジェクタ３３を位置決めする。
置決めピン２３をピン圧入孔３２ａおよびピン挿入孔３
３ａに臨ませて基台２２に対しプリント基板３２とカー
ドエジェクタ３３を位置決めする。
【００３６】しかる後、同図（ｃ）および（ｄ）に示す
ように操作ロッド２４を下方に移動操作することによ
り、貫通孔２５ａ内のスプリングピン３６をピン圧入孔
３２ａ内に圧入すると共に、ピン挿入孔３３ａ内に挿入
する。
ように操作ロッド２４を下方に移動操作することによ
り、貫通孔２５ａ内のスプリングピン３６をピン圧入孔
３２ａ内に圧入すると共に、ピン挿入孔３３ａ内に挿入
する。
【００３７】すなわち、スプリングピン３６を貫通孔２
５ａ内に保持すると共に、プリント基板３２およびカー
ドエジェクタ３３を位置決めピン２３によって位置決め
した後、操作ロッド２４を圧縮スプリング３７の弾撥力
に抗して下方に移動操作すると、この操作ロッド２４の
移動動作に伴って押圧ピン３８およびピンホルダ２５が
同方向に移動する。そして、ピンホルダ２５が操作ロッ
ド２４の下方移動によってブッシュ３０上のカードエジ
ェクタ３３に当接すると、圧縮スプリング４０の弾撥力
に抗して上方に移動し、このピンホルダ２５の移動動作
に伴って押圧ピン３８がスプリングピン３６をピン圧入
孔３２ａ内に圧入する方向（ピン挿入孔３３ａ内に挿入
する方向）に押圧する。
５ａ内に保持すると共に、プリント基板３２およびカー
ドエジェクタ３３を位置決めピン２３によって位置決め
した後、操作ロッド２４を圧縮スプリング３７の弾撥力
に抗して下方に移動操作すると、この操作ロッド２４の
移動動作に伴って押圧ピン３８およびピンホルダ２５が
同方向に移動する。そして、ピンホルダ２５が操作ロッ
ド２４の下方移動によってブッシュ３０上のカードエジ
ェクタ３３に当接すると、圧縮スプリング４０の弾撥力
に抗して上方に移動し、このピンホルダ２５の移動動作
に伴って押圧ピン３８がスプリングピン３６をピン圧入
孔３２ａ内に圧入する方向（ピン挿入孔３３ａ内に挿入
する方向）に押圧する。
【００３８】このとき、ピン挿入孔３３ａ（ピン圧入孔
３２ａ）内の位置決めピン２３が圧縮スプリング３４の
弾撥力に抗してピン挿入孔３３ａ（ピン圧入孔３２ａ）
外の下方に移動してストッパねじ３１に当接するため、
貫通孔２５ａ内のスプリングピン３６が貫通孔２５ａ外
に押し出され、ピン挿入孔３３ａ内に挿入されると共
に、ピン圧入孔３２ａ内に圧入され、プリント基板３２
とカードエジェクタ３３とが結合される。
３２ａ）内の位置決めピン２３が圧縮スプリング３４の
弾撥力に抗してピン挿入孔３３ａ（ピン圧入孔３２ａ）
外の下方に移動してストッパねじ３１に当接するため、
貫通孔２５ａ内のスプリングピン３６が貫通孔２５ａ外
に押し出され、ピン挿入孔３３ａ内に挿入されると共
に、ピン圧入孔３２ａ内に圧入され、プリント基板３２
とカードエジェクタ３３とが結合される。
【００３９】なお、本実施形態においては、ピン被挿入
物としてピン圧入孔３２ａを有するプリント基板３２と
ピン挿入孔３３ａを有するカードエジェクタ３３によっ
て構成すると共に、挿入ピンとしてスプリングピン３６
によって構成する例を示したが、本発明はこれに限定さ
れず、図３（ａ）および（ｂ）に示すようにピン被挿入
物としてピン圧入孔５１ａを有するプレート５１によっ
て構成すると共に、挿入ピンとしてねじ孔５２ａを有す
るサポート５２によって構成しても何等差し支えない。
物としてピン圧入孔３２ａを有するプリント基板３２と
ピン挿入孔３３ａを有するカードエジェクタ３３によっ
て構成すると共に、挿入ピンとしてスプリングピン３６
によって構成する例を示したが、本発明はこれに限定さ
れず、図３（ａ）および（ｂ）に示すようにピン被挿入
物としてピン圧入孔５１ａを有するプレート５１によっ
て構成すると共に、挿入ピンとしてねじ孔５２ａを有す
るサポート５２によって構成しても何等差し支えない。
【００４０】この場合、プレート５１からのサポート５
２の高さ位置設定は、同図（ｃ）に示すようにプレート
６１にねじ孔６２ａを有する段付きのサポート６２をね
じ止めして行う通常の技術に代えて、ストッパねじ３１
の高さ位置を調整することにより行うことができる。
２の高さ位置設定は、同図（ｃ）に示すようにプレート
６１にねじ孔６２ａを有する段付きのサポート６２をね
じ止めして行う通常の技術に代えて、ストッパねじ３１
の高さ位置を調整することにより行うことができる。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、基
台に進退自在に保持されピン被挿入物を位置決めする位
置決めピンと、この位置決めピンの軸線上に配設されか
つ基台に進退自在に保持されピン被挿入物に挿入ピンを
圧入・挿入可能な押圧ピンを有する操作ロッドと、この
操作ロッドに進退自在に保持され押圧ピンを案内可能な
挿入ピン保持用の貫通孔を有するピンホルダとを備え、
このピンホルダおよび位置決めピンは、各々がスプリン
グによって互いに接近する方向に付勢されているので、
ピン被挿入物に対する挿入ピンの圧入・挿入が位置決め
ピンによって基台にピン被挿入物を位置決めすると共
に、ピンホルダの貫通孔内に挿入ピンを保持し、操作ロ
ッドの移動操作による押圧ピンの移動によって貫通孔内
の挿入ピンを位置決めピンが後退する方向に押圧するこ
とにより行なわれる。
台に進退自在に保持されピン被挿入物を位置決めする位
置決めピンと、この位置決めピンの軸線上に配設されか
つ基台に進退自在に保持されピン被挿入物に挿入ピンを
圧入・挿入可能な押圧ピンを有する操作ロッドと、この
操作ロッドに進退自在に保持され押圧ピンを案内可能な
挿入ピン保持用の貫通孔を有するピンホルダとを備え、
このピンホルダおよび位置決めピンは、各々がスプリン
グによって互いに接近する方向に付勢されているので、
ピン被挿入物に対する挿入ピンの圧入・挿入が位置決め
ピンによって基台にピン被挿入物を位置決めすると共
に、ピンホルダの貫通孔内に挿入ピンを保持し、操作ロ
ッドの移動操作による押圧ピンの移動によって貫通孔内
の挿入ピンを位置決めピンが後退する方向に押圧するこ
とにより行なわれる。
【００４２】したがって、従来のようにピン被挿入物を
保持した状態でのピン挿入作業が不要になるから、ピン
挿入における作業性および生産性を高めることができ
る。
保持した状態でのピン挿入作業が不要になるから、ピン
挿入における作業性および生産性を高めることができ
る。
【００４３】また、ピン挿入時にピンホルダにおける貫
通孔の内周面に沿って挿入ピンを案内することができる
から、小径の挿入ピンを使用する場合にも構成部品の折
損発生を防止することができ、品質上の信頼性を高める
こともできる。
通孔の内周面に沿って挿入ピンを案内することができる
から、小径の挿入ピンを使用する場合にも構成部品の折
損発生を防止することができ、品質上の信頼性を高める
こともできる。
【図１】本発明の実施形態に係るピン挿入工具を示す断
面図である。
面図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施形態に係るピン
挿入工具を用いるピン挿入について説明するために示す
断面図である。
挿入工具を用いるピン挿入について説明するために示す
断面図である。
【図３】（ａ）および（ｂ）は本発明の実施形態に係る
ピン挿入工具によってプレートにポストを取り付ける例
を示す斜視図と断面図、（ｃ）は通常の技術によってプ
レートにポストを取り付ける例を示す断面図である。
ピン挿入工具によってプレートにポストを取り付ける例
を示す斜視図と断面図、（ｃ）は通常の技術によってプ
レートにポストを取り付ける例を示す断面図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は従来におけるピン挿入工
具を示す断面図である。
具を示す断面図である。
２１ ピン挿入工具 ２２ 基台 ２３ 位置決めピン ２４ 操作ロッド ２５ ピンホルダ ２５ａ 貫通孔 ３２ プリント基板 ３２ａ ピン圧入孔 ３３ カードエジェクタ ３３ａ ピン挿入孔 ３４ 圧縮スプリング ３６ スプリングピン ３８ 押圧ピン ４０ 圧縮スプリング
Claims (6)
- 【請求項１】 基台に進退自在に保持され、ピン被挿入
物を位置決めする位置決めピンと、 この位置決めピンの軸線上に配設され、かつ上記基台に
進退自在に保持され、上記ピン被挿入物に対して挿入ピ
ンを圧入・挿入可能な押圧ピンを有する操作ロッドと、 この操作ロッドに進退自在に保持され、上記押圧ピンを
案内可能な挿入ピン保持用の貫通孔を有するピンホルダ
とを備え、 このピンホルダおよび上記位置決めピンは、各々がスプ
リングによって互いに接近する方向に付勢されているこ
とを特徴とするピン挿入工具。 - 【請求項２】 上記位置決めピンは、ストッパによって
上記ピンホルダと反対側への移動が規制されていること
を特徴とする請求項１記載のピン挿入工具。 - 【請求項３】 上記ストッパは、位置決めピンの進退方
向に移動可能なストッパねじによって構成されているこ
とを特徴とする請求項２記載のピン挿入工具。 - 【請求項４】 上記ピンホルダに上記貫通孔に連通する
環状溝を形成し、 この環状溝内にその一部が上記貫通孔内に臨むＯリング
を装着したことを特徴とする請求項１記載のピン挿入工
具。 - 【請求項５】 上記ピン被挿入物がピン圧入孔を有する
プリント基板とピン挿入孔を有するカードエジェクタに
よって構成されていると共に、 上記挿入ピンが上記プリント基板と上記カードエジェク
タとを結合するためのスプリングピンによって構成され
ていることを特徴とする請求項１記載のピン挿入工具。 - 【請求項６】 上記ピン被挿入物がピン圧入孔を有する
プレートによって構成されていると共に、 上記挿入ピンがねじ孔を有するサポートによって構成さ
れていることを特徴とする請求項１記載のピン挿入工
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8170154A JP2973931B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ピン挿入工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8170154A JP2973931B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ピン挿入工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1015848A true JPH1015848A (ja) | 1998-01-20 |
| JP2973931B2 JP2973931B2 (ja) | 1999-11-08 |
Family
ID=15899695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8170154A Expired - Fee Related JP2973931B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ピン挿入工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2973931B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101198369B1 (ko) | 2010-11-03 | 2012-11-09 | 최도순 | 반자동식 체인 분해기구 |
| CN103963006A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-06 | 陈婷 | 一种便携式柱销分离器 |
| CN107649813A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-02 | 天津市君治旺科技发展有限公司 | 一种弹簧销限位装置 |
| CN110900511A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-03-24 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 气缸盖轴承盖定位销的装配用工装 |
| CN112809612A (zh) * | 2021-03-20 | 2021-05-18 | 津上精密机床（浙江）有限公司 | 一种销自动压入装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106112478B (zh) * | 2016-07-19 | 2018-02-16 | 芜湖哈特机器人产业技术研究院有限公司 | Epb中心销压装工装 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61141076U (ja) * | 1985-02-19 | 1986-09-01 | ||
| JPS6426169U (ja) * | 1987-08-08 | 1989-02-14 | ||
| JPH0497105U (ja) * | 1991-01-21 | 1992-08-21 | ||
| JPH0497663U (ja) * | 1991-01-23 | 1992-08-24 |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP8170154A patent/JP2973931B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61141076U (ja) * | 1985-02-19 | 1986-09-01 | ||
| JPS6426169U (ja) * | 1987-08-08 | 1989-02-14 | ||
| JPH0497105U (ja) * | 1991-01-21 | 1992-08-21 | ||
| JPH0497663U (ja) * | 1991-01-23 | 1992-08-24 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101198369B1 (ko) | 2010-11-03 | 2012-11-09 | 최도순 | 반자동식 체인 분해기구 |
| CN103963006A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-06 | 陈婷 | 一种便携式柱销分离器 |
| CN107649813A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-02 | 天津市君治旺科技发展有限公司 | 一种弹簧销限位装置 |
| CN110900511A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-03-24 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 气缸盖轴承盖定位销的装配用工装 |
| CN110900511B (zh) * | 2019-12-23 | 2021-06-04 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 气缸盖轴承盖定位销的装配用工装 |
| CN112809612A (zh) * | 2021-03-20 | 2021-05-18 | 津上精密机床（浙江）有限公司 | 一种销自动压入装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2973931B2 (ja) | 1999-11-08 |
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