JPH10203652A - アンローダ - Google Patents
アンローダInfo
- Publication number
- JPH10203652A JPH10203652A JP757197A JP757197A JPH10203652A JP H10203652 A JPH10203652 A JP H10203652A JP 757197 A JP757197 A JP 757197A JP 757197 A JP757197 A JP 757197A JP H10203652 A JPH10203652 A JP H10203652A
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- vibration
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- Withdrawn
Links
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 16
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 6
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のアンローダにおいては、アンローダの
稼働中にコラム部に、搬送チェーンの回動およびコラム
部の移動などが原因で、自励振動と思われる振動が発生
することがある。この振動はコラム部の疲労により寿命
を低下させる要因になる。また、アンローダによる荷役
作業の支障ともなる。 【解決手段】 アンローダ本体から移動自在に突設され
たコラム部先端２ａ，２ｂを経由して上下方向に回動す
る複数のバケット４により撒荷を連続して掬い上げ搬送
するアンローダにおけるコラム部先端に防振杭７を撒荷
の堆積層内に挿入および引き抜き可能に設ける。
稼働中にコラム部に、搬送チェーンの回動およびコラム
部の移動などが原因で、自励振動と思われる振動が発生
することがある。この振動はコラム部の疲労により寿命
を低下させる要因になる。また、アンローダによる荷役
作業の支障ともなる。 【解決手段】 アンローダ本体から移動自在に突設され
たコラム部先端２ａ，２ｂを経由して上下方向に回動す
る複数のバケット４により撒荷を連続して掬い上げ搬送
するアンローダにおけるコラム部先端に防振杭７を撒荷
の堆積層内に挿入および引き抜き可能に設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば堆積した石
炭、砕石などの撒荷を連続的に掬い上げて搬送する場合
などに適用されるアンローダに関する。
炭、砕石などの撒荷を連続的に掬い上げて搬送する場合
などに適用されるアンローダに関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は例えば堆積した石炭、砕石などの
撒荷を連続的に掬い上げて搬送する場合などに使用され
ている従来のアンローダの説明図である。図において、
一般にアンローダは図示しないアンローダ本体から図に
おける紙面に対して鉛直方向に移動自在にコラム部１が
突設され、このコラム部１の先端にスプロケット２ａ，
２ｂ，２ｃ，２ｄを介して無限軌道を回動するように搬
送チェーン３ａ，３ｂが設けられている。そして、この
搬送チェーン３ａ，３ｂに所定の間隔を空けて複数のバ
ケット４を取付け、搬送チェーン３ａ，３ｂでバケット
４の両側を支持した構造をしており、このコラム部１先
端を撒荷の中に突っ込み、搬送チェーン３ａ，３ｂと連
動して回動するバケット４で撒荷を掬い上げて連続的に
別の場所へ搬送するようになっている。コラム部１には
スプロケット２ａ，２ｂを継ぐボトムピース５、このボ
トムピース５に取付けられたリンク１２ａ，１２ｂを介
してバケット４の高さを調整する傾転シリンダ１０、ボ
トムピース５の先端に取付けられ荷くずれした撒荷がチ
ェーン機構に巻き込まれるのを防止するプロテクター６
などが装備されている。
撒荷を連続的に掬い上げて搬送する場合などに使用され
ている従来のアンローダの説明図である。図において、
一般にアンローダは図示しないアンローダ本体から図に
おける紙面に対して鉛直方向に移動自在にコラム部１が
突設され、このコラム部１の先端にスプロケット２ａ，
２ｂ，２ｃ，２ｄを介して無限軌道を回動するように搬
送チェーン３ａ，３ｂが設けられている。そして、この
搬送チェーン３ａ，３ｂに所定の間隔を空けて複数のバ
ケット４を取付け、搬送チェーン３ａ，３ｂでバケット
４の両側を支持した構造をしており、このコラム部１先
端を撒荷の中に突っ込み、搬送チェーン３ａ，３ｂと連
動して回動するバケット４で撒荷を掬い上げて連続的に
別の場所へ搬送するようになっている。コラム部１には
スプロケット２ａ，２ｂを継ぐボトムピース５、このボ
トムピース５に取付けられたリンク１２ａ，１２ｂを介
してバケット４の高さを調整する傾転シリンダ１０、ボ
トムピース５の先端に取付けられ荷くずれした撒荷がチ
ェーン機構に巻き込まれるのを防止するプロテクター６
などが装備されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のア
ンローダにおいては、アンローダの稼働中にコラム部１
に、搬送チェーン３ａ，３ｂの回動およびコラム部１の
図における紙面に対して鉛直方向の移動などが原因で、
自励振動と思われる振動が発生することがある。この振
動はコラム部１の疲労により寿命を低下させる要因にな
る。また、アンローダによる荷役作業の支障ともなる。
ンローダにおいては、アンローダの稼働中にコラム部１
に、搬送チェーン３ａ，３ｂの回動およびコラム部１の
図における紙面に対して鉛直方向の移動などが原因で、
自励振動と思われる振動が発生することがある。この振
動はコラム部１の疲労により寿命を低下させる要因にな
る。また、アンローダによる荷役作業の支障ともなる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係るアンローダ
は上記課題の解決を目的にしており、アンローダ本体か
ら移動自在に突設されたコラム部先端を経由して上下方
向に回動する複数のバケットにより撒荷を連続して掬い
上げ搬送するアンローダにおける上記コラム部先端に防
振杭が撒荷の堆積層内に挿入および引き抜き可能に設け
られている。このように、本アンローダにおいては撒荷
の堆積層内に挿入、引き抜き可能に構成された防振杭が
コラム部先端に設けられており、バケットで撒荷を掬い
上げて搬送するためにコラム部を移動させる際にコラム
部先端に設けた防振杭を撒荷の堆積層内に挿入すること
により、この防振杭に作用する撒荷の受働土圧によって
コラム部に発生する振動が抑制乃至は減衰される。
は上記課題の解決を目的にしており、アンローダ本体か
ら移動自在に突設されたコラム部先端を経由して上下方
向に回動する複数のバケットにより撒荷を連続して掬い
上げ搬送するアンローダにおける上記コラム部先端に防
振杭が撒荷の堆積層内に挿入および引き抜き可能に設け
られている。このように、本アンローダにおいては撒荷
の堆積層内に挿入、引き抜き可能に構成された防振杭が
コラム部先端に設けられており、バケットで撒荷を掬い
上げて搬送するためにコラム部を移動させる際にコラム
部先端に設けた防振杭を撒荷の堆積層内に挿入すること
により、この防振杭に作用する撒荷の受働土圧によって
コラム部に発生する振動が抑制乃至は減衰される。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１および図２は本発明の実施の
一形態に係るアンローダの説明図である。図において、
本実施の形態に係るアンローダは例えば堆積した石炭、
砕石などの撒荷を連続的に掬い上げて搬送する場合など
に使用されるもので、図における符号２ａ，２ｂはスプ
ロケット、３ａ，３ｂは搬送チェーン、４はバケット、
５はボトムピース、６はプロテクター、７は防振杭、７
ａは軸、８は杭用シリンダ、９はプロテクターのシリン
ダ、１１はアームである。
一形態に係るアンローダの説明図である。図において、
本実施の形態に係るアンローダは例えば堆積した石炭、
砕石などの撒荷を連続的に掬い上げて搬送する場合など
に使用されるもので、図における符号２ａ，２ｂはスプ
ロケット、３ａ，３ｂは搬送チェーン、４はバケット、
５はボトムピース、６はプロテクター、７は防振杭、７
ａは軸、８は杭用シリンダ、９はプロテクターのシリン
ダ、１１はアームである。
【０００６】本アンローダは図に示すように図示しない
アンローダ本体から図における紙面に対して鉛直方向に
移動自在にコラム部が突設され、このコラム部の先端に
スプロケット２ａ，２ｂおよび図示しないスプロケット
を介して無限軌道を回動するように搬送チェーン３ａ，
３ｂが設けられている。そして、この搬送チェーン３
ａ，３ｂに所定の間隔を空けて複数のバケット４を取付
け、搬送チェーン３ａ，３ｂでバケット４の両側を支持
した構造をしており、このコラム部１先端を撒荷の中に
突っ込み、搬送チェーン３ａ，３ｂと連動して回動する
バケット４で撒荷を掬い上げて連続的に別の場所へ搬送
するようになっている。コラム部にはスプロケット２
ａ，２ｂを継ぐボトムピース５、このボトムピース５に
取付けられたリンク１２ａ，１２ｂを介してバケット４
の高さを調整する傾転シリンダ１０、ボトムピース５の
先端に取付けられ荷くずれした撒荷がチェーン機構に巻
き込まれるのを防止するプロテクター６などが装備され
ている。
アンローダ本体から図における紙面に対して鉛直方向に
移動自在にコラム部が突設され、このコラム部の先端に
スプロケット２ａ，２ｂおよび図示しないスプロケット
を介して無限軌道を回動するように搬送チェーン３ａ，
３ｂが設けられている。そして、この搬送チェーン３
ａ，３ｂに所定の間隔を空けて複数のバケット４を取付
け、搬送チェーン３ａ，３ｂでバケット４の両側を支持
した構造をしており、このコラム部１先端を撒荷の中に
突っ込み、搬送チェーン３ａ，３ｂと連動して回動する
バケット４で撒荷を掬い上げて連続的に別の場所へ搬送
するようになっている。コラム部にはスプロケット２
ａ，２ｂを継ぐボトムピース５、このボトムピース５に
取付けられたリンク１２ａ，１２ｂを介してバケット４
の高さを調整する傾転シリンダ１０、ボトムピース５の
先端に取付けられ荷くずれした撒荷がチェーン機構に巻
き込まれるのを防止するプロテクター６などが装備され
ている。
【０００７】また、本アンローダにおいては図１に示す
ように、コラム部先端に防振杭７が設けられている。こ
の防振杭７はボトムピース５に軸７ａを介して回転し得
るように取付けられており、図２に示すように杭用シリ
ンダ８が作動することによりアーム１１を介し軸７ａを
中心に所定の範囲内を回動して撒荷の堆積層内へ挿入さ
れ、或いは堆積層内から引き抜かれるようになってい
る。なお、本アンローダにおいては２組の防振杭７がバ
ケット４を挟む対称位置にそれぞれ設けられているが、
この防振杭７は１組でもよい。ただし、その場合の防振
杭７はコラム部の進行する側に設置される。また、２組
以上の防振杭７を設けてもよい。
ように、コラム部先端に防振杭７が設けられている。こ
の防振杭７はボトムピース５に軸７ａを介して回転し得
るように取付けられており、図２に示すように杭用シリ
ンダ８が作動することによりアーム１１を介し軸７ａを
中心に所定の範囲内を回動して撒荷の堆積層内へ挿入さ
れ、或いは堆積層内から引き抜かれるようになってい
る。なお、本アンローダにおいては２組の防振杭７がバ
ケット４を挟む対称位置にそれぞれ設けられているが、
この防振杭７は１組でもよい。ただし、その場合の防振
杭７はコラム部の進行する側に設置される。また、２組
以上の防振杭７を設けてもよい。
【０００８】本アンローダにより荷役を開始する場合
は、防振杭７が杭用シリンダ８により撒荷の堆積層内に
挿入される。そして、搬送チェーン３ａ，３ｂが回動し
てバケット４により撒荷が順次掬い上げられて連続的に
搬送される。撒荷が搬送されると、またコラム部が移動
して別の位置へ移されるが、これらの荷役動作に伴って
コラム部に発生する振動は撒荷の堆積層内に打ち込まれ
た防振杭７に作用する撒荷の受働土圧によって抑制乃至
は減衰される。コラム部が図１（ｂ）における矢印で示
す方向へ移動して荷役を行う場合は、撒荷中に挿入され
た状態にある右側の防振杭７のみが制振機能を発揮し、
またコラム部が矢印で示す方向の逆方向に移動して荷役
を行う場合は、左側の防振杭７が制振機能を発揮する。
このようにして稼働中のコラム部に発生する振動が効果
的に抑制乃至は減衰され、円滑に荷役作業が行われる。
なお、本アンローダの休止中やメンテナンス時など振動
が発生しない場合は、杭用シリンダ８を作動させて防振
杭７を荷役の邪魔にならないように上方へ跳ね上げて置
く。
は、防振杭７が杭用シリンダ８により撒荷の堆積層内に
挿入される。そして、搬送チェーン３ａ，３ｂが回動し
てバケット４により撒荷が順次掬い上げられて連続的に
搬送される。撒荷が搬送されると、またコラム部が移動
して別の位置へ移されるが、これらの荷役動作に伴って
コラム部に発生する振動は撒荷の堆積層内に打ち込まれ
た防振杭７に作用する撒荷の受働土圧によって抑制乃至
は減衰される。コラム部が図１（ｂ）における矢印で示
す方向へ移動して荷役を行う場合は、撒荷中に挿入され
た状態にある右側の防振杭７のみが制振機能を発揮し、
またコラム部が矢印で示す方向の逆方向に移動して荷役
を行う場合は、左側の防振杭７が制振機能を発揮する。
このようにして稼働中のコラム部に発生する振動が効果
的に抑制乃至は減衰され、円滑に荷役作業が行われる。
なお、本アンローダの休止中やメンテナンス時など振動
が発生しない場合は、杭用シリンダ８を作動させて防振
杭７を荷役の邪魔にならないように上方へ跳ね上げて置
く。
【０００９】従来のアンローダにおいては、アンローダ
の稼働中にコラム部に、搬送チェーンの回動およびコラ
ム部の移動などが原因で、自励振動と思われる振動が発
生することがある。この振動はコラム部の疲労による寿
命を低下させる要因になる。また、アンローダによる荷
役作業の支障ともなる。これに対し、本アンローダにお
いてはコラム部の制振対策としてコラム部の先端に撒荷
の堆積層内に挿入、引き抜きし得るように構成された防
振杭７が設けられており、搬送機構を駆動し、またコラ
ム部を移動してバケット４で撒荷を掬い上げて搬送する
際などにコラム部先端に設けた防振杭７を撒荷の堆積層
内に挿入することにより、この防振杭７に作用する撒荷
の受働土圧によってコラム部に発生する振動が抑制乃至
は減衰される。このように、アンローダの稼働中にコラ
ム部の先端に設けた防振杭７を撒荷の堆積層内に挿入す
ることにより、搬送チェーン３ａ，３ｂの回動、バケッ
ト４による撒荷の掬い上げ、コラム部の移動など荷役動
作に伴って生ずるコラム部の振動が防振杭７に作用する
撒荷の受働土圧によって効果的に防振乃至は減衰され、
振動のない効率的な撒荷の荷役作業を行うことができ
る。
の稼働中にコラム部に、搬送チェーンの回動およびコラ
ム部の移動などが原因で、自励振動と思われる振動が発
生することがある。この振動はコラム部の疲労による寿
命を低下させる要因になる。また、アンローダによる荷
役作業の支障ともなる。これに対し、本アンローダにお
いてはコラム部の制振対策としてコラム部の先端に撒荷
の堆積層内に挿入、引き抜きし得るように構成された防
振杭７が設けられており、搬送機構を駆動し、またコラ
ム部を移動してバケット４で撒荷を掬い上げて搬送する
際などにコラム部先端に設けた防振杭７を撒荷の堆積層
内に挿入することにより、この防振杭７に作用する撒荷
の受働土圧によってコラム部に発生する振動が抑制乃至
は減衰される。このように、アンローダの稼働中にコラ
ム部の先端に設けた防振杭７を撒荷の堆積層内に挿入す
ることにより、搬送チェーン３ａ，３ｂの回動、バケッ
ト４による撒荷の掬い上げ、コラム部の移動など荷役動
作に伴って生ずるコラム部の振動が防振杭７に作用する
撒荷の受働土圧によって効果的に防振乃至は減衰され、
振動のない効率的な撒荷の荷役作業を行うことができ
る。
【００１０】
【発明の効果】本発明に係るアンローダは前記のように
構成されており、バケットで撒荷を掬い上げて搬送する
ためにコラム部を移動させる際にコラム部先端に設けた
防振杭を撒荷の堆積層内に挿入することにより、この防
振杭に作用する撒荷の受働土圧によってコラム部に発生
する振動が抑制乃至は減衰されるので、コラム部の寿命
が伸びるとともに、振動のない効率的な荷役が行われ
る。
構成されており、バケットで撒荷を掬い上げて搬送する
ためにコラム部を移動させる際にコラム部先端に設けた
防振杭を撒荷の堆積層内に挿入することにより、この防
振杭に作用する撒荷の受働土圧によってコラム部に発生
する振動が抑制乃至は減衰されるので、コラム部の寿命
が伸びるとともに、振動のない効率的な荷役が行われ
る。
【図１】図１（ａ）は本発明の実施の一形態に係るアン
ローダの正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ−
Ｂ矢視図である。
ローダの正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ−
Ｂ矢視図である。
【図２】図２（ａ）はその防振杭の正面図、同図（ｂ）
は同図（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視図である。
は同図（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視図である。
【図３】図３は従来のアンローダの正面図である。
２ａ スプロケット ２ｂ スプロケット ３ａ 搬送チェーン ３ｂ 搬送チェーン ４ バケット ５ ボトムピース ６ プロテクター ７ 防振杭 ７ａ 軸 ８ 杭用シリンダ ９ プロテクターのシリンダ １１ アーム
Claims (1)
- 【請求項１】 アンローダ本体から移動自在に突設され
たコラム部先端を経由して上下方向に回動する複数のバ
ケットにより撒荷を連続して掬い上げ搬送するアンロー
ダにおいて、上記コラム部先端に撒荷の堆積層内に挿入
および引き抜き可能に設けられた防振杭を備えたことを
特徴とするアンローダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP757197A JPH10203652A (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | アンローダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP757197A JPH10203652A (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | アンローダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10203652A true JPH10203652A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11669509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP757197A Withdrawn JPH10203652A (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | アンローダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10203652A (ja) |
-
1997
- 1997-01-20 JP JP757197A patent/JPH10203652A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040406 |