JPH1017819A5 - - Google Patents
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- JPH1017819A5 JPH1017819A5 JP1996186879A JP18687996A JPH1017819A5 JP H1017819 A5 JPH1017819 A5 JP H1017819A5 JP 1996186879 A JP1996186879 A JP 1996186879A JP 18687996 A JP18687996 A JP 18687996A JP H1017819 A5 JPH1017819 A5 JP H1017819A5
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【０００７】すなわち本発明は、ポリイソシアネートを主成分とする主剤と、芳香族ポリアミンおよび可塑剤を含有する硬化剤とを、常温で混合、塗工して硬化せしめるポリウレタン塗膜材の製造方法において、ａ．ポリイソシアネートとして１−イソシアネート−３，３，５−トリメチル−５−イソシアネートメチルシクロヘキサンとポリエステルポリオールとの反応によって得られるイソシアネート末端プレポリマーのイソシアネート含有率が２〜８重量％である、イソシアネート末端プレポリマーを使用し、ｂ．芳香族ポリアミンの主成分としてＤＥＴＤＡを使用し、ｃ．可塑剤を、イソシアネート末端プレポリマーの使用量１００重量部に対し５〜１００重量部使用し、ｄ．主剤と硬化剤とを、主剤のイソシアネート基と硬化剤中の芳香族ポリアミンのアミノ基との当量比が０．９〜２．０となるように混合、塗工して硬化せしめることを特徴とする常温硬化型ポリウレタン塗膜材の製造方法である。
【００１５】本発明の方法を実施するには、ＩＰＤＩとポリエステルポリオールとの反応によって得られるイソシアネート末端プレポリマーを主成分とする主剤と、ＤＥＴＤＡを主成分とする芳香族ポリアミン架橋剤、所定量の可塑剤、さらには必要に応じて触媒、充填剤、顔料、安定剤等を配合してなる硬化剤とを、主剤のＮＣＯ基と硬化剤中の芳香族ポリアミンのＮＨ２基との当量比が０．９〜２．０となるように施工現場で混合し、被塗物上に塗工して硬化せしめる。主剤のＮＣＯ基と硬化剤中のＮＨ２基との当量比が０．９未満では物性が低下し、未反応のアミンにより塗膜が黄変し易くなり、２．０を越えると硬化性が遅くなり過ぎ、硬化塗膜の強度が弱くなる。塗膜物性も含めて最も好ましいＮＣＯ基とＮＨ２との当量比は、０．９〜１．５の範囲である。主剤と硬化剤とを上述したような割合で混合することによって、施工環境温度下（通常のウレタン塗膜剤では５〜３５℃）で２０分以上１５０分以下といった可使時間を保持することができる。２０分以上の可使時間があれば、補修あるいは小面積施工が可能であり、１５０分を越えると硬化が遅くなるので好ましくない。
【００２７】
【表２】
【表２】
Claims (2)
- ポリイソシアネートを主成分とする主剤と、芳香族ポリアミンおよび可塑剤を含有する硬化剤とを、常温で混合、塗工して硬化せしめるポリウレタン塗膜材の製造方法において、ａ．ポリイソシアネートとして１−イソシアネート−３，３，５−トリメチル−５−イソシアネートメチルシクロヘキサンとポリエステルポリオールとの反応によって得られるイソシアネート末端プレポリマーのイソシアネート含有率が２〜８重量％である、イソシアネート末端プレポリマーを使用し、ｂ．芳香族ポリアミンの主成分としてジエチルトルエンジアミンを使用し、ｃ．可塑剤をイソシアネート末端プレポリマーの使用量１００重量部に対し５〜１００重量部使用し、ｄ．主剤と硬化剤とを、主剤のイソシアネート基と硬化剤中の芳香族ポリアミンのアミノ基との当量比が０．９〜２．０となるように混合、塗工して硬化せしめることを特徴とする常温硬化型ポリウレタン塗膜材の製造方法。
- 前記した主剤のイソシアネート基と硬化剤中の芳香族ポリアミンのアミノ基との当量比が０．９〜１．５の範囲である請求項１記載の常温硬化型ポリウレタン塗膜材の製造方法。
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