JPH08136716A - カラーフィルタの製造法 - Google Patents
カラーフィルタの製造法Info
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- JPH08136716A JPH08136716A JP27244694A JP27244694A JPH08136716A JP H08136716 A JPH08136716 A JP H08136716A JP 27244694 A JP27244694 A JP 27244694A JP 27244694 A JP27244694 A JP 27244694A JP H08136716 A JPH08136716 A JP H08136716A
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Landscapes
- Optical Filters (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】カラー液晶表示装置の表示品質を低下させる
「色むら」の発生しないカラ−フルタの製造法を提供す
る。 【構成】透明プラスチックまたはガラス基板等の透明基
板上に、ブラックマトリックス、着色画素、オーバーコ
ート膜を形成するカラーフィルタの製造法であって、前
記着色画素形成工程において、透明プラスチックまたは
ガラス基板上に、着色感光性樹脂フィルムをロールラミ
ネータを用いて膜形成したのち、保護フィルムが熱収縮
する温度で加熱処理する。
「色むら」の発生しないカラ−フルタの製造法を提供す
る。 【構成】透明プラスチックまたはガラス基板等の透明基
板上に、ブラックマトリックス、着色画素、オーバーコ
ート膜を形成するカラーフィルタの製造法であって、前
記着色画素形成工程において、透明プラスチックまたは
ガラス基板上に、着色感光性樹脂フィルムをロールラミ
ネータを用いて膜形成したのち、保護フィルムが熱収縮
する温度で加熱処理する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カラー液晶表示装置に
使用されるカラーフィルタの製造法に関する。
使用されるカラーフィルタの製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶ティスプレイ（以下ＬＣＤと略す）
は、薄型、小型、低消費電力などの特長を生かし、現
在、時計、電卓、ＴＶ、パソコン等の表示部に用いられ
ている。更に近年、カラーＬＣＤが開発されＯＡ・ＡＶ
機器を中心にナビゲーションシステム、ビュウファイン
ダーなど数多くの用途に使われ始めており、その市場は
今後、急激に拡大するものと予想されている。
は、薄型、小型、低消費電力などの特長を生かし、現
在、時計、電卓、ＴＶ、パソコン等の表示部に用いられ
ている。更に近年、カラーＬＣＤが開発されＯＡ・ＡＶ
機器を中心にナビゲーションシステム、ビュウファイン
ダーなど数多くの用途に使われ始めており、その市場は
今後、急激に拡大するものと予想されている。
【０００３】ＬＣＤをカラー表示させるためのカラーフ
ィルタは、格子状パターンのＢＭ（ブラックマトリック
ス）１が形成されたガラス板等の基板２上に、Ｒ（赤）
Ｇ（緑）Ｂ（青）からなるカラー画素３（約１００×１
００×２μｍ）を順次形成し、その上に透明なオーバー
コート層（ＯＣ）４を形成したものである。５は偏光
板、６はＩＴＯ電極である。
ィルタは、格子状パターンのＢＭ（ブラックマトリック
ス）１が形成されたガラス板等の基板２上に、Ｒ（赤）
Ｇ（緑）Ｂ（青）からなるカラー画素３（約１００×１
００×２μｍ）を順次形成し、その上に透明なオーバー
コート層（ＯＣ）４を形成したものである。５は偏光
板、６はＩＴＯ電極である。
【０００４】カラーＬＣＤは、カラーフィルタ７をＬＣ
Ｄ内部に設置し、バックライト光をカラーフィルタに透
過することによって表示画面をカラー化できる。８は配
向膜、９は液晶、１０はシ−ル材、１１はトップコ−ト
層、１２はＩＴＯ電極、１３はガラス板等の基板、１４
は偏光板である。
Ｄ内部に設置し、バックライト光をカラーフィルタに透
過することによって表示画面をカラー化できる。８は配
向膜、９は液晶、１０はシ−ル材、１１はトップコ−ト
層、１２はＩＴＯ電極、１３はガラス板等の基板、１４
は偏光板である。
【０００５】現在、カラーフィルタは主に染色法を用い
て製造されている。しかし、この方法はガラス基板上に
透明な感光性樹脂を塗布、乾燥、露光、現像によって画
素を形成後、染料を用いて染色しその後、混色防止層を
形成するといった工程を３回繰り返し行う必要があるた
め、工程数が多くコスト高となる。また、着色剤として
染料を用いているため、カラーフィルタの重要課題であ
る信頼性（耐候性・耐熱性）が劣るという欠点がある。
そこで、着色剤として顔料を用いたカラーフィルタがい
くつか提案されており、その中に電着法、印刷法、フォ
トリソ法（フォトリソグラフィー法）がある。
て製造されている。しかし、この方法はガラス基板上に
透明な感光性樹脂を塗布、乾燥、露光、現像によって画
素を形成後、染料を用いて染色しその後、混色防止層を
形成するといった工程を３回繰り返し行う必要があるた
め、工程数が多くコスト高となる。また、着色剤として
染料を用いているため、カラーフィルタの重要課題であ
る信頼性（耐候性・耐熱性）が劣るという欠点がある。
そこで、着色剤として顔料を用いたカラーフィルタがい
くつか提案されており、その中に電着法、印刷法、フォ
トリソ法（フォトリソグラフィー法）がある。
【０００６】しかし、電着法は電極パターンを形成する
必要があるため（１）パターンの自由度が少ない、
（２）コストが高い、また印刷法は（１）大型基板の位
置合わせが難しく解像度が低いため微細化の対応が困
難、（２）パターンの平坦性が劣る、などの問題があ
り、現状ではフォトリソ法が主流と考えられている。フ
ォトリソ法には、液状レジストとフィルムが考えられ
る。液状レジストは、感光性樹脂中に顔料を分散させた
ワニスをスピナーでガラス基板上に塗布、乾燥後、露
光、現像によってカラー画素が形成される。一方、フィ
ルムは、プリント板用感光性フィルムと同様にワニスを
フィルム化したものであり、基板にラミネート後、露
光、現像によってカラー画素が形成される。
必要があるため（１）パターンの自由度が少ない、
（２）コストが高い、また印刷法は（１）大型基板の位
置合わせが難しく解像度が低いため微細化の対応が困
難、（２）パターンの平坦性が劣る、などの問題があ
り、現状ではフォトリソ法が主流と考えられている。フ
ォトリソ法には、液状レジストとフィルムが考えられ
る。液状レジストは、感光性樹脂中に顔料を分散させた
ワニスをスピナーでガラス基板上に塗布、乾燥後、露
光、現像によってカラー画素が形成される。一方、フィ
ルムは、プリント板用感光性フィルムと同様にワニスを
フィルム化したものであり、基板にラミネート後、露
光、現像によってカラー画素が形成される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】フィルム法を用いたカ
ラー液晶表示装置用カラーフィルタの製造法において
は、着色感光性樹脂フィルムをロールラミネータを用い
て透明基板に転写すると、加熱、加圧によって前記樹脂
フィルムに細かい色むらが発生する。本発明は、カラー
液晶表示装置の表示品質を低下させる「色むら」の発生
しないカラ−フルタの製造法を提供するものである。
ラー液晶表示装置用カラーフィルタの製造法において
は、着色感光性樹脂フィルムをロールラミネータを用い
て透明基板に転写すると、加熱、加圧によって前記樹脂
フィルムに細かい色むらが発生する。本発明は、カラー
液晶表示装置の表示品質を低下させる「色むら」の発生
しないカラ−フルタの製造法を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、透明プラスチ
ックまたはガラス基板等の透明基板上に、ブラックマト
リックス、着色画素、オーバーコート膜を形成するカラ
ーフィルタの製造法であって、前記着色画素形成工程に
おいて、透明プラスチックまたはガラス基板上に、着色
感光性樹脂フィルムをロールラミネータを用いて膜形成
したのち、保護フィルムが熱収縮する温度で加熱処理す
るものである。こうすることにより、表面の色むらが消
滅し、色特性のばらつきがないカラーフィルタが得られ
る。熱収縮する温度で加熱処理する温度は、フィルムに
より適宜選択される。
ックまたはガラス基板等の透明基板上に、ブラックマト
リックス、着色画素、オーバーコート膜を形成するカラ
ーフィルタの製造法であって、前記着色画素形成工程に
おいて、透明プラスチックまたはガラス基板上に、着色
感光性樹脂フィルムをロールラミネータを用いて膜形成
したのち、保護フィルムが熱収縮する温度で加熱処理す
るものである。こうすることにより、表面の色むらが消
滅し、色特性のばらつきがないカラーフィルタが得られ
る。熱収縮する温度で加熱処理する温度は、フィルムに
より適宜選択される。
【０００９】
【実施例】２−２’−ビス〔４−メタクリロキシ、ポリ
エトキシフェニル〕プロパン３５重量部、γ−クロロ−
β−ヒドロキシプロピル−β’−メタクリロイルオキシ
エチル−ｏ−フタレート１５重量部、メタクリル酸／エ
チルアクリレート／エチルアクリレート（１８／３０／
５３重量比）共重合樹脂５０重量部、１，７ビス（９−
アクリジニル）ヘプタン２重量部、ヘキサメトキシメチ
ルメラミン、メチルエチルケトン、アンスラキノン
（赤）、ハロゲン化銅フタロシアニン（緑）、銅フタロ
シアニン（青）の成分を均一にして感光性樹脂層塗工溶
液を得た。該溶液を厚さ６μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に、グラビア塗工機（平野精機社製）
で塗工し、保護フィルムとして３０μｍのポリエチレン
フィルムを貼り合わせて感光性フィルムを得る。感光性
樹脂層の厚さは１．５μｍであった。次に、クロム膜
（膜厚０．１μｍ）付きガラス基板（１．１ｍｍ×２０
０ｍｍ×３００ｍｍ、ジオマテック社製）でブラックマ
トリックスを形成したガラス基板に、ロールラミネータ
ＨＬＭ１５００（日立化成テクノプラント社製）を用い
て、基板温度１１０℃、ロール温度１４０℃、ロール圧
力６ｋｇ／ｃｍ2 、速度０．２ｍ／分で、感光性フィル
ムを剥がしながら、前記着色感光性樹脂が前記基板に面
するようにラミネートした。ガラス基板／着色感光性樹
脂層／ポリエチレンテレフタレートの順に積層された基
板を１３０℃のホットプレート上で５分間加熱を行っ
た。次に、所定のネガマスクを通して、平行光露光機Ｍ
ＡＰ１２００Ｌ（大日本スクリーン社製）を用いて、１
００ｍＪ／ｃｍ2 露光、次いでポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを除去し、スプレー式現像装置ＤＶＷ９１
１（大日本スクリーン社製）を用いて、２５℃で０．２
重量％Ｎａ2 Ｂ2 Ｏ5 水溶液で２０秒間スプレー現像し
て未露光部を除去し、クリーンオーブンＣＳＯ−４０２
（楠本化成製）で１５０℃に加熱、硬化を行って１色の
着色パターンを形成する。この着色形成工程をＲ、Ｇ、
Ｂの順に各色のフィルムを用いて繰り返し行い、ＲＧＢ
画素パターンを形成する。加熱処理と色むら評価の結果
を表１に示す。
エトキシフェニル〕プロパン３５重量部、γ−クロロ−
β−ヒドロキシプロピル−β’−メタクリロイルオキシ
エチル−ｏ−フタレート１５重量部、メタクリル酸／エ
チルアクリレート／エチルアクリレート（１８／３０／
５３重量比）共重合樹脂５０重量部、１，７ビス（９−
アクリジニル）ヘプタン２重量部、ヘキサメトキシメチ
ルメラミン、メチルエチルケトン、アンスラキノン
（赤）、ハロゲン化銅フタロシアニン（緑）、銅フタロ
シアニン（青）の成分を均一にして感光性樹脂層塗工溶
液を得た。該溶液を厚さ６μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に、グラビア塗工機（平野精機社製）
で塗工し、保護フィルムとして３０μｍのポリエチレン
フィルムを貼り合わせて感光性フィルムを得る。感光性
樹脂層の厚さは１．５μｍであった。次に、クロム膜
（膜厚０．１μｍ）付きガラス基板（１．１ｍｍ×２０
０ｍｍ×３００ｍｍ、ジオマテック社製）でブラックマ
トリックスを形成したガラス基板に、ロールラミネータ
ＨＬＭ１５００（日立化成テクノプラント社製）を用い
て、基板温度１１０℃、ロール温度１４０℃、ロール圧
力６ｋｇ／ｃｍ2 、速度０．２ｍ／分で、感光性フィル
ムを剥がしながら、前記着色感光性樹脂が前記基板に面
するようにラミネートした。ガラス基板／着色感光性樹
脂層／ポリエチレンテレフタレートの順に積層された基
板を１３０℃のホットプレート上で５分間加熱を行っ
た。次に、所定のネガマスクを通して、平行光露光機Ｍ
ＡＰ１２００Ｌ（大日本スクリーン社製）を用いて、１
００ｍＪ／ｃｍ2 露光、次いでポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを除去し、スプレー式現像装置ＤＶＷ９１
１（大日本スクリーン社製）を用いて、２５℃で０．２
重量％Ｎａ2 Ｂ2 Ｏ5 水溶液で２０秒間スプレー現像し
て未露光部を除去し、クリーンオーブンＣＳＯ−４０２
（楠本化成製）で１５０℃に加熱、硬化を行って１色の
着色パターンを形成する。この着色形成工程をＲ、Ｇ、
Ｂの順に各色のフィルムを用いて繰り返し行い、ＲＧＢ
画素パターンを形成する。加熱処理と色むら評価の結果
を表１に示す。
【００１０】
【表１】 ───────────────────────────── 加熱温度／℃ 加熱時間／分 色むら評価 ───────────────────────────── Ａ （なし） （なし） × Ｂ ８０ ５ × Ｃ １３０ ３ ○ Ｄ １３０ ５ ◎ Ｅ １５０ ５ 現像不可能 ─────────────────────────────
【００１１】
【発明の効果】本発明に於いては、表面の色むらが消滅
し、色特性のばらつきがないカラーフィルタが得られ
る。
し、色特性のばらつきがないカラーフィルタが得られ
る。
【図１】液晶ティスプレイの断面図である。
１．ＢＭ（ブラックマトリックス） ２．ガラス基板 ３．カラー画素 ４．オーバーコート層（ＯＣ） ５．偏光板 ６．ＩＴＯ電極 ７．カラーフィルタ ８．配向膜 ９．液晶 １０．シ−ル材 １１．トップコ−ト層 １２．ＩＴＯ電極 １３．ガラス基板 １４．偏光板
フロントページの続き (72)発明者 吉田 健 茨城県つくば市和台48番 日立化成工業株 式会社筑波開発研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 透明基板上に、ブラックマトリックス、
着色画素、オーバーコート膜を形成するカラーフィルタ
の製造法であって、透明基板上に着色感光性樹脂フィル
ムをロールラミネータを用いて膜形成したのち、露光、
現像を各色繰り返して行い、最後の画素のみ着色感光性
樹脂液を用いて成膜し、画素形成面の背面である基板側
から全面露光をして多色パターンの着色画素を形成させ
ることを特徴とするカラーフィルタの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27244694A JPH08136716A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | カラーフィルタの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27244694A JPH08136716A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | カラーフィルタの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08136716A true JPH08136716A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17514034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27244694A Pending JPH08136716A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | カラーフィルタの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08136716A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10160920A (ja) * | 1996-12-02 | 1998-06-19 | Dainippon Printing Co Ltd | カラーフィルタ及びその製造方法 |
-
1994
- 1994-11-07 JP JP27244694A patent/JPH08136716A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10160920A (ja) * | 1996-12-02 | 1998-06-19 | Dainippon Printing Co Ltd | カラーフィルタ及びその製造方法 |
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