JPH10161321A - 殖版機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弾性箔等を用いることのない、ベースフィル
ムの二枚取り防止機構を備えた殖版機を提供する。 【解決手段】 基台４０に固定されたフィルムピン４４
にベースフィルム４３のピン孔を嵌合して位置決めした
状態でベースフィルム４３を基台４０上に複数枚重ねて
支持し、この重ねて支持したベースフィルム４３を原稿
枠３６に当接させてこの原稿枠３６に一枚のベースフィ
ルム４３を吸着し、この原稿枠３６に吸着したベースフ
ィルム３６ａのみを感光材の上に移し、この感光材に焼
付光源を用いて原稿を焼付ける殖版機において、フィル
ムピン４４の先端部４４ａに周方向に延びる溝５５を設
け、当該溝５５のピン先端側には直角溝壁部５５ａを形
成し、反対側にはテーパ溝壁部５５ｂを形成したもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベースフィルムの
二枚取り防止機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、原稿供給台から原稿の貼られた
ベースフィルムを一枚づつ取り出し、そのベースフィル
ムを感光材の上に移し、この感光材に焼付光源を用いて
原稿を焼付ける殖版機は知られている。この種の殖版機
において、自動装置化を図る場合には、ベースフィルム
を一枚づつ確実に取出すことが重要である。その過程で
二枚取りは許されず、この二枚取りが発生すると自動装
置化が図れず、そもそも二枚目のベースフィルムは必ず
いずれかの場所で落下するので、原稿に傷が付いたりす
るという問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これを解決するため
に、従来、種々の二枚取り防止策が提案されている。そ
のうちの一つに弾性箔を用いて、この弾性箔により二枚
目のベースフィルムをかき落とすという工夫がある。し
かしながら、この従来の構成によれば、弾性箔が消耗、
折損等した場合に、それを簡単に交換できないという問
題がある。

【０００４】そこで、本発明の目的は、弾性箔等を用い
ることのない、二枚取り防止機構を備えた殖版機を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、基台に固定されたフィルムピンにベースフィルムの
ピン孔を嵌合して位置決めした状態でベースフィルムを
基台上に複数枚重ねて支持し、この重ねて支持したベー
スフィルムを原稿枠に当接させてこの原稿枠に一枚のベ
ースフィルムを吸着し、この原稿枠に吸着したベースフ
ィルムのみを感光材の上に移し、この感光材に焼付光源
を用いて原稿を焼付ける殖版機において、フィルムピン
の先端部に周方向に延びる溝を設け、当該溝のピン先端
側には直角溝壁部を形成し、反対側にはテーパ溝壁部を
形成したものである。

【０００６】請求項２に記載の発明は、原稿供給台に固
定されたフィルムピンにベースフィルムのピン孔を嵌合
して位置決めした状態でベースフィルムを原稿供給台上
に複数枚重ねて支持し、原稿供給台を前進させてこの重
ねて支持したベースフィルムを原稿枠に当接させてこの
原稿枠に一枚のベースフィルムを吸着し、原稿供給台を
後退させて前記原稿枠に吸着したベースフィルムから原
稿供給台上に残るベースフィルムを引き離して、吸着し
たベースフィルムのみを感光材の上に移し、この感光材
に焼付光源を用いて原稿を焼付ける殖版機において、フ
ィルムピンの先端部に周方向に延びる溝を設け、当該溝
のピン先端側には直角溝壁部を形成し、反対側にはテー
パ溝壁部を形成したものである。

【０００７】これらの発明によれば、原稿供給台（「基
台」）を前進させて原稿供給台上に重ねて支持したベー
スフィルムを原稿枠に当接してこの原稿枠に一枚のベー
スフィルムを吸着し、原稿供給台を後退させて原稿枠に
吸着したベースフィルムと原稿供給台上に残るベースフ
ィルムとを引き離す時、吸着したベースフィルムに残り
のベースフィルムが静電気などにより付着して二枚取り
する。

【０００８】この二枚取りしたベースフィルムは、フィ
ルムピンの先端部に設けられる溝の直角溝壁部に当たっ
て、原稿枠に吸着したベースフィルムから引き離され
て、自重により落下して、当該溝内に収容される。

【０００９】そして、当該溝内に収容されるベースフィ
ルムは、次の段階において、前進する原稿供給台に押さ
れて、フィルムピンの先端部に設けられる溝のテーパ溝
壁部に沿って、一旦フィルムピンの奥部に押し込まれ
る。それからは前述した動作が繰り返される。即ち、原
稿供給台上に重ねて支持したベースフィルムを原稿枠に
当接してこの原稿枠に一枚のベースフィルムを吸着した
後に、原稿供給台を後退させて、原稿枠に吸着したベー
スフィルムから原稿供給台上に残るベースフィルムを引
き離す動作が繰り返される。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載のものにおいて、フィルムピンの近傍には基台又
は原稿供給台の表面から各ベースフィルムを押し退ける
プランジャを設け、各ベースフィルム間には空気層を形
成すると共に、このプランジャはベースフィルムの吸着
時に、原稿枠とベースフィルムとが密着した場合、先端
が基台又は原稿供給台の表面から後退するものである。

【００１１】請求項３に記載の発明によれば、吸着の動
作に至る段階では、各ベースフィルム間には空気層が形
成されているので、各ベースフィルムはばらけているの
で、これによっても、ベースフィルムの二枚取りは抑制
される。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を参照して説明する。図１は傾斜型の殖版機を示して
いる。この傾斜型の殖版機は、例えば機枠３１にボード
板３２が傾斜した状態で取り付けられると共に、ボード
板３２の前面にはこのボード板３２と同じ傾斜角で傾斜
しているフレーム３３がボード板３２から離隔して配置
され、このフレーム３３は機枠３１の上下にそれぞれ横
方向に配置されたレール３４上を、ボード板３２に対し
て横方向に移動可能になされている。

【００１３】フレーム３３には縦方向にガイドレール３
５が配置され、このガイドレール３５上を、スライド枠
（「原稿枠」）３６が上下方向に移動可能に装着されて
いる。この原稿枠３６には、透明のガラス面を有する原
稿枠部３７と焼付光源３８とが装着され、原稿枠部３７
のガラス面の周縁部には減圧ポンプに接続された吸引孔
（図示せず）が配置されている。また、原稿枠部３７の
ボード板３２に面する側の周縁部にはゴム製の土手が配
置されている。

【００１４】ボード板３２は感光材ホルダ３９として使
用され、感光材ホルダ３９の左側において、感光材ホル
ダ３９と同様に傾斜している下方のボード板は原稿供給
台４０として、また、上方のボード板は原稿排出台４１
として使用される。

【００１５】これら感光材ホルダ３９、原稿供給台４
０、原稿排出台４１は別々の部材からなる。感光材ホル
ダ３９は例えば７０°に傾斜したボード板からなり、裏
面側に配置されたエアーシリンダ等により傾斜した状態
で原稿枠部３７に接近し得るように前後に移動可能にな
されている。原稿供給台４０は感光材ホルダ３９と同じ
く例えば７０°に傾斜し、エアーシリンダにより傾斜し
た状態で原稿枠部３７に接近し得るように前後方向に移
動可能になされている。原稿排出台４１は原稿供給台４
０のようにエアーシリンダにより前後に移動可能にはな
されていない。

【００１６】原稿排出台４１は、固定機構（図示せず）
を介して機枠３１に固定されている。ただし、その傾斜
角度は例えば６８°のように感光材ホルダ３９や原稿供
給台４０の角度より緩やかな角度に変えられる。すなわ
ち原稿排出台４１はベースフィルム４３を受ける部分で
あり、その角度はベースフィルム４３などの状態によっ
て予め手で変えられるようになっている。

【００１７】原稿４２は透明の合成樹脂製のベースフィ
ルム４３に予め張り付けられた状態で、ベースフィルム
４３の両端のピン孔を原稿供給台（「基台」）４０のフ
ィルムピン４４に係止することにより、原稿供給台４０
に配置される。一方、感光材４５は感光材ホルダ３９に
予め固定される。

【００１８】つぎに、原稿の焼付けの工程について説明
する。まず、原稿枠部３７及び焼付光源３８は、原稿供
給台４０の前面に配置され、この位置が出発位置とな
る。傾斜した状態の原稿供給台４０が裏面側に配置され
たエアーシリンダ等により前方に移動（「前進」）、す
なわち原稿枠部３７に接近し、ベースフィルム４３が原
稿枠部３７のガラス面の周縁部の吸引孔により吸着され
る。その後原稿供給台４０は後退して元の位置に復帰す
る。

【００１９】次に、フレーム３３が感光材４５の方に移
動し、また原稿枠部３７がフレーム３３上を上方に移動
して、ベースフィルム４３を担持した原稿枠部３７が感
光材４５の前面にもたらされる。ここで感光材ホルダ３
９が前方に移動、即ち原稿枠部３７に接近し、感光材４
５と原稿枠部３７との間が減圧され、原稿４２を担持し
たベースフィルム４３が感光材４５に密着する。その状
態で焼付光源３８から光が照射され焼付が行われる。

【００２０】焼付が完了すると、感光材４５と原稿枠部
３７との間の減圧状態が解除され、感光材ホルダ３９は
後退する。次に、原稿枠部３７が原稿排出台４１の位置
にくるようにフレーム３３及び原稿枠部３７が移動し、
原稿排出台４１の吸着パッド４６が前に伸びてベースフ
ィルム４３を吸い付け、その状態で吸着パッド４６が後
退し、吸着パッド４６の吸着を解除すると、ベースフィ
ルム４３は原稿排出台４１上に排出され、焼付工程は終
了する。

【００２１】原稿４２が貼付されたベースフィルム４３
は、一時に１０枚ぐらいが原稿供給台４０上に設置さ
れ、つぎつぎと一枚づつ焼付工程に付されて、焼付済の
ベースフィルム４３は原稿排出台４１に溜められてい
く。

【００２２】上述の焼付工程において、光の透過率を向
上させて、露光時間を短縮しようとするならば、ベース
フィルム４３には薄いものが用いられる。現状では、１
５０μｍ〜１８０μｍのものが用いられる。このように
ベースフィルム４３が薄くなると、原稿枠部３７で吸着
して、ベースフィルム４３を一枚づつ取り出すときに、
二枚取りが発生し易くなる。この実施の形態によればベ
ースフィルム４３の二枚取りを防止するために、以下の
工夫が施される。

【００２３】図１及び図２に示すように、原稿供給台４
０には一対のフィルムピン４４が固定される。このフィ
ルムピン４４はベースフィルム４３を１／１００ｍｍ単
位の精度でもって位置決めするためのピンであり、この
フィルムピン４４にはベースフィルム４３のピン孔（図
示せず）が嵌合する。このベースフィルム４３のピン孔
は、フィルムピン４４の径よりもわずかに大きい寸法、
例えば１／１００ｍｍ単位の精度でわずかに大きい寸法
に形成される。

【００２４】また、原稿枠３６にはベースフィルム４３
の吸着時にフィルムピン４４が逃げとして嵌合するブシ
ュ４９が設けられる。フィルムピン４４は、ばね５１に
より常に前方に付勢され、ベースフィルム４３の吸着時
にフィルムピン４４がブシュ４９に嵌合せずに、仮に位
置がずれてフィルムピン４４が原稿枠３６のガラス面に
当接した時などにはフィルムピン４４はばね５１のばね
力に抗して後退し、リミットスイッチ５２の先端に当接
する。この場合には、リミットスイッチ５２からの停止
信号により機械の動作が停止される。

【００２５】原稿供給台４０には、フィルムピン４４の
やや下方にプランジャ５３が設けられている。このプラ
ンジャ５３は先端５３ａが突出して複数枚のベースフィ
ルム４３を原稿供給台４０の表面４０ａから押し上げて
おり、これによって、各ベースフィルム４３間には空気
層が形成される。プランジャ５３の内部にはばね（図示
せず）が設けられ、ベースフィルム４３の吸着時に、原
稿枠３６とベースフィルム４３とが密着すると、先端５
３ａはばねのばね力に抗して後退する。

【００２６】以上の構成において、フィルムピン４４の
先端部４４ａには、周方向に連続的に延びる溝５５が形
成され、この溝５５のピン先端側には直角溝壁部５５ａ
が形成され、反対側にはテーパ溝壁部５５ｂが形成され
る。

【００２７】一般的には、図３に示すように、原稿供給
台４０を前進させて、原稿供給台４０上のベースフィル
ム４３を原稿枠（「ガラス面」）３６に当接させて、こ
の原稿枠３６に一枚のベースフィルム４３を吸着し、図
４に示すように、原稿供給台４０を後退させて原稿枠
（「ガラス面」）３６に吸着したベースフィルム４３ａ
から原稿供給台４０上に残るベースフィルム４３ｂを引
き離す時に、吸着したベースフィルム４３ａに残りのベ
ースフィルム４３ｂが静電気などにより付着した場合に
は、ベースフィルム４３の二枚取りが発生する。

【００２８】この実施の形態によれば、ベースフィルム
４３のピン孔（図示せず）はフィルムピン４４の径より
もわずかに大きい程度の寸法に形成されているので、図
４に示す段階において、この二枚取りしたベースフィル
ム４３ｂが、上下左右にわずかでもずれると、フィルム
ピン４４の先端部４４ａに設けられる溝５５の直角溝壁
部５５ａに当たって、原稿枠３６に吸着したベースフィ
ルム４３ａから引き離され、しかる後に自重により落下
して、当該溝５５内に収容される。

【００２９】この段階において、ベースフィルム４３の
二枚取りは抑制される。そして、当該溝５５内に収容さ
れるベースフィルム４３ｂは、次の段階において、図５
に示すように、前進する原稿供給台４０に押されてフィ
ルムピン４４の先端部４４ａに設けられる溝５５のテー
パ溝壁部５５ｂに沿って、一旦フィルムピン４４の奥部
に押し込まれる。それからは、図３〜図５に示す動作が
繰り返される。

【００３０】また、原稿供給台４０にはプランジャ５３
が設けられ、このプランジャ５３によって複数枚のベー
スフィルム４３は図２に示すように押し退けられ、各ベ
ースフィルム４３間には空気層が形成されるので、各ベ
ースフィルム４３はばらけるので、これによってもベー
スフィルム４３の二枚取りは抑制される。

【００３１】以上の構成によれば、従来と異なり弾性箔
などを用いる必要がないので、弾性箔が消耗、折損等す
ることはなく、その都度、弾性箔を交換する等の煩わし
いメンテナンスを完全になくすことができるものであ
る。

【００３２】以上の実施の形態では、原稿供給台４０に
設けられるフィルムピンの先端部にベースフィルムを収
容する溝を設けているが、これに限定されるものではな
く、例えば多数枚のベースフィルムを収容するカセット
（「基台」）にフィルムピンを設けて、このピンの先端
に溝を設けるようにしてもよい。

【００３３】

【発明の効果】請求項１又は２に記載の発明によれば、
フィルムピンの先端部に周方向に延びる溝を設け、溝の
ピン先端側には直角溝壁部を形成し、反対側にはテーパ
溝壁部を形成したので、二枚取りしたベースフィルムは
フィルムピンの先端部に設けられる溝の直角溝壁部に当
たって、原稿枠に吸着したベースフィルムから引き離さ
れて、自重により落下して溝内に収容されるので、二枚
取りはほぼ抑制される。そして、当該溝内に収容される
ベースフィルムは次の段階において前進する原稿供給台
に押されて、フィルムピンの先端部に設けられる溝のテ
ーパ溝壁部に沿って、一旦フィルムピンの奥部に押し込
まれるので、それからは前の段階と同じ吸着の動作を繰
り返すことができる。即ち、原稿供給台上に重ねて支持
したベースフィルムを原稿枠に当接させてこの原稿枠に
一枚のベースフィルムを吸着した後に、原稿供給台を後
退させて、原稿枠に吸着したベースフィルムから原稿供
給台上に残るベースフィルムを引き離す動作を繰り返す
ことができる。

【００３４】請求項３に記載の発明によれば、吸着の動
作に至る段階では、各ベースフィルム間には空気層が形
成されているので、各ベースフィルムはばらけているの
で、これによっても、ベースフィルムの二枚取りは抑制
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の傾斜型殖版機の一実施の形態を示す斜
視図である。

【図２】フィルムピン及びプランジャを示す一部断面図
である。

【図３】原稿供給台を原稿枠に向けて前進させた状態を
示す断面図である。

【図４】原稿供給台を原稿枠から後退させる状態を示す
断面図である。

【図５】原稿供給台を原稿枠に向けて前進させる状態を
示す断面図である。

【符号の説明】

３６ 原稿枠 ３７ 原稿枠部 ３８ 焼付光源 ３９ 感光材ホルダ ４０ 原稿供給台 ４３ ベースフィルム ４４ フィルムピン ４４ａ 先端部 ５３ プランジャ ５５ 溝 ５５ａ 直角溝壁部 ５５ｂ テーパ溝壁部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台に固定されたフィルムピンにベース
   フィルムのピン孔を嵌合して位置決めした状態でベース
   フィルムを基台上に複数枚重ねて支持し、この重ねて支
   持したベースフィルムを原稿枠に当接させてこの原稿枠
   に一枚のベースフィルムを吸着し、この原稿枠に吸着し
   たベースフィルムのみを感光材の上に移し、この感光材
   に焼付光源を用いて原稿を焼付ける殖版機において、 フィルムピンの先端部に周方向に延びる溝を設け、溝の
   ピン先端側には直角溝壁部を形成し、反対側にはテーパ
   溝壁部を形成したことを特徴とする殖版機。
2. 【請求項２】 原稿供給台に固定されたフィルムピンに
   ベースフィルムのピン孔を嵌合して位置決めした状態で
   ベースフィルムを原稿供給台上に複数枚重ねて支持し、
   原稿供給台を前進させてこの重ねて支持したベースフィ
   ルムを原稿枠に当接させてこの原稿枠に一枚のベースフ
   ィルムを吸着し、原稿供給台を後退させて前記原稿枠に
   吸着したベースフィルムから原稿供給台上に残るベース
   フィルムを引き離して、吸着したベースフィルムのみを
   感光材の上に移し、この感光材に焼付光源を用いて原稿
   を焼付ける殖版機において、 フィルムピンの先端部に周方向に延びる溝を設け、溝の
   ピン先端側には直角溝壁部を形成し、反対側にはテーパ
   溝壁部を形成したことを特徴とする殖版機。
3. 【請求項３】 前記フィルムピンの近傍には基台又は原
   稿供給台の表面から前進して各ベースフィルムを押し上
   げるプランジャを設け、各ベースフィルム間には空気層
   を形成すると共に、このプランジャはベースフィルムの
   吸着時に、原稿枠とベースフィルムとが密着した場合、
   先端が基台又は原稿供給台の表面から後退することを特
   徴とする請求項１又は２に記載の殖版機。