JPH10172802A - 定温発熱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 正特性サーミスタから発生する熱を熱の損失
が生じないように金属体に伝えることにより熱伝達の優
れた特性を持つ高い信頼性を有する定温発熱体を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 リング状の容器１５の中心孔に弾性を有
しほぼリング状を有する金属板１８を装着させることに
より、正特性サーミスタ１１から発生する熱を熱の損失
が生じないように金属体１８に伝達することができるの
で、熱伝達の優れた特性を持つ高い信頼性を有する定温
発熱体が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はたとえば殺虫液を浸
透させた芯棒の外周を加熱することにより、芯棒から発
生させた殺虫ガスを放散させる電子蚊取器などに用いら
れる定温発熱体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、定温発熱体は電子蚊取器の需要の
増大から多く利用されるとともに高い信頼性が要求され
ている。

【０００３】以下に従来の定温発熱体について説明す
る。図３は従来の定温発熱体の構成を示す分解斜視図
で、図４は従来の定温発熱体の拡大断面図である。図
３、図４において、１はリング状の正特性サーミスタ、
２は正特性サーミスタ１の両平面にアルミニウムの溶射
などで付与された電極である。３はシリコンなどの電気
絶縁性接着剤であり、正特性サーミスタ１上に形成され
た電極２に金属端子４を電気絶縁性接着剤３を用いて加
圧しながら接着している。

【０００４】次に金属端子４を付与した正特性サーミス
タ１を片面を開口した電気絶縁性のリング状の容器５に
収納するとともに電気絶縁性樹脂である充填剤６を充填
し、容器５の開口を前記金属端子４の取出し孔を有する
電気絶縁性の蓋７で封じさらに容器５の中心孔に金属リ
ング８をカシメにより機械的に装着させている。

【０００５】以上のように構成された定温発熱体につい
て、以下その動作について説明する。

【０００６】まず、所定の電圧を金属端子４に印加する
と、それぞれ金属端子４を通って正特性サーミスタ１に
電圧が印加され、最初は正特性サーミスタ素子の抵抗が
低いため電流が流れその電流で徐々に自己発熱し、スイ
ッチング温度以上になると抵抗値が急激に上昇して同時
に電流値を減衰させ平衡状態に達し、その際発生する熱
が充填剤６、リング状の容器５を伝わり、さらにその熱
が金属リング８に伝わる。そして、前記のように伝わっ
てきた熱が殺虫液を浸透させた芯棒の外周を加熱するこ
とにより殺虫液をガス化し放散させる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の構成では、正特性サーミスタ１から発生する熱が
充填剤６、リング状の容器５を伝わりさらに金属リング
８に伝わる際にリング状の容器５と金属リング８との隙
間から熱が外部に放出されるため熱の損失が生じるた
め、正特性サーミスタ１から発生する熱が充分に金属リ
ング８に伝わらないという問題点を有していた。

【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、正特性サーミスタから発生する熱を熱の損失が生じ
ないように金属リングに伝えることにより、熱伝達の優
れた高い信頼性を有する定温発熱体を提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の定温発熱体は、正特性サーミスタから発生す
る熱を熱の損失が生じないように金属リングに伝えるた
めに、リング状の容器の中心孔に弾性を有しほぼリング
状を有する金属板を装着させる構成を有している。

【００１０】この構成によって、正特性サーミスタから
発生する熱を熱の損失が生じないように金属リングに伝
えることにより、熱伝達の優れた高い信頼性を得ること
ができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、片面を開口した電気絶縁性のリング状の容器内に、
両平面に電極を設けたリング状の正特性サーミスタと、
この正特性サーミスタの両平面とほぼ同形状を有するリ
ング状の金属端子とを接着剤を用いて接着したものを収
納し、容器の開口を前記金属端子の取出し孔を有する電
気絶縁性の蓋で封じ、さらに前記容器の中心孔に弾性を
有しほぼリング状の金属板を装着させた構成であり、こ
の構成とすることにより熱伝達の優れたものとすること
ができる。

【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１の構成
に加えて、容器内に電気絶縁性樹脂を充填したもので、
容器に収納する構成部品の固定と正特性サーミスタの熱
をより効率的に伝達することができる。

【００１３】以下本発明の一実施の形態について、図面
を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施の形態
における定温発熱体の構成を示すもので、図２は本発明
の一実施の形態における定温発熱体の拡大断面図であ
る。図１、図２において、１１はリング状の正特性サー
ミスタであり、寸法は外径２２mm、内径１２mm、厚さ３
mmである。１２は電極で正特性サーミスタ１１の両平面
いっぱいにアルミニウムの溶射で付与されており電極厚
みは、５０μｍ以上１００μｍ以下である。まず、正特
性サーミスタ１１の両電極１２面にシリコン系の電気絶
縁性接着剤１３を０．２mmの膜で均一に塗布し、金属端
子１４で正特性サーミスタ１１をはさみ、２０kgの圧力
にて加圧しながら接着した後、加熱硬化させて固着して
いる。

【００１４】次に前記のようにして得られた正特性サー
ミスタ１１を片面を開口した電気絶縁性樹脂からなるリ
ング状の容器１５に収納するとともに電気絶縁性樹脂で
ある充填剤１６で充填し、容器１５の開口を前記金属端
子１４の取出し孔を有する電気絶縁性の蓋１７で接着剤
を用いて封じ、さらに容器１５の中心孔に弾性を有しほ
ぼリング状を有するステンレス製の金属板１８を装着さ
せる。このとき、容器１５の中心孔内部の金属板１８の
隙間は１mm以下であることが望ましい。もし隙間が１mm
を越えると、金属板１８の温度分布が悪くなるという欠
点がある。

【００１５】本実施の形態による定温発熱体の表面温度
特性と従来の定温発熱体の表面温度特性とを（表１）に
比較して示している。ここで、表面温度特性とは、試料
に１００Ｖの電圧を印加した後３０分後のリング状の容
器１５の中心孔内部の金属板１８または金属リング８の
温度である。試料の２５℃で抵抗値は、同一のものを用
いた。

【００１６】ここで、正特性サーミスタの２５（℃）で
の抵抗値と表面温度とは、非常に良い相関関係があるこ
とは、一般的であるので、同一の抵抗値のものを用いれ
ば、表面温度もほぼ同一になる。

【００１７】

【表１】

【００１８】（表１）から明らかなように、本実施の形
態による定温発熱体は、正特性サーミスタ１１から発生
する熱を熱の損失が生じないように金属体１８に伝える
ことにより、熱伝達の点で優れた効果が得られる。

【００１９】以上のように本実施の形態によれば、リン
グ状の容器１５の中心孔に弾性を有しほぼリング状を有
する金属板１８を装着させることにより、正特性サーミ
スタ１１から発生する熱を熱の損失が生じないように金
属体１８に伝達することができる。

【００２０】なお、実施の形態においてリング状の容器
１５に電気絶縁性樹脂である充填剤１６で充填し、容器
１５内に組込んだものを固定するとともに熱伝達の向上
を図る構成としたが、充填剤１６はなくてもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上のように本発明は、リング状の容器
の中心孔に弾性を有しほぼリング状を有する金属板を装
着させることにより正特性サーミスタから発生する熱を
熱の損失が生じないように金属体に伝達することができ
るので熱伝達の優れた高い信頼性を有する定温発熱体を
実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における定温発熱体の構
成を示す分解斜視図

【図２】同断面図

【図３】従来の定温発熱体の構成を示す分解斜視図

【図４】同断面図

【符号の説明】

１１ リング状の正特性サーミスタ １２ 電極 １３ 電気絶縁性接着剤 １４ 金属端子 １５ リング状の容器 １６ 充填剤 １７ 蓋 １８ 弾性を有しほぼリング状を有する金属板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 片面を開口した電気絶縁性のリング状の
   容器内に、両平面に電極を設けたリング状の正特性サー
   ミスタと、この正特性サーミスタの両平面とほぼ同形状
   を有するリング状の金属端子とを接着剤を用いて接着し
   たものを収納し、容器の開口を前記金属端子の取出し孔
   を有する電気絶縁性の蓋で封じ、さらに前記容器の中心
   孔に弾性を有しほぼリング状の金属板を装着させた定温
   発熱体。
2. 【請求項２】 リング状の容器内に電気絶縁性樹脂を充
   填する請求項１に記載の定温発熱体。