JPH10205729A - 焼却機 - Google Patents
焼却機Info
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- JPH10205729A JPH10205729A JP9012780A JP1278097A JPH10205729A JP H10205729 A JPH10205729 A JP H10205729A JP 9012780 A JP9012780 A JP 9012780A JP 1278097 A JP1278097 A JP 1278097A JP H10205729 A JPH10205729 A JP H10205729A
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Links
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Classifications
-
- Y02E20/344—
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加温時に有毒ガスが分解される被焼却物を安
全に処理できる焼却機を提供する。 【解決手段】 被焼却物が収納される燃焼炉と、燃焼炉
に連通する消煙炉と、消煙炉内に燃焼炎を放射する消煙
バーナと、消煙炉内に酸素を供給する酸素供給部と、消
煙炉の外に設けられかつ消煙炉に連通する反応部とを備
えるものである。
全に処理できる焼却機を提供する。 【解決手段】 被焼却物が収納される燃焼炉と、燃焼炉
に連通する消煙炉と、消煙炉内に燃焼炎を放射する消煙
バーナと、消煙炉内に酸素を供給する酸素供給部と、消
煙炉の外に設けられかつ消煙炉に連通する反応部とを備
えるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は被焼却物、特に塩化
ビニール等を焼却する焼却機に関する。
ビニール等を焼却する焼却機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の焼却機は、例えば本出願人が特願
平７−３１１７２０号にて出願している。この焼却機で
は、被焼却物が収納される燃焼炉に燃焼バーナが設けら
れ、投入口に蓋が設けられ、下方にロストルと灰取出口
が設けられている。そして消煙炉の下方に消煙バーナと
送風機と送風ダクトが設けられ、上方に煙突が設けられ
複数のダクトが燃焼炉と消煙炉との間に接続されてい
る。
平７−３１１７２０号にて出願している。この焼却機で
は、被焼却物が収納される燃焼炉に燃焼バーナが設けら
れ、投入口に蓋が設けられ、下方にロストルと灰取出口
が設けられている。そして消煙炉の下方に消煙バーナと
送風機と送風ダクトが設けられ、上方に煙突が設けられ
複数のダクトが燃焼炉と消煙炉との間に接続されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの焼却機は、
燃焼バーナ等による加温時に有毒ガスが分解される被焼
却物、例えば塩化ビニール等を無害化及び無煙化処理で
きない欠点がある。特に塩化ビニールを焼却すると、有
毒な塩化水素とダイオキシンが煙突から排出され環境を
汚染する恐れがある。故に本発明は、この様な従来の欠
点を考慮して、加温時に有毒ガスが分解される被焼却物
を安全に処理できる焼却機を提供するものである。
燃焼バーナ等による加温時に有毒ガスが分解される被焼
却物、例えば塩化ビニール等を無害化及び無煙化処理で
きない欠点がある。特に塩化ビニールを焼却すると、有
毒な塩化水素とダイオキシンが煙突から排出され環境を
汚染する恐れがある。故に本発明は、この様な従来の欠
点を考慮して、加温時に有毒ガスが分解される被焼却物
を安全に処理できる焼却機を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するために、被焼却物が収納される燃焼炉と、燃焼炉
に連通する消煙炉と、消煙炉内に燃焼炎を放射する消煙
バーナと、消煙炉内に酸素を供給する酸素供給部と、消
煙炉の外に設けられかつ消煙炉に連通する反応部とを備
えるものである。
決するために、被焼却物が収納される燃焼炉と、燃焼炉
に連通する消煙炉と、消煙炉内に燃焼炎を放射する消煙
バーナと、消煙炉内に酸素を供給する酸素供給部と、消
煙炉の外に設けられかつ消煙炉に連通する反応部とを備
えるものである。
【０００５】本発明は望しくは、反応部は塩化水素と反
応する構成とするものである。
応する構成とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の第１実施の形態
に係る焼却機を図１ないし図３に従い説明する。図１は
本焼却機１の部分断面図を含む正面図、図２は図１のＡ
Ａ断面図、図３は図１に示された反応部のシステム図で
ある。これらの図に示された焼却機１に於て、各種の被
焼却物、例えば塩化ビニール樹脂２ａ、２ｂ、２ｃ、２
ｄが燃焼炉３内に収納されている。
に係る焼却機を図１ないし図３に従い説明する。図１は
本焼却機１の部分断面図を含む正面図、図２は図１のＡ
Ａ断面図、図３は図１に示された反応部のシステム図で
ある。これらの図に示された焼却機１に於て、各種の被
焼却物、例えば塩化ビニール樹脂２ａ、２ｂ、２ｃ、２
ｄが燃焼炉３内に収納されている。
【０００７】燃焼炉３は底壁４と、側壁５、６と、上壁
７とから構成されている。これらの壁４、５、６、７は
各々、例えば外側のステンレス製の板と、内側の耐熱セ
メントとから構成されている。燃焼炉３は正面から見れ
ば（図１を参照）、略平行四辺形に形成され、平面から
見れば（図２を参照）、略長方形に形成された略箱状の
ものである。
７とから構成されている。これらの壁４、５、６、７は
各々、例えば外側のステンレス製の板と、内側の耐熱セ
メントとから構成されている。燃焼炉３は正面から見れ
ば（図１を参照）、略平行四辺形に形成され、平面から
見れば（図２を参照）、略長方形に形成された略箱状の
ものである。
【０００８】燃焼バーナ８はバーナ本体９と、先端に燃
焼炎１０を噴出する燃焼パイプ１１と、燃焼パイプ１１
の中心部に灯油等をミスト状に噴出するノズルと、上面
に点火器と、側面にダンパーと、側面に灯油供給用電磁
ポンプから構成されている。そして燃焼炉３内に燃焼炎
１０を放射する様に、燃焼バーナ８は側壁５に固定され
ている。第１灰取出口１２は扉が設けられ、燃焼炉３の
下方に配置され蓋１３は上壁７に形成された投入口（開
口であるが図示せず）を開閉するものである。
焼炎１０を噴出する燃焼パイプ１１と、燃焼パイプ１１
の中心部に灯油等をミスト状に噴出するノズルと、上面
に点火器と、側面にダンパーと、側面に灯油供給用電磁
ポンプから構成されている。そして燃焼炉３内に燃焼炎
１０を放射する様に、燃焼バーナ８は側壁５に固定され
ている。第１灰取出口１２は扉が設けられ、燃焼炉３の
下方に配置され蓋１３は上壁７に形成された投入口（開
口であるが図示せず）を開閉するものである。
【０００９】底壁４の内面は右上りの傾斜面が形成さ
れ、傾斜面は部分的に上方に突出した複数の突出部が形
成されている。この様に、被焼却物２ａ、２ｂ、２ｃ、
２ｄを塊毎に傾斜面に載置する事により、被焼却物２ａ
〜２ｄの接触面積を広くする様に構成されている。
れ、傾斜面は部分的に上方に突出した複数の突出部が形
成されている。この様に、被焼却物２ａ、２ｂ、２ｃ、
２ｄを塊毎に傾斜面に載置する事により、被焼却物２ａ
〜２ｄの接触面積を広くする様に構成されている。
【００１０】燃焼炉３から発生した未燃焼ガス１４を消
煙バーナ１５により無煙化する消煙炉１６が設けられて
いる。そして消煙バーナ１５は消煙炉１６の側壁に固定
されている。消煙炉１６は例えば外側のステンレス板
と、内側の耐熱セメントからなり、有底円筒状に形成さ
れ、上部に開口が形成されている。第２灰取出口１７は
扉が設けられ、消煙炉１６の下方に配置されている。
煙バーナ１５により無煙化する消煙炉１６が設けられて
いる。そして消煙バーナ１５は消煙炉１６の側壁に固定
されている。消煙炉１６は例えば外側のステンレス板
と、内側の耐熱セメントからなり、有底円筒状に形成さ
れ、上部に開口が形成されている。第２灰取出口１７は
扉が設けられ、消煙炉１６の下方に配置されている。
【００１１】消煙バーナ１５は、燃焼バーナ８と略同一
の構成であり、消煙バーナ１５からの燃焼炎１８は消煙
炉１６の中心から偏位した位置、すなわち円周方向に向
かって放射している。排気ダクト１９は外側のステンレ
ス板と、内側の耐熱セメントからなり、燃焼炉３の側壁
６と消煙炉１６の側壁とを連通するものである。
の構成であり、消煙バーナ１５からの燃焼炎１８は消煙
炉１６の中心から偏位した位置、すなわち円周方向に向
かって放射している。排気ダクト１９は外側のステンレ
ス板と、内側の耐熱セメントからなり、燃焼炉３の側壁
６と消煙炉１６の側壁とを連通するものである。
【００１２】酸素供給部２０は例えば銅製の直管からな
り、その一側に複数の噴出孔２１が直線状に整列して形
成されている。第１管２２は例えば銅製の曲管からな
り、その一側は酸素供給部２０の他側の開口に接続され
ている。調圧器２３の一側は第１管２２の他側に接続さ
れ、調圧器２３の他側は第２管２４の一側に接続されて
いる。第２管２４は例えば銅製の曲管からなり、その他
側は継手２５に接続され継手２５は弁２６を介して酸素
ボンベ２７の入口に接続されている。
り、その一側に複数の噴出孔２１が直線状に整列して形
成されている。第１管２２は例えば銅製の曲管からな
り、その一側は酸素供給部２０の他側の開口に接続され
ている。調圧器２３の一側は第１管２２の他側に接続さ
れ、調圧器２３の他側は第２管２４の一側に接続されて
いる。第２管２４は例えば銅製の曲管からなり、その他
側は継手２５に接続され継手２５は弁２６を介して酸素
ボンベ２７の入口に接続されている。
【００１３】そして酸素供給手段２８は、これらの酸素
供給部２０と第１管２２と調圧器２３と第２管２４と継
手２５と弁２６と酸素ボンベ２７とから構成されてい
る。この様に弁２６を開くと、酸素供給部２０の噴出孔
２１から酸素流２９が噴出する様に構成されている。望
ましくは図２の様に、酸素供給部２０が放出する酸素流
２９の流れ方向が、未燃焼ガス１４の流れ方向に略直交
する様に、噴出孔２１の位置が定められている。
供給部２０と第１管２２と調圧器２３と第２管２４と継
手２５と弁２６と酸素ボンベ２７とから構成されてい
る。この様に弁２６を開くと、酸素供給部２０の噴出孔
２１から酸素流２９が噴出する様に構成されている。望
ましくは図２の様に、酸素供給部２０が放出する酸素流
２９の流れ方向が、未燃焼ガス１４の流れ方向に略直交
する様に、噴出孔２１の位置が定められている。
【００１４】上部消煙炉３０は円筒状に形成され、消煙
炉１６の上部の開口に連通する様に消煙炉１６の上に固
定されている。排気筒３１の下端部は上部消煙炉３０に
連通する様に、上部消煙炉３０の上に固定されている。
炉１６の上部の開口に連通する様に消煙炉１６の上に固
定されている。排気筒３１の下端部は上部消煙炉３０に
連通する様に、上部消煙炉３０の上に固定されている。
【００１５】送風機３２は消煙炉１６の下方に配置さ
れ、送風ダクト３３の一側は送風機３２の送風口に接続
され、他側は上部消煙炉３０の上部に向かって延びる様
に配置されている。
れ、送風ダクト３３の一側は送風機３２の送風口に接続
され、他側は上部消煙炉３０の上部に向かって延びる様
に配置されている。
【００１６】取付台３４、３５の一側は基台３６に固定
され、他側は燃焼炉３の側壁５に固定されている。取付
台３７は燃焼炉３の側壁６を支持し、取付台３８と３９
は消煙炉１６等を支持し、取付台４０は酸素ボンベ２７
を支持すべく、基台３６に固定されている。
され、他側は燃焼炉３の側壁５に固定されている。取付
台３７は燃焼炉３の側壁６を支持し、取付台３８と３９
は消煙炉１６等を支持し、取付台４０は酸素ボンベ２７
を支持すべく、基台３６に固定されている。
【００１７】反応部４１は消煙炉１６の外に位置し、か
つ消煙炉１６に連通する様に設けられている。具体的に
は、反応部４１は排気筒３１の上端部に接続されてい
る。
つ消煙炉１６に連通する様に設けられている。具体的に
は、反応部４１は排気筒３１の上端部に接続されてい
る。
【００１８】反応部４１は図３に示す様に、排気筒３１
の上端部に接続される第１ダクト４２と、それに接続さ
れる反応室４３と、反応室４３に接続される第２ダクト
４４が配置されている。電気集じん装置４５の入口４６
は第２ダクト４４に接続され出口４７は第３ダクト４８
の入口に接続され、第３ダクト４８の出口は誘引ブロワ
４９の吸込口に接続され、誘引ブロワ４９の吐出口は第
４ダクト５０を介して煙突５１の一側に接続されてい
る。そして煙突５１の出口端は大気に開放されている。
の上端部に接続される第１ダクト４２と、それに接続さ
れる反応室４３と、反応室４３に接続される第２ダクト
４４が配置されている。電気集じん装置４５の入口４６
は第２ダクト４４に接続され出口４７は第３ダクト４８
の入口に接続され、第３ダクト４８の出口は誘引ブロワ
４９の吸込口に接続され、誘引ブロワ４９の吐出口は第
４ダクト５０を介して煙突５１の一側に接続されてい
る。そして煙突５１の出口端は大気に開放されている。
【００１９】消石灰サイロ５２は消石灰Ｃａ（ＯＨ）2
を収納するものであり、その下部に調整装置５３が配置
され、消石灰の供給量が調整される。調整装置５３はダ
クトを介して集合室５４の入口に接続され、吹込ブロワ
５５の出口はダクトを介して集合室５４の入口に接続さ
れ、集合室５４の出口はダクトを介して反応室４３に連
通している。
を収納するものであり、その下部に調整装置５３が配置
され、消石灰の供給量が調整される。調整装置５３はダ
クトを介して集合室５４の入口に接続され、吹込ブロワ
５５の出口はダクトを介して集合室５４の入口に接続さ
れ、集合室５４の出口はダクトを介して反応室４３に連
通している。
【００２０】電気集じん装置４５の下方に弁５６が配置
され、弁５６はダクトを介して飛灰処理装置５７の入口
に接続され、飛灰処理装置５７の出口は灰収納室５８に
接続され、灰収納室５８に灰５９を収納する様に構成さ
れている。以上の部品により本焼却機１が構成されてい
る。
され、弁５６はダクトを介して飛灰処理装置５７の入口
に接続され、飛灰処理装置５７の出口は灰収納室５８に
接続され、灰収納室５８に灰５９を収納する様に構成さ
れている。以上の部品により本焼却機１が構成されてい
る。
【００２１】次に再び図１ないし図３に従い、本焼却機
１の動作を述べる。まず蓋１３を開き、被焼却物２ａ〜
２ｄを燃焼炉３の底壁４上に分けて収納する。そして送
風機３２を運転し、その後に消煙バーナ１５を運転し、
空焼却運転を開始する。
１の動作を述べる。まず蓋１３を開き、被焼却物２ａ〜
２ｄを燃焼炉３の底壁４上に分けて収納する。そして送
風機３２を運転し、その後に消煙バーナ１５を運転し、
空焼却運転を開始する。
【００２２】そして消煙炉１６内の温度センサ（図示せ
ず）が所定温度に達した事を検出すると、燃焼バーナ８
の運転を開始する。燃焼バーナ８が放射する燃焼炎１０
は自然ドラフトにより右上がりの形状をなしている。そ
して被焼却物２ａ〜２ｄは底壁４の傾斜面に載置されて
いるので、燃焼炎１０は被焼却物２ａ〜２ｄに沿って延
びる。その結果、燃焼炎１０と被焼却物２ａ〜２ｄとの
接触面積が増え、燃焼効率（被焼却物２ａ〜２ｄが受け
る熱エネルギー／燃焼バーナ８が出力する熱エネルギ
ー）が高くなる。
ず）が所定温度に達した事を検出すると、燃焼バーナ８
の運転を開始する。燃焼バーナ８が放射する燃焼炎１０
は自然ドラフトにより右上がりの形状をなしている。そ
して被焼却物２ａ〜２ｄは底壁４の傾斜面に載置されて
いるので、燃焼炎１０は被焼却物２ａ〜２ｄに沿って延
びる。その結果、燃焼炎１０と被焼却物２ａ〜２ｄとの
接触面積が増え、燃焼効率（被焼却物２ａ〜２ｄが受け
る熱エネルギー／燃焼バーナ８が出力する熱エネルギ
ー）が高くなる。
【００２３】この様に燃焼バーナ８を運転した結果、被
焼却物２ａ〜２ｄ（例えば塩化ビニール樹脂からなるシ
ート）は、未燃焼ガス１４（主に炭化水素から成る）と
油分とに分解される。
焼却物２ａ〜２ｄ（例えば塩化ビニール樹脂からなるシ
ート）は、未燃焼ガス１４（主に炭化水素から成る）と
油分とに分解される。
【００２４】また燃焼バーナ８の運転開始と共に弁２６
を開き、酸素供給部２０の噴出孔２１から消煙炉１６内
に酸素流２９を供給する。その結果、消煙炉１６内に導
入された未燃焼ガス１４は高濃度の酸素を含み、消煙炉
１６内の旋回流６０となって消煙バーナ１５が放射する
燃焼炎１８と衝突する。
を開き、酸素供給部２０の噴出孔２１から消煙炉１６内
に酸素流２９を供給する。その結果、消煙炉１６内に導
入された未燃焼ガス１４は高濃度の酸素を含み、消煙炉
１６内の旋回流６０となって消煙バーナ１５が放射する
燃焼炎１８と衝突する。
【００２５】その結果、未燃焼ガス１４は完全燃焼し、
未燃焼ガス１４のベンゼン環は主に２酸化炭素と水に分
解され、未燃焼ガス１４に含まれていたダイオキシン及
びすすが殆ど除去される。
未燃焼ガス１４のベンゼン環は主に２酸化炭素と水に分
解され、未燃焼ガス１４に含まれていたダイオキシン及
びすすが殆ど除去される。
【００２６】上記の未燃焼ガス１４の分解時に、消煙炉
１６内に於て、塩化水素ガスが発生する。この塩化水素
ガスは排気筒３１を介して反応部４１内に進入する。進
入した塩化水素ガスは第１ダクト４２を介して反応室４
３に導入される。
１６内に於て、塩化水素ガスが発生する。この塩化水素
ガスは排気筒３１を介して反応部４１内に進入する。進
入した塩化水素ガスは第１ダクト４２を介して反応室４
３に導入される。
【００２７】一方、消石灰サイロ５２から供給される消
石灰Ｃａ（ＯＨ）2は、集合室５４に於て、吹込ブロワ
５５から供給される空気により微粉末化され、反応室４
３内に導入される。そして反応室４３に於て、塩化水素
ガスが消石灰と次式の様に気固反応し、中和される。
石灰Ｃａ（ＯＨ）2は、集合室５４に於て、吹込ブロワ
５５から供給される空気により微粉末化され、反応室４
３内に導入される。そして反応室４３に於て、塩化水素
ガスが消石灰と次式の様に気固反応し、中和される。
【００２８】 ２ＨＣｌ＋Ｃａ（ＯＨ）2→ＣａＣｌ2＋２Ｈ2Ｏ 上記反応後の塩化カルシウム（ＣａＣｌ2）は電気集じ
ん装置４５内で捕集され弁５６を介して、飛灰処理装置
５７内で処理され、灰収納室５８内に灰５９として収納
される。
ん装置４５内で捕集され弁５６を介して、飛灰処理装置
５７内で処理され、灰収納室５８内に灰５９として収納
される。
【００２９】この様にして、消煙炉１６内の未燃焼ガス
１４が分解して発生した塩化水素ガスは反応室４３内で
中和され、クリーンな排気ガスは、電気集じん装置４５
と第３ダクト４８と誘引ブロワ４９と第４ダクト５０と
煙突５１を介して、大気中に放出される。
１４が分解して発生した塩化水素ガスは反応室４３内で
中和され、クリーンな排気ガスは、電気集じん装置４５
と第３ダクト４８と誘引ブロワ４９と第４ダクト５０と
煙突５１を介して、大気中に放出される。
【００３０】この様に、所定時間（例えば１〜３時間）
燃焼バーナを運転し焼却運転を終了すると、燃焼バーナ
８を停止する。その後しばらくの間、消煙バーナ１５の
運転と酸素流２９の供給とを継続する。その後所定時間
が経過すると、消煙バーナ１５を停止し酸素流２９の供
給を停止し、消煙炉１６内が所定温度まで降下すると送
風機３２の運転を停止する。以上にて本焼却機１の動作
説明を終わる。
燃焼バーナを運転し焼却運転を終了すると、燃焼バーナ
８を停止する。その後しばらくの間、消煙バーナ１５の
運転と酸素流２９の供給とを継続する。その後所定時間
が経過すると、消煙バーナ１５を停止し酸素流２９の供
給を停止し、消煙炉１６内が所定温度まで降下すると送
風機３２の運転を停止する。以上にて本焼却機１の動作
説明を終わる。
【００３１】次に本発明の第２実施の形態に係る焼却機
を図１ないし図４に従い説明する。図４は本焼却機に用
いられる反応部６１のシステム図である。本焼却機は反
応部６１以外の構成は焼却機１と同一である。なお図４
に於て、図３と同じ番号のものは同一部品である事を示
す。
を図１ないし図４に従い説明する。図４は本焼却機に用
いられる反応部６１のシステム図である。本焼却機は反
応部６１以外の構成は焼却機１と同一である。なお図４
に於て、図３と同じ番号のものは同一部品である事を示
す。
【００３２】図４に於て、未燃焼ガス１４の分解時に発
生した塩化水素ガスは反応部６１に設けられた急冷反応
塔６２の下部に導入される。そしてタンク６３内に貯え
られた水はポンプ６４の圧送により、急冷反応塔６２の
下部に供給され、上記塩化水素ガスを冷却する。減温さ
れた塩化水素ガスは、急冷反応塔６２から第１ダクト４
２を介して反応室４３内に導入される。
生した塩化水素ガスは反応部６１に設けられた急冷反応
塔６２の下部に導入される。そしてタンク６３内に貯え
られた水はポンプ６４の圧送により、急冷反応塔６２の
下部に供給され、上記塩化水素ガスを冷却する。減温さ
れた塩化水素ガスは、急冷反応塔６２から第１ダクト４
２を介して反応室４３内に導入される。
【００３３】一方、消石灰サイロ５２から供給される消
石灰と、助剤サイロ６５から供給される助剤は、集合室
５４に於て、吹込ブロワ５５からの供給空気により微粉
末化され、反応室４３内に導入される。
石灰と、助剤サイロ６５から供給される助剤は、集合室
５４に於て、吹込ブロワ５５からの供給空気により微粉
末化され、反応室４３内に導入される。
【００３４】上記消石灰および助剤の微粉末と塩化水素
ガスは反応室４３を介してバグフィルタ６６内に導入さ
れる。バグフィルタ６６内には、消石灰から成るろ過層
６７が形成され、上記消石灰の微粉末は、ろ過層６７の
表面に付着し、塩化水素ガスと反応し、反応して生成さ
れた塩化カルシウム（ＣａＣｌ2 ）はバグフィルタ６６
内の底面に落下する。
ガスは反応室４３を介してバグフィルタ６６内に導入さ
れる。バグフィルタ６６内には、消石灰から成るろ過層
６７が形成され、上記消石灰の微粉末は、ろ過層６７の
表面に付着し、塩化水素ガスと反応し、反応して生成さ
れた塩化カルシウム（ＣａＣｌ2 ）はバグフィルタ６６
内の底面に落下する。
【００３５】落下した塩化カルシウムは弁５６を介し
て、飛灰処理装置５７内で処理され、灰収納室５８内に
灰５９として収納される。また、助剤サイロ６５からバ
グフィルタ６６内に導入された助剤の微粉末は、ろ過層
６７の目詰り防止と保護の役目を果たす。
て、飛灰処理装置５７内で処理され、灰収納室５８内に
灰５９として収納される。また、助剤サイロ６５からバ
グフィルタ６６内に導入された助剤の微粉末は、ろ過層
６７の目詰り防止と保護の役目を果たす。
【００３６】この様にして、消煙炉１６内の未燃焼ガス
１４が分解して発生した塩化水素ガスはバグフィルタ６
６に設けられたろ過層６７の表面で中和され、クリーン
な排気ガスはろ過層６７を通過する。その後に排気ガス
は、第３ダクト４８と誘引ブロワ４９と第４ダクト５０
と煙突５１を介して、大気中に放出される。
１４が分解して発生した塩化水素ガスはバグフィルタ６
６に設けられたろ過層６７の表面で中和され、クリーン
な排気ガスはろ過層６７を通過する。その後に排気ガス
は、第３ダクト４８と誘引ブロワ４９と第４ダクト５０
と煙突５１を介して、大気中に放出される。
【００３７】上述の様に、反応部６１は反応部４１に比
べて、電気集じん装置４５の替りにバグフィルタ６６を
用いるので、塩化水素ガスと消石灰との接触時間が長い
ため塩化水素ガスの除去率は高い。また反応部６１では
未燃焼ガス１４中の塩化水素ガスを急冷反応塔６２で冷
却するので、塩化水素ガスの除去率は更に高くなる。以
上にて第２の実施の形態に係る焼却機の説明を終わる。
べて、電気集じん装置４５の替りにバグフィルタ６６を
用いるので、塩化水素ガスと消石灰との接触時間が長い
ため塩化水素ガスの除去率は高い。また反応部６１では
未燃焼ガス１４中の塩化水素ガスを急冷反応塔６２で冷
却するので、塩化水素ガスの除去率は更に高くなる。以
上にて第２の実施の形態に係る焼却機の説明を終わる。
【００３８】
【発明の効果】本発明は上述の様に、燃焼炉内の被焼却
物が焼却されて発生する未燃焼ガス（主に炭化水素から
成る）は消煙炉内で酸素供給部により酸素が供給され、
消煙バーナにより燃焼する。その結果、未燃焼ガスのベ
ンゼン環は主に２酸化炭素と水に分解され、未燃焼ガス
中のダイオキシン及びすすが除去される。
物が焼却されて発生する未燃焼ガス（主に炭化水素から
成る）は消煙炉内で酸素供給部により酸素が供給され、
消煙バーナにより燃焼する。その結果、未燃焼ガスのベ
ンゼン環は主に２酸化炭素と水に分解され、未燃焼ガス
中のダイオキシン及びすすが除去される。
【００３９】更に、未燃焼ガスが分解されて発生する有
毒ガスは、消煙炉に連通する反応部に於て中和（除去）
される。その結果、有毒ガスが消煙炉から排出される事
を防止できる。
毒ガスは、消煙炉に連通する反応部に於て中和（除去）
される。その結果、有毒ガスが消煙炉から排出される事
を防止できる。
【００４０】また、反応部は消煙炉の外に配置されるの
で、反応部は消煙炉の大きさに関係なく、任意の大きさ
（即ち処理能力）を持つ事が出来る。その結果、大量の
被焼却物を燃焼炉で燃焼させても、反応部の大きさ（処
理能力）を大きくする事により、有毒ガスの処理を行う
事ができる。
で、反応部は消煙炉の大きさに関係なく、任意の大きさ
（即ち処理能力）を持つ事が出来る。その結果、大量の
被焼却物を燃焼炉で燃焼させても、反応部の大きさ（処
理能力）を大きくする事により、有毒ガスの処理を行う
事ができる。
【００４１】そして本発明は望しくは、消煙炉内で発生
する塩化水素ガスは、塩化水素と反応する反応部内にて
中和されるので、有毒な塩化水素ガスは焼却機の外に殆
んど排出しない。
する塩化水素ガスは、塩化水素と反応する反応部内にて
中和されるので、有毒な塩化水素ガスは焼却機の外に殆
んど排出しない。
【図１】本発明の第１実施の形態に係る焼却機の部分断
面図を含めた正面図である。
面図を含めた正面図である。
【図２】図１のＡＡ断面図である。
【図３】図１の反応部４１のシステム図である。
【図４】本発明の第２実施の形態に係る焼却機に用いら
れる反応部６１のシステム図である。
れる反応部６１のシステム図である。
３ 燃焼炉 １５ 消煙バーナ １６ 消煙炉 １８ 燃焼炎 ２０ 酸素供給部 ４１ 反応部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｊ 15/00 Ｂ０１Ｄ 53/34 １３４Ａ Ｆ２３Ｌ 7/00 Ｆ２３Ｊ 15/00 Ｚ (72)発明者 盛本 憲男 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 被焼却物が収納される燃焼炉と、該燃焼
炉に連通する消煙炉と、該消煙炉内に燃焼炎を放射する
消煙バーナと、前記消煙炉内に酸素を供給する酸素供給
部と、前記消煙炉の外に設けられかつ前記消煙炉に連通
する反応部とを備えた事を特徴とする焼却機。 - 【請求項２】 前記反応部は塩化水素と反応する構成と
した事を特徴とする請求項１の焼却機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9012780A JPH10205729A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 焼却機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9012780A JPH10205729A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 焼却機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10205729A true JPH10205729A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11814924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9012780A Pending JPH10205729A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 焼却機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10205729A (ja) |
-
1997
- 1997-01-27 JP JP9012780A patent/JPH10205729A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041221 |