JPH10167574A - 自動切替式糸条巻取機 - Google Patents

自動切替式糸条巻取機

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JPH10167574A
JPH10167574A JP32856696A JP32856696A JPH10167574A JP H10167574 A JPH10167574 A JP H10167574A JP 32856696 A JP32856696 A JP 32856696A JP 32856696 A JP32856696 A JP 32856696A JP H10167574 A JPH10167574 A JP H10167574A
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bobbin
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Bunji Hamasu
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 切替時の糸条パッケージの巻径に依らず一定
のバンチ巻量を形成し、バンチ巻量に起因するパッケー
ジ格下げ品を減少させること。 【解決手段】 巻取側と待機側との間を交互に切り替え
るようにした2本のボビンホルダーに糸条を捕捉するた
めのスリットを端部に設けたボビンを装着し、その切り
替えに際し、空のボビンのスリットに糸条を捕捉してバ
ンチ巻及びピッグテイルを形成するようにした自動切替
式糸条巻取機において、切り替え時の巻取側のボビン上
に形成された糸条パッケージの巻径に応じた、切り替え
る空ボビンのバンチ巻き形成時間を自動的に設定するバ
ンチ巻き時間設定手段を備えたことを特徴とする自動切
替式糸条巻取機。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は2本のボビンホルダ
ーを交互に切り替えて糸条を連続的に巻取る自動切替式
糸条巻取機に関し、更に詳しくは、端部にスリット設け
たボビンを用い、ボビンの切り替えに際し、該スリット
に糸条を捕捉してバンチ巻き及びピッグテイルを形成す
るようにした自動切替式糸条巻取機に関するする。
【0002】
【従来の技術】近年、合成繊維糸条の生産工程におい
て、自動切替式糸条巻取機を使用して連続生産される糸
条をボビンを自動的に切り替えて連続的に巻き取る生産
方法が盛んに行われるようになってきた。この自動切替
式糸条巻取機には、公知のターレットテーブルに糸条パ
ッケージを形成するための2本のボビンホルダを備え、
ターレットテーブルを回動させて空ボビンと糸条パッケ
ージが形成されたボビンとを自動的に交互に切替え、糸
条を連続的に巻取るようにしたターレット式糸条巻取機
が多用されている。
【0003】このターレット式糸条巻取機においては、
その特徴である自動切替を達成すべく、特開昭57−8
5764号公報等に開示のようなバンチ巻形成機構を設
け、以下のようにピッグテイルを形成するようにしてい
る。すなわち、スリットを設けたボビンをボビンホルダ
ーに装着し、巻取側のボビン上のパッケージが完巻にな
った時点でターレットを開始し、ついでトラバースガイ
ドからその上流に設けた糸外しガイドにより糸条が外さ
れ、次いでバンチガイドが前進スライドして糸条を空ボ
ビン側のスリット位置まで案内し、上昇してきた空ボビ
ンのスリットと糸条を接触させて空ボビンのスリットに
糸条を捕捉させてターレットの開始で起動するタイマー
で設定された一定時間その上にバンチ巻を形成した後に
バンチガイドがピッグテイルを形成しながら元の定常巻
取り位置まで後退して、糸条をトラバースガイドに引き
渡し、空ボビンへの定常巻取を開始するようにして、バ
ンチ巻及びピッグテイルを形成するようにしている。
【0004】このようなターレット動作においては、糸
条の切替時に糸条の進行方向と空ボビンの周速方向が逆
になるため、スリットへの糸条捕捉の際に糸条に一瞬の
張力緩和が発生し、糸条の単糸がばらけてしまい、その
影響が製品として使用されるピッグテイルにまで及んで
パッケージが格下げとなることがある。そのため、選別
工程で除去されるバンチ巻の量を増やしてバンチ巻の形
成中に張力を高めてピッグテイル部の単糸ばらけを防止
する方法が採られることがある。
【0005】一方、近年になって生産の合理化から選別
工程のバンチ巻の除去やパッケージ表層の張力変動部分
の剥ぎ取り処理が自動化されてきているが、この自動処
理の際にパッケージのバンチ巻量が多すぎると、特に太
いデニールの糸条ではボビンからバンチ巻が落ちてしま
っている場合があり、そこが自動選別機のサクションに
引き取られてしまい、ピグバンチとピグテイルが剥ぎ取
られてしまう現象も発生する。
【0006】前述のようにバンチ巻の量は製品の格付け
に影響を及ぼす結果となっているが、小巻切替時と完巻
切替時ではターレット開始から糸が空ボビンに接触する
までの時間が違っており、一方前記バンチ巻用のタイマ
ーにはターレット開始からバンチ巻終了までの一定時間
が設定されているので、完巻切替時と小巻切替時のバン
チ量が変化してしまい、前述のバンチ量に対しての相反
する問題を解決するのが困難であった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、かか
る現状に鑑みなされたもので、切替時の糸条パッケージ
の巻径に依らず一定のバンチ量を形成し、ピグ不良問題
を解決することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、巻
取側と待機側との間を交互に切り替えるようにした2本
のボビンホルダーに糸条を捕捉するためのスリットを端
部に設けたボビンを装着し、その切り替えに際し、空の
ボビンのスリットに糸条を捕捉してバンチ巻及びピッグ
テイルを形成するようにした自動切替式糸条巻取機にお
いて、切り替え開始後一定のタイミングで起動され、設
定時間にバンチ巻終了信号を出力するタイマーと、該タ
イマーの設定時間にバンチ巻量が所定の一定量になるよ
うに切り替え時の糸条パッケージの巻径に応じたバンチ
巻時間を自動的に設定するバンチ巻時間設定手段を備え
たことを特徴とする自動切替式糸条巻取機である。
【0009】上記の通り、本発明のバンチ巻時間設定手
段は、糸条パッケージの巻径に応じたバンチ巻形成時間
を設定する構成となっているので、本発明の自動切替式
糸条巻取機により糸条パッケージの巻径に関係なく常に
安定して一定量のバンチ巻が形成でき、バンチ巻量に起
因するパッケージ格下げ品の発生を防止でき、前記課題
を解決することができる。
【0010】本発明において、バンチ巻時間設定手段
は、巻取り開始からの巻時間により糸条パッケージの巻
径を求め、該巻径に基づいてバンチ巻時間を求め、この
時間を設定する構成が、制御用の演算装置で全て処理で
き、新たな検出器等を設ける必要がない点で好ましい。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を実施例によ
り図面に基づいて説明する。図1は実施例のスピンドル
ドライブ式のターレット式糸条巻取機の概略斜視図であ
る。図2は実施例のバンチ巻時間設定手段のタイマー値
の説明図である。図3は実施例のターレット動作の説明
図である。
【0012】図1、図3において、1、2はボビンホル
ダーで、これらはターレットテーブル3に水平方向に支
持されている。そして、ターレットテーブル3は図示し
ない支軸により回転可能に中心を支持されており、ター
レット用のモータ10により支軸回りに回動して、ボビ
ンホルダー1、2を待機位置と巻取位置とに交互に切り
替えるようにされている。ボビンホルダー1、2は、タ
ーレットテーブル3の裏面側に設けられたスピンドル用
のモータ4、5によって個別に駆動するようになってい
る。なお、本例は、図示のように、ボビンホルダー1、
2の各々に、同時に4個のボビンを装着し、4本の糸条
を同時に巻取りできるように構成されている。
【0013】巻取り位置のボビンホルダー1、2の上方
にコンタクトローラー6が設けられている。コンタクト
ローラー6は糸条巻取時にボビンホルダー1、2上に形
成される糸条パッケージ表面に所定接圧で接触して押圧
すると同時に、糸条パッケージと同期回転することによ
り巻取速度の検出器としての役割も果たしている。
【0014】このコンタクトローラー6に前面上方近傍
の位置には、前述の特開昭57ー85764号公報に開
示のバンチ巻形成のためのボビンのスリットに糸条を案
内する糸寄せ機構と同じ構成の糸外しガイド9と糸寄せ
ガイド11とからなる糸寄せ機構が設けられている。す
なわち、コンタクトローラー6の前面上方の図の7が、
巻取る走行糸条を綾振るトラバースボックスで、一定幅
の間を往復動して糸条を綾振るトラバースガイド(図示
なし)と、これを駆動するカム溝が表面に設けられたト
ラバースカムローラー8が収納されている。トラバース
ガイドの上方近傍にコンタクトローラー6側へ揺動可能
に設けられたトラバースガイドより糸条をコンタクトロ
ーラー6側へ押し出して外すための糸外しガイド板9が
設けられている。そして、その押し出し方向の前面には
ボビン12のスリット位置まで糸条を移動させるための
糸寄せガイド板11が設置され、糸外しガイド板9でト
ラバースガイドから外された走行糸条を糸寄せガイドに
よりバンチ巻の形成の各ボビン12のスリットに案内す
るようになっている。
【0015】このターレット式糸条巻取機のボビンの切
替は以下のように行われる。図3に示すように、溶融紡
糸され、一定速度で連続的に供給される糸条Yは、トラ
バースガイド(図示なし)で綾振られつつ図のボビンホ
ルダ1に装着されたボビン12に巻き取られ、糸条パッ
ケージPを形成する。この巻取り中の接圧付与および巻
取速度の制御は、コンタクトローラー6によって行われ
る。
【0016】予め設定された所定量の巻取りが完了する
と、ボビンの切替が開始する。先ず、コンタクトローラ
ー6による周速制御が中断し、完巻側のボビンホルダー
1は所定の速度まで数秒内に増速する。一方、完巻側の
ボビンホルダー1の増速に先立って空ボビン側の図のボ
ビンホルダー2は駆動開始され、切替開始時には巻取速
度で安定回転している。
【0017】また、この空ボビン側のボビンホルダー2
の昇速が完了した後にターレットテーブル3の固定が解
かれ、回動が始まる。この回動によってボビンホルダー
1上に形成された糸条パッケージPは、図3に示すよう
に、コンタクトローラー6から離れ、空ボビン(図3で
は図示省略)が装着されたボビンホルダー2が巻取り位
置に近づき、2つのボビンホルダー1、2の位置が次第
に入れ替わる。
【0018】この際、図示のボビンホルダー2の空ボビ
ンに糸条Yが接触するまでに、以下のようにして糸条Y
を空ボビンのスリット位置に案内完了している。すなわ
ち、糸外しガイド板9が駆動手段の流体圧シリンダー
(図示なし)によってトラバースガイド(図示なし)か
ら糸条Yを外し、糸寄せガイド11へ引き渡す。糸寄せ
ガイド11は駆動手段の流体圧シリンダー(図示なし)
によって糸条Yを各空ボビンのスリット位置までスライ
ドさせて該スリット位置に保持して走行させている。
【0019】従って、ターレットしてボビンホルダー2
の空ボビンが走行する糸条Yに接触する位置まで回動し
てくると、空ボビンのスリットに糸条Yが接触して捕捉
されてスリット上部またはスリット近傍にバンチ巻を形
成開始する。そして、このバンチ巻量の従来の設定手段
は以下のように構成されている。すなわち、切り替え開
始後の一定のタイミング具体的にはターレットテーブル
3が巻取り位置から所定角度の回動した位置で作動する
ように機台に取り付けられたリミットスイッチ(図示な
し)と、これでトリガーされるバンチ巻時間を設定する
シーケンスタイマー(以後バンチタイマーと呼ぶ)とで
構成され、バンチタイマーに予め設定されていたタイマ
ー設定値に達した時点でバンチタイマーからバンチ巻終
了信号が出力され、これにより糸寄せガイド11、次い
で糸外しガイド9が元の位置に後退して行き、トラバー
スガイドに糸条Yを引き渡してバンチ巻及びピッグテイ
ルの形成を完了し、空ボビン上の定常トラバース範囲で
通常の定常巻取りが開始される。従って、これにより形
成されるバンチ巻量は、空ボビンのスリットに糸条Yを
捕捉した時点から該バンチタイマーのタイムアップまで
の巻き量となる。バンチタイマーの設定値一定で問題な
い。しかし、空ボビンのスリットに糸条Yが接触して捕
捉されるタイミングは、図3に示すようにターレットテ
ーブル3の回動によって下降していく巻取側のボビンホ
ルダー1上に形成された糸条パッケージPの巻量によっ
て、具体的には図の完巻P1と小巻P2のように糸条Y
の糸導が違っており、大きく変わる。よって、実際のバ
ンチ巻形成時間従ってバンチ巻量は、切替時の巻取側の
糸条パッケージPの直径によって変化することになるた
め、バンチタイマー値が一定だと小巻切替と完巻切替で
はバンチ巻量が異なる結果となり、前述の問題が生じて
いた。
【0020】これに対して、本例では、その他の構成は
上記従来例と同じで、バンチタイマーを従来例に替えて
以下のタイマーとバンチ巻時間設定手段との構成にして
いる。すなわち、巻取機の制御コンピュータ(図示しな
い)を利用して、この制御用コンピュータに従来のバン
チタイマーに替えてソフトウエアで設定時間を自動設定
できるソフトバンチタイマーと、該ソフトバンチタイマ
ーの設定時間に以下の演算によって糸条パッケージの巻
径すなわち外径に応じたバンチ巻形成時間を求めてこれ
を自動的に設定するバンチ巻時間設定手段とを設け、ソ
フトバンチタイマーからのバンチ巻終了信号で従来例と
同様バンチ巻を終了し、定常巻取りに移行するようにし
ている。
【0021】巻取り時間Tは、切替後の定常巻取り開始
から、制御用コンピュータに設けられたソフトウエアの
巻取り時間計測カウンタで測定する。そして、ターレッ
トが開始した時点で、次式により巻取り時間T(分)か
ら巻径D(mm)を求める。
【0022】
【数2】D={(4000・q・T)/(π・d・s)
+Do2}1/2
【0023】なお、上式で、qは吐出量(g/分)、d
は巻き密度(g/cm3)、sは巻幅(mm)、Doはボビン
の外径(mm)である。吐出量q、巻き密度d、及び巻幅s
は、銘柄別に予めファイルとして制御用コンピュータの
記憶装置に記憶しておく。求められた巻径Dに基づい
て、次式によりバンチタイマーの設定値V(秒)を求め
る。
【0024】
【数3】V=Ts−(D−Do)×(Ts−Tm)/
(Dm−Do)
【0025】なお、上式で、Tsは最少巻径時のタイマ
ー設定値(秒)、Tmは最大巻径時のタイマー設定値
(秒)、Dmは最大巻径(mm)である。最大巻径Dmは巻
取機の設計値を用い、最少巻径時のタイマー設定値T
s、Tmは前記諸量と合わせて前記銘柄別のファイルに
予め登録して記憶する。
【0026】得られた設定値Vを制御用コンピュータに
設けたソフトバンチタイマーに設定する。このソフトバ
ンチタイマーは前記リミットスイッチに作動により起動
し、設定時間が経過するとバンチ巻終了信号を出力す
る。この信号で上記従来例と同様に糸寄せガイド11、
糸外しガイド板9を順次作動させ、バンチ巻及びピッグ
テイルの形成を完了し、定常巻取りを開始するように構
成されている。
【0027】従って、空側のボビンに糸条Yが早く接触
してバンチ形成開始の早い完巻切替時はタイマー設定時
間を小さく、また空側のボビンに糸条Yが遅く接触する
ためにバンチ形成開始の遅い小巻切替時はタイマー設定
時間を大きく取ることが出来るため、巻取側の糸条パッ
ケージPが如何なる巻量であっても安定した所定のバン
チ量を形成することができ、バンチ量が少なすぎるため
に発生するピグ不良や、バンチ量が多すぎるために発生
する後工程でのトラブルを回避する事が出来るようにな
った。
【0028】
【発明の効果】本発明によれば、巻取側のパッケージ巻
量が如何なる場合においても安定したバンチ量を形成す
ることができるため、バンチ量が少なすぎるために切替
動作で発生する張力低下に起因する単糸ばらけの影響を
ピグバンチ部分で吸収できず、製品として使われるピグ
テール部まで及んでパッケージが格下げになることを防
止し、かつバンチ量が多すぎるためにバンチ巻の糸条が
ボビン端面より落ちてしまい、巻取後の後工程における
選別処理工程での自動糸端処理装置が誤ってサクション
で吸引してピグテールまで剥ぎ取ってしまうといったト
ラブルを防止することができるといったような効果が得
られる。このように、本発明は、繊維製造工程の生産の
安定化、更には生産性の向上に大きな寄与をなすもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の実施例の自動切替式糸条巻取
機の概略斜視図である。
【図2】図2は、実施例のバンチ巻時間設定手段のタイ
マー値の説明図である。
【図3】図3は、実施例のターレット動作の説明図であ
る。
【符号の説明】
1、2 ボビンホルダー 3 ターレットテーブル 6 コンタクトローラー 9 糸外しガイド板 11 糸寄せガイド

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 巻取側と待機側との間を交互に切り替え
    るようにした2本のボビンホルダーに糸条を捕捉するた
    めのスリットを端部に設けたボビンを装着し、その切り
    替えに際し、空のボビンのスリットに糸条を捕捉してバ
    ンチ巻及びピッグテイルを形成するようにした自動切替
    式糸条巻取機において、切り替え開始後一定のタイミン
    グで起動され、設定時間にバンチ巻終了信号を出力する
    タイマーと、該タイマーの設定時間にバンチ巻量が所定
    の一定量になるように切り替え時の糸条パッケージの巻
    径に応じたバンチ巻時間を自動的に設定するバンチ巻時
    間設定手段を備えたことを特徴とする自動切替式糸条巻
    取機。
  2. 【請求項2】 バンチ巻時間Vを次式で求める請求項1
    記載の自動切替式糸条巻取機。 【数1】V=Ts−(D−Do)×(Ts−Tm)/
    (Dm−Do) (上式で、Tsは最少巻径時のタイマー設定値(秒)、
    Tmは最大巻径時のタイマー設定値(秒)、Doはボビ
    ンの外径(mm)、Dは切り替え時の糸条パッケージの巻径
    (mm)、Dmは最大巻径(mm)である。)
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118067481A (zh) * 2024-04-18 2024-05-24 成都纺织高等专科学校 一种纤维材料的浸胶纱拉伸测试用夹持端制样装置及方法

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CN118067481A (zh) * 2024-04-18 2024-05-24 成都纺织高等专科学校 一种纤维材料的浸胶纱拉伸测试用夹持端制样装置及方法

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