JPH10195413A - 湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物 - Google Patents
湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物Info
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- JPH10195413A JPH10195413A JP8358077A JP35807796A JPH10195413A JP H10195413 A JPH10195413 A JP H10195413A JP 8358077 A JP8358077 A JP 8358077A JP 35807796 A JP35807796 A JP 35807796A JP H10195413 A JPH10195413 A JP H10195413A
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目 的】 固化速度が速く、接着直後から強い接着力
と凝集力を示し、加熱溶融時の熱安定性が良好で十分な
耐熱性を有する湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組
成物を提供する事を目的とする。 【構 成】 ポリイソシアネートからなる第１成分と、
分子内にロジン骨格を有するポリエステルポリオールや
ポリエーテルポリオール、テルペンフェノール共重合樹
脂の少なくとも１種からなる第２成分と、分子内にイソ
シアネート基と反応しうる官能基を有するワックスから
なる第３成分を最小必須成分として配合してなる湿気硬
化型反応性ホットメルト接着剤組成物である。
と凝集力を示し、加熱溶融時の熱安定性が良好で十分な
耐熱性を有する湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組
成物を提供する事を目的とする。 【構 成】 ポリイソシアネートからなる第１成分と、
分子内にロジン骨格を有するポリエステルポリオールや
ポリエーテルポリオール、テルペンフェノール共重合樹
脂の少なくとも１種からなる第２成分と、分子内にイソ
シアネート基と反応しうる官能基を有するワックスから
なる第３成分を最小必須成分として配合してなる湿気硬
化型反応性ホットメルト接着剤組成物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はホットメルト型およ
び反応型の両接着特性を有する湿気硬化型反応性ホット
メルト接着剤組成物に関する。
び反応型の両接着特性を有する湿気硬化型反応性ホット
メルト接着剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤
は、ホットメルト接着剤の瞬間接着性と、接着後の反応
によって得られる高い耐熱性を併せ持つ接着剤として関
心を集め、これまでに多くの研究がなされている。ウレ
タン系の湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤として
は、ポリエステルポリオールと過剰のポリイソシアネー
ト化合物の反応で得られる活性イソシアネート基含有ウ
レタンプレポリマーからなる湿気硬化型反応性ホットメ
ルト接着剤が知られているが、初期接着力が低いといっ
た問題があった。
は、ホットメルト接着剤の瞬間接着性と、接着後の反応
によって得られる高い耐熱性を併せ持つ接着剤として関
心を集め、これまでに多くの研究がなされている。ウレ
タン系の湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤として
は、ポリエステルポリオールと過剰のポリイソシアネー
ト化合物の反応で得られる活性イソシアネート基含有ウ
レタンプレポリマーからなる湿気硬化型反応性ホットメ
ルト接着剤が知られているが、初期接着力が低いといっ
た問題があった。
【０００３】そこで、初期接着性を改善する目的で、ポ
リエステルポリオールと過剰のポリイソシアネート化合
物の反応で得られるウレタンプレポリマーにエチレン−
酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略す）を混合するこ
とが試みられているが（特開平５−２１４３１２号公
報、特開平５−２７１６３９号公報、特公平６−１０２
７８０号公報）、ウレタンプレポリマーとＥＶＡの相溶
性が悪く、また、ＥＶＡ系ホットメルト接着剤並の瞬間
接着性が得られない難点がある。
リエステルポリオールと過剰のポリイソシアネート化合
物の反応で得られるウレタンプレポリマーにエチレン−
酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略す）を混合するこ
とが試みられているが（特開平５−２１４３１２号公
報、特開平５−２７１６３９号公報、特公平６−１０２
７８０号公報）、ウレタンプレポリマーとＥＶＡの相溶
性が悪く、また、ＥＶＡ系ホットメルト接着剤並の瞬間
接着性が得られない難点がある。
【０００４】また、ＥＶＡに水酸基を導入してＥＶＡ自
身に反応性を持たせる試みもあるが（特公平６−４９８
５９号公報）、溶融粘度が高く、作業性が悪いという問
題がある。
身に反応性を持たせる試みもあるが（特公平６−４９８
５９号公報）、溶融粘度が高く、作業性が悪いという問
題がある。
【０００５】さらに、初期接着性を改善する目的で、ポ
リエステルポリオールおよび分子内にロジン骨格を有す
るポリエステルポリオールもしくはポリエーテルポリオ
ールを過剰のポリイソシアネート化合物と反応させて得
られるウレタンプレポリマーの報告例があるが（特開平
３−２５２４９０号公報、特開平５−２６３０５９号公
報、特開平７−１２６６００号公報、特開平７−１７９
５５９号公報、特開平７−２２８８５５号公報）、やは
り、ＥＶＡ系ホットメルト接着剤並の瞬間接着性が得ら
れない難点がある。
リエステルポリオールおよび分子内にロジン骨格を有す
るポリエステルポリオールもしくはポリエーテルポリオ
ールを過剰のポリイソシアネート化合物と反応させて得
られるウレタンプレポリマーの報告例があるが（特開平
３−２５２４９０号公報、特開平５−２６３０５９号公
報、特開平７−１２６６００号公報、特開平７−１７９
５５９号公報、特開平７−２２８８５５号公報）、やは
り、ＥＶＡ系ホットメルト接着剤並の瞬間接着性が得ら
れない難点がある。
【０００６】瞬間接着性を得るための試みとして、ウレ
タンプレポリマーとイソシアネート基と反応しうる官能
基を有するワックスを反応させて固化速度を向上させる
試みもあるが（特開平４−２２６５８２号公報、特開平
６−２８７５３２号公報）、ワックスの配合量に制限が
あり、十分な固化速度が得られていない。
タンプレポリマーとイソシアネート基と反応しうる官能
基を有するワックスを反応させて固化速度を向上させる
試みもあるが（特開平４−２２６５８２号公報、特開平
６−２８７５３２号公報）、ワックスの配合量に制限が
あり、十分な固化速度が得られていない。
【０００７】この様に現状では、市場の要求を十分に満
たした湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物は見
あたらない。市場では、固化速度が速く、接着直後から
強い接着力と凝集力を示し、加熱溶融時の熱安定性が良
好で、かつ最終的には十分な耐熱性を発揮しうる湿気硬
化型反応性ホットメルト接着剤組成物が強く切望されて
いるのが現状である。
たした湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物は見
あたらない。市場では、固化速度が速く、接着直後から
強い接着力と凝集力を示し、加熱溶融時の熱安定性が良
好で、かつ最終的には十分な耐熱性を発揮しうる湿気硬
化型反応性ホットメルト接着剤組成物が強く切望されて
いるのが現状である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題を解
決するものであり、その目的とするところは、固化速度
が速く、接着直後から強い接着力と凝集力を示す接着剤
組成物であり、加熱溶融時の熱安定性が良好で、かつ最
終的には十分な耐熱性を発揮しうる湿気硬化型反応性ホ
ットメルト接着剤組成物を提供することにある。
決するものであり、その目的とするところは、固化速度
が速く、接着直後から強い接着力と凝集力を示す接着剤
組成物であり、加熱溶融時の熱安定性が良好で、かつ最
終的には十分な耐熱性を発揮しうる湿気硬化型反応性ホ
ットメルト接着剤組成物を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記課題を解
決するために鋭意検討を重ねた結果、湿気硬化型反応性
ホットメルト接着剤組成物の主成分であるウレタンプレ
ポリマーを合成する際に用いられるポリエステルポリオ
ール、ポリエーテルポリオールの代わりに、（Ａ）分子
内にロジン骨格を有するポリエステルポリオール、分子
内にロジン骨格を有するポリエーテルポリオール、テル
ペンフェノール共重合樹脂のうち１種以上を用いると、
（Ｂ）酢酸ビニル含有量２５〜６０％のＥＶＡおよび
（Ｃ）分子内にイソシアネート基と反応しうる官能基を
有するワックスとの相溶性が非常に良くなり、これら
（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）、あるいは（Ａ）＋（Ｃ）の組
み合わせにより上記課題をことごとく解決できることを
見いだした。即ち、本発明のうち第一の発明は以下のと
おりである。ポリイソシアネートからなる第１成分と、
分子内にロジン骨格を有するポリエステルポリオール、
分子内にロジン骨格を有するポリエーテルポリオール、
テルペンフェノール共重合樹脂の中の少なくとも１種か
らなる第２成分と、分子内にイソシアネート基と反応し
うる官能基を有するワックスからなる第３成分と、酢酸
ビニル含有量が２５〜６０重量％であるＥＶＡからなる
第４成分の４成分を必須成分として配合してなる湿気硬
化型反応性ホットメルト接着剤組成物である。また、本
発明のうち第二の発明は以下のとおりである。ポリイソ
シアネートからなる第１成分と、分子内にロジン骨格を
有するポリエーテルポリオールからなる第２成分と、分
子内にイソシアネート基と反応しうる官能基を有するワ
ックスからなる第３成分の３成分を必須成分として配合
してなる湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物で
ある。
決するために鋭意検討を重ねた結果、湿気硬化型反応性
ホットメルト接着剤組成物の主成分であるウレタンプレ
ポリマーを合成する際に用いられるポリエステルポリオ
ール、ポリエーテルポリオールの代わりに、（Ａ）分子
内にロジン骨格を有するポリエステルポリオール、分子
内にロジン骨格を有するポリエーテルポリオール、テル
ペンフェノール共重合樹脂のうち１種以上を用いると、
（Ｂ）酢酸ビニル含有量２５〜６０％のＥＶＡおよび
（Ｃ）分子内にイソシアネート基と反応しうる官能基を
有するワックスとの相溶性が非常に良くなり、これら
（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）、あるいは（Ａ）＋（Ｃ）の組
み合わせにより上記課題をことごとく解決できることを
見いだした。即ち、本発明のうち第一の発明は以下のと
おりである。ポリイソシアネートからなる第１成分と、
分子内にロジン骨格を有するポリエステルポリオール、
分子内にロジン骨格を有するポリエーテルポリオール、
テルペンフェノール共重合樹脂の中の少なくとも１種か
らなる第２成分と、分子内にイソシアネート基と反応し
うる官能基を有するワックスからなる第３成分と、酢酸
ビニル含有量が２５〜６０重量％であるＥＶＡからなる
第４成分の４成分を必須成分として配合してなる湿気硬
化型反応性ホットメルト接着剤組成物である。また、本
発明のうち第二の発明は以下のとおりである。ポリイソ
シアネートからなる第１成分と、分子内にロジン骨格を
有するポリエーテルポリオールからなる第２成分と、分
子内にイソシアネート基と反応しうる官能基を有するワ
ックスからなる第３成分の３成分を必須成分として配合
してなる湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物で
ある。
【００１０】本発明において用いられるポリイソシアネ
ート化合物としては、芳香族、脂肪族または脂環族の各
種公知のポリイソシアネート類を使用することができ
る。例えば、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤ
Ｉ）、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ナフチレ
ンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ポ
リメチレンポリフェニルポリイソシアネート（ポリメリ
ックＭＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤ
Ｉ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、水添
ジフェニルメタンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、水添
トリレンジイソシアネート等が挙げられる。安全性の面
から、ＭＤＩが好ましく用いられる。
ート化合物としては、芳香族、脂肪族または脂環族の各
種公知のポリイソシアネート類を使用することができ
る。例えば、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤ
Ｉ）、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ナフチレ
ンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ポ
リメチレンポリフェニルポリイソシアネート（ポリメリ
ックＭＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤ
Ｉ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、水添
ジフェニルメタンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、水添
トリレンジイソシアネート等が挙げられる。安全性の面
から、ＭＤＩが好ましく用いられる。
【００１１】本発明において用いられる分子内にロジン
骨格を有するポリエステルポリオールまたはポリエーテ
ルポリオール（以下、分子内にロジン骨格を有するポリ
オールと称す）は、主に粘着性（タック）と湿気硬化後
の十分な耐熱性を与えるもので、ポリエステルの酸成分
として重合ロジンを使用し、グリコールと反応させて得
るか（特開平３−２５２４９０号公報）、分子中にグリ
シジル基を有する化合物とロジンを反応させて得る（特
開平５−１５５９７２号公報、特開平５−２６３０５９
号公報、特開平７−１７９５５９号公報）ことができ
る。上記分子内にロジン骨格を有するポリオールはすで
に市販されている。例えば、荒川化学工業社製の商品名
ＫＥ−６０１，ＫＥ−６１５−３，ＫＥ−６２２，ＫＥ
−６２４，ＫＥ−６２４改がある。
骨格を有するポリエステルポリオールまたはポリエーテ
ルポリオール（以下、分子内にロジン骨格を有するポリ
オールと称す）は、主に粘着性（タック）と湿気硬化後
の十分な耐熱性を与えるもので、ポリエステルの酸成分
として重合ロジンを使用し、グリコールと反応させて得
るか（特開平３−２５２４９０号公報）、分子中にグリ
シジル基を有する化合物とロジンを反応させて得る（特
開平５−１５５９７２号公報、特開平５−２６３０５９
号公報、特開平７−１７９５５９号公報）ことができ
る。上記分子内にロジン骨格を有するポリオールはすで
に市販されている。例えば、荒川化学工業社製の商品名
ＫＥ−６０１，ＫＥ−６１５−３，ＫＥ−６２２，ＫＥ
−６２４，ＫＥ−６２４改がある。
【００１２】本発明において用いられるテルペンフェノ
ール共重合樹脂は、上記分子内にロジン骨格を有するポ
リオールと同じく主に粘着性（タック）と湿気硬化後の
十分な耐熱性を与えるもので、粗製物を用いることもで
きる。テルペンの好ましい例としては、炭素数１０のモ
ノテルペン、即ちα−ピネン、β−ピネン、リモネン
等、及び炭素数２０のジテルペン等が挙げられる。分子
内のフェノール性水酸基の数は特に限定されないが、１
個または２個が好ましい。３個以上の場合は架橋するこ
とにより、ゲル化を起こし易くなる。上記テルペンフェ
ノール共重合樹脂はすでに市販されている。例えば、ヤ
スハラケミカル社製の商品名ＹＰ−９０，ＹＰ−９０
Ｌ，マイティーエースがある。
ール共重合樹脂は、上記分子内にロジン骨格を有するポ
リオールと同じく主に粘着性（タック）と湿気硬化後の
十分な耐熱性を与えるもので、粗製物を用いることもで
きる。テルペンの好ましい例としては、炭素数１０のモ
ノテルペン、即ちα−ピネン、β−ピネン、リモネン
等、及び炭素数２０のジテルペン等が挙げられる。分子
内のフェノール性水酸基の数は特に限定されないが、１
個または２個が好ましい。３個以上の場合は架橋するこ
とにより、ゲル化を起こし易くなる。上記テルペンフェ
ノール共重合樹脂はすでに市販されている。例えば、ヤ
スハラケミカル社製の商品名ＹＰ−９０，ＹＰ−９０
Ｌ，マイティーエースがある。
【００１３】本発明において用いられるイソシアネート
基と反応しうる官能基を有するワックスには、固化速度
を速くし、溶融粘度を下げ、また、湿気硬化反応によっ
て耐熱性を上げる効果がある。該イソシアネート基と反
応しうる官能基としては、水酸基、カルボキシル基、ア
ミノ基、メルカプト基、アミド基等が挙げられ、中でも
イソシアネート基との反応性、入手の容易さ、臭気等の
面から水酸基が好ましい。分子内の官能基の数は特に限
定されないが、１個または２個が好ましい。３個以上の
場合は架橋することにより、ゲル化を起こし易くなる。
上記、水酸基を有するワックスは、固体ワックスであれ
ば、いずれでもよい。例えば、日本精蝋社製の商品名Ｎ
ＰＳ−９２１０，ＯＸ−１９４９や東洋ペトロライト社
製の商品名ユニリン４２５がある。
基と反応しうる官能基を有するワックスには、固化速度
を速くし、溶融粘度を下げ、また、湿気硬化反応によっ
て耐熱性を上げる効果がある。該イソシアネート基と反
応しうる官能基としては、水酸基、カルボキシル基、ア
ミノ基、メルカプト基、アミド基等が挙げられ、中でも
イソシアネート基との反応性、入手の容易さ、臭気等の
面から水酸基が好ましい。分子内の官能基の数は特に限
定されないが、１個または２個が好ましい。３個以上の
場合は架橋することにより、ゲル化を起こし易くなる。
上記、水酸基を有するワックスは、固体ワックスであれ
ば、いずれでもよい。例えば、日本精蝋社製の商品名Ｎ
ＰＳ−９２１０，ＯＸ−１９４９や東洋ペトロライト社
製の商品名ユニリン４２５がある。
【００１４】本発明の請求項１において用いられるＥＶ
Ａは、得られるウレタンプレポリマーへのゴム弾性付与
に寄与するもので、酢酸ビニル含有量が２５〜６０重量
％、好ましくは３０〜５０重量％のものを使用する。酢
酸ビニル含有量が２５％未満ではウレタンプレポリマー
との相溶性が悪くなり、酢酸ビニル含有量が６０％を越
えると、ＥＶＡ特有のゴム的な性質が不十分となる。Ｅ
ＶＡの配合割合は、多すぎると湿気硬化後の耐熱性が低
下し、少なすぎると十分なゴム弾性が得られないので、
分子内にロジン骨格を有するポリオール、テルペンフェ
ノール共重合樹脂、イソシアネート基と反応しうる官能
基を有するワックスおよびＥＶＡの合計に対して１．０
〜５０重量％、より好ましくは２０〜４０重量％の範囲
で配合するのが好ましい。なお本発明において用いられ
るＥＶＡは、本発明の効果を阻害しない範囲において、
イソシアネート基と反応しうる官能基を有しても良い。
Ａは、得られるウレタンプレポリマーへのゴム弾性付与
に寄与するもので、酢酸ビニル含有量が２５〜６０重量
％、好ましくは３０〜５０重量％のものを使用する。酢
酸ビニル含有量が２５％未満ではウレタンプレポリマー
との相溶性が悪くなり、酢酸ビニル含有量が６０％を越
えると、ＥＶＡ特有のゴム的な性質が不十分となる。Ｅ
ＶＡの配合割合は、多すぎると湿気硬化後の耐熱性が低
下し、少なすぎると十分なゴム弾性が得られないので、
分子内にロジン骨格を有するポリオール、テルペンフェ
ノール共重合樹脂、イソシアネート基と反応しうる官能
基を有するワックスおよびＥＶＡの合計に対して１．０
〜５０重量％、より好ましくは２０〜４０重量％の範囲
で配合するのが好ましい。なお本発明において用いられ
るＥＶＡは、本発明の効果を阻害しない範囲において、
イソシアネート基と反応しうる官能基を有しても良い。
【００１５】本発明の請求項２は、分子内にロジン骨格
を有するポリエーテルポリオールにおいて、分子内にロ
ジン骨格を有するポリエーテルポリオールとポリイソシ
アネートを反応させて得られるウレタンプレポリマーの
湿気硬化後のガラス転移点（以下Ｔｇと略す）が特に低
いものを用いることにより、ＥＶＡを用いなくても接着
直後から強い接着力と凝集力を示し、かつ湿気硬化後も
適度なゴム弾性を得ることが可能になる。上記分子内に
ロジン骨格を有するポリエーテルポリオールとポリイソ
シアネートを〔ＮＣＯ〕／〔ＯＨ〕＝２．０（モル比）
の比率で反応して得られるウレタンプレポリマーの場
合、湿気硬化後（６０℃、５０％ＲＨ、７日間養生後）
のＴｇは−７０℃〜０℃である。この請求項２のウレタ
ンプレポリマーの湿気硬化後のＴｇとしては、好ましく
は−７０℃〜−１０℃、さらにより好ましくは−７０℃
〜−２０℃である。このような、ウレタンプレポリマー
の湿気硬化後のＴｇが低いロジン骨格を有するポリエー
テルポリオールとして、荒川化学工業社の商品名ＫＥ−
６２４，ＫＥ−６２４改があり、これらのウレタンプレ
ポリマーの湿気硬化後のＴｇは−３２℃である。
を有するポリエーテルポリオールにおいて、分子内にロ
ジン骨格を有するポリエーテルポリオールとポリイソシ
アネートを反応させて得られるウレタンプレポリマーの
湿気硬化後のガラス転移点（以下Ｔｇと略す）が特に低
いものを用いることにより、ＥＶＡを用いなくても接着
直後から強い接着力と凝集力を示し、かつ湿気硬化後も
適度なゴム弾性を得ることが可能になる。上記分子内に
ロジン骨格を有するポリエーテルポリオールとポリイソ
シアネートを〔ＮＣＯ〕／〔ＯＨ〕＝２．０（モル比）
の比率で反応して得られるウレタンプレポリマーの場
合、湿気硬化後（６０℃、５０％ＲＨ、７日間養生後）
のＴｇは−７０℃〜０℃である。この請求項２のウレタ
ンプレポリマーの湿気硬化後のＴｇとしては、好ましく
は−７０℃〜−１０℃、さらにより好ましくは−７０℃
〜−２０℃である。このような、ウレタンプレポリマー
の湿気硬化後のＴｇが低いロジン骨格を有するポリエー
テルポリオールとして、荒川化学工業社の商品名ＫＥ−
６２４，ＫＥ−６２４改があり、これらのウレタンプレ
ポリマーの湿気硬化後のＴｇは−３２℃である。
【００１６】本発明におけるポリイソシアネートの添加
量としては、イソシアネート基と反応しうる官能基に対
するイソシアネート基の比率（以下、イソシアネート比
と称す）が１．０〜５．０、好ましくは１．５〜３．０
となるようにする。イソシアネート比が１．０未満で
は、末端が水酸基のウレタン樹脂となり湿気硬化型反応
性ホットメルト接着剤組成物が得られず、イソシアネー
ト比が５．０を越えると、組成物中に残存する余過剰の
イソシアネートモノマーによって凝集力の低下や固化速
度の低下、湿気硬化時の発泡等の問題が生じる。
量としては、イソシアネート基と反応しうる官能基に対
するイソシアネート基の比率（以下、イソシアネート比
と称す）が１．０〜５．０、好ましくは１．５〜３．０
となるようにする。イソシアネート比が１．０未満で
は、末端が水酸基のウレタン樹脂となり湿気硬化型反応
性ホットメルト接着剤組成物が得られず、イソシアネー
ト比が５．０を越えると、組成物中に残存する余過剰の
イソシアネートモノマーによって凝集力の低下や固化速
度の低下、湿気硬化時の発泡等の問題が生じる。
【００１７】本発明の湿気硬化型反応性ホットメルト接
着剤組成物は、上述した分子内にロジン骨格を有するポ
リオール、テルペンフェノール共重合樹脂、イソシアネ
ート基と反応しうる官能基を有するワックスおよびＥＶ
Ａを混合することにより得られるが、本発明の作用効果
を阻害しない範囲で、例えば炭酸カルシウム、酸化チタ
ン、硫酸バリウム、タルク、クレー、カーボンブラック
等の充填剤、３級アミン、有機金属化合物等の触媒、ヒ
ンダードフェノール類等の老化防止剤、酸化防止剤、紫
外線吸収剤、難燃剤、着色剤、可塑剤またはオイル等の
添加剤を配合することができる。これら添加剤は特に限
定されるものではなく、通常反応性ホットメルト接着剤
組成物に用いられる従来より公知のものが使用される。
着剤組成物は、上述した分子内にロジン骨格を有するポ
リオール、テルペンフェノール共重合樹脂、イソシアネ
ート基と反応しうる官能基を有するワックスおよびＥＶ
Ａを混合することにより得られるが、本発明の作用効果
を阻害しない範囲で、例えば炭酸カルシウム、酸化チタ
ン、硫酸バリウム、タルク、クレー、カーボンブラック
等の充填剤、３級アミン、有機金属化合物等の触媒、ヒ
ンダードフェノール類等の老化防止剤、酸化防止剤、紫
外線吸収剤、難燃剤、着色剤、可塑剤またはオイル等の
添加剤を配合することができる。これら添加剤は特に限
定されるものではなく、通常反応性ホットメルト接着剤
組成物に用いられる従来より公知のものが使用される。
【００１８】本発明の湿気硬化型反応性ホットメルト接
着剤組成物を製造するためには、上述したポリイソシア
ネートに、分子内にロジン骨格を有するポリオール、テ
ルペンフェノール共重合樹脂、イソシアネート基と反応
しうる官能基を有するワックスおよびＥＶＡを加えて反
応させてもよいし、分子内にロジン骨格を有するポリオ
ール、テルペンフェノール共重合樹脂、イソシアネート
基と反応しうる官能基を有するワックスおよびＥＶＡを
先に混合溶融しておいてからポリイソシアネートと反応
させてもよい。
着剤組成物を製造するためには、上述したポリイソシア
ネートに、分子内にロジン骨格を有するポリオール、テ
ルペンフェノール共重合樹脂、イソシアネート基と反応
しうる官能基を有するワックスおよびＥＶＡを加えて反
応させてもよいし、分子内にロジン骨格を有するポリオ
ール、テルペンフェノール共重合樹脂、イソシアネート
基と反応しうる官能基を有するワックスおよびＥＶＡを
先に混合溶融しておいてからポリイソシアネートと反応
させてもよい。
【００１９】
【発明の実施の態様】以下に製造例および実施例を挙げ
て本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの
実施例のみに限定されるものではない。以下、部および
％は特記しない限り重量基準である。
て本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの
実施例のみに限定されるものではない。以下、部および
％は特記しない限り重量基準である。
【００２０】実施例１ ロジン骨格含有ポリオール（荒川化学工業社製ＫＥ−６
２２（水酸基価９４．１、酸価４．４））２０．００
部、アルコール型ワックス（日本精蝋社製ＮＰＳ−９２
１０（水酸基価８０、酸価１０））２０．００部、ＥＶ
Ａ（三井・デュポンポリケミカル社製ＥＶ４５Ｘ（酢酸
ビニル含有量４６％、メルトフローレート９５））２
０．００部および湿気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブ
チルチンジラウレート（ＤＢＴＤＬ））０．０３９４部
を１３０℃にて混合溶融し、４５分間真空脱泡した後、
窒素気流下でジフェニルメタンジイソシアネート（日本
ポリウレタン工業社製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１
８．６９部を加え、１３０℃で４５分間反応を行い湿気
硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。結果は
表１に示す。
２２（水酸基価９４．１、酸価４．４））２０．００
部、アルコール型ワックス（日本精蝋社製ＮＰＳ−９２
１０（水酸基価８０、酸価１０））２０．００部、ＥＶ
Ａ（三井・デュポンポリケミカル社製ＥＶ４５Ｘ（酢酸
ビニル含有量４６％、メルトフローレート９５））２
０．００部および湿気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブ
チルチンジラウレート（ＤＢＴＤＬ））０．０３９４部
を１３０℃にて混合溶融し、４５分間真空脱泡した後、
窒素気流下でジフェニルメタンジイソシアネート（日本
ポリウレタン工業社製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１
８．６９部を加え、１３０℃で４５分間反応を行い湿気
硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。結果は
表１に示す。
【００２１】実施例２ ロジン骨格含有ポリエーテルポリオール（荒川化学工業
社製ＫＥ−６２４改、水酸基価３３．９、酸価０．１）
３０．００部、アルコール型ワックス（日本精蝋社製Ｎ
ＰＳ−９２１０）３０．００部および湿気硬化促進触媒
（和光純薬社製ジブチルチンジラウレート（ＤＢＴＤ
Ｌ））０．０３９３部を１３０℃にて混合溶融し、４５
分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフェニルメタンジ
イソシアネート（日本ポリウレタン工業社製ミリオネー
トＭＴ（ＭＤＩ））１８．５５部を加え、１３０℃で４
５分間反応を行い湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤
組成物を得た。結果は表１に示す。
社製ＫＥ−６２４改、水酸基価３３．９、酸価０．１）
３０．００部、アルコール型ワックス（日本精蝋社製Ｎ
ＰＳ−９２１０）３０．００部および湿気硬化促進触媒
（和光純薬社製ジブチルチンジラウレート（ＤＢＴＤ
Ｌ））０．０３９３部を１３０℃にて混合溶融し、４５
分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフェニルメタンジ
イソシアネート（日本ポリウレタン工業社製ミリオネー
トＭＴ（ＭＤＩ））１８．５５部を加え、１３０℃で４
５分間反応を行い湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤
組成物を得た。結果は表１に示す。
【００２２】実施例３ ロジン骨格含有ポリオール（荒川化学工業社製ＫＥ−６
２２）２０．００部、アルコール型ワックス（日本精蝋
社製ＮＰＳ−９２１０）２０．００部、ＥＶＡ（三井・
デュポンポリケミカル社製ＥＬＶＡＸ１４０Ｗ（酢酸ビ
ニル含有量３３％、メルトフローレート４００））２
０．００部および湿気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブ
チルチンジラウレート（ＤＢＴＤＬ））０．０３９４部
を１３０℃にて混合溶融し、４５分間真空脱泡した後、
窒素気流下でジフェニルメタンジイソシアネート（日本
ポリウレタン工業社製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１
８．６９部を加え、１３０℃で４５分間反応を行い湿気
硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。結果は
表１に示す。
２２）２０．００部、アルコール型ワックス（日本精蝋
社製ＮＰＳ−９２１０）２０．００部、ＥＶＡ（三井・
デュポンポリケミカル社製ＥＬＶＡＸ１４０Ｗ（酢酸ビ
ニル含有量３３％、メルトフローレート４００））２
０．００部および湿気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブ
チルチンジラウレート（ＤＢＴＤＬ））０．０３９４部
を１３０℃にて混合溶融し、４５分間真空脱泡した後、
窒素気流下でジフェニルメタンジイソシアネート（日本
ポリウレタン工業社製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１
８．６９部を加え、１３０℃で４５分間反応を行い湿気
硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。結果は
表１に示す。
【００２３】実施例４ ロジン骨格含有ポリオール（荒川化学工業社製ＫＥ−６
２２）２０．００部、アルコール型ワックス（日本精蝋
社製ＮＰＳ−９２１０）２０．００部、ＥＶＡ（三井・
デュポンポリケミカル社製ＥＬＶＡＸ４３１０（酸価
５．６、メタクリル酸含有量１％、酢酸ビニル含有量２
５％、メルトフローレート５００））２０．００部およ
び湿気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウ
レート（ＤＢＴＤＬ））０．０３９６部を１３０℃にて
混合溶融し、４５分間真空脱泡した後、窒素気流下でジ
フェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工
業社製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１９．２４部を加
え、１３０℃で４５分間反応を行い湿気硬化型反応性ホ
ットメルト接着剤組成物を得た。結果は表２に示す。
２２）２０．００部、アルコール型ワックス（日本精蝋
社製ＮＰＳ−９２１０）２０．００部、ＥＶＡ（三井・
デュポンポリケミカル社製ＥＬＶＡＸ４３１０（酸価
５．６、メタクリル酸含有量１％、酢酸ビニル含有量２
５％、メルトフローレート５００））２０．００部およ
び湿気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウ
レート（ＤＢＴＤＬ））０．０３９６部を１３０℃にて
混合溶融し、４５分間真空脱泡した後、窒素気流下でジ
フェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工
業社製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１９．２４部を加
え、１３０℃で４５分間反応を行い湿気硬化型反応性ホ
ットメルト接着剤組成物を得た。結果は表２に示す。
【００２４】実施例５ ロジン骨格含有ポリエーテルポリオール（荒川化学工業
社製ＫＥ−６２４（水酸基価３８．６、酸価２．１））
３０．００部、テルペンフェノール共重合樹脂（ヤスハ
ラケミカル社製ＹＰ−９０Ｌ（水酸基価２９１．３、酸
価４８．２））７．５０部、アルコール型ワックス（日
本精蝋社製ＮＰＳ−９２１０）２２．５０部および湿気
硬化促進触媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウレート
（ＤＢＴＤＬ））０．０３４８部を１３０℃にて混合溶
融し、４５分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフェニ
ルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工業社製
ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１６．７７部を加え、１
３０℃で４５分間反応を行い湿気硬化型反応性ホットメ
ルト接着剤組成物を得た。結果は表２に示す。
社製ＫＥ−６２４（水酸基価３８．６、酸価２．１））
３０．００部、テルペンフェノール共重合樹脂（ヤスハ
ラケミカル社製ＹＰ−９０Ｌ（水酸基価２９１．３、酸
価４８．２））７．５０部、アルコール型ワックス（日
本精蝋社製ＮＰＳ−９２１０）２２．５０部および湿気
硬化促進触媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウレート
（ＤＢＴＤＬ））０．０３４８部を１３０℃にて混合溶
融し、４５分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフェニ
ルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工業社製
ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１６．７７部を加え、１
３０℃で４５分間反応を行い湿気硬化型反応性ホットメ
ルト接着剤組成物を得た。結果は表２に示す。
【００２５】実施例６ ロジン骨格含有ポリオール（荒川化学工業社製ＫＥ−６
０１（水酸基価１１３．５、酸価０．１））１０．００
部、ロジン骨格含有ポリオール（荒川化学工業社製ＫＥ
−６２４改）１５．００部、アルコール型ワックス（日
本精蝋社製ＮＰＳ−９２１０）２０．００部、ＥＶＡ
（三井・デュポンポリケミカル社製ＥＶ４５Ｘ）２０．
００部および湿気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブチル
チンジラウレート（ＤＢＴＤＬ））０．０４１１部を１
３０℃にて混合溶融し、４５分間真空脱泡した後、窒素
気流下でジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリ
ウレタン工業社製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１７．
１１部を加え、１３０℃で４５分間反応を行い湿気硬化
型反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。結果は表２
に示す。
０１（水酸基価１１３．５、酸価０．１））１０．００
部、ロジン骨格含有ポリオール（荒川化学工業社製ＫＥ
−６２４改）１５．００部、アルコール型ワックス（日
本精蝋社製ＮＰＳ−９２１０）２０．００部、ＥＶＡ
（三井・デュポンポリケミカル社製ＥＶ４５Ｘ）２０．
００部および湿気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブチル
チンジラウレート（ＤＢＴＤＬ））０．０４１１部を１
３０℃にて混合溶融し、４５分間真空脱泡した後、窒素
気流下でジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリ
ウレタン工業社製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１７．
１１部を加え、１３０℃で４５分間反応を行い湿気硬化
型反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。結果は表２
に示す。
【００２６】実施例７ ロジン骨格含有ポリオール（荒川化学工業社製ＫＥ−６
２２）２０．００部、アルコール型ワックス（日本精蝋
社製ＮＰＳ−９２１０）２０．００部、ＥＶＡ（三井・
デュポンポリケミカル社製ＥＬＶＡＸ１４０Ｗ）３０．
００部および湿気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブチル
チンジラウレート（ＤＢＴＤＬ））０．０４４４部を１
３０℃にて混合溶融し、４５分間真空脱泡した後、窒素
気流下でジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリ
ウレタン工業社製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１８．
６９部を加え、１３０℃で４５分間反応を行い湿気硬化
型反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。結果は表３
に示す。
２２）２０．００部、アルコール型ワックス（日本精蝋
社製ＮＰＳ−９２１０）２０．００部、ＥＶＡ（三井・
デュポンポリケミカル社製ＥＬＶＡＸ１４０Ｗ）３０．
００部および湿気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブチル
チンジラウレート（ＤＢＴＤＬ））０．０４４４部を１
３０℃にて混合溶融し、４５分間真空脱泡した後、窒素
気流下でジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリ
ウレタン工業社製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１８．
６９部を加え、１３０℃で４５分間反応を行い湿気硬化
型反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。結果は表３
に示す。
【００２７】比較例１ ポリヘキサメチレンアジペート（日本ポリウレタン工業
社製Ｎ−１３６（水酸基価４２．４、酸価０．２））６
０．００部と湿気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブチル
チンジラウレート（ＤＢＴＤＬ））０．０３６３部を１
３０℃にて混合溶融し、４５分間真空脱泡した後、窒素
気流下でジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリ
ウレタン工業社製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１２．
５３部を加え、１３０℃で４５分間反応を行い湿気硬化
型反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。得られた湿
気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物は、初期接着
力が不十分で基材と界面剥離した。結果は表３に示す。
社製Ｎ−１３６（水酸基価４２．４、酸価０．２））６
０．００部と湿気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブチル
チンジラウレート（ＤＢＴＤＬ））０．０３６３部を１
３０℃にて混合溶融し、４５分間真空脱泡した後、窒素
気流下でジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリ
ウレタン工業社製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１２．
５３部を加え、１３０℃で４５分間反応を行い湿気硬化
型反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。得られた湿
気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物は、初期接着
力が不十分で基材と界面剥離した。結果は表３に示す。
【００２８】比較例２ ポリヘキサメチレンアジペート（日本ポリウレタン工業
社製Ｎ−１３６）４０．００部、ＥＶＡ（三井・デュポ
ンポリケミカル社製ＥＶ４５Ｘ）２０．００部および湿
気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウレー
ト（ＤＢＴＤＬ））０．０３４２部を１３０℃にて混合
溶融し、４５分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフェ
ニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工業社
製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））８．３６部を加え、１
３０℃で反応を行ったが、相溶性が悪く用に供し得なか
った。結果は表３に示す。
社製Ｎ−１３６）４０．００部、ＥＶＡ（三井・デュポ
ンポリケミカル社製ＥＶ４５Ｘ）２０．００部および湿
気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウレー
ト（ＤＢＴＤＬ））０．０３４２部を１３０℃にて混合
溶融し、４５分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフェ
ニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工業社
製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））８．３６部を加え、１
３０℃で反応を行ったが、相溶性が悪く用に供し得なか
った。結果は表３に示す。
【００２９】比較例３ ポリヘキサメチレンアジペート（日本ポリウレタン工業
社製Ｎ−１３６）４０．００部、アルコール型ワックス
（日本精蝋社製ＮＰＳ−９２１０）２０．００部および
湿気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウレ
ート（ＤＢＴＤＬ））０．０３８７部を１３０℃にて混
合溶融し、４５分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフ
ェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工業
社製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１７．３９部を加
え、１３０℃で４５分間反応を行い湿気硬化型反応性ホ
ットメルト接着剤組成物を得た。結果は表４に示す。
社製Ｎ−１３６）４０．００部、アルコール型ワックス
（日本精蝋社製ＮＰＳ−９２１０）２０．００部および
湿気硬化促進触媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウレ
ート（ＤＢＴＤＬ））０．０３８７部を１３０℃にて混
合溶融し、４５分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフ
ェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工業
社製ミリオネートＭＴ（ＭＤＩ））１７．３９部を加
え、１３０℃で４５分間反応を行い湿気硬化型反応性ホ
ットメルト接着剤組成物を得た。結果は表４に示す。
【００３０】比較例４ ポリヘキサメチレンアジペート（日本ポリウレタン工業
社製Ｎ−１３６）４０．００部、ロジン骨格含有ポリオ
ール（荒川化学工業社製ＫＥ−６２２（水酸基価９７．
３、酸価３．７））２０．００部および湿気硬化促進触
媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウレート（ＤＢＴＤ
Ｌ））０．０３９２部を１３０℃にて混合溶融し、４５
分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフェニルメタンジ
イソシアネート（日本ポリウレタン工業社製ミリオネー
トＭＴ（ＭＤＩ））１８．２７部を加え、１３０℃で４
５分間反応を行い湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤
組成物を得た。結果は表４に示す。
社製Ｎ−１３６）４０．００部、ロジン骨格含有ポリオ
ール（荒川化学工業社製ＫＥ−６２２（水酸基価９７．
３、酸価３．７））２０．００部および湿気硬化促進触
媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウレート（ＤＢＴＤ
Ｌ））０．０３９２部を１３０℃にて混合溶融し、４５
分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフェニルメタンジ
イソシアネート（日本ポリウレタン工業社製ミリオネー
トＭＴ（ＭＤＩ））１８．２７部を加え、１３０℃で４
５分間反応を行い湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤
組成物を得た。結果は表４に示す。
【００３１】比較例５ アルコール型ワックス（日本精蝋社製ＮＰＳ−９２１
０）２０．００部、ＥＶＡ（三井・デュポンポリケミカ
ル社製ＥＶ４５Ｘ）２０．００部および湿気硬化促進触
媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウレート（ＤＢＴＤ
Ｌ））０．０２４５部を１３０℃にて混合溶融し、４５
分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフェニルメタンジ
イソシアネート（日本ポリウレタン工業社製ミリオネー
トＭＴ（ＭＤＩ））９．０３部を加え、１３０℃で４５
分間反応を行い湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組
成物を得た。得られた湿気硬化型反応性ホットメルト接
着剤組成物は、基材と界面剥離しやすく、硬化後の耐熱
性も低下していた。結果は表４に示す。
０）２０．００部、ＥＶＡ（三井・デュポンポリケミカ
ル社製ＥＶ４５Ｘ）２０．００部および湿気硬化促進触
媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウレート（ＤＢＴＤ
Ｌ））０．０２４５部を１３０℃にて混合溶融し、４５
分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフェニルメタンジ
イソシアネート（日本ポリウレタン工業社製ミリオネー
トＭＴ（ＭＤＩ））９．０３部を加え、１３０℃で４５
分間反応を行い湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組
成物を得た。得られた湿気硬化型反応性ホットメルト接
着剤組成物は、基材と界面剥離しやすく、硬化後の耐熱
性も低下していた。結果は表４に示す。
【００３２】比較例６ ロジン骨格含有ポリオール（荒川化学工業社製ＫＥ−６
２２）２０．００部、ＥＶＡ（三井・デュポンポリケミ
カル社製ＥＶ４５Ｘ）２０．００部および湿気硬化促進
触媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウレート（ＤＢＴ
ＤＬ））０．０２５０部を１３０℃にて混合溶融し、４
５分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフェニルメタン
ジイソシアネート（日本ポリウレタン工業社製ミリオネ
ートＭＴ（ＭＤＩ））９．９１部を加え、１３０℃で反
応を行なったが、溶融粘度が高く用に供し得なかった。
結果は表５に示す。
２２）２０．００部、ＥＶＡ（三井・デュポンポリケミ
カル社製ＥＶ４５Ｘ）２０．００部および湿気硬化促進
触媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウレート（ＤＢＴ
ＤＬ））０．０２５０部を１３０℃にて混合溶融し、４
５分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフェニルメタン
ジイソシアネート（日本ポリウレタン工業社製ミリオネ
ートＭＴ（ＭＤＩ））９．９１部を加え、１３０℃で反
応を行なったが、溶融粘度が高く用に供し得なかった。
結果は表５に示す。
【００３３】比較例７ ロジン骨格含有ポリオール（荒川化学工業社製ＫＥ−６
２２）２０．００部、アルコール型ワックス（日本精蝋
社製ＮＰＳ−９２１０）２０．００部および湿気硬化促
進触媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウレート（ＤＢ
ＴＤＬ））０．０２９５部を１３０℃にて混合溶融し、
４５分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフェニルメタ
ンジイソシアネート（日本ポリウレタン工業社製ミリオ
ネートＭＴ（ＭＤＩ））１８．９４部を加え、１３０℃
で４５分間反応を行い湿気硬化型反応性ホットメルト接
着剤組成物を得た。得られた湿気硬化型反応性ホットメ
ルト接着剤組成物は、硬化後に脆くなり耐熱性も低下し
ていた。結果は表５に示す。
２２）２０．００部、アルコール型ワックス（日本精蝋
社製ＮＰＳ−９２１０）２０．００部および湿気硬化促
進触媒（和光純薬社製ジブチルチンジラウレート（ＤＢ
ＴＤＬ））０．０２９５部を１３０℃にて混合溶融し、
４５分間真空脱泡した後、窒素気流下でジフェニルメタ
ンジイソシアネート（日本ポリウレタン工業社製ミリオ
ネートＭＴ（ＭＤＩ））１８．９４部を加え、１３０℃
で４５分間反応を行い湿気硬化型反応性ホットメルト接
着剤組成物を得た。得られた湿気硬化型反応性ホットメ
ルト接着剤組成物は、硬化後に脆くなり耐熱性も低下し
ていた。結果は表５に示す。
【００３４】比較例８ ロジン骨格含有ポリオール（荒川化学工業社製ＫＥ−６
２４改）３０．００部と湿気硬化促進触媒（和光純薬社
製ジブチルチンジラウレート（ＤＢＴＤＬ））０．０１
７５部を１３０℃にて混合溶融し、４５分間真空脱泡し
た後、窒素気流下でジフェニルメタンジイソシアネート
（日本ポリウレタン工業社製ミリオネートＭＴ（ＭＤ
Ｉ））５．００部を加え、１３０℃で４５分間反応を行
い湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。
結果は表５に示す。
２４改）３０．００部と湿気硬化促進触媒（和光純薬社
製ジブチルチンジラウレート（ＤＢＴＤＬ））０．０１
７５部を１３０℃にて混合溶融し、４５分間真空脱泡し
た後、窒素気流下でジフェニルメタンジイソシアネート
（日本ポリウレタン工業社製ミリオネートＭＴ（ＭＤ
Ｉ））５．００部を加え、１３０℃で４５分間反応を行
い湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。
結果は表５に示す。
【００３５】上記湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤
組成物を下記の方法で評価を行った。結果を表１〜５に
示す。 イ） 相溶性 目視により相溶性を確認した（○：透明、○〜△：曇り
あり（透明感あり）、△：曇りあり（透明感なし）、△
〜×：白濁、×：相分離）。 ロ） セッティングタイム 湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物をハンドガ
ンで２５ｍｍ幅のＫライナー紙に２ｍｍφで片面塗布し
て２秒後に貼り合わせ、１ｋｇ荷重で所定時間圧着し、
その後直ちにはがす。このときの材料破壊率が８０％以
上になる圧着時間をセッティングタイムとした。 ハ） せん断接着力、昇温せん断破壊温度 湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物をハンドガ
ンで２５ｍｍ幅の基材に２ｍｍφで片面塗布して２秒後
に貼り合わせ、１ｋｇ荷重で２秒間圧着し、 その後２
３℃／４５〜６０％ＲＨで所定時間養生し、せん断接着
力（合板／合 板、引っ張り速度１００ｍｍ／ｍｉｎ）
および昇温せん断破壊温度（Ｋライナ ー紙／Ｋライナ
ー紙、荷重１ｋｇ、昇温速度０．４℃／ｍｉｎ）を、１
２６℃ まで昇温し、測定実施（Ａ：界面剥離、Ｃ：凝
集破壊、Ｓ：材料破壊）。
組成物を下記の方法で評価を行った。結果を表１〜５に
示す。 イ） 相溶性 目視により相溶性を確認した（○：透明、○〜△：曇り
あり（透明感あり）、△：曇りあり（透明感なし）、△
〜×：白濁、×：相分離）。 ロ） セッティングタイム 湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物をハンドガ
ンで２５ｍｍ幅のＫライナー紙に２ｍｍφで片面塗布し
て２秒後に貼り合わせ、１ｋｇ荷重で所定時間圧着し、
その後直ちにはがす。このときの材料破壊率が８０％以
上になる圧着時間をセッティングタイムとした。 ハ） せん断接着力、昇温せん断破壊温度 湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物をハンドガ
ンで２５ｍｍ幅の基材に２ｍｍφで片面塗布して２秒後
に貼り合わせ、１ｋｇ荷重で２秒間圧着し、 その後２
３℃／４５〜６０％ＲＨで所定時間養生し、せん断接着
力（合板／合 板、引っ張り速度１００ｍｍ／ｍｉｎ）
および昇温せん断破壊温度（Ｋライナ ー紙／Ｋライナ
ー紙、荷重１ｋｇ、昇温速度０．４℃／ｍｉｎ）を、１
２６℃ まで昇温し、測定実施（Ａ：界面剥離、Ｃ：凝
集破壊、Ｓ：材料破壊）。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【表２】
【００３８】
【表３】
【００３９】
【表４】
【００４０】
【表５】
【００４１】
【発明の効果】本発明の湿気硬化型反応性ホットメルト
接着剤組成物は、従来より公知の湿気硬化型反応性ホッ
トメルト接着剤組成物と比較して、固化速度が非常に速
く、接着直後から強い接着力と凝集力を示すので、作業
工程の大幅な短縮が可能である。さらに、本発明で用い
られる分子内にロジン骨格を有するポリオール、テルペ
ンフェノール共重合樹脂、分子内にイソシアネート基と
反応しうる官能基を有するワックスおよび酢酸ビニル含
有量２５〜６０％のＥＶＡは、互いに相溶性が優れてい
るため、多数の異なる用途や使用条件に対して広範囲の
性能のグレードを選別使用でき、微妙な物性の調整にも
適合できる。
接着剤組成物は、従来より公知の湿気硬化型反応性ホッ
トメルト接着剤組成物と比較して、固化速度が非常に速
く、接着直後から強い接着力と凝集力を示すので、作業
工程の大幅な短縮が可能である。さらに、本発明で用い
られる分子内にロジン骨格を有するポリオール、テルペ
ンフェノール共重合樹脂、分子内にイソシアネート基と
反応しうる官能基を有するワックスおよび酢酸ビニル含
有量２５〜６０％のＥＶＡは、互いに相溶性が優れてい
るため、多数の異なる用途や使用条件に対して広範囲の
性能のグレードを選別使用でき、微妙な物性の調整にも
適合できる。
【００４２】また、本発明において、テルペンフェノー
ル共重合樹脂、イソシアネート基と反応しうる官能基を
有するワックスおよびＥＶＡは、従来の湿気硬化型反応
性ホットメルト接着剤組成物の主な原料であるポリエス
テルポリオールと比較して安価であり、本発明の作用効
果を発揮するだけでなくコストダウンにも寄与する。
ル共重合樹脂、イソシアネート基と反応しうる官能基を
有するワックスおよびＥＶＡは、従来の湿気硬化型反応
性ホットメルト接着剤組成物の主な原料であるポリエス
テルポリオールと比較して安価であり、本発明の作用効
果を発揮するだけでなくコストダウンにも寄与する。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリイソシアネートからなる第１成分
と、分子内にロジン骨格を有するポリエステルポリオー
ル、分子内にロジン骨格を有するポリエーテルポリオー
ル、テルペンフェノール共重合樹脂の中の少なくとも１
種からなる第２成分と、分子内にイソシアネート基と反
応しうる官能基を有するワックスからなる第３成分と、
酢酸ビニル含有量が２５〜６０重量％であるエチレン−
酢酸ビニル共重合体からなる第４成分の４成分を必須成
分として配合してなる湿気硬化型反応性ホットメルト接
着剤組成物。 - 【請求項２】 ポリイソシアネートからなる第１成分
と、分子内にロジン骨格を有するポリエーテルポリオー
ルからなる第２成分と、分子内にイソシアネート基と反
応しうる官能基を有するワックスからなる第３成分の３
成分を必須成分として配合してなる湿気硬化型反応性ホ
ットメルト接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35807796A JP4055216B2 (ja) | 1996-12-28 | 1996-12-28 | 湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35807796A JP4055216B2 (ja) | 1996-12-28 | 1996-12-28 | 湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10195413A true JPH10195413A (ja) | 1998-07-28 |
| JPH10195413A5 JPH10195413A5 (ja) | 2004-07-08 |
| JP4055216B2 JP4055216B2 (ja) | 2008-03-05 |
Family
ID=18457424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35807796A Expired - Fee Related JP4055216B2 (ja) | 1996-12-28 | 1996-12-28 | 湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4055216B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6525162B1 (en) | 1999-06-11 | 2003-02-25 | Eastman Chemical Resins, Inc. | Polyols, polyurethane systems and polyurethane reactive hot melt adhesives produced therefrom |
| JP2003515637A (ja) * | 1999-12-01 | 2003-05-07 | エイチ・ビー・フラー・ライセンシング・アンド・ファイナンシング・インコーポレイテッド | 改良された反応型ホットメルト接着剤 |
| JP2016113552A (ja) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | Dic株式会社 | 湿気硬化型ホットメルトウレタン組成物及び接着剤 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017029075A1 (en) | 2015-08-19 | 2017-02-23 | Unilever Plc | Apparatus and process for handling food packaging |
-
1996
- 1996-12-28 JP JP35807796A patent/JP4055216B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6525162B1 (en) | 1999-06-11 | 2003-02-25 | Eastman Chemical Resins, Inc. | Polyols, polyurethane systems and polyurethane reactive hot melt adhesives produced therefrom |
| JP2003515637A (ja) * | 1999-12-01 | 2003-05-07 | エイチ・ビー・フラー・ライセンシング・アンド・ファイナンシング・インコーポレイテッド | 改良された反応型ホットメルト接着剤 |
| JP2016113552A (ja) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | Dic株式会社 | 湿気硬化型ホットメルトウレタン組成物及び接着剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4055216B2 (ja) | 2008-03-05 |
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