JPH10160920A - カラーフィルタ及びその製造方法 - Google Patents
カラーフィルタ及びその製造方法Info
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- JPH10160920A JPH10160920A JP32156296A JP32156296A JPH10160920A JP H10160920 A JPH10160920 A JP H10160920A JP 32156296 A JP32156296 A JP 32156296A JP 32156296 A JP32156296 A JP 32156296A JP H10160920 A JPH10160920 A JP H10160920A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ＩＰＳ方式のカラー液晶表示装置に用いられる
カラーフィルタにおいて、カラーフィルタ基板にブラッ
クマトリクスのエッチング工程に耐えることができる透
明導電膜を形成することにより、カラーフィルタ基板か
らの静電気のチャージを防止する。 【解決手段】透明基板２０の一方の面上に順次形成され
た金属製のブラックマトリクス２１、着色層２２及びオ
ーバーコート層２３と、透明基板２０の他方の面上に形
成されたＳｎＯ2を主成分とする透明導電膜２５とから
なる。なお、偏光板６側に透明導電膜２５を形成しても
よい。
カラーフィルタにおいて、カラーフィルタ基板にブラッ
クマトリクスのエッチング工程に耐えることができる透
明導電膜を形成することにより、カラーフィルタ基板か
らの静電気のチャージを防止する。 【解決手段】透明基板２０の一方の面上に順次形成され
た金属製のブラックマトリクス２１、着色層２２及びオ
ーバーコート層２３と、透明基板２０の他方の面上に形
成されたＳｎＯ2を主成分とする透明導電膜２５とから
なる。なお、偏光板６側に透明導電膜２５を形成しても
よい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、カラー液晶表示
装置とくにＩＰＳ（In Plane Switing：横電界駆動）方
式のカラー液晶表示装置に用いられるカラーフィルタの
分野に属する。
装置とくにＩＰＳ（In Plane Switing：横電界駆動）方
式のカラー液晶表示装置に用いられるカラーフィルタの
分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】カラー液晶表示装置においては、ＴＦＴ
基板側の画素電極とカラーフィルタ側の対向電極（ＩＴ
Ｏ）との間の縦方向に電界を発生させ液晶を配向させる
方式が一般的であるが、この方式は視野角が狭いという
欠点があり、そこで視野の範囲の拡大を図るためにＩＰ
Ｓ方式のカラー液晶表示装置が提案されている。図３
は、ＩＰＳ方式のカラー液晶表示装置の模式的拡大断面
図を示している。カラー液晶表示装置１は、ＴＦＴ基板
２とカラーフィルタ３とをシール材（図示せず）を介し
て対向させ、両基板２、３間にツイステッド・ネマティ
ック（ＴＮ）液晶４を密封形成し、さらにＴＦＴ基板２
とカラーフィルタ３の外側に偏光板５、６を形成して構
成されている。
基板側の画素電極とカラーフィルタ側の対向電極（ＩＴ
Ｏ）との間の縦方向に電界を発生させ液晶を配向させる
方式が一般的であるが、この方式は視野角が狭いという
欠点があり、そこで視野の範囲の拡大を図るためにＩＰ
Ｓ方式のカラー液晶表示装置が提案されている。図３
は、ＩＰＳ方式のカラー液晶表示装置の模式的拡大断面
図を示している。カラー液晶表示装置１は、ＴＦＴ基板
２とカラーフィルタ３とをシール材（図示せず）を介し
て対向させ、両基板２、３間にツイステッド・ネマティ
ック（ＴＮ）液晶４を密封形成し、さらにＴＦＴ基板２
とカラーフィルタ３の外側に偏光板５、６を形成して構
成されている。
【０００３】ＴＦＴ基板２は、透明基板７と、この透明
基板７上に一体に形成された半導体駆動素子９と、対向
電極１０と、半導体駆動素子９及び対向電極１０を覆う
配向膜１１とを備え、半導体駆動素子９は、ゲート電極
１２、絶縁膜１３、半導体層１４、ソース電極１５及び
ドレイン電極（画素電極）１６から構成された薄膜トラ
ンジスタ（ＴＦＴ）である。また、カラーフィルタ３
は、透明基板２０上にストライプ状あるいは格子状パタ
ーンで形成されたブラックマトリクス層２１と、ブラッ
クマトリクス層２１間に形成されたＲ、Ｇ、Ｂ３色の着
色層２２と、これら着色層２２上に形成されたオーバー
コート層２３から構成されている。
基板７上に一体に形成された半導体駆動素子９と、対向
電極１０と、半導体駆動素子９及び対向電極１０を覆う
配向膜１１とを備え、半導体駆動素子９は、ゲート電極
１２、絶縁膜１３、半導体層１４、ソース電極１５及び
ドレイン電極（画素電極）１６から構成された薄膜トラ
ンジスタ（ＴＦＴ）である。また、カラーフィルタ３
は、透明基板２０上にストライプ状あるいは格子状パタ
ーンで形成されたブラックマトリクス層２１と、ブラッ
クマトリクス層２１間に形成されたＲ、Ｇ、Ｂ３色の着
色層２２と、これら着色層２２上に形成されたオーバー
コート層２３から構成されている。
【０００４】このようなカラー液晶表示装置１では、偏
光板５側から照明光を照射した状態で画素電極１６をオ
ンオフさせることにより、画素電極１６と対向電極１０
間にＴＦＴ基板２の面に平行な電界Ｅを発生させ、液晶
４をシャッタとして作動させて、Ｒ、Ｇ、Ｂ３色の着色
層２２の画素を光が透過してカラー表示が行われる。
光板５側から照明光を照射した状態で画素電極１６をオ
ンオフさせることにより、画素電極１６と対向電極１０
間にＴＦＴ基板２の面に平行な電界Ｅを発生させ、液晶
４をシャッタとして作動させて、Ｒ、Ｇ、Ｂ３色の着色
層２２の画素を光が透過してカラー表示が行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のＩＰＳ方式においては、カラーフィルタ３側のＩＴ
Ｏが不要になるため、カラーフィルタ３側の透明基板に
数１００〜数１０００Ｖという静電気が蓄積し、この静
電気のチャージにより液晶の配向が乱れ画質に悪影響を
与えてしまうという問題を有している。この問題を解決
するために、カラーフィルタを形成する前に予め透明導
電膜を形成しておくことが考えられるが、ブラックマト
リクスが金属の場合には、パターニングの際のエッチン
グ工程で透明導電膜がエッチャントでダメージを受け最
悪の場合なくなってしまう。
来のＩＰＳ方式においては、カラーフィルタ３側のＩＴ
Ｏが不要になるため、カラーフィルタ３側の透明基板に
数１００〜数１０００Ｖという静電気が蓄積し、この静
電気のチャージにより液晶の配向が乱れ画質に悪影響を
与えてしまうという問題を有している。この問題を解決
するために、カラーフィルタを形成する前に予め透明導
電膜を形成しておくことが考えられるが、ブラックマト
リクスが金属の場合には、パターニングの際のエッチン
グ工程で透明導電膜がエッチャントでダメージを受け最
悪の場合なくなってしまう。
【０００６】本発明は、上記従来の問題を解決するもの
であって、ＩＰＳ方式のカラー液晶表示装置に用いられ
るカラーフィルタにおいて、カラーフィルタ基板にブラ
ックマトリクスのエッチング工程に耐えることができる
透明導電膜を形成することにより、カラーフィルタ基板
からの静電気のチャージを防止することを目的とする。
であって、ＩＰＳ方式のカラー液晶表示装置に用いられ
るカラーフィルタにおいて、カラーフィルタ基板にブラ
ックマトリクスのエッチング工程に耐えることができる
透明導電膜を形成することにより、カラーフィルタ基板
からの静電気のチャージを防止することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載のカラーフィルタは、透明基板の一方の
面上に順次形成された金属製のブラックマトリクス、着
色層及びオーバーコート層と、前記透明基板の他方の面
上に形成されたＳｎＯ2を主成分とする透明導電膜とか
らなることを特徴とし、また、請求項２記載のカラーフ
ィルタは、透明基板の一方の面上に順次形成された金属
製のブラックマトリクス、着色層及びオーバーコート層
と、前記透明基板の他方の面上に配設された偏光板と、
該偏光板に形成された透明導電膜とからなることを特徴
とし、さらに、請求項３記載のカラーフィルタの製造方
法は、透明基板の一方の面上にＳｎＯ2を主成分とする
透明導電膜を形成した後、前記透明基板の他方の面上に
金属製のブラックマトリクスを形成し、次に前記ブラッ
クマトリクス上に着色層を形成した後、前記ブラックマ
トリクス及び着色層上にオーバーコート層を形成するこ
とを特徴とする。
に請求項１記載のカラーフィルタは、透明基板の一方の
面上に順次形成された金属製のブラックマトリクス、着
色層及びオーバーコート層と、前記透明基板の他方の面
上に形成されたＳｎＯ2を主成分とする透明導電膜とか
らなることを特徴とし、また、請求項２記載のカラーフ
ィルタは、透明基板の一方の面上に順次形成された金属
製のブラックマトリクス、着色層及びオーバーコート層
と、前記透明基板の他方の面上に配設された偏光板と、
該偏光板に形成された透明導電膜とからなることを特徴
とし、さらに、請求項３記載のカラーフィルタの製造方
法は、透明基板の一方の面上にＳｎＯ2を主成分とする
透明導電膜を形成した後、前記透明基板の他方の面上に
金属製のブラックマトリクスを形成し、次に前記ブラッ
クマトリクス上に着色層を形成した後、前記ブラックマ
トリクス及び着色層上にオーバーコート層を形成するこ
とを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。図１及び図２は、本発明のカラ
ーフィルタの１実施形態を示し、図１は模式的拡大断面
図、図２は透明導電膜の形成方法を説明するための図で
ある。本発明のカラーフィルタは、図３で説明したＩＰ
Ｓ方式のカラー液晶表示装置においてカラーフィルタの
ブラックマトリクスを金属或いは金属酸化物により形成
するものに適用される。
を参照しつつ説明する。図１及び図２は、本発明のカラ
ーフィルタの１実施形態を示し、図１は模式的拡大断面
図、図２は透明導電膜の形成方法を説明するための図で
ある。本発明のカラーフィルタは、図３で説明したＩＰ
Ｓ方式のカラー液晶表示装置においてカラーフィルタの
ブラックマトリクスを金属或いは金属酸化物により形成
するものに適用される。
【０００９】本発明においては、先ず、図１に示すよう
に、カラーフィルタ３の透明基板２０の一方の面上にＳ
ｎＯ2を主成分とする透明導電膜２５を形成する。Ｓｎ
Ｏ2を主成分とする透明導電膜２５は、次のブラックマ
トリクスの形成工程で強酸性若しくは強アルカリ性のエ
ッチング液に耐えることができる。透明導電膜２５の成
分は、ＳｎＯ2が５０％以上含有し、副主成分としては
Ｉｎ２Ｏ３、ＺｎＯ、その他耐薬品性のある透明金属酸
化物を含んでも良い。
に、カラーフィルタ３の透明基板２０の一方の面上にＳ
ｎＯ2を主成分とする透明導電膜２５を形成する。Ｓｎ
Ｏ2を主成分とする透明導電膜２５は、次のブラックマ
トリクスの形成工程で強酸性若しくは強アルカリ性のエ
ッチング液に耐えることができる。透明導電膜２５の成
分は、ＳｎＯ2が５０％以上含有し、副主成分としては
Ｉｎ２Ｏ３、ＺｎＯ、その他耐薬品性のある透明金属酸
化物を含んでも良い。
【００１０】この透明導電膜２５は、図２に示す常圧Ｃ
ＶＤ法（熱分解法）を採用し、ホットプレート３１によ
り２００〜４００℃に加熱された反応室３０内に透明基
板２０を載置し、ＳｎＣｌ4をＮ2キャリアガスで反応室
３０内に導入し、同時にＨ2Ｏ、Ｏ2を反応室３０内に導
入して反応させ、透明基板２０上にＳｎＯ2を主成分と
する透明導電膜２５を形成する。透明導電膜２５の厚み
は５０〜１０００オングストローム、抵抗値は１ＭΩ／
□以下、望ましくは５００ＫΩ／□以下、１ＫΩ／□以
上とする。なお、ドーピング用としてＨ2Ｏの代わりに
ＳｂＣｌ3＋ＨＣｌを用いてもよい。
ＶＤ法（熱分解法）を採用し、ホットプレート３１によ
り２００〜４００℃に加熱された反応室３０内に透明基
板２０を載置し、ＳｎＣｌ4をＮ2キャリアガスで反応室
３０内に導入し、同時にＨ2Ｏ、Ｏ2を反応室３０内に導
入して反応させ、透明基板２０上にＳｎＯ2を主成分と
する透明導電膜２５を形成する。透明導電膜２５の厚み
は５０〜１０００オングストローム、抵抗値は１ＭΩ／
□以下、望ましくは５００ＫΩ／□以下、１ＫΩ／□以
上とする。なお、ドーピング用としてＨ2Ｏの代わりに
ＳｂＣｌ3＋ＨＣｌを用いてもよい。
【００１１】次に、透明基板２０の透明導電膜２５と反
対側の面にブラックマトリクス２１を形成する。このブ
ラックマトリクスとしては、クロム、ニッケル、アル
ミ、タングステン等の金属或いは金属酸化物を用い、こ
れを透明基板２０上に塗布して金属薄膜を形成し、フォ
トリソグラフィーの手法によりフォトレジストのパター
ンを形成した後、このレジストパターンをエッチングマ
スクとして金属薄膜のエッチングを行い、ブラックマト
リクス２１のパターンを形成する。
対側の面にブラックマトリクス２１を形成する。このブ
ラックマトリクスとしては、クロム、ニッケル、アル
ミ、タングステン等の金属或いは金属酸化物を用い、こ
れを透明基板２０上に塗布して金属薄膜を形成し、フォ
トリソグラフィーの手法によりフォトレジストのパター
ンを形成した後、このレジストパターンをエッチングマ
スクとして金属薄膜のエッチングを行い、ブラックマト
リクス２１のパターンを形成する。
【００１２】次に、ブラックマトリクス２１の上から、
１色目、例えばレッドの着色用感材を塗布した後、フォ
トマスクを配置し露光した後、現像を行いレッドパター
ン層を形成し、２色目以降は例えば、グリーン、ブルー
の着色用感材を塗布した後、フォトマスクを配置し露光
した後、現像を行いグリーン、ブルーのパターン層を形
成する。こうして得られた着色層２２は長手方向の両側
がブラックマトリクス２１に対して３〜１０μｍ程度の
重なりを持ち膜厚は２μｍ程度である。次に、物理化学
的保護、表面の整面化、平坦化を目的として、ブラック
マトリクス２１及び着色層２２の上に例えば光硬化性樹
脂を塗布してオーバーコート層２３を膜厚１〜３μｍ程
度に形成する。
１色目、例えばレッドの着色用感材を塗布した後、フォ
トマスクを配置し露光した後、現像を行いレッドパター
ン層を形成し、２色目以降は例えば、グリーン、ブルー
の着色用感材を塗布した後、フォトマスクを配置し露光
した後、現像を行いグリーン、ブルーのパターン層を形
成する。こうして得られた着色層２２は長手方向の両側
がブラックマトリクス２１に対して３〜１０μｍ程度の
重なりを持ち膜厚は２μｍ程度である。次に、物理化学
的保護、表面の整面化、平坦化を目的として、ブラック
マトリクス２１及び着色層２２の上に例えば光硬化性樹
脂を塗布してオーバーコート層２３を膜厚１〜３μｍ程
度に形成する。
【００１３】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変
更が可能である。例えば、上記実施形態においては透明
導電膜２５を常圧ＣＶＤ法により形成しているが真空蒸
着法を採用してもよい。また、上記実施形態においては
透明基板２０側に透明導電膜２５を形成しているが、偏
光板６側に透明導電膜を形成してもよく、その場合には
透明導電膜はＳｎＯ2を主成分とする必要ない。
たが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変
更が可能である。例えば、上記実施形態においては透明
導電膜２５を常圧ＣＶＤ法により形成しているが真空蒸
着法を採用してもよい。また、上記実施形態においては
透明基板２０側に透明導電膜２５を形成しているが、偏
光板６側に透明導電膜を形成してもよく、その場合には
透明導電膜はＳｎＯ2を主成分とする必要ない。
【００１４】以上の説明から明らかなように本発明によ
れば、ＩＰＳ方式のカラー液晶表示装置に用いられるカ
ラーフィルタにおいて、カラーフィルタ基板にブラック
マトリクスのエッチング工程に耐えることができる透明
導電膜を形成することにより、カラーフィルタ基板から
の静電気のチャージを防止することができる。
れば、ＩＰＳ方式のカラー液晶表示装置に用いられるカ
ラーフィルタにおいて、カラーフィルタ基板にブラック
マトリクスのエッチング工程に耐えることができる透明
導電膜を形成することにより、カラーフィルタ基板から
の静電気のチャージを防止することができる。
【図１】本発明のカラーフィルタの１実施形態を示す模
式的拡大断面図である。
式的拡大断面図である。
【図２】本発明に係わる透明導電膜の形成方法を説明す
るための図である。
るための図である。
【図３】本発明が適用されるＩＰＳ方式のカラー液晶表
示装置の模式的拡大断面図である。
示装置の模式的拡大断面図である。
３…カラーフィルタ、６…偏光板、２０…透明基板 ２１…ブラックマトリクス、２２…着色層、２３…オー
バーコート層 ２５…透明導電膜
バーコート層 ２５…透明導電膜
Claims (3)
- 【請求項１】透明基板の一方の面上に順次形成された金
属製のブラックマトリクス、着色層及びオーバーコート
層と、前記透明基板の他方の面上に形成されたＳｎＯ2
を主成分とする透明導電膜とからなることを特徴とする
カラーフィルタ。 - 【請求項２】透明基板の一方の面上に順次形成された金
属製のブラックマトリクス、着色層及びオーバーコート
層と、前記透明基板の他方の面上に配設された偏光板
と、該偏光板に形成された透明導電膜とからなることを
特徴とするカラーフィルタ。 - 【請求項３】透明基板の一方の面上にＳｎＯ2を主成分
とする透明導電膜を形成した後、前記透明基板の他方の
面上に金属製のブラックマトリクスを形成し、次に前記
ブラックマトリクス上に着色層を形成した後、前記ブラ
ックマトリクス及び着色層上にオーバーコート層を形成
することを特徴とするカラーフィルタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32156296A JP4003842B2 (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | カラーフィルタ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32156296A JP4003842B2 (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | カラーフィルタ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10160920A true JPH10160920A (ja) | 1998-06-19 |
| JP4003842B2 JP4003842B2 (ja) | 2007-11-07 |
Family
ID=18133962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32156296A Expired - Fee Related JP4003842B2 (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | カラーフィルタ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4003842B2 (ja) |
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| KR100671509B1 (ko) * | 2000-06-01 | 2007-01-19 | 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 | 프린지 필드 구동 액정표시장치 |
| JP2008197485A (ja) * | 2007-02-14 | 2008-08-28 | Epson Imaging Devices Corp | 液晶パネルの製造方法 |
| CN100434947C (zh) * | 2005-12-08 | 2008-11-19 | 乐金显示有限公司 | 滤色片基板及其制造方法 |
| US7492436B2 (en) | 2004-02-26 | 2009-02-17 | Lg Displays Co., Ltd. | Liquid crystal display device and method of fabricating the same |
| US10564495B2 (en) | 2016-07-08 | 2020-02-18 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device |
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| JPH04273166A (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-29 | Nec Corp | 薄膜トランジスタアレイ基板の製造方法 |
| JPH05264810A (ja) * | 1992-03-17 | 1993-10-15 | Fujitsu Ltd | カラーフィルタとそのカラーフィルタを使用した液晶表示パネル |
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| JPH0651121A (ja) * | 1992-07-29 | 1994-02-25 | Nitto Denko Corp | 偏光板及び楕円偏光板 |
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-
1996
- 1996-12-02 JP JP32156296A patent/JP4003842B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4003842B2 (ja) | 2007-11-07 |
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