JPH10181997A - 全紙折畳み装置 - Google Patents
全紙折畳み装置Info
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- JPH10181997A JPH10181997A JP9321565A JP32156597A JPH10181997A JP H10181997 A JPH10181997 A JP H10181997A JP 9321565 A JP9321565 A JP 9321565A JP 32156597 A JP32156597 A JP 32156597A JP H10181997 A JPH10181997 A JP H10181997A
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- JP
- Japan
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- speed
- supply
- folding
- sheet
- rollers
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/14—Buckling folders
- B65H45/142—Pocket-type folders
- B65H45/144—Pockets or stops therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/14—Buckling folders
- B65H45/141—Buckling folders with noise reducing means
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 第一駆動装置(14)によって駆動される第
一供給ロール(10)、第一供給ロール(10)に押し
つけられる第二供給ロール(11)、全紙前端部(2
1)を案内しかつ停止させる先導要素(19,20;3
5,36)、第一供給ロール(10)に押しつけられる
折畳みローラ(23)を有する全紙(18)折畳み装置
であって作業速度の速い装置の提供にある。 【解決手段】 第一の駆動装置(14)を、供給ロール
(10、11)の周速度(v)が全紙前端部(21)捕
捉後先ず全紙(18)の供給速度(v0 )以上に加速さ
れ、続いて全紙前端部(21)の停止の前に供給速度
(v0 )以下に遅延されるように構成しかつ制御するよ
うに構成する。
一供給ロール(10)、第一供給ロール(10)に押し
つけられる第二供給ロール(11)、全紙前端部(2
1)を案内しかつ停止させる先導要素(19,20;3
5,36)、第一供給ロール(10)に押しつけられる
折畳みローラ(23)を有する全紙(18)折畳み装置
であって作業速度の速い装置の提供にある。 【解決手段】 第一の駆動装置(14)を、供給ロール
(10、11)の周速度(v)が全紙前端部(21)捕
捉後先ず全紙(18)の供給速度(v0 )以上に加速さ
れ、続いて全紙前端部(21)の停止の前に供給速度
(v0 )以下に遅延されるように構成しかつ制御するよ
うに構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、第一駆動装置によっ
て駆動される第一供給ロール、第一供給ロールに押しつ
けられる第二供給ロール、全紙前端部を案内しかつ停止
させる先導要素、第一供給ロールに押しつけられる折畳
みローラを有する全紙折畳み装置に関する。
て駆動される第一供給ロール、第一供給ロールに押しつ
けられる第二供給ロール、全紙前端部を案内しかつ停止
させる先導要素、第一供給ロールに押しつけられる折畳
みローラを有する全紙折畳み装置に関する。
【0002】
【従来の技術】このような装置は公知である。この公知
の装置の場合には一組の供給ローラが一定の速度で回転
しかつ供給された個々の全紙を斜め上に傾斜して、停止
部材をもつ折畳み用袋の中へ入れる。全紙の前縁部が停
止部材に突き当たると、底部は下部供給ロールと折畳み
ロールとの間の引き込み間隙の方へ下降する必要があ
る。そこで全紙は捕捉され、折り畳まれ、下方へ送り出
される。
の装置の場合には一組の供給ローラが一定の速度で回転
しかつ供給された個々の全紙を斜め上に傾斜して、停止
部材をもつ折畳み用袋の中へ入れる。全紙の前縁部が停
止部材に突き当たると、底部は下部供給ロールと折畳み
ロールとの間の引き込み間隙の方へ下降する必要があ
る。そこで全紙は捕捉され、折り畳まれ、下方へ送り出
される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この発明の基本課題
は、作業速度がより早いこの種の装置の提供にある。こ
の課題は、請求項1の特徴ある構成要件によって解決さ
れる。
は、作業速度がより早いこの種の装置の提供にある。こ
の課題は、請求項1の特徴ある構成要件によって解決さ
れる。
【0004】
【課題を解決するための手段】即ちこの課題は、第一の
駆動装置を、供給ロールの周速度が全紙前端部捕捉後先
ず全紙の供給速度以上に加速され、続いて全紙前端部の
停止の前に供給速度以下に遅くされるように構成しかつ
制御するように構成したことによって解決される。
駆動装置を、供給ロールの周速度が全紙前端部捕捉後先
ず全紙の供給速度以上に加速され、続いて全紙前端部の
停止の前に供給速度以下に遅くされるように構成しかつ
制御するように構成したことによって解決される。
【0005】
【発明の実施の形態】以下にこの発明を幾つかの実施例
を示した図面に沿って説明する。図1に示した装置1は
垂直方向に上下に重なる水平回転軸12、13を有する
一組の供給ローラ10、11を有する。下部ローラ10
は回転角決定機15が接続されたサーボモータ14によ
って駆動される。ローラ10、11の引き込み間隙17
にある共通の接線方向平面16は水平である。ローラ1
0、11は引き込み間隙17中に捕捉されている全紙1
8を、平面16の方へ傾斜して配設された、全紙18の
前縁部21のための調節可能な端部停止部材20を有す
る折畳み用袋19の中へ入れる。前縁部21が停止部材
20に当たるや否や、全紙はローラ10、11の領域
で、ロール10とこのロール10に押しつけられている
折畳みローラ23との間の引き込み間隙22で捕捉さ
れ、折り畳まれてローラ10と23の間を通って下方へ
運び去られる(図1c)まで下方へ下降する必要がある
(図1b)。折畳みローラ23の回転軸24は軸12、
13に平行であり、軸12と同じ高さにある。全紙18
は相対的間隔を置かずに相互に供給方向Aに送給され
る。ローラ10、11、23は伝導装置手段、たとえば
ベルト式駆動装置により相互に連結することができる。
を示した図面に沿って説明する。図1に示した装置1は
垂直方向に上下に重なる水平回転軸12、13を有する
一組の供給ローラ10、11を有する。下部ローラ10
は回転角決定機15が接続されたサーボモータ14によ
って駆動される。ローラ10、11の引き込み間隙17
にある共通の接線方向平面16は水平である。ローラ1
0、11は引き込み間隙17中に捕捉されている全紙1
8を、平面16の方へ傾斜して配設された、全紙18の
前縁部21のための調節可能な端部停止部材20を有す
る折畳み用袋19の中へ入れる。前縁部21が停止部材
20に当たるや否や、全紙はローラ10、11の領域
で、ロール10とこのロール10に押しつけられている
折畳みローラ23との間の引き込み間隙22で捕捉さ
れ、折り畳まれてローラ10と23の間を通って下方へ
運び去られる(図1c)まで下方へ下降する必要がある
(図1b)。折畳みローラ23の回転軸24は軸12、
13に平行であり、軸12と同じ高さにある。全紙18
は相対的間隔を置かずに相互に供給方向Aに送給され
る。ローラ10、11、23は伝導装置手段、たとえば
ベルト式駆動装置により相互に連結することができる。
【0006】停止部材20に突き当たる速度を減退させ
るために、引き込み間隙17での全紙18の捕捉の直後
ローラ10と、従ってローラ11も加速され、続いて全
紙18の供給速度v0 より遙に遅い周速に遅延させられ
る。一実施例のローラ10、11の周速vの経過を図3
に時間の関数で示した。全紙18の供給速度v0 はこの
例では毎秒6メートル(6m/s)である。間隙17で
全紙18が捕捉された後周速vは先ず毎秒9メートル
(9m/s)に加速され、続いて毎秒3メートル(3m
/s)よりやや遅くされる。この最低速度の領域では前
縁部21が停止部材20に突き当たる。続いて周速vは
約毎秒7メートル(7m/s)に加速され、再び全紙1
8の供給速度v0 に落とされる。全紙を相互に間隔をお
かずに供給できるようにするには、図示の曲線で囲まれ
た面Aは秒速6メートル(6m/s)の供給速度以上で
は少なくとも秒速6メートル(6m/s)以下の面Bと
同じでなくてはならない。
るために、引き込み間隙17での全紙18の捕捉の直後
ローラ10と、従ってローラ11も加速され、続いて全
紙18の供給速度v0 より遙に遅い周速に遅延させられ
る。一実施例のローラ10、11の周速vの経過を図3
に時間の関数で示した。全紙18の供給速度v0 はこの
例では毎秒6メートル(6m/s)である。間隙17で
全紙18が捕捉された後周速vは先ず毎秒9メートル
(9m/s)に加速され、続いて毎秒3メートル(3m
/s)よりやや遅くされる。この最低速度の領域では前
縁部21が停止部材20に突き当たる。続いて周速vは
約毎秒7メートル(7m/s)に加速され、再び全紙1
8の供給速度v0 に落とされる。全紙を相互に間隔をお
かずに供給できるようにするには、図示の曲線で囲まれ
た面Aは秒速6メートル(6m/s)の供給速度以上で
は少なくとも秒速6メートル(6m/s)以下の面Bと
同じでなくてはならない。
【0007】この発明の構成によって、停止部材20へ
の衝突速度は全紙の供給速度v0 以下に落とさなければ
ならない。こうして、与えられた紙質に対する供給速度
v0を大幅に上げることができる。装置は直接印刷機に
付設することができ、これは今まで公知の折畳み装置に
は、その作業速度が遅いために相応しくなかった。この
場合装置は印刷機と同期させられる。もし別個に駆動し
ようとする場合には、たとえば引き込み間隙17の直前
に光線バリヤを配設することができる。光線バリヤはそ
の都度全紙18の前方の縁部21を探り当てる。全紙1
8の加速によってその都度連続する全紙18の間に空間
が生じるので、これによって供給周期との同期が容易に
なる。衝突速度の低下によって騒音も減る。全紙の損傷
と裂傷は大幅に減少する。
の衝突速度は全紙の供給速度v0 以下に落とさなければ
ならない。こうして、与えられた紙質に対する供給速度
v0を大幅に上げることができる。装置は直接印刷機に
付設することができ、これは今まで公知の折畳み装置に
は、その作業速度が遅いために相応しくなかった。この
場合装置は印刷機と同期させられる。もし別個に駆動し
ようとする場合には、たとえば引き込み間隙17の直前
に光線バリヤを配設することができる。光線バリヤはそ
の都度全紙18の前方の縁部21を探り当てる。全紙1
8の加速によってその都度連続する全紙18の間に空間
が生じるので、これによって供給周期との同期が容易に
なる。衝突速度の低下によって騒音も減る。全紙の損傷
と裂傷は大幅に減少する。
【0008】図1にはもう1つの付加装置を示してあ
る。この装置により停止部材20への衝突速度を更に低
下させることができる。停止部材20はスライダ28の
上に取り付けられており、スライダ28は案内29の上
を折畳み用袋19の長手延長線に平行に摺動することが
できる。たとえば角度決定機15で測定された、ローラ
10の回転角度の関数で制御されるサーボ駆動装置30
によって停止部材20は前縁部21の衝突直前に摺動方
向Aでたとえばローラ10の半分の周速vをこの時点で
加速し、衝突の後に制動され、再び元の位置に戻され
る。
る。この装置により停止部材20への衝突速度を更に低
下させることができる。停止部材20はスライダ28の
上に取り付けられており、スライダ28は案内29の上
を折畳み用袋19の長手延長線に平行に摺動することが
できる。たとえば角度決定機15で測定された、ローラ
10の回転角度の関数で制御されるサーボ駆動装置30
によって停止部材20は前縁部21の衝突直前に摺動方
向Aでたとえばローラ10の半分の周速vをこの時点で
加速し、衝突の後に制動され、再び元の位置に戻され
る。
【0009】図2にはこの発明の別の実施態様を示し
た。この装置2では折畳み用袋19は短縮してあり、停
止部材20は一組のローラ35、36に替えてある。ロ
ーラ35、36の軸37、38は軸12、13、24に
平行している。引き込み間隙40にあるローラ35、3
6の共通の接線方行平面39は鋭角α未満の角度で平面
16と交差している。ローラ35、36の少なくとも一
方は角度決定機42が接続されたサーボモータ41によ
って駆動される。この実施例の場合にはローラ37、3
8は先ずローラ10、11と同じ周速で全紙18が引き
込み間隙40で捕捉されるまで回転する。ローラ37、
38は続いてローラ10、11と共通に制動され、ロー
ラ10が設定された予定の回転角になると停止され、続
いて逆転される。ローラ37、38はその後ローラ1
0、11、23と同じ周速で逆方向に回転される。 こ
の実施態様の利点は、更に簡単に他の判の全紙に適用さ
せることができ、たとえば極めて薄くかつ容易に折り目
がつく全紙のような非常に取扱にくい全紙をも折り畳む
ことができる点にある。
た。この装置2では折畳み用袋19は短縮してあり、停
止部材20は一組のローラ35、36に替えてある。ロ
ーラ35、36の軸37、38は軸12、13、24に
平行している。引き込み間隙40にあるローラ35、3
6の共通の接線方行平面39は鋭角α未満の角度で平面
16と交差している。ローラ35、36の少なくとも一
方は角度決定機42が接続されたサーボモータ41によ
って駆動される。この実施例の場合にはローラ37、3
8は先ずローラ10、11と同じ周速で全紙18が引き
込み間隙40で捕捉されるまで回転する。ローラ37、
38は続いてローラ10、11と共通に制動され、ロー
ラ10が設定された予定の回転角になると停止され、続
いて逆転される。ローラ37、38はその後ローラ1
0、11、23と同じ周速で逆方向に回転される。 こ
の実施態様の利点は、更に簡単に他の判の全紙に適用さ
せることができ、たとえば極めて薄くかつ容易に折り目
がつく全紙のような非常に取扱にくい全紙をも折り畳む
ことができる点にある。
【0010】図4にはローラ10、11、23と35、
36の周速の曲線(C)と(D)を示した。この図から
明らかなように、全紙18が引き込み間隙17に引き込
まれた後まず全てのローラ10、11、23、35、3
6が毎秒6メートル(6m/s)の供給速度v0 から毎
秒12メートル(12m/s)の周速に加速され、続い
て制動されて静止状態にさせられる。ローラ10、1
1、23は次に再度始めの供給速度v0 に加速され、ロ
ーラ35、36はその速度と同期して反対方向に回る。
全紙18は両方のローラセット10、11と35、36
によって同期して引き込み間隙22の中へ送りこまれて
折り畳まれる。点46で或いはその直前で全紙18の前
方縁部21はローラ35、36から出て、続いて再び停
止させられ、最初の回転方向でローラ10、11、23
と同期回転して加速される。次の全紙18が入るとき全
てのローラ10、11、23、35、36が再度同期回
転する。全紙18を間隔なしに供給できるようにするに
は、この場合も面Aを少なくとも面Bと同じ大きさにす
る必要がある。
36の周速の曲線(C)と(D)を示した。この図から
明らかなように、全紙18が引き込み間隙17に引き込
まれた後まず全てのローラ10、11、23、35、3
6が毎秒6メートル(6m/s)の供給速度v0 から毎
秒12メートル(12m/s)の周速に加速され、続い
て制動されて静止状態にさせられる。ローラ10、1
1、23は次に再度始めの供給速度v0 に加速され、ロ
ーラ35、36はその速度と同期して反対方向に回る。
全紙18は両方のローラセット10、11と35、36
によって同期して引き込み間隙22の中へ送りこまれて
折り畳まれる。点46で或いはその直前で全紙18の前
方縁部21はローラ35、36から出て、続いて再び停
止させられ、最初の回転方向でローラ10、11、23
と同期回転して加速される。次の全紙18が入るとき全
てのローラ10、11、23、35、36が再度同期回
転する。全紙18を間隔なしに供給できるようにするに
は、この場合も面Aを少なくとも面Bと同じ大きさにす
る必要がある。
【0011】
【発明の効果】この発明により、作業速度をより速くす
ることができる。
ることができる。
【図1】第一実施例を示す略図である。
【図2】第一実施例を示す略図である。
【図3】第一実施例を示す略図である。
【図4】第二実施例を示す略図である。
【図5】ローラの周速の線図である。
【図6】ローラの周速の線図である。
1 装置 2 装置 10 供給ローラ 11 供給ローラ 12 回転軸 13 回転軸 14 サーボモータ 15 回転角決定機 16 接線方向平面 17 引き込み間隙 18 全紙 19 折畳み袋 20 最終停止部 21 18の前縁部 22 引き込み間隙 23 折畳みローラ 24 回転軸 30 サーボ駆動装置 35 ローラ 36 ローラ 37 軸 38 軸 39 35と36の接線方向平面 40 引き込み間隙 41 サーボモータ 42 角度決定機
Claims (8)
- 【請求項1】 第一駆動装置(14)によって駆動され
る第一供給ロール(10)、第一供給ロール(10)に
押しつけられる第二供給ロール(11)、全紙前端部
(21)を案内しかつ停止させる先導要素(19,2
0;35,36)、第一供給ロール(10)に押しつけ
られる折畳みローラ(23)を有する全紙(18)折畳
み装置において、第一の駆動装置(14)を、供給ロー
ル(10、11)の周速度(v)が全紙前端部(21)
捕捉後先ず全紙(18)の供給速度(v0 )以上に加速
され、続いて全紙前端部(21)の停止の前に供給速度
(v 0 )以下に遅延されるように構成しかつ制御するよ
うに構成したことを特徴とする全紙(18)折畳み装
置。 - 【請求項2】 先導要素が停止部材(20)で折畳み用
袋(19)を囲むことを特徴をとする請求項1の装置。 - 【請求項3】 停止部材(20)が型式調節可能である
ことを特徴とする請求項2の装置。 - 【請求項4】 停止部材(20)が振動する第二の駆動
装置(30)によって全紙(18)の供給方向Aに前後
運動するように構成したことを特徴とする請求項2また
は3の装置。 - 【請求項5】 先導要素が共に作用する、逆転可能な第
三駆動装置(41)に連結された可逆ローラ(35,3
6)を有し、周速(v)とこれらの可逆ローラ(35,
36)の回転方向が折畳み周期(T)中調節されるか或
いは制御されるように構成したことを特徴とする請求項
1の装置。 - 【請求項6】 可逆ローラ(35,36)の引き込み間
隙(40)を通る接線方向平面(39)が供給ロール
(10、11)の引き込み間隙(17)を通る接線方向
平面(16)と鋭角α未満の角度で交差するように構成
したことを特徴とする請求項5の装置。 - 【請求項7】 供給ロール(10、11)の周速(v)
と全紙(18)の供給速度(v0 )との差の正の値の積
分が折畳み周期(T)中の時間の間少なくともこの差の
負の値の積分ほどの大きさであることを特徴とする請求
項1〜6のいずれか一の装置。 - 【請求項8】 請求項1〜7の増設装置を有する印刷機
械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH291096 | 1996-11-26 | ||
| CH19962910/96 | 1996-11-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10181997A true JPH10181997A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=4244371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9321565A Withdrawn JPH10181997A (ja) | 1996-11-26 | 1997-11-21 | 全紙折畳み装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5967963A (ja) |
| EP (1) | EP0844205B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10181997A (ja) |
| DE (1) | DE59704850D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103373637A (zh) * | 2012-04-30 | 2013-10-30 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于折叠的方法和栅栏式折叠机 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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