JPH10193307A - 集成材 - Google Patents
集成材Info
- Publication number
- JPH10193307A JPH10193307A JP588197A JP588197A JPH10193307A JP H10193307 A JPH10193307 A JP H10193307A JP 588197 A JP588197 A JP 588197A JP 588197 A JP588197 A JP 588197A JP H10193307 A JPH10193307 A JP H10193307A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- laminated
- wooden
- present
- adhesive
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価で、しかも反り，収縮によるくるいが発
生し難い集成床材、集成内，外壁材を得る。 【解決手段】 木表又は木裏を同じ片面側にし、また杢
目の向きを揃えて複数の板材１ａ，１ｂ，１ｃ…又は２
ａ，２ｂ，２ｃ…をフィンガージョイント１ｊ、２ｊに
て一列に接合接着して板構成材１、２を得、２枚の板構
成材１、２の木裏が位置する面同士を接着剤を用いて接
合接着する。
生し難い集成床材、集成内，外壁材を得る。 【解決手段】 木表又は木裏を同じ片面側にし、また杢
目の向きを揃えて複数の板材１ａ，１ｂ，１ｃ…又は２
ａ，２ｂ，２ｃ…をフィンガージョイント１ｊ、２ｊに
て一列に接合接着して板構成材１、２を得、２枚の板構
成材１、２の木裏が位置する面同士を接着剤を用いて接
合接着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は家屋における床材、
又は内，外壁材等として用いる集成材、特に安価で、し
かも反り、収縮によるくるいが発生し難い集成材に関す
る。
又は内，外壁材等として用いる集成材、特に安価で、し
かも反り、収縮によるくるいが発生し難い集成材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般に
床材は表面の滑らかさ、光沢を重視するため、また表面
に対するプレーナ加工を容易とするため木表側（木材の
外周面側、木材の中心と反対側の面）を表面側にして用
いられ、これは通常の板材は勿論、集成材製の板材につ
いても同様である。このため温度、乾湿の反復変化に伴
って経年使用により板材の幅方向の両側縁が表面側に反
り返り、見苦しくなるという問題があった。本発明はか
かる事情に鑑みなされたものであって、その目的とする
ところは木裏同士を貼り合わせることによって反りを簡
単に防止し得るようにした集成材を提供するにある。
床材は表面の滑らかさ、光沢を重視するため、また表面
に対するプレーナ加工を容易とするため木表側（木材の
外周面側、木材の中心と反対側の面）を表面側にして用
いられ、これは通常の板材は勿論、集成材製の板材につ
いても同様である。このため温度、乾湿の反復変化に伴
って経年使用により板材の幅方向の両側縁が表面側に反
り返り、見苦しくなるという問題があった。本発明はか
かる事情に鑑みなされたものであって、その目的とする
ところは木裏同士を貼り合わせることによって反りを簡
単に防止し得るようにした集成材を提供するにある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明に係る集成材は、
木表、又は木裏を片面側に位置させて杢目の向きを揃え
た複数の板材を、相互の間をフィンガージョイントによ
り一列に接合接着してなる板構成材２枚を、その木裏が
位置する面同士を接着剤にて貼り合わせて構成したこと
を特徴とする。このような本発明にあっては、木裏同士
を貼り合わせることによって、板幅方向の反りの力が相
殺され、くるいが発生し難く、経年使用によっても平坦
性を維持することの出来る集成材が得られる。
木表、又は木裏を片面側に位置させて杢目の向きを揃え
た複数の板材を、相互の間をフィンガージョイントによ
り一列に接合接着してなる板構成材２枚を、その木裏が
位置する面同士を接着剤にて貼り合わせて構成したこと
を特徴とする。このような本発明にあっては、木裏同士
を貼り合わせることによって、板幅方向の反りの力が相
殺され、くるいが発生し難く、経年使用によっても平坦
性を維持することの出来る集成材が得られる。
【０００４】
【発明の実施の形態】以下本発明を、床材に適用した場
合である実施の形態を示す図面に基づき具体的に説明す
る。図１は本発明に係る集成材を集成床材に適用した場
合を示す実施の形態の斜視図であり、図中１、２は集成
床材を構成する板構成材を示している。板構成材１は複
数の同幅、同厚（長さは種々異なる）の板材１ａ，１ｂ
…を夫々木表を上面側に、また杢目の向きを同方向にし
た状態で相互の間をフィンガージョイント１ｊにて一列
に接合接着して構成され、また板構成材２は同様に複数
の同幅、同厚（長さは種々異なる）の板材２ａ，２ｂ…
を木表を下面側にし、また杢目の向きを揃えた状態でフ
ィンガージョイント２ｊにて相互の間を一列に接合接着
して構成されている。なお、杢目の向きを揃えるとは、
杢目の向きが交叉する向きとならないことを意味し、木
元側と木末側とを同じ方向に揃え、また揃えなくてもよ
い。
合である実施の形態を示す図面に基づき具体的に説明す
る。図１は本発明に係る集成材を集成床材に適用した場
合を示す実施の形態の斜視図であり、図中１、２は集成
床材を構成する板構成材を示している。板構成材１は複
数の同幅、同厚（長さは種々異なる）の板材１ａ，１ｂ
…を夫々木表を上面側に、また杢目の向きを同方向にし
た状態で相互の間をフィンガージョイント１ｊにて一列
に接合接着して構成され、また板構成材２は同様に複数
の同幅、同厚（長さは種々異なる）の板材２ａ，２ｂ…
を木表を下面側にし、また杢目の向きを揃えた状態でフ
ィンガージョイント２ｊにて相互の間を一列に接合接着
して構成されている。なお、杢目の向きを揃えるとは、
杢目の向きが交叉する向きとならないことを意味し、木
元側と木末側とを同じ方向に揃え、また揃えなくてもよ
い。
【０００５】そして、両板構成材１、２はその木裏が面
同士を接着剤を用いて接合せしめ、１枚の集成床材とし
て構成されている。集成床材の場合、表面側に位置する
板構成材１の板材１ａ，１ｂ…としては桧、杉等の無節
部分が用いられ、また裏面側に位置する板構成材２の板
材２ａ，２ｂ…としては同じく桧、杉等の有節部分が用
いられる。なお、接着剤としては溶剤が人体に与える影
響の少ないものを採用する。
同士を接着剤を用いて接合せしめ、１枚の集成床材とし
て構成されている。集成床材の場合、表面側に位置する
板構成材１の板材１ａ，１ｂ…としては桧、杉等の無節
部分が用いられ、また裏面側に位置する板構成材２の板
材２ａ，２ｂ…としては同じく桧、杉等の有節部分が用
いられる。なお、接着剤としては溶剤が人体に与える影
響の少ないものを採用する。
【０００６】次にこのような集成床材の製造方法につい
て説明する。図２は集成床材の主要製造過程を示す説明
図である。 （Ａ）先ず同じ厚さの板材（コアー材）をフィンガージ
ョイントを用いて接続する。図２に示す如く板材２１
ａ，２１ｂ…、３１ａ，３１ｂ…夫々の接続端部にフィ
ンガーを形成し、接着剤を用いて接合接着して、２枚の
集成材２０、３０を作成する。各板材２１ａ，２１ｂ
…、３１ａ，３１ｂ…は同厚、同幅（長さは異なっても
よい）とし、特にその厚さは製品としての集成床材の厚
さと略同じ又はそれよりも厚いものを選択する。
て説明する。図２は集成床材の主要製造過程を示す説明
図である。 （Ａ）先ず同じ厚さの板材（コアー材）をフィンガージ
ョイントを用いて接続する。図２に示す如く板材２１
ａ，２１ｂ…、３１ａ，３１ｂ…夫々の接続端部にフィ
ンガーを形成し、接着剤を用いて接合接着して、２枚の
集成材２０、３０を作成する。各板材２１ａ，２１ｂ
…、３１ａ，３１ｂ…は同厚、同幅（長さは異なっても
よい）とし、特にその厚さは製品としての集成床材の厚
さと略同じ又はそれよりも厚いものを選択する。
【０００７】図３は図２に示す板材のフィンガージョイ
ント２２の拡大側面図であり、凹部２２ｍ、凸部２２ｎ
が交互に位置するように板材２１ａ，２１ｂ…の接続端
面に切り込みを形成するが、この際、板材２１ａ，２１
ｂ…の板厚の略1/2 の位置（通常は分割する板厚の比は
５：５〜４：６の範囲内であればよい）に凹部２２ｍ又
は凸部２２ｎの頂上部又は谷底部が位置するように形成
する。そして鋸引位置を、この凹部２２ｍ又は凸部２２
ｎの頂上部又は谷底部とすることによって、集成材２０
又は３０の表面には板材２１ａ，２１ｂ、３１ａ，３１
ｂ同士の接続部分には一本の直線のみが表われることと
なり、床材としての表面の美観を損なうことがない。
ント２２の拡大側面図であり、凹部２２ｍ、凸部２２ｎ
が交互に位置するように板材２１ａ，２１ｂ…の接続端
面に切り込みを形成するが、この際、板材２１ａ，２１
ｂ…の板厚の略1/2 の位置（通常は分割する板厚の比は
５：５〜４：６の範囲内であればよい）に凹部２２ｍ又
は凸部２２ｎの頂上部又は谷底部が位置するように形成
する。そして鋸引位置を、この凹部２２ｍ又は凸部２２
ｎの頂上部又は谷底部とすることによって、集成材２０
又は３０の表面には板材２１ａ，２１ｂ、３１ａ，３１
ｂ同士の接続部分には一本の直線のみが表われることと
なり、床材としての表面の美観を損なうことがない。
【０００８】（Ｂ）図２に示す如く（Ａ）において作成
した集成材を２枚用意し、夫々が同じ厚さとなるように
Ａ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線にて２枚（又は整数倍）に割り返
し、図１に示す如き板構成材１、２を２枚づつ（又は３
以上の整数枚）得る。この場合必ずしも同じ厚さとなる
ようその厚さの中央部を割り返す必要はない。 （Ｃ）各割り返し面夫々についてプレーナ加工を施し
て、同じ厚さの２枚の板構成材１、２について接着剤を
用いてその木裏が位置する面同士を貼り合わせる。 （Ｄ）木裏が位置する面同士を貼り合わせた集成材の幅
方向の一側面には図４に示す如く幅継ぎのための凹溝２
１ｙ、３１ｙを、また他方には凸条２１ｘ，３１ｘを加
工する。 （Ｅ）床面の表面となるべき側の表面は無塗装のまま、
又は塗装を施す。これによって図１に示す如き集成床材
が２枚分得られる。
した集成材を２枚用意し、夫々が同じ厚さとなるように
Ａ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線にて２枚（又は整数倍）に割り返
し、図１に示す如き板構成材１、２を２枚づつ（又は３
以上の整数枚）得る。この場合必ずしも同じ厚さとなる
ようその厚さの中央部を割り返す必要はない。 （Ｃ）各割り返し面夫々についてプレーナ加工を施し
て、同じ厚さの２枚の板構成材１、２について接着剤を
用いてその木裏が位置する面同士を貼り合わせる。 （Ｄ）木裏が位置する面同士を貼り合わせた集成材の幅
方向の一側面には図４に示す如く幅継ぎのための凹溝２
１ｙ、３１ｙを、また他方には凸条２１ｘ，３１ｘを加
工する。 （Ｅ）床面の表面となるべき側の表面は無塗装のまま、
又は塗装を施す。これによって図１に示す如き集成床材
が２枚分得られる。
【０００９】
【発明の効果】第１，２の発明にあっては木裏同士を貼
り合わせたから、板幅方向の反り，曲りが相殺出来て、
温度、乾湿変化の如何にかかわらず反り、収縮によるく
るいが発生し難く、経年的に平坦性を維持出来、しかも
安価に製作出来る等優れた効果を有する。
り合わせたから、板幅方向の反り，曲りが相殺出来て、
温度、乾湿変化の如何にかかわらず反り、収縮によるく
るいが発生し難く、経年的に平坦性を維持出来、しかも
安価に製作出来る等優れた効果を有する。
【図１】本発明に係る集成材を集成床材に適用した場合
を示す実施の形態の斜視図である。
を示す実施の形態の斜視図である。
【図２】本発明に係る集成材の主要製造過程を示す説明
図である。
図である。
【図３】図２に示す板材のフィンガージョイントの拡大
側面図である。
側面図である。
【図４】集成床材同士の連結状態を示す説明図である。
１ 板構成材 ２ 板構成材 １ａ，１ｂ，１ｃ… 板材 ２ａ，２ｂ，２ｃ… 板材 １ｊ フィンガージョイント ２ｊ フィンガージョイント
Claims (2)
- 【請求項１】 木表、又は木裏を片面側に位置させて杢
目の向きを揃えた複数の板材を、相互の間をフィンガー
ジョイントにより一列に接合接着してなる板構成材２枚
を、その木裏が位置する面同士を接着剤にて貼り合わせ
て構成したことを特徴とする集成材。 - 【請求項２】 前記各板構成材はその板幅方向には一枚
の板材で構成されていることを特徴とする請求項１記載
の集成材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP588197A JPH10193307A (ja) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | 集成材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP588197A JPH10193307A (ja) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | 集成材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10193307A true JPH10193307A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=11623252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP588197A Pending JPH10193307A (ja) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | 集成材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10193307A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100439900B1 (ko) * | 2001-09-17 | 2004-07-14 | 주식회사 우드뱅크 | 마루판재의 제조방법 |
| CN102248565A (zh) * | 2010-05-18 | 2011-11-23 | 郭晖 | 集成实木复合地板的制作方法 |
-
1997
- 1997-01-16 JP JP588197A patent/JPH10193307A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100439900B1 (ko) * | 2001-09-17 | 2004-07-14 | 주식회사 우드뱅크 | 마루판재의 제조방법 |
| CN102248565A (zh) * | 2010-05-18 | 2011-11-23 | 郭晖 | 集成实木复合地板的制作方法 |
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