JPH10158559A - 感熱インクロール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐熱性のすぐれた印像を形成しうる熱活字式
印字機用の感熱インクロールを提供する。 【解決手段】 ビヒクルと着色剤よりなる熱溶融性イン
クをロール状連続多孔体に含浸させた感熱インクロール
において、前記熱溶融性インクの溶融開始温度が８０℃
以上でかつ融点が１２０℃以上であり、１６０℃におけ
る粘度が１０〜１５００ｃｐｓであることを特徴とする
感熱インクロール。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱溶融性インクをロ
ール状連続多孔体に含浸させた感熱インクロールに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、熱溶融性インクをロール状連
続多孔体に含浸させた感熱インクロールを加熱して熱溶
融性インクを滲み出させて熱活字式印字機の活字体に付
着させ、この活字体で包装資材などに文字や記号等の印
像を形成することが行なわれている。

【０００３】含浸させる熱溶融性インクとしては、ワッ
クス、エチレン−酢酸ビニル樹脂、粘着付与剤などから
なるビヒクルに顔料、補色用染料を混合したものが従来
使用されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記熱溶融性
インクはその溶融開始温度が４０〜７０℃程度で、融点
が７０〜１００℃程度であり、耐熱性が劣るものであっ
た。そのため、つぎのような不具合があった。

【０００５】たとえば、食品等の包装に印字を行う場合
には、包装ラインに印字機を据えつけることにより行わ
れているが、ヒートシール部の発熱により環境温度が上
昇するので、従来の耐熱性の劣るインクを含浸させた感
熱インクロールを使用する場合、印字した文字等が擦ら
れると、包材が汚れたり、文字等が判読できなくなるな
どの問題があった。

【０００６】また、レトルト食品等は製造工程で、加熱
殺菌処理をするので、従来の感熱インクロールを使用し
て印字することはできなかった。

【０００７】本発明は、前記の点に鑑み、従来の感熱イ
ンクロールの欠点である印像の耐熱性が劣る問題を解決
した感熱インクロールを提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、（１）ビヒク
ルと着色剤よりなる熱溶融性インクをロール状連続多孔
体に含浸させた感熱インクロールにおいて、前記熱溶融
性インクの溶融開始温度が８０℃以上でかつ融点が１２
０℃以上であり、１６０℃における粘度が１０〜１５０
０ｃｐｓであることを特徴とする感熱インクロールに関
する。

【０００９】さらに本発明は、（２）前記ビヒクル中
に、融点が１２０℃以上のＮ−置換脂肪酸アミドまたは
Ｎ−置換芳香族カルボン酸アミドが７５〜９０重量％含
有されていることを特徴とする請求項１記載の感熱イン
クロールに関する。

【００１０】ここで溶融開始温度とは、示差走査熱量計
を用いて測定したときに示差走査曲線がベースライン上
の位置から吸熱側にずれ始める温度であり、融点とは吸
熱側のピークの温度である。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明は、インクロールに含浸さ
せるビヒクルと着色剤からなる熱溶融性インクとして、
溶融開始温度が８０℃以上で、かつ、融点が１２０℃以
上であるものを用いたことを特徴とし、それにより印像
の耐熱性の向上を図り、前記課題を解決するものであ
る。

【００１２】さらに、インクの粘度については、印字寿
命とロールへの含浸性を考慮して、１６０℃における粘
度を１０〜１５００ｃｐｓの範囲に規定したものであ
る。

【００１３】熱溶融性インクの融点が１２０℃未満の場
合、レトルト食品等においては、それらの加熱殺菌処理
が通常１２０℃程度の加圧水蒸気で行われるため、印像
が溶け出してしまう。

【００１４】熱溶融性インクの溶融開始温度が８０℃未
満の場合、包装ライン上でヒートシール部の発熱により
上昇した環境温度のもとで、印像が擦れた際に汚れた
り、消失したりする。

【００１５】インク粘度については、１６０℃において
１０ｃｐｓ未満であると印字の際にインクが過剰に供給
されるため印字寿命が短くなり、一方１５００ｃｐｓを
超える場合、連続多孔体に含浸するのが困難となる。

【００１６】本発明においては、前記熱溶融性インクの
ビヒクル成分として、融点が１２０℃以上で、さらに好
ましくは溶融開始温度が８０℃以上である、Ｎ−置換脂
肪酸アミドまたはＮ−置換芳香族カルボン酸アミドが好
ましく使用できる。このようなＮ−置換脂肪酸アミドま
たはＮ−置換芳香族カルボン酸アミドとしては、Ｎ，
Ｎ′−メチレンビス長鎖脂肪族一塩基酸アミド、Ｎ，
Ｎ′−アルキレンビス長鎖脂肪族一塩基酸アミド、Ｎ，
Ｎ′−アルアルキレンビス長鎖脂肪族一塩基酸アミド、
Ｎ，Ｎ′−ジ長鎖アルキル脂肪族二塩基酸アミド、Ｎ，
Ｎ′−ジ長鎖アルキル芳香族二塩基酸アミドなどがあ
り、具体的にはたとえばＮ，Ｎ′−エチレンビスラウリ
ン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−メチレンビスステアリン酸アミ
ド、Ｎ，Ｎ′−エチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，
Ｎ′−エチレンビスベヘン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−エチレ
ンビス−１２−ヒドロキシステアリン酸アミド、Ｎ，
Ｎ′−ブチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ヘ
キサメチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ヘキ
サメチレンビスオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−キシリレ
ンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ヘキサメチレン
ビス−１２−ヒドロキシステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ′
−キシリレンビス−１２−ヒドロキシステアリン酸アミ
ド、Ｎ，Ｎ′−ジステアリルアジピン酸アミド、Ｎ，
Ｎ′−ジステアリルセバシン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ジス
テアリルテレフタル酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ジステアリル
イソフタル酸アミドなどがあげられる。これらＮ−置換
脂肪酸アミドまたはＮ−置換芳香族カルボン酸アミドは
単独で、または２種以上混合して使用できる。

【００１７】ビヒクル中における前記Ｎ−置換脂肪酸ア
ミドまたはＮ−置換芳香族カルボン酸アミドの含有量は
７５〜９０重量％であるのが好ましい。ビヒクル中にお
ける前記Ｎ−置換脂肪酸アミドまたはＮ−置換芳香族カ
ルボン酸アミドの含有量が７５重量％未満の場合、イン
クの１６０℃での粘度を１５００ｃｐｓ以下にして、融
点を１２０℃以上に保つことができなくなり、一方９０
重量％を超えると、インクの粘度が１０ｃｐｓ未満とな
り、印字の際にインクが過剰に供給されるために印字寿
命が短くなる傾向にある。

【００１８】本発明においては、前記Ｎ−置換脂肪酸ア
ミドまたはＮ−置換芳香族カルボン酸アミド以外のビヒ
クル成分として、熱可塑性樹脂および／またはワックス
を配合して、インクの溶融開始温度、融点、粘度を調整
することができる。

【００１９】前記熱可塑性樹脂としては、ポリアミド樹
脂、ポリエステル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリビニルアルコー
ル、アクリル酸エステル樹脂、エチレン−アクリル酸共
重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エポキ
シ樹脂などが使用できる。

【００２０】前記ワックスとしては、ポリエチレンワッ
クス、塩素化ポリプロピレンワックスなどが使用でき
る。

【００２１】熱溶融性インクの着色剤としては、カーボ
ンブラックをはじめ、アゾ系顔料（不溶性アゾ、アゾレ
ーキ、縮合アゾ顔料）、フタロシアニン系顔料、ニトロ
系顔料、ニトロソ系顔料、アントラキノン系顔料、ニグ
ロシン系顔料、キナクリドン系顔料、ペリレン系顔料、
イソインドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料など各種
有機、無機の顔料が使用できる。色調の調整のために、
染料を併用しても良い。着色剤のインク中における含有
量は５〜２０重量％程度が適当である。

【００２２】熱溶融性インクには、前記成分以外に、分
散剤、粘着付与剤樹脂などを配合してもよい。

【００２３】熱溶融性インクは前記成分をロールミルな
どの混練機で均一に溶融混合することにより調製でき
る。

【００２４】本発明において、前記熱溶融性インクを含
浸させる連続多孔体としては、たとえばポリウレタンゴ
ム、シリコーンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴ
ムなどの連続発泡体が使用できる。

【００２５】

【実施例】つぎに実施例および比較例をあげて本発明を
説明する。

【００２６】実施例１ 下記材料を、油循環加熱式３本ロールミルを用いて１５
０℃で混練して熱溶融性インクを調製した。えられたイ
ンクを、ポリウレタンゴムの連続発泡体からなるロール
に含浸させてインクロールを得た。

【００２７】 成 分 重量部 Ｌｏｘａｍｉｄ ＥＢＳ ７４ （エチレンビスステアリン酸アミド、 溶融開始温度１２７℃、融点１４０℃、 ヘンケル白水社（株）） バーサミド３３５ １５ （ポリアミド樹脂、ヘンケル白水社（株）） プリンテックス２５ １０ （カーボンブラック、デグサ社） ソルスパース２４０００ＧＲ（分散剤、ゼネカ社） １ 得られたインクの物性値を以下に示す。

【００２８】溶融開始温度：８５℃ 融点：１３０℃ 溶融粘度：１１５ｃｐｓ（１６０℃） 溶融開始温度および融点はセイコー電子工業（株）製示
差走査熱量計ＤＳＣ２１０を用い昇温速度１０℃／分で
測定した。粘度は（株）レオロジ製レオメーターＭＲ−
３００で測定した。

【００２９】得られたインクロールを用いて、熱活字式
印字機により包材（ポリエチレンテレフタレートフィル
ム（ＰＥＴ）フィルム）に活字体の温度を１５０℃に設
定して印字を行ない、以下に示す試験を行った。

【００３０】＜耐熱性試験＞包材（ＰＥＴフィルム）の
印字面に、同じ包材を重ね合わせて、１２０℃の加圧水
蒸気中に３０分間保存し、インクの移行を目視にて判定
した。その結果を表１に示す。なお、表１中、○は印字
文字の移行がないこと、△は移行するが判読可能なこ
と、×は完全に移行し、判読不可能なこと、−は評価し
なかったことをそれぞれ示す。

【００３１】＜印字寿命試験＞包材（ＰＥＴフィルム）
に１万５千回印字させ、１０００回毎の印字の濃度につ
いて目視にて判定した。その結果を表２に示す。なお、
表２中、○は印字が鮮明であること、△は印字はやや不
鮮明であるが判読可能なこと、×は印字が不鮮明で判読
不能なこと、−は評価しなかったことをそれぞれ示す。

【００３２】比較例１ 下記材料を用いて実施例１と同様にインクを調製し、そ
れを用いて実施例１と同様にインクロールを製造し、実
施例１と同様な試験を行なった。その結果を表１、２に
示す。

【００３３】 成 分 重量部 ＨＮＰ−１０ ５０ （パラフィンワックス、溶融開始温度４５℃、 融点７７℃、日本精蝋（株）） ポリワックス＃６５５ １０ （ポリエチレンワックス、溶融開始温度６０℃、 融点８５℃、東洋ペトロライト（株）） エバフレックス３１０ ２５ （エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、 三井・デュポンポリケミカル（株）） プリンテックス２５ １５ 得られたインクの物性値を以下に示す。

【００３４】溶融開始温度：３８℃ 融点：７５℃ 溶融粘度：３７０ｃｐｓ（１６０℃） 比較例２ 下記材料を用いて実施例１と同様にインクを調製し、そ
れを用いて実施例１と同様にインクロールを製造し、実
施例１と同様に試験をした。その結果を表１、２に示
す。

【００３５】 成 分 重量部 Ｌｏｘａｍｉｄ ＥＢＳ ８９ プリンテックス２５ １０ ソルスパース２４０００ＧＲ １ 得られたインクの物性値を以下に示す。

【００３６】溶融開始温度：８０℃ 融点：１３５℃ 溶融粘度：８ｃｐｓ（１６０℃） 比較例３ 下記材料を用いて実施例１と同様にインクを調製し、そ
れを用いて実施例１と同様にインクロールの製造を試み
たところ、インクを連続発泡体に含浸することが、困難
であったため、インクロールの製造を中止した。

【００３７】 成 分 重量部 Ｌｏｘａｍｉｄ ＥＢＳ ７４ ＤＰＸ ９２７ １５ （ポリアミド樹脂、ヘンケル白水社（株）） プリンテックス２５ １０ ソルスパース２４０００ＧＲ １ 得られたインクの物性値を以下に示す。

【００３８】溶融開始温度：１３３℃ 融点：１５５℃ 溶融粘度：１７６０ｃｐｓ（１６０℃）

【００３９】

【表１】

【００４０】

【表２】

【００４１】

【発明の効果】本発明の感熱インクロールにおいては、
含浸されている熱溶融性インクの融点および溶融開始温
度が従来品に比べそれぞれ５０℃程度高いことにより、
レトルト食品等の包装の印字に使用することが可能とな
り、また従来品のばあい包装ライン上で生じていた、印
字が汚れたり、消失したりする問題を解決することがで
きた。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ビヒクルと着色剤よりなる熱溶融性イン
   クをロール状連続多孔体に含浸させた感熱インクロール
   において、前記熱溶融性インクの溶融開始温度が８０℃
   以上でかつ融点が１２０℃以上であり、１６０℃におけ
   る粘度が１０〜１５００ｃｐｓであることを特徴とする
   感熱インクロール。
2. 【請求項２】 前記ビヒクル中に、融点が１２０℃以上
   のＮ−置換脂肪酸アミドまたはＮ−置換芳香族カルボン
   酸アミドが７５〜９０重量％含有されていることを特徴
   とする請求項１記載の感熱インクロール。