JPH1016281A - 画像転写用静電記録体および画像転写方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、転写に際して被転写体との熱融着
がなく、良好な画像転写が可能な画像転写用静電記録体
および画像転写方法の提供を課題とする。 【解決手段】 本発明の画像転写用静電記録体は、導電
層を有する基体シート上に硬化性樹脂離型層が設けら
れ、更に該離型層上に剥離層が設けられると共に、表面
抵抗値が１×１０¹²Ω〜１×１０¹⁷Ωであり、また、画
像転写方法は、上記の画像転写用静電記録体上に転写用
画像を形成した後、被転写体と接着剤層を介して熱圧着
し、画像転写用静電記録体上の画像を被転写体上に転写
するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、布、紙、フィル
ム、皮革等の被転写体への画像転写に使用される画像転
写用静電記録体および画像転写方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】布地、紙、フィルム、合成皮革等の被転
写体に模様を形成するために、顔料等によって形成され
た画像を転写する方法が広く用いられている。最近で
は、表面に凹凸を有する材料、例えば天然皮革のように
表面に微少な穴が存在する材料に対しても画像を転写し
て模様を形成し多様な要求に応えようとしている。

【０００３】例えば、カラー模様の転写法としては、色
に応じた複数個の版を使用して転写する方法があるが、
製版工程に多大な時間と費用を要する。また、図柄に対
しても流行、時期等に応じて各種の要求がされるので、
従来技術ではこれらの要求に即座に応えるには時間的に
問題があった。

【０００４】一方、電子写真複写機の如き電子写真法を
用いて光導電体上の画像を所望の材料上に転写すること
も可能であるが、このような転写装置には、例えば転写
コロナ、除電、クリーニングといった複雑な機構が必要
であり、更に、光導電体の形状により被転写体の形状も
制約されるといった問題がある。

【０００５】このような問題を解決する方法として、本
発明者等はイオンプリンターを使用して画像転写用静電
記録体上にイオンパターンを形成し、そのイオンパター
ンを着色剤を含有する湿式現像剤で現像して画像転写用
静電記録体を作製した後、該画像転写用静電記録体上の
画像を被転写体に転写する方法を開発し、先に特願平７
−２６８８７５号として出願した。この画像転写方法
は、必要な色、図柄等をＣＲＴ表示装置等の表示装置で
観察しながら、直接、リアルオンタイムで、階調性のあ
る画像を容易に作製でき、また、画像転写にあたって生
産性に優れると共に、布地、紙、フィルム、合成皮革等
の被転写体への画像転写に適するものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、転写に際し
て被転写体との熱融着がなく、良好な画像転写が可能な
画像転写用静電記録体および画像転写方法の提供を課題
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の画像転写用静電
記録体は、導電層を有する基体シート上に硬化性樹脂離
型層が設けられ、更に該離型層上に剥離層が設けられる
と共に、表面抵抗値が１×１０¹²Ω〜１×１０¹⁷Ωであ
ることを特徴とする。

【０００８】上記の画像転写用静電記録体が、イオン流
によってイオンパターンを形成し、形成したイオンパタ
ーンを着色剤を含有する湿式現像剤によって現像して捺
染転写用画像が形成されるものであることを特徴とす
る。

【０００９】上記の画像転写用静電記録体における硬化
性樹脂が、シリコーン樹脂または活性光線硬化型樹脂で
あることを特徴とする。

【００１０】本発明の画像転写方法は、導電層を有する
基体シート上に硬化性樹脂離型層、誘電性剥離層が順次
設けられると共に、表面抵抗値が１×１０¹²Ω〜１×１
０¹⁷Ωである画像転写用静電記録体上に、転写用画像を
形成した後、被転写体と接着剤層を介して熱圧着し、画
像転写用静電記録体上の画像を被転写体上に転写するこ
とを特徴とする。

【００１１】上記の転写用画像が、画像転写用静電記録
体上にイオン流によってイオンパターンを形成し、形成
したイオンパターンを着色剤を含有する湿式現像剤によ
って現像して形成されることを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の画像転写用静電記録体
を、図を参照して説明する。図１は、画像転写用静電記
録体の一例を説明する図である。図１の画像転写用静電
記録体２０は、基体シート２１の一方の面には、硬化性
樹脂離型層２２、剥離層２３が順次積層され、他方の面
には導電層２４を有する。

【００１３】基体シート２１としては、熱転写シートの
基材として一般に使用されている材料を使用することが
できる。具体的にはポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレートなどのポリエステルフイルム、
ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィンフ
イルム、ナイロンなどのポリアミドフイルム等の合成樹
脂フイルム、また、紙、合成紙などを用いることができ
る。また、基材シートとしては、これらの材料を複数、
積層したものであっても良く、膜厚は５〜１５０ｇ／ｍ
² 、好ましくは３０〜１００ｇ／ｍ² とするとよい。

【００１４】硬化性樹脂離型層２２は、転写後における
被転写体との熱融着防止を目的とし、該離型層と後述す
る剥離層との界面での剥離性を改良することを目的とし
て設けられるものであって、熱硬化性樹脂、または活性
光線硬化性樹脂から構成されるとよい。熱硬化性樹脂と
しては、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、メラミン樹脂、
アミノアルキッド樹脂、尿素樹脂、キシレン・ホルムア
ルデヒド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、フラン
樹脂等が例示されるが、好ましくはシリコーン樹脂、フ
ッ素樹脂、メラミン樹脂、アミノアルキッド樹脂であ
り、さらに好ましくはシリコーン樹脂である。

【００１５】熱硬化性樹脂層は、上記樹脂をトルエン、
キシレン等の芳香族炭化水素、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン
類、酢酸エチル、酢酸メチル等のエステル類、プロパノ
ール、ブタノール等のアルコール類等の溶剤、水または
これらの混合溶剤に溶解した後、リバースコーティン
グ、ロールコーティング、グラビアコーティング、キス
コーティング、ブレードコーティング、スムーズコーテ
ィングなどにより塗布した後、加熱し、硬化させて形成
される。

【００１６】また、活性光線硬化性樹脂層は、活性光
線、例えば電子線、可視光線、紫外線、赤外線、Ｘ線、
レーザー光線等により光重合して硬化する樹脂であっ
て、多官能性アクリレート、多官能性メタクリレート、
ウレタンアクリレート、ウレタンメタクリレート、ポリ
エステルアクリレート、ポリエステルメタクリレート、
エポキシアクリレート等のモノマー、オリゴマー等を下
記の架橋剤、光開始剤の存在下または不存在下で光重合
させて形成される。

【００１７】架橋剤としては、メラミン樹脂、ベンゾグ
アナミン樹脂、メタノール変性メラミン樹脂、尿素樹脂
等のアミノ樹脂、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド、ジ−
ｔ−ブチルペルオキシド等の有機過酸化物、ジエチレン
トリアミン、テトラエチレンペンタミン等の脂肪族ポリ
アミン、芳香族アミン、ジメチルアミノメチルフェノー
ル等の３級アミン、２−メチルイミダゾール、２−エチ
ル−４−メチルイミダゾール等のイミダゾール類が挙げ
られる。また、有機金属化合物、有機シラン、金属石ケ
ンのごとき硬化促進剤も使用される。

【００１８】また、光開始剤としては、例えば２−ヒド
ロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン
（メルク社製「ダロキュア１１７３」）、１−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン（チバ・ガイギー社製
「イルガキュア１８４」）、１−（４−イソプロピルフ
ェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−
オン（メルク社製「ダロキュア１１１６」）、ベンジル
メチルケタール（チバ・ガイギー社製「イルガキュア６
５１」）、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェ
ニル〕−２−モルホリノプロパノン−１（チバ・ガイギ
ー社製「イルガキュア９０７」）、２，４−ジエチルチ
オキサントン（日本化薬社製「カヤキュアＤＥＴＸ」）
とｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル（日本化薬社製
「カヤキュアＥＰＡ」）との混合物、イソプロピルチオ
キサントン（ワードブレキンソップ社製「クンタキュア
・ＩＴＸ」）とｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルとの
混合物等が挙げられるが、液状である２−ヒドロキシ−
２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オンがモノマ
ー若しくはオリゴマー等の樹脂形成材料との相溶性の面
で特に好ましい。

【００１９】単量体１００重量部に対して、架橋剤０重
量部〜２０重量部、光開始剤０重量部〜２０重量部の組
成物をトルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサ
ノン等のケトン類、酢酸エチル、酢酸メチル等のエステ
ル類、プロパノール、ブタノール等のアルコール類等の
溶剤、水またはこれらの混合溶剤に溶解した後、リバー
スコーティング、ロールコーティング、グラビアコーテ
ィング、キスコーティング、ブレードコーティング、ス
ムーズコーティングなどにより塗布した後、活性光線を
照射して硬化形成される。

【００２０】硬化性樹脂離型層２２の膜厚は、硬化後重
量で０．０５〜１０ｇ／ｍ² 、好ましくは０．２〜５ｇ
／ｍ² 、特に好ましくは０．５〜２ｇ／ｍ² である。

【００２１】剥離層２３としては、離型層２２に対して
剥離性を有する樹脂層である。剥離層は、被転写体に画
像を転写した際に、離型層から画像と共に剥離して、被
転写体の最外層となる層であるので、柔軟性と耐磨耗性
を有し、更に、転写工程での加熱圧着に耐え得る耐熱性
を有する合成樹脂から構成されるのが好ましい。例え
ば、水溶性ポリビニルアルコール、ゼラチン、エポキシ
樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、シ
リコーン樹脂、アクリルポリオール等のアクリル樹脂、
エステル樹脂、ウレタン樹脂およびナイロン等のポリア
ミド樹脂、セルロース系樹脂等が挙げられるが、静電潜
像を保持する観点から、誘電性剥離材料としては、アク
リル酸エステル、メタクリル酸エステル等を主体とする
非水溶性樹脂が好ましい。

【００２２】剥離層は、上記樹脂をトルエン、キシレン
等の芳香族炭化水素、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン等のケトン類、酢酸エチル、酢酸メチル等
のエステル類、プロパノール、ブタノール等のアルコー
ル類の溶剤に溶解した溶液を、リバースコーティング、
ロールコーティング、グラビアコーティング、キスコー
ティング、ブレードコーティング、スムーズコーティン
グなどにより塗布、乾燥して形成される。

【００２３】剥離層の塗布量は、乾燥重量で０．１〜１
０ｇ／ｍ² 、好ましくは０．１〜１．０ｇ／ｍ² 、特に
好ましくは０．２〜０．５ｇ／ｍ² である。塗布量が１
０ｇ／ｍ² を超えると被転写体に転写した際にその本来
の表面特性を損うので好ましくない。

【００２４】また、剥離層２３上にマット化層を設けて
もよい。マット化層は、画像転写用静電記録体の表面層
に凹凸を形成し、スリット現像時にスリットに吸引され
ても、画像転写用静電記録体の動きが妨げられることが
ないようにすることを目的とする。

【００２５】マット化層は、無機または有機物の微粒子
をバインダーに分散させた後、塗布形成される。微粒子
としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カルシウム、タル
ク、カオリナイト、雲母等の無機微粒子、アクリロニト
リルポリマー、アクリル酸エステルのポリマー、ポリス
チレン等の疎水性樹脂のポリマー粒子、ポリアクリル
酸、ポリアクリルアミド、ポリアミド、ポリビニルアル
コール、ゼラチン等の親水性樹脂のポリマー粒子、或い
はこれらの樹脂の微粉砕物、エマルジョン等が挙げられ
る。バインダーとしては、アクリル酸エステル樹脂、メ
タクリル酸エステル樹脂、ブチラール樹脂、シリコーン
樹脂、スチレン樹脂、アクリロニトリル樹脂、ポリカー
ボネート樹脂などの合成樹脂、ポリアクリル酸、ポリア
クリルアミド、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ゼ
ラチン等の親水性樹脂、またフェノール樹脂、フラン樹
脂、キシレン・ホルムアルデヒド樹脂、エポキシ樹脂、
メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂が挙げられ、また、これ
らの樹脂の混合物および共重合物も使用可能である。

【００２６】微粒子は、その平均粒径が１００ｎｍ〜１
０μｍ、好ましくは５００ｎｍ〜５μｍ、さらに好まし
くは７００ｎｍ〜３μｍであり、樹脂１００重量部に対
して、１〜５００重量部、好ましくは１０〜２００重量
部の割合で混合するとよく、５００重量部よりも多くな
ると、画像カブリ等の問題が発生しやすくなる。

【００２７】マット化層の形成は、バインダーおよび微
粒子を有機溶剤に分散して塗布液とし、リバースコーテ
ィング、ロールコーティング、グラビアコーティング、
キスコーティング、ブレードコーティング、スムーズコ
ーティングなどにより塗布し加熱乾燥することによって
行う。

【００２８】マット化層の塗布量は、乾燥重量で０．１
〜１０ｇ／ｍ² 、好ましくは０．５〜５ｇ／ｍ² 、特に
好ましくは１〜２ｇ／ｍ² である。塗布量が１０ｇ／ｍ
² を超えると現像後のグラジエーション画像における階
調特性が劣化する傾向にあるので好ましくない。

【００２９】また、マット化層と前記剥離層との機能を
一体化し、上記の剥離層、マット化層に代えてマット化
剥離層としてもよい。マット化剥離層は、上述した剥離
層の形成に使用する材料に、上述した微粒子を同様に混
合して剥離層と同様に形成するとよい。マット化剥離層
の塗布量は、剥離層と同様である。

【００３０】また、マット化層を設ける代わりに、基体
シートとして表面に凹凸を有するものを用いるか、ま
た、離型層に微粒子を混合してマット化しても同様の効
果が得られる。また、マット化手段として微粒子を添加
する代わりに、表面に凹凸のある板をマット化を必要と
する層表面に押しつけて凹凸面を形成してもよい。

【００３１】上述した凹凸面における凹凸の程度は、現
像器の種類等によって異なるが、表面平滑性がベックマ
ン平滑度で１０〜１０００秒程度であり、また表面アラ
サＲｚ（１０点平均粗さ ＪＩＳ−Ｂ０６０１０）が１
００ｎｍ〜１０μｍとするとよい。

【００３２】また、画像転写性を向上させることを目的
に、上述した画像転写用静電記録体の表面に、画像を形
成する前に接着層を予め形成しておいてもよい。但し、
このような接着層は、保管時や画像の形成時等では接着
あるいは粘着特性を示さず、被転写体と熱圧着される際
に始めて接着性或いは粘着性を示すものであることが必
要である。また、接着層は、画像転写用静電記録体の表
面に設ける代わりに、後述する被転写体表面に設けてお
いてもよい。

【００３３】接着層としては、例えば、スチレンブタジ
エンゴム等の合成ゴム、アクリル系樹脂、メタクリル系
樹脂、ポリビニルエーテル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化
ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ス
チレン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リビニルブチラール樹脂等の熱可塑性樹脂を溶剤又は水
に溶解し、塗布形成される。

【００３４】接着層の塗布量は、乾燥重量で１〜３０ｇ
／ｍ² 、好ましくは２〜１５ｇ／ｍ² 、特に好ましくは
２〜１０ｇ／ｍ² である。塗布量が３０ｇ／ｍ² を超え
ると被転写体に転写した際にその本来の表面特性を損う
ので好ましくない。また、接着層の周囲に、接着強度の
大きな接着強化層を形成し、被転写体に転写した後に周
囲から被転写体が剥がれることを防止することができ
る。接着強化層としては、上記した接着層用材料におい
て、特に接着強度に優れたものを用いるとよい。なお、
接着層による画像の変質、劣化等が生じるような場合に
は、接着層を全面に設けないで、画像が形成されない周
囲のみに形成してもよく、これにより接着層による画像
の変質、劣化等を防止することができる。

【００３５】また、基材シートの反対面に設けられる導
電層２４は、イオン伝導性あるいは電子伝導性のものが
用いられ、例えばボリビニルベンジルトリメチルアンモ
ニウムクロライド等のカチオン性高分子電解質、或いは
アニオン性高分子電解質、また、界面活性剤、金属や金
属酸化物の導電性微粒子を高分子結着剤と混合して基体
シート上に塗布して形成するとよい。また、上記材料を
基体シート上に真空蒸着、スパッタリングにより膜形成
してもよい。導電層の表面抵抗は、１０¹¹Ω以下とする
とよい。１０¹¹Ωより大きいと剥離放電によってイオン
パターンが乱れたり、或いはカブリ等が発生し、画像の
品質に問題が発生する。なお、基材シート２１と導電層
２４の組合せの例として、導電性紙上に誘電体層を形成
して作製される静電記録紙を用いてもよい。

【００３６】次に、合成樹脂フイルムを基体シートとし
て使用すると、支持性の観点からその膜厚は厚いものと
なるが、イオン像による画像を形成する際には、通常、
誘電体として作用し、基材シートに高い電圧が帯電し、
放電を惹起する。このような放電による障害に対して
は、導電層を基体シートのイオン像を形成する側に配置
するとよい。

【００３７】このような画像転写用静電記録体を、図２
に示す。図中、図１と同一符号は同一内容を示す。この
画像転写用静電記録体は、基体シート２１、導電層２
４、硬化性樹脂離型層、剥離層を順次設けた構造を有
し、硬化性樹脂離型層、剥離層は、導電層２４上に図１
に示したものと同様に、形成するとよい。また、剥離層
以外には、図１に示すものと同様に、マット化層や、マ
ット化剥離層、接着層、接着強化層を設けてもよい。

【００３８】また、図２における基体シート２１、導電
層２４の組合せに代えて、基体シート自体が導電性を有
する、例えば導電性紙を使用してもよい。導電性紙とし
ては、塩化ナトリウム等の無機塩、ポリビニルベンジル
トリメチルアンモニウムクロライド等のカチオン性高分
子電解質、アニオン性高分子電解質、界面活性剤、酸化
亜鉛、あるいは導電化処理をした酸化亜鉛等の金属酸化
物半導体を含浸もしくは塗布し、表面抵抗を１０⁵ 〜１
０¹¹Ωとした紙が挙げられる。このような基体シート自
体が導電性を有する紙としては、静電記録紙を使用する
ことも可能である。

【００３９】即ち、本発明の画像転写用静電記録体は、
市販の静電記録紙の誘電層面に、本発明における硬化性
樹脂離型層、剥離層を順次積層して作製してもよい。

【００４０】市販の静電記録紙としては、例えば桜井
（株）製の「スレバーＳ５４４ＣＯ、Ｓ５３６ＣＯ、Ｓ
６３６ＣＯ、Ｓ５２４ＣＯ、Ｓ６２４ＣＯ、Ｓ６４４Ｃ
Ｏ」等が例示される。

【００４１】上述した本発明の画像転写用静電記録体に
おける画像形成面は、画像の記録性の観点から、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ２５７で規定する電気抵抗値で、１×１０¹²Ω〜
１×１０¹⁷Ω（湿度６５％、２５℃）のものとされる。

【００４２】次に、本発明の画像転写用静電記録体への
画像形成方法について説明する。本発明の画像転写用静
電記録体への記録方法としては、イオン流によってイオ
ンパターンを形成し、形成したイオンパターンを着色剤
を含有する湿式現像剤によって現像して転写用画像を形
成するのが好ましい。

【００４３】イオンパターン画像形成装置の一例を図３
に示す。イオンパターン画像形成装置１はイオン流の照
射を行う記録ヘッド２を有しており、誘電体３を介して
積層したライン電極４とフィンガー電極５の間に印加し
た高周波電圧によってフィンガー電極の周辺部に放電を
起こし、正負のイオン６を発生し、フィンガー電極５と
画像転写用静電記録体（記録体）７の間に形成した電界
によってイオン流８が形成されて記録体上にイオンによ
る静電画像を形成するものであり、記録体上に形成した
静電画像からフィンガー電極を孤立させるためにスクリ
ーン電極９に電圧を印加している。

【００４４】図４は記録ヘッドの一例を示す斜視図であ
る。ライン電極４、フィンガー電極５、および絶縁体１
０を介してスクリーン電極９が積層されており、スクリ
ーン電極に形成された穴１１を通じてイオン流が流れ
る。これは、固体放電型ヘッドを示したものである。ま
た、記録ヘッドにはフィンガー電極にイオン流制御のた
めの電圧を各穴に加えるドライバー回路を内蔵してい
る。このドライバー回路は、各イオン流通過孔にイオン
流通過用電圧パルスを２５６段階のパルス幅で与えるこ
とができ、これにより各ドット毎に２５６段階の階調制
御が実現される。

【００４５】イオン流による画像の記録は、この他、図
５に示すコロトロン放電型ヘッドを用いることもでき
る。コロトロン放電型ヘッド１２は、金属容器１３内に
設けた放電用電極１４によって、イオンを発生させ、誘
電体１５の両面に設けたイオン流調整用電極１６によっ
て形成すべき画像に応じて、イオン流８を調整してい
る。

【００４６】この記録方式におけるイオン流の制御は、
放電によって生じたイオンを電界の制御によって記録媒
体上に電荷パターンを形成することにより行われている
が、イオン流を制御するための電極板間に印加する電圧
を制御する電圧制御、或いは電極板間に印加する電圧パ
ルスの時間を制御するパルス巾制御をすることで各ドッ
ト毎の階調制御が可能となり、従来の静電プロッター等
の静電的な手段によって画像を形成する方法では得られ
なかった階調画像を形成することが可能となる。したが
って、記録ドットが網点印刷的にドット毎に変調され、
ドット毎の体積階調と面積階調とを同時に制御する階調
濃度制御および階調再現能力がエッジ部等の微妙な再現
を可能とし、実効的な分解能を高めている。これにより
ドットの大きさが数マイクロ秒の短時間に変化できるた
め網点グラビア的階調表現が可能となる。これらに加え
てドットが線画のエッジ部においても、履歴の影響なく
シャープな形状を保っていることは、熱履歴の影響によ
り尾引き等の出やすい熱昇華記録方式と比較してもさら
に有利な点である。

【００４７】マスクパターンを介さずに静電パターンを
形成させることは、静電プロッター等を使用することに
よっても可能であるが、この場合には、一般には２値画
像となり階調表現が限定されてしまう。また、印字速度
の規制をなくし２値以外の画像処理を行って階調表現し
た場合も疑似階調表現となるためその階調性あるいは解
像性はやはり限定されてしまうという問題がある。

【００４８】また、イオン流による画像の記録方法は、
記録ドット毎に階調制御が可能なことに加え、熱昇華記
録方式のようなインクフィルムの大量消費等によるラン
ニングコスト増の心配がないため、フルカラー画像を高
画質かつ低コストで提供できる記録方式であり、また、
コンピュータ等による電子的に処理された画像情報を種
々の基材上に転写して画像を形成することを可能とす
る。

【００４９】更に、本発明の画像転写用静電記録体への
記録方法として、イオン流によりイオンパターンを形成
する方法の他に、例えば、電子写真方式を採用してもよ
い。この場合には、記録光（例えばレーザー光）の照射
量を記録光強度、照射時間を制御して各画素毎に静電潜
像のサイズならびに電荷量を制御して記録しても階調表
現が可能である。また、本発明の画像転写用静電記録体
はマルチスタイラスヘッドを用いた静電プロッターによ
る画像の形成方法にも用いることができる。

【００５０】次に、本発明の画像転写用静電記録体を作
製するにあたっての現像方法について説明する。現像方
法としては、湿式現像剤を使用して、ローラ現像方式や
スリット現像方式などで行うことができ、また、カラー
現像にあたっては、Ｃ、Ｍ、ＹもしくはＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂ
ｋの３色または４色用のイオン像の形成および現像を繰
り返し行うことによってカラー画像を形成することがで
きる。

【００５１】湿式現像剤は、電気絶縁性液体中に着色
剤、定着用樹脂、電荷制御剤を分散したものであり、必
要に応じて分散安定剤、帯電特性改善用樹脂、色重ね向
上剤等が添加されたものからなる。

【００５２】着色剤としては、公知の有機若しくは無機
の顔料、または分散染料、カチオン染料、反応染料等の
各種染料を使用することができる。顔料について説明す
る。ブラック系の顔料としては無機系のカ−ボンブラッ
ク、四三酸化鉄、有機系のシアニンブラックが挙げられ
る。

【００５３】イエロー系顔料としては、無機系の黄鉛、
カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、チタン黄、オーカー
等が挙げられる。また、難溶性金属塩（アゾレーキ）の
アセト酢酸アニリド系モノアゾ顔料としては、ハンザイ
エローＧ（ C.I.No. PigmentYellow １、以下、同
様）、ハンザイエロー１０Ｇ（ Pigment Yellow ３）、
ハンザイエローＲＮ（ Pigment Yellow ６５）、ハンザ
ブリリアントイエロー５ＧＸ（ Pigment Yellow ７
４）、ハンザブリリアントイエロー１０ＧＸ（ Pigment
Yellow ９８）、パーマネントイエローＦＧＬ（ Pigmen
t Yellow ９７）、シムラレーキファストイエロー６Ｇ
（ Pigment Yellow １３３）、リオノールイエローＫ−
２Ｒ（ Pigment Yellow １６９）、またアセト酢酸アニ
リドジスアゾ顔料としては、ジスアゾイエローＧ（ Pig
ment Yellow １２）、ジスアゾイエローＧＲ（ Pigment
Yellow １３）、ジスアゾイエロー５Ｇ（ Pigment Yel
low １４）、ジスアゾイエロー８Ｇ（ Pigment Yellow
１７）、ジスアゾイエローＲ（ Pigment Yellow ５
５）、パーマネントイエローＨＲ（ Pigment Yellow ８
３）が挙げられる。

【００５４】縮合アゾ顔料としては、クロモフタルイエ
ロー３Ｇ（ Pigment Yellow ９３）、クロモフタルイエ
ロー６Ｇ（ Pigment Yellow ９４）、クロモフタルイエ
ローＧＲ（ Pigment Yellow ９５）が挙げられる。更
に、ベンズイミダゾロン系モノアゾ顔料としては、ホス
タパームイエローＨ３Ｇ（ Pigment Yellow １５４）、
ホスタパームイエローＨ４Ｇ（ Pigment Yellow １５
１）、ホスタパームイエローＨ２Ｇ（ Pigment Yellow
１２０）、ホスタパームイエローＨ６Ｇ（ PigmentYell
ow １７５）、ホスタパームイエローＨＬＲ（ Pigment
Yellow １５６）が挙げられる。また、イソインドリノ
ン系顔料としては、イルガジンイエロー３ＲＬＴＮ（ P
igment Yellow １１０）、イルガジンイエロー２ＲＬ
Ｔ、イルガジンイエロー２ＧＬＴ（ Pigment Yellow １
０９）、ファストゲンスーパーイエローＧＲＯＨ（ Pig
ment Yellow １３７）、ファストゲンスーパーイエロー
ＧＲＯ（Pigment Yellow １１０）、サンドリンイエロ
ー６ＧＬ（ Pigment Yellow １７３）が挙げられ、その
他、スレン系顔料であるフラバントロン（ Pigment Yel
low ２４）、アントラミリミジン（ Pigment Yellow １
０８）、フタロイルアミド型アントラキノン（ Pigment
Yellow １２３）、ヘリオファストイエローＥ３Ｒ（ P
igment Yellow ９９）、金属錯体顔料であるアゾ系ニッ
ケル錯体顔料（ Pigment Green１０）、ニトロソ系ニッ
ケル錯体顔料（ Pigment Yellow １５３）、アゾメチン
系銅錯体顔料（ Pigment Yellow １１７）、更にキノフ
タロン顔料であるフタルイミドキノフタロン顔料（ Pig
ment Yellow １３８）等が挙げられる。

【００５５】また、マゼンタ系顔料としては無機系のカ
ドミウムレッド、ベンガラ、銀朱、鉛丹、アンチモン朱
が挙げられる。また、アゾ系顔料のアゾレーキ系として
は、ブリリアントカーミン６Ｂ（ Pigment Red５７：
１）、レーキレッド（ PigmentRed５３：１）、パーマ
ネントレッドＦ５Ｒ（ Pigment Red４８）、リソールレ
ッド（ Pigment Red４９）、ペルシアオレンジ（ Pigme
nt Orange１７）、クロセイオレンジ（ Pigment Orange
１８）、ヘリオオレンジＴＤ（ Pigment Ora nge１
９）、ピグメントスカーレット（ Pigment Red６０：
１）、ブリリアントスカーレットＧ（ Pigment６４：
１）、ヘリオレッドＲＭＴ（ Pigment Red５１）、ボル
ドー１０Ｂ（ Pigment Red６３）、ヘリオボルドーＢＬ
（ Pigment Red５４）が挙げられ、また、不溶性アゾ系
（モノアゾ、ジスアゾ系、縮合アゾ系）としては、パラ
レッド（ Pigment Red１）、レーキレッド４Ｒ（ Pigme
nt Red３）、パーマネントオレンジ（ Pigment Orange
５）、パーマネントレッドＦＲ２（ Pigment Red２）、
パーマネントレッドＦＲＬＬ（ Pigment Red９）、パー
マネントレッドＦＧＲ（ Pigment Red１１２）、ブリリ
アントカーミンＢＳ（ Pigment Red１１４）、パーマネ
ントカーミンＦＢ（ Pigment Red５）、Ｐ．Ｖ．カーミ
ンＨＲ（ Pigment Red１５０）、パーマネントカーミン
ＦＢＢ（ Pigment Red１４６）、ノバパームレッドＦ３
ＲＫ−Ｆ５ＲＫ（ Pigment Red１７０）、ノバパームレ
ッドＨＦＧ（ Pigment Orange３８）、ノバパームレッ
ドＨＦ４Ｂ（Pigment Red１８７）、ノバパームオレン
ジＨＬ．ＨＬ−７０（ Pigment Orange３６）、Ｐ．
Ｖ．カーミンＨＦ４Ｃ（ Pigment Red１８５）、ホスタ
バームブラウンＨＦＲ（ Pigment Brown２５）、バルカ
ンオレンジ（ Pigment Orange １６）、ピラゾロンオレ
ンジ（ Pigment Orange１３）、ピラゾロンレッド（ p
igment Red３８）が挙げられ、更に、縮合アゾ顔料とし
てクロモフタールオレンジ４Ｒ（ Pigment Orange３
１）、クロモフタールスカーレットＲ（ Pigment R ed
１６６）、クロモフタールレッドＢＲ（ Pigment Red１
４４）が挙げられる。

【００５６】また、縮合多環系顔料であるアントラキノ
ン顔料としてピランスロンオレンジ（ Pigment Orange
４０）、アントアントロンオレンジ（ Pigment Orange
１６８）、ジアントラキノニルレッド（ Pigment Red１
７７）が挙げられ、チオインジゴ系顔料としてチオイン
ジゴマゼンタ（ Pigment Violet３８）、チオインジゴ
バイオレット（ Pigment Violet３６）、チオインジゴ
レッド（ Pigment Red８８）が挙げられ、ペリノン系顔
料としてペリノンオレンジ（ Pigment Orange ４３）が
挙げられ、更にペリレン系顔料として、ペリレンレッド
（ Pigment Red１９０）、ペリレンバーミリオン（ Pig
ment Red１２３）、ペリレンマルーン（ Pigment Red１
７９）、ペリレンスカーレット（ Pigment Red１４
９）、ペリレンレッド（ Pigment Red１７８）が挙げら
れ、キナクリドン系顔料としてキナクリドンレッド（ P
igment Violet１９）、キナクリドンマゼンタ（ Pigme
nt Red１２２）、キナクリドンマルーン（ Pigment Red
２０６）、キナクリドンスカーレット（ Pigment Red２
０７）が挙げられ、その他、縮合多環顔料としてピロコ
リン系顔料、赤色系フルオルビン系顔料、染付けレーキ
系顔料（水溶性染料＋沈殿剤→レーキ化固着）が挙げら
れる。

【００５７】シアン系顔料としては、無機系の群青、紺
青、コバルトブルー、セルリアンブルー等が挙げられ、
またフタロシアニン系として、ファーストゲンブル−Ｂ
Ｂ（Pigment Blue １５）、スミトン・シアニン・ブル
ーＨＢ（ Pigment Blue １５）、シアニンブルー５０２
０（ Pigment Blue １５：１）、スミカプリント・シア
ニン・ブルーＧＮ−Ｏ（ Pigment Blue １５）、ファス
ト・スカイブルーＡ−６１２（ Pigment Blue １７）、
シアニン・グリーンＧＢ（ Pigment Green７）、シアニ
ングリーンＳ５３７−２Ｙ（ Pigment Green３６）、ス
ミトン・ファストバイオレットＲＬ（ Pigment Violet
２３）が挙げられ、また、スレン系顔料であるインダン
トロンブルー（ＰＢ−６０Ｐ，ＰＢ−２２，ＰＢ−２
１，ＰＢ−６４）、塩基性染料レーキ顔料であるメチル
バイオレット・リン・モリブデン酸レーキ（ＰＶ−３）
等が挙げられる。その他、上記顔料の表面に樹脂をコー
ティングしたいわゆる加工顔料と呼ばれる着色剤も同様
に使用することができる。また、顔料に代えて、熱によ
り拡散、溶融、もしくは昇華して画像転写用記録体より
布へ移行する染料でもよく、このような染料としては特
に分散染料が好ましく用いられ、約１５０〜５５０程度
の分子量を有するものであり、昇華あるいは溶融温度、
色相、耐光性、樹脂、現像剤中での溶解性などを考慮し
て選択される。

【００５８】例えばジアリールメタン系、トリアリール
メタン系、チアゾール系、メチン系、アゾメチン系、キ
サンチン系、オキサジン系、アゾおよびアゾ系誘導体、
アントラキノン誘導体、キノフタロン誘導体、スピロジ
ピラン系、イソドリノスピロピラン系、フルオラン系、
ローダミンラクタム系の染料が好適に用いられる。

【００５９】具体的には、カラーインデックスで示す
Ｃ．Ｉ．ディスパースイエロー５１、３、５４、７９、
６０、２３、７、１４１、 Ｃ．Ｉ．ディスパースブル
ー２４、５６、１４、３０１、３３４、１６５、１９、
７２、８７、２８７、１５４、２６、３５９ Ｃ．Ｉ．
ディスパースレッド１３５、１４６、５９、１、７３、
６０、１６７ Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット４、
１３、２６、３６、５６、３１ Ｃ．Ｉ．ソルベントバ
イオレット１３ Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック３Ｃ．
Ｉ．ソルベントグリーン３ Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロ
ー５６、１４、１６、２９、１０５ Ｃ．Ｉ．ソルベン
トブルー７０、３５、６３、３６、５０、４９、１１
１、１０５、９７、１１Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１３
５、８１、１８、２５、１９、２３、２４、１４３、１
４６、１８２などが例示される。

【００６０】また、３、３−ジエチルオキサシアニンア
イオダイド、アストラゾンピンクＦＧ（バイエル社製、
Ｃ．Ｉ．４８０１５）、２，２−カルボシアニン（Ｃ．
Ｉ．８０８）、アストラフイロキシンＦＦ（Ｃ．Ｉ．１
４８０７０）、アストラゾンイエロー７ＧＬＬ（Ｃ．
Ｉ．ベーシックイエロー２１）、アイゼンカロチンイエ
ロー３ＧＬＨ（保土谷化学製、Ｃ．Ｉ．４８０５５）、
アイゼンカロチンレッド６ＢＨ（Ｃ．Ｉ．４８０２
０）、等のモノメチン系、ジメチン系またはトリメチン
系等のメチン（シアニン）系塩基性染料、オーラミン
（Ｃ．Ｉ．６５５）等のごときジフェニルメタン系塩基
性染料、マラカイトグリーン（Ｃ．Ｉ．４２０００）、
ブリリアントグリーン（Ｃ．Ｉ．４２０４０）、マゼン
タ（Ｃ．Ｉ．４２５１０）、メチルバイオレット（Ｃ．
Ｉ．４２５３５）、クリスタルバイオレット（Ｃ．Ｉ．
４２５５５）、メチルグリーン（Ｃ．Ｉ．６８４）、ビ
クトリアルブルーＢ（Ｃ．Ｉ．４４０４５）等のトリフ
ェニルメタン系塩基性染料、ピロニンＧ（Ｃ．Ｉ．７３
９）、ローダミンＢ（Ｃ．Ｉ．４５１７０）、ローダミ
ン６Ｇ（Ｃ．Ｉ．４５１６０）等のキサンテン系塩基性
染料、アクリジンイエローＧ（Ｃ．Ｉ．７８５）、レオ
ニンＡＬ（Ｃ．Ｉ．４６０７５）、ベンゾフラビン
（Ｃ．Ｉ．７９１）、アフィン（Ｃ．Ｉ．４６０４５）
等のアクリジン系塩基性染料、ニュートラルレッド
（Ｃ．Ｉ．５００４０）、アストラゾンブルーＢＧＥ／
Ｘ１２５％（Ｃ．Ｉ．５１００５）、メチレンブルー
（Ｃ．Ｉ．５２０１５）等のキノンイミン系塩基性染
料、その他第４級アミンをもったアントラキノン系塩基
性染料等の塩基性染料類があげられる。

【００６１】これらの染料は、そのままの状態で、或い
はこれらの染料をアルカリ処理した形態で用いることが
でき、またこれらの染料の対イオン交換体あるいはロイ
コ体も用いることができる。常態では無色あるいは淡色
であるロイコ染料等を使用する場合は、静電記録体側に
顕色剤を包含させておけばよい。着色剤の湿式現像剤中
における含有量は、０．１重量％〜５重量％である。

【００６２】定着剤としては、後述する電気絶縁性液体
や着色剤、電荷制御剤、分散安定剤等の組み合わせを考
慮した上で選択され、イオンパターンの現像の後、記録
体上に着色剤を定着、保持できるものであれば良い。具
体的には、アクリル系、スチレン系、エチレン系、ビニ
ル系、ゴム系等の樹脂、ゴム、もしくはそれらの共重合
体を単独または混合して使用することができ、被転写体
上に加熱、圧着する際に、黄変あるいは変質が目視によ
って確認されるものでなければ使用することができる。
特に、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、その
部分ケン化物、カルボキシル化変性物、あるいはアクリ
ル酸、メタクリル酸等のエステル化物等の重合体、共重
合体を使用することができる。定着用樹脂の湿式現像剤
中における含有量は、０．０２重量％〜５重量％であ
る。

【００６３】電荷制御剤としては、熱転写条件において
分解し人体に害を与えることのない電荷制御剤であれば
使用できる。例えば、ジアルキルスルホコハク酸金属
塩、ナフテン酸マンガン、ナフテン酸カルシウム、ナフ
テン酸ジルコニウム、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸
鉄、ナフテン酸鉛、ナフテン酸ニッケル、ナフテン酸ク
ロム、ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸マグネシウム、オク
チル酸マンガン、オクチル酸カルシウム、オクチル酸ジ
ルコニウム、オクチル酸鉄、オクチル酸鉛、オクチル酸
コバルト、オクチル酸クロム、オクチル酸亜鉛、オクチ
ル酸マグネシウム、ドデシル酸マンガン、ドデシル酸カ
ルシウム、ドデシル酸ジルコニウム、ドデシル酸鉄、ド
デシル酸鉛、ドデシル酸コバルト、ドデシル酸ニッケ
ル、ドデシル酸クロム、ドデシル酸亜鉛、ドデシル酸マ
グネシウム等の金属石鹸、ドデシルベンゼンスルホン酸
カルシウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、
ドデシルベンゼンスルホン酸バリウム等のアルキルベン
ゼンスルホン酸塩、レシチン、セハリン等の燐脂質、ｎ
−デシルアミン等の有機アミン類等が挙げられる。好ま
しくは、ナフテン酸、オクチル酸の金属塩が挙げられ、
特に好ましくは、ナフテン酸ジルコニウムである。湿式
現像剤中に添加する電荷制御剤の含有量は、添加する材
料等によっても影響を受けるが、湿式現像剤中０．００
１重量％〜２重量％である。

【００６４】電気絶縁性液体としては、炭化水素系の高
絶縁性液体が使用でき、例えばｎ−パラフィン系炭化水
素、ｉｓｏ−パラフィン系炭化水素、またはその混合
物、ハロゲン化脂肪族炭化水素等が挙げられる。特に好
ましくは分岐鎖脂肪族炭化水素であり、例えばエクソン
社製のアイソパーＧ、アイソパーＨ、アイソパーＫ、ア
イソパーＬ、アイソパーＭ、アイソパーＶ等を使用する
ことが好ましい。これらの液状の脂肪族炭化水素は、電
気絶縁性液体であって１０¹⁰Ω以上の体積抵抗を有し、
湿式現像剤における電気絶縁性を高めることを目的とし
て使用されるものであり、また、湿式現像剤成分に対す
る溶解力が比較的小さいことが要求され、これにより劣
化が防止される。

【００６５】次に、本発明の画像転写用静電記録体を使
用した被転写体への転写方法について説明する。本発明
の画像転写用静電記録体を使用して画像を転写するのに
適した被転写体としては、布、紙、合成樹脂フィルム、
皮革等である。

【００６６】転写にあたっては、熱圧着の方法は、熱ロ
ールを使用して行なうとよく、その条件は使用する画像
転写用静電記録体や被転写体の特性に応じて適宜設定す
ることができるが、温度１００〜２００℃、好ましくは
１２０〜１８０℃の範囲で、線圧力は、３〜３０ｋｇ／
ｃｍ、好ましくは５〜１５ｋｇ／ｃｍ、熱ロールの送り
速さは、２０ｍ／分以下、好ましくは５〜１５ｍ／分と
するとよい。転写温度が１００℃より低いと接着層と被
転写体あるいは接着層と画像転写用静電記録体の画像形
成面との接着性が充分に得られず、均質な転写ができな
い。また、２００℃を超えると画像転写用静電記録体、
或いは被転写体の変形あるいは変質が起こってしまう。

【００６７】また、上述した画像転写用静電記録体にお
いて、最表面層に接着剤層を有する画像転写用静電記録
体の場合には、画像転写用静電記録体と被転写体とをそ
のまま密着させるとよいが、接着剤層を設けていない画
像転写用静電記録体の場合には、被転写体表面に接着剤
層を設けるか、または、画像転写用静電記録体に画像を
形成した後、その画像上に接着剤層を設けてもよく、接
着剤層を設けた後、上記と同様の転写方法により密着さ
せ、画像を被転写体に転写させるとよい。

【００６８】被転写体表面に設けられる接着剤層として
は、被転写体へ画像を良好に熱転写させることができる
熱可塑性樹脂であって、イソプレンゴム、イソブチルゴ
ム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンアクリルニト
リルゴム等の合成ゴム、アクリル系樹脂、メタクリル系
樹脂、ポリビニルエーテル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化
ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ス
チレン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リビニルブチラール樹脂などが例示され、画像転写用静
電記録体に形成された着色画像を破壊しないような有機
溶剤と混合するか、または水系エマルジョンの形で塗
布、形成される。

【００６９】接着層の厚さは、乾燥重量で１〜３０ｇ／
ｍ² であり、好ましくは３〜１５ｇ／ｍ² である。接着
層の厚さが１ｇ／ｍ² 以下では充分な接着力が得られな
い。３０ｇ／ｍ² を超えると被転写体の本来の表面の特
性が損なわれてしまう。

【００７０】密着させ、画像を転写した後には、画像転
写用静電記録体における離型層と剥離層間から剥離し
て、画像を転写した被転写体を得ることができる。本発
明においては、画像転写特性が十分で、被転写体の種類
によらず、熱融着を起こさない優れた転写方法となしう
る。また、転写にあたって、熱ロール工程での熱転写で
は、被転写体への画像の接着強度が十分ではない場合に
は、剥離後の被転写体を加熱板を用いて熱プレスして接
着力を高めるとよい。

【００７１】また、上記では、画像転写用静電記録体に
記録した画像を、布、紙、合成樹脂フィルム、皮革等の
被転写体に直接転写したが、画像転写用静電記録体に記
録した潜像を静電記録紙等の二次転写体に静電潜像を転
写した後、現像し、目的とする布、紙、合成樹脂フィル
ム、皮革等の被転写体に画像を転写してもよく、また、
画像転写用静電記録体に形成した潜像を現像して得られ
る画像を転写紙等の二次転写体に一旦転写した後、目的
とする布、紙、合成樹脂フィルム、皮革等の被転写体に
画像を転写してもよい。以下、本発明の実施例を示し、
本発明をさらに詳細に説明する。

【００７２】

【実施例】

（実施例１） （画像転写用静電記録体の作製）坪量５５ｇ／ｍ² の上
質紙の表面に、四級アンモニウム含有導電性樹脂（三洋
化成社製 ケミスタット６３００Ｈ）を乾燥後の塗布量
が３ｇ／ｍ² の塗布量となるようにグラビアコータを使
用し、グラビアリバース法により塗布し、また裏面に
は、乾燥後の塗布量が２ｇ／ｍ² となるように塗布し、
導電性紙を作製した。

【００７３】次いで、得られた導電性紙表面に、下記の
組成の溶液を乾燥重量が１ｇ／ｍ²となるようにミヤバ
ー塗布した後、１２０℃、１０分間加熱して、硬化樹脂
からなる離型層を形成した。

【００７４】 ・東芝シリコーンワニス（東芝シリコーン（株）社製、ＴＳＲ１０２） ・・・ １００重量部 ・硬化剤（東芝シリコーン（株）社製、ＣＲ１２） ・・・ ５重量部 更に、得られた離型層上に下記の組成の溶液を乾燥重量
が１ｇ／ｍ² となるように塗布し、剥離層を形成し、本
発明の画像転写用静電記録体（表面抵抗値１０¹³Ω）を
作製した。

【００７５】 ・酢酸セルロース樹脂（ダイセル社製 ＬＡＣ−３０） ・・・ １重量部 ・メチルエチルケトン ・・・７０重量部 ・エチレングリコールモノメチルエーテル ・・・１５重量部 ・シクロヘキサノン ・・・１４重量部 （画像形成方法及び現像方法）上記で得られた画像転写
用静電記録体に対して、図３に示すイオン流照射記録装
置を使用し、カラー原画を色分解して得られるシアン情
報に基づき、負のイオンパターンを潜像の表面電位が−
４０Ｖとなるように形成した。なお、このイオン流照射
記録装置における記録ヘッドは１７２８個のイオン流通
過孔を有しており、２００ＤＰＩの記録密度でＡ４幅の
記録を可能とするものである。

【００７６】イオンパターンを形成した画像転写用静電
記録体を、下記のシアン現像剤を用いてローラー現像器
で現像し、シアン画像を有する画像転写用静電記録体を
得た。

【００７７】（シアン現像剤）２−エチルヘキシルメタ
クリレート−アクリル酸共重合樹脂（２−エチルヘキシ
ルメタクリレート／アクリル酸（重量比）＝８５／１
５、重量平均分子量１３１，０００）を５重量部、Ｍｏ
ｎａｓｕｔｒａｌ Ｂｌｕｅ ＦＧＸ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇ
ｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ１５：４ セネカ製）を５重量部、
ナフテン酸ジルコニウム（日本化学産業製）を５重量部
からなる組成物を、テトラヒドロフラン１００ｇ中に投
入した後、超音波ホモジナイザー（日本精機製作所製
ＵＳ−３００Ｔ）を使用して共重合樹脂を溶解させ、室
温で分散させた。次いで、超音波ホモジナイザーの作動
下に、アイソパーＧ（エクソン社製）３００ｇを投入し
た後、ロータリーエバポレータによってテトラヒドロフ
ランを除去し、固形分１．４％の湿式現像剤とした。

【００７８】次いで、このシアン画像を有する画像転写
用静電記録体の画像面に、カラー原画を色分解して得ら
れるマゼンタ情報に基づき、負のイオンパターンを潜像
の表面電位が−４０Ｖとなるように形成した後、下記の
マゼンタ現像剤を用いてローラー現像器で現像し、シア
ン画像とマゼンタ画像を有する画像転写用静電記録体を
得た。

【００７９】（マゼンタ現像剤）２００ｍｌ丸底フラス
コに樹脂として変性エチレン−酢酸ビニル共重合体（変
性ＥＶＡ）（武田薬品工業製 デュミラン２２７０）
２．７ｇと電荷調整剤ジアルキルスルホコハク酸コバル
ト６０ｍｇ、さらに溶媒としてテトラヒドロフランを１
５０ｍｌ添加した。この溶液を樹脂溶解温度６０〜８０
℃で１時間加熱撹拌した。なお、ジアルキルスルホコハ
ク酸コバルトは、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム
（和光純薬製、Ａｅｒｏｓｏｌ ＯＴ )と硝酸コバルト
を非水溶媒中において反応して製造した。造粒可能な樹
脂は変性ＥＶＡが最適で特に接着特性も考慮してデュミ
ラン２２７０を使用した。なお、デュミランシリーズに
は部分ケン化度を変えたものがあり、いずれも使用可能
である。

【００８０】別に２００ｍｌビーカに着色剤としてブリ
リアントカーミン６Ｂ（スミカプリントカーミン６ＢＦ
−１、住化カラー製）１．０ｇと分散剤としてポリ−１
２−ヒドロキシステアリン酸メチルエステル（伊藤製油
製、３量体）６０ｍｇをテトラヒドロフラン１００ｍｌ
を溶媒として分散した。分散は卓上型超音波ホモジナイ
ザー（日本精機 ＵＨＳ−３００Ｔ）を使用した。この
分散液を先に調整されたフラスコ内に一度に投入した。
混合撹拌を６０〜８０℃でさらに１時間行い顔料分散液
とした。５００ｍｌビーカーに温度１０℃に冷却したア
イソパーＧ（エクソン社製）２００ｍｌを用意し、これ
に先に調整した顔料分散液を超音波ホモジナイザーで分
散しながら投入した。これにより樹脂の溶解度を利用し
た造粒を行った。テトラヒドロフランとアイソパーＧと
の溶媒置換はデカンテーションまたは遠心分離操作によ
り、完全にアイソパーＧに置換して湿式現像剤とした。
この湿式現像剤をさらにアイソパーＧを使用して印刷濃
度１％に調整した。

【００８１】（被転写体の作製）坪量５５ｇ／ｍ² の上
質紙の表面に、ビニル系樹脂エマルジョン（中央理化工
業社製、リカボンドＢＥ−７）を乾燥後の塗布量が１０
ｇ／ｍ² となるようにミヤバーにて塗布、乾燥して接着
層を形成し、被転写体を作製した。

【００８２】（転写方法）上記で得たシアン画像とマゼ
ンタ画像を有する画像転写用静電記録体の画像面と、上
記で得た被転写体の接着層面とを重ね合わせ、熱圧ロー
ラ（１６０℃、線圧力２０ｋｇ／ｃｍ、送り速さは２ｍ
／分）で加熱圧着した後、被転写体を剥離した。

【００８３】剥離に際しては、画像転写用静電記録体に
おける離型層と剥離層間できれいに剥離し、熱融着はな
く、また、画像転写用静電記録体には転写残りは少な
く、転写性に優れるものであった。

【００８４】（実施例２）実施例１の画像転写用静電記
録体において、離型層を、 ・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（６官能８５％以上、荒川化学工 業（株）ビームセット７００） ・・・ １００重量部 ・光開始剤（メルク社製、ダロキュアー１１７３）・・・ ３重量部 ・溶剤（メチルエチルケトン） ・・・ １５重量部 の組成物溶液を、乾燥後の塗布量が３ｇ／ｍ² となるよ
うに塗布した後、集光式８０ｍＷ紫外線ランプを使用
し、照射量１５０ｍＪ／ｃｍ² 、ベルトスピード６ｍ／
ｍｉｎ．で硬化させて形成し、次いで実施例１同様に剥
離層を形成して、画像転写用静電記録体（表面抵抗値１
０¹³Ω）を作製した。

【００８５】この画像転写用静電記録体を使用し、実施
例１同様に画像形成した後、実施例１で作製した被転写
体に、実施例１同様に画像を転写した。

【００８６】剥離に際しては、画像転写用静電記録体に
おける離型層と剥離層間できれいに剥離し、熱融着はな
く、また、画像転写用静電記録体には転写残りは少な
く、転写性に優れるものであった。

【００８７】（実施例３） （画像転写用静電記録体の作製）導電性紙として桜井
（株）製の「スレバーＳ５４４ＣＯ」を使用し、その表
面に、下記の組成の溶液を乾燥重量が１ｇ／ｍ² となる
ようにミヤバー塗布した後、１２０℃、１０分間加熱し
て、硬化樹脂からなる離型層を形成した。

【００８８】 ・東芝シリコーンワニス（東芝シリコーン（株）社製、ＴＳＲ１０２） ・・・ １００重量部 ・硬化剤（東芝シリコーン（株）社製、ＣＲ１５） ・・・ ５重量部 得られた離型層上に下記の組成の溶液を乾燥重量が１ｇ
／ｍ² となるように塗布し、剥離層を形成し、本発明の
画像転写用静電記録体（表面抵抗値１０¹⁴Ω）を作製し
た。

【００８９】 ・アクリル樹脂（三菱レーヨン（株）製、Ｂｒ１０１） ・・・１０重量部 ・トルエン ・・・９０重量部 この画像転写用静電記録体を使用し、実施例１の現像方
法において現像器をスリット現像器を使用した以外は同
様に画像形成した後、実施例１で作製した被転写体に、
実施例１同様に画像を転写した。実施例１同様の良好な
転写性を示した。

【００９０】（実施例４） （画像転写用静電記録体の作製）導電性紙として桜井
（株）製の「スレバーＳ５４４ＣＯ」を使用し、その表
面に、下記の組成の溶液を乾燥重量が１ｇ／ｍ² となる
ようにミヤバー塗布した後、１２０℃、１０分間加熱し
て、硬化樹脂からなる離型層を形成した。

【００９１】 ・東芝シリコーンワニス（東芝シリコーン（株）社製、ＴＰＲ６７０２） ・・・ ８重量部 ・硬化剤（東芝シリコーン（株）社製、ＣＭ６７０）・・・ ０．４重量部 ・トルエン ・・・ ９２重量部 得られた離型層上に下記の組成の溶液を乾燥重量が１ｇ
／ｍ² となるように塗布し、剥離層を形成し、本発明の
画像転写用静電記録体（表面抵抗値１０¹⁴Ω）を作製し
た。

【００９２】 ・アクリル樹脂（三菱レーヨン（株）製、Ｂｒ１０１） ・・・１０重量部 ・ｎ−プロパノール ・・・９０重量部 この画像転写用静電記録体を使用し、実施例１の現像方
法においてスリット現像器を使用した以外は同様に画像
形成した後、実施例１で作製した被転写体に、実施例１
同様に画像を転写した。実施例１同様の良好な転写性を
示した。

【００９３】（比較例１）実施例１の画像転写用静電記
録体において、離型層を、 アクリル樹脂（三菱レーヨン社製、Ｂｒ−１０１） ・・ １０重量部 溶剤（メチルエチルケトン） ・・ ４５重量部 溶剤（トルエン） ・・ ４５重量部 の組成物溶液を、乾燥後の塗布量が１ｇ／ｍ² となるよ
うに塗布し、非硬化型の離型層とした後、実施例１同様
に剥離層を形成して、画像転写用静電記録体（表面抵抗
値１０¹³Ω）を作製した。

【００９４】この画像転写用静電記録体を使用し、実施
例１同様に画像形成した後、実施例１で作製した被転写
体に、実施例１同様に画像を転写した。画像転写後、被
転写体を剥離しようとしたが、画像転写用静電記録体と
完全に熱融着しており、転写後の剥離は不可能であっ
た。

【００９５】（比較例２）実施例１の画像転写用静電記
録体において、剥離層を設けないで画像転写用静電記録
体（表面抵抗値１０¹⁴Ω）とした。

【００９６】この画像転写用静電記録体を使用し、実施
例１同様に画像形成した後、実施例１で作製した被転写
体に、実施例１同様に画像を転写した。画像転写後、被
転写体を剥離した。画像転写用静電記録体と非転写体と
の熱融着はなかったが、転写残りが非常に多かった。

【００９７】（比較例３）比較例１で使用した被転写体
に代えて、被転写体を下記のごとく作製した。

【００９８】（被転写体の作製）コート紙の表面に、ビ
ニル系樹脂エマルジョン（中央理化工業社製、リカボン
ドＢＥ−７）を乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ² となるよ
うにミヤバーにて塗布、乾燥して接着層を形成し、被転
写体を作製した。

【００９９】比較例１で使用した画像転写用静電記録体
に、比較例１と同様に画像形成した後、上記の被転写体
に、比較例１同様に画像を転写した。画像転写後、被転
写体を剥離した。画像転写用静電記録体と非転写体との
熱融着はなかったが、転写残りが非常に多かった。

【０１００】

【発明の効果】本発明の画像転写用静電記録体及び画像
転写方法は、転写に際して被転写体との熱融着がなく、
良好な画像転写が可能であり、特にその画像をイオン流
によってイオンパターンを形成し、形成したイオンパタ
ーンを着色剤を含有する湿式現像剤によって現像して形
成することにより、コンピュータ等による電子的に処理
された画像情報を種々の基材上に転写して画像を形成す
ることができると共に、時間短縮による生産性の向上も
可能で、かつどのような形状の被転写体へも画像転写が
可能とするものである。

【０１０１】さらに、画像表現に関しては、グラデーシ
ョン印刷物に対して従来より細かな階調表現が可能であ
り高精細印字物が得られる。さらに図柄等をエンドレス
に長巻き作製可能であり、生産性も良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の画像転写用静電記録体の模式断面図
である。

【図２】 本発明の画像転写用静電記録体の他の例にお
ける模式断面図である。

【図３】 イオン流による画像形成装置の一例を説明す
るための図である。

【図４】 記録ヘッドの一例を示す斜視図である。

【図５】 記録ヘッドの他の例を示す断面図である。

【符号の説明】

１…画像形成装置、２…記録ヘッド、３…誘電体、４…
ライン電極、５…フィンガー電極、６…イオン、７…記
録媒体、８…イオン流、９…スクリーン電極、１０…絶
縁体、１１…穴、１２…コロトロン放電型ヘッド、１３
…金属容器、１４…放電用電極、１５…誘電体、１６…
イオン流調整用電極、２０…画像転写用静電記録体、２
１…基体シート、２２…硬化性樹脂離型層、２３…剥離
層、２４…導電層

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電層を有する基体シート上に硬化性樹
   脂離型層が設けられ、更に該離型層上に剥離層が設けら
   れると共に、表面抵抗値が１×１０¹²Ω〜１×１０¹⁷Ω
   であることを特徴とする画像転写用静電記録体。
2. 【請求項２】 画像転写用静電記録体が、イオン流によ
   ってイオンパターンを形成し、形成したイオンパターン
   を着色剤を含有する湿式現像剤によって現像して転写用
   画像が形成されるものであることを特徴とする請求項１
   記載の画像転写用静電記録体。
3. 【請求項３】 硬化性樹脂が、シリコーン樹脂または活
   性光線硬化型樹脂であることを特徴とする請求項１記載
   の画像転写用静電記録体。
4. 【請求項４】 導電層を有する基体シート上に硬化性樹
   脂離型層、誘電性剥離層が順次設けられると共に、表面
   抵抗値が１×１０¹²Ω〜１×１０¹⁷Ωである画像転写用
   静電記録体上に転写用画像を形成した後、被転写体と接
   着剤層を介して熱圧着し、画像転写用静電記録体上の画
   像を被転写体上に転写することを特徴とする画像転写方
   法。
5. 【請求項５】 転写用画像が、画像転写用静電記録体上
   にイオン流によってイオンパターンを形成し、形成した
   イオンパターンを着色剤を含有する湿式現像剤によって
   現像して形成されることを特徴とする請求項４記載の画
   像転写方法。