JPS6154686B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6154686B2 JPS6154686B2 JP17454982A JP17454982A JPS6154686B2 JP S6154686 B2 JPS6154686 B2 JP S6154686B2 JP 17454982 A JP17454982 A JP 17454982A JP 17454982 A JP17454982 A JP 17454982A JP S6154686 B2 JPS6154686 B2 JP S6154686B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bucket
- chain
- link
- link member
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 241000256247 Spodoptera exigua Species 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
- B65G17/126—Bucket elevators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、エンドレス駆動されるチエンに支持
したバケツでばら物状の荷を掘削および運搬する
バケツトエレベーターに関するものである。
したバケツでばら物状の荷を掘削および運搬する
バケツトエレベーターに関するものである。
連続アンローダーのバケツトエレベーターは、
第１図の如く、モーターで回転駆動されるチエン
スプロケツト３と、従動チエンスプロケツト４，
５にチエン１を通して、チエン１をエンドレス状
に張り、チエン１にバケツ２を取り付けて構成さ
れる。このバケツトエレベーターは、船内のばら
物状の荷７をエンドレス状に駆動されるチエン１
に取り付けたバケツ２で掘削して上方へ持ち上
げ、バケツ２内の荷をシユート６内へ落下防出
し、ホツパー８を経由して荷をコンベア９に移す
機能がある。
第１図の如く、モーターで回転駆動されるチエン
スプロケツト３と、従動チエンスプロケツト４，
５にチエン１を通して、チエン１をエンドレス状
に張り、チエン１にバケツ２を取り付けて構成さ
れる。このバケツトエレベーターは、船内のばら
物状の荷７をエンドレス状に駆動されるチエン１
に取り付けたバケツ２で掘削して上方へ持ち上
げ、バケツ２内の荷をシユート６内へ落下防出
し、ホツパー８を経由して荷をコンベア９に移す
機能がある。
チエン１とバケツ２との取り付けは、従来、第
２図、第３図の如く、バケツ２の側面に固定した
ブラケツト１０をボルト１０ａでチエン１へ固定
していた。このために、バケツ２が荷を掘削する
時に掘削抵抗力Ｆをバケツ２が受けて、第４図の
状態から第５図の状態へと変化する。このように
なると、チエン１が直線状からジグザグ状に変形
し尺取り虫のような動きをする。よつて、すくい
取り角αが第５図の如く大きな角度βとなる。こ
のためにバケツ２による荷のすくい取り効率が悪
化する。また、チエン１が変形することにより高
速荷役が行えない。また、バケツ２がチエン１に
固定されているために、掘削面の凸凹や船の揺
れ、特に上下の揺れにうまくバケツ２が追従でき
ずにチエン１にバケツ２から直接大きな衝撃を受
けやすく、チエン１の変形が大きくなる。
２図、第３図の如く、バケツ２の側面に固定した
ブラケツト１０をボルト１０ａでチエン１へ固定
していた。このために、バケツ２が荷を掘削する
時に掘削抵抗力Ｆをバケツ２が受けて、第４図の
状態から第５図の状態へと変化する。このように
なると、チエン１が直線状からジグザグ状に変形
し尺取り虫のような動きをする。よつて、すくい
取り角αが第５図の如く大きな角度βとなる。こ
のためにバケツ２による荷のすくい取り効率が悪
化する。また、チエン１が変形することにより高
速荷役が行えない。また、バケツ２がチエン１に
固定されているために、掘削面の凸凹や船の揺
れ、特に上下の揺れにうまくバケツ２が追従でき
ずにチエン１にバケツ２から直接大きな衝撃を受
けやすく、チエン１の変形が大きくなる。
チエン１の変形を防止し、船の上下動によるバ
ケツ２への突き上げ力を逃げる従来例として、チ
エン１とバケツ２を、さらにバケツ２間をそれぞ
れ可撓性の部材で連結取付けした例がある。この
例では、バケツ２に過負荷が加わると、可撓性の
部材が撓んでバケツ２が過負荷から逃げるもので
ある。しかし、この例によると、バケツ２があら
ゆる方向へむやみに揺れやすくなるので作業効率
が悪化するし、高速荷役が行えない。
ケツ２への突き上げ力を逃げる従来例として、チ
エン１とバケツ２を、さらにバケツ２間をそれぞ
れ可撓性の部材で連結取付けした例がある。この
例では、バケツ２に過負荷が加わると、可撓性の
部材が撓んでバケツ２が過負荷から逃げるもので
ある。しかし、この例によると、バケツ２があら
ゆる方向へむやみに揺れやすくなるので作業効率
が悪化するし、高速荷役が行えない。
本発明の目的は、バケツトエレベーターによる
荷役効率を向上することにある。
荷役効率を向上することにある。
本発明の要点は、基本構成として、エンドレス
状に駆動支持したチエンで複数のバケツを運搬す
るバケツトエレベーターにおいて、前記チエンに
剛性の高いリンクを前記チエンの長手方向へ回転
自在に軸着し、前記リンクから離れた位置で前記
チエンに剛性の高い第１リンクメンバーを前記チ
エンの長手方向へ回転自在に軸着し、前記第１リ
ンクメンバーへ前記第１リンクメンバーと同方向
へ回転自在に剛性の高い第２リンクメンバーを軸
着し、前記第１リンクメンバーと前記第２リンク
メンバーとの間に各リンクメンバー間を直線状に
姿勢制御する状態で弾性体を装着し、前記直線状
態の前記各リンクメンバーと前記リンクとの関係
が前記バケツト側へ向けて逆ハの字状となる姿勢
で前記第２リンクメンバーと前記リンクとを前記
バケツトへ上下回転自由に軸着したことを特徴と
したバケツトエレベーターのバケツ支持装置を有
し、各リンクでバケツを一定方向に逃がすように
支持し、さらに弾性体でチエンに伝わる衝撃を緩
和するとともにバケツの姿勢をできるだけ一定に
維持して荷役効率を向上する点にある。
状に駆動支持したチエンで複数のバケツを運搬す
るバケツトエレベーターにおいて、前記チエンに
剛性の高いリンクを前記チエンの長手方向へ回転
自在に軸着し、前記リンクから離れた位置で前記
チエンに剛性の高い第１リンクメンバーを前記チ
エンの長手方向へ回転自在に軸着し、前記第１リ
ンクメンバーへ前記第１リンクメンバーと同方向
へ回転自在に剛性の高い第２リンクメンバーを軸
着し、前記第１リンクメンバーと前記第２リンク
メンバーとの間に各リンクメンバー間を直線状に
姿勢制御する状態で弾性体を装着し、前記直線状
態の前記各リンクメンバーと前記リンクとの関係
が前記バケツト側へ向けて逆ハの字状となる姿勢
で前記第２リンクメンバーと前記リンクとを前記
バケツトへ上下回転自由に軸着したことを特徴と
したバケツトエレベーターのバケツ支持装置を有
し、各リンクでバケツを一定方向に逃がすように
支持し、さらに弾性体でチエンに伝わる衝撃を緩
和するとともにバケツの姿勢をできるだけ一定に
維持して荷役効率を向上する点にある。
以下に本発明の一実施例を第６図、第７図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
連続アンローダーのバケツトエレベーターは、
モーターで駆動されるチエンスプロケツトと従動
スプロケツトにエンドレス状に掛けたチエン１５
と、チエン１５に取り付けたバケツ１６とからな
り、エンドレス状に駆動されるチエン１５にバケ
ツ１６が運搬され、このバケツ１６で荷を掘削し
て運搬することができる。
モーターで駆動されるチエンスプロケツトと従動
スプロケツトにエンドレス状に掛けたチエン１５
と、チエン１５に取り付けたバケツ１６とからな
り、エンドレス状に駆動されるチエン１５にバケ
ツ１６が運搬され、このバケツ１６で荷を掘削し
て運搬することができる。
チエン１５とバケツ１６との取り付け関係は、
第６図の如くである。即ち、チエン１５は短いチ
エンピツチを有し、数ピツチの間隔をあけてブラ
ケツト１７，１８が固定される。一方のブラケツ
ト１７にはリンク１２がＡ矢印方向、即ちチエン
１５の長手方向へ回転自由に軸１９で連結され
る。他方のブラケツト１８にはＡ矢印方向へ回転
自由に第１リンクメンバー２０が軸２１で連結さ
れている。この第１リンクメンバー２０にはＡ矢
印方向へ回転自由に第２リンクメンバー２２が軸
２３で連結されている。リンク１２および各リン
クメンバー２０，２２ともに金属製であつて剛性
の高い部材である。リンク１２の回転端は、バケ
ツ１６の上枠２８の一端側に軸２４で回転自由に
取り付ける。第２リンクメンバー２２の回転端は
バケツ１６の上枠２８の他端側に軸２５で取り付
ける。軸２３には、自由状態では第７図に示す状
態のばね２６，２７の途中のループ部分がはめら
れており、ばね２６，２７の端部は第７図に示す
各リンクメンバー２０，２２の突起２９，３０，
３１，３２の部分に連結固定されている。これら
のばね２６，２７は弾性力により自由状態に戻ろ
うとする力を常に発生しているから、各リンクメ
ンバー２０，２２は自由状態にあつては一直線状
にあつている。軸１９と軸２１の間隔は、軸２４
と軸２５の間隔よりも広くセツトしてあるので、
一直線状の各リンクメンバー２０，２２とリンク
１２とはバケツ１６に向つて逆ハの字状の配置で
バケツ１６に連結する状態となる。
第６図の如くである。即ち、チエン１５は短いチ
エンピツチを有し、数ピツチの間隔をあけてブラ
ケツト１７，１８が固定される。一方のブラケツ
ト１７にはリンク１２がＡ矢印方向、即ちチエン
１５の長手方向へ回転自由に軸１９で連結され
る。他方のブラケツト１８にはＡ矢印方向へ回転
自由に第１リンクメンバー２０が軸２１で連結さ
れている。この第１リンクメンバー２０にはＡ矢
印方向へ回転自由に第２リンクメンバー２２が軸
２３で連結されている。リンク１２および各リン
クメンバー２０，２２ともに金属製であつて剛性
の高い部材である。リンク１２の回転端は、バケ
ツ１６の上枠２８の一端側に軸２４で回転自由に
取り付ける。第２リンクメンバー２２の回転端は
バケツ１６の上枠２８の他端側に軸２５で取り付
ける。軸２３には、自由状態では第７図に示す状
態のばね２６，２７の途中のループ部分がはめら
れており、ばね２６，２７の端部は第７図に示す
各リンクメンバー２０，２２の突起２９，３０，
３１，３２の部分に連結固定されている。これら
のばね２６，２７は弾性力により自由状態に戻ろ
うとする力を常に発生しているから、各リンクメ
ンバー２０，２２は自由状態にあつては一直線状
にあつている。軸１９と軸２１の間隔は、軸２４
と軸２５の間隔よりも広くセツトしてあるので、
一直線状の各リンクメンバー２０，２２とリンク
１２とはバケツ１６に向つて逆ハの字状の配置で
バケツ１６に連結する状態となる。
本実施例では、チエン１５から逆ハの字状の配
置のリンク１２および各リンクメンバー２０，２
２でバケツ１６を支持するので、本質的にバケツ
１６が揺れにくい利点がある。このためにチエン
１５を高速で運転して荷役効率が向上できる。
置のリンク１２および各リンクメンバー２０，２
２でバケツ１６を支持するので、本質的にバケツ
１６が揺れにくい利点がある。このためにチエン
１５を高速で運転して荷役効率が向上できる。
チエン１５をＢ方向へ駆動して荷をバケツ１６
で掘削している時に掘削抵抗力ＦHや荷を積んだ
船の上下動による突き上げ力ＦVをバケツ１６が
受けると、リンク１２が軸１９を中心に上回転す
るとともに、各リンクメンバー２０，２２の間が
軸２３を中心に折れ曲がりバケツ１６が上方へ逃
げて第６図の鎖線表示状態となる。よつて、バケ
ツ１６に加わる衝撃がチエン１５に伝わらずにチ
エン１５は変形を起さない。よつてチエン１５を
高速で運転できる。なお、適切な掘削抵抗力ＦH
を受けた時にはバケツ１６のすくい取り角αが適
切になるように自由状態におけるバケツ１６のす
くい取り角を決める。この決め方はリンクメンバ
ー２０，２２やリンク１２の長さやバケツ１６に
対する取付位置を調整することにより達成でき
る。また、バケツ１６の形状を変更することによ
つても決めることができる。また、本実施例で
は、リンク１２と各リンクメンバー２０，２２の
動きにより、軸２４と軸２５、即ちバケツ１６の
前方と後方部位とが同時に上方へ持ち上がるので
チエン１５へバケツ１６を固定したものに比べて
すくい取り角αの変化は小さくすくい取り効率は
大きく低下することはない。さらに、各リンクメ
ンバー２０，２２間が軸２３を中心に折れ曲がる
時にばね２６，２７を折り曲げるので、バケツ１
６からチエン１５へ伝わろうとする衝撃力がばね
２６，２７を折り曲げる力に変換されてチエン１
５へ伝わりにくくなる。よつて、このばね２６，
２７でチエン１５を変形させようとする力を緩和
させている。さらには、各リンクメンバー２０，
２２の折り曲がり方向はチエン１５の長手方向で
あつて、しかも各リンクメンバー２０，２２およ
びリンク１２は剛性を有してチエン１５と直交す
る向き（第５図の紙面と直角方向）には揺れにく
くなつているから、バケツ１６がチエン１５の下
方から横へ逃げ動いて作業効率が低下することが
ない。
で掘削している時に掘削抵抗力ＦHや荷を積んだ
船の上下動による突き上げ力ＦVをバケツ１６が
受けると、リンク１２が軸１９を中心に上回転す
るとともに、各リンクメンバー２０，２２の間が
軸２３を中心に折れ曲がりバケツ１６が上方へ逃
げて第６図の鎖線表示状態となる。よつて、バケ
ツ１６に加わる衝撃がチエン１５に伝わらずにチ
エン１５は変形を起さない。よつてチエン１５を
高速で運転できる。なお、適切な掘削抵抗力ＦH
を受けた時にはバケツ１６のすくい取り角αが適
切になるように自由状態におけるバケツ１６のす
くい取り角を決める。この決め方はリンクメンバ
ー２０，２２やリンク１２の長さやバケツ１６に
対する取付位置を調整することにより達成でき
る。また、バケツ１６の形状を変更することによ
つても決めることができる。また、本実施例で
は、リンク１２と各リンクメンバー２０，２２の
動きにより、軸２４と軸２５、即ちバケツ１６の
前方と後方部位とが同時に上方へ持ち上がるので
チエン１５へバケツ１６を固定したものに比べて
すくい取り角αの変化は小さくすくい取り効率は
大きく低下することはない。さらに、各リンクメ
ンバー２０，２２間が軸２３を中心に折れ曲がる
時にばね２６，２７を折り曲げるので、バケツ１
６からチエン１５へ伝わろうとする衝撃力がばね
２６，２７を折り曲げる力に変換されてチエン１
５へ伝わりにくくなる。よつて、このばね２６，
２７でチエン１５を変形させようとする力を緩和
させている。さらには、各リンクメンバー２０，
２２の折り曲がり方向はチエン１５の長手方向で
あつて、しかも各リンクメンバー２０，２２およ
びリンク１２は剛性を有してチエン１５と直交す
る向き（第５図の紙面と直角方向）には揺れにく
くなつているから、バケツ１６がチエン１５の下
方から横へ逃げ動いて作業効率が低下することが
ない。
バケツ１６に加わる掘削抵抗力や突き上げ力が
なくなれば、各リンクメンバー２０，２２はばね
２６，２７の復元力により一直線状に戻り荷をバ
ケツに入れたまま、このバケツ１６をチエン１５
に対して一定の姿勢に支持できる。よつて、バケ
ツ１６を上方へ引き上げる途中でバケツ１６のふ
らつきはなく高速で荷役できる。
なくなれば、各リンクメンバー２０，２２はばね
２６，２７の復元力により一直線状に戻り荷をバ
ケツに入れたまま、このバケツ１６をチエン１５
に対して一定の姿勢に支持できる。よつて、バケ
ツ１６を上方へ引き上げる途中でバケツ１６のふ
らつきはなく高速で荷役できる。
なお、掘削面に凹凸がある場合には各リンクメ
ンバー２０，２２の折れ曲がり作用とばね２６，
２７のばね作用とにより、バケツ１６のチエンに
対するばねサスペンシヨン構造が成立して、バケ
ツ１６を掘削面の凹凸に積極的に追従させて効率
の良い作業ができる。
ンバー２０，２２の折れ曲がり作用とばね２６，
２７のばね作用とにより、バケツ１６のチエンに
対するばねサスペンシヨン構造が成立して、バケ
ツ１６を掘削面の凹凸に積極的に追従させて効率
の良い作業ができる。
また、軸１９がバケツ１６の掘削点であるF0
点よりも前方にあるので掘削抵抗によるバケツ１
６を回転させようとするモーメントが減少する方
向にあり、掘削抵抗が同じ場合においてはチエン
１５にバケツ１６を直結する従来例よりもチエン
１５に伝わる力が小さくなる。
点よりも前方にあるので掘削抵抗によるバケツ１
６を回転させようとするモーメントが減少する方
向にあり、掘削抵抗が同じ場合においてはチエン
１５にバケツ１６を直結する従来例よりもチエン
１５に伝わる力が小さくなる。
以上の如く、本発明によれば、バケツがむやみ
に振れ動くことがないとともにリンクの動きと弾
性体とによりチエンへの過大な負荷の伝達をなく
してチエンの変形をなくせるので、チエンの高速
化が容易である上に、バケツが過負荷で逃げる時
にバケツの前部も後部もチエン側へ寄り動くので
バケツのすくい取り角の変動が大幅に生じること
がないから、バケツトエレベーターによる荷役効
率が向上できる効果が得られる。
に振れ動くことがないとともにリンクの動きと弾
性体とによりチエンへの過大な負荷の伝達をなく
してチエンの変形をなくせるので、チエンの高速
化が容易である上に、バケツが過負荷で逃げる時
にバケツの前部も後部もチエン側へ寄り動くので
バケツのすくい取り角の変動が大幅に生じること
がないから、バケツトエレベーターによる荷役効
率が向上できる効果が得られる。
第１図は連続アンローダーのバケツトエレベー
ターのチエン経路図、第２図は従来のバケツトエ
レベーターのチエンとバケツとの取り合い図、第
３図は第２図のＣ―Ｃ矢視断面図、第４図は第２
図に示したチエンとバケツの側面図、第５図は第
４図に示したチエンとバケツの掘削作業時の変形
状態図、第６図は本発明の一実施例によるチエン
とバケツとの取り合い図、第７図は第６図に示し
たばねとリンクとの分解図である。 １２……リンク、１５……チエン、１６……バ
ケツ、１７，１８……ブラケツト、１９，２１，
２３，２４，２５……軸、２０……第１リンクメ
ンバー、２２……第２リンクメンバー、２６，２
７……ばね、２８……バケツの上枠、２９，３
０，３１，３２……突起。
ターのチエン経路図、第２図は従来のバケツトエ
レベーターのチエンとバケツとの取り合い図、第
３図は第２図のＣ―Ｃ矢視断面図、第４図は第２
図に示したチエンとバケツの側面図、第５図は第
４図に示したチエンとバケツの掘削作業時の変形
状態図、第６図は本発明の一実施例によるチエン
とバケツとの取り合い図、第７図は第６図に示し
たばねとリンクとの分解図である。 １２……リンク、１５……チエン、１６……バ
ケツ、１７，１８……ブラケツト、１９，２１，
２３，２４，２５……軸、２０……第１リンクメ
ンバー、２２……第２リンクメンバー、２６，２
７……ばね、２８……バケツの上枠、２９，３
０，３１，３２……突起。
Claims (1)
- １ エンドレス状に駆動支持したチエンで複数の
バケツを運搬するバケツトエレベーターにおい
て、前記チエンに剛性の高いリンクを前記チエン
の長手方向へ回転自在に軸着し、前記リンクから
離れた位置で前記チエンに剛性の高い第１リンク
メンバーを前記チエンの長手方向へ回転自在に軸
着し、前記第１リンクメンバーへ前記第１リンク
メンバーと同方向へ回転自在に剛性の高い第２リ
ンクメンバーを軸着し、前記第１リンクメンバー
と前記第２リンクメンバーとの間に各リンクメン
バー間を直線状に姿勢制御する状態で弾性体を装
着し、前記直線状態の前記各リンクメンバーと前
記リンクとの関係が前記バケツ側へ向けて逆ハの
字状となる姿勢で前記第２リンクメンバーと前記
リンクとを前記バケツへ上下回転自由に軸着した
ことを特徴としたバケツトエレベーターのバケツ
支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17454982A JPS5964405A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | バケツトエレベ−タ−のバケツ支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17454982A JPS5964405A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | バケツトエレベ−タ−のバケツ支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964405A JPS5964405A (ja) | 1984-04-12 |
| JPS6154686B2 true JPS6154686B2 (ja) | 1986-11-25 |
Family
ID=15980493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17454982A Granted JPS5964405A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | バケツトエレベ−タ−のバケツ支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964405A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7425787B2 (en) | 2005-10-18 | 2008-09-16 | Avago Technologies Wireless Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Acoustic galvanic isolator incorporating single insulated decoupled stacked bulk acoustic resonator with acoustically-resonant electrical insulator |
| US7479685B2 (en) | 2006-03-10 | 2009-01-20 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Electronic device on substrate with cavity and mitigated parasitic leakage path |
| US7525398B2 (en) | 2005-10-18 | 2009-04-28 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Acoustically communicating data signals across an electrical isolation barrier |
| US7612636B2 (en) | 2006-01-30 | 2009-11-03 | Avago Technologies Wireless Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Impedance transforming bulk acoustic wave baluns |
| US7629865B2 (en) | 2006-05-31 | 2009-12-08 | Avago Technologies Wireless Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Piezoelectric resonator structures and electrical filters |
| US8902023B2 (en) | 2009-06-24 | 2014-12-02 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Acoustic resonator structure having an electrode with a cantilevered portion |
| US8922302B2 (en) | 2011-08-24 | 2014-12-30 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Acoustic resonator formed on a pedestal |
| US8962443B2 (en) | 2011-01-31 | 2015-02-24 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Semiconductor device having an airbridge and method of fabricating the same |
| US8981876B2 (en) | 2004-11-15 | 2015-03-17 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Piezoelectric resonator structures and electrical filters having frame elements |
| US9048812B2 (en) | 2011-02-28 | 2015-06-02 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Bulk acoustic wave resonator comprising bridge formed within piezoelectric layer |
| US9083302B2 (en) | 2011-02-28 | 2015-07-14 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Stacked bulk acoustic resonator comprising a bridge and an acoustic reflector along a perimeter of the resonator |
| US9136818B2 (en) | 2011-02-28 | 2015-09-15 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Stacked acoustic resonator comprising a bridge |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3503302A1 (de) * | 1985-01-31 | 1986-08-14 | Aumund-Fördererbau GmbH, Maschinenfabrik, 4134 Rheinberg | Laschenketten-becherwerk |
| EP0741092A3 (de) * | 1995-05-05 | 1998-05-27 | PWH Anlagen + Systeme GmbH | Vorrichtung zum kontinuierlichen Entladen von Losgut aus Schiffen oder sonstigen Behältnissen |
| CN110053921A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-07-26 | 樊俊鹏 | 一种地下采矿的连续提升运输装置 |
-
1982
- 1982-10-06 JP JP17454982A patent/JPS5964405A/ja active Granted
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8981876B2 (en) | 2004-11-15 | 2015-03-17 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Piezoelectric resonator structures and electrical filters having frame elements |
| US7425787B2 (en) | 2005-10-18 | 2008-09-16 | Avago Technologies Wireless Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Acoustic galvanic isolator incorporating single insulated decoupled stacked bulk acoustic resonator with acoustically-resonant electrical insulator |
| US7525398B2 (en) | 2005-10-18 | 2009-04-28 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Acoustically communicating data signals across an electrical isolation barrier |
| US7612636B2 (en) | 2006-01-30 | 2009-11-03 | Avago Technologies Wireless Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Impedance transforming bulk acoustic wave baluns |
| US7479685B2 (en) | 2006-03-10 | 2009-01-20 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Electronic device on substrate with cavity and mitigated parasitic leakage path |
| US7629865B2 (en) | 2006-05-31 | 2009-12-08 | Avago Technologies Wireless Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Piezoelectric resonator structures and electrical filters |
| US8902023B2 (en) | 2009-06-24 | 2014-12-02 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Acoustic resonator structure having an electrode with a cantilevered portion |
| US8962443B2 (en) | 2011-01-31 | 2015-02-24 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Semiconductor device having an airbridge and method of fabricating the same |
| US9048812B2 (en) | 2011-02-28 | 2015-06-02 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Bulk acoustic wave resonator comprising bridge formed within piezoelectric layer |
| US9083302B2 (en) | 2011-02-28 | 2015-07-14 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Stacked bulk acoustic resonator comprising a bridge and an acoustic reflector along a perimeter of the resonator |
| US9136818B2 (en) | 2011-02-28 | 2015-09-15 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Stacked acoustic resonator comprising a bridge |
| US8922302B2 (en) | 2011-08-24 | 2014-12-30 | Avago Technologies General Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Acoustic resonator formed on a pedestal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5964405A (ja) | 1984-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6154686B2 (ja) | ||
| TWI701204B (zh) | 荷重搬運機械 | |
| CN86100274A (zh) | 散装货物装卸装置 | |
| US4571145A (en) | Combination handling and conveying apparatus | |
| CA1182845A (en) | Installation for two or more step excavating in a discontinuous open cut operation | |
| JPS6320732B2 (ja) | ||
| US4196800A (en) | Apron-conveyor connection for loading and conveying machines | |
| CA2257983A1 (en) | Bulk unloader/reclaimer with bucket chain cover and guide | |
| EP0164191B1 (en) | Stacker-reclaimer | |
| JPS60167831A (ja) | ばら積材料の荷下ろし装置 | |
| JP2912192B2 (ja) | ベルト式アンローダ | |
| JPS6228609Y2 (ja) | ||
| CN115724236A (zh) | 一种链斗卸船机 | |
| JPS6228608Y2 (ja) | ||
| JPH07309451A (ja) | アンローダのバケット掘削装置 | |
| JP3396383B2 (ja) | バケットチェーン掘削装置 | |
| US4848540A (en) | Skirt seal impact bracket | |
| JPS59158743A (ja) | ばら物掻寄装置 | |
| KR100327187B1 (ko) | 골재 수출용 해상선박 선적용 컨베어장치 | |
| JPH10218332A (ja) | 可変傾斜ベルトコンベヤ装置 | |
| JPS5878926A (ja) | 連続式アンロ−ダ | |
| JP3457750B2 (ja) | バケットチェーン掘削装置 | |
| JPH0715626U (ja) | ベルトコンベヤー | |
| JPH0613641Y2 (ja) | ビートハーベスタにおける補助コンベアの取り付け構造 | |
| JPH1159916A (ja) | 連続アンローダ |