JPH10181993A - シート積載装置及びシート後処理装置 - Google Patents
シート積載装置及びシート後処理装置Info
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- JPH10181993A JPH10181993A JP8343223A JP34322396A JPH10181993A JP H10181993 A JPH10181993 A JP H10181993A JP 8343223 A JP8343223 A JP 8343223A JP 34322396 A JP34322396 A JP 34322396A JP H10181993 A JPH10181993 A JP H10181993A
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- bin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数枚のシートを収容する容器を急激に移動
させたとき、容器上に積載されシート押圧手段により押
圧された複数枚のシートを端面ズレを生じることなく正
確に紙揃えする。また、シート後処理装置において、確
実にシート揃えを実行し、一定位置に綴じ止めすること
のできる構成を提供する。 【解決手段】 複数枚のシートを収容する容器51と、
容器51上に積載されたシートPを押圧して保持するシ
ート押圧手段と、シートを押圧した状態で容器51を移
動させる移動手段とから成るシート積載装置において、
シート押圧手段のシート押え部材55がシートPと接触
する面の摩擦係数μ1を、シート間の摩擦係数μ2とほ
ぼ等しく形成したシート積載装置、及びシート積載装置
を備えたシート後処理。
させたとき、容器上に積載されシート押圧手段により押
圧された複数枚のシートを端面ズレを生じることなく正
確に紙揃えする。また、シート後処理装置において、確
実にシート揃えを実行し、一定位置に綴じ止めすること
のできる構成を提供する。 【解決手段】 複数枚のシートを収容する容器51と、
容器51上に積載されたシートPを押圧して保持するシ
ート押圧手段と、シートを押圧した状態で容器51を移
動させる移動手段とから成るシート積載装置において、
シート押圧手段のシート押え部材55がシートPと接触
する面の摩擦係数μ1を、シート間の摩擦係数μ2とほ
ぼ等しく形成したシート積載装置、及びシート積載装置
を備えたシート後処理。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、印刷機
あるいはプリンタ等の画像形成装置に付設されて該画像
形成装置から排出されるシートを分離、収納する多数の
ビンを備え、該ビン上に収納されたシートを整合して綴
じ止めするステイプラ装置を具備したシート後処理装置
に関するものである。
あるいはプリンタ等の画像形成装置に付設されて該画像
形成装置から排出されるシートを分離、収納する多数の
ビンを備え、該ビン上に収納されたシートを整合して綴
じ止めするステイプラ装置を具備したシート後処理装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、シート後処理装置は図2に示す
ように、画像形成装置100などと結合して該装置10
0から排出される記録シートPを、シート後処理装置1
0内の搬送部11に設けられた搬送手段と切替ゲートと
によって、該シート後処理装置10に設けられている多
数のビン51に順次搬送収容して、指定された部数に仕
分けるものである。
ように、画像形成装置100などと結合して該装置10
0から排出される記録シートPを、シート後処理装置1
0内の搬送部11に設けられた搬送手段と切替ゲートと
によって、該シート後処理装置10に設けられている多
数のビン51に順次搬送収容して、指定された部数に仕
分けるものである。
【0003】固定ビン形式のシート後処理装置において
は、各ビンに記録シートPを分配する方式として、各ビ
ンに切替ゲートの切替によって記録シートPを分配する
方式と、分配器(インデクサ)によって各ビンに記録シ
ートPを分配する方式の2つの方式があり、コスト面で
は分配器による方式の方が優れており最近の主流となっ
ている。ビン51a〜51n(以下、ビン51と称す)
の側方を上下動するステイプラ装置70が設けられてい
る。
は、各ビンに記録シートPを分配する方式として、各ビ
ンに切替ゲートの切替によって記録シートPを分配する
方式と、分配器(インデクサ)によって各ビンに記録シ
ートPを分配する方式の2つの方式があり、コスト面で
は分配器による方式の方が優れており最近の主流となっ
ている。ビン51a〜51n(以下、ビン51と称す)
の側方を上下動するステイプラ装置70が設けられてい
る。
【0004】特開平6−87564号公報に開示したよ
うに、前記分配器を用いて各ビン51に記録シートPを
分配した後、上下位置に並設したビン側方に沿って上下
動するステイプラ装置70を設け、前記の各ビン51を
水平方向に摺動させて集積された記録シートPを綴じ合
わせる方式が知られている。
うに、前記分配器を用いて各ビン51に記録シートPを
分配した後、上下位置に並設したビン側方に沿って上下
動するステイプラ装置70を設け、前記の各ビン51を
水平方向に摺動させて集積された記録シートPを綴じ合
わせる方式が知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】前記したように、ステ
イプラ装置70を上下動のみとし、ビン51を摺動する
方式は、ビン51上に積載された複数の記録シートPが
摺動作用で乱れ、不揃いとなる等の問題点があった。
イプラ装置70を上下動のみとし、ビン51を摺動する
方式は、ビン51上に積載された複数の記録シートPが
摺動作用で乱れ、不揃いとなる等の問題点があった。
【0006】このように摺動方式でビン51を移動させ
る場合、ビン51上には多数の記録シートPが既に排紙
集積されており、またビン51の構成として、一般に最
大サイズの記録シートPでも円滑に排出集積されるよう
に、最大サイズのA3判より大きく形成されている。従
って一般に多く使用される記録シートPとして例えば小
サイズのB5判サイズ、またはA4判サイズの記録シー
トをビン51の一部分に排紙している。このように排紙
された多数枚の記録シートをステイプラ装置で綴じるた
めに、紙揃え部材を用いて記録シートをビン51の一側
方に揃えるが、この紙揃え部材をビン51の移動と共に
移動させると、機構的に複雑となり、また、シート後処
理装置が大型化してしまう。従って前記ビン51の移動
に伴って紙揃え部材より集積された記録シートが離れる
ことになり、揃えられた記録シートがビン51上で移動
したり、乱れたりして、ステイプラ装置で綴じ動作を行
うとき良好な綴じ作用ができないと云う問題点がある。
特に上記シート整合後にステイプルや穴明け等の後処理
を行なうときには、このシート不揃いは欠陥となる。
る場合、ビン51上には多数の記録シートPが既に排紙
集積されており、またビン51の構成として、一般に最
大サイズの記録シートPでも円滑に排出集積されるよう
に、最大サイズのA3判より大きく形成されている。従
って一般に多く使用される記録シートPとして例えば小
サイズのB5判サイズ、またはA4判サイズの記録シー
トをビン51の一部分に排紙している。このように排紙
された多数枚の記録シートをステイプラ装置で綴じるた
めに、紙揃え部材を用いて記録シートをビン51の一側
方に揃えるが、この紙揃え部材をビン51の移動と共に
移動させると、機構的に複雑となり、また、シート後処
理装置が大型化してしまう。従って前記ビン51の移動
に伴って紙揃え部材より集積された記録シートが離れる
ことになり、揃えられた記録シートがビン51上で移動
したり、乱れたりして、ステイプラ装置で綴じ動作を行
うとき良好な綴じ作用ができないと云う問題点がある。
特に上記シート整合後にステイプルや穴明け等の後処理
を行なうときには、このシート不揃いは欠陥となる。
【0007】本発明は、ビン51をステイプラ装置に移
動したときビン51上に集積載置された記録シートが移
動したり乱れることがないようにすることを目的として
いる。
動したときビン51上に集積載置された記録シートが移
動したり乱れることがないようにすることを目的として
いる。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の請求項1に記載のシート積載装置は、複数枚のシー
トを収容する容器と、該容器上に積載されたシートを押
圧して保持するシート押圧手段と、シートを押圧した状
態で前記容器を移動させる移動手段とから成るシート積
載装置において、前記シート押圧手段のシート押え部材
がシートと接触する面の摩擦係数μ1を、シート間の摩
擦係数μ2とほぼ等しく形成したことを特徴とするもの
である。
明の請求項1に記載のシート積載装置は、複数枚のシー
トを収容する容器と、該容器上に積載されたシートを押
圧して保持するシート押圧手段と、シートを押圧した状
態で前記容器を移動させる移動手段とから成るシート積
載装置において、前記シート押圧手段のシート押え部材
がシートと接触する面の摩擦係数μ1を、シート間の摩
擦係数μ2とほぼ等しく形成したことを特徴とするもの
である。
【0009】また、上記目的を達成する本発明の請求項
2に記載のシート後処理装置は、画像形成装置本体から
搬出された記録シートを分配、収納する垂直方向に積層
配置された複数のビンと、該ビンを記録シートの搬送方
向と直交する方向に移動させて所定位置に停止させる移
動手段と、前記所定位置に移動されたビンに収納された
記録シートを綴じ止めするステイプラ装置とを備えたシ
ート後処理装置において、前記移動手段により前記ビン
を移動するとき、前記移動手段の移動動作に連動して記
録シート面を押圧する記録紙押圧手段を前記ビンの一部
に設けるとともに、前記記録紙押圧手段の記録紙押え部
材が記録シートと接触する面の摩擦係数μ1を、記録シ
ート間の摩擦係数μ2とほぼ等しく形成したことを特徴
としている。
2に記載のシート後処理装置は、画像形成装置本体から
搬出された記録シートを分配、収納する垂直方向に積層
配置された複数のビンと、該ビンを記録シートの搬送方
向と直交する方向に移動させて所定位置に停止させる移
動手段と、前記所定位置に移動されたビンに収納された
記録シートを綴じ止めするステイプラ装置とを備えたシ
ート後処理装置において、前記移動手段により前記ビン
を移動するとき、前記移動手段の移動動作に連動して記
録シート面を押圧する記録紙押圧手段を前記ビンの一部
に設けるとともに、前記記録紙押圧手段の記録紙押え部
材が記録シートと接触する面の摩擦係数μ1を、記録シ
ート間の摩擦係数μ2とほぼ等しく形成したことを特徴
としている。
【0010】本発明の請求項3に記載のシート後処理装
置は、前記記録紙押圧手段は、前記ビンの側部に回動自
在に設けられた記録紙押圧用レバーと、前記移動手段に
係合して前記記録紙押圧用レバーを回動させる係合部
と、前記記録紙押圧用レバーを復帰させるばね部材と、
より構成されていることを特徴としている。
置は、前記記録紙押圧手段は、前記ビンの側部に回動自
在に設けられた記録紙押圧用レバーと、前記移動手段に
係合して前記記録紙押圧用レバーを回動させる係合部
と、前記記録紙押圧用レバーを復帰させるばね部材と、
より構成されていることを特徴としている。
【0011】本発明の請求項4に記載のシート後処理装
置は、前記記録紙押圧手段が複数の各ビンに設けられて
いることを特徴としている。
置は、前記記録紙押圧手段が複数の各ビンに設けられて
いることを特徴としている。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明のシート積載装置及
びシート後処理装置を、シート後処理装置の具体例に基
づいて、添付図面により説明する。
びシート後処理装置を、シート後処理装置の具体例に基
づいて、添付図面により説明する。
【0013】図1は画像形成装置(例えば複写機)10
0に接続されたシート後処理装置10の構成を示す中央
断面図、図2は画像形成装置100とシート後処理装置
10との結合状態を示す構成図である。なお、本発明は
本実施の形態に限定されるものではない。
0に接続されたシート後処理装置10の構成を示す中央
断面図、図2は画像形成装置100とシート後処理装置
10との結合状態を示す構成図である。なお、本発明は
本実施の形態に限定されるものではない。
【0014】図1に示すように、シート後処理装置10
は、複数個のビン(容器)51a〜51nの列に入口側
に沿って設けた搬送ベルト12と、前記ビン51a〜5
1nの列の間に分配器21を往復上下動自在に支承して
いる構造となっている。
は、複数個のビン(容器)51a〜51nの列に入口側
に沿って設けた搬送ベルト12と、前記ビン51a〜5
1nの列の間に分配器21を往復上下動自在に支承して
いる構造となっている。
【0015】すなわち、ビン51a〜51nはシート後
処理装置10の筺体10cに図示しない手段によって上
から順にビン51a,51b,51c〜51nのように
等間隔に一列に取り付けられているように、ビン51
a,51b,51c〜51n(以下、ビン51と総称す
る)の後端を受ける受け部材52a,52b,52c〜
52nと、コ字形の案内溝53a,53b,53c〜5
3nを形成した先端受部材54を筐体10cに設け、搬
送ベルト12は、搬送ベルトプーリ13a,13bに図
示のように懸架され、駆動時は矢印の時計方向に回動す
るようになっている。
処理装置10の筺体10cに図示しない手段によって上
から順にビン51a,51b,51c〜51nのように
等間隔に一列に取り付けられているように、ビン51
a,51b,51c〜51n(以下、ビン51と総称す
る)の後端を受ける受け部材52a,52b,52c〜
52nと、コ字形の案内溝53a,53b,53c〜5
3nを形成した先端受部材54を筐体10cに設け、搬
送ベルト12は、搬送ベルトプーリ13a,13bに図
示のように懸架され、駆動時は矢印の時計方向に回動す
るようになっている。
【0016】画像形成装置100により画像が形成され
た記録シート(記録紙)Pは、画像形成装置100のシ
ート排出口100gより排出され、直ちにシート後処理
装置10のシート受入口10gより挿入されることにな
り、記録紙Pは搬送ローラ14及びガイド板16により
案内されて搬送ベルト12の右側の下向走行部へと搬送
されることになる。
た記録シート(記録紙)Pは、画像形成装置100のシ
ート排出口100gより排出され、直ちにシート後処理
装置10のシート受入口10gより挿入されることにな
り、記録紙Pは搬送ローラ14及びガイド板16により
案内されて搬送ベルト12の右側の下向走行部へと搬送
されることになる。
【0017】分配器21は、上部に広い開口部の受入口
23を持つ記録紙Pの受入案内部材23aを有し、分配
器フレーム22に一体的に取り付けられている。受入口
23の他端には、排出口23bが設けられていて、図示
しない駆動手段にて矢印方向に対の排出ローラ30が上
下方向に接し、前記排出口23bに隣り合うように配設
されていて、記録紙Pを排出口23bにより矢印方向
に、ビン51上に排出する。
23を持つ記録紙Pの受入案内部材23aを有し、分配
器フレーム22に一体的に取り付けられている。受入口
23の他端には、排出口23bが設けられていて、図示
しない駆動手段にて矢印方向に対の排出ローラ30が上
下方向に接し、前記排出口23bに隣り合うように配設
されていて、記録紙Pを排出口23bにより矢印方向
に、ビン51上に排出する。
【0018】図1において、分配器フレーム22の長手
方向両端の上下には、前後に各1本のタイミングベルト
28bの各両端が図示のように固定されていて、分配器
フレーム22を上下よりタイミングベルト28bによっ
て引っ張り合うように懸架されている。駆動モータであ
るステッピングモータM1の軸に取り付けたタイミング
ギヤ29aと前記タイミングベルト28bの駆動ギヤの
タイミングギヤ29cと一体的に回転するタイミングギ
ヤ29b間にはタイミングベルト28aが懸架されてい
る。タイミングギヤ29b(29c)の回転軸は反対側
のタイミングベルト28bのタイミングギヤ29cに迄
伸びていて前後のタイミングベルト28bを一体的に駆
動可能としている。
方向両端の上下には、前後に各1本のタイミングベルト
28bの各両端が図示のように固定されていて、分配器
フレーム22を上下よりタイミングベルト28bによっ
て引っ張り合うように懸架されている。駆動モータであ
るステッピングモータM1の軸に取り付けたタイミング
ギヤ29aと前記タイミングベルト28bの駆動ギヤの
タイミングギヤ29cと一体的に回転するタイミングギ
ヤ29b間にはタイミングベルト28aが懸架されてい
る。タイミングギヤ29b(29c)の回転軸は反対側
のタイミングベルト28bのタイミングギヤ29cに迄
伸びていて前後のタイミングベルト28bを一体的に駆
動可能としている。
【0019】各ビン51に対応する位置に分配器21を
停止可能のように図示しない位置決めセンサが設けられ
ていて、その位置決めセンサの情報によりステッピング
モータM1を駆動して分配器21を各ビン51に対して
所定の位置になるように停止させる。
停止可能のように図示しない位置決めセンサが設けられ
ていて、その位置決めセンサの情報によりステッピング
モータM1を駆動して分配器21を各ビン51に対して
所定の位置になるように停止させる。
【0020】また、前記タイミングベルト28bはシー
ト後処理装置の上部においてタイミングギヤ29dにも
懸架されていて、タイミングギヤ29dはワイヤ巻取プ
ーリ27と同軸に結合している。ワイヤ巻取プーリ27
に巻かれたワイヤ24はプーリ27a,27b及びワイ
ヤ受26を通ってその先端はワイヤバネ25の一端に取
り付けられ、ワイヤバネ25の他端は排出ローラ30の
回転軸に引っ掛けられている。ワイヤバネ25はワイヤ
24に適正な張力を与えるためのバネである。
ト後処理装置の上部においてタイミングギヤ29dにも
懸架されていて、タイミングギヤ29dはワイヤ巻取プ
ーリ27と同軸に結合している。ワイヤ巻取プーリ27
に巻かれたワイヤ24はプーリ27a,27b及びワイ
ヤ受26を通ってその先端はワイヤバネ25の一端に取
り付けられ、ワイヤバネ25の他端は排出ローラ30の
回転軸に引っ掛けられている。ワイヤバネ25はワイヤ
24に適正な張力を与えるためのバネである。
【0021】なお、ワイヤバネ25の他端が排出ローラ
30の回転軸に引っ掛けられているのは、特に意味があ
るわけではなく、そこにバネ掛けに丁度良い軸があった
というに過ぎず、すなわちワイヤバネ25の他端は分配
器フレーム22に引っ掛けられていることを意味する。
30の回転軸に引っ掛けられているのは、特に意味があ
るわけではなく、そこにバネ掛けに丁度良い軸があった
というに過ぎず、すなわちワイヤバネ25の他端は分配
器フレーム22に引っ掛けられていることを意味する。
【0022】このようにして、分配器21がステッピン
グモータM1により上下方向に駆動される時は分配器2
1の上下方向の駆動により回転するタイミングギヤ29
dと同軸同径のワイヤ巻取プーリ27を回動させること
になり、ワイヤ24も適正な張力を維持した状態でワイ
ヤ巻取プーリ27に巻き込まれたり、巻き戻されたりす
ることになる。すなわち、分配器21の上下方向の駆動
によって分配器21がどのビン51の位置にあっても、
ワイヤ24に対する張力は適正に保たれることになる。
グモータM1により上下方向に駆動される時は分配器2
1の上下方向の駆動により回転するタイミングギヤ29
dと同軸同径のワイヤ巻取プーリ27を回動させること
になり、ワイヤ24も適正な張力を維持した状態でワイ
ヤ巻取プーリ27に巻き込まれたり、巻き戻されたりす
ることになる。すなわち、分配器21の上下方向の駆動
によって分配器21がどのビン51の位置にあっても、
ワイヤ24に対する張力は適正に保たれることになる。
【0023】更に、図1において搬送ベルト12の分配
器21の走行する側で、搬送ベルト12の搬送ベルトプ
ーリ13a,13bのプーリ軸間のほぼ中央部分の1ケ
所を搬送ベルト12の内側より軽荷重で押圧する押圧ロ
ーラユニット40について説明する。
器21の走行する側で、搬送ベルト12の搬送ベルトプ
ーリ13a,13bのプーリ軸間のほぼ中央部分の1ケ
所を搬送ベルト12の内側より軽荷重で押圧する押圧ロ
ーラユニット40について説明する。
【0024】上記押圧ローラユニット40は、押圧ロー
ラ41がコの字板42により支軸されていて、シート後
処理装置フレーム10fに取り付けられた台44に前記
コの字板42の支軸が押圧バネ43を間に挟んで挿入さ
れるようになっている。なお、図示していないが押圧ロ
ーラ41の回転軸は、搬送ベルトプーリ13a,13b
の回転軸に対して平行が維持されるような構造となって
いる。
ラ41がコの字板42により支軸されていて、シート後
処理装置フレーム10fに取り付けられた台44に前記
コの字板42の支軸が押圧バネ43を間に挟んで挿入さ
れるようになっている。なお、図示していないが押圧ロ
ーラ41の回転軸は、搬送ベルトプーリ13a,13b
の回転軸に対して平行が維持されるような構造となって
いる。
【0025】図3は排紙用のビン51の断面図である。
図3は前記図1にて説明したビン51のシート後処理装
置10に対する具体的な取付構造を示すもので、図1に
示されたビン51の内、ビン51a,51bについて拡
大して図示したものである。
図3は前記図1にて説明したビン51のシート後処理装
置10に対する具体的な取付構造を示すもので、図1に
示されたビン51の内、ビン51a,51bについて拡
大して図示したものである。
【0026】まず、ビン51a,51bの後端は、シー
ト後処理装置10の両側に設けられた枠体10a,10
bに固定され、ビン51aの後端に形成された壁部51
1aと底部512bの各面を各々密着すると共に、且つ
記録紙Pの排紙方向と直角方向に摺動し得るように受け
られる受板521aと、受板522aで形成された受け
部材52aが設けられている。
ト後処理装置10の両側に設けられた枠体10a,10
bに固定され、ビン51aの後端に形成された壁部51
1aと底部512bの各面を各々密着すると共に、且つ
記録紙Pの排紙方向と直角方向に摺動し得るように受け
られる受板521aと、受板522aで形成された受け
部材52aが設けられている。
【0027】そして図3と図5と図示したガイドピン5
13aを前記ビン51aの壁部511aに突設し、受け
部材52aに形成したガイド溝523aに摺動自在に嵌
合する。一方ビン51aの先端を図1,図3に示すよう
に先端受部材54のコ字形に形成した案内溝53aに嵌
合しているが、案内溝53aはビン51aの先端の厚さ
及び長さに対し広幅に形成し、図示のように遊び幅を設
けている。
13aを前記ビン51aの壁部511aに突設し、受け
部材52aに形成したガイド溝523aに摺動自在に嵌
合する。一方ビン51aの先端を図1,図3に示すよう
に先端受部材54のコ字形に形成した案内溝53aに嵌
合しているが、案内溝53aはビン51aの先端の厚さ
及び長さに対し広幅に形成し、図示のように遊び幅を設
けている。
【0028】また、下方に並設したビン51bも前記ビ
ン51aと同様に後端に形成された壁部511bと底部
512bの各面を各々密着し、且つ記録紙Pの排紙方向
と直角方向に摺動し得るように受ける受板521bと、
受板522bで形成された受け部材52bが設けられて
いる。ビン51bも前記ビン51aと同様に壁部511
bがガイドピン513bを設け、受部材52bに形成し
たガイド溝523bに摺動自在に嵌合する。
ン51aと同様に後端に形成された壁部511bと底部
512bの各面を各々密着し、且つ記録紙Pの排紙方向
と直角方向に摺動し得るように受ける受板521bと、
受板522bで形成された受け部材52bが設けられて
いる。ビン51bも前記ビン51aと同様に壁部511
bがガイドピン513bを設け、受部材52bに形成し
たガイド溝523bに摺動自在に嵌合する。
【0029】一方、前記ビン51aと同様にビン51b
の先端も図3に示すように案内溝53aの下方に設けた
コ字形に形成した案内溝53bに嵌合している。該案内
溝53bもビン51bの先端の厚さ及び長さに対し広幅
に形成し、図示のように遊び幅を設けている。前記ビン
51a,51b・・・51nは、同一形状をなすもので
あるから、以下、ビン51と総称して説明する。
の先端も図3に示すように案内溝53aの下方に設けた
コ字形に形成した案内溝53bに嵌合している。該案内
溝53bもビン51bの先端の厚さ及び長さに対し広幅
に形成し、図示のように遊び幅を設けている。前記ビン
51a,51b・・・51nは、同一形状をなすもので
あるから、以下、ビン51と総称して説明する。
【0030】図4は排紙用のビン51とステイプラ装置
70とを示す平面図である。
70とを示す平面図である。
【0031】ビン51は前記のように受け部材52aと
先端受け部材54の案内溝53aに支持されている。な
お、図3においては特に説明されていないが、案内溝5
3aはビン51の先端を2ヶ所で保持する構成で示して
いるが、性能上2ヶ所以上又は広幅のものでもよく、特
に限定されるものではない。図2に示すように各ビン5
1a〜51nに積載された複数の記録紙Pを綴じるため
に各ビン51の側方(紙面手前側)に立設するガイド部
材71に摺動自在に接続されて上下方向に移動すること
のできるステイプラ装置70が設けられている。
先端受け部材54の案内溝53aに支持されている。な
お、図3においては特に説明されていないが、案内溝5
3aはビン51の先端を2ヶ所で保持する構成で示して
いるが、性能上2ヶ所以上又は広幅のものでもよく、特
に限定されるものではない。図2に示すように各ビン5
1a〜51nに積載された複数の記録紙Pを綴じるため
に各ビン51の側方(紙面手前側)に立設するガイド部
材71に摺動自在に接続されて上下方向に移動すること
のできるステイプラ装置70が設けられている。
【0032】このステイプラ装置70はシート後処理装
置10の上面部に設けられる後述の駆動伝達機構(図示
せず)のワイヤホイールに巻回されるステイプラ装置用
ワイヤ(以下SP用ワイヤと呼ぶ)72の一端が複数の
滑車73を介して連結されSP用ワイヤ72の他端は図
1に示すように錘り74と接続されていてステイプラ装
置70の上昇時の駆動負荷を軽減するようにしている。
ステイプラ装置70で綴じ操作を行うためにビン51を
移動させる移動装置75が設けられている。
置10の上面部に設けられる後述の駆動伝達機構(図示
せず)のワイヤホイールに巻回されるステイプラ装置用
ワイヤ(以下SP用ワイヤと呼ぶ)72の一端が複数の
滑車73を介して連結されSP用ワイヤ72の他端は図
1に示すように錘り74と接続されていてステイプラ装
置70の上昇時の駆動負荷を軽減するようにしている。
ステイプラ装置70で綴じ操作を行うためにビン51を
移動させる移動装置75が設けられている。
【0033】図5は排紙用のビン51の移動状態を示す
側面図であり、図5(a)はビン51の移動開始前の状
態を示し、図5(b)はビン51の移動後の状態を示
す。
側面図であり、図5(a)はビン51の移動開始前の状
態を示し、図5(b)はビン51の移動後の状態を示
す。
【0034】移動装置75は駆動手段で回動する回動部
材76により作動するようにし、連結枠77の先端に引
出腕78を設けた。図5(a),(b)に示すように、
ビン51の側方に突出部514を形成し、該突出部51
4に記録紙押え腕55aを設けた記録紙押え部材55
を、支軸56により回動自在に軸支し、スプリング57
により前記記録紙押え腕55aを記録紙Pより離間する
ように設けている。更に記録紙押え部材55の一部に突
起58を設ける。前記引出腕78は突起58に係合し
て、ビン51をスプリング79の付勢力に抗して図示左
方に移動させる。
材76により作動するようにし、連結枠77の先端に引
出腕78を設けた。図5(a),(b)に示すように、
ビン51の側方に突出部514を形成し、該突出部51
4に記録紙押え腕55aを設けた記録紙押え部材55
を、支軸56により回動自在に軸支し、スプリング57
により前記記録紙押え腕55aを記録紙Pより離間する
ように設けている。更に記録紙押え部材55の一部に突
起58を設ける。前記引出腕78は突起58に係合し
て、ビン51をスプリング79の付勢力に抗して図示左
方に移動させる。
【0035】以上のように構成されたビン51に図1に
示すように記録紙Pが分配器21によりページ順に排紙
され、排紙が完了する。次に排紙完了後、ビン51の長
孔81に貫通して設けた紙揃え部材(整合棒)82を作
動し、図4に示すようにビン51の側方に記録紙Pを押
圧して記録紙Pの側端面揃えを行う。
示すように記録紙Pが分配器21によりページ順に排紙
され、排紙が完了する。次に排紙完了後、ビン51の長
孔81に貫通して設けた紙揃え部材(整合棒)82を作
動し、図4に示すようにビン51の側方に記録紙Pを押
圧して記録紙Pの側端面揃えを行う。
【0036】次に、ステイプラ装置70により複数枚の
記録紙Pの綴じ操作を行なうため、移動装置75の回動
部材76と連結桿77により、引出腕78に記録紙押え
部材55の突起58に図5(b)に示すように係止し、
前記回動部材76を回動させて突起58を図5の図示左
方に移動させる。その際、スプリング79に抗して記録
紙押え部材55が回動し、図示のように記録紙Pの上端
を記録紙押え腕55aの先端で押圧して、ビン51に記
録紙Pを押圧、保持する。更に、回動部材76を回動さ
せて図示左方に移動させることによりビン51はステイ
プラ装置70の方向に記録紙Pと共に移動する。
記録紙Pの綴じ操作を行なうため、移動装置75の回動
部材76と連結桿77により、引出腕78に記録紙押え
部材55の突起58に図5(b)に示すように係止し、
前記回動部材76を回動させて突起58を図5の図示左
方に移動させる。その際、スプリング79に抗して記録
紙押え部材55が回動し、図示のように記録紙Pの上端
を記録紙押え腕55aの先端で押圧して、ビン51に記
録紙Pを押圧、保持する。更に、回動部材76を回動さ
せて図示左方に移動させることによりビン51はステイ
プラ装置70の方向に記録紙Pと共に移動する。
【0037】なお、図4(a)、図5(a),(b)に
示すように、ビン51にはスプリング79の一端を設
け、該スプリング79の他端はシート後処理装置10の
本体に固定されており、ビン51が図示左方に移動する
ときは、前記スプリング79の弾力に抗して移動する。
示すように、ビン51にはスプリング79の一端を設
け、該スプリング79の他端はシート後処理装置10の
本体に固定されており、ビン51が図示左方に移動する
ときは、前記スプリング79の弾力に抗して移動する。
【0038】更に、前記スプリング79は図4(a)に
示すように、移動方向に対しθ角だけ傾斜して設けら
れ、ビン51を受け部材52a側に若干押えつけるよう
に配設している。前記ビン51の移動中、ビン51は図
4(b)に示すようにθ角だけスプリング79が傾斜し
ているため、ビン51の後端に形成された壁部511a
が受板521aの方向に傾斜角と前記スプリング79の
引張力でベクトルAの力が発生するため押圧する力が働
く。従って受板521aに対する押圧力としてベクトル
Bが発生し、ビン51の壁部511aはベクトルBの押
圧力で常に受板511aに押圧される。
示すように、移動方向に対しθ角だけ傾斜して設けら
れ、ビン51を受け部材52a側に若干押えつけるよう
に配設している。前記ビン51の移動中、ビン51は図
4(b)に示すようにθ角だけスプリング79が傾斜し
ているため、ビン51の後端に形成された壁部511a
が受板521aの方向に傾斜角と前記スプリング79の
引張力でベクトルAの力が発生するため押圧する力が働
く。従って受板521aに対する押圧力としてベクトル
Bが発生し、ビン51の壁部511aはベクトルBの押
圧力で常に受板511aに押圧される。
【0039】このように配設されたビン51の後端は、
前記スプリング79で受け部材52aに設けられた受板
521a,522aに軽く押圧される状態となり、前記
引出腕78で引き出されるとき、受板521a,522
aに壁部511aと底部512aがビン51の自重と共
に密着しながら移動し、記録紙Pを正確にステイプラ装
置70の位置に移動する。従って記録紙Pの所定位置に
ステイプラ装置70により綴じ操作を行なうことができ
る。
前記スプリング79で受け部材52aに設けられた受板
521a,522aに軽く押圧される状態となり、前記
引出腕78で引き出されるとき、受板521a,522
aに壁部511aと底部512aがビン51の自重と共
に密着しながら移動し、記録紙Pを正確にステイプラ装
置70の位置に移動する。従って記録紙Pの所定位置に
ステイプラ装置70により綴じ操作を行なうことができ
る。
【0040】一方、ビン51の先端はコ字型の案内溝5
3aに挿入されているが、前記のようにビン51の先端
厚さならびに長さに対し広幅に形成されており、多少の
変形、湾曲に対する移動に際しても、前記案内溝53a
内で移動を妨げることがない。
3aに挿入されているが、前記のようにビン51の先端
厚さならびに長さに対し広幅に形成されており、多少の
変形、湾曲に対する移動に際しても、前記案内溝53a
内で移動を妨げることがない。
【0041】記録紙Pに対しステイプラ装置70により
綴じ操作が完了した後は、突起58より引出腕78が離
れ、ビン51は前記スプリング79の復帰力で自動的に
元位置に復帰する。ビン51aの綴じ操作が終了した
後、ステイプラ装置70は次のビン51b部に移動し、
前記同様の操作で記録紙Pを綴じる。
綴じ操作が完了した後は、突起58より引出腕78が離
れ、ビン51は前記スプリング79の復帰力で自動的に
元位置に復帰する。ビン51aの綴じ操作が終了した
後、ステイプラ装置70は次のビン51b部に移動し、
前記同様の操作で記録紙Pを綴じる。
【0042】次に本発明のシート後処理装置10のビン
移動手段75と記録紙押圧手段とステイプラ装置70に
ついて説明する。
移動手段75と記録紙押圧手段とステイプラ装置70に
ついて説明する。
【0043】図6はビン51をステイプラ装置70の綴
じ位置迄移動した状態を示す側面図である。
じ位置迄移動した状態を示す側面図である。
【0044】前記ビン移動手段75は、ビン51を記録
紙Pの排出時の位置から、記録紙Pの搬送方向と直交す
る方向に移動させて、ステイプラ装置70に近接する所
定位置に停止させる。
紙Pの排出時の位置から、記録紙Pの搬送方向と直交す
る方向に移動させて、ステイプラ装置70に近接する所
定位置に停止させる。
【0045】ビン51上に積載された記録紙Pの最上面
を押圧する記録紙押え部材55の記録紙押え腕55a
は、ビン51の移動中及びステイプラ装置70による記
録紙Pの綴じ動作中においても、記録紙Pの上部より記
録紙押え腕55aで押圧して、綴じ動作中においても記
録紙Pの一部が移動することを防止する。
を押圧する記録紙押え部材55の記録紙押え腕55a
は、ビン51の移動中及びステイプラ装置70による記
録紙Pの綴じ動作中においても、記録紙Pの上部より記
録紙押え腕55aで押圧して、綴じ動作中においても記
録紙Pの一部が移動することを防止する。
【0046】しかし、前記ビン51が移動するとき、記
録紙押え部材55の記録紙押え腕55aによる押圧力よ
り、積載された記録紙束が静止位置を保持しようとする
慣性力が勝っていた場合には、前記記録紙押え腕55a
と接触している付近の一部の上層の記録紙の束は、記録
紙押え腕55aとの接触面で引きずられ、前記上層の記
録紙より下方の記録紙は、慣性力により元の位置を保持
しようとして、記録紙の束のうち、上層の記録紙と下方
の記録紙との間で1〜5mmほどずれを生じてしまう。
特に、大サイズの記録紙や、厚手の記録紙や、摩擦係数
の大きい記録紙や、比重の大きい重量紙等では、上記の
上層の記録紙と下方の記録紙とのずれが大である。ま
た、ビン51の移動速度、特に移動加速度が大きい場合
にも、上記の記録紙間のずれが大きい。
録紙押え部材55の記録紙押え腕55aによる押圧力よ
り、積載された記録紙束が静止位置を保持しようとする
慣性力が勝っていた場合には、前記記録紙押え腕55a
と接触している付近の一部の上層の記録紙の束は、記録
紙押え腕55aとの接触面で引きずられ、前記上層の記
録紙より下方の記録紙は、慣性力により元の位置を保持
しようとして、記録紙の束のうち、上層の記録紙と下方
の記録紙との間で1〜5mmほどずれを生じてしまう。
特に、大サイズの記録紙や、厚手の記録紙や、摩擦係数
の大きい記録紙や、比重の大きい重量紙等では、上記の
上層の記録紙と下方の記録紙とのずれが大である。ま
た、ビン51の移動速度、特に移動加速度が大きい場合
にも、上記の記録紙間のずれが大きい。
【0047】図7(a)はビン51と記録紙押圧手段を
示す斜視図、図7(b)はその模式断面図である。
示す斜視図、図7(b)はその模式断面図である。
【0048】本発明のシート後処理装置は、前記記録紙
押え部材55の記録紙押え腕55aの先端部付近が記録
紙Pの最上層と接触する部分に、静止最大摩擦係数の比
較的小さな摺接部材59を取り付けた。該摺接部材59
とビン51上に積載された記録紙束の最上層の記録紙P
1との摩擦係数μ1は、記録紙P1,P2間の摩擦係数
μ2とほぼ等しくなるように選定した(μ1≒μ2)。
また、記録紙束の最下層の記録紙P3とビン51の記録
紙載置面との摩擦係数μ3は、記録紙P2,P3間の摩
擦係数μ2とほぼ等しくなるように選定した(μ2≒μ
3)。従って、上記の各摩擦係数は、μ1≒μ2≒μ3
となる。
押え部材55の記録紙押え腕55aの先端部付近が記録
紙Pの最上層と接触する部分に、静止最大摩擦係数の比
較的小さな摺接部材59を取り付けた。該摺接部材59
とビン51上に積載された記録紙束の最上層の記録紙P
1との摩擦係数μ1は、記録紙P1,P2間の摩擦係数
μ2とほぼ等しくなるように選定した(μ1≒μ2)。
また、記録紙束の最下層の記録紙P3とビン51の記録
紙載置面との摩擦係数μ3は、記録紙P2,P3間の摩
擦係数μ2とほぼ等しくなるように選定した(μ2≒μ
3)。従って、上記の各摩擦係数は、μ1≒μ2≒μ3
となる。
【0049】前記摺接部材59は、ポリエチレンテレフ
タレート(PET)、四フッ化エチレン樹脂(PTF
E)、ポリアセタール樹脂(POM)等の何れかをテー
プ状に形成したものであり、該摺接部材59は前記記録
紙押え腕55aの記録紙当接面近傍に接着される。また
は、前記記録紙押え腕55aを、上記の樹脂材料により
一体成型してもよい。
タレート(PET)、四フッ化エチレン樹脂(PTF
E)、ポリアセタール樹脂(POM)等の何れかをテー
プ状に形成したものであり、該摺接部材59は前記記録
紙押え腕55aの記録紙当接面近傍に接着される。また
は、前記記録紙押え腕55aを、上記の樹脂材料により
一体成型してもよい。
【0050】前記摺接部材59を取り付けた記録紙押え
腕55aによる記録紙Pへの垂直方向の圧接力(F)
は、前記ビン51の移動時に緊張されるスプリング79
の引っ張り力により加えられる。この圧接力Fと前記摩
擦係数μ1との積(μ1×F)による摩擦力と、圧接力
Fと記録紙間の摩擦係数μ2との積(μ2×F)による
摩擦力とがほぼ等しい場合には、前記ビン51が急激に
移動され、中間の記録紙P2に大きな慣性力が加えられ
たときにも、中間の記録紙P2も上層の記録紙P1とと
もに一体になって移動し、ズレを発生することはない。
また、記録紙束の最下層の記録紙P3と、ビン51の記
録紙載置面との摩擦力(μ3×F)は、記録紙P2,P
3間の摩擦力(μ2×F)とほぼ等しくなるように選定
されているから、前記ビン51が急激に移動され、中間
の記録紙P3に大きな慣性力が加えられたときにも、中
間の記録紙P3も上層の記録紙P2とともに一体になっ
て移動し、ズレを発生することはない。
腕55aによる記録紙Pへの垂直方向の圧接力(F)
は、前記ビン51の移動時に緊張されるスプリング79
の引っ張り力により加えられる。この圧接力Fと前記摩
擦係数μ1との積(μ1×F)による摩擦力と、圧接力
Fと記録紙間の摩擦係数μ2との積(μ2×F)による
摩擦力とがほぼ等しい場合には、前記ビン51が急激に
移動され、中間の記録紙P2に大きな慣性力が加えられ
たときにも、中間の記録紙P2も上層の記録紙P1とと
もに一体になって移動し、ズレを発生することはない。
また、記録紙束の最下層の記録紙P3と、ビン51の記
録紙載置面との摩擦力(μ3×F)は、記録紙P2,P
3間の摩擦力(μ2×F)とほぼ等しくなるように選定
されているから、前記ビン51が急激に移動され、中間
の記録紙P3に大きな慣性力が加えられたときにも、中
間の記録紙P3も上層の記録紙P2とともに一体になっ
て移動し、ズレを発生することはない。
【0051】図8は前記ビン51を急激に移動させたと
きに生じる記録紙の端面ズレを示す模式図である。
きに生じる記録紙の端面ズレを示す模式図である。
【0052】図8(a)は、本発明による記録紙押圧手
段を示す模式図であり、摺接部材59を取り付けた記録
紙押え腕55aにより記録紙Pを圧接した実施の形態を
示す。この場合には、上述のように記録紙押え腕55a
と記録紙P1との摩擦力、記録紙間の摩擦力、記録紙P
3とビン51の記録紙載置面との摩擦力が何れもほぼ等
しいから、ビン51の急激な移動時に記録紙の端面Qa
にズレを生じる事なく紙揃えされる。即ち、ビン51上
に積載されて記録紙押え腕55aにより押圧された記録
紙束は、ビン51の急激な移動時にも、ビン51と記録
紙押え腕55aとともに一体になって移動して端面ズレ
を生じることはない。
段を示す模式図であり、摺接部材59を取り付けた記録
紙押え腕55aにより記録紙Pを圧接した実施の形態を
示す。この場合には、上述のように記録紙押え腕55a
と記録紙P1との摩擦力、記録紙間の摩擦力、記録紙P
3とビン51の記録紙載置面との摩擦力が何れもほぼ等
しいから、ビン51の急激な移動時に記録紙の端面Qa
にズレを生じる事なく紙揃えされる。即ち、ビン51上
に積載されて記録紙押え腕55aにより押圧された記録
紙束は、ビン51の急激な移動時にも、ビン51と記録
紙押え腕55aとともに一体になって移動して端面ズレ
を生じることはない。
【0053】上記移動中に端面ズレのなく揃えられた状
態の記録紙束に、シート後処理装置のステイプラ装置に
より綴じ合わせ処理が行われる。
態の記録紙束に、シート後処理装置のステイプラ装置に
より綴じ合わせ処理が行われる。
【0054】図8(b)は、従来の記録紙押圧手段を示
す模式図である。各摩擦係数を、μ1>μ2、μ3>μ
2とした場合には、最上層の記録紙と記録紙押え腕55
aとの摩擦力により、最上層の記録紙は記録紙押え腕5
5aとともに移動し、かつ、最下層の記録紙とビン51
の記録紙載置面との摩擦力により、最下層の記録紙もビ
ン51とともに移動する。従って、記録紙押え腕55a
とビン51とが一体となって急激に移動するとき、中間
の記録紙は慣性により取り残されて、ズレを発生して、
記録紙の端面Qbは内側に凹状をなす。
す模式図である。各摩擦係数を、μ1>μ2、μ3>μ
2とした場合には、最上層の記録紙と記録紙押え腕55
aとの摩擦力により、最上層の記録紙は記録紙押え腕5
5aとともに移動し、かつ、最下層の記録紙とビン51
の記録紙載置面との摩擦力により、最下層の記録紙もビ
ン51とともに移動する。従って、記録紙押え腕55a
とビン51とが一体となって急激に移動するとき、中間
の記録紙は慣性により取り残されて、ズレを発生して、
記録紙の端面Qbは内側に凹状をなす。
【0055】図8(c)は、従来の他の記録紙押圧手段
を示す模式図である。各摩擦係数を、μ1>μ2≒μ3
とした場合には、最上層の記録紙と記録紙押え腕55a
との摩擦力により、最上層の記録紙は記録紙押え腕55
aとともに移動するが、中間の記録紙は記録紙間の摩擦
力が弱くズレを生じ、さらに最下層の記録紙もビン51
の記録紙載置面との間でズレを発生して、記録紙の端面
Qcは傾斜した形状になる。
を示す模式図である。各摩擦係数を、μ1>μ2≒μ3
とした場合には、最上層の記録紙と記録紙押え腕55a
との摩擦力により、最上層の記録紙は記録紙押え腕55
aとともに移動するが、中間の記録紙は記録紙間の摩擦
力が弱くズレを生じ、さらに最下層の記録紙もビン51
の記録紙載置面との間でズレを発生して、記録紙の端面
Qcは傾斜した形状になる。
【0056】なお、上記の記録紙束の端面ズレの発生を
防止するために、記録紙押え腕55aによる押圧力を増
大させると、記録紙に圧痕をつけるばかりでなく、ビン
51や移動装置の機械的強度を増大させることが必要に
なり、かつ駆動源のトルクを増加するため、製造原価の
上昇になる。
防止するために、記録紙押え腕55aによる押圧力を増
大させると、記録紙に圧痕をつけるばかりでなく、ビン
51や移動装置の機械的強度を増大させることが必要に
なり、かつ駆動源のトルクを増加するため、製造原価の
上昇になる。
【0057】
【発明の効果】本発明の請求項1によるシート積載装置
は、シート押圧手段のシート押え部材がシートと接触す
る面の摩擦係数μ1を、シート間の摩擦係数μ2とほぼ
等しく形成したことを特徴とするものであるから、複数
枚のシートを収容する容器を急激に移動させたとき、容
器上に積載されシート押圧手段により押圧された複数枚
のシートは、端面ズレを生じることなく正確に紙揃えさ
れたまま、確実に移動される。
は、シート押圧手段のシート押え部材がシートと接触す
る面の摩擦係数μ1を、シート間の摩擦係数μ2とほぼ
等しく形成したことを特徴とするものであるから、複数
枚のシートを収容する容器を急激に移動させたとき、容
器上に積載されシート押圧手段により押圧された複数枚
のシートは、端面ズレを生じることなく正確に紙揃えさ
れたまま、確実に移動される。
【0058】また、本発明の請求項2によシート後処理
装置は、画像形成装置本体から搬出された記録シートを
分配、収納する垂直方向に積層配置された複数のビン
と、該ビンを記録シートの搬送方向と直交する方向に移
動させて所定位置に停止させる移動手段と、前記所定位
置に移動されたビンに収納された記録シートを綴じ止め
するステイプラ装置とを備えたシート後処理装置におい
て、前記移動手段により前記ビンを移動するとき、前記
移動手段の移動動作に連動して記録シート面を押圧する
記録紙押圧手段を前記ビンの一部に設けるとともに、前
記記録紙押圧手段の記録紙押え部材の記録シートとの接
触面の摩擦係数μ1を、記録シート間の摩擦係数μ2と
ほぼ等しく形成したことを特徴とするものであるから、
ビン移動中に端面ズレのなく揃えられた状態の記録紙束
に、シート後処理装置のステイプラ装置により確実に綴
じ合わせ処理が行われる。
装置は、画像形成装置本体から搬出された記録シートを
分配、収納する垂直方向に積層配置された複数のビン
と、該ビンを記録シートの搬送方向と直交する方向に移
動させて所定位置に停止させる移動手段と、前記所定位
置に移動されたビンに収納された記録シートを綴じ止め
するステイプラ装置とを備えたシート後処理装置におい
て、前記移動手段により前記ビンを移動するとき、前記
移動手段の移動動作に連動して記録シート面を押圧する
記録紙押圧手段を前記ビンの一部に設けるとともに、前
記記録紙押圧手段の記録紙押え部材の記録シートとの接
触面の摩擦係数μ1を、記録シート間の摩擦係数μ2と
ほぼ等しく形成したことを特徴とするものであるから、
ビン移動中に端面ズレのなく揃えられた状態の記録紙束
に、シート後処理装置のステイプラ装置により確実に綴
じ合わせ処理が行われる。
【図1】画像形成装置本体に接続されたシート後処理装
置の構成を示す中央断面図。
置の構成を示す中央断面図。
【図2】画像形成装置とシート後処理装置との結合状態
を示す構成図。
を示す構成図。
【図3】排紙用のビンの断面図。
【図4】排紙用のビンとステイプラ装置とを示す平面
図。
図。
【図5】排紙用のビンの移動状態を示す側面図。
【図6】ビンをステイプラ装置の綴じ位置迄移動した状
態を示す側面図。
態を示す側面図。
【図7】ビンと記録紙押圧手段を示す斜視図及び模式断
面図。
面図。
【図8】ビンを急激に移動させたときに生じる記録紙の
端面ズレを示す模式図。
端面ズレを示す模式図。
10 シート後処理装置 12 搬送ベルト 21 分配器 51,51a,51b〜51n ビン(容器) 55 記録紙押え部材(シート押え部材) 55a 記録紙押え腕 56 支軸 58 突起 59 摺接部材 70 ステイプラ装置 79 スプリング P 記録シート(記録紙) μ1,μ2,μ3 摩擦係数
Claims (4)
- 【請求項1】 複数枚のシートを収容する容器と、該容
器上に積載されたシートを押圧して保持するシート押圧
手段と、シートを押圧した状態で前記容器を移動させる
移動手段とから成るシート積載装置において、 前記シート押圧手段のシート押え部材がシートと接触す
る面の摩擦係数μ1を、シート間の摩擦係数μ2とほぼ
等しく形成したことを特徴とするシート積載装置。 - 【請求項2】 画像形成装置本体から搬出された記録シ
ートを分配、収納する垂直方向に積層配置された複数の
ビンと、該ビンを記録シートの搬送方向と直交する方向
に移動させて所定位置に停止させる移動手段と、前記所
定位置に移動されたビンに収納された記録シートを綴じ
止めするステイプラ装置とを備えたシート後処理装置に
おいて、 前記移動手段により前記ビンを移動するとき、前記移動
手段の移動動作に連動して記録シート面を押圧する記録
紙押圧手段を前記ビンの一部に設けるとともに、前記記
録紙押圧手段の記録紙押え部材の記録シートとの接触面
の摩擦係数μ1を、記録シート間の摩擦係数μ2とほぼ
等しく形成したことを特徴とするシート後処理装置。 - 【請求項3】 前記記録紙押圧手段は、前記ビンの側部
に回動自在に設けられた記録紙押え部材と、前記移動手
段に係合して前記記録紙押え部材を回動させる係合部
と、前記記録紙押圧用レバーを復帰させるばね部材と、
より構成されていることを特徴とする請求項2に記載の
シート後処理装置。 - 【請求項4】 前記記録紙押圧手段は複数の各ビンに設
けられていることを特徴とする請求項2または3に記載
のシート後処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8343223A JPH10181993A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | シート積載装置及びシート後処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8343223A JPH10181993A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | シート積載装置及びシート後処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10181993A true JPH10181993A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=18359873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8343223A Pending JPH10181993A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | シート積載装置及びシート後処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10181993A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003073014A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Canon Inc | シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置 |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP8343223A patent/JPH10181993A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003073014A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Canon Inc | シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置 |
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