JPH10181992A - ゼネバ機構から成る間欠駆動装置と該間欠駆動装置を備えたシート後処理装置 - Google Patents
ゼネバ機構から成る間欠駆動装置と該間欠駆動装置を備えたシート後処理装置Info
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- JPH10181992A JPH10181992A JP8343222A JP34322296A JPH10181992A JP H10181992 A JPH10181992 A JP H10181992A JP 8343222 A JP8343222 A JP 8343222A JP 34322296 A JP34322296 A JP 34322296A JP H10181992 A JPH10181992 A JP H10181992A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ゼネバ機構に対してその回転方向に衝撃等の
外力が加えられたとき、ゼネバ機構の原動部材と従動部
材間に発生する衝撃音を防止する。また、ゼネバ機構か
ら成る間欠駆動装置を備えたシート後処理装置におい
て、ステイプラ装置を所定のビンの位置で確実に停止す
ると共に外力からの衝撃を緩和して耐久性を増す。 【解決手段】 駆動源M2に接続し一定角速度で回転す
る原動部材61と、原動部材61に従動して間欠回転す
る従動部材62とから成るゼネバ機構から成る間欠駆動
装置において、ゼネバ機構の従動部材62と同軸上、ま
たは従動部材62から回転が伝達される従動車G4の軸
上にトルクリミッタ64を設け、従動部材62に加えら
れる外力からの回転力を、トルクリミッタ64により吸
収するようにしたゼネバ機構から成る間欠駆動装置及び
この間欠駆動装置を備えたシート後処理装置。
外力が加えられたとき、ゼネバ機構の原動部材と従動部
材間に発生する衝撃音を防止する。また、ゼネバ機構か
ら成る間欠駆動装置を備えたシート後処理装置におい
て、ステイプラ装置を所定のビンの位置で確実に停止す
ると共に外力からの衝撃を緩和して耐久性を増す。 【解決手段】 駆動源M2に接続し一定角速度で回転す
る原動部材61と、原動部材61に従動して間欠回転す
る従動部材62とから成るゼネバ機構から成る間欠駆動
装置において、ゼネバ機構の従動部材62と同軸上、ま
たは従動部材62から回転が伝達される従動車G4の軸
上にトルクリミッタ64を設け、従動部材62に加えら
れる外力からの回転力を、トルクリミッタ64により吸
収するようにしたゼネバ機構から成る間欠駆動装置及び
この間欠駆動装置を備えたシート後処理装置。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゼネバ機構から成
る間欠駆動装置、及び複写機やプリンタなどの画像形成
装置に接続されて記録紙(記録シート)を丁合し綴じ込
みをするシート後処理装置に備えたステイプラ装置のゼ
ネバ機構から成る間欠駆動装置及び該間欠駆動装置を備
えたシート後処理装置に関する。
る間欠駆動装置、及び複写機やプリンタなどの画像形成
装置に接続されて記録紙(記録シート)を丁合し綴じ込
みをするシート後処理装置に備えたステイプラ装置のゼ
ネバ機構から成る間欠駆動装置及び該間欠駆動装置を備
えたシート後処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、一定速度で回転している原動部
材から従動部材に対して間欠的な回転運動を伝達する装
置を間欠駆動装置と称す。この間欠駆動装置は、原動部
材の回転中の特定な回転角度、時間、期間を限って、従
動部材の回転が停止するような自動機械に適用される。
従って、搬送物体を所定の停止位置から搬送して停止さ
せるための停止位置、搬送物体の姿勢、搬送経路、物体
の搬送速度及び加速度などの適正な条件が配慮されなけ
ればならない。
材から従動部材に対して間欠的な回転運動を伝達する装
置を間欠駆動装置と称す。この間欠駆動装置は、原動部
材の回転中の特定な回転角度、時間、期間を限って、従
動部材の回転が停止するような自動機械に適用される。
従って、搬送物体を所定の停止位置から搬送して停止さ
せるための停止位置、搬送物体の姿勢、搬送経路、物体
の搬送速度及び加速度などの適正な条件が配慮されなけ
ればならない。
【0003】間欠回転装置のうち、機械的なものとして
は、ゼネバ機構、間欠歯車装置、カム装置、つめ車装
置、リンク装置、リンクに歯車やチェーンを組み込んだ
装置などがある。ゼネバ機構はピン歯車を用いたもの
で、外接ゼネバ機構と内接ゼネバ機構とがある。
は、ゼネバ機構、間欠歯車装置、カム装置、つめ車装
置、リンク装置、リンクに歯車やチェーンを組み込んだ
装置などがある。ゼネバ機構はピン歯車を用いたもの
で、外接ゼネバ機構と内接ゼネバ機構とがある。
【0004】図7は外接ゼネバ機構を示す平面図であ
る。図において、1は駆動源に接続し一定角速度で連続
回転する原動部材(ゼネバホイール)、2は該原動部材
(駆動部材)1に従動して間欠回転する従動部材(ゼネ
バクロス)である。前記駆動部材1上のピン1Aは、従
動部材2のn個(図示4個)の半径方向の溝部2Aに摺
動して、駆動部材1の1回転に対して、従動部材2は3
60°/n(図示90°)だけ回転し、その後は、駆動
部材1の外周の円弧部1Bと、従動部材2の外周の円弧
部2Bとが摺動することにより、駆動部材1は連続回転
するが、従動部材2の回転は停止される。
る。図において、1は駆動源に接続し一定角速度で連続
回転する原動部材(ゼネバホイール)、2は該原動部材
(駆動部材)1に従動して間欠回転する従動部材(ゼネ
バクロス)である。前記駆動部材1上のピン1Aは、従
動部材2のn個(図示4個)の半径方向の溝部2Aに摺
動して、駆動部材1の1回転に対して、従動部材2は3
60°/n(図示90°)だけ回転し、その後は、駆動
部材1の外周の円弧部1Bと、従動部材2の外周の円弧
部2Bとが摺動することにより、駆動部材1は連続回転
するが、従動部材2の回転は停止される。
【0005】また、従来例えば複写機やプリンタなどの
画像形成装置と接続されるシート後処理装置は、垂直方
向に多段に配列される複数のビンを有し、画像形成装置
から排出される記録済みの記録紙を各ビン毎に1枚ずつ
順次挿入して、丁合するようにしている。
画像形成装置と接続されるシート後処理装置は、垂直方
向に多段に配列される複数のビンを有し、画像形成装置
から排出される記録済みの記録紙を各ビン毎に1枚ずつ
順次挿入して、丁合するようにしている。
【0006】そして記録紙を順次各ビン内に送り込む分
配手段は例えば固定された各ビンの入口側に沿って上下
に往復動する分配器が用いられ該分配器は丁合すべき各
ビンに順次移動して停止し画像形成装置から排出される
記録紙を前記各ビン内に送り込むようにしている。
配手段は例えば固定された各ビンの入口側に沿って上下
に往復動する分配器が用いられ該分配器は丁合すべき各
ビンに順次移動して停止し画像形成装置から排出される
記録紙を前記各ビン内に送り込むようにしている。
【0007】そして各ビン内に丁合された記録紙は所定
の各ビン位置に順次昇降するステイプラ装置によって綴
じ込まれるようになっている。このようなステイプラ装
置を間欠昇降駆動する場合にも、前記ゼネバ機構から成
る間欠駆動装置が用いられる。例えば、特開平6−92
060号公報に示されている。
の各ビン位置に順次昇降するステイプラ装置によって綴
じ込まれるようになっている。このようなステイプラ装
置を間欠昇降駆動する場合にも、前記ゼネバ機構から成
る間欠駆動装置が用いられる。例えば、特開平6−92
060号公報に示されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】前記ゼネバ機構から成
る間欠駆動装置の従動部材2の始動開始時の衝撃を防止
するために、前記駆動部材1上のピン1Aが前記従動部
材2の溝部2Aに入る瞬間のピン1Aの進行方向と溝部
2Aの方向とが一致しなければならない。
る間欠駆動装置の従動部材2の始動開始時の衝撃を防止
するために、前記駆動部材1上のピン1Aが前記従動部
材2の溝部2Aに入る瞬間のピン1Aの進行方向と溝部
2Aの方向とが一致しなければならない。
【0009】また、従動部材2の停止開始時に、ピン1
Aが溝部2Aから脱出する瞬間に、前記従動部材(ゼネ
バクロス)2に対して、その回転方向に被駆動手段から
の外力として回転力が加えられると、従動部材2の溝部
2Aと、駆動部材1上のピン1Aとが互いに影響しない
関係位置になったとき、駆動部材1の外周の円弧部1B
と、従動部材2の外周の円弧部2Bとが、摺動間隙部で
激しく衝突し、衝撃音を発生させる。
Aが溝部2Aから脱出する瞬間に、前記従動部材(ゼネ
バクロス)2に対して、その回転方向に被駆動手段から
の外力として回転力が加えられると、従動部材2の溝部
2Aと、駆動部材1上のピン1Aとが互いに影響しない
関係位置になったとき、駆動部材1の外周の円弧部1B
と、従動部材2の外周の円弧部2Bとが、摺動間隙部で
激しく衝突し、衝撃音を発生させる。
【0010】駆動伝達機構にゼネバ機構をそのままを用
いると、この機構が加減速の変化が大きいため衝撃によ
る騒音が大きいばかりでなく寿命が短くなるなどそれぞ
れに問題点を有している。
いると、この機構が加減速の変化が大きいため衝撃によ
る騒音が大きいばかりでなく寿命が短くなるなどそれぞ
れに問題点を有している。
【0011】本発明はこのような問題点を解決して、ゼ
ネバ機構から成る間欠駆動装置における衝撃による騒音
を防止するとともに、ゼネバ機構の長寿命化を第一の課
題目的とする。
ネバ機構から成る間欠駆動装置における衝撃による騒音
を防止するとともに、ゼネバ機構の長寿命化を第一の課
題目的とする。
【0012】また、安価なモータで比較的高速で移動す
るステイプラ装置を定められた位置で確実に停止し、か
つ衝撃や騒音の少い耐久性に優れた駆動伝達機構を有す
るシート後処理装置の提供を第二の課題目的とする。
るステイプラ装置を定められた位置で確実に停止し、か
つ衝撃や騒音の少い耐久性に優れた駆動伝達機構を有す
るシート後処理装置の提供を第二の課題目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】上記の第一の目的は、駆
動源に接続し一定角速度で回転する原動部材と、該原動
部材に従動して間欠回転する従動部材とから成るゼネバ
機構を有する間欠駆動装置において、前記ゼネバ機構の
従動部材と同軸上、または該従動部材から回転が伝達さ
れる従動車の軸上にトルクリミッタを設け、前記従動部
材に加えられる外力からの回転力を、前記トルクリミッ
タにより吸収するようにしたことを特徴とするゼネバ機
構から成る間欠駆動装置によって達成される。
動源に接続し一定角速度で回転する原動部材と、該原動
部材に従動して間欠回転する従動部材とから成るゼネバ
機構を有する間欠駆動装置において、前記ゼネバ機構の
従動部材と同軸上、または該従動部材から回転が伝達さ
れる従動車の軸上にトルクリミッタを設け、前記従動部
材に加えられる外力からの回転力を、前記トルクリミッ
タにより吸収するようにしたことを特徴とするゼネバ機
構から成る間欠駆動装置によって達成される。
【0014】また、上記の第二の目的は、画像形成装置
本体から搬出された記録シートを分配、収納する垂直方
向に積層配置された複数のビンと、該ビンに収納された
記録シートを綴じ止めするステイプラ装置と、該ステイ
プラ装置を前記複数のビンの配置位置に昇降駆動して停
止させる間欠駆動装置とを備えたシート後処理装置にお
いて、前記間欠駆動装置が、駆動源に接続し一定角速度
で回転する原動部材と、該原動部材に従動して間欠回転
する従動部材とから成るゼネバ機構を備え、前記ゼネバ
機構の従動部材と連動回転するドラムに巻回されたワイ
ヤ部材によって懸架される前記ステイプラ装置を間欠的
に昇降駆動させるとともに、前記ゼネバ機構の従動部材
と同軸上、または該従動部材から回転が伝達される従動
車の軸上にトルクリミッタを設け、前記従動部材に加え
られる外力からの回転力を、前記トルクリミッタにより
吸収するようにしたことを特徴とする間欠駆動装置を備
えたシート後処理装置によって達成される。
本体から搬出された記録シートを分配、収納する垂直方
向に積層配置された複数のビンと、該ビンに収納された
記録シートを綴じ止めするステイプラ装置と、該ステイ
プラ装置を前記複数のビンの配置位置に昇降駆動して停
止させる間欠駆動装置とを備えたシート後処理装置にお
いて、前記間欠駆動装置が、駆動源に接続し一定角速度
で回転する原動部材と、該原動部材に従動して間欠回転
する従動部材とから成るゼネバ機構を備え、前記ゼネバ
機構の従動部材と連動回転するドラムに巻回されたワイ
ヤ部材によって懸架される前記ステイプラ装置を間欠的
に昇降駆動させるとともに、前記ゼネバ機構の従動部材
と同軸上、または該従動部材から回転が伝達される従動
車の軸上にトルクリミッタを設け、前記従動部材に加え
られる外力からの回転力を、前記トルクリミッタにより
吸収するようにしたことを特徴とする間欠駆動装置を備
えたシート後処理装置によって達成される。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明のゼネバ機構から成
る間欠駆動装置及び該間欠駆動装置を備えたシート後処
理装置を、添付図面に従って説明する。
る間欠駆動装置及び該間欠駆動装置を備えたシート後処
理装置を、添付図面に従って説明する。
【0016】図1は画像形成装置(例えば複写機)10
0に接続されたシート後処理装置10の構成を示す中央
断面図、図2は画像形成装置100とシート後処理装置
10との結合状態を示す構成図である。なお、本発明は
本実施の形態に限定されるものではない。
0に接続されたシート後処理装置10の構成を示す中央
断面図、図2は画像形成装置100とシート後処理装置
10との結合状態を示す構成図である。なお、本発明は
本実施の形態に限定されるものではない。
【0017】図1に示すように、シート後処理装置10
は、複数個のビン(容器)51a〜51nの列に入口側
に沿って設けた搬送ベルト12と、前記ビン51a〜5
1nの列の間に分配器21を往復上下動自在に支承して
いる構造となっている。
は、複数個のビン(容器)51a〜51nの列に入口側
に沿って設けた搬送ベルト12と、前記ビン51a〜5
1nの列の間に分配器21を往復上下動自在に支承して
いる構造となっている。
【0018】すなわち、ビン51a〜51nはシート後
処理装置10の筺体10cに図示しない手段によって上
から順にビン51a,51b,51c〜51nのように
等間隔に一列に取り付けられているように、ビン51
a,51b,51c〜51n(以下、ビン51と総称す
る)の後端を受ける受け部材52a,52b,52c〜
52nと、コ字形の案内溝53a,53b,53c〜5
3nを形成した先端受部材54を筐体10cに設け、搬
送ベルト12は、搬送ベルトプーリ13a,13bに図
示のように懸架され、駆動時は矢印の時計方向に回動す
るようになっている。
処理装置10の筺体10cに図示しない手段によって上
から順にビン51a,51b,51c〜51nのように
等間隔に一列に取り付けられているように、ビン51
a,51b,51c〜51n(以下、ビン51と総称す
る)の後端を受ける受け部材52a,52b,52c〜
52nと、コ字形の案内溝53a,53b,53c〜5
3nを形成した先端受部材54を筐体10cに設け、搬
送ベルト12は、搬送ベルトプーリ13a,13bに図
示のように懸架され、駆動時は矢印の時計方向に回動す
るようになっている。
【0019】画像形成装置100により画像が形成され
た記録シート(記録紙)Pは、画像形成装置100のシ
ート排出口100gより排出され、直ちにシート後処理
装置10のシート受入口10gより挿入されることにな
り、記録紙Pは搬送ローラ14及びガイド板16により
案内されて搬送ベルト12の右側の下向走行部へと搬送
されることになる。
た記録シート(記録紙)Pは、画像形成装置100のシ
ート排出口100gより排出され、直ちにシート後処理
装置10のシート受入口10gより挿入されることにな
り、記録紙Pは搬送ローラ14及びガイド板16により
案内されて搬送ベルト12の右側の下向走行部へと搬送
されることになる。
【0020】分配器21は、上部に広い開口部の受入口
23を持つ記録紙Pの受入案内部材23aを有し、分配
器フレーム22に一体的に取り付けられている。受入口
23の他端には、排出口23bが設けられていて、図示
しない駆動手段にて矢印方向に対の排出ローラ30が上
下方向に接し、前記排出口23bに隣り合うように配設
されていて、記録紙Pを排出口23bにより矢印方向
に、ビン51上に排出する。
23を持つ記録紙Pの受入案内部材23aを有し、分配
器フレーム22に一体的に取り付けられている。受入口
23の他端には、排出口23bが設けられていて、図示
しない駆動手段にて矢印方向に対の排出ローラ30が上
下方向に接し、前記排出口23bに隣り合うように配設
されていて、記録紙Pを排出口23bにより矢印方向
に、ビン51上に排出する。
【0021】図1において、分配器フレーム22の長手
方向両端の上下には、前後に各1本のタイミングベルト
28bの各両端が図示のように固定されていて、分配器
フレーム22を上下よりタイミングベルト28bによっ
て引っ張り合うように懸架されている。駆動モータであ
るステッピングモータM1の軸に取り付けたタイミング
ギヤ29aと前記タイミングベルト28bの駆動ギヤの
タイミングギヤ29cと一体的に回転するタイミングギ
ヤ29b間にはタイミングベルト28aが懸架されてい
る。そしてタイミングギヤ29b(29c)の回転軸は
反対側のタイミングベルト28bのタイミングギヤ29
cに迄伸びていて前後のタイミングベルト28bを一体
的に駆動可能としている。
方向両端の上下には、前後に各1本のタイミングベルト
28bの各両端が図示のように固定されていて、分配器
フレーム22を上下よりタイミングベルト28bによっ
て引っ張り合うように懸架されている。駆動モータであ
るステッピングモータM1の軸に取り付けたタイミング
ギヤ29aと前記タイミングベルト28bの駆動ギヤの
タイミングギヤ29cと一体的に回転するタイミングギ
ヤ29b間にはタイミングベルト28aが懸架されてい
る。そしてタイミングギヤ29b(29c)の回転軸は
反対側のタイミングベルト28bのタイミングギヤ29
cに迄伸びていて前後のタイミングベルト28bを一体
的に駆動可能としている。
【0022】各ビン51に対応する位置に分配器21を
停止可能のように図示しない位置決めセンサが設けられ
ていて、その位置決めセンサの情報によりステッピング
モータM1を駆動して分配器21を各ビン51に対して
所定の位置になるように停止させる。
停止可能のように図示しない位置決めセンサが設けられ
ていて、その位置決めセンサの情報によりステッピング
モータM1を駆動して分配器21を各ビン51に対して
所定の位置になるように停止させる。
【0023】また、前記タイミングベルト28bはシー
ト後処理装置の上部においてタイミングギヤ29dにも
懸架されていて、タイミングギヤ29dはワイヤ巻取プ
ーリ27と同軸に結合している。ワイヤ巻取プーリ27
に巻かれたワイヤ24はプーリ27a,27b及びワイ
ヤ受26を通ってその先端はワイヤバネ25の一端に取
り付けられ、ワイヤバネ25の他端は排出ローラ30の
回転軸に引っ掛けられている。ワイヤバネ25はワイヤ
24に適正な張力を与えるためのバネである。
ト後処理装置の上部においてタイミングギヤ29dにも
懸架されていて、タイミングギヤ29dはワイヤ巻取プ
ーリ27と同軸に結合している。ワイヤ巻取プーリ27
に巻かれたワイヤ24はプーリ27a,27b及びワイ
ヤ受26を通ってその先端はワイヤバネ25の一端に取
り付けられ、ワイヤバネ25の他端は排出ローラ30の
回転軸に引っ掛けられている。ワイヤバネ25はワイヤ
24に適正な張力を与えるためのバネである。
【0024】なお、ワイヤバネ25の他端が排出ローラ
30の回転軸に引っ掛けられているのは、特に意味があ
るわけではなく、そこにバネ掛けに丁度良い軸があった
というに過ぎず、すなわちワイヤバネ25の他端は分配
器フレーム22に引っ掛けられていることを意味する。
30の回転軸に引っ掛けられているのは、特に意味があ
るわけではなく、そこにバネ掛けに丁度良い軸があった
というに過ぎず、すなわちワイヤバネ25の他端は分配
器フレーム22に引っ掛けられていることを意味する。
【0025】このようにして、分配器21がステッピン
グモータM1により上下方向に駆動される時は分配器2
1の上下方向の駆動により回転するタイミングギヤ29
dと同軸同径のワイヤ巻取プーリ27を回動させること
になり、ワイヤ24も適正な張力を維持した状態でワイ
ヤ巻取プーリ27に巻き込まれたり、巻き戻されたりす
ることになる。すなわち、分配器21の上下方向の駆動
によって分配器21がどのビン51の位置にあっても、
ワイヤ24に対する張力は適正に保たれることになる。
グモータM1により上下方向に駆動される時は分配器2
1の上下方向の駆動により回転するタイミングギヤ29
dと同軸同径のワイヤ巻取プーリ27を回動させること
になり、ワイヤ24も適正な張力を維持した状態でワイ
ヤ巻取プーリ27に巻き込まれたり、巻き戻されたりす
ることになる。すなわち、分配器21の上下方向の駆動
によって分配器21がどのビン51の位置にあっても、
ワイヤ24に対する張力は適正に保たれることになる。
【0026】更に、図1において搬送ベルト12の分配
器21の走行する側で、搬送ベルト12の搬送ベルトプ
ーリ13a,13bのプーリ軸間のほぼ中央部分の1ケ
所を搬送ベルト12の内側より軽荷重で押圧する押圧ロ
ーラユニット40について説明する。
器21の走行する側で、搬送ベルト12の搬送ベルトプ
ーリ13a,13bのプーリ軸間のほぼ中央部分の1ケ
所を搬送ベルト12の内側より軽荷重で押圧する押圧ロ
ーラユニット40について説明する。
【0027】上記押圧ローラユニット40は、押圧ロー
ラ41がコの字板42により支軸されていて、シート後
処理装置フレーム10fに取り付けられた台44に前記
コの字板42の支軸が押圧バネ43を間に挟んで挿入さ
れるようになっている。なお、図示していないが押圧ロ
ーラ41の回転軸は、搬送ベルトプーリ13a,13b
の回転軸に対して平行が維持されるような構造となって
いる。
ラ41がコの字板42により支軸されていて、シート後
処理装置フレーム10fに取り付けられた台44に前記
コの字板42の支軸が押圧バネ43を間に挟んで挿入さ
れるようになっている。なお、図示していないが押圧ロ
ーラ41の回転軸は、搬送ベルトプーリ13a,13b
の回転軸に対して平行が維持されるような構造となって
いる。
【0028】図3は排紙用のビン51の断面図である。
図3は前記図1にて説明したビン51のシート後処理装
置10に対する具体的な取付構造を示すもので、図1に
示されたビン51の内、ビン51a,51bについて拡
大して図示したものである。
図3は前記図1にて説明したビン51のシート後処理装
置10に対する具体的な取付構造を示すもので、図1に
示されたビン51の内、ビン51a,51bについて拡
大して図示したものである。
【0029】まず、ビン51a,51bの後端は、シー
ト後処理装置10両側に設けられた枠体10a,10b
に固定され、ビン51aの後端に形成された壁部511
aと底部512bの各面を各々密着すると共に、且つ記
録紙Pの排紙方向と直角方向に摺動し得るように受けら
れる受板521aと、受板522aで形成された受け部
材52aが設けられている。
ト後処理装置10両側に設けられた枠体10a,10b
に固定され、ビン51aの後端に形成された壁部511
aと底部512bの各面を各々密着すると共に、且つ記
録紙Pの排紙方向と直角方向に摺動し得るように受けら
れる受板521aと、受板522aで形成された受け部
材52aが設けられている。
【0030】図3と図5と図示したガイドピン513a
を前記ビン51aの壁部511aに突設し、受け部材5
2aに形成したガイド溝523aに摺動自在に嵌合させ
る。一方ビン51aの先端を図1,図3に示すように先
端受部材54のコ字形に形成した案内溝53aに嵌合し
ているが、案内溝53aはビン51aの先端の厚さ及び
長さに対し広幅に形成し、図示のように遊び幅を設けて
いる。
を前記ビン51aの壁部511aに突設し、受け部材5
2aに形成したガイド溝523aに摺動自在に嵌合させ
る。一方ビン51aの先端を図1,図3に示すように先
端受部材54のコ字形に形成した案内溝53aに嵌合し
ているが、案内溝53aはビン51aの先端の厚さ及び
長さに対し広幅に形成し、図示のように遊び幅を設けて
いる。
【0031】また、下方に並設したビン51bも前記ビ
ン51aと同様に後端に形成された壁部511bと底部
512bの各面を各々密着し、且つ記録紙Pの排紙方向
と直角方向に摺動し得るように受ける受板521bと、
受板522bで形成された受け部材52bが設けられて
いる。ビン51bも前記ビン51aと同様に壁部511
bがガイドピン513bを設け、受部材52bに形成し
たガイド溝523bに摺動自在に嵌合する。
ン51aと同様に後端に形成された壁部511bと底部
512bの各面を各々密着し、且つ記録紙Pの排紙方向
と直角方向に摺動し得るように受ける受板521bと、
受板522bで形成された受け部材52bが設けられて
いる。ビン51bも前記ビン51aと同様に壁部511
bがガイドピン513bを設け、受部材52bに形成し
たガイド溝523bに摺動自在に嵌合する。
【0032】一方、前記ビン51aと同様にビン51b
の先端も図3に示すように案内溝53aの下方に設けた
コ字形に形成した案内溝53bに嵌合している。該案内
溝53bもビン51bの先端の厚さ及び長さに対し広幅
に形成し、図示のように遊び幅を設けている。
の先端も図3に示すように案内溝53aの下方に設けた
コ字形に形成した案内溝53bに嵌合している。該案内
溝53bもビン51bの先端の厚さ及び長さに対し広幅
に形成し、図示のように遊び幅を設けている。
【0033】図4は排紙用のビン51aとステイプラ装
置70とを示す平面図である。
置70とを示す平面図である。
【0034】ビン51aは前記のように受け部材52a
と先端受け部材54の案内溝53aに支持されている。
なお、図3においては特に説明されていないが、案内溝
53aはビン51aの先端を2ヶ所で保持する構成で示
しているが、性能上2ヶ所以上又は広幅のものでもよ
く、特に限定されるものではない。
と先端受け部材54の案内溝53aに支持されている。
なお、図3においては特に説明されていないが、案内溝
53aはビン51aの先端を2ヶ所で保持する構成で示
しているが、性能上2ヶ所以上又は広幅のものでもよ
く、特に限定されるものではない。
【0035】図2に示すように各ビン51a〜51nに
積載された複数の記録紙Pを綴じるために各ビン51の
側方(紙面手前側)に立設するガイド部材71に摺動自
在に接続されて上下方向に移動することのできるステイ
プラ装置70が設けられている。このステイプラ装置7
0はシート後処理装置10の上面部に設けられる後述の
駆動伝達機構(図示せず)のワイヤホイールに巻回され
るステイプラ装置用ワイヤ(以下SP用ワイヤと呼ぶ)
72の一端が複数の滑車73を介して連結されSP用ワ
イヤ72の他端は図に示すように錘74と接続されてい
てステイプラ装置70の上昇時の駆動負荷を軽減するよ
うにしている。そしてステイプラ装置70で綴じ操作を
行うためにビン51を移動させる移動装置75が設けら
れている。
積載された複数の記録紙Pを綴じるために各ビン51の
側方(紙面手前側)に立設するガイド部材71に摺動自
在に接続されて上下方向に移動することのできるステイ
プラ装置70が設けられている。このステイプラ装置7
0はシート後処理装置10の上面部に設けられる後述の
駆動伝達機構(図示せず)のワイヤホイールに巻回され
るステイプラ装置用ワイヤ(以下SP用ワイヤと呼ぶ)
72の一端が複数の滑車73を介して連結されSP用ワ
イヤ72の他端は図に示すように錘74と接続されてい
てステイプラ装置70の上昇時の駆動負荷を軽減するよ
うにしている。そしてステイプラ装置70で綴じ操作を
行うためにビン51を移動させる移動装置75が設けら
れている。
【0036】図5は排紙用のビン51aの移動状態を示
す側面図であり、図5(a)はビン51aの移動開始前
の状態を示し、図5(b)はビン51aの移動後の状態
を示す。
す側面図であり、図5(a)はビン51aの移動開始前
の状態を示し、図5(b)はビン51aの移動後の状態
を示す。
【0037】移動装置75は駆動手段で回動する回動部
材76により作動するようにし、連結枠77の先端に引
出腕78を設けた。図5(a),(b)に示すように、
ビン51aの側方に突出部514を形成し、該突出部5
14に記録紙押え腕55aを設けた記録紙押え部材55
を支軸56により回動自在に軸支し、スプリング57に
より前記記録紙押え腕55aを、記録紙Pより離間する
ように設けている。更に記録紙押え部材55の一部に突
起58を設ける。前記引出腕78は突起58に係合し
て、ビン51aをスプリング79の付勢力に抗して図示
左方に移動させる。
材76により作動するようにし、連結枠77の先端に引
出腕78を設けた。図5(a),(b)に示すように、
ビン51aの側方に突出部514を形成し、該突出部5
14に記録紙押え腕55aを設けた記録紙押え部材55
を支軸56により回動自在に軸支し、スプリング57に
より前記記録紙押え腕55aを、記録紙Pより離間する
ように設けている。更に記録紙押え部材55の一部に突
起58を設ける。前記引出腕78は突起58に係合し
て、ビン51aをスプリング79の付勢力に抗して図示
左方に移動させる。
【0038】以上のように構成されたビン51aに図1
に示すように記録紙Pが分配器21によりページ順に排
出され、排紙が完了する。次に排紙完了後、ビン51a
の長孔81に貫通して設けた紙揃え部材(整合棒)82
を作動し、図4に示すようにビン51aの側方に記録紙
Pを押圧して記録紙Pの側端面揃えを行う。
に示すように記録紙Pが分配器21によりページ順に排
出され、排紙が完了する。次に排紙完了後、ビン51a
の長孔81に貫通して設けた紙揃え部材(整合棒)82
を作動し、図4に示すようにビン51aの側方に記録紙
Pを押圧して記録紙Pの側端面揃えを行う。
【0039】次に、ステイプラ装置70により複数枚の
記録紙Pの綴じ操作を行なうため、移動装置75の回動
部材76と連結桿77により、引出腕78に記録紙押え
部材55の突起58に図5(b)に示すように係止し、
前記回動部材76を回動させて突起58を図5の図示左
方に移動させる。その際、スプリング57に抗して記録
紙押え部材55が回動し、図示のように記録紙Pの上端
を記録紙押え腕55aの先端で押圧して、ビン51aに
記録紙Pを押圧、保持する。更に、回動部材76を回動
させて図示左方に移動させることによりビン51aはス
テイプラ装置70の方向に記録紙Pと共に移動する。
記録紙Pの綴じ操作を行なうため、移動装置75の回動
部材76と連結桿77により、引出腕78に記録紙押え
部材55の突起58に図5(b)に示すように係止し、
前記回動部材76を回動させて突起58を図5の図示左
方に移動させる。その際、スプリング57に抗して記録
紙押え部材55が回動し、図示のように記録紙Pの上端
を記録紙押え腕55aの先端で押圧して、ビン51aに
記録紙Pを押圧、保持する。更に、回動部材76を回動
させて図示左方に移動させることによりビン51aはス
テイプラ装置70の方向に記録紙Pと共に移動する。
【0040】なお、図4、図5(a),(b)に示すよ
うに、ビン51aにはスプリング79の一端を設け、該
スプリング79の他端はシート後処理装置10の本体に
固定されており、ビン51aが図示左方に移動するとき
は、前記スプリング79の弾力に抗して移動する。更
に、前記スプリング79は図4に示すように、移動方向
に対しθ角だけ傾斜して設けられ、ビン51aを受け部
材52a側に若干押えつけるように配設している。
うに、ビン51aにはスプリング79の一端を設け、該
スプリング79の他端はシート後処理装置10の本体に
固定されており、ビン51aが図示左方に移動するとき
は、前記スプリング79の弾力に抗して移動する。更
に、前記スプリング79は図4に示すように、移動方向
に対しθ角だけ傾斜して設けられ、ビン51aを受け部
材52a側に若干押えつけるように配設している。
【0041】このように配設されたビン51aの後端
は、前記スプリング79で受け部材52aに設けられた
受板521a,522aに軽く押圧される状態となり、
前記引出腕78で引き出されるとき、受板521a,5
22aに壁部511aと底部512aがビン51aの自
重と共に密着しながら移動し、記録紙Pを正確にステイ
プラ装置70の位置に移動する。従って記録紙Pの所定
位置にステイプラ装置70により綴じ操作を行なうこと
ができる。
は、前記スプリング79で受け部材52aに設けられた
受板521a,522aに軽く押圧される状態となり、
前記引出腕78で引き出されるとき、受板521a,5
22aに壁部511aと底部512aがビン51aの自
重と共に密着しながら移動し、記録紙Pを正確にステイ
プラ装置70の位置に移動する。従って記録紙Pの所定
位置にステイプラ装置70により綴じ操作を行なうこと
ができる。
【0042】一方、ビン51aの先端はコ字型の案内溝
53aに挿入されているが、前記のようにビン51aの
先端厚さならびに長さに対し広幅に形成されており、多
少の変形、湾曲に対する移動に際しても、前記案内溝5
3a内で移動を妨げることがない。
53aに挿入されているが、前記のようにビン51aの
先端厚さならびに長さに対し広幅に形成されており、多
少の変形、湾曲に対する移動に際しても、前記案内溝5
3a内で移動を妨げることがない。
【0043】記録紙Pに対しステイプラ装置70により
綴じ操作が完了した後は、突起58より引出腕78が離
れ、ビン51aは前記スプリング79の復帰力で自動的
に元位置に復帰する。ビン51aの綴じ操作が終了した
後、ステイプラ装置70は次のビン51b部に移動し、
前記同様の操作で記録紙Pを綴じる。
綴じ操作が完了した後は、突起58より引出腕78が離
れ、ビン51aは前記スプリング79の復帰力で自動的
に元位置に復帰する。ビン51aの綴じ操作が終了した
後、ステイプラ装置70は次のビン51b部に移動し、
前記同様の操作で記録紙Pを綴じる。
【0044】次に本発明のステイプラ装置70を昇降駆
動する駆動伝達機構を説明する。
動する駆動伝達機構を説明する。
【0045】図6(a)はステイプラ装置70の駆動伝
達機構の構成を示す平面図、図6(b)は同駆動伝達機
構の側面図である。
達機構の構成を示す平面図、図6(b)は同駆動伝達機
構の側面図である。
【0046】図6に示すように、駆動伝達機構60は、
駆動源であるDCモータM2と、該モータM2の駆動軸
に固定されたウォーム歯車G1と噛合う駆動側歯車G2
と、該駆動側歯車G2と一体に設けられ突起部である2
本のピン61aと円弧部61bとを有する原動部材(駆
動部材,ゼネバホイール)61と、該原動部材61のピ
ン61aと円弧部61bに係合する従動部材(ゼネバク
ロス)62と、該従動部材62の回転中心と同軸上に設
けた歯車G3及びワイヤホイール63と、該ワイヤホイ
ール63に巻回されているSP用ワイヤ72と、該SP
用ワイヤ72の一端を巻回する滑車73と、前記歯車G
3に歯合する歯車(従動車)G4の回転中心と同軸上に
設けたトルクリミッタ64とから構成されている。
駆動源であるDCモータM2と、該モータM2の駆動軸
に固定されたウォーム歯車G1と噛合う駆動側歯車G2
と、該駆動側歯車G2と一体に設けられ突起部である2
本のピン61aと円弧部61bとを有する原動部材(駆
動部材,ゼネバホイール)61と、該原動部材61のピ
ン61aと円弧部61bに係合する従動部材(ゼネバク
ロス)62と、該従動部材62の回転中心と同軸上に設
けた歯車G3及びワイヤホイール63と、該ワイヤホイ
ール63に巻回されているSP用ワイヤ72と、該SP
用ワイヤ72の一端を巻回する滑車73と、前記歯車G
3に歯合する歯車(従動車)G4の回転中心と同軸上に
設けたトルクリミッタ64とから構成されている。
【0047】前記ワイヤホイール63に巻回された前記
SP用ワイヤ72の一端は滑車73を巻回したのちステ
イプラ装置70を懸架する。また、SP用ワイヤ72の
他端には錘74が懸架されている。
SP用ワイヤ72の一端は滑車73を巻回したのちステ
イプラ装置70を懸架する。また、SP用ワイヤ72の
他端には錘74が懸架されている。
【0048】前記従動部材(ゼネバクロス)62は、前
記2個のピン61aに係合する4箇所の放射状に形成さ
れる長溝部62aと、この各長溝部62aの両側に設け
られ前記原動部材61の円弧部61bと同じ曲率の円弧
で形成される凹面状の円弧部62bとから成る。
記2個のピン61aに係合する4箇所の放射状に形成さ
れる長溝部62aと、この各長溝部62aの両側に設け
られ前記原動部材61の円弧部61bと同じ曲率の円弧
で形成される凹面状の円弧部62bとから成る。
【0049】上述のようなピン61aと円弧部61bと
から成る原動部材61と、長溝部62aと円弧部62b
とから成る従動部材とを有して連続回転を間欠回転に伝
達する駆動機構は一般にゼネバ機構と呼ばれている。
から成る原動部材61と、長溝部62aと円弧部62b
とから成る従動部材とを有して連続回転を間欠回転に伝
達する駆動機構は一般にゼネバ機構と呼ばれている。
【0050】本発明のゼネバ機構から成る間欠駆動装置
を備えたシート後処理装置は、シート後処理装置10の
筐体10cの上面部には、図6に示すように、右から順
にモータM2、駆動部材(原動部材)61、従動部材6
2、トルクリミッタ64が配置されている。前記ゼネバ
機構の前段は歯車G1,G2により駆動力が伝達され、
ゼネバ機構の後段は歯車G3,G4により駆動力が伝達
される。
を備えたシート後処理装置は、シート後処理装置10の
筐体10cの上面部には、図6に示すように、右から順
にモータM2、駆動部材(原動部材)61、従動部材6
2、トルクリミッタ64が配置されている。前記ゼネバ
機構の前段は歯車G1,G2により駆動力が伝達され、
ゼネバ機構の後段は歯車G3,G4により駆動力が伝達
される。
【0051】また、ゼネバ機構により間欠回転されたワ
イヤホイール63は、前記SP用ワイヤ72により滑車
73を介してステイプラ装置70を間欠的に昇降させ
る。
イヤホイール63は、前記SP用ワイヤ72により滑車
73を介してステイプラ装置70を間欠的に昇降させ
る。
【0052】前記ゼネバ機構の従動部材62には、円周
を4等分しピン61aと係合する幅と所定の深さとを有
して放射状に形成される長溝部62aが4箇所に設けら
れると共に、長溝部62aの両側には駆動部材(原動部
材)61の円弧部61bと同心円で同じ曲率の円弧で形
成される円弧部62bが設けられている。この円弧部6
2bが円弧部61bに対向したとき、該円弧部61bに
よって従動部材62の回転方向の動きをストップする。
また、ピン61aによって回転が伝達される従動側部材
62は長溝部62aとピン61aとが係合を開始しピン
61a長溝部62aから離脱する間で90°回転したの
ち駆動部材61との接続が断たれフリーとなって停止す
る。従って円弧部61bと円弧部62bとが停止する図
6に示す位置が駆動伝達機構60のホームポジションと
なっている。
を4等分しピン61aと係合する幅と所定の深さとを有
して放射状に形成される長溝部62aが4箇所に設けら
れると共に、長溝部62aの両側には駆動部材(原動部
材)61の円弧部61bと同心円で同じ曲率の円弧で形
成される円弧部62bが設けられている。この円弧部6
2bが円弧部61bに対向したとき、該円弧部61bに
よって従動部材62の回転方向の動きをストップする。
また、ピン61aによって回転が伝達される従動側部材
62は長溝部62aとピン61aとが係合を開始しピン
61a長溝部62aから離脱する間で90°回転したの
ち駆動部材61との接続が断たれフリーとなって停止す
る。従って円弧部61bと円弧部62bとが停止する図
6に示す位置が駆動伝達機構60のホームポジションと
なっている。
【0053】前記駆動部材61が1/2回転すると従動
部材62が1/4回転するように回転比が設定され、こ
の従動部材62の1/4回転によってワイヤホイール6
3に巻回されているSP用ワイヤ72を繰り出したり巻
き込んだりしてステイプラ装置70を隣り合う次のビン
51に昇降させる。ワイヤホイール63にはSP用ワイ
ヤ72が反時計方向左巻きに巻回されていて、ワイヤホ
イール63の反時計方向回転でSP用ワイヤ72を巻込
み、左側に位置する該ワイヤ72の先端部に滑車73を
介して接続されているステイプラ装置70が上昇するよ
うになっている。逆にワイヤホイール63が時計方向に
回転するとSP用ワイヤ72は繰り出されてステイプラ
装置70を下降させるようにしている。従って従動部材
62の1/4回転に担当するSP用ワイヤ72の巻き込
み又は繰り出しの移動量がステイプラ装置70の各ビン
51に対応する1ステップの移動量となっている。
部材62が1/4回転するように回転比が設定され、こ
の従動部材62の1/4回転によってワイヤホイール6
3に巻回されているSP用ワイヤ72を繰り出したり巻
き込んだりしてステイプラ装置70を隣り合う次のビン
51に昇降させる。ワイヤホイール63にはSP用ワイ
ヤ72が反時計方向左巻きに巻回されていて、ワイヤホ
イール63の反時計方向回転でSP用ワイヤ72を巻込
み、左側に位置する該ワイヤ72の先端部に滑車73を
介して接続されているステイプラ装置70が上昇するよ
うになっている。逆にワイヤホイール63が時計方向に
回転するとSP用ワイヤ72は繰り出されてステイプラ
装置70を下降させるようにしている。従って従動部材
62の1/4回転に担当するSP用ワイヤ72の巻き込
み又は繰り出しの移動量がステイプラ装置70の各ビン
51に対応する1ステップの移動量となっている。
【0054】このように構成された駆動伝達機構60に
おいて、従動部材62の停止開始時に、ピン61aが長
溝部62aから脱出する直後に、駆動部材61上のピン
61aとが互いに影響しない関係位置になったとき、ス
テイプラ装置70等の被駆動手段から前記SP用ワイヤ
72、ワイヤホイール63を介して前記従動部材(ゼネ
バクロス)62に対して、その回転方向に衝撃による外
力Fとして回転力が加えられると、従動部材62に歯車
連結された前記トルクリミッタ64が衝撃による外力F
による回転力を吸収して、従動部材62に回転を伝達さ
せることはない。従って、駆動部材61の外周の円弧部
61bと、従動部材62の外周の円弧部62bとが、摺
動間隙部で激しく衝突して衝撃音を発生させることはな
い。
おいて、従動部材62の停止開始時に、ピン61aが長
溝部62aから脱出する直後に、駆動部材61上のピン
61aとが互いに影響しない関係位置になったとき、ス
テイプラ装置70等の被駆動手段から前記SP用ワイヤ
72、ワイヤホイール63を介して前記従動部材(ゼネ
バクロス)62に対して、その回転方向に衝撃による外
力Fとして回転力が加えられると、従動部材62に歯車
連結された前記トルクリミッタ64が衝撃による外力F
による回転力を吸収して、従動部材62に回転を伝達さ
せることはない。従って、駆動部材61の外周の円弧部
61bと、従動部材62の外周の円弧部62bとが、摺
動間隙部で激しく衝突して衝撃音を発生させることはな
い。
【0055】このように駆動伝達機構60にトルクリミ
ッタ64を設けた構成にしたことにより、原動部材61
のピン61aが従動部材62の長溝部62aから脱出す
る直後、即ち、従動部材62の間欠回転終了時に、SP
用ワイヤ72に接続するステイプラ装置70に外力Fに
よる衝撃が加えられても、前記トルクリミッタ64が外
力Fを吸収して、従動部材62には衝撃が著しく緩和さ
れるため騒音が防止されると共に耐久性の上でも極めて
優れている。
ッタ64を設けた構成にしたことにより、原動部材61
のピン61aが従動部材62の長溝部62aから脱出す
る直後、即ち、従動部材62の間欠回転終了時に、SP
用ワイヤ72に接続するステイプラ装置70に外力Fに
よる衝撃が加えられても、前記トルクリミッタ64が外
力Fを吸収して、従動部材62には衝撃が著しく緩和さ
れるため騒音が防止されると共に耐久性の上でも極めて
優れている。
【0056】なお、図6に示す実施の形態においては、
前記トルクリミッタ64は、歯車G3に歯合する歯車
(従動車)G4内に装着されているが、本発明はこれに
限定されるものではなく、前記ワイヤホイール63内に
トルクリミッタ64を装着することも可能である。ある
いは、前記従動部材62とワイヤホイール63とが一体
をなす回転軸内にトルクリミッタ64を装着することも
可能である。
前記トルクリミッタ64は、歯車G3に歯合する歯車
(従動車)G4内に装着されているが、本発明はこれに
限定されるものではなく、前記ワイヤホイール63内に
トルクリミッタ64を装着することも可能である。ある
いは、前記従動部材62とワイヤホイール63とが一体
をなす回転軸内にトルクリミッタ64を装着することも
可能である。
【0057】
【発明の効果】本発明の請求項1によるゼネバ機構から
成る間欠駆動装置において、ゼネバ機構に対してその回
転方向に衝撃力が加えられたとき、トルクリミッタが外
力を吸収して、ゼネバ機構に対する衝撃力を弱めるか
ら、原動部材(ゼネバホイール)と従動部材(ゼネバク
ロス)とが、その摺動間隙部で激しく衝突して、衝撃音
を発生させることは防止される。
成る間欠駆動装置において、ゼネバ機構に対してその回
転方向に衝撃力が加えられたとき、トルクリミッタが外
力を吸収して、ゼネバ機構に対する衝撃力を弱めるか
ら、原動部材(ゼネバホイール)と従動部材(ゼネバク
ロス)とが、その摺動間隙部で激しく衝突して、衝撃音
を発生させることは防止される。
【0058】また、本発明の請求項2によるゼネバ機構
から成る間欠駆動装置を備えたシート後処理装置によっ
て、ステイプラ装置等の被駆動手段からSP用ワイヤ、
ワイヤホイールを介してゼネバ機構に対して、その回転
方向に衝撃による外力として回転力が加えられたとき、
トルクリミッタが外力による回転力を吸収して、ゼネバ
機構に衝撃を伝達させることはないから、ゼネバ機構の
原動部材と従動部材との摺動間隙部で発生する衝撃騒音
が解消される。
から成る間欠駆動装置を備えたシート後処理装置によっ
て、ステイプラ装置等の被駆動手段からSP用ワイヤ、
ワイヤホイールを介してゼネバ機構に対して、その回転
方向に衝撃による外力として回転力が加えられたとき、
トルクリミッタが外力による回転力を吸収して、ゼネバ
機構に衝撃を伝達させることはないから、ゼネバ機構の
原動部材と従動部材との摺動間隙部で発生する衝撃騒音
が解消される。
【図1】画像形成装置本体に接続されたシート後処理装
置の構成を示す中央断面図。
置の構成を示す中央断面図。
【図2】画像形成装置とシート後処理装置との結合状態
を示す構成図。
を示す構成図。
【図3】排紙用のビンの断面図。
【図4】排紙用のビンとステイプラ装置とを示す平面
図。
図。
【図5】排紙用のビンの移動状態を示す側面図。
【図6】ステイプラ装置の駆動伝達機構の構成を示す平
面図及び側面図。
面図及び側面図。
【図7】外接ゼネバ機構の平面図。
10 シート後処理装置 12 搬送ベルト 21 分配器 51,51a,51b〜51n ビン 60 駆動伝達機構 61 原動部材(駆動部材、ゼネバホイール) 61a ピン 61b 円弧部(切り欠き円筒部) 62 従動部材(ゼネバクロス) 62a 長溝部 62b 円弧部 63 ワイヤホイール 64 トルクリミッタ 70 ステイプラ装置 72 ステイプラ装置用ワイヤ(SP用ワイヤ) 73 滑車 M1 ステッピングモータ M2 DCモータ(駆動源) P 記録シート(記録紙)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 廣田 和浩 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 駆動源に接続し一定角速度で回転する原
動部材と、該原動部材に従動して間欠回転する従動部材
とから成るゼネバ機構を有する間欠駆動装置において、 前記ゼネバ機構の従動部材と同軸上、または該従動部材
から回転が伝達される従動車の軸上にトルクリミッタを
設け、前記従動部材に加えられる外力からの回転力を、
前記トルクリミッタにより吸収するようにしたことを特
徴とするゼネバ機構から成る間欠駆動装置。 - 【請求項2】 画像形成装置本体から搬出された記録シ
ートを分配、収納する垂直方向に積層配置された複数の
ビンと、該ビンに収納された記録シートを綴じ止めする
ステイプラ装置と、該ステイプラ装置を前記複数のビン
の配置位置に昇降駆動して停止させる間欠駆動装置とを
備えたシート後処理装置において、 前記間欠駆動装置が、駆動源に接続し一定角速度で回転
する原動部材と、該原動部材に従動して間欠回転する従
動部材とから成るゼネバ機構を備え、前記ゼネバ機構の
従動部材と連動回転するドラムに巻回されたワイヤ部材
によって懸架される前記ステイプラ装置を間欠的に昇降
駆動させるとともに、前記ゼネバ機構の従動部材と同軸
上、または該従動部材から回転が伝達される従動車の軸
上にトルクリミッタを設け、前記従動部材に加えられる
外力からの回転力を、前記トルクリミッタにより吸収す
るようにしたことを特徴とする間欠駆動装置を備えたシ
ート後処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8343222A JPH10181992A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | ゼネバ機構から成る間欠駆動装置と該間欠駆動装置を備えたシート後処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8343222A JPH10181992A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | ゼネバ機構から成る間欠駆動装置と該間欠駆動装置を備えたシート後処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10181992A true JPH10181992A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=18359866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8343222A Pending JPH10181992A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | ゼネバ機構から成る間欠駆動装置と該間欠駆動装置を備えたシート後処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10181992A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106763606A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-31 | 昆明理工大学 | 一种具有多个动停比的外槽轮机构及其使用方法 |
| CN112659739A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-16 | 湖南仁瑞无纺制品有限公司 | 一种等距印染结构及纺织用布料印花装置 |
| CN115138710A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-10-04 | 新利得(天津)焊接材料有限公司 | 一种焊丝盘绕装置 |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP8343222A patent/JPH10181992A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106763606A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-31 | 昆明理工大学 | 一种具有多个动停比的外槽轮机构及其使用方法 |
| CN106763606B (zh) * | 2016-12-06 | 2023-09-26 | 昆明理工大学 | 一种具有多个动停比的外槽轮机构及其使用方法 |
| CN112659739A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-16 | 湖南仁瑞无纺制品有限公司 | 一种等距印染结构及纺织用布料印花装置 |
| CN115138710A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-10-04 | 新利得(天津)焊接材料有限公司 | 一种焊丝盘绕装置 |
| CN115138710B (zh) * | 2022-06-27 | 2023-10-31 | 新利得(天津)焊接材料有限公司 | 一种焊丝盘绕装置 |
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